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COMO SE LEEN LAS RESISTENCIAS SMD

5 JULIO 2014 INVENTABLE 170 COMENTARIOS

En este artículo describo como se leen los valores de las resistencias SMD (montaje
superficial) en todas sus versiones, es decir, con códigos numéricos de 3 cifras, de 4 cifras y
también de tipo alfanumérico (EIA-96). También mostraré las dimensiones estándar y las
potencias que pueden disipar.

Códigos de tres cifras


Las resistencias más fáciles de leer son las que tienen códigos numéricos de 3 cifras. En
ellas, los dos primeros dígitos son el valor numérico mientras que el tercer dígito es el
multiplicador, es decir, la cantidad de ceros que debemos agregar al valor. Es un sistema
similar al que se usa con los capacitores y que explico en mi artículo "Como se leen los
valores de los capacitores".
Veamos un ejemplo: una resistencia con el número 472 es de 4.700 ohms o (4,7K) porque
al número "47" (los dos primeros dígitos) debemos agregar 2 ceros (el número "2" del
tercer dígito). En la figura siguiente les muestro gráficamente el sistema con algunos
ejemplos de valores comunes.
Códigos de tres cifras en resistencias con valores menores de 10 ohms
Con el sistema descripto anteriormente, el valor de resistencia menor que podemos
codificar es de 10 ohms y que equivale al código "100" (10 + ningún cero). Con valores de
resistencia menores de 10 ohms, es necesario encontrar otra solución porque en lugar de
agregar ceros deberíamos dividir el valor de los dos primeros dígitos. Para resolver la
cuestión, los fabricantes usan la letra "R" que equivale a una coma.
Por ejemplo, una resistencia con el código 4R7 equivale a 4,7 ohms porque reemplazamos
la "R" con una coma. Si el valor de resistencia es menor de 1 ohm, usamos el mismo
sistema de la letra "R", poniendo la R como primer número. Por ejemplo, R22 equivale a
0,22 ohms. Como ven, es bastante fácil.

Códigos de cuatro cifras (resistencias de precisión)


En el caso de las resistencias de precisión, los fabricantes han creado otro sistema de
codificación compuesto por números de 4 cifras. En él, los tres primeros dígitos son el
valor numérico mientras que el cuarto dígito es el multiplicador, es decir, la cantidad de
ceros que debemos agregar al valor. El hecho de disponer de tres dígitos para codificar el
valor nos permite una mayor variedad y precisión de los valores.
Códigos de cuatro cifras en resistencias con valores menores de 100 ohms
Con el sistema de 4 cifras, el valor de resistencia menor que podemos codificar es de 100
ohms y que equivale al código "1000" (100 + ningún cero). Con valores de resistencia
menores de 100 ohms, los fabricantes han optado por la misma solución del sistema a 3
cifras y que consiste en agregar una letra "R" en lugar de la coma.
Código EIA-96 (resistencias de precisión)
Recientemente, los fabricantes han introducido para las resistencias de precisión, un nuevo
sistema de códigos llamado EIA-96 que es bastante complicado de descifrar si no tenemos
la tabla de referencia. Me explico mejor, en los códigos de tres y cuatro cifras que hemos
visto, el número impreso dispone de toda la información necesaria para conocer el valor de
resistencia. Por el contrario en el EIA-96 las primeras dos cifras del número leído es un
número índice de una tabla en la que encontraremos el valor equivalente mientras que la
letra final equivale al multiplicador.
Para reconocer si una resistencia esta codificada en EIA-96, generalmente basta fijarse si el
código tiene una letra al final. Por motivos que personalmente desconozco, el multiplicador
0,01 (resistencias con valores entre 1 ohm y 9,9 ohms) se puede codificar con la letra Y o
también con la letra R. Lo mismo sucede con el multiplicador 0,1 (resistencias entre 10
ohms y 99 ohms) que se puede codificar con la letra X o también con la letra S. En la figura
les muestro la tabla completa para decodificar las resistencias EIA-96.

Ejemplos prácticos de EIA-96


En la figura podemos observar algunos ejemplos prácticos de este tipo de codifica.

Tolerancias de las resistencias


Como han podido observar en los tres sistemas de codificación que hemos visto, los
fabricantes no han previsto ningún modo de indicar la tolerancia de las resistencias (la
cuarta franja de color en las resistencias comunes). Aunque si existen excepciones a la
regla, las resistencias codificadas con números de 3 cifras tienen una tolerancia del 5%
mientras que las resistencias con números de 4 cifras y también las resistencias codificadas
con EIA-96 tienen una tolerancia del 1%.
Potencia de las resistencias
Como en el caso de las resistencias con patitas, la potencia de las resistencias SMD
depende de las dimensiones de estas. La más pequeña, que es el modelo 0201 tiene
dimensiones realmente reducidas (0,6mm x 0,3mm) y su potencia es de 1/20W o sea
0,05W.

Las resistencias SMD con potencia de 1/4W son del modelo 1210, con dimensiones de
3,2mm x 2,5mm. En la tabla pueden ver los distintos modelos con las respectivas potencias.

Aquí termina el artículo. Espero que les sea de utilidad. Hasta la próxima!!

https://www.inventable.eu/2014/07/05/como_se_leen_las_resistencias
_smd/
Como modificar un Foco o lampara LED para prolongar su vida útil,
prevenir fallas y mejorar su diseño. Parte II: Modificando la
intensidad de corriente en los LED.

La intensidad de corriente eléctrica en un foco LED comercial, casi siempre está al limite de lo recomendado por los
fabricantes de componentes con que está hecho. esto causa un agotamiento prematuro y fallas antes de terminar su vida
util. Demos una solución a este problema.

Este articulo es el segundo de una trilogía que habla sobre todas las modificaciones que
puedes hacer a un foco o lampara LED. para prolongar su vida útil y prevenir fallas. 
Puedes leer los otros articulo de la trilogía en los siguientes links:

Capitulo I:  Protegiéndolo de descargas, variaciones y Ruidos en línea eléctrica.


Capitulo II: Modificando la intensidad de corriente en los LED. (Estas en este ahora)
Capitulo III:  Mejorando la mala disipación de calor en su estructura.
Te recomiendo que leas el primer capitulo, antes de leer este, pues en el, menciono la
lista de materiales, herramientas, recomendaciones y una breve introducción al tema.
Todo eso ayudará a comprender mejor este segundo capitulo. Aun así, no es un requisito
forzoso. Solo debes saber, que existen algunas factores bien conocidos que,
afortunadamente,  se pueden mejorar para prolongar la vida de nuestra luminarias LED.
Estos factores se agrupan en 4 grupos de causas generadas por ellos.  hablemos un poco
del tema:

Cuatro causa  fundamentales que generan


continuas fallas en los focos y lámparas LEDS:

1.-  La mala calidad de la energía eléctrica proveniente de las líneas de suministro,


que se traduce en: Los picos, descargas, ruidos  y variaciones fuertes de tensión.

2.-  El valor de la intensidad de corriente (miliamperios) que se aplica a los LEDs


dentro de la luminaria, está casi, o al límite, soportado de estos componentes. 

3.- La  mala disipación el calor en la estructura y circuitos con que están diseñados
muchos modelos de focos y lámparas.

4.- Componentes defectuosos, o de malísima calidad. 

Sobre esos factores, encontraremos el origen de la gran mayoría de agotamientos


prematuros en los componentes de estos dispositivos de iluminación. Por suerte para
nosotros, en 3 de esas causas podemos realizar modificaciones para reducir dicho
agotamiento y prevenir fallas. hablemos de la primera causa y después daremos las
soluciones. Pero antes, lo mas importante:

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¿Qué precauciones debo tomar para modificar


focos o lámparas LED?
Vamos a trabajar con dispositivos que funcionan con corriente alterna no aislada. Y bajo
esas circunstancias, siempre se corre el riesgo de choque eléctrico. Así que tomate bien
en serio las siguientes recomendaciones. Descuidar cualquier detalle en ellas, pone en
peligro tu vida. Y pese a mis buenas intenciones, debo hacerte la siguiente...

¡ADVERTENCIA!
RIESGO DE CHOQUE ELÉCTRICO

No puedo hacerme responsable de ningún tipo de accidente que llegues a tener, al


realizar cualquiera de las siguientes actividades. Aun tomando al pie de la letra las
siguientes recomendaciones de seguridad. Pero ignorar cualquiera de ellas
representa un peligro mayor para tu integridad y vida.

1.- Trata de conseguir o construir un trasformador de aislación de mínimo 500


miliamperes. en YouTube hay muchos videos que te dicen como fabricar uno. Eso
garantizará que, si llegas a recibir una descarga eléctrica, esta no sea mortal y
reduzca las posibilidades al mínimo de que sufras daños; solo sustos. 

2.- Usa siempre los guantes con aislación eléctrica y térmica cómodos, cada que
vayas realizar alguna prueba o medición con los equipos energizados. Hoy en día
son muy fáciles de conseguir y nada caros.

4.- Instala algún método se seguridad para detener cortocircuitos y evitar


incendios: fusibles, pastillas térmicas, interruptores mecánicos o magnéticos...
hasta un extintor si es posible.

3.- Realiza todas las actividades mencionadas aquí, en algún lugar con excelente
iluminación y bien ventilado.

4.- Trata de conseguir un multímetro con estándares de seguridad categoría II o III.


pues muchos circuitos usan tensiones de más de 80 volts.

4.- Realiza todas las actividades sin cansancio, distracciones como ruidos fuertes y
en estados plenos de conciencia. Per se: No alcohol, no drogas, no medicado o con
sueño. Y procura tener la compañía de alguien, aunque no te este apoyando
directamente.

5.- Asigna mucho tiempo para realiza todas las actividades. Son equipos con
componentes muy pequeños y delicados. Nada se hace con prisa en un proceso de
aprendizaje didáctico.

5.- Si no entiendes lo que estás leyendo, haciendo o lo que está ocurriendo: ¡Detén


todo y Pide ayuda! La idea es que aprendas a hacerlo bien y con calma. Romper,
quemar y dañar, se vale. Pero si se puede evitar, que mejor.  Recuerda: No es un
reto a tus habilidades y menos hay trofeos o diplomas para murales de ego. 

Vayamos de lleno al tema. La segunda causa mas importante y común que generan un
desgaste prematuro y muchas fallas en un foco o lampara LED es... 
 La intensidad de corriente
(miliAmperios) que se aplica a los LED
dentro de un foco o lámpara, está al
límite o rebasa el valor de operación
recomendada. 
En otro artículo relacionado a estos dispositivos, expliqué los motivos del por qué que los
fabricantes de focos y lámparas, conectan los LEDs en un circuito serie simple o serie-
paralelo (mixto). Pueden Leerlo dando clic en el link siguiente:

EXPLICANDO EL FUNCIONAMIENTO DE LOS FOCOS Y LÁMPARAS LEDS

En simples palabras y resumiendo: Este tipo de arreglos están optimizados para funcionar
con una intensidad eléctrica (miliamperes) constante y de un valor muy bajo.  Todo bien
hasta aquí. Pues es una configuración idónea desde un punto de vista de ingeniería. 

Pero ocurre que, en la practica, al revisar con un multímetro el valor de  intensidad que se
hace circular por los LEDs, se descubre que en la mayoría de los casos, rebasa o está  al
límite recomendado por el fabricante de estos componentes electrónicos.

Por ejemplo: tenemos una luminaria, que al medir la corriente en cada LED, encontramos
un valor de 62 mili amperes (0.062 amperes). pero al consultar la hoja técnica (Datasheet)
que proporciona el fabricante de estos LEDs (No de la luminaria), descubrimos que el que
el valor de trabajo recomendado es de 60 miliamperios.
 
A ojos de muchos colegas en electrónica, esto es normal y tolerable. Pero alguien con
más experiencia en el tema, sabe que a mediano plazo, los LEDs se agotan o dañan
prematuramente. Pues es bien sabido en electrónica práctica, que un componente critico
y/o que maneje la mayor cantidad de potencia en el circuito, nunca se ponen a "trabajar"
con los valores de voltaje y corriente al tope de lo que recomienda el fabricante. si no que
se reducen dichos valores en un 5% y hasta 30 %  para prevenir daños y evitar que dicho
componente trabaje en constante "estrés". 

Entonces: En otras aplicaciones de electrónica, si el fabricante del LED, indica que con 60
miliamperios trabajará con eficiencia y es un valor recomendado, los diseñadores del
circuito donde se instalará  este led, reducen su alimentación desde 55 y hasta 50
miliamperios (-20%),  sacrificando un poco la intensidad lumínica. pero reduciendo el calor
y desgaste en el componente, además de proporcionar un margen de hasta  +10
miliamperios de tolerancia en caso de incrementos indeseados de intensidad. Siempre se
a hecho así, como una norma de calidad y conciencia, en el mundo de la electrónica
aplicada.
Y si a esto le sumamos, que el diseño de muchos focos y lámparas LED agrupa una gran
cantidad de estos componentes muy juntos, pues el calor producido por todos, será
considerable y potencialmente un factor que desgasta prematuramente o dañar a varios
LEDs, Pues todos el circuito está funcionando en esa  delgada línea del límite
recomendado por el fabricante; tanto en intensidad (miliamperios) como en temperatura
de trabajo. 

Los diseñadores de los focos y lámparas LEDs que se animan a responder esta incógnita,
argumentan  que diseñan sus productos a ese limite, por la limitaciones en muchas
normas de calidad de diferentes regiones del mundo. otros dicen que es para ser
competitivos ofreciendo más iluminación (¿!?) otros dicen simplemente que solo siguen
las recomendaciones de los fabricantes de componentes con que arman sus luminarias.
pero... Personalmente, sospecho que varios casos, se trata de una estrategia de
obsolescencia programada. Porque es un punto bien conocido por décadas, esto de no
trabajar con límites de valores en componentes críticos, y siempre diseñar circuitos con
tolerancias por debajo de lo recomendado de los fabricantes de componentes de este
tipo. 

Entonces... 
 
¿Qué hay que modificar en un circuito de foco o
lampara LED para reducir la intensidad de
corriente (miliamperios) y evitar el desgaste y daño
prematuro, y prolongar la vida útil?
Tenemos que realizar una modificación al circuito de control de corriente, que regula y
mantiene estable este valor en los LED dentro del dispositivo, para reducirla.

En luminarias LEDs mas actuales, se usa un circuito integrado ( IC o Chip) para tal
función. A este chip se le conecta una o varias resistencia en uno de sus pines (patitas,
terminales) el valor de esta resistencia determina la intensidad de corriente que
proporcionará el chip a los LEDs. Aumentando o disminuyendo dicho valor, también
cambiara el flujo de corriente (miliamperes)…
Dos diagramas típicos de circuitos encontrados en los focos y lamparas LEDs actuales. En el circulo rojo se muestra la
resistencia que determina el valor de la intensidad eléctrica que suministrará el chip al arreglo de LEDs. 

Nuestro objetivo, es cambiar el valor de esa resistencia para reducir el valor de


miliamperes que alimenta a todo el arreglo de LEDs  ajustando la intensidad  un 20%
menos de la que  tenga de fabrica. Esta reducción disminuirá el "estrés" y la temperatura
en los LED. Pero también reducirá la intensidad luminaria.
Así es: El costo de esta modificación serán perder algunas decenas de lúmenes. Aunque
créanme, no es que vaya a perder la mitad de su resplandor; será poco notorio el cambio
a favor de una larga vida de nuestra luminaria LED.

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¿Y como identificar la resistencia de control de corriente en el


circuito o chip?
Aunque existen muchas marcas de chip usados en circuitos para focos y lamparas LEDs,
la gran mayoría se configura con  una de las dos versiones de circuito mostrado arriba.
Donde casi siempre, la resistencia de control de corriente es de un valor muy pequeño, y
va conectada directamente a uno de los pines del chip controlador y a el negativo del
circuito (GND). 

Además, pueden identificar mas fácilmente esta resistencia, ya que en muchas ocasiones
los fabricantes colocan dos en paralelo. esto es para lograr un valor óhmico exacto que no
es comercial. el chip es muy preciso y entrega un valor en miliamperes igual de exacto y
constante, acorde al valor de la resistencia de control.

Identificación de resistencias de control en paralelo, para conseguir un valor óhmico exacto que no es comercial. Una
técnica muy usada por fabricantes de focos y lamparas LEDs, en sus circuitos de control de corriente constante.
Conseguir la hoja de datos técnicos (datasheet) del chip que se vaya a modificar, es de
verdad una referencia precisa para encontrar el pin y la resistencia de control. Pue ahí
encontrarán la identificación, función e información completa de cada pin. ¡Hasta
diagramas y formulas!. Aunque a veces es muy difícil de encontrar dichas hojas técnicas,
si se trata de alguna luminaria de línea económica con chips de origen chino.

 
Ya explicado como vamos a localizar la resistencia que define la intensidad, consigamos
un foco o lampara LED para experimentar y sigamos los siguientes pasos :

0.- Desarmar el foco o lampara LED  para tener acceso a todos sus componentes y
circuitos; Con mucho cuidado de no dañar ninguna pieza y Contar la cantidad de
LEDs.

1.- Medir la intensidad de corriente que el chip está entregando a todo el arreglo de 
LEDs, antes de modificarla. Anotar el valor obtenido.

2.- Medir el voltaje con que se está alimentando el circuito de LEDs en conjunto y
medir el voltaje en cada LED. Anotar los valores obtenidos.

3.- Medir La temperatura de la placa donde están montados los LEDs,  después de
10 minutos de uso. Anotarlo.

4.- Medir el valor de la resistencia de control de corriente que se encuentre


instalada de fabrica. Si es un arreglo de dos o mas en paralelo, verificar la medición
con la formula de resistencias en paralelo. Anotarlo.

5.- Remover la o las resistencias de control de corriente.

6.-Instalar una resistencia con un valor mas alto en un 20% aproximadamente. So


no es un valor comercial, obtener el valor necesario con un arreglo de resistencias
en paralelo.

7.- volver a realizar las mediciones del paso 1 y confirmar que se halla reducido el
valor de miliamperes entre un 20% y 25 % menos. también realizar las mediciones
de voltaje y temperatura de los pasos 2 y 3, para confirmar su respectiva
disminución de valores. Aunque en lo que concierne al voltaje, es normal que en
muchos casos el valor sea el mismo.

Pongamos el ejemplo visual de cada uno de los pasos y algunos detalles importantes.
Eso ayudará mucho. Usaremos un diseño muy común y clásico  de este tipo de
luminarias:
Foco LED típico de 15 watts de gama media. Lo usaremos como conejillo prototipo para mostrar las modificaciones en el
circuito de control de corriente. 

Antes de realizar cualquier modificación se obtuvieron las siguientes mediciones:

Cantidad de LEDs; 24
Corriente total que circula en el arreglo de LEDs: 119 mA.
Voltaje que alimenta el arreglo LED: 103.2 Vcd
Temperatura de funcionamiento después de 10 minutos de uso: 98 °C
Valor de la Resistencia de control de corriente: 1.54 Ohms 
(2 resistencias SMD en paralelo de 2.7 y 3.9 Ohms)

Observen cada uno de lo pasos para obtener las mediciones anteriores. Anexo algunas
anotaciones y detalles a tomar en cuenta:

0.- Desarmar el foco o lampara LED...

Con mucho cuidado, sin prisas, puede que tardes un par de horas más de lo estimado. Pero debes tomar las precauciones
para no romper doblar o rayar las piezas del foco. a veces hay que remover silicón térmico o pasta que une al conjunto
redondo de LEds con la estructura con forma de campara, pero no se preocupen, no afectara a nuestros propósitos ni al
dispositivo.
1:- Medir la intensidad de corriente...

Antes de la modificación, el valor de corriente eléctrica que fluye por todo el arreglo de LEDs es de 119 mA. 

Para realiza esta medición, debes configurar las puntas de tu multímetro, y su escala, en
miliamperes. Después conectarlas en serie con el arreglo de LED, interrumpiendo el cable
positivo entre el circuito drive y el arreglo de led. Apóyate con las pinzas caimán. 

A veces debes cortar la pista equivalente a esta conexión si tu luminaria LED tiene todos
los componentes en un solo circuito impreso. Guíate con el siguiente diagrama:
Forma correcta de conectar el multímetro para medir el consumo de corriente de los LEDs en un foco o lampara: Se
interrumpe el circuito como se muestra en la  imagen y se conectan las puntas en serie. El multímetro debe estar una
escala mínima de 600 mA. 

2.- Medir el voltaje con que se está alimentando el circuito de LEDs en conjunto y
medir el voltaje en cada LED.
El voltaje que alimenta a un conjunto de 24 LED, antes de modificarlo es de 103.2 Vcd. Alrededor de 8.5 volts por LED.

Configura tu multímetro para medición de Voltaje de corriente directa (Vcd) a no menos de


100 volts (si no es de autor rango)  y conecta las puntas en paralelo a los cables positivo y
negativo que salen del circuito controlador hacia el arreglo de LEDs. 

Si el foco o lampara LED tiene todo sus circuitos y LEDs en una sola placa, identifica
estas pistas y con un cuter remueve el esmalte que las cubre hasta que puedas tener
acceso al cobre con que están hechas; coloca las puntas ahí,  para realizar esta medición.
Los valores que encontrarás, dependen de la cantidad de LEDs y potencia del foco o
lampara. Típicamente entre 60 y 110 Vcd. OJO: VCD .voltaje de corriente directa. No VAC
Voltaje de corriente alterna.
3.- Medir La temperatura de la placa donde están montados los LEDs,  después de
10 minutos de uso...

Medición de temperatura alcanzada en un foco LEd de 15 Watts y 1500 lumens, después de 10 minutos de trabajo.

Esta medición la relazo colocando la punta de la sonda lo mas cerca posible de un LED
dentro del arreglo. Esto garantiza saber el "estrés térmico" que está tolerando este
componente .
 4.- Medir el valor de la resistencia de control de corriente que se encuentre
instalada de fabrica. 

Un arreglo de resistencias en paralelo, para lograr un valor preciso y no comercial para controlar la corriente en un foco
LED. 

Será muy simple encontrar la resistencia de control de corriente, pues siempre son de
muy bajo valor y en muchos caso se agrupan dos o mas en paralelo. Basta con colocar tu
multímetro en la escala de Ohms y colocarlas en paralelo entre los dos extremos de los
componentes.
midiendo el valor Ohmico total, de dos resistencias en paralelo, instaladas en un circuito de control de corriente dentro de
un foco LED. para después reemplazarla por otra y disminuir la corriente.

También puedes revisar directamente el valor anotado en las resistencias; si es solo una,
ese será el valor definitivo. pero si son dos o mas en paralelo y no tienes multimetro,
tendrás que realizar los cálculos para obtener su valor. 

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5.- Remover la o las resistencias de control de corriente.

Realiza esto Con el cautín de punta muy delgada, si es posible. Pues casi siempre
encontrarás resistencias de montaje superficial muy pequeñas. Si nunca has removido
este tipo de componentes electrónicos, hay muchos tutoriales en Youtube  que te
enseñan como remover este tipo de componentes sin dañarlos o romperlos. te invito a
que busques uno y te guíes con el. 

Si no cuentas con las herramientas necesarias para remover este tipo de componentes,
puedes optar por interrumpir las pistas que conectan a estos componentes, cortándolas
con un cúter. 

6.-Instalar una resistencia con un valor mas alto en un 20% aproximadamente.

No se removieron las resistencias originales, solo se "excluyeron", cortando la pista que las conectaba al GND del circuito
y montando un nuevo arreglo  para reducir el valor de intensidad eléctrica (mili amperes).

En todos los casos, salvo rarísimas excepciones,  aumentar el valor de la resistencia de


control de un foco o lampara, causa que el circuito integrado disminuya  la intensidad
eléctrica que entrega al arreglo de LEDs.  El aumento debe ser  en el orden del 20% mas
o menos. Y aunque este porcentaje no es garantía de que también disminuiremos la
corriente un 20%, si es un buen inicio aproximado. Pues logramos disminuir la corriente
desde un 16% y con suerte el 20%. Si no se logrará conseguir dicho 20% al primer
intento, deberán probar un con valor de resistencia mas alto.
El valor de las resistencias que encontrarán en esta sección del circuito siempre será muy
bajo. Así que incrementar de inicio un 20% ese valor, significa sumas de 0.5 ohms en
adelante. debemos tener en cuenta esto y respetar esos aumentos, pues incrementar el
valor al doble o triple, aunque siga siendo un valor ohmico muy pequeño, causar que los
LED iluminen muy poco, porque que la corriente que entregará circuito integrado
disminuirá drásticamente. 

Por ejemplo: Nuestro circuito Driver dentro del foco de pruebas (ver imagen arriba) tenia
dos resistencias en paralelo que sumaban 1.54 Ohms. Con es valor, el circuito integrado
entregaba  119 mA al arreglo de LEDs.  Aumentar un 20% el valor en la resistencia,
significaba reemplazar remover esas dos resistencias y colocar una de 1.84 Ohms. Al
probar el circuito con ese cambio, se obtenían 102 mA. Lo cual significaba una reducción
de 16%. Eso es un buen resultado, pero no suficiente. Pues aun entra en el rango de
"estres" que queremos eliminar.  Probando con un arreglo de resistencias que sumaban 2
Ohms. obtuvimos 94.1 mA; un 21% menos. lo consideré adecuado y magnifico. Pues noté
que la intensidad lumínica que entregaban los LEDs  disminuyo muy poco. Pero la
reducción en la temperatura fue muy notoria.

Remplazar la resistencias de control de corriente en un circuito de focos LEDs, requiere


tener a la mano varios de estos componentes (resistencias) con valores que apenas tenga
diferencias de 0.5 ohms.  Y eso es algo complejo, pues los valores comerciales no entran
en esos rangos. Por eso, en muchas ocasiones se deben hacer arreglos de resistencias
en serie o paralelo, para lograr el valor que deseamos. En nuestro ejemplo, para el primer
intento, tuvimos que poner en serie dos resistencias: Una de 1.2ohms y otra de  0.68
ohms, para lograr 1.88 Ohms. y en segundo intento, tuvimos que usar dos resistencias en
serie de 1 ohm cada una, para conseguir los 2 ohms.  Así que una tarea importante, es
conseguir la mayor cantidad de resistencias de diferentes valores muy aproximados unos
con otros. 

Nota:
El foco que estamos usando de ejemplo para para la modificación, usa un circuito de
control de corriente con inductor. Y es el mas usado en focos y lamparas de gama media
y alta. Pero  también hay muchos focos y lamparas LEDs, económicas que usan un
arreglo donde solo existe uno o varias  chip de control, sin bobina ni condensadores y
donde el arreglo de LEDs, se conecta directamente a estos chips. Deben saber: Que el
valor de la resistencia de control de corriente encontrada en este tipo de circuitos, ronda o
supera el valor de 10 ohms. no debe extrañarles. Todo el proceso antes mencionado se
aplica de igual forma, pero los incrementos ya no serán en rangos de 0.5 ohms, si no de 1
o 1,5 ohms. 
Típico Circuito de foco Led de línea económica con dos chips de control de corriente que solo requieren como
componente adicional, la resistencia limitadora. El valor de dicha resistencia (a diferencia de otros tipos de circuitos)
supera la decena de ohms. 

7.- volver a realizar las mediciones del paso 1, 2 y 3. Para confirmar la reducción de
"estres" en el foco o lampara LED.

Si todo lo hicimos bien. encontraremos que las nuevas mediciones tendrán valores mas
bajos que las obtenidas antes de la modificación. ¡Felicidades! 

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Pero Recuerden: Al tratarse de un circuito de control de corriente, muy probablemente el
único valor que encontraremos sin cambios o con cambios muy pequeños, es el voltaje.
Esto no debe extrañarles. es muy común. A continuación voy a poner poner los resultados
de los valores antes mencionados, y los nuevos ya con la reducción de la corriente, para
que comparen:

ANTES DE LA MODIFICACIÓN:

Cantidad de LEDs; 24
Corriente total que circula en el arreglo de LEDs: 119 mA.
Voltaje con que alimenta el arreglo LED: 103.2 Vcd
Temperatura de funcionamiento después de 10 minutos de uso: 98 °C
Valor de la Resistencia de control de corriente: 1.54 Ohms 
(2 resistencias SMD en paralelo de 2.7 y 3.9 Ohms)

*Las imágenes de estas mediciones ya fueron mostradas arriba.*

DESPUÉS DE LA MODIFICACIÓN:

Cantidad de LEDs; 24
Corriente total que circula en el arreglo de LEDs: 94.1 mA.  --Imagen A--
Voltaje con que alimenta el arreglo LED: 100.4 Vcd.  --Imagen B--
Temperatura de funcionamiento después de 10 minutos de uso: 74 °C  --Imagen C--
Valor de la Resistencia de control de corriente: 2 Ohms 
(2 resistencias  de 1/4 de watt en serie, de 1 Ohms cada una)
--Imagen A--
--Imagen B--
--Imagen C--

  Y con esto terminamos las mejoras para disminuir significativamente la segunda causa
que mas agota la vida útil de los focos y lamparas LEDs:  "El valor de la intensidad de
corriente eléctrica que está al limite de lo recomendado". En el ultimo capitulo de esta
trilogía, hablaremos del por qué y como mejorar la disipación de temperatura en los focos
y lamparas LED. Pueden leer ese y todo los demás en los siguientes Links:

Capitulo I:  Protegiéndolo de descargas, variaciones y Ruidos en línea eléctrica.


Capitulo II: Modificando la intensidad de corriente en los LED. (Estas en este ahora)
Capitulo III:  Mejorando la mala disipación de calor en su estructura.

Y si quieres profundizar  mucho sobre estos dispositivos, te recomiendo estos artículos


relacionados al tema:

--Explicando el funcionamiento de los circuitos electrónicos en los focos y lámparas LEDs


--Pros y contras en el funcionamiento y diseño de los focos y lamparas LEDs.

Cualquier duda sobre el tema de este capitulo, no dudes en comentarlo en la parte de


abajo. 

¡Sigue aprendiendo! 

https://soloelectronicos.com/2020/02/16/fuentes-de-alimentacion-sin-transformador-parte-1-de-
2/

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