UNIDAD EDUCATIVA

“MIGUEL ÁNGEL LEÓN PONTÓN”

PROYECTO DEMOSTRATIVO

TEMA:
“RECUPERADORA DE GAS REFRIGERANTE AL REALIZAR UN
MANTENIMIENTO”

Proyecto demostrativo previo a la obtención del título Bachiller

Técnico en Climatización

Autor:
Maria Monserrath Altamirano Conde

Tutor:
Dr. Carlos Villalva

Riobamba - Ecuador
2020
 Tema: Recuperadora de gas refrigerante para realizar un mantenimiento.
Paso 1 ANALISIS

Enlistar las asignaturas que se utilizarían para desarrollar su proyecto ejemplo:

Tema Módulos de la Descripción

especialidad

Módulo de Operaciones Recuerden que fin tenía esta materia durante

en el mecanizado sus estudios, y como le servirá ahora, por
ejemplo: diseño de los planos, elaboración
de prototipos, construcción y pruebas.

Módulo de calefacción Recuerde como va aplicar lo aprendido en sus

estudios en este proyecto, por ejemplo:
Instalar un sistema de calefacción mediante
aplicaciones de normas existentes.

1
 Pasó 2 desarrollo del cronograma para la realización del producto. Ejemplo: aquí van las actividades para llevar a cabo su proyecto desde el
inicio al final.

CRONOGRAMA DE PRESENTACIÓN PROYECTO DE GRADO

MES DE JUNIO MES DE JULIO
SEMANA 1 SEMANA 2 SEMANA 3 SEMANA 4 SEMANA 5

08/06/2020
09/06/2020
10/06/2020
11/06/2020
12/06/2020
15/06/2020
16/06/2020
17/06/2020
18/06/2020
19/06/2020
22/06/2020
23/06/2020
24/06/2020
25/06/2020
26/06/2020

01/07/2020
02/07/2020
03/07/2020
29/06/2020
30/06/2020

06/07/2020
07/07/2020
08/07/2020
09/07/2020
10/07/2020
   
Nª Actividad L M M J V L M M J V L M M J V L M M J V L M M J V
1 Análisis y desarrollo del tema del proyecto                                                  
2 Envió y aprobación del tema                                                  
3 Diseño de los planos del proyecto                                                  
Planificación de actividades para desarrollar el
4 proyecto.                                                  
5 Desarrollo del proyecto                                                  
6 Revisión y sugerencias del avance del proyectó                                                  
7 Desarrollo del proyecto                                                  
8 Revisión y sugerencias del avance del proyectó                                                  
9 Desarrollo del proyecto
10 Validación del proyectó
11 Presentación y entrega del proyecto terminado.                                                  

2
Paso 3 REFLEXION REDACCION

Sabemos lo importante que se ha vuelto en el mundo de hoy recuperar refrigerantes de

los diversos dispositivos de enfriamiento utilizados en el hogar cada vez hay más leyes
sobre esto y pronto será bastante común ver a las personas recuperar sus refrigerantes
sin embargo, si no sabemos cómo usar una máquina de gas refrigerante, las cosas
podrían ponerse difíciles a medida que pasa el tiempo.

Las recuperadoras de gas refrigerante son específicamente para conectar a sistemas de

refrigeración y extraer el gas que llevan a un circuito cerrado interno es esencial cuando
se intervienen un equipo para reparación, mantenimiento, limpieza o simplemente se
debe sacar del equipo

Es por eso que una máquina de este tipo se ha vuelto esencial las recuperadoras
cumplen la función de cuidar al medio ambiente, y poder reutilizar este gas
nuevamente. Las máquinas de refrigerante se han presentado en el mercado desde
máquinas más livianas y listas para usar hasta complejos sistemas que requieren
algunos esfuerzos técnicos adicionales. Las máquinas de recuperación de refrigerante de
hoy en día son aún más respetuosas con el medio ambiente, ya que usan compresores sin
aceite que tienen tantas ventajas sobre los compresores tradicionales, que incluyen tasas
de recuperación más rápidas, mejor recuperación de refrigerante, no más
mantenimiento relacionado con el aceite, y lo mejor de todo, la capacidad de recuperar
más de un refrigerante sin limpieza.

Limpiar el refrigerante para volver a utilizar, para lo cual hay que separarlo del aceite
y pasar una o varias veces a través de dispositivos, tales como filtros deshidratadores de
tipo recargable de bloques desecantes, que reducen la humedad, la acidez y las
impurezas. La máquina recicladora de un solo paso, procesa el refrigerante a través de
un filtro deshidratador o mediante el proceso de destilación. Lo pasa una sola vez por el
proceso de reciclado a través de la máquina, para luego transferirlo al cilindro de
almacenamiento. La máquina de pasos múltiples, recircula varias veces el refrigerante a
través del filtro deshidratador. Después de un período de tiempo, o determinado
número de ciclos, el refrigerante es transferido hacia el cilindro de almacenamiento. Los
sistemas de recuperación y reciclaje hacen viable la reutilización de los refrigerantes, de
tal manera que contribuyen a reducir la necesidad de refrigerantes vírgenes a base de
CFC y permiten que los equipos que operan con CFC sigan funcionando hasta el final
de su vida útil. Con los cursos de buenas prácticas de refrigeración, la capacitación
oportuna y de alta calidad es indispensable para que los técnicos de refrigeración y aire
acondicionado estén preparados para enfrentar los próximos cambios, y para que
puedan influir en el futuro desarrollo de su sector. Ya que sólo mediante la aplicación
de la buenas prácticas de refrigeración, se podrán evitar las emisiones innecesarias de
refrigerantes a base de CFC a la atmósfera durante las actividades de servicio,
mantenimiento, instalación, puesta en marcha o desmantelamiento de sistemas de
refrigeración y/o aire acondicionado.

1
La problemática ambiental generada por el escape indiscriminado hacia la atmósfera de
refrigerantes clorofluorocarbonos Él proceso de reducción de la producción y el
consumo de SAOs se inició a principios de 1996 en los países desarrollados. Por su
parte, el protocolo contempla plazos de reducción gradual del consumo de SAOs para
los países en desarrollo, aplicando el principio de responsabilidad compartida. La
disminución del consumo de CFCs se determinó tomando en cuenta como base el
consumo promedio de los años 1995-97, y a partir de ese consumo las reducciones se
fijaron de la siguiente forma; el 50% de reducción en 2005. El 85% de reducción para
2007 y en 2010 está prevista la eliminación definitiva. y los hidroclorofluorocarbonados
(CFC y HCFC), cuyo contenido de cloro está ocasionando el deterioro de la capa de
ozono; la cual cumple un papel importante como filtro de los rayos ultravioleta y como
gas de efecto invernadero; ha generado un amplio movimiento mundial para remediar
el daño hecho hasta ahora.

Los primeros refrigerantes utilizados por reunir varias de estas características y ser los
únicos disponibles cuando aparecieron las primeras máquinas de producción mecánica
de frío (1867) fueron el amoníaco (NH3), el dióxido de carbono (CO2) y el dióxido de
azufre (SO2). Pero estos refrigerantes presentaban grandes problemas de toxicidad,
explosión y corrosión en las instalaciones de modo que su utilización estaba restringida
a usos industriales. 38 Con excepción del amoníaco todos estos refrigerantes han dejado
de usarse siendo reemplazados por otros denominados freones que aparecen en el
mercado a partir del año 1928 y no presentan los inconvenientes de los primeros. El
amoníaco (NH3) hoy en día se sigue empleando en instalaciones de gran tamaño debido
a que es el refrigerante conocido que tiene el efecto refrigerante más alto. Es uno de los
más baratos y fáciles de conseguir y tiene gran estabilidad química. Es inmiscible con el
aceite, por lo tanto debe usarse un separador de aceite en la tubería de descarga del
compresor hacia el condensador. Como inconveniente: es tóxico, algo inflamable y
puede llegar a ser explosivo en grandes concentraciones, pero puede ser detectado
fácilmente por el olor por lo que estos inconvenientes tiene poca importancia en
industrias con alto nivel de control. Las fugas de amoníaco se detectan con velas de
azufre, formándose un humo denso en presencia de vapor de amoníaco (NH3) o
también se puede aplicar una solución de jabón en el punto donde se cree que puede
haber una fuga formándose burbujas en caso positivo. - Freones: Es un grupo de
refrigerantes derivados de hidrocarburos de bajo peso molecular fundamentalmente
derivados del metano y el etano en los que alguno o todos sus átomos de hidrógeno (H)
se han sustituido por halógenos normalmente flúor, F; cloro, Cl; y bromo, Br. En
función de su composición estos refrigerantes pueden clasificarse en tres grupos: CFC
(clorolfuorocarbonados), HCFC (hidroclorofluorocarbonados) y HFC
(hidrofluorocarbonados). 39 - CFC: son hidrocarburos totalmente halogenados, es
decir, todos sus hidrógenos están sustituidos por cloro (Cl) y flúor (F). Se caracterizan
por ser gases muy estables que persisten en la atmósfera muchos años y por tanto
pueden llegar a la estratosfera donde destruyen la capa de ozono.

2
LOS REFRIGERANTES MAS COMUNES SON LOS SIGUIENTES

PASO 4 Sistematización

1) Lo voy a realizar con un aire acondicionado primero vamos hacer un vacío

vamos a recuperar el gas del aire acondicionado es un aire de 410 bueno vamos a
recuperar el refrigerante el aire acondicionado carga 700g de gas vamos acerrar
las válvulas apagamos la bomba las mangueras de manómetros siempre tenemos
que colocar en donde tienen que ir nunca tenemos que dejarlas sueltas y al
manómetro nunca les faltan mangueras por que tienen los respectivo colores
para poner las mangueras Tenemos una entra salida de gas y una salida de
líquido vamos a colocar la manguera de servicio la manguera amarilla van a ir a
3
 tres lugares bomba de vacío, tubo de nitrógeno o gas refrigerante conectamos a
la entrada para recuperar el refrigerante y vamos a ver que la presión está
subiendo y bajando vamos abrir un poco más para que el filtro reciba el
refrigerante Se va a establecer en una en una empresa, es grande para que se
refresquen las personas que se encuentran en ese lugar la fuente de energía va
hacer térmica por que aprovechan la energía contenida en el aire exterior para
ofrecer más energía que la consumida. Vamos a promocionar en una empresa de
la costa porque en realidad lo necesitan para que se sientan cómodos al realizar
su trabajo u otra cosa que necesiten hacer en el mercado no me van a pagar lo
mismo que me va a pagar una empresa en el mercado me vayan a dar unos $120
y una empresa me va a dar $ 245.
2) líquido refrigerante freeze+ es un producto orgánico desarrollado para sustituir
los tradicionales gases refrigerantes químicos. el producto se compone
exclusivamente de sustancias orgánicas naturales que no afectan la capa de
ozono con un efecto invernadero mínimo. por eso, esta tecnología también es
promovida por Greenpeace internacional (tecnología greenfreeze) y ha sido
incluida en los acuerdos de kyoto. ahorra gastos de mantenimiento freeze+ está
disponible a precios muy competitivos. en la mayoría de las aplicaciones hará
bajar drásticamente el consumo de energía. esto reduce igualmente la presión y
el desgaste en todas las piezas del sistema. en muchos países conscientes del
problema energético la tecnología greenfreeze se usa en la producción de
sistemas de aire acondicionado y refrigeración (tal como refrigeradores Bosch,
siemens, miele, aeg, electro lux, Whirlpool,. . .) reduciendo el consumo hasta un
40% menos de energía. pueden alcanzarse igualmente resultados similares
sustituyéndose los sistemas existentes y haciéndolos funcionar con freeze+. su
compresor sólo consumirá 2kw al utilizarse freeze+ en un sistema de aire
acondicionado

3.- Materiales, accesorios y componentes

Material Cantidad Costo Unitario Cantidad total Costo Total

Unitaria
(metros, libras, $ (metros, libras, $
gramos, litros, gramos, litros,
unidades) unidades)

manómetro 1 unidad 19.00 1 unidad 19.00

Capacitador de 1 unidad 52.00 1 unidad 52.00

ventilador

filtro 1 unidad 35.00 1 unidad 35.00

Total 106.00

4
 4.- Herramientas y maquinarias

Herramientas Cantidad Costo Unitario Cantidad total Costo Total

Unitaria
(metros, libras, $ (metros, libras, $
gramos, litros, gramos, litros,
unidades) unidades)

mangueras 1 unidad 39 1 unidad 39.00

Recuperadora de gas 1 unidad 350 1 unidad 350.00

refrigerante 1 unidad 22 1 unidad 22.00

Total 411.00

Correcciones:

1.- Corregir todas las partes de amarillo, enlazar ideas.

2.- el proyecto no es copiar todo lo que encuentra en internet.

3.- Se supone que su proyecto es el realizar una maquina recuperadora de refrigerante mas no
como hacer el vacío, por ello en su reflexión debe poner lo que ya les indiqué en el formato
enviado mas no copiar lo que yo les puse eran eso solo ejemplos para que se guíen, usted en
la reflexión tiene que indicar como realizar su máquina recuperadora de refrigerante, como
esta beneficiará, eso ya les escribí en el formato, no podemos estar con lo mismo

4.- Las materias que se enlazan con su proyecto, es las que intervienen para construir su
proyecto, eso también explique.

5.- falta mejorar la parte de la sistematización, el diagrama de proceso, los anexos mínimo 4,
la parte bibliográfica, índice.