RUBRICA

ELECTRONEUMATICA

Nota
 EDGAR, CACERES CACERES
 A pellidos
pellido s y Nombres
No mbres  LUIS, ENRIQUE CARBAJAL
 JOSUE, MARCIAL PINTO PORTILLA

Especialidad C3

Docente FERNANDO LAZO CHAVEZ

Grupo C

F echa de entreg a 3//12/2018

 MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA DE PLANTA C-3 IV 2

ÍNDICE

Estación
Estación de control
control y clasificación
clasificación ........................................................................
...............................................................................................
....................... 3
1. INTRODUCION
INTRODUCION......................................................................
..........................................................................................................
...............................................
........... 3
1.1Funcionam
1.1Funcionamiento
iento ......................................................................
..........................................................................................................
...............................................
........... 3
2.OBJETIVOS
2.OBJETIVOS ....................................................................
........................................................................................................
...........................................................
....................... 3
2.2.Objetivos
2.2.Objetivos específicos
específicos..........................................................................
.............................................................................................................
................................... 3
3.SELECION
3.SELECION DE ACTUADORES
ACTUADORES ........................................................................
......................................................................................................
.............................. 3
3.1.Caculos
3.1.Caculos para los cilindros
cilindros ...................................................................
......................................................................................................
................................... 4
3.2.CARACTERI
3.2.CARACTERISTICAS:
STICAS: ....................................
.......................................................................
......................................................................
.........................................
...... 5
4.ACTUADORES
4.ACTUADORES GIRATORIOS.........................
GIRATORIOS.............................................................
.........................................................................
..........................................
..... 6
5.SELECION
5.SELECION DE VALVULAS SISTRIBUIDORAS
SISTRIBUIDORAS ................................................................................
................................................................................ 9
6.UNIDAD DE MANTENIMIENT
MANTENIMIENTO
O .....................................................................
...............................................................................................
.......................... 10
7.ROSCA..................................
7.ROSCA......................................................................
......................................................................
..............................................................
............................ 12
8.TUBOS Y MAGERA
MAGERA PARA LA UNIDA DE MANTENIMIENT
MANTENIMIENTO
O ........................................
.................................................
......... 12
9. ROCORES
ROCORES .....................................................................
.........................................................................................................
.........................................................
..................... 13
10.Proceso
10.Proceso de funcionamiento
funcionamiento ......................................................................
................................................................................................
.......................... 14
11.Realizando
11.Realizando de pistón en solidwork............................
solidwork.................................................................
..........................................................
..................... 15
15
12.diagrama
12.diagrama de secuencia
secuencia ................................................
...................................................................................
.........................................................
...................... 16
13.diagrama de desplazamiento-fase, considerar el accionamiento .......................................... 17
14.circuito neumático (usando electroválvulas), utilizar fluidsim para su diseño ....................... 17

15.circuito eléctrico, utilizar fluidsim para su diseño ................................................................. 18

16.Programa
16.Programa Lander................
Lander...................................................
......................................................................
...............................................................
............................ 18
17.Funcionam
17.Funcionamiento
iento del proyecto.................................
proyecto.....................................................................
..............................................................
.......................... 22
18.CONCLUSIONES
18.CONCLUSIONES..................................................................
.....................................................................................................
..................................................
............... 23
19.Recomendac
19.Recomendaciones
iones ...................................................................
.......................................................................................................
.............................................
......... 23
20.Bibliografía
20.Bibliografía..................................................................
......................................................................................................
.........................................................
..................... 24
 MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA DE PLANTA C-3 IV 3

ESTACIÓN DE CONTROL Y CLASIFICACIÓN

1. INTRODUCION
Este proyecto pretende simular de una manera lo más aproximada posible el
Estación de control y clasificación y funcionamiento el mercado es ampliamente
utilizada para empacar varios tipos de líquidos, como: latas de gaseosas, de atún,
más en la industria alimenticia
1.1Funcionamiento

La estación de Clasificación clasifica las piezas en tres rampas. Las piezas

situadas al principio del transportador son detectadas por un sensor de reflexión
directa. Los sensores antes del tope detectan las características de la pieza
(negra, roja, metálica). Los desviadores clasificadores, accionados por cilindros
de carrera corta, permiten dirigir las piezas a las rampas adecuadas. Un sensor
de retro reflexión detecta el nivel de llenado de las rampas.
La estación está equipada con un terminal de válvulas CP con interface Proficuas-DP
(DP slave). Para el funcionamiento se necesita un PLC.
2. OBJETIVOS
2.1. Objetivo general

Identificar los elementos que forman parte de la estación de clasificación

2.2. Objetivos específicos

 Describer el funcionamiento de la Estacio, así Como coda Uno de sus

Elements
.
 Determiner el Esquema neumático y su funcionamiento.

 Determinar el Esquema electric0 y su funcionamiento

Determinar el tipo de conexión entre el dispositive de control o PLC y la

Estacio.
3. SELECION DE ACTUADORES
Se ha seleccionado actuadores lineales cilindros normalizados y redondos y estos
fueron elegidos debido a que actuador se encargará elevar el actuador giratorio más
las pinza y la bandeja tienen como sensor y final de carrera
Para este se utilizará en el circuito
 MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA DE PLANTA C-3 IV 4

3.1. Caculos para los cilindros


P=


6bar = 600000Nm 1bar = 
=
12 m2=1.000000mm2
∗
P=

∗.8 58.8 

 A = 
= A = /


 A=0,00098* / = A 98 mm2

 
 A=   = 98

392
d=√ 3.1416 = d= 11.17 mm2
 MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA DE PLANTA C-3 IV 5

Válvulas

DESCRIPCION
Imagen Componente Descripción
Cilindro de doble efecto trabaja a una temperatura de
normalizado -20 °c 80°c ISO
6432TRABAJA CON UN
CAUDAL NOMINAL Clase
de resistencia a la corrosión
CRC2 Aplicación en
interiores e industriales M5

12…. 63 m
Diámetro

Carrera 10…….500Nm

3.2. CARACTERISTICAS:
• Robustos y precisos Compensación de grandes pares y
fuerzas transversales
 MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA DE PLANTA C-3 IV 6

• Mínima necesidad de espacio

• Montaje rápido
• Conexión variable de aire comprimido
• Diversas posibilidades de fijación
• Alta protección contra torsión
• Gran rigidez
• No precisan mantenimiento
• Con guía de deslizamiento: Elevada rigidez gracias al gran
diámetro de la barra de guía y a los cuatro cojinetes
deslizantes
• Con guía de rodamiento de bolas: para movimientos
expuestos a momentos de carga
• Actuador con carreras de hasta 400 mm
• Ajuste preciso de las posiciones finales
• Con amortiguación neumática y PPV ajustable
• Amortiguadores progresivos autor regulables

4. ACTUADORES GIRATORIOS


P=

6 bar = 600000Nm 1bar = 
=
12 m2=1.000000mm2
∗
P=

∗.8 . 

 A = 
= A = /


 A=0,00098* 
= A 65 mm2
 MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA DE PLANTA C-3 IV 9

5. SELECION DE VALVULAS SISTRIBUIDORAS

 Se tomará el diámetro nominal de válvula de 4 mm

 Todas las bobinas trabajan con un valor de 24 v DC.
 La conexión neumática de la electroválvula de bloqueo será de un valor M5
 La person de funcionamiento es de 8 bar.

IMAGEN TIPO DESCRIPSION

 MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA DE PLANTA C-3 IV 10

Válvula normalizada Se utiliza en cada uno de los sistemas de

5/2 NC estación

Se utiliza en sistema de emergencia corta

realimentación si fuera necesario
Válvula normalizada
3/2 NC

6. UNIDAD DE MANTENIMIENTO
Las unidades de mantenimiento FRL de aire AZ PENUMATICA  – representan una
combinación de los siguientes componentes, los cuales cumplen una función particular
dentro del sistema:
FILTRO DE AIRE
Tiene la función de extraer del aire comprimido todas las impurezas (Partículas de
metal, suciedad, etc.) y el agua condensada. Las maquinas actuales que funcionan
con aire requieren de un aire de excelente calidad, de lo contrario las impurezas
presentes podrían causar daños a las partes internas, consecuencia de esto, cada vez
cobra más importancia el conseguir un mayor grado de pureza en el aire comprimido .
REGULADOR DE PRESIÓN:
Su principal función es la de mantener la presión de trabajo en un valor adecuado
para el componente que lo requiere y además dicho valor debe ser
constante, independientemente de las variaciones que sufra la presión de red y del
consumo de aire.
LA PRESIÓN DE TRABAJO es ajustable por medio de un tornillo :
Este componente tiene la misión de lubricar los elementos neumáticos en un grado
adecuado, con el objetivo de prevenir el desgaste prematuro de las piezas móviles, reducir
el rozamiento y proteger los elementos contra la corrosión. Regulan y controlan la mezcla
de aire-aceite en el fluido.
 MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA DE PLANTA C-3 IV 11

CONECTORES
 UNIDAD DE MANTENMINIEMTO

 CONECION A LAS ELECTROVALVULAS

 CONEXIÓN A LOS ACTUADORES

ESPECIFICACIONES
Marca FESTO
Tipo FRL FR+L
RANGO DE PRESION 0 ……. 10 BAR

ELEMENTO FILTRANTRE 25 UM

TEMPERATURA MAX 50 °C
TIPO AUTOMATICO SEMI AUTMATICO
 MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA DE PLANTA C-3 IV 12

7. ROSCA

Rosca G1/8 Para tubo de 193142 GRLA-1/8-

diámetro exterior QS-3-D
3

8. TUBOS Y MAGERA PARA LA UNIDA DE MANTENIMIENTO

 MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA DE PLANTA C-3 IV 27

SI NO SE INDICA LO CONTRARIO:
ACABADO: REBARBAR Y
ROMPER ARISTAS NO CAMBIE LA ESCALA REVISIÓN
LAS COTAS SE EXPRESAN EN MM
ACABADO SUPERFICIAL: VIVAS
TOLERANCIAS:
 MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA DE PLANTA C-3 IV 28

SI NO SE INDICA LO CONTRARIO: ACABADO: REBARBAR Y

NO CAMBIE LA ESCALA REVISIÓN
LAS COTAS SE EXPRESAN EN MM ROMPER ARISTAS
ACABADO SUPERFICIAL: VIVAS
TOLERANCIAS: