PROCEDIMIENTO

Primero realizamos la conexión del aparato de descargas hidráulicas, colocar una

extensión para depositar el fluido en el banco pesado, abrir el fluido a un tercio de
su capacidad total; comprobando que no haya ingreso de aire y así poder
establecer un flujo continuo. Realizar el procedimiento bajo una lectura de 10 mm
de mercurio, haciendo las respectivas mediciones del banco hidráulico y el
rotámetro, realizar cerca de 8 lecturas distintas.

Figura N° _: Equipo de descargas Figura N° _: Banco de medidas

hidráulicas con los valores de hidráulicas con los valores de régimen
régimen laminar turbilento
1

MARCO TEÓRICO

Entre las mediciones que normalmente en un ducto cerrado está la de gasto o

cantidad de flujo, este estudio se puede hacer mediante la dinámica como también
de la energía que estos tienen. Se puede centrar en una zona, un punto en un
instante determinado, donde se conozcan los valores como densidad, velocidad y
presión de flujo. Aquí se sucede lo que pasa con el fluido.

En ducto con condiciones conocidas y cerradas podemos calcular el caudal teórico

relacionándolo con la diferencia de presiones; en dos secciones de diferente
diámetro en las cuales mediante restricciones dadas podemos acelerar el flujo de
corriente. Estos principios nos permite utilizar diferentes equipos para la medición
de flujo, como son: medidores Venturi, placa orificio y toberas de flujo, en los
cuales el flujo teórico puede obtenerse al aplicar apropiadamente las ecuaciones
de continuidad y de Bernoulli. Los datos de corrección prácticos generan entonces
valores para el flujo real.

Medidor de Venturi:

Este dispositivo se utiliza para medir el gasto a través de una tubería.

Generalmente se hace de una sola pieza fundida que consta de una sección
aguas arriba, de igual diámetro que la tubería y provista de un anillo con aberturas
piezométricas para medir la presión estática en esa sección; una sección cónica
convergente; una garganta cilíndrica provista también de un anillo piezométrico; y
una sección cónica con una divergencia gradual hasta alcanzar el diámetro
original de la tubería.

Tomado de. McDonald, Introducción a la Mecánica de Fluidos

1
.Robert W. Fox y Alan T. McDonald, Introducción a la Mecánica de Fluidos, Cuarta Edición, Mc Graw Hill,
México, 1995.
 Continuidad: V 1 A 1 =V 2 A2 =Q

donde Q denota el caudal o flujo volumétrico.

Bernoulli:

p1 V 12 p2 V 22
+ + gz 1 = + + gz 2
ρ 2 ρ 2

Esta ecuación se escribe también por su fácil interpretación:

p1 V 12 p2 V 2 2
+ +z = + +z
γ 2g 1 γ 2g 2

En la cual, cada sumando representa a una forma de energía mecánica: Así, z

p
es la energía potencial por unidad de peso del fluido, γ es la energía de
2
V
presión y 2g la energía cinética correspondiente. De esta manera, a la
cantidad

p V2
H= + +z
γ 2

se le llama energía mecánica total o altura de “carga” total, la cual se indica en

como una línea horizontal en el caso presente de flujo sin fricción.

Entonces de la ecuación de Bernoulli,

 ρV 2 V1 2
ρ
p1 −p 2= ( V 2−V 2 )=
2 2 1 2
2
1−
V2[ ( )] (8.5)

y de la continuidad

2 2
V1 A
( ) ( )
V2
= 2
A1

Al sustituir y despejar la velocidad teórica, V 2

2 ( p 1 − p2 )
V 2=
√ ρ 1− ( A 2 / A 1 )2
[ ]

En términos de las alturas piezométricas h 1 y h2, la velocidad teórica puede

escribirse

2 g ( h1 −h2 )
V 2=

El caudal teórico está dado entonces por

√ 1−
A2
A1 ( )
2

2 g ( h1 −h2 )

Qteórico =V 2 A 2 =A 2 √ 1−
A2
( )
A1
2
2
La placa de orificio:

Es una placa delgada que está sujeta entre dos palas o varillas de la tubería, el
orificio provoca que el fluido se contraiga más abajo, de tal manera que las de
corriente, tal como se observa en la figura, continúan convergiendo en una
distancia corta después del plano del orificio; por tanto, el área de flujo mínimo es
en realidad menor que el área del orificio.

Tomado de. McDonald, Introducción a la Mecánica de Fluidos

La ecuación del caudal para la placa orificio es la misma que para la tobera:

En este caso, A2 es al área del orificio de la placa. Recuérdese que K = CM.

Hay otros dos coeficientes que se usan en los caudalímetros de obstrucción,

son el coeficiente de descarga C y el coeficiente de caudal K. Estos están
Definidos de la siguiente manera:

2
Victor L. Streeter y E. Benjamín Wylie, Mecánica de los Fluidos, Sexta Edición, Mc Graw
Hill, 1981.
Los valores de C se obtienen de curvas que son función del número de Reynolds y
que tienen como parámetro a β = d/D.
Por último, la precisión de la placa orificio está en el orden de ±1% y ±2%.
3
Los rotámetros

Consiste de un tubo vertical, de forma cónica dentro del cual circula el fluido de
abajo hacia arriba. Dentro del tubo se encuentra el flotador provisto de unas aspas
que lo hacen girar concéntricamente. Debido a que la velocidad es menor en la
parte superior que en la inferior, el rotor buscará una posición neutral donde el
arrastre equilibre su peso. Así, el rotor subirá o bajará dentro del tubo
dependiendo del gasto. Una escala calibrada en las paredes del tubo indica dicho
gasto.

Tomado de manual de calibración industrial SEG.

En el equilibrio se cumple que:

3
J. A. Roberson y C. T. Crowe, mecánica de Fluidos, Interamericana, México, 1983.
en las que
G = peso del flotador
Vf = volumen del flotador
ρf = peso específico del flotador
ρl = peso específico del fluido
E = fuerza de arrastre del fluido sobre el flotador
F = fuerza de empuje del fluido sobre el flotador
CD = coeficiente de arrastre del fluido sobre el flotador
v = velocidad del fluido
Af = área de la sección del flotador
Aw = área entre el flotador y la pared del tubo

Resolviendo el sistema de ecuaciones anterior, resulta

 Bibliografía

- Robert W. Fox y Alan T. McDonald, Introducción a la Mecánica de Fluidos,

Cuarta Edición, Mc Graw Hill, México, 1995.
- Robert Mott, Mecánica de Fluidos Aplicada, Cuarta Edición, Prentice Hall,
México 1996.
- Victor L. Streeter y E. Benjamín Wylie, Mecánica de los Fluidos, Sexta
Edición, Mc Graw Hill, 1981.
- J. A. Roberson y C. T. Crowe, mecánica de Fluidos, Interamericana, México,
1983.
8.5.4
-¿A través de su práctica podría afirmar que la perdida de la cabeza en esta
sección es casi independiente de la descarga?

RTA: La pérdida de cabeza guarda una relación inversa con la descarga, respecto
al diámetro del orifico de entrada, pero nos son dependientes. En equilibrio de
presiones, entonces varía con respecto del caudal circulante; es decir un cambio
del área del orificio generaría una variación de la velocidad del fluido y así una
cambio en el caudal y la pérdida de cabeza. Podemos decir, que las perdida de
cabeza no depende en cuanto varia la descarga, sino que guardan una relación
respecto a sus variables.

-¿Consideran ustedes que el valor de la diferencia manométrica en esta sección

tiende a permanecer constante?

RTA: Las presiones son prácticamente constantes, se muestra que es casi que
totalmente independiente de la descarga, las diferencias de presiones que se
observan son para mantener un equilibrio en el sistema, estas pequeñas
variaciones están asociadas con la perdida de carga con respecto a la velocidad
del fluido en la sección. Se puede decir, que las presiones en la sección
permanecen prácticamente constantes.

-Indique el principio o principios de funcionamiento con que funciona el rotámetro.

Rta:
4
Un rotámetro es simplemente un instrumento que nos ayuda a medir el caudal en
tuberías cerradas, de área variable y una presión constante o con caída constante.
Consiste en un flotador dentro de un tubo vertical que es cónico, por la parte
inferior de tubo ingresa el fluido y hace subir el flotador hasta ubicarse en una
posición donde el área anular entre él y la pared del tubo sea tal, que la caída de
presión de este estrechamiento sea lo suficiente para equilibrar el peso del
flotador.
Entonces el funcionamiento se basa principalmente en que el desplazamiento del
émbolo es proporcional al empuje realizado, según el principio de Arquímides
("Todo cuerpo sumergido en un líquido experimenta un empuje vertical y hacia
arriba al peso del líquido desalojado") y la altura desplazada será equivalente a un
flujo determinado.
El rotámetro El tubo es de vidrio o de metal dependiendo de las presiones y lleva
grabado una escala lineal, sobre la cual la posición del flotador indica el gasto o
caudal.

4
J. A. Roberson y C. T. Crowe, mecánica de Fluidos, Interamericana, México, 1983.