UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERÚ

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA

DISEÑO Y CÁLCULO DE UN SISTEMA REDUCTOR

DE VELOCIDAD DE DOS ETAPAS (ENGRANAJES
– TORNILLO SINFÍN CORONA)

Presentado por:
APELLIDOS Y NOMBRES
Romero Mendoza Edson Sebastián

Huancayo–Perú

2020
 PROCED
a) IMIENTO Formulación del proyecto
de diseño
El presente proyecto consiste en el diseño y cálculo de un sistema reductor de
velocidad para el accionamiento de una criba rotativa para el lavado de minerales
preciosos.
Los datos que tenemos para el diseño del reductor son:
 Carga máxima: 2800 kilos de arena y rocas
 Par de torsión de salida es 20 Nm
 Velocidad de la criba rotativa es 15 rpm

b) Cargas en el Órgano de Trabajo

Momento torsor en la salida que conecta a la criba

T = 20 Nm
 Velocidad de la criba rotativa
n = 15 rpm
 Ecuación para calcular la potencia
Pot = T*w
 Calculo de variables
w = 2πn/60 = 1.57 rad/s
T = 20 Nm = 0.2 kNm
 Reemplazando datos
Pot = 0.2*1.57 = 0.314 kW

c) Esquema vista general componentes del proyecto

TIPOS DE TRANSMISION COMPONENTES MATERIALES FABRICACION

Carcasa Fundición gris Fundición
Piñón Acero 20MnCr5 Mecanizado
Rueda Acero 20MnCr5 Mecanizado
Acero endurecido
Tornillo sin fin Mecanizado
superficial AISI 4140
Corona Bronce fosforado SAE 65 Mecanizado
2 etapas (engranajes Tapa laterales Fundición FG-20 Fundición
rectos – tornillo sinfín Tapa frontal Fundición FG-20 Fundición
corona) Ejes 20MnCr5 Mecanizado
Rodamientos FAG 6303.2ZR.C3 Catalogo SFK
Rodamientos eje
NSK 30202 Catalogo SFK
tornillo
Retenes Acero no aleado DIN 1624 Catalogo Rodavigo
Tornillos Allen ¼ pulg Catalogo Sodiper
Chavetas acero no aleado DIN 1624 Catalogo Rodavigo

d) Etapas del proyecto

1. Calculo de la potencia del motor

  Potencia del Órgano de Trabajo
NOT = T.w = 0.314 kW

 Potencia en el Motor

n = nbrid*n4rod*ner*nts = 0.99*0.99994*0.95*0.4 = 0.376 Coeficiente de

trabajo útil total
Nm = 0.314/0.376 = 0.835
 Potencia real del motor
Aquí se debe considerar el factor de servicio

tomamos: kp = 1.5
NR = 1.5*0.835 = 1.25

 Potencia Nominal del motor

Nn = NR = 1.25 kW

2. Selección del motor según Catalogo Delcrosa

Potencia RPM Tipo Polos un ui

1.30 kW 3440 rpm NV 80 b 2 2 polos 229.3 60
1.30 kW 1710 rpm NV 90 La 4 4 polos 114 60
1.30 kW 1145 rpm NV 90 L 6 6 polos 76.3 60
1.30 kW 840 rpm NV 100 L 8 8 polos 56 60
 nm
un = nm / nOT nOT = 15 rpm
ui: etapas de cada relación de transmisión ui = uer*uts
ui = 4*15 = 60

 un ≤ ui
Por lo tanto, se escoge se escoge el motor:
1.30 kw – 840 rpm – 8 polos – NV 100 L 8

3. Análisis cinemático de la transmisión

nOT = 15 rpm nm = 840 rpm

a) Determinando z1 y z2 (transmisión por engranajes rectos)

u ≤ unadm
En el sistema de transmisión por engranajes rectos
uer = z2/z1
La relación de transmisión admisible para el engranaje recto de tabla es:
ueradm = 4
4= z2/z1
 z1*4 = z2
z1 = 14 dientes (criterio en base a la tabla), entonces: z2 = 56 dientes

b) Determinando z3 y z4 (transmisión por tornillo sinfín corona)

uer*uts = nm/nOT = 56
4*uts = 56
uts = 14…………………… (uts = z4/z3)
z4 = 14*z3
z3 = 2 (criterio en base a la tabla), entonces: z4 = 28 dientes

c) Comprobación
Transmisión del proyecto: up = nm/nOT = 56
Transmisión real: ur = uer*uts = 56
0.00 % ≤ 0.05 %

4. Determinación de los momentos en cada uno de los componentes

del circuito cinemático
a) Calculo del momento torsor en el eje del motor
Nm = 1.30 Kw
w = π (840) /30 = 87.9 rad/s

MT = Nm/w
MT 1= M1 = 1.30/87.9 = 0.1478 kN-m

b) Calculo del momento en la brida

Mn = Mn-1 (u*n)
M2 = M1 (u2-1*nbrid) nbrid = 0.99 u2-1 = 1
M2 = Mbrida = 0.1478 (1*0.99)
M2 = 0.1463 kN-m

c) Calculo del momento en el rodamiento

Mn = Mn-1 (u*n)
M3 = M2 (u3-2*nrod) nrod = 0.9999 u3-2 = 1
M3 = Mrod = 0.1463 (1*0.9999)
M3 = 0.1462 kN-m

d) Calculo del momento en el engranaje 1 (Piñón)

Mn = Mn-1 (u*n)
 M4 = M3 (u4-3*ner) ner = 0.95 u4-3 = 1
M4 = Mpiñon = 0.1462(1*0.95)
M4 = 0.1389 kN-m

e) Momento en el engranaje 2 (Rueda)

Mn = Mn-1 (u*n)
M5 = M4 (u5-4*ner) ner = 0.95 u5-4 = 4
M5 = Mrueda = 0.1389 (4*0.95)
M5 = 0.5278 kN-m

f) Momento en el tornillo sin fin

Mn = Mn-1 (u*n)
M6 = M5 (u6-5*nts) ner = 0.4 u6-5 = 1
M6 = Mts = 0.5278 (1*0.4)
M6 = 0.21112 kN-m

g) Momento en la corona
Mn = Mn-1 (u*n)
M7 = M6 (u7-6*nts) ner = 0.4 u6-5 = 14
M7 = Mcorona = 0.21112 (14*0.4)
M7 = 0.12667 kN-m
M7 = 126.67 N-m Se entrega al órgano de trabajo