UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTÍN DE

AREQUIPA
FACULTAD DE INGENIERIA DE PROCESOS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA

METALÚRGICA

PRACTICAS DE

METALURGICA FISICA I
DOCENTE:
ING. JULIO MELQUIADES LARICO

INFORME 7
ESTUDIANTE:

● CHUMAN AVILA VICTOR

AREQUIPA - PERU
AÑO 2020
 DIAGRAMA DE EQUILIBRIO DE LAS FASES

1. INTRODUCCION
Los diagramas de fase nos indican que fases serán estables para cada temperatura y
composición. En este capítulo abordaremos fundamentalmente los diagramas de fase binarios
es decir los formados por dos componentes. Estos diagramas son una herramienta muy
importante ya que nos servirá como guía o mapa para poder encontrar la microestructura que
debería existir para una composición dada y a una temperatura determinada. Estaremos
hablando siempre de termodinámica, y por tanto de la tendencia a formarse las fases siempre
que le confiera el suficiente tiempo. En el tema siguiente, cuando tratemos los tratamientos
térmicos, ya podremos relacionarlo con la el tiempo que necesitara una cierta transformación
para producirse por tanto introduciremos la cinética y veremos con qué rapidez se formará una
cierta microestructura para una temperatura o velocidad de enfriamiento dadas, o la velocidad
de enfriamiento requerida para conseguir la microestructura deseada. Antes de nada vamos a
necesitar definir algunos términos que usaremos durante este y los siguientes capítulos, y que
a veces se usan de forma inadecuada.
 Fase: Cada una de las partes homogéneas físicamente separables en un sistema
formado por uno o varios componentes. Por ejemplo dos líquidos que sean inmiscibles
como el agua y el aceite son dos fases líquidas distintas. Así mismo pasa en estado
sólido, puede existir un sólido pero que esté formado por dos fases con distinta
composición (en el granito se puede apreciar a simple vista las distintas fases que lo
componen)
 Componente: Cada uno de los elementos (o compuestos) que forman parte un sistema.
Por ejemplo, en el sistema Fe-Ni los componentes serían el hierro y el níquel, y la
composición de una determinada aleación de este sistema, sería la cantidad de hierro
y níquel que contiene. Otro ejemplo podría ser el sistema Al2O3-SiO2 cuyos
componentes serían Al2O3 y SiO2, muy usado en diseño de cerámicas y vidrios.
 Microconstituyente: fase o mezcla de fases que se han formado a una temperatura
determinada. Por ejemplo, el eutéctico que se forma en la aleación Pb-Sn a 183ºC,
como veremos más adelante.
 Composición: es la cantidad de cada componente que contiene una fase, un
microconstituyente o una aleación.
 Diagrama de fases: Diagrama en el que se muestran las fases estables en función de
dos variables, normalmente la composición y la temperatura. Se construyen para
enfriamientos muy lentos, por lo tanto nos indicará las fases de equilibrio cuando se
somete a una aleación del diagrama de fases a un enfriamiento muy lento. Si se realiza
 un enfriamiento rápido, puede ser necesario recurrir a otra serie de diagramas en que
aparecen fases de no equilibrio, es decir fases metaestables, cuya tendencia a formar
las fases estables para lo que se requerirá un cierto tiempo.
2. OBJETIVOS:
 Como se ha estudiado a lo largo de este curso, los diagramas de fase es una parte
fundamental para la interpretación de los materiales ya que nos muestran cuáles
son las fases que termodinámicamente prevalecerán, es decir cuáles serán las
fases estables si se deja evolucionar un sistema durante el tiempo suficiente para
que se produzcan las transformaciones.

3. MÉTODOS Y MATERIALES
En las prácticas de laboratorio de metalúrgica física se nos proporciona una variedad de
videos demostrativos y el docente nos da acotaciones extras que fundamentaran la
explicación audiovisual todo esto para profundizar y entender de buena manera el tema, este
material audiovisual es:
 https://www.youtube.com/watch?v=sK4P8K9x1Is&t=7s
 https://www.youtube.com/watch?v=iXG8M3pq7J4&t=9s
 https://www.youtube.com/watch?v=3utq5SpteFs
 https://www.youtube.com/watch?v=uVll0xUlGmU
4. RESULTADOS:
Como resultado de esta práctica de laboratorio podemos definir lo siguiente:
DEFINICIONES BÁSICAS
 ¿Qué es una fase?
Una fase es una parte homogénea de un sistema, que, aunque está en contacto con otras
partes del sistema, está separado por un límite bien definido. Es una región del material con
propiedades físicas y químicas homogéneas. Es una región que difiere en su microestructura
y/o composición, de otra región.
 Aleación:
DEFINICION: Una aleación metálica es una mezcla de un metal con otro(s) metal(es) o no
metal(es). Los cerámicos también pueden mezclarse para formar aleaciones.( la mezcla puede
resultar en solución, compuesto o simplemente mezcla)
o Cobre (Cu) y Zinc (Zn), cuando se mezclan, forman la aleación latón.
o l óxido de Mg (MgO) y la alúmina (Al2O3 ), cuando se mezclan en proporciones
iguales forman un espinel.
o Hierro (Fe) y Carbón ( C ) se mezclan para formar acero.
 Componentes
Las aleaciones se fabrican usualmente fundiendo juntos los componentes y mezclándolos.
DEFINICION: Los componentes son los elementos químicos que conforman la aleación. En el
latón los componentes son el Cu y el Zn, En el acero al Carbón, los componentes son Fe y C.
En el espinel son Mg Al y O. DEFINICION: Una aleación binaria contiene dos componentes.
Una ternaria, tres, una cuaternaria, 4, etc.
 Concentración
Una aleación se describe especificando sus componentes y sus concentraciones.
DEFINICIÓN:
 El porcentaje en peso del componente en A se obtiene así:
 % A = (peso del componente en A/∑del peso de todos los componentes) x100.
 De aquí en adelante % A será la notación para % en peso
 El porcentaje atómico (o en mol) del componente A se obtiene así:
 %at A = (número de átomos o de moles del componente A/∑número de átomos o
de moles de los componentes) x 100.
 De aquí en adelante %atA será la notación para % atómico
 Peso en g /peso átomico o molecular ( g/mol)= número de átomos o moles.
 Número de átomos (o moles) x peso átomico o molecular (g/mol) = peso en g.
RELACIÓN PROPIEDADES-MICROESTRUCTURA
En general las propiedades de una aleación dependen de su microestructura.
El desarrollo de la microestructura depende de:
 el número de fases
 sus proporciones
 su arreglo en el espacio.
¿Cómo predecir la microestructura y consecuentemente sus propiedades en sistemas de
dos componentes?
Los diagramas de fases o diagramas de equilibrio pueden ayudar a entender y predecir la
microestructura de la aleación. Los diagramas de fases deben entenderse como mapas.
ALEACIONES COMUNES
 Monel: Cobre y Níquel
 Bronce: Cobre y Estaño (3 a 20 %)
 Latón: Cobre y Zinc (15 a 35 %)
 Hidrobronce: Cobre, Estaño y Zinc
 Zamak: Zinc y Aluminio (4%) y Cobre (1%)
 Duraluminio: Aluminio y Cobre (0,45 a 1,5 %)
 Invar: Hierro y Níquel (36 %)
  Aceros y Fundiciones: Hierro y Carbono
 Estaño de soldaduras Estaño (63 %) y plomo (37 %) (electrónica)
 Fundición tipográfica Plomo, Antimonio y estaño
 Oro joyería Oro y cobre (Número de átomos de oro por cada 24 átomos = quilates)
DIAGRAMA DE FASES BINARIO
¿Qué es un diagrama de fases binario en equilibrio ?
 Binario: 2 componentes
 Equilibrio: estable respecto al tiempo
 Fase: una región química y estructuralmente homogénea
 Diagrama: un mapa o representación mostrando un esquema general Para uso
ingenieril, en general se trabaja con diagramas de fases binarios y uno de particular
interés es el de hierro – carbono que se tratará más adelante.
SOLUBILIDAD TOTAL EN ESTADO SOLIDO
En sistemas de un componente, la solidificación (fusión) ocurre a una temperatura bien
definida.
En sistemas de más de un componente, la solidificación (fusión) ocurre en un rango de
temperaturas entre la línea de liquidus y la línea de solidus.

 Interpretación: Para una dada temperatura y composición:

1. Las fases que están presentes
2. La composición de cada fase
3. Las fracciones relativas de cada fase
REGLA DE LA PALANCA
Permite determinar a una temperatura dada, la cantidad de cada fase: En T, el sistema está
compuesto de un líquido con el 58% de A y el 42% de B (M) y una SS en equilibrio con 24%
de A y 76% de B (O).
¿Cuánto hay de L y SS?

MICROESTRUCTURA

SOLUCIONES SOLIDAS
 Soluciones sólidas sustitucionales: Los átomos de soluto (el de menor proporción)
sustituyen a átomos de disolvente (el de mayor proporción). Hay reglas que deben
cumplirse para que se produzca: – Diferencia entre diámetros de átomos < 15% – Igual
estructura cristalina – Similares electronegatividades – Igual número de electrones en
la capa de valencia
  Soluciones sólidas intersticiales: Los átomos de soluto (el de menor proporción)
encajan entre los átomos de disolvente (el de mayor proporción). Los átomos que
pueden formar este tipo de solución sólida son los de pequeño tamaño: Hidrógeno,
carbono, nitrógeno y oxígeno
5. CUESTIONARIO
Problema 1
Dos metales presentan solubilidad parcial entre si. El metal A, con punto de fusión de 1000
ºC, puede disolver un 20% de B a 0 ºC y su máxima solubilidad se produce a 500 ºC siendo
de un 30% de B. El metal B, cuyo punto de fusión es de 800 ºC, puede disolver 10% de A a 0
ºC y su máxima solubilidad se produce a 500 ºC siendo de un 20% de A. A 500 ºC hay una
reacción eutéctica con un contenido de B del 60%. Dibuje e identifique las partes del
diagrama de fases en equilibrio (suponga que todas las líneas son rectas).
Solución:
Primeramente, se van marcando los puntos que se indican en el enunciado. Una vez
marcados se unen las líneas, para obtener el diagrama de fases.

Problema 2
Indicar las fases presentes y composición de cada una de las siguientes aleaciones.
a) 75%Pb-25%Mg (en peso) a 425ºC
6. CONCLUSIONES:
 En el presente informe se enunciaron los diferentes tipos de solidificación de los metales,
así como sus tipos diagrama de fase y como intervienen.
 La aleación metálica es una fuente importante de maquinaria metálica, ya que las
aleaciones lo que haces es mejorar propiedades de metales individuales.
 Los materiales son sustancias que, a causa de sus propiedades, resultan de utilidad para
la fabricación de estructuras, maquinaria y otros productos. Es relevante el conocimiento
de las propiedades de los materiales para comprender la forma en que responden ante
agentes externos, todo esto con la finalidad de hacer uso y manejo adecuado de los
materiales utilizados en la aplicación ingenieril.
7. BIBLIOGRAFÍA:
 http://ocw.uc3m.es/ciencia-e-oin/tecnologia-de-materiales-
industriales/material-de-clase-1/Tema5-Diagramas_de_fase-final.pdf
 http://cosmolinux.no-ip.org/uned/unedcurset22.html
 https://www.cartagena99.com/recursos/alumnos/apuntes/Manual%20Tema%20
8%20Diagramas%20de%20fase%20FORMATO2.pdf
 https://www.fceia.unr.edu.ar/materialescivil/presentaciones/07%20Aleaciones
%20met%C3%A1licas%202020.pdf