TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE CERRO AZUL

Departamento: Ingeniería Industrial

Materia: Sistemas de Manufactura

Grupo: dc7
Docente: Ing. Jorge Martin Simbrón Jiménez
Unidad 2
Evolución de la Manufactura y su impacto en el diseño o
selección del sistema.
Actividad:
“Aplicación de las 8D en la empresa Nike”
Integrantes:
 Oaxaca Vicencio Jesús Manuel (18500689)
 Martínez de la Cruz Leydi Aurora (18500712)
 Ponce Hernández Karina (18500697)
 Mateos Pablo Adrián (18500720)
 García Cerecedo Oscar Giovanni (18500670)
 Obando Atenógenes Cristopher (18500690)
 Francisco Manuel Sánchez Sánchez (18500700)

Fecha: 21/07/2021
En la empresa Nike se presento un problema en la estación de corte, donde la
maquina tuvo un problema de funcionamiento.

Para eliminar este problema, se utilizará la herramienta 8D, siguiendo todos los
pasos para lograr el éxito.

D1-Con lo sucedido, fueron llamados el supervisor de producción, y el del

mantenimiento, entendiendo para la resolución del problema.

D2 – Se verificó la máquina de corte. El conjunto fue analizado por ingeniería el

día 23/07/21, identificar un cambio en los resortes. Este mismo paso, se analizó
toda la información facilitada por el del mantenimiento como un medio para
describir detalladamente el problema.

D3- Se tomo acciones inmediatas para poder detener el problema, al menos de

una forma temporal, se debe tener claro que no se tratara de una solución final.

D4 – Tras lo sucedido, se deberá realizar un análisis llamado “5 porque”. Este

método es utilizado para realizarse las preguntas más genéricas acerca del
problema y así poder realizar una mejor descripción y entendimiento de este.

1. ¿Por qué se averió la máquina?… El motor se quemó debido a una

sobrecarga.
2. ¿Por qué se sobrecargó?… Los cojinetes no contaban con suficiente
lubricación.
3. ¿Por qué no tenían suficiente lubricación?… La bomba de
lubricación no estaba haciendo circular suficiente aceite
4. ¿Por qué la bomba no estaba circulando suficiente aceite?… La
bomba se encontraba obstruida con virutas de metal
5. ¿Por qué se encontraba obstruida con virutas de metal?… Porque la
bomba no cuenta con filtro.
Así pues, una suciedad en la bomba debido a la ausencia de filtro generó una
sobrecarga en el fusible lo que finalmente ocasionó la avería de la máquina
-D5 – Las acciones propuestas deben ser apropiadas y realistas, es decir, tener
los medios necesarios para poderlas realizar. Además, el equipo debe priorizar las
acciones para las causas que puedan tener mayor repetitividad o que puedan
acarrar unos efectos más graves.

D6-Tras la implantación se debe verificar la efectividad de las acciones y tratar de

evitar que el problema pueda surgir de nuevo.

-D7 Se debe Prevenir que pueda volver a aparecer el problema: Una vez
aplicadas las medidas correspondientes para solucionar el problema de la
maquina y con toda la información obtenida durante toda la reparación, se debe es
evitar que el problema pueda volver a aparecer tanto en el mismo proceso y
producto, como en otras áreas. Así, se obtiene una manera eficiente para la ayuda
a otros procesos y equipos.

-D8 - Reconocer los esfuerzos del equipo: Tras verificar la extinción del problema,
se debe cerrar de forma oficial. El equipo extraerá conclusiones tanto positivas
como negativas para futuros procesos de resolución de problemas.