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PROYECTO CENTRO DE GENERACIÓN CAMPO JAZMÍN.

CONTROL DE INTERACCIÓN DE SINCRONISMO CON RED.


MANSAROVAR ENERGY COLOMBIA LTD.

MANUAL DE OPERACIÓN:
REVISIÓN-1 / FECHA: 23-05-12

MANUAL DE OPERACIÓN

TABLERO DE CONTROL PLC PARA LA INTERACCIÓN ENTRE EL SISTEMA


DE GENERACIÓN DE RESPALDO Y LA UTILIDAD (RED EXTERNA) EN
CAMPO JAZMÍN.

1. OBJETIVOS

 Orientar al personal operativo de Campo Jazmín acerca de la funcionalidad e


interacción del presente equipo con el Centro de Generación y con el
Sistema de potencia (Red Externa) del Campo

 Describir los modos de operación centralizados en este control con el fin de


comandar correctamente el centro de generación.

2. ASPECTOS DE SEGURIDAD

 Únicamente podrá acceder a este equipo, personal calificado para la


realización de trabajos eléctricos y/o programación y ajuste a equipos PLC.
Además el personal que vaya a intervenir el equipo, debe contar con los
elementos de protección personal para la ejecución de trabajos eléctricos.

 Las celda tiene sus respectiva cerradura para mantenerla cerrada mientras
el sistema este energizado. En la parte posterior y en los laterales, tiene
tapas debidamente atornilladas, por tanto las partes energizadas no están
expuestas a contacto accidental.

 Toda la estructura de la Celda y los equipos que lo requieran deben estar


adecuadamente y equipotencialmente aterrizados.

3. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL TABLERO

El tablero de control PLC está conformado por las siguientes partes:

 Entradas de Alimentación Externas AC – DC

 Equipo de Control PLC Micro Logix 1400 AB

 Transferencia de Medidas Secundarias de Tensión de Red


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 Regletas de Borneras para Conexionado de Señales

 Señalización Externa

Las anteriores partes se describen detalladamente a continuación.

3.1. Entradas de Alimentación Externas AC – DC.

El tablero requiere para su correcto funcionamiento las siguientes alimentaciones


externas:

Alimentación 120Vac REGULADA: Alimenta la fuente de 24Vdc necesaria para


las entradas y salidas del PLC y alimenta a la CPU del PLC. Se requiere que esta
fuente sea de gran confiabilidad. Está protegida con dos minibreakers Monopolares
de 1X4Aac llamado –F1 y otro de 1x2Aac llamado –FAC2 los cuales alimentan a la
fuente y al PLC respectivamente.

Alimentación 120Vac NO REGULADA: Alimenta los servicios auxiliares de


iluminación, calefacción, ventilación y toma monofásica doble de servicios interna
del tablero. Está protegida con un minibreaker Monopolar de 1X10Aac llamado –
FAC1.

Alimentación 24VDC BATERIAS GENERADOR-1: Esta alimentación se


conecta en paralelo con la fuente de 24Vdc interna del tablero con el objetivo de
brindar mayor confiabilidad. Se conecta con un diodo de potencia para evitar
retornos desde el tablero hacia las baterías. Está protegida con un minibreaker
bipolar de 2X16ADC llamado –FDC7.

Alimentación 24VDC BATERIAS GENERADOR-2: Esta alimentación se


conecta en paralelo con la fuente de 24Vdc interna del tablero con el objetivo de
brindar mayor confiabilidad. Se conecta con un diodo de potencia para evitar
retornos desde el tablero hacia las baterías. Está protegida con un minibreaker
bipolar de 2X16ADC llamado –FDC8.

Las protecciones para las entradas de alimentación respectivas se encuentran


ubicadas en la parte superior de la bandeja de control del Tablero, en la misma
ubicación del tablero se encuentran las demás protecciones de sub-distribución de
alimentaciones para el funcionamiento interno del tablero.

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Ver Fotografía No. 1.

3.2. Equipo de Control PLC Micro Logix 1400 AB.

El control PLC está conformado por un controlador Rockwell MicroLogix 1400 con
la siguiente configuración:

Una (1) CPU MicroLogix 1400 Ref: 1766-L32BWA. Alimentación 110/240Vac. 12


Entradas digitales rápidas a 24Vdc, 8 Entradas Digitales Normales a 24Vdc y 12
Salidas Digitales a Relé.

Dos (2) Módulos de Expansión de 16 Entrada Digitales Normales a 24Vdc.

Un (1) Módulo de Expansión de 8 Salidas Digitales a Relé.

Un (1) Módulo de Expansión de 16 Salidas Digitales a Relé.

Un (1) Módulo de Expansión de 4 Entradas Analógicas Voltaje/Corriente.

Todas las salidas digitales se encuentran cableadas a relé de interposición tipo


bornera a 24 Vdc con salida de contacto conmutado 1NA+C. Esto se realiza con fin
de proteger las salidas a relé del PLC en caso de que se presente alguna
anormalidad eléctrica en el PLC que pueda dañar el equipo.

Ver Fotografía No. 1.

3.3. Transferencia de Medidas Secundarias de Tensión de Red

El tablero de control recibirá las señales de tensión provenientes de los PT’s de


Medida de las entradas de Red del Campo de las celdas +SBB3 y +SBB9 las cuales
llegan a las borneras seccionables de tensión llamadas –XTA y -XTB. También
recibe las señales de estado de los interruptores –Q152A y –Q152B en las borneras
llamadas y les lleva comandos de cierre y de apertura provenientes del control
EGCP-2.

La conmutación de señales de tensión de los PT’s de red se realizan a través de


dos contactores marca ABB de 9 a AC3 con bobina a 24Vdc (-KA y -KB) los cuales
están dispuestos en arreglo tipo “Transferencia” y son activados por dos salidas del
PLC de acuerdo a la selección realizada por el operador en el selector –S1 ubicado
en la puerta del tablero con la leyenda RED-1 – RED-2.

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Las señales de tensión son duplicadas en su intensidad por dos juegos de


transformadores de control conectados en Y-Y a fin de poder ser monitoreadas por
dos vigilantes de tensión Marca SIEMENS con el objetivo de confirmarle al PLC el
evento de una falla de Red permanente.

Ver Fotografía No. 1.

3.4. Regletas de Borneras para Conexionado de Señales

Los puntos de conexión de todas las señales de entradas y salidas digitales del
PLC, así como las entradas de alimentación externa y las señales de tensión
secundaria de los PT’s de Red se encuentran dispuestos en borneras de manera
vertical en las partes laterales del tablero de control junto con su debida
señalización de acuerdo a las indicaciones de los planos correspondientes al
tablero.

Ver Fotografía No. 1.

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Fotografía No. 1: Vista Interna del Tablero de Control PLC.

3.5. Señalización Externa

En la parte externa del Tablero se encuentran señalizadas con pilotos tipo LED las
siguientes señales e indicaciones del sistema:

 Interruptor de Red B –Q152B CERRADO / ABIERTO.


 Interruptor de Red A –Q152A CERRADO / ABIERTO.

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 Interruptor de Emergencia –Q152C CERRADO /ABIERTO.


 Interruptor Bus Generación –Q4 CERRADO / ABIERTO.
 Generador 1 / 2 conectado al bus.
 Tensión PLC 120Vac
 Tensión 24Vdc.

De igual manera se pueden visualizar el selector de llave de 3 posiciones –S0 para


el modo de operación y el selector de muletilla de 2 posiciones para la selección de
Red. La visualización se puede apreciar en la Fotografía No. 2.

Fotografía No. 2: Señalización Externa del Tablero de Control PLC.

4. DESCRIPCION DETALLADA DE LAS FUNCIONES DE CONTROL DEL PLC.

Las Funciones principales del sistema de Control PLC se describen como sigue:

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4.1. Selección del Alimentador de Red para Interface con el


control EGCP-2

A través de un Selector de dos posiciones ubicado en el control PLC, el operario de


la Subestación Seleccionará la Entrada de Red por la cual se está alimentado el
Campo (Q152A o Q152B). El control PLC identificará la selección y entregará a los
controles EGCP-2 la señal de tensión de red respectiva proveniente de los PT’s de
Q152A o Q152B para que monitorice permanentemente la Red en espera de una
situación de pérdida de Red que inicie la generación de respaldo o para operación
en paralelo de la generación con la Red Externa para funcionar en Carga Base o
durante una Transferencia Suave de Carga.

El control PLC recibirá los comandos de cierre y apertura del interruptor de Red
emitidos por los controles EGCP-2 y los ejecutará en el interruptor Q152A o Q152B
que corresponda y a su vez retransmitirá al control EGCP-2 el estado del
interruptor para retroalimentar las maniobras ordenadas.

4.2. Deslastre FIJO de Cargas Menos Críticas.

El control PLC controlará el cierre y la apertura de hasta cuatro (4) interruptores de


cargas “menos críticas” del Campo para deslastrarlos cuando hay una falla
permanente de Red Externa y el Campo queda alimentado solamente por el centro
de generación. Lo anterior debido a que la capacidad del centro de generación NO
es suficiente para alimentar la totalidad de la carga del Campo.

4.3. Ajuste Central del Modo de Operación del Centro de


Generación.

Con el fin de centralizar en el PLC el control del centro de generación, los modos
de operación del EGCP-2, que se configuran en las entradas discretas de cada
módulo a través de un selector local en el tablero de control, serán también dados
por el PLC a las dos unidades las cuales deben tener su selector local en modo
AUTO. Si alguno de los selectores locales de los controles EGCP-2 se encuentra en
un modo diferente a AUTO, esto implicará por defecto que se está realizando
operación manual sobre el generador y por tanto el PLC no ejecutará ningún
control sobre el mismo, únicamente le entregará la señal de tensión de PT’s y le
retrasmitirá el estado del interruptor de la Entrada de Red que esté seleccionada.

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Los modos de operación del centro de generación son: CARGA BASE – STAND BY –
TRANSFERENCIA SUAVE.

5. MODOS DE OPERACIÓN DEL CENTRO DE GENERACIÓN

El control de PLC establecerá en los controles EGCP-2 del centro de generación la


configuración del Modo de Operación requerido por el operador del sistema quien
a través de un selector de tres posiciones fijas con accionamiento por llave,
establecerá uno de los tres Modos de Operación diseñados para el Centro de
Generación de Campo Jazmín. El modo de operación por defecto será STAND-BY el
cual se establece en la posición “0” o central del selector principal. Los Modos o
Escenarios de operación se describen a continuación:

5.1. Modo de CARGA BASE o Prueba.

Este modo debe activarse cuando el campo está siendo alimentado por la Red
Externa.

El modo de operación CARGA BASE arranca el Centro de Generación y los


controles EGCP-2 sincronizan los grupos electrógenos con la Red Externa y los
conectan en paralelo de manera permanente. El Centro de Generación es
controlado por los EGCP-2 en modo de “Carga Base” para suministrar una
determinada cantidad fija de carga al sistema de acuerdo a los parámetros
configurados y el excedente de carga demandada por el sistema es suministrado
por la Red Externa. Este modo de operación se utiliza principalmente para realizar
pruebas periódicas del Centro de Generación a fin de inspeccionar su correcto
funcionamiento.

Las condiciones previas para iniciar el modo CARGA BASE son las siguientes:

 El sistema está siendo alimentado por la Red Externa.

 El PLC ha reconocido alimentador de Red que está seleccionado (Q152A o


Q152B) y entrega a los EGCP-2 la señal de tensión de PTs y la señal de
estado del interruptor (cerrado en este caso).

 El Operador conmuta el selector de llave desde la posición “0” (STAND-BY)


hasta la posición “I” (CARGA BASE).

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El PLC identifica la activación del modo CARGA BASE y verifica que se presenten
las siguientes condiciones:

 Interruptor de Red: CERRADO.

 Tensión de Red: PRESENTE.

 Modo AUTO de controles EGCP-2 (Selectores Locales): ACTIVADOS.

Nota: Si alguno de los EGCP-2 NO se encuentra con el selector en AUTO, el


PLC debe continuar la rutina con el EGCP-2 habilitado.

 Interruptores de Generación Q1, Q2: ABIERTOS.

Si todas las condiciones se cumplen, el PLC realizará la siguiente secuencia:

 Activa las Entradas RUN with Load (DI#3) de los controles EGCP-2. Los
generadores se encienden para iniciar la operación de paralelo.

 Queda en espera hasta que verifica el cierre de los interruptores de


generadores –Q1 y –Q2 ordenados por los controles EGCP-2 una vez han
sincronizado los Generadores con la Red Externa e indica por medio pilotos
los generadores que se van conectando a la barra de 13.2kV.

En adelante, los controles EGCP-2 cargarán los generadores hasta el porcentaje de


carga configurado y el control de carga de los generadores se ejecuta en modo
Carga Base.

Para salir del modo de operación CARGA BASE, el Operador conmuta el selector de
llave desde la posición “I” (CARGA BASE) hasta la posición “0” (STAND-BY).

El PLC identifica el cambio de modo de operación y realiza la siguiente secuencia:

 Desactiva de las Entradas RUN with Load (DI#3) de los controles EGCP-2.

 Queda en espera hasta que verifica la apertura de los interruptores de


generadores –Q1 y –Q2 ordenados por los controles EGCP-2 una vez han
retransferido suavemente la carga a la Red Externa. Posteriormente los
generadores se apagan quedando en modo Automático. El PLC apaga los
pilotos de los generadores que se van desconectando de la barra de 13.2kV.

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El sistema queda alimentado por la Red Externa en modo STAND BY, listo para
operar cuando se presente una condición de pérdida de red Permanente.

5.2. Modo de STAND BY.

En este modo debe permanecer el control PLC en condiciones normales de


operación del sistema. Los controles EGCP-2 permanecen en modo AUTO y
monitorean permanentemente la tensión de la Red Externa en espera de que se
presente una condición de pérdida de Red (Loss of Mains).

Las condiciones permanentes para el modo STAND BY son las siguientes:

 El sistema está siendo alimentado por la Red Externa.

 El PLC ha reconocido alimentador de Red que está seleccionado (Q152A o


Q152B) y entrega a los EGCP-2 la señal de tensión de PTs y la señal de
estado del interruptor (cerrado en este caso).

 El selector de llave permanece en la posición “0” (STAND-BY).

Cuando el sistema de encuentra en modo STAND BY, el control PLC monitorea las
siguientes condiciones:

 Modo AUTO de controles EGCP-2 (Selectores Locales): ACTIVADOS.

 Interruptores de Generación Q1, Q2: ABIERTOS.

Si todas las condiciones se cumplen, el PLC queda disponible y en espera de que


se presente una condición permanente de pérdida de Red (Loss of Mains) la cual
identifica por medio del vigilante de tensión asociado a la Red Externa.

Cuando se presenta una condición permanente de Pérdida de Red, ésta es


detectada inmediatamente por el PLC quedando en espera de que el control EGCP-
2 configurado como Maestro (que también ha visto la falla) ordene la apertura del
interruptor de Red Externa. El control del PLC se ejecuta de la siguiente manera:

 Recibe Orden de Apertura de Red desde el control EGCP-2 Maestro.

 Ordena Apertura del Interruptor de Red (Q152A o Q152B).

 Ordena Apertura de los Interruptores de las Cargas a Deslastrar.

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 Queda en espera hasta que verifica el cierre de los interruptores de


generadores –Q1 y –Q2 ordenados por los controles EGCP-2 una vez han
sincronizado los Generadores en modo Isócrono e indica por medio pilotos
los generadores que se van conectando a la barra de 13.2kV.

En adelante el control permanece en espera del retorno de Red Externa y cuando


éste se presenta, es detectado inmediatamente por el PLC igual que por los
Controles EGCP-2, quienes comienzan a sincronizar los generadores con la Red
Externa y posteriormente ordenan el cierre del Interruptor de Red. El control PLC
realiza la siguiente secuencia:

 Recibe Orden de cierre de Red desde el control EGCP-2 Maestro.

 Ordena Cierre del Interruptor de Red (Q152A o Q152B).

 Queda en espera hasta que verifica la apertura de los interruptores de


generadores –Q1 y –Q2 ordenados por los controles EGCP-2 una vez han
retransferido suavemente la carga a la Red Externa. Posteriormente los
generadores se apagan quedando en modo Automático. El PLC apaga los
pilotos de los generadores que se van desconectando de la barra de 13.2kV.

 Ordena Cierre Progresivo de los Interruptores de las Cargas Deslastradas.

El sistema queda de nuevo en estado de STAND BY en espera de que ocurra una


nueva falla de pérdida de Red Externa.

5.3. Modo de TRANSFERENCIA SUAVE.

Este modo de operación se activa cuando se desea desconectar el suministro de


Energía desde la Red Externa y alimentar el sistema solamente con el Centro de
Generación.

El Modo de operación TRANSFERENCIA SUAVE comienza a desconectar


progresivamente las cargas a deslastrar del sistema. Posteriormente arranca el
Centro de Generación y los controles EGCP-2 sincronizan los grupos electrógenos
con la Red Externa y los conectan en paralelo. Los generadores comienzan a tomar
carga suavemente del sistema hasta el límite de Carga Base configurado en cada
uno. Finalmente el control Maestro EGCP-2 ordena la apertura del interruptor de

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Red Externa la cual ejecuta el control PLC. El Centro de Generación es controlado


por los EGCP-2 en modo de Isocrono.

Las condiciones previas para iniciar el modo TRANSFERENCIA SUAVE son las
siguientes:

 El sistema está siendo alimentado por la Red Externa.

 El PLC ha reconocido alimentador de Red que está seleccionado (Q152A o


Q152B) y entrega a los EGCP-2 la señal de tensión de PTs y la señal de
estado del interruptor (cerrado en este caso).

 El Operador conmuta el selector de llave desde la posición “0” (STAND-BY)


hasta la posición “II” (TRANSFERENCIA SUAVE).

El PLC identifica la activación del modo TRANSFERENCIA SUAVE y verifica que se


presenten las siguientes condiciones:

 Interruptor de Red: CERRADO.

 Tensión de Red: PRESENTE.

 Modo AUTO de controles EGCP-2 (Selectores Locales): ACTIVADOS.

Nota: Si alguno de los EGCP-2 NO se encuentra con el selector en AUTO, el


PLC debe continuar la rutina con el EGCP-2 habilitado.

 Interruptores de Generación Q1, Q2: ABIERTOS.

Si todas las condiciones se cumplen, el PLC realizará la siguiente secuencia:

 Ordena progresivamente la apertura de los interruptores de las cargas a


deslastrar.

 Activa las Entradas RUN with Load (DI#3) y Test of Engine (DI#2) de los
controles EGCP-2. Los generadores se encienden para iniciar la operación
de paralelo.

 Queda en espera hasta que verifica el cierre de los interruptores de


generadores –Q1 y –Q2 ordenados por los controles EGCP-2 una vez han
sincronizado los Generadores con la Red Externa y han tomado suavemente

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la carga del sistema e indica por medio pilotos los generadores que se van
conectando a la barra de 13.2kV.

 Recibe orden de apertura del interruptor de Red Externa desde el control


EGCP-2 Maestro y la ejecuta en el interruptor de Red correspondiente.

En adelante, los generadores quedan operando en modo isócrono suministrando


energía a la parte del sistema que queda conectada.

Para salir del modo de operación TRANSFERENCIA SUAVE, el Operador conmuta el


selector de llave desde la posición “II” (TRANSFERENCIA SUAVE) hasta la posición
“0” (STAND-BY).

El PLC identifica el cambio de modo de operación y realiza la siguiente secuencia:

 Desactiva de las Entradas RUN with Load (DI#3) y Test of Engine (DI#2)
de los controles EGCP-2.

 Recibe orden de cierre del interruptor de Red Externa desde el control


EGCP-2 Maestro y la ejecuta en el interruptor de Red correspondiente. Esta
orden se da una vez los controles EGCP-2 hayan sincronizado los
generadores con la Red Externa.

 Queda en espera hasta que verifica la apertura de los interruptores de


generadores –Q1 y –Q2 ordenados por los controles EGCP-2 una vez han
retransferido suavemente la carga a la Red Externa. Posteriormente los
generadores se apagan quedando en modo Automático.

 Ordena Cierre Progresivo de los Interruptores de las Cargas Deslastradas.

El sistema queda alimentado por la Red Externa en modo STAND BY, listo para
operar cuando se presente una condición de pérdida de red Permanente.

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