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UNIDAD III

Selección de la Estación
Maestra
Fundamentos de Implementación de Sistemas Scada

Índice
Unidad III: “Selección de la Estación Maestra”

1. Introducción ............................................................................................................ 1
2. Objetivos.................................................................................................................1
3. Criterios de selección................................................................................................ 1
3.1 Configurando una pantalla de un proceso .......................................................... 2
3.2 Almacenamiento de datos ................................................................................ 5
3.3 Conexión a sistemas de supervisión...................................................................6
4. Preguntas de autocomprobación ...............................................................................7
5. Respuestas a las preguntas de autocomprobación.......................................................7
Fundamentos de Implementación de Sistemas Scada

UNIDAD III

“SELECCIÓN DE LA ESTACIÓN MAESTRA”

1. INTRODUCCIÓN

La estación maestra es uno de los componentes más importantes en un sistema de


control Scada, en tal sentido se debe tener claro las funciones que cumple este equipo
dentro del sistema y cuáles son los criterios de selección del mismo.

2. OBJETIVOS

 Identificar las funciones que cumple una estación maestra en un sistema Scada.

 Conocer los principales criterios para la selección de una estación maestra.

3. CRITERIOS DE SELECCIÓN

La unidad maestra MTU envía información a cada RTU utilizando un medio común de
comunicación y un protocolo común. Ambos, la estación maestra y el RTU, básicamente
tienen los mismos equipos de comunicación. La diferencia radica en que la estación
maestra MTU es la única que puede iniciar la conversación. Esta comunicación es iniciada
por un programa dentro del MTU que puede ser disparado por una instrucción manual
dada por el operador o por el mismo programa del MTU. El 99% de los mensajes son
iniciados automáticamente por el MTU como parte de sus rutinas de control.

Muchos MTU usan protocolos propietarios dependiendo del proveedor del equipo. Este
protocolo deberá ser compatible con todas las estaciones a conectar en la red. A este tipo
de tecnología se le conoce como una arquitectura cerrada, la cual se caracteriza por tener
que utilizar sólo los equipos de un proveedor.

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Fundamentos de Implementación de Sistemas Scada

Fig. 1

Ejemplo de un módulo de comunicación para una estación maestra:

Cuando se trabaja con equipos de tecnología abierta, se considera que puede trabajar con
distintos proveedores al momento del diseño del sistema. Esto básicamente porque se
comparte un estándar entre los proveedores.

3.1 CONFIGURANDO UNA PANTALLA DE UN PROCESO

Para visualizar una información adecuada del estado de las estaciones remotas, es
necesario que todos los elementos de campo necesarios se encuentren conectados a
las RTU. De esa manera el MTU podrá obtener este tipo de información.

Anexo
Fundamentos de Implementación de Sistemas Scada

Fig. 2

A continuación se muestra un ejemplo que consiste de un proceso simple para el


control de una línea de alimentación de combustibles.

Fig. 3

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El RTU 1 monitorea el estado de la bomba, el cual puede estar prendido o apagado.


También se puede controlar el encendido y apagado de la bomba. Del mismo modo
se puede abrir y cerrar la válvula e identificar el estado de la válvula. Adicionalmente
se tiene el dato de la totalización del flujo a través de la tubería y de la alarma por
presión bajo en la línea.

En el RTU 2 se tiene sólo un bloque de control de la válvula. Se controla la apertura


y cierre de la válvula y se monitorea el estado de la misma. Al igual que el caso del
RTU1 se monitorea el estado de la presión mínima en la línea del proceso.

El RTU3 tiene la misma función que el RTU1 sólo que no se tiene una bomba a
controlar.

Se tiene un sistema simple para el monitoreo del sistema Scada. Se busca evitar las
fugas en la línea de alimentación del proceso. La detección puede ser realizada por
la diferencia entre el totalizador a la entrada y el totalizador a la salida. Además se
tiene un monitoreo continuo de la pérdida de presión en la línea en caso de una
fuga de combustible. Cuando alguna de estas condiciones se presenta, en la tabla
de datos de la estación maestra se activaría una señal de alarma que tome acción
directa sobre el proceso. En esta caso se enviaría una señal para cerrar las válvulas
del proceso en forma secuencial. Si es que no se recibe una confirmación que las
válvulas se han cerrado, el MTU vuelve a enviar la señal de cierre. Si el problema
persiste, se dará una señal de alarma al operador para que tome acción directa
sobre el proceso.

El MTU en caso de falla y pierda comunicación con los RTU´s deberá recuperar la
comunicación en forma automática. Si la comunicación no se llega a establecer se
puede activar una rutina que mande detener el proceso. Esto es que los RTU΄s
manden cerrar sus válvulas y cortar el flujo.

La visualización del estado del proceso se hace desde una estación de supervisión
que consiste de una PC con un software de supervisión que permita ver el estado de
los equipos en forma gráfica.

Fig. 4

Anexo
Fundamentos de Implementación de Sistemas Scada

A continuación se muestra los códigos que son enviados al RTU1 para el control del
proceso.

Fig. 5

3.2 ALMACENAMIENTO DE DATOS

De la misma manera que un RTU requiere de almacenar ciertos datos de proceso


como valores de los medidores de campo aciertos intervalos de tiempo, los MTU
requieren mantener ciertos tipos de datos. La habilidad del MTU de pasar la
información al nivel de supervisión puede ser inhabilitado por falla de la estación de
supervisión. Por tanto, durante el tiempo que la estación de supervisión queda
inoperativa, es necesario que el MTU almacene la información de los RTU΄s. Para
ello, se deberá diseñar el sistema para almacenar los datos por un tiempo prudente
hasta que se recupere la estación de supervisión.

Fig. 6

La información a almacenar deberá ser pertinente y que permita al operador tomar


decisiones en base a la data histórica que se tiene del proceso. Un ejemplo es el uso
de tendencias gráficas para el análisis de las características del proceso.

El mejor método para el almacenamiento de datos es utilizar una base de datos


relacional que reciba directamente desde el MTU la data y sea almacenado en un
formato ODBC que permite que esta data sea posteriormente analizada por otra
aplicación del tipo Microsoft.

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Fundamentos de Implementación de Sistemas Scada

A continuación se presenta un procedimiento para la elección del equipo más adecuado


para cumplir la función de MTU. Este criterio de selección es por parte de un proveedor
norteamericano. (Ver el anexo B)

3.3 CONEXIÓN A SISTEMAS DE SUPERVISIÓN

Cuando usted conoce que con una o con dos tecla puede detener su proceso de
producción, es necesario tener en cuenta los niveles de seguridad que debemos
asignar a nuestro sistema de supervisión. Normalmente las empresas establecen
políticas para definir ciertos niveles de acceso al sistema de supervisión de tal
manera que un operador inexperto pueda detener el proceso.

El sistema de supervisión en la medida de lo posible evitará ser un sistema complejo


que impida que el operador se pueda hacer cargo de este sistema. Es por ello que
las pantallas gráficas deberán ser en la medida de lo posible, bastante amable. Entre
las opciones que deberá tener un sistema de supervisión estarán:

 Generación de reportes de producción y mantenimiento en forma automática.


 Detección de eventos.
 Capacidad de resolver operaciones matemáticas sencillas para liberar un poco la
función del MTU.

Anexo
Fundamentos de Implementación de Sistemas Scada

4. PREGUNTAS DE AUTOCOMPROBACIÓN

1. ¿ Es un MTU la única estación que puede iniciar una conversación con otra estación?

a. Sí, si se trabaja con el modelo master – slave.


b. No, en ningún caso.
c. El RTU inicia la conversación.
d. La conversación la manejan los DCE.
e. Ninguna de las anteriores.

2. A las MTU, ¿no se conecta ninguna señal del proceso?


a. Sí.
b. No.
c. Sólo los RTU se conectan a las señales del proceso.
d. Dependiendo de las características del MTU, se le pueden conectar algunas señales
del proceso.

5. RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS DE AUTOCOMPROBACIÓN

1) a

2) d

FIN DE LA UNIDAD

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