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Capítulo 8

Optimización de los ciclos de potencia


La optimización de un ciclo de energía es la parte más importante en el diseño de
cualquier nuevo sistema. Según el Capítulo 7, el efecto de las mezclas sobre los
componentes es notable y el efecto de las mezclas debe tenerse en cuenta al
diseñar el ciclo de potencia del S-CO2. El parámetro importante del ciclo de potencia
del S-CO2 es la eficiencia del ciclo y la Pnet, es decir, la energía que se generará a
partir del sistema. La eficiencia del ciclo y la red energía están conectados por la
Ecuación 6.2. La disminución o aumento de la eficiencia del ciclo y la Pnet depende
de la Pc y la Ptu, ya que, la Pnet se define como la diferencia entre el Pc y el Ptu.
La Pc aumenta para cada sustancia investigada (efecto negativo sobre ciclo) y el
Ptu también aumenta (efecto positivo en el ciclo).
La optimización debe realizarse para cada diseño y aplicación de ciclo. Eso significa,
para condiciones de contorno tales como fuente de calor, lugar de construcción
(sistemas de enfriamiento), operación Parámetros de acción y uso previsto. Todas
las condiciones anteriores afectan el sistema resultante rendimiento y potencia de
salida. El problema ocurre cuando la optimización se realiza para No se tiene en
cuenta el CO2 puro ni el efecto potencial de las impurezas.
Este capítulo muestra la optimización del ciclo de potencia y el efecto de las mezclas
en el diseño de ciclo optimizado. La primera parte se centra en la descripción del
efecto sobre el Ciclo de potencia del S-CO2 y los componentes, es decir, la Pc, la
Ptu y la Pnet. Especialmente el Se examinará el efecto sobre la temperatura de
entrada del compresor. La segunda parte muestra el efecto de las mezclas en el
diseño de ciclo optimizado. El efecto de las mezclas se mostrará para las mezclas
binarias y para mezclas hipotéticas multicomponente.

8.1 Descripción del efecto de las mezclas


El efecto de las mezclas binarias en el compresor y la turbina se muestra en la
Figura 8.1 y Figura 8.2. [A.10] Las cifras son para el ciclo de compresión. En la
Figura 8.1 y Figura 8.2, el eje horizontal representa el porcentaje de CO2 en la
mezcla binaria.
La conexión entre el Pnet y el Pc y el Ptu es claramente visible. Con un al disminuir
la pureza del CO2, el efecto aumenta. El aumento es lineal para cada sustancia con
una pureza decreciente del CO2. El helio tiene un gran efecto positivo en el Ptu, sin
embargo, el Ptu el aumento no puede contrarrestar el efecto negativo del aumento
de Pc, por lo que el Pnet cae.
Las condiciones de contorno para el cálculo son de la Tabla 6.1 [A.7, A.8]. El
optimizado los parámetros son masa ow y Ra. El P2 es 27 MPa. La masa la tasa de
flujo es de 200 kg / sy la relación de presión es 3,0.

8.2 Descripción de la optimización del ciclo


La optimización del ciclo se realiza para obtener el mejor rendimiento posible del
ciclo para las posibles condiciones de contorno. Los parámetros que se optimizan
comúnmente incluyen masa caudal, las temperaturas de entrada y salida de la
fuente de calor, P2, Ra y Pc. Teniendo en cuenta el mayor efecto de las mezclas en
los componentes del ciclo de potencia, es obvio que, la mayoría parámetro
importante para la optimización es el T1 y el Ra. Estos parámetros definen el punto
de funcionamiento del compresor y el efecto en la Pc. El efecto de las mezclas de
la Pc. En la Figura 8.3 [A.8] se muestra un Ra diferente.

Los resultados son para el ciclo de compresión. El Ra óptimo para estas condiciones
es 2.8 (caso con CO2 puro). Sin embargo, es obvio que para los mismos parámetros
pero con 1% de Ar, hay un aumento de la Pc. Este aumento es más pronunciado
con la adición de la segunda sustancia. En el caso del 5% de Ar, este aumento
puede ser el doble que por el CO2 puro. Sin embargo, es posible cambiar el Ra y
eliminar este efecto.
Cuanto mayor sea el Ra, mayor será el efecto de las mezclas en el Pc. Al mismo
tiempo, el cambio del Ra afecta al Ptu y al Pnet. El efecto en la Pnet se muestra en
la Figura 8.4. El Pnet disminuye para cada caso, pero para mayor P2, la disminución
es menor que para el menor P2. [A.8] El Pc afecta al Pnet, por lo tanto, durante la
optimización, el cambio de Ra tiene efecto sobre ambos parámetros. sin embargo,
el Ra no es el único parámetro que tiene efecto en el Pc. Otro parámetro importante
es la temperatura de entrada del compresor T1.

8.2.1 Efecto de la temperatura de entrada del compresor


La temperatura de entrada del compresor T1 es un parámetro muy importante para
la optimización. La T1 depende de la eficiencia de la transferencia de calor en un
enfriador y la temperatura de enfriamiento. medio. Es necesaria la descripción
detallada de este comportamiento. Se sabe que, el mejor combinación de las
condiciones de funcionamiento, equipo, trabajo
El diseño de uid y ciclo determina la máxima eficiencia alcanzable de un ciclo. Los
parámetros del medio refrigerante dependen sobre el tipo de sistemas de
refrigeración y las condiciones ambientales. El medio de enfriamiento habitual es
agua o aire. [A.10] La temperatura del agua o del aire será diferente para las
diferentes estaciones y ubicaciones. Los resultados son muy similares para ambos
medios refrigerantes.
Los resultados de la Pc para el compresor número 1 se muestran en la Figura 8.5.
[A.10] El los resultados son los mismos que en la Figura 8.3. Es posible observar el
efecto de las mezclas sobre el funcionamiento del compresor cerca del punto crítico.
Esto nos da la posibilidad de comprender el en uencia del cambio de la T1.
Con el cambio del punto crítico a la región supercrítica ocurre, las propiedades del
CO2 comenzar a estabilizarse. Los compresores que funcionan lejos del punto
crítico tienen menos problemas con el cambio de propiedad. Los resultados para el
compresor número 2 en la Recompresión el diseño del ciclo se muestra en la Figura
8.6. Para el compresor número 2, el efecto es muy pequeño.
Sin embargo, la Pc sigue aumentando para cada sustancia. Esto es cierto para
todos los diseños de ciclo y cada sustancia investigada. [A.10]
Se explica el efecto de la temperatura de entrada del compresor sobre la eficiencia
del ciclo, Ptu y Pnet. en el diseño del ciclo de compresión y en el diseño del ciclo de
precompresión. La referencia los ciclos tienen condiciones de contorno constantes.
La masa la tasa de flujo es de 200 kg / s, el P2 es de 20 MPa, Ra es 2.6 y la
temperatura de entrada de la turbina es 550 C. El diseño del ciclo de precompresión
tiene masa diferente caudal que es de 130 kg / s. La masa
La tasa de flujo se optimizó para la energía de la fuente de calor, 38 MW. [A.10] La
potencia de la fuente de calor es constante para cada caso y ambos diseños de
ciclo. La temperatura de entrada del compresor / temperatura de salida del enfriador
está en el rango de 30 a 38 C. Ambos ciclos se optimizaron para la temperatura de
entrada del compresor. de 34 C. La optimización se realizó para CO2 puro. La
eficiencia del ciclo para la recompresión ciclo es 42,19% y Pnet es 16,03 MW para
CO2 puro. El Pc es de 9,8 MW [A.10].
Cambiar la temperatura de entrada del compresor tiene un efecto en la eficiencia
del ciclo. Esto El efecto se muestra en la Figura 8.7. De acuerdo con la Figura 8.7,
la eficiencia del ciclo disminuye con el aumento de la temperatura de entrada del
compresor. La eficiencia del ciclo es mayor para el compresor temperatura de
entrada cerca del punto crítico. Esto se debe al cambio de las propiedades del CO2,
que tienen un efecto sobre la compresión y la Pc, como se describió anteriormente.
La figura 8.8 muestra el efecto sobre el Pc y la potencia neta. [A.10] La Pc es la
suma de todos los compresores de ciclo. La dependencia entre el Pc y el Pnet es
claramente visible.
La simple dependencia que puede de nir la potencia de ciclo esperada para
diferentes estaciones y diferentes mezclas, respectivamente impurezas, que
pueden ocurrir durante la operación del ciclo, porque, el efecto de las mezclas y la
diferente temperatura de entrada del compresor en el Ptu para este caso es
despreciable. [A.10].

El efecto de las mezclas en la turbina se muestra en la Tabla 8.1. [A.10] El efecto


sobre Ptu es no investigado, porque las condiciones de entrada para la turbina son
constantes. Sin embargo, aumente del Ptu para diferentes mezclas es claramente
visible en la Figura 8.9. [A.10]
Los resultados detallados del cálculo se muestran en la Tabla 8.1. Los resultados
de la tabla 8.1 corresponde con los resultados mostrados en cifras. Es claramente
visible que con el aumento de la temperatura de entrada del compresor aumenta la
Pc. El Pnet disminuye al mismo tiempo que disminución de la temperatura de
entrada del compresor T1.
De acuerdo con la Figura 8.8, se ve que Pc disminuye cerca del punto crítico para
todos casos (CO2 puro y mezcla con 99% de CO2), con la excepción de H2S que
causa Pc para aumentar. Cerca del punto crítico, la Pc puede aumentar hasta 2 o
2,5 MW. Esto es una información muy importante para el diseño de ciclos de
potencia. [A.10]

Como se puede ver en los datos, el Ptu aumenta para todas las especies. Sin
embargo, es importante considerar la producción neta de trabajo como aquellas
especies que aumentan Ptu también aumentan compresor entrada de trabajo.
Teniendo en cuenta esta consideración, dado que los efectos de los requisitos de
energía son más perjudiciales al Pnet, la inclusión de tales especies solo debe
considerarse como un medio de expandiendo los límites de temperatura permisibles
del ciclo de energía S-CO2 o como un efecto de la impureza de la especie.
Se observan los mismos resultados para otros diseños de ciclos. Los resultados de
la precompresión los ciclos se muestran en la Figura 8.10, 8.11 y la Figura 8.12. Los
resultados detallados del cálculo se muestran en la Tabla 8.2. La eficiencia del ciclo
para la precompresión es 41,67% y Pnet es 15.835 MW para CO2 puro. La Pc es
de 14,895 MW y la Ptu es de 30,73 MW. [A.10].
Tabla 8.1: Pc, Ptu y Pnet en función de la temperatura de entrada del compresor
para el ciclo de recompresión. [A.10]

Figura 8.10: El efecto sobre la eficiencia del ciclo para el ciclo de precompresión.
Figura 8.11: El efecto en el Ptu para el ciclo de precompresión. [A.10]

En la Figura 8.12, se puede ver que entre 30 C y 33 C hay un aumento de los


requisitos de potencia del compresor, para aumentos de temperatura por encima de
33 C, este requisito se vuelve casi lineal. Se puede argumentar a favor del ciclo de
recompresión que la caída de Pnet es directamente proporcional al aumento de Pc.
Cada diseño de ciclo tiene una disminución diferente del Pnet dependiendo del
límite condiciones. Los resultados para el ciclo de expansión Split son muy similares
a los de Recompresión. ciclo. Debido a que el diseño del ciclo para ambos ciclos es
el mismo, solo el ciclo de expansión Split tiene otra turbina. Sin embargo, el efecto
sobre Ptu es muy pequeño. El diseño y optimización del diseño del ciclo es
importante para el diseño de cada ciclo y debe realizarse [A.7, A.8, A.10].
8.2.2 Descripción de las condiciones de contorno para la optimización
La optimización es un paso muy importante y necesario para lograr un
funcionamiento aceptable.
Por esta razón, dos casos se optimizaron completamente para diferentes
parámetros de ciclo. El parámetro optimizado es el Pnet del ciclo. Los casos difieren
en los parámetros de entrada de ciclo. El caso no. 1 tiene la temperatura de entrada
de la turbina 550 C. La fuente de calor se considera con una temperatura mínima
de entrada al calentador de unos 600 C. El caso no. 2 tiene la turbina temperatura
de entrada 400 C y la fuente de calor tiene la temperatura mínima alrededor de 450
C. Eso se considera una fuente de temperatura más baja, por ejemplo, para la
recuperación de calor residual. Los parámetros para el caso no. 1 se muestran en
la Tabla 8.3 [A.8].
Los parámetros para el caso no. 2 se muestran en la Tabla 8.4. [A.8] La presión del
compresor se seleccionaron la relación y la presión de entrada de la turbina, para
ambos casos de forma independiente.

8.3 Resultados de la optimización


El cálculo se realizó para diseños de tres ciclos, el ciclo de compresión, el ciclo de
precompresión y ciclo de expansión Split. La comparación de los resultados del
cálculo. Se muestran para mezclas binarias (Capítulo 3.2) y para mezclas
multicomponente (Tabla 3.2).

8.3.1 Mezclas binarias


Los resultados para el caso n. ° 1 y para el ciclo de compresión se muestran en la
Tabla 8.5. Los resultados son para CO2 puro al 95%. La dramática disminución de
la potencia neta y la eficiencia del ciclo es obvio. Esto corresponde a los resultados
anteriores. Sin embargo, los resultados son muy bajos pureza del CO2. La fracción
del 5% de la segunda sustancia tiene un efecto dramático en el ciclo, porque cada
reducción de la pureza en un 1% tiene aproximadamente el mismo efecto. Esto
significa que el efecto sobre el ciclo es directamente proporcional a la reducción de
la pureza del CO2. Para esto razón, es posible observar un efecto muy pequeño en
el ciclo de energía del S-CO2 para un 99% de pureza CO2. Los resultados para el
caso n. ° 2 y CO2 puro al 99% se muestran en la Tabla 8.6. Los resultados para el
caso n. ° 1 y el CO2 puro al 99% se muestran en la Tabla 8.7.

Los resultados son para las mezclas binarias. Es obvio que tiene el efecto negativo
y el efecto positivo tiene H2S, Xe y SO2. La disminución de la eficiencia del ciclo
está en el rango de alrededor del 1% y Pnet está en el rango de alrededor de 1 MW
para ambos casos. El Ptu es bastante similar tanto para las mezclas como para el
CO2 puro. La Pc aumenta, lo que se puede ver especialmente en el compresor no.
1. El diseño de cada ciclo muestra la misma dependencia del efecto de la mezclas
binarias como los ciclos de la tabla 8.7. [A.8]
8.3.2 Mezclas multicomponente
Los resultados de la sección anterior son para las mezclas binarias. Efecto del
binario la mezcla es muy interesante, pero el ciclo real nunca usará una mezcla
binaria. Tendrá mezclas multicomponente. Por tanto, el efecto de las mezclas
multicomponente es más importante para el cálculo del ciclo de potencia. Debido a
la gran cantidad de mezclas multicomponente, el la investigación se centra en
algunas mezclas típicas, que pueden existir en las aplicaciones industriales.
Las mezclas multicompnet consideradas se muestran en la Tabla 3.2. [A.7] la
primera mezcla multicomponente es aire. La mezcla se considera debido a la
posible ocurrencia en el sistema como una impureza. El segundo (M-I) y tercer (M-
II) multicomponente mezcla es una mezcla que se deriva de la composición
recomendada de mezclas para el transporte de CO2. [35] Esta composición
corresponde a la composición que suele utilizado para el transporte en fase líquida
(M-I) y en fase gaseosa (M-II). Porque la pureza del CO2 para el transporte en fase
gaseosa es menor que para el transporte en fase líquida, la mezcla M-II es
adecuada para descripción de cuánto aumentará el efecto de una mezcla al
aumentar la cantidad de sustancias. [A.7]
Las últimas mezclas multicomponentes son mezclas que son modificaciones de las
anteriores mezclas. La primera mezcla consta de He y H2S. Tiene el mayor efecto
negativo en la eficiencia del ciclo y el H2S tienen el mayor efecto positivo. La idea
es que el H2S elimine el efecto negativo de Él. Otra mezcla con H2S es una mezcla
de Air-H y la última mezcla es M-IH. [A.7] La mezcla Air-H utilizó H2S para eliminar
el efecto negativo de las sustancias. La mezcla H-IM muestra el efecto sin H2S en
comparación con la mezcla
La Tabla 8.8 muestra los resultados para las mezclas multicomponente. La
optimización se realizó para mezcla multicomponente y para parámetros de entrada.
de la Tabla 8.3. Los ciclos de compresión, expansión dividida y precompresión
fueron considerados para la comparación [A.7].

La mayor disminución de la Pnet y la eficiencia del ciclo es para la mezcla M-II. En


el caso con las mezclas M-I se observa un efecto mínimo en el ciclo de potencia del
S-CO2. Estos resultados son similar para cada ciclo de potencia de S-CO2
investigado. Es evidente que el efecto sobre el S-CO2.
El ciclo de potencia será insignificante si la pureza del CO2 es de aproximadamente
el 99%. La mezcla con menor que el 99% del CO2 tiene un efecto mayor en el ciclo
de potencia del S-CO2 como se puede ver en el caso de M-II. Con el aumento de la
cantidad de cada sustancia, aumenta el efecto de la sustancia.
El efecto mínimo se observa en el caso de una pureza de CO2 superior al 99,5%
[A.7]. La mezcla M-IH tiene un efecto ligeramente negativo, que es similar a M-I sin
H2S. El efecto de cada sustancia es insignificante. La disminución de la Pnet y la
eficiencia del ciclo para el aire de la mezcla es de aproximadamente 0,5% y 0,5 MW.
Sin embargo, si otra sustancia que tiene el positivo como se usaría H2S, la
disminución sería menor. Este efecto se muestra para Mezcla Aire y Aire-H. La
mezcla de aire con H2S tiene un efecto negativo menor que la mezcla de aire.
La mezcla M-H tiene un resultado similar. De los resultados anteriores (Capítulo
8.3.1), es obvio que Pnet para la mezcla binaria CO2-He es 11,72 MW para el ciclo
de re-compresión. Sin emabargo, el Pnet para la mezcla M-H es 12,245 MW. La
diferencia en la Pnet es de 0,525 MW. Cuando H2S se agrega a las mezclas en una
fracción adecuada se puede observar el posible efecto positivo en la eficiencia del
ciclo.
Los efectos de las mezclas multicomponente en el compresor y la turbina son
similares en cuanto a la mezcla binaria. El Ptu es bastante similar tanto para las
mezclas como para el CO2 puro. La aumenta la Pc, lo que se puede ver
especialmente en el compresor no. 1.
8.4 Conclusión de la optimización de los ciclos de potencia
Este capítulo mostró el efecto de las mezclas en el diseño del ciclo optimizado. El
primero parte se centró en la descripción del efecto de las mezclas en el ciclo de
potencia del S-CO2 y sus componentes, con especial atención a la temperatura de
entrada del compresor. El segundo parte mostró el efecto de las mezclas en el
diseño del ciclo optimizado. Varias conclusiones pueden ser determinado a partir de
los resultados del Capítulo. La primera conclusión es para el compresor. El efecto
de las mezclas en el compresor tiene el mayor efecto en el diseño del ciclo. [A.7,
A.8] La relación de presión, la entrada del compresor la presión y la temperatura de
entrada del compresor tienen un gran impacto en la Pc y, por lo tanto, en la Pnet,
consulte la Tabla 8.7. Esto puede afectar el ciclo ya diseñado al cambiar la condición
del medio refrigerante. Por este motivo, el diseño de los sistemas de refrigeración
es muy importante. y debe tenerse en cuenta al diseñar los ciclos de potencia del
S-CO2 [A.10]. El óptimo la cantidad de la segunda sustancia es de hasta el 1%.
[A.8] Para esta cantidad, el efecto negativo de la mezcla binaria es pequeña.
Otras conclusiones son similares a las de los capítulos anteriores. Tiene el mayor
negativo el efecto de las mezclas sobre el ciclo y el efecto positivo tienen H2S, Xe
y SO2. [A.8] Este se aplica a mezclas binarias. En el caso de las mezclas
multicomponente, el efecto en función de la composición de las mezclas. [A.7] La
optimización del ciclo para el multicomponente las mezclas son necesarias y la
investigación detallada es importante.
Los resultados se publican en artículos: Efecto de las mezclas gaseosas en los
ciclos con dióxido de carbono crítico, [A.7] Efecto de mezclas multicomponente en
ciclos con supercríticos dióxido de carbono [A.8] y efecto de mezclas sobre el
compresor y el enfriador en automóviles supercríticos Ciclos de dióxido de bon.
[A.10]

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