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Modelos de

Gestión de inventarios

Docente Alberto Lagos


Dudas de la Clase anterior

Desaprende lo que te limita


Logro de la sesión

Al finalizar la sesión, El alumno aplica el modelo EOQ para determinar el


nivel de inventario en una empresa.

Desaprende lo que te limita


Temario
▪ EOQ pedido único
▪ EOQ pedido repetitivo

Desaprende lo que te limita


Conocimientos previos

Desaprende lo que te limita


Utilidad del tema
¿Cuál es la utilidad que tiene el tema para su desarrollo profesional?

¿Con qué temas de otros cursos pueden relacionar lo que aprenden en la sesión?

Desaprende lo que te limita


Gestión de Inventario

Modelos de gestión de inventario EOQ

Desaprende lo que te limita


MODELO GENERAL EOQ

• Existe una cantidad o nivel de inventario que genera el menor costo total de gestión inventario................ EOQ
• Existe un tiempo de demora o entrega para reponer el inventario consumido................................................... Te
• Existe un nivel de inventario que indica la necesidad de ordenar el reabastecimiento....................................... PR

Cantidad de Nivel existencia restaurado o


Inventario restituido tiempo de ciclo............... t
Es el periodo que transcurre
EOQ → entre la recepción y consumo
del inventario EOQ. También
Emisión de orden es el tiempo entre orden y
orden de reabasto
PR →
Recepción del lote
te
t Tiempo

t
Desaprende lo que te limita
MODELO GENERAL EOQ

▪ Se utiliza cuando la demanda es continua y la tasa de consumo es esencialmente constante.


▪ El costo total es una función f(Q); donde: Q es el tamaño de pedido para minimizar el costo de inventario
▪ Costo total = Ce * f(Q) + Ca * f(Q)
Ce = Factor de costo de ordenar → al ordenar reabastecimiento mediante compra o producción.
✓ Costos de ordenar: compra, transporte, entrega, preparación de máquina

Ca = Factor de costo de inventario → (costo de tener + costo de no tener)


✓ Costos de tener son costo de capital, costo de almacenamiento, costo por mermas
✓ Costos de no tener son costos de pérdida de ventas o de clientes
✓ El componente de costo de capital de Ca se puede calcular a partir de dos parámetros: P (precio
unitario) y r (tasa de descuento de capital). → Ca K = r * P

▪ Parámetros conocidos son


D: Demanda anual
te = tiempo de entrega Desaprende lo que te limita
El costo de capital depende del nivel de inventario promedio
▪ IP= Q/2
Inventario promedio en un ciclo t es Q/2
▪ Capital inmovilizado = Q/2 * P
Inventario promedio en el periodo T = nt es:
𝑄 ▪ Costo de capital en un periodo = Q/2* P * ri
2
∗ 𝑛
IPT = = Q/2 ▪ Costo de capital en un año = Q/2 * P * r
𝑛
Inventario promedio ciclo = Inventario promedio periodo
Tasa de interés/costo de oportunidad anual = r
Tasa de interés en periodo i = ri
A AB/Ab = BC / bc= t/ (t/2)

AB / ab = 2

Ab= AB/2 =Bb


b c
AB = Q/2

B C
t/2 t/2
Inventario
Promedio
Del día
Inicio = Q 100
Final día 1 90 95
Final día 2 80 85
Final día 3 70 75
Suma de promedios = 100*5 =500
Final día 4 60 65
Final día 5 50 55
Inventario promedio = 500/10 = 50
Final día 6 40 45
Final día 7 30 35
Final día 8 20 25
Final día 9 10 15
Final día 10 0 5 Formula general Ip = Q/2
Reabastecimiento instantáneo
El tiempo de entrega es cero

Si Te = 0 → el PR = 0
Entonces sólo hay que calcular EOQ

Cantidad de Nivel existencia restaurado o


Inventario restituido

EOQ →

Emisión de orden

PR →
Recepción del lote
te
t Tiempo

t
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Cálculo del EOQ

❑ Variables que interesa conocer Para determinar CT(q)


✓ EOQ ▪ CT = costo ordenar + costo tener o no tener
✓ PR ▪ Costo ordenar = Ce * n costos fijos
✓ n = número de pedidos en el periodo T ▪ Costo de tener = Ca * Q/2 costos variables
✓ t = tiempo de ciclo, entre pedido y pedido. ▪ CT(q) = Ce*D/Q + Ca* Q/2

❑ Parámetros conocidos:
✓ T = periodo de estudio. Generalmente 1 año.

✓ D = Demanda anual


Ce = Factor de costo de ordenar



Ca = Factor de costo de tener inventario
si solo se considera costo de capital Ca = r* P
P = Precio unitario
EOQ =
√ 2 D * Ce =
Ca
2*D*Ce
r*P

✓ r = tasa de descuento elegida por la empresa

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Ponlo en práctica – revisión continua con reabastecimiento instantáneo
Un fabricante de herramientas eléctricas industriales suministra piezas de repuesto de su inventario. Para una
pieza en particular, se espera que la demanda anual sea de 750 unidades. Los costos de preparación de la
maquina son $50, los costos de manejo son el 25% anual, y la pieza se valúa en el inventario a $35 cada una.
El proveedor entrega los pedidos en el momento.
Hallar
1. Cantidad económica de producción
▪ D = 750
2. Punto de reorden
3. Número de pedidos en un año
▪ Ce = 50
4. Tiempo de ciclo. ▪ r = 25%
▪ P = 35$
Solución:

→ EOQ = 92.58 (93 unidades)


→ PR = 0

→ n = 750 /93 → 8 pedidos en un año


→ t = 365 / n → 45 dias

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Método de revisión continua
Reabastecimiento no instantáneo

Existe una demora o tiempo de entrega te:


Retraso obligado por la entrega de las compras o por la producción del lote.
Se busca calcular el punto de reorden PR:
Nivel del inventario que obliga a realizar la orden de compra o de producción
Cantidad de Nivel existencia restaurado o
Inventario t = tiempo de ciclo
restituido
• Periodo entre orden y
EOQ → orden
• Periodo recepción y
consumo de lote
Emisión de orden

PR →
Recepción del lote
te
t Tiempo

t
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Método de revisión continua
Reabastecimiento no instantáneo
Con ambos métodos el resultado es el mismo
Existen dos formas lógicas de calcular el punto de reorden:

Por tasa anual de consumo Por proporcionalidad geométrica


• D = Demanda anual EOQ
• T = Periodo
• d = Tasa De Consumo Diario = D / T
• te = tiempo de entrega PR
• PR = Punto de Reorden

PR = d * te = D * te PR = te
T EOQ t

PR = EOQ * te =
t
Ponlo en práctica – revisión continua con reabastecimiento no instantáneo
EJERCICIO: Un fabricante de herramientas eléctricas industriales suministra piezas de repuesto de su inventario. Para una pieza en particular, se
espera que la demanda anual sea de 750 unidades. Los costos de preparación de la maquina son $50, los costos de manejo son el 25%
anual, y la pieza se valúa en el inventario a $35 cada una. El proveedor entrega los pedidos en el momento.

EJERCICIO: Continuando con ejemplo de producción de piezas de repuesto de la máquina,


Se necesitan 1.5 semanas para ejecutar la producción y hacer las piezas.
En que momento se debe ejecutar el pedido?

Solución (proporcionalidad geométrica)


Solución (método de tasa de demanda)
❑ EOQ = 93
❑ D = 750 (unidades por año) ❑ t = 45 dias
❑ T = 365 dias ❑ Te = 10.5 dias
❑ te = 1.5 semanas = 10.5 días
❑ PR = D * te ❑ PR = EOQ * te
t
T
→ PR = 93 Unidades * 10.5 días = 21.6 (22 unidades)
→ PR = 750 x 10.5 / 365 = 21.6 (22 unidades. ) 45 días

La política de inventarios a establecer es: “Cuando el nivel de inventario desciende a 22 unidades, colocamos un pedido”

Desaprende lo que te limita


Demanda = 750

Error = 75
Z 95% = 1.65

D= 750 + 1.65 *75

D= 873.75

Eoq = raíz ( 2 * 873.75* 50/ 0.25*35)

Redndeando

EOQ = 100 unidades.


Ponlo en práctica – revisión continua con reabastecimiento instantáneo
Un fabricante de Bicicletas produce para inventario a un costo de 1000 soles. se ha pronosticado una
demanda anual de 8100 unidades. Los costos de preparación de máquina se han estimado en 500 soles,
los costos de manejo del inventario son 25% anual del costo de los productos.
❑ Hallar la cantidad de producción recomendable
❑ Hallar el tiempo entre pedidos
❑ Teniendo en cuenta que el tiempo de producción es de 3 días. ¿Cuál es el nivel de inventario que
dará lugar a una orden de producción?

= 2* 90 = 180

PR= 90 / 4 * 3 = 67.5 • 180


n= 90/2 = 45 • 67.5
t= 40/5 =8
PR= 90/4 * 3 = 67.5

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Actividad de Cierre

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MODELOS DE GESTIÓN DE INVENTARIOS

Empuje Método de Incrementos


Demanda independiente
Reaprovisionamiento Pedido único
o
No Programado
aleatoria
Demanda Revisión Periódica D variable y Te constante
Sistema P
EOQ Revisión Continua D constante y Te variable

Sistema Q D y Te variables
Modelos

Empuje MRP método MRP


Demanda dependiente Push
o Reaprovisionamiento
derivada Programado
Tirón
Pull JIT Kanban
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

1. Chopra S, Meindl P. (2013). Administración de la cadena de suministro:


estrategia, planeación y operación. 5° ed. México: Pearson Educación.

2. Chopra S, Meindl P. (2008). Administración de la cadena de suministro:


estrategia, planeación y operación. 3° ed. México: Pearson Educación.

3. Ballou R. (2004) Logística: administración de la cadena de suministro.


México: Pearson Educación.

4. Bowersox D, Closs D, Cooper B. (2007). Administración y Logística en la


cadena de suministro. 2° Ed. México: Mc Graw Hill.

5. Fernando D’ Alessio. (2008). Administración y Dirección de la producción:


Enfoque estratégico y de calidad. 2° Ed. México: Pearson-Prentice Hall.

6. Luis Anibal Mora García ( 2016). Gestión Logística Integral: Las mejores
prácticas en la cadena de abastecimiento. 2° Ed. ECOE.

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GRACIAS
Cantidad de Nivel existencia restaurado o
Inventario restituido

Q →

Emisión de orden

PR →
Recepción del lote

Tiempo
te
t
2900
Costo de Inventario = 3000 * r 2800
r=10% 2700
2600
K= INVENTARIO PROMEDIO = IP .
.
COSTO DE INVENTARIO = IP * r .
200
IP = EOQ/2 = 1500 100
Costo de Inventario = 1500 * 0.1 = 150 soles 0

Cantidad de Nivel existencia restaurado o


Inventario restituido

EOQ = 3000 soles →

Tiempo
PR → t=1 mes
te

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