COMANDO GENERAL DEL EJÉRCITO

ESCUELA MILITAR DE INGENIERÍA

“Mcal. ANTONIO JOSE DE SUCRE”

EXAMEN PARCIAL
2do PARCIAL

ASIGNATURA: INGENIERÍA DE MÉTODOS

SEMESTRE: 6to

Nota:
1. El examen tiene una duración de 2.5 horas
2. Lea cuidadosamente el enunciado, se evaluará el resultado y el procedimiento.
3. Suba el archivo a ser evaluado a la plataforma TEAMS en formato Excel, que en
el documento lleve por nombre la siguiente Información:

Nombre Apellido, Código SAGA y Semestre.

Ejemplo:

4. Describa con cuidado cada acción realizada para la resolución de su examen

(JUSTIFIQUE PORQUE TOMO ESA DECISIÓN).

REFLEXIÓN

Vivimos en una sociedad que cambia de manera constante y además cada vez
exige más conocimientos por lo que estudiar y formarse, mantiene a las personas
informadas, preparadas y les facilita la entrada al mundo laboral.

1. ENUNCIADOS

A. 2 puntos. Realice el diagrama de análisis de proceso DAP del enunciado:

El proceso de manufactura de lotes para la fabricación de tuberías corrugadas
para alcantarilla se realizó de la siguiente manera:
La materia prima es traída por los proveedores en camiones cada mes, la cual es
recibida por el responsable del almacén. Según la orden de producción esta
materia es retirada del almacén y trasladada mediante un vagón a la cortadora,
 teniendo que esperar allí, debido a la gran cantidad de productos en proceso.
Terminada la producción anterior, ésta es colocada en la máquina para ser
cortada según el tamaño requerido por tubería.
Estando lista, se traslada a la formadora para que tome cuerpo, y luego por el
peso es rodada hasta la taladradora, para efectuar el taladrado y remache,
quedando así el producto terminado; dependiendo de la fecha de entrega del
pedido, el producto terminado podría ser trasladado al almacén y quedar en
inventario o llevarse a la estación de embarque hasta que llegue el camión para
entregarlo inmediatamente al cliente.
B. 2 puntos. BABY KING SRL es una empresa dedicada a la confección de artículos
para bebés. Uno de sus artículos es un juego de toallas “osito”, el cual consta de
las siguientes piezas: una toalla de felpa y toda ribeteada al sesgo; y una manopla
con aplicación, también ribeteada con sesgo; y una babita de felpa, ribeteada
también.
Se pide confeccionar el DAP, si el proceso productivo que se sigue es el siguiente:
Se toma un rollo de felpa del almacén de materias primas y se lleva al taller de
costura. En este taller, sobre una mesa se coloca el rollo de 1.50 metros de ancho
y se efectúa el tendido de la tela con una medida de 0.88 metros de largo
(aproximadamente se realizan 45 tendidas).
Una vez tendida la tela, se fijan con alfileres los moldes de las piezas que se van
a usar en la confección de la toalla; procediéndose luego a marcar sus contornos
con lapicero.
Luego se procede al corte con una cortadora eléctrica de cuchilla redonda
desmontable. De los retazos formados, se marca con lapicero las aplicaciones a
utilizarse, se cortan y luego se colocan en una canasta para llevarla hasta las
costureras (zona 1).
Las operarias van cociendo con puntada zigzag la aplicación a la capucha y a la
manopla. Cuando están listas, las coloca en una canasta. Se traslada la canasta
a otra máquina de costura (zona 2), donde otras operarias van efectuando luego
la operación de ribeteado, colocando el sesgo en todo el contorno de la toalla con
su capucha, a la babita y a la manopla.
 Concluidas estas operaciones, se trasladan las piezas a una mesa donde se
realiza una revisión de las costuras hechas, para enviarlas luego a la zona de
planchado.
Luego de planchar las piezas, éstas son trasladadas hacia otra operaria, la que
se encarga de doblar la toalla en un rectángulo de aproximadamente 10 x 15
pulgadas; otra operaria toma las que están listas junto con las otras piezas y las
coloca dentro de una bolsa. Se procede luego a poner la etiqueta (papel impreso
que detalla las características del producto) para finalmente cerrarla y se traslada
para ponerla en un aparador, para luego trasladarla al almacén de productos
terminados.
C. 6 puntos. Cierta compañía recibe un pedido para fabricar 10 000 unidades de un
producto que requiere una sola operación de moldeo en su fabricación. El pedido
deberá estar terminado en 26 semanas. En la fábrica se trabajan 88 horas por
semana, pudiendo trabajarse hasta el 40% de tiempo extra. Los tiempos
estimados para cada uno de los elementos de la operación son:
Cargar material en máquina 4.0 min
Moldear (automático) 20.0 min
Descargar la parte terminada 2.0 min
Inspeccionar 3.0 min
Caminar de máquina a máquina 1.0 min.
Se desea encontrar el método de producción más efectivo para fabricar el pedido,
aplicando el método diagrama hombre-máquina.
a) Un hombre atendiendo una máquina
b) Un hombre atendiendo dos máquina