SECRETARIA DE COMERCIO

Y
FOMEN7’0 I N D U S T R I A L

“0 RMA Oi-ICI/ L MEr;lC~NA

NCG-156-q 4S&

DIRECCiOtd GENEFiAL D E N O R M A S
 SECRETARIA DE COMERCIO
Y
FOMENTO INDUSTRIAL

NORMA OFIC IAL MEXICANA

NOM-C-157-1986

INDUSTRIA.DE IA CONSTRUCCIQN - CONCRCTO -

DETERMINACION DEL CONTENIDO DE AIRE DEL .
CONCRETO FRESCO POR EL MET(?DO DE*PRESION
c

BUILDING INDUSTRY - C~NCfUZTE - DETERMINATION

OF THE AIR CONTENT OF’fRESHLY MD(ED CONCRETE
BY THE PRESSURE MtiHOD

DIRECCIDN GENERAL DE NORMAS

 BVIB LLI ut Ib4e-b LI.‘,, *....r.

DE IA CONSTRUCCION - CONC- N OM-

0 - DETCRMINACION DEL CONTENIDO DE AA
FRESCO POR EL METODO C-157-1986

r
DE PRESION

BUILDING INDUSTRY - CONCRETE - DETERMINATION OF

THE AIR CONTENT OF FRESHLY MIXED CONCfUXE BY THE
PRESSURE METHOD

1 OBJETIVO Y CAMPO DEWLICACION

Esta Norma Oficial Mexicana establece los prozedimlentos para determinar -

el’ccntenido de aire’ en el concreto fresco, por la observaclon del cambio -
de volumen al efectuarse un cambio de presiti. El metodo es adecuado para
2 ser empleado con’ agregados. relatjvamente densas (con masa especifica de -
I 2.18)‘

86 I 2 REFERENCIAS

Esta norma se complementa ccn las siguientes Normas Oficiales Mexicanas.

a vigentes:
i
NOM-C-158 Determinaclbn del contenido de aire del concreto fresco --
4 por el métcdo volumetrico.
i
d
s NOM-C-161 Muestreo del ccncreto fresco.
‘! 3 EXIS’iEF! DOS ALTERNATn’E?S PAPA DETERMINAR EL CONTENIDO DE AIRE
:
ì POR PRESION QUE SON:
TD
!
3.1 Metcxio “A”
i
Y 3.1‘1 Aparatos y equipo
5
1 ’ Medidor de aire incluido Tipo “A”, del tipo de presibr, canpuesto con rec>
*
i
1 piente d e m e t a l , diseñado para resistir alta6 presiaíes en unibn con la ta-
i.
pa, la cual debe ser chica y tener su superficie interior inclinada aprcpìi-
madamente 20 % ccn respecto de la horizattal; Provista en su centro de un
tubo de vidrio graduado, debe presentar una escala en Únidades que direc-
tamente representen porcentaje de volumenes de aire incluido en el concre-
to, Cada unidad indica 1 % de aire incluido. El tubo de vidrio graduado dz
be estar provisto en su extremo de un tapón car cierre hermetico, una vdl-
~v u l a d e a i r e y u n a l l a v e d e p u r g a e n l a p a r e d ctxlica d e l a t a p a ; e l s i s t e m a
*
de ajuste con el recipiente debe ser tal que no permita pkrdida de agua o
presibn.

- Dispositivo de calibraciCn.- Caìsiste en un cilindro metdlico cuyo volu--

men interior sea de 3 a 6 % del volumen del recipiente, un res arte u otro
dispcsitívo para sujetar el cilindro calibrador, un embudo y el tubo disper-

~ym~r(>~ Esta

Nema c a n c e l a l a
hTjlhA-P,l1;7-1q7fi
’
 NOM-C-157-1986
3/10

3.1.3 Procedlmlento SECOFI - DGN

Se coloca el recipiente sin su tapa en’ una superficie álgida htizcxltal y se

introduce en el cilindro de calibracíb al centro y boca abajo. Se coloca -
scbre este dltimo el restie y se cubre cuidadosamente cm la tapa c&tfca,
en tal forma que el resorte presiae al cilindro de calibracikr, sin que pieL
da su posicirn vertical. Logrado lo anterior, se cierra con las mordazas GUI
dando que no existan fugas entre la junta del recipiente y la’ tapa. Una vez
cerrado el dispositivo, se llena can agua hasta aprcodmadamente la marca -
cero del tubo graduado. Se cierra el tubo de vidrio en el taptn y se inyec-
ta aire a presitn mediante la bomba, hasta mas o menos la marca 6 del.&
bo graduado. Se inclina el dispositivo unos 30” de su posiciCn vertical y -
se usa el fondo del recipiente cano centro; se le hace describir círculos -_
COI el extremo del tubo; al mismo tiempo se golpea; suavemente c o n e l maL
tillo, tanto la tapa como et recipiente mismo, para ,desprender el,aire que
pueda haberse retenido por adherencia a las paredes interiores del. dispsi-
tivo. Si durante esta ,operacián se nota alguna fuga’ de aire por cambio de
posicib d e l dispcsiti,vo, se deben considerar nulos todos los pasos de opg
tacitn llevados hasta el momento. Se vuelve el dispositivo a su posici&l -
vertical y se deja escapar poco a pa=o el alre, y cuando sea nula la pre- -
sión, se quita el tapón superior del tubo graduado, se agrega agua hasta su
perar al cero; en estas ccxldiciones se afora a cero con el menisco inferior
del agua, ’ se abre pozo a poco la vdLvula de purga de la tapa cínica, se -
cierra nuevamente y se aplica una presiti suficiente para que el agua des-
cienda en la columna graduada, hasta la marca que coincida cm el valor -
de la costante de calibración previamente calculada, mas 0.1 a 0.2 ‘% d e .
aire.

Ccn toda precauciín y lentamente, se hace escapar el aite por la vdlvula L

d e inyecciti para abatir la presi6n,lo necesorio,a fin de que el, menisco -
inferior del agua coincida exactamente con el factor de calibracl~~. La pre-
sibn que indique en ese momento el manbmetro, serd l a presifn “PI’ necesa
ria de prueba. .

3.1.4 Procedimiento de prueba

C cn una mues Ira representativa del concreto f r e s c o q u e s-e v a a probar, s e -

llena el recipiente en tres capas iguales; se compactan can la varilla cada
una de ellas, 25 veces consecutivas. Se quita el exceso de concreto con -
una regla metdlica, y se enrasa cuidadosamente a los bordes superlores del
I
recipiente.
m
Se limpia perfectamente el borde del recipiente] se :coloca la tapa cónica -
scbre el recipiente, cuidando que la junta de hule adherida a ella este
en su sit.io y limpia; se colocan las ,abrazadems y se ajustan las maripo--
sas opuestas; una vez hecho esto, se aprieta lo suficiente para evitar fu--
gas a traves de.las juntas, Se quita la tapa superior de la columna de vi-
drio y mediante el embudo y el tubo dispersor, se vierte agua hasta llenar
la mitad de la altura del tubo ca escala de vidrio; se retira el embudo y
el tubo dispersor, se pene la mano scbre la parte superior de la columna -
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y se apoya el dlspcsltivo scbre su base: s e inclina 30e de’la vetical y s e

describen crrcul& llevando con la mano el tubo can la escala de vidrio, -
al mismo tlempo se galpea ligeramente la pared chica de la tapa, para ha
cer salir las burbujas de aire que hayan quedado adherldas a la superficie
interior.

Se regresa el dlspcsitivo a su poslclCn vertical y mediante el embudo y el

tubo dispers or, s e llena caì agua el tubo CQI escala de vidrio hasta un p,o
co mas arriba de la marca, mediante ia vdlvula de purgar se hace descen-
der el nlvel del agua hasta que coincida el menisco inferior exactamente -
COI la marca’ “cero”. Se coloca la tapa del tubo ccn’escala de vidrio y se
ajusta lo s’uficiente para que no haya fuga. Se conecta la bamba y uniforme
mente se‘levanta la presiti hasta la correspcndiente para el valor “P” pre-
viamente cbtenido en la calibracih del dispcsitivo, mas 1.428 MPa (14.56 *
kg/cm2). Se expulsa el aire hasta hacer coincidir la aguja del manánetrc, -
exactamente can el valor de “P’ lo anterior se logra al quitar la banba y -
hacer’ presi&ì en la valvula de lnyeccib de aire, para abrirla ligeramente.
Can la aguja del manúnetro marcando el valor de “P”, se hace la lectura de
la columna de agua ‘sabre la escala de vidrio graduado, a la altura del me
nisco inferior, con apraimacib de .O.O5. Este valor es el correspmdlente
a “hl” y debe registrarse. , Se afloja la- tapa del tubo ccn la escala de vi-
drio, para. bajar pa=o a poco la presibn, hasta llegar a la marca de 7.14
MPa (72.82 kg/cm2) y en el .tmnscurso de un ,ml.nuto se quita completamente
la tapa. Se hace una. nueva lectura del nivel del agua, sobre el tubo de VT
drio graduado, con aprcDcimaci&r de 0.05. Este valor corresponde a *‘h2”. ,

hl - h2 = Al

3.1.5 Factor de cc~recci&~ por el agregado

Las partículas del agregado saì generalmente porosas y por lo tanto,capa-

ces de retener aire; este aire “A2” en la determinaciEn del cantenido apa-
rente, queda incluido en “Al”, por lo que hay que determinarlo y restarlo
al valor “Al”. . )

En distintos recipientes ‘y por espacio de 5 minutos, se-ponen en inmersibl

en agua los agregados que se vayan a estudiar, en proporciti igual de a-
na y grava a la que tendtin para formar el concreto. A los cinco minutos -
s,e retira el exceso de agua; al estar el recipiente a una tercera parte de
su volumen ccn agua, se colocan una capa de arena ,y una de grava hasta
llenarlo, para que mantengan la relacib grava-arena dada. Una vez lleno
el recipiente, se golpea la pared del mismo, se elimina la espuma, el agua
s&rante y se coloca la’ tapa Observando 10s aspectos marcados en el prms
dimien t o.

El factor de correcci&~ del agregado “A2“ sera igual a:

hl - h2 = A2
S e repken l a s operaclcnes d e s d e l a colocaci;tn d e l a t a p a d e l t u b o cm ez
cala de vldrlo, la operaclbn de la lectura del nlvel del agua inclusive, --
sin restablecer el aforo et! “cero”, h a s t a q u e d o s determinaciaíes corre-
tivas de aire incluido aparente, no varfen en mds de 0.2 %.

3.2 M&todo “B”

3.2.1 Aparatos y equipo

El medidor de aire tipo B .- Consiste de un recipiente y una cubierta de -

ensamble de acuedo a los requerimientos indicados posteriormente. El prlc
cipio de opehci6n de este medid’or consite en igualar un volumen conocido
de-aire coll una presibn conocida en una cãmara de aire cerrada, CM un - *
volumen desconocidb’de aire en la muestra de concrkto; la catitula del me
didor de presi6n (manbmetro) se‘ calibra en telrminos de porcentaje de aire
para la presibn cbsentada, la cual se iguala.

El recipiente medidor debe ser cilfndrico,de acero u otro material rfgido no

reactivo ccn la pasta de cemento, con un dometro entre 0.75 y 1.25 #&@s
de la altura y una capacidad tinima de 6.0 litros, Debe tener una ceja -
construida para resistir la presibn entre el recipiente y la tapa. La super-
ficie interior del recipiente, la de los bordes, las cejas y otros cunpmez l

tes deben tener un acabado.maquinado y pulido. El recipiente y la cubfer-

ta deben ser lo suficientemente rfgidos para limitar el factor de expansibn
D de la cubierta del aparato en no más del 0.1 ‘39 del contenido de aire -
indicado en la escala bajo operaciones normales de presibn.

Cubierta, - La cubierta debe ser de acero .u otro metal na reactivo con la -

pasta de cemento;debe tener cejas construidas para resistir la presih en-
tre el recipiente y la tapa. La superficr-.
‘0 interior del, recipiente y la de los
bordes, las cejas y otros componentes deben tener un acabado maquinado
y pulido. Debe tener en el contorno de la SUperiiCie interior un espacio sc,
bre el nivel ‘del iecipjente que permita contener alguna cantidad dé: aire y
debe ser lo suficientemente rígido para limitar el factor de expansih D que
se indica anteriormente.
. La cubieita debe ajustarse para. medir directamen-
te el contenido de aire. La catitula del manbmetro debe calibrarse para me
dir porcentajes de aire, las graduaciones deben ser par% un rango de con-
tenido ,de aii-e hasta 8 % mfnimo, ccn apruximacibn de -0.1 %.

La cubierta debe estar provista de las v0lvhlas siguientes:

WA if Valvula de purga de agua.

“B ” Vdlvula pata esoape de aire del recipiente.

“C ” Vdlvula d e e s c a p e d e a i r e eh l a cdmara d e presibn, parn a j u s t e -

del manbmetro.
“D 81
Wlvula para pasg de aire de la cAmara de presibn al recipiente -
(vdlvula principal de aire).
 NOM-C-15/-EJtlb
6/10

SECOFI - DGN
Debe estar provista‘de un slstema de mordazas apropiado para fijarse al z
clplente y que selle las ‘cejas de la cubierta hermetkamente en el. Para -
asegurar. la hermeticidad se puede emplear una bomba manual.

Vaso de calibraclon.- Es un vaso ca-r un volumen equivalente al’ prrcenta-

je apraimado de alre en el concreto que debe ser prcbads sl es menor,-
es posible verificar la calibraclon del medidor como un porcentaje de aire
del conc&o por prcbar, al llenar el vaso tantas veces como.sea necesario.
.
Accesorios apropiados de acuerdo al disefio del equipo.

3.2.2 Callbmci~ del dispositivo

Se llena el recipiente co7 agua y se determina la masa requerida con una -

aproximaclon de 0.1 %, de la masa del recipiente. Se desliza un crlstal,cu~.
dadosamente, scbre las cejas del mismo de tal manera que asegure que el -
recipiente esta lleno. Se coloca un poco de grasa en las. cejas para ase&
xar un cierre hermetico del recipiente. Se ata-nula el tubo corto recto en -
la parte interior de la vdlvula “A”. Se coloca la cubierta en el recipiente-
caì las vdlvulas abiertas. Se agrega agua con una jeringa 0 perilla ‘a tra-
~6s de la vdlvula “A” can el tubo de extensibn hasta que todo el aire se
expulse a traves de la vdlvula “B” que debe enc entrarse abierta. .

Se bombea un poco de aire hasta la lfnea inicial de presión; se dejan al-

gunos segundos para que el aire canprimldo se enfrie a Ja temF&,4( ney
mal y se estabilice el manbmetro hasta la lfnea de presi6n inl</AL d--
besndo o expulsando seglín sea necesario. Cerrar las vdlvulõs 4 0 B y ptg
sionar inmediatamente ca-~ el pulgar la vdlvula D dejando escapr gf~ ’ @JJ
cia el recipiente. Esperar unos segundos hasta que ee ectabii@e p) &M:
metro; si talo el aire se ha eliminado y la 1Inea de presib: yr,cra/ SC ha
seleccionado correctamente, el manbmetro marcad 0 %. Si des CJ w.5 prU0
bas muestran una variación ccnsistente del 0 íó en el resultõ\=. SE: coin-
bia la lfnea de presián inicial para compensar esta variaci6n. USOY la li-
nea de presib establecida para pruebas sub,secuentes. Conectar el trlbp -
curvo a la canexiona exterior de la vdlvula “A”; abrir dicha val& J prQ-
sionar la vdlvula “D” para 1‘ntroducir aire al recipiente, con lo qtifr- 56 ee?-
trola el nivel de flujo para llenar el vaso calibrador. Al estar lleno este,
en el manbmetro debe leerse el porcentaje de aire para ‘el cual esta dise-
fiado el vaso calibrador,(véanse figuras 1 y 2).

Si dos o mas pruebas muestran que el manometro da lecturas. diferentes en

mas de 0.2 76, se ajusta nuevamente la lectura inicial y se vuelve a cali-
brar.

Cuando en el manbmetro se lea correctamente el porcentaje deseado, puede

verificarse de la misma manera para multiplos del porcentaje anterior.

3.2.3 Determinacitn del factor de correccik par el agregado

3.2.3.1 Procedimiento
 Fig.l.-MEDIOOR TIPO A

Dmpostt~vo
Dirrpostt~vo b rdjución
r+cción
-

Roclplrntr del mbdldor

Fig. 2 .-MEDUIOR TIPO B

Escola IK,

M E D I D O R D E A I R E TIPO A Y B

Dibu)ci,F. J. Q. 6. 1
 NOM-C-157-1986
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SKOFI - DGN
Se coloca el agregado cm su humedad en el recipiente cano se indica en
3.1.5; se quita la espuma y se mantiene ‘el agregado dentro del recipiente
apwcimadamente u n a hora, antes de p r o c e d e r GUI la detennfnacfh del C’C~
tenido de aire cano se describe en el inciso 3.2.4. Se elimina de la ma,
nera descrita en la calibracien un volumen de agua equivalente al volumen
de aire que pueda ccntener una muestra de ccncreto normal de un tamano -
igual al volumen del recipiente, se completa la prueba cao se describe -
en el inciso 3.2.4. El factor de calibración del agregado G es igual a la leS
tura del cmtenido de aire menos el volumen de agua eliminada del recípien-
te, expresada en porcentaje de volumen del recipiente.

3.2.4 Procedimiento para determinar el caìtenido de aire.

I.. . I
Prkedimiento de prueba. - Ca? una muestra representativa del ctncreto fnz ’
c o q u e ae v8 a prcbar, se llena el recipiente en tres capas iguales, se --*
canpactan círr”la varilla cada una de ellas, 25 veces consecutivas. Se qui
t a e l e x c e s o d e c c n c r e t o CQI una regla metdlíca y se enras~cuidadoãamen~e
loe bordes superiores del recipiente; se limpian las cejas del recipiente pa-
xa que la cubierta,al colocarse, tenga un cierre hemetico. Se mcrrta el apara
to; se cierra la vdlvula de aire y se abre la vdlvula de purga para inyectar
agua. Se inyecta <agua ‘por la vdlvula “A” hasta que salga por la vdlvula “B”.
Golpear suavemente el recipiente, hasta que todo el aire se expulse del mis-
mo.

Se. cierra’ la Mlvula de purga “A” y se bombea aire dentro de la cdmara has
ta que el indicador este en la pcsicibn inicial de presiti. Esperar unaS se-
gundos(pam que se enfrfe el aire comprimido hasta 1~ temperatura normal y
estabilice a la presi6n inicial por bunbeo o purga de aire necesario. Cerrar
amba,s ‘vdlvulas y se abre la vdlvula de aire “D” e n t r e l a cdmara y e l recl-
piente. ‘Se golpean los lados del recipiente rdpidamente para distribuir las -
presiones internas. Sc’espera hasta que se estabilice el indicador] esta lec
tura. representa el contenido en % de aire en el ccrrcereto (Al). Es necesario
liberar la presibt’abriendo las vdlvulas A y B antes de quitar la oubierta.

3.2.5 Cdlculos

Contenido de aire de la muestra probada.- Se calcula el ccntenido de aire

del concreto colocado en el recipiente de medicibn cana sigue:

= Al - G
:l ‘.1:.; AS

Donde: :

AS
= Caìtenido de aire de la muestra prcbada en %

41. = Ccntenido de .aire aparente de’la muestra pr&ada e n %

G = Factor de correcciti del agregado en %

3.2.5.1 Contenido de aire para concreto con tamafio maxi’mo de agregado

 NOPI¡-C-lS7-1906
9/10

mayorde 36.1. SKWI l IX%

t?uandpla muestra ptcbada representa una pocclbr de la mezcla que se *&cI~

nc de un cribado parõ remover las partfculas de agregado mayores que 38.1
mm en el concreto, el cantenido de afre puede ser calculado como sigue:

100 As V,
,
At = (100 Vt 0 As Va)

Donde:

At - El cartenida de aire, de la mezcla en %

“e * Vdumeh l brduto do ingnrdhnter de Aa mlrrcrh que paren 1; ori,h 0

38.1 (malla de 1 1/2) y aire libg, determinadaa de la masa de ip -
mezcla original expresados en m .
I
V, - Vdumen absduto de todos 1~6 ingredientes de la mezcla en .(m3).

va = Vdumen absoluta de agregado grueso de fa mezcla retenido & la cr~

ba G 38.1, expresado en m3.
4
’ 3s2.5.2 Cantenido de aire en el mortero (material que pasa la criba M -
4.75 (No. 4).

Cuando se descs c~rlccer el cubtenido de aire de la fraccihr do1 morwrode

la mezcla se calcula como sigue:

100 As V,
Am
(100 V, + As (Vc - Vm))

Donde:

Am = Ccntenido de aire del mortero en %

vm = Vdumen absoluto de los ingredientes del mortero en la mezcla y ai-

re libre, expresado en m 3 (material que pasa la criba M 4.75 (No. 4)).

4 BIBLI0SRAFIA

ASTM-C-231-1982 Air cartent of freshly mixed caicrete by tha pmssure,

T e s t for, .

Instructivo para concreto, Secretarfa de Agricultura y Resursos Hidrdulicos

(1960).
 .ffp& NOM-C-157-1986
-:.*t ';?q
t.I .- i.d:.:-p lO/lO .
\ rp .p
*:t--i

SKOFI : DGN
.5 CONCORCANCIA CON NORM+S INTERNACIONALES *
No se puede establecer ccncoAancla por io existir referencia al manento
de la elaboraclh de la presente.

MÉXICO, D . F., a 14 JUL, 1986