MÓDULO TECNOLOGÍAS CÁRNICAS

ELABORACIÓN DE HARINA DE SANGRE

PROFESOR: ROSMINI MARCELO

ALUMNAS: CARRISANI MICAELA, MARTINEZ MARIN LUCILA
13/06/2020
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INDICE
INTRODUCCIÓN .............................................................................................. 3

CONTENIDO DE SANGRE POR ANIMAL ........................................................ 4

CANTIDAD DE PRODUCTO EN POLVO OBTENIDO ...................................... 4

SUBPRODUCTOS ............................................................................................ 5

DEFINICIÓN SENASA ...................................................................................... 5

Harina de sangre ........................................................................................... 5

APROVECHAMIENTO DE LA SANGRE DE ORIGEN ANIMAL ........................ 5

COMPOSICIÓN NUTRICIONAL ....................................................................... 6

BENEFICIOS Y USOS DE LA HARINA DE SANGRE ....................................... 7

SISTEMAS DE PRODUCCIÓN DE LA HARINA SANGRE ............................... 9

CONSERVACIÓN DE LA HARINA ................................................................. 14

ANÁLISIS MICROBIOLÓGICOS Y FÍSICO QUÍMICOS .................................. 14

ANÁLISIS DE MERCADO ............................................................................... 18

ESTABLECIMIENTOS HABILITADOS EN ARGENTINA PARA ELABORACIÓN

DE HARINA DE SANGRE Y AFINES ............................................................. 22

ESTABLECIMIENTOS REGISTRADOS PARA EXPORTAR A CHINA HARINA

DE CARNE, HARINA DE SANGRE - 2018 ..................................................... 23

BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................... 24

INDICE DE TABLAS
Tabla 1. Peso animal, contenido de sangre y cantidad de sangre ..................... 4
Tabla 2. Peso producto en polvo ....................................................................... 4
Tabla 3. Composición de la sangre ................................................................... 6
Tabla 4. Composición harina de sangre ............................................................ 7
Tabla 5. Proporción de aminoácidos en la harina de sangre ............................. 7
Tabla 6. Importaciones de harina de carne, hueso y sangre ........................... 18
Tabla 7. Evolución de las importaciones ......................................................... 19

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Tabla 8. Principales importaciones de productos agrícolas de China (2014-2015)

........................................................................................................................ 19
Tabla 9. Exportaciones 2018 ........................................................................... 21
Tabla 10. Exportaciones por mes 2018 ........................................................... 22
Tabla 11. Establecimientos exportadores a China .......................................... 23

INDICE DE ILUSTRACIONES
Ilustración 1. Tipos de sistemas de producción ................................................. 9
Ilustración 2. Instalaciones de deshidratación y secado en continuo ............... 12
Ilustración 3. Atomizador para el secado de plasma y sangre ......................... 13
Ilustración 4. Apertura de exportaciones ......................................................... 20

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INTRODUCCIÓN
En el presente informe se hará un estudio sobre uno de los subproductos
de origen animal, precisamente sobre harina de sangre. Además, se evaluará su
mercado de exportaciones.

Se entiende por subproductos de origen animal a los cuerpos enteros,

partes de cuerpos, excreciones o secreciones de animales de especies
domesticas, animales de la caza o silvestres.

Estos subproductos pueden dividirse en dos grupos: elaborados y sin

elaborar. Los elaborados son aquellos que han sido sometidos a un proceso de
transformación físico o químico, por ejemplo, harina de carne y hueso; harina de
sangre; cenizas; sebo y harina de sangre. Los subproductos sin elaborar no
sufren este proceso de transformación, simplemente son depositados o
cortados, por ejemplo, crines, pelos, pieles y lanas.

También pueden clasificarse con respecto al destino final del subproducto

en: comestibles para la especie humana (grasa, albúmina de sangre, hígado,
corazón) e incomestibles para la especie humana (materias primas para alimento
destinado al consumo de los animales, sebo, cuero, hueso, trofeos de caza,
productos opoterápicos)

Senasa fiscaliza las materias primas para la obtención de subproductos

de origen animal; verifica el proceso y certifica el subproducto obtenido.

Se entiende por harina de sangre al producto final obtenido de la

separación y deshidratación de la sangre de los animales procesados, la cual
posee magnificas propiedades proteicas que la hace de esta una fuente única
de proteína disponible.

Es utilizada para aumentar el apetito en cerdos de engorde y también en

dietas de organismos acuáticos. Es un eficiente suplemento alimenticio
producido de sangre fresca y limpia. No debe tener más de un 10% de humedad
y garantizar un 85% de proteína cruda. La harina de sangre es color rojo oscuro.

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CONTENIDO DE SANGRE POR ANIMAL

Cuando se aturde el animal, se aumenta la presión sanguínea que va
acompañada por un aumento transitorio de los latidos cardiacos, lo que facilita
el desangrado, pero si se demora demasiado tiempo entre la insensibilización y
el desangrado, pueden presentarse hemorragias musculares (López y Casp,
2014), de esta manera trae como consecuencia la disminución de la sangre
obtenida por animal.

Se recomienda para calcular el rendimiento de la sangre, medir la cantidad

obtenida en los primeros 60 segundos de la sangría

Pesos más comunes al momento de faenamiento, contenido de sangre y

cantidad de sangre escurrida por cada animal:

Tabla 1. Peso animal, contenido de sangre y cantidad de sangre

CANTIDAD DE PRODUCTO EN POLVO OBTENIDO

Rendimiento práctico de harina de sangre, plasma y glóbulos rojos por cada vacuno
promedio:

Tabla 2.Peso producto en polvo

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SUBPRODUCTOS
Los subproductos son aquellos residuos de origen animal que no son
utilizados en la elaboración de productos cárnicos y que pueden tener igualmente
su aprovechamiento por un lado en cuanto a lo económico, no se hubiera
obtenido una remuneración desperdiciándolos, y otra ventaja es en cuanto a lo
higiénico ya que como residuo no utilizado es atraído por ratones, moscas y otros
insectos que vuelven un lugar insalubre, crean peligro de epidemia y favorecen
la contaminación de otros productos en la planta elaboradora. Es por esto, que
el empleo de harina de sangre ya sea como alimento para animal o como
fertilizante mejoraría no solo la higiene del lugar, sino también un valor monetario
al aprovechar el subproducto.

DEFINICIÓN SENASA

Harina de sangre

Se entiende por harina de sangre, al subproducto obtenido por la

deshidratación de la sangre de los animales cualquiera sea su especie, sometido
o no a un posterior prensado o centrifugado y siempre triturado. Debe contener
un mínimo de 80% de proteína y no más del 10% de humedad.

APROVECHAMIENTO DE LA SANGRE DE ORIGEN ANIMAL

El beneficio más común de la sangre es la producción de harina, que se
utiliza como fertilizante, o para balanceados para monogástrico, esta harina se
obtiene por secado de la sangre.

A la hora de conseguir harina sangre, saber la composición de la sangre

es importante para hacernos una idea de la cantidad de agua que hay que
evaporar hasta obtener un producto final con un 8 – 10 por 100 de sustancias
sólidas.

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Tabla 3. Composición de la sangre

COMPOSICIÓN NUTRICIONAL
La harina de sangre posee alto valor nutritivo, principalmente en lo que se
refiere a proteína (75 – 85%), lo que genera un alto coeficiente de digestibilidad
(99%), que si lo comparamos con la harina de pescado (96-97%), harina de
carne y huesos (87-89%) o con la harina de plumas (53-55%), vemos que es el
más alto.

La harina de sangre es rica en aminoácidos importantes para el desarrollo

humano y animal como es la lisina. Este aminoácido suele ser un factor limitante
en el crecimiento de muchos seres vivos y su contenido en los cereales es bajo.
Por ello, suplementar la dieta del animal con un pequeño porcentaje de harina
de sangre es interesante desde el punto de vista del valor nutritivo agregado.

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Tabla 4.Composición harina de sangre

Tabla 5. Proporción de aminoácidos en la harina de sangre

BENEFICIOS Y USOS DE LA HARINA DE SANGRE

Las harinas de sangre se encuentran con una amplia aplicación en
elaboración de piensos para animales por la presenta alta calidad proteica y un
excelente valor de sus aminoácidos. La introducción de la harina de sangre, en
los concentrados es sumamente importante por que es una alta fuente de lisina
y triptófano, la harina así como los demás subproductos animales, se usan casi
en forma exclusiva para preparar raciones de animales monogástrico, tales como
cerdos, aves de corral, y mascotas, empleándose en porciones del 6,4, y 70%.

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Sus proteínas llevan a cabo muchas funciones en el organismo; son

constituyentes de las membranas celulares, el musculo, piel, pelo, cascos,
plasma sanguíneo, enzimas, hormonas y anticuerpos inmunológicos. Las
proteínas que se ingieren se hidrolizan en los aminoácidos que los conforman
antes que se absorba dentro del organismo en el aparato digestivo.

Otro uso importante de la harian de sangre es como fertilizante, esto se

debe a su accion inmediata que tiene y por su composición alta en nitrogeno.
Puede aplicarse a cualquier tipo de plantas incluso huerta, césped y viveros sin
problemas, siguiendo las intrucciones en cuanto a cantidad requerida para dicha
planta.Tiene como objetivo, ademas de aportar varias propiedades, incrementar
el contenido de nitrogeno a la tierra para lograr vegetales de mayor salubridad.

En ocacionas se le puede observar a las plantas un color un poco

amarrillento en su etapa de crecimiento, y esto se debe a que no esta siendo
nutrida apropiadamente por el suelo. En este momento es cuando se debe
aplicar harina de sangre y asi obtener el color verde correspondiente a plantas
saludables.

Todo uso sin conciencia puede traer consecuencias. Al aplicar harina de

sangre a las plantas puede traer ciertas efectos adversos como quemar las
mismas, estos se debe porque las plantas necesitan cierta cantidad de nitrogeno,
es decir, hay un limite para esto. Entonces, es importante saber la cantidad de
harina de sangre a utilizar.

Este abono orgánico se origina mediante el proceso de hidrólisis

enzimatica en la sangre animal. La cual aportará dicho nitrógeno pero en forma
de aminoácidos que son aprovechados por la microflora simbiótica de la tierra y
las raices de las plantas.

Entre los aminácidos que contiene, el L-triptofano tiene como función

actuar de precursor del ácido indolacético con la finalidad de desarrollar el
sistema retiular.

Tambien, se la utiliza en embutidos como por ejemplo la morcilla, la cual

para su preparación es a base de sangre es adicionada de especias, el hierro es
es el que le otorga el caracteristico sabor atribuido por la hemoglobina.

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SISTEMAS DE PRODUCCIÓN DE LA HARINA SANGRE

Son varios los procedimientos que se pueden seguir para la obtención de
harina, a partir de sangre cruda de animal.

Principalmente se tienen los siguientes sistemas:

 Secado tradicional o convencional

 Coagulación-secado
 Coagulación-centrifugación-secado
 Sistema de deshidratación y secado en régimen continuo de la
sangre
 Secado por atomización de la sangre.

Ilustración 1. Tipos de sistemas de producción

1) Depósito
2) Secador
3) Condensador
4) Depósito de coagulación

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5) Prensa
6) Coagulación y deshidratación continua
7) Harina de sangre
8) Agua condensada
9) Agua al drenaje

 Secado tradicional o convencional

En este sistema de secado, la sangre se somete a una filtración grosera,

donde luego se aloja en un tanque y de ahí a un secador convencional, en el que
por calentamiento continuo se va evaporando el agua de constitución hasta
quedar el producto con una humedad del 5% al 10% como se observa en la
ilustración 1A.

Desventajas

 La evaporación tiene lugar por calor con lo que se consume una muy
elevada cantidad de vapor que hace que el procedimiento sea
antieconómico.
 La calidad del producto final, al haber sido sometido a un calentamiento
tan intenso, es muy deficiente.
 De cinco a seis horas son necesarias por cada carga.
 Es necesario hacer limpiezas muy frecuentes ya que se forman
incrustaciones sólidas sobre las paredes de calentamiento que son muy
difíciles de eliminar y corroen el metal del equipo acortando mucho la vida
de este.

 Coagulación-secado

Este procedimiento consiste en intercalar entre el tanque y el secador

anteriormente citado un depósito intermedio para la coagulación por calor de la
sangre. Una vez coagulada, se hace un prensado con lo cual se puede separar
una cierta cantidad de agua como lo muestra la ilustración 1B. Luego de esta
etapa se pasa al secado final.

 Coagulación-centrifugación-secado
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En este sistema, la sangre es coagulada y separada mecánicamente, en

un decantador centrifugo horizontal, donde hasta el 75% del agua presente es
eliminada. La sangre ya deshidratada pasa a un secado final. Este secado se
realiza en un tiempo de una a horas y el producto final es de elevada calidad.

 Sistema de deshidratación y secado en régimen continúo de la

sangre

En primer lugar, la sangre es filtrada para eliminar las impurezas más

groseras (pelos, arena, etc.), y pasa al depósito de recogida de la sangre,
procedente de la zona de matanza. Mediante una bomba de desplazamiento
positivo, equipada con un variador de velocidad, se envía la sangre a un
coagulador que funciona en régimen continuo, por inyección de vapor.

El coagulador es de acero inoxidable y lleva en su interior un tornillo

transportador que se mueve lentamente. De esta forma se consigue una
distribución óptima del vapor caliente que se inyecta en la sangre, consiguiendo
su coagulación a una temperatura de 90ºC. No se producen precipitaciones en
el coagulador gracias al movimiento del tornillo.

Una alternativa más económica de coagulador continuo sería el uso de

un intercambiador de calor constituido por un tubo de acero inoxidable de 5 cm
de diámetro y 1000 a 1500 cm de longitud, con camisa de vapor. Dentro de este
aparato se produce la coagulación de la sangre, el movimiento de la misma se
produce por la impulsión que produce la bomba de desplazamiento positivo.

La sangre coagulada y caliente pasa a un decantador centrífugo donde se

separan dos fases: sangre deshidratada por centrifugación y suero sanguíneo
de bajo contenido en sólidos (menos del 1,5%). El suero pasa al depósito
antiespumante para su posterior tratamiento en una planta de aguas residuales.
La sangre deshidratada, rica en sólidos (45-50%) sale del decantador en forma
de un polvo húmedo finalmente distribuido, y pasa al secador. La evaporación
del agua depositada sobre la superficie de cada partícula de sangre hace que se
mantenga baja su temperatura durante el secado final. Se puede regular la
humedad final presente en la harina de sangre que sale del secador (3-8%). En
el decantador centrífugo se pasa el contenido en materia seca de la sangre del

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15% al 17% hasta un 45-50%. En el secador pasa de 45-50% de materias sólidas

hasta el 92-97%.

Ilustración 2. Instalaciones de deshidratación y secado en continuo

1) Depósito de recogida de la sangre

2) Bomba de desplazamiento positivo
3) Coagulador
4) Decantador centrífugo
5) Secador
6) Depósito de recogida del suero

 Secado por atomización de la sangre

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Ilustración 3. Atomizador para el secado de plasma y sangre

En este método, la sangre se concentra en un evaporador hasta el 28%

de materia seca y luego se pasa al atomizador hasta conseguir un producto en
polvo con 94-96% de sustancias sólidas.

En la ilustración 3 se muestra el principio de funcionamiento de una torre

de atomización. Mediante una bomba (1) se envía el producto a concentrar hasta
la parte superior de la torre donde un atomizador (2), lo divide en gotitas que se
esparcen en el aire caliente a unos 170ºC. La evaporación del agua que cubre
las partículas de sangre o plasma, produce un enfriamiento del aire que es
extraído de la torre a una temperatura de 80ºC.

El aire, como se aprecia entra por un ventilador (3), pasa por un filtro y por
un calentador donde se eleva la temperatura a 170ºC. En el secado del plasma
y la sangre lo que se realiza es eliminar agua.

Dicha agua se encuentra en dos formas: agua libre que se evapora en

forma instantánea en la cámara de secado (5) y agua capilar que se encuentra
en las partículas del plasma y de la sangre, y que se difunden hacia la superficie
de dichas partículas donde se produce su evaporación.

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El polvo obtenido se va sedimentando en las paredes y en el fondo de la

torre y se descarga por la tubería (6). El plasma y la sangre solo alcanzan una
temperatura de 70°C a 80ºC, ya que la evaporación del agua protege a las
partículas durante el proceso.

Los productos en polvo se pueden enviar en forma neumática hacia la

instalación de envasado.

Cuanto más finamente estén divididas las partículas, mayor será su

superficie expuesta al aire y más rápido y efectivo será el secado. De ahí la
importancia que tiene la boquilla de atomización (2). Normalmente la atomización
aumenta en 700 veces la superficie original del producto.

CONSERVACIÓN DE LA HARINA
A la harina de sangre se le añade conservantes debido a que puede sufrir
ataques de microorganismo y producir diferentes manifestaciones.

Los conservantes evitan y retardan la fermentación como así también el

enmohecimiento y putrefacción. Algunos que se utilizan son: acido benzoico,
benzoatos, propianatos y sorbatos.

Las aflatoxinas son sustancias cancerígenas producidas por el

crecimiento de mohos, por ese motivo también es recomendable utilizar
conservantes y evitar el crecimiento por si en algunos de los tratamientos como
el calentamiento o deshidratación no han causado con totalidad la muerte del
microorganismo.

ANÁLISIS MICROBIOLÓGICOS Y FÍSICO QUÍMICOS

A continuación, se detallarán los análisis microbiológicos y físicos
químicos que se le realizan a las harinas de sangre:

Microbiológicos:

 Recuento total de mohos y levaduras (UFC/gramo):

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Consiste en un recuento total de bacterias y en un análisis de mohos y

levaduras que se realizan en una placa de petri, realizando a continuación
los siguientes pasos:
o Preparar una dilución del producto 1:10 y pipetear a una placa
esterilizada.
o Se coloca la placa de petri en una superficie plana y se levanta la
tapa superior de la misma.
o Con una pipeta en forma perpendicular se coloca 1 ml de la
muestra en el centro de la placa inferior.
o Colocar el medio de cultivo en la placa.
o Tapar con la tapa superior la placa de petri con cuidado, evitando
formar burbujas de aire.
o Esperar un minuto a que se solidifique el gel.
o Se incuba a 25°C, durante 3 a 5 días.
o Se leen las placas de petri contando las colonias crecidas.

Analsiis fisico quimicos:

 Materia Seca MS: (Humedad)

Para la determinación de este parámetro se coloca 10 gramos de materia

prima en una cápsula de porcelana previamente tarada, se lleva a estufa a 100-
105 ºC durante 48 horas hasta peso constante.

Sustancia húmeda - sustancia seca = Humedad

Factor de humedad = 100 /100 – H = 100 / sustancia seca

% Materia seca = peso muestra seca/ peso muestra total x 100

% Humedad = 100 - peso muestra seca/ peso muestra total x 100

 Cenizas:

La cápsula proveniente de la determinación de MS se lleva a calcinación

hasta cenizas blancas en una mufla a 400-500 °C durante cinco horas, se deja

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enfriar y se pesa. En las cenizas se determinarán los siguientes minerales: calcio,

magnesio y fósforo.

% Cenizas = peso de la ceniza x 100 / peso de la muestra

 Proteína bruta:

La proteína bruta se obtendrá a partir del contenido de nitrógeno total y

será determinada usando el método micro-Kjeldahl.

El procedimiento comprende dos fases:

a. Digestión de la materia orgánica: se realiza la digestión de las muestras

de 0,1 g del material con 1,25 g de catalizador mixto (24 g de sulfato de potasio
+ 1 g de óxido de mercurio amarillo) y 2,5 mL de ácido sulfúrico. Se calienta
aproximadamente 1 hora bajo campana hasta que el líquido quede incoloro. Se
deja enfriar a temperatura ambiente.

b. Destilación y titulación: se realiza automáticamente en un equipo

Tekator, para ello se preparan los siguientes reactivos:

-Solución de hidróxido de sodio al 40 %

-Tiosulfato de sodio: 60 g por L de álcalis.

-Ácido bórico: 100 g de ácido en 10 L de agua destilada, luego se agrega

100 mL de bromocresol (100 mg en 100 mL de metanol) y 70 mL de rojo de
metilo (100 mg en 100 mL de metanol).

-Solución estándar de ácido clorhídrico 0,1 N.

% Proteína = ml ácido HCl x N HCL x 0,014 x factor x 100 / 0,1 g de

muestra 3.5.

 Extracto etéreo: (Materia grasa)

Se pesa 5 g del material a analizar en un cucurucho de papel de filtro y se

coloca en un extractor Soxhlet conteniendo n-hexano hasta agotamiento (2 hs
aproximadamente).
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Luego el balón conteniendo el producto de la extracción se lleva a un

rotoevaporador para destilar el hexano, se seca en estufa el residuo y se calcula
la materia grasa por diferencia de pesada.

% Materia Grasa = peso residuo x 100/ peso de muestra

 Fibra cruda:

La Fibra cruda se determina sobre el material vegetal que queda de la

determinación de la materia grasa.

Dicho material se coloca en un vaso de precipitado y se agregan 200 mL

de ácido sulfúrico 1,25 %, se tapa con vidrio de reloj y se lleva a ebullición durante
30 minutos. Se filtra por succión, se lava con agua caliente hasta reacción neutra.
El residuo se vuelve a un vaso de precipitado y se trata con 200 mL de hidróxido
de potasio al 1,25 %, se tapa y se lleva a ebullición 30 minutos.

Se filtra por succión, se lava hasta reacción neutra con agua caliente, el
residuo se seca en estufa, se pesa y se lleva a calcinación en mufla a 500-600
ºC.

La determinación se realiza por diferencia de pesada.

% Fibra Cruda: peso del residuo x 100 / peso de la muestra.

 Determinación de Calcio con EDTA

Se colocan 10 mL de muestra con 1 mL de NaOH 1N (para reducir el pH

12 a 13) y 0,1 a 0,2 g de indicador murexida para titular con EDTA hasta punto
final.

%Ca = cm3 EDTA .N EDTA .20 g/eq.Ca . 200 cm3 . 100 g / cm3 muestra.
1000 cm3 /1. 1 g de cenizas

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ANÁLISIS DE MERCADO
En 2013 China importó 114.878 toneladas de harina de carne, hueso y
sangre por un valor de casi U$S 100 millones, siendo casi la mitad de origen
bovino y ovino y la otra mitad de otras especies.

En los 7 primeros meses de 2014, las compras totales de chinas

ascendieron a 79.667 toneladas por un valor de U$S 63 millones. Si bien
Argentina firmó su Protocolo Sanitario para la exportación de harina de origen
bovino, ovino y caprino en julio de 2011, por primera vez se registraron
importaciones desde nuestro país en 2013, las cuales alcanzaron las 4.598
toneladas por un valor de U$S 2,85 millones.

Entre enero y julio de 2014, las compras de productos argentinos

crecieron significativamente al ubicarse en 5.025 toneladas por un valor de U$S
3,21 millones.

En el rubro harinas de origen bovino y ovino, Uruguay, Nueva Zelanda y

Australia, junto a nuestro país se reparten el mercado; mientras que en rubro
harinas de otras especies (ej. aves), Estados Unidos acapara la mayor parte las
importaciones. (Consejería agrícola embajada de argentina en la república
popular china, 2014)

Tabla 6. Importaciones de harina de carne, hueso y sangre

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Tabla 7. Evolución de las importaciones

Tabla 8. Principales importaciones de productos agrícolas de China (2014-2015)

En la siguiente imagen se puede observar una nueva apertura al mercado

de Costa Rica en 2017-2018

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Ilustración 4. Apertura de exportaciones

(Reunión de Seguimiento de las Negociaciones Agroindustriales

Internacionales, fuente: INDEC)

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Tabla 9. Exportaciones 2018

(2) Fiambres/Chacin/Embu; Demás Incomestibles; Opoterápicos; Alimentos p/Animales; Carnes Procesadas; Lanas/Plumas/Pelos/C y Extractos/Caldos/Sop.

(3) Portugal; Estados Unidos; Emiratos Arabes Unid; Ghana; Marruecos; Angola; India; Japón; Congo, RDem/ ExZaire; Singapur; Congo, República; Cuba; Filipinas; España;
Venezuela; México; Líbano; Egipto; Bolivia; Gran Bretaña; Arabia Saudi; Gabón; Sudán; Turquía; Malasia; Suiza; Panamá; Kazajstán; Costa de Marfil; Curaçao; Francia;
Bielorrusia; Bélgica; Grecia; Mauricio; Níger; Bahamas; Guinea Ecuatorial; Siria; Mongolia; Camboya; Nigeria; Canadá; Australia; Jordania; Polinesia Francesa; Camerún;
Bahrain; Corea del Sur; Guatemala; Trinidad y Tobago; Rep. Dominicana; Ecuador; St. Maarten; Kuwait; Palestina; St. Vincent y Granad; Aruba; Polonia; Guyana; Austria;
Albania; Dinamarca; Qatar; Nueva Zelanda; Malta; Costa Rica; Senegal; Afghanistán; Rumania; Pakistán; Nicaragua; Laos; El Salvador y Sri Lanka (Ceylán).

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Tabla 10. Exportaciones por mes 2018

ESTABLECIMIENTOS HABILITADOS EN ARGENTINA PARA

ELABORACIÓN DE HARINA DE SANGRE Y AFINES
 Agropecuaria Transur s.a.
 Finlar s.a.
 Logroos s.a.
 Marfrig Argentina sociedad anónima
 Frigorífico Bermejo s.a.
 Manilas s.a
 Biokeen s.a.
 Indutria Química Alimentaria ociedad anónima s.a.c.i.f.i
 Nutral s.a.
 Rafaela Alimentos s.a.
 Productos Pilar s.a.
 Nutra Prot s.a.
 Yeruva s.a.

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ESTABLECIMIENTOS REGISTRADOS PARA EXPORTAR A CHINA HARINA DE CARNE, HARINA DE

SANGRE - 2018

Tabla 11. Establecimientos exportadores a China

(Consejería Agroindustrial de Argentina en la república de China, 2018)

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BIBLIOGRAFÍA

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http://www.biblioteca.unlpam.edu.ar/rdata/tesis/x_pedimp280.pdf
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