Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Calculos y Tablas
Calculos y Tablas
EJEMPLO DE CÁLCULOS
REFERENCIA:
∆Hi = H0 − Hi
Dónde:
H0 = Altura de referencia
Entonces:
Los resultados de ΔHn−1/n para cada tramo entre piezómetros, por cada flujo medido,
𝑉𝑙𝑙𝑒𝑛𝑎𝑑𝑜 = 𝐴𝐿∆ℎ
𝑉𝑙𝑙𝑒𝑛𝑎𝑑𝑜 = 0.01815 𝑚3
Se tiene que:
Luego: Q
v=
A
Dónde:
m
v: velocidad en tubería de 2" y 1 ½” pulgadas, .
s
m
Q: caudal experimental, 3.
s
4Q
V=
πD2
Se trabaja de la misma manera para los demás flujos, se muestran los resultados de
la Tabla 14.
DxVxρ
Re =
μ
m
0.05250 m × 0.7406 × 998 kg
s m
Re = 3 = 39593.87
kg
0.00098ms
Para la tubería de 1 ½”:
m
0.04089 m × 1.2208 × 998 kg
s m
Re = 3 = 50834.86
kg
0.00098ms
Se trabaja de la misma manera para los demás flujos, se muestran los resultados de
la Tabla 15.
iteraciones:
1 ε 2,5
= −2 log ( + )
√fD D. 3,7 NRe√fD
Tubería de 2" :
/ = 0.0028571
D
Tubería de 1" ½
: / = 0.0036684
D
Se usará el mismo factor de Darcy si es que el diámetro, el material del tubo y los
accesorios no varían.
Para la tubería de 2”:
fD = 0.02889
fD = 0.02984
De igual manera se halló los fD con los otros 2 caudales y los resultados se muestran
en la Tabla 16.
Para determinar el coeficiente de velocidad del Venturi (C v), se utilizan los datos de
deflexión para cada flujo, expresados como metros de agua (ΔH), y los caudales que
circulan (Q). Entre éstos se encuentra una correlación apropiada y luego se relaciona con
el Cv del venturímetro.
𝒚 = 𝟑. 𝟔𝟒𝟐𝟒𝒙 − 𝟑. 𝟕𝟓𝟓𝟑
b = 1.7567E-
04
m = 3.6424
Aplicando el antilogaritmo:
𝑄 = 0.00017567∆𝐻3.6424
Usando la ecuación X
→ 𝑽 = 𝟒. 𝟒𝟔𝟎𝟗𝟕𝑪𝒗∆𝑯𝟎.𝟓 (m
)
𝑪𝒗 = 𝟎. 𝟏𝟓𝟖𝟓𝟑∆𝑯𝟑.𝟐𝟏𝟎𝟕
Para la corrida 1:
𝐶𝑣 = 0.15853(1.82𝑚)3.2107 = 1.07
𝐶𝑣𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜 − 𝐶𝑣𝑒𝑥𝑝𝑒𝑟𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑙
𝐷𝑒𝑠𝑣𝑖𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = ( ) 100%
𝐶𝑣𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜
0.98 −
𝐷𝑒𝑠𝑣𝑖𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = ( 0.89058 ) 100%
0.98
𝐷𝑒𝑠𝑣𝑖𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = 9.12%
Para hallar las pérdidas por fricción en los tramos rectos, se usa la ecuación general
fDLv2
hL =
2Dg
Para el tramo 1-2:
De la misma manera se procederá a calcular las pérdidas en los demás tramos y con
considerado accesorio
v2
hm = K ( )
2g
Haciendo cálculos para la válvula de compuerta en el tramo 1-2 tenemos:
Si K = 0.15
m
(0.7322 s )2
hm = 0.15 ( m ) = 0.004098m
2 (9,81 )
s2
20, 21 y 22
Le = 0.4 m
El procedimiento será el mismo para la mayoría de los accesorios restantes (a
Tabla 20, 21 y 22
2
D menor )
K = 0.5 x (1 − (
Dmayor
0.04089 m
K = 0.5 x (1 − ( )2) K = 0.197
0.05250 m
v2
hm = K ( )
2g
m m
(0.7322 2 2
h = 0.197 ∗ (
) + (1.2070 ) = 0.020 m
s) s
m
m
2 (9,81 )
s2
2 2
Dmenor) )
K = (1 − ( 0.04089 m 2 2
K = ( 1 − ( Dmayor ) ) K = 0.155
0.05250 m
m m
(0.7322 2 2
hm = 0.155 ( ) + (1.2070
s) s ) = 0.0157m
m
2 (9,81 2)
s
Los cálculos de pérdidas por fricción de contracción y expansión con otros caudales se
Se sabe que:
“n”)
Para el método K
h𝑓=0.04984𝑚
Para el método de Le
h𝑓=(0.04574 + 0.006019)𝑚
h𝑓= 0.051766𝑚
Los resultados con otros caudales y en las otras estaciones se encuentran en las
Tablas 20, 21 Y 22
hL n−1/n
hfL =
Ln−1/n
Dónde:
De manera que:
hL n−1/n = hfL ∗ Ln−1/n
= 3.08 m
hL 1/2 = 0.0651 m
hL 2/3 = 0.0336m
hL 4/5 = 0.04778m
Para el tramo 5-6: L = 1.78 m
hM 5/6 = 0.0381 m
hL 6/7 = 0.0421m
hL 8/9 = 0.03429m
hL 9/10 = 0.09579m
Para el tramo 10-11: L 2” = 0.8 y L 1 ½” = 0.81 m
hL 10/11 = 0.0345m
El procedimiento será el mismo para Las perdidas por fricción con otros caudales y
LTramo Venturi
h3−4 = hft − hLx L
Tramo Recto
hL = 𝐻3−4 = H11−12
m H2O
hfL11−12 = 0.02143
m tubería 2′′
hL 3−4 = 0.2294m
Los resultados de las pérdidas por fricción en el Venturi con los otros caudales se
Se sabe que:
hf n−1/n = hL n−1/n + hm n−1/n
Dónde:
1” a “n”)
cada tramo.
Los resultados de las pérdidas por fricción por accesorios con otros caudales se encuentran
Tabla 1
𝑲𝒈 𝑲𝒈
Temperatura del agua Densidad del agua ( ) Viscosidad del agua ( )
𝒎𝟑 𝒎∗𝒔
(°C)
20 998.0 0.001
00 00
Tabla 2
Tabla 3
1½ 40 0.0009 0.0013
Tabla 5
Diámetro de la
garganta Área de la garganta Longitud del Venturi
(𝒎𝟐) (m)
(m)
0.0175 0.000241 0.4
Tabla 6
Longitud Longitud
Estacione Diámetro
tubería recta tubería Accesorios
s de tubería
2” (m.) recta 1
Piezométric (Pulg.)
½ ” (m.)
as
1
rta
Abierta
1 Unión
2-3 1.5 0.000 2”
70 universal
1 Medidor de
3-4 6.8 0.000 2”
40 Venturi
1 Codo 90°
4-5 2.2 0.000 2”
30 estándar
(largo)
2 Codos de
5-6 1.7 0.000 2” 90°
80
brusco (corto)
1 Codo de
90° brusco
6-7 1.9 0.000 2”
66 (corto) y 1
unión
universal
7-8 1.5 0.000 2” -
10
1 Reducción
8-9 0.8 0.800 2” – 1 ½”
00 Brusca
1 Unión
9- 0.0 4.470 1 ½”
10 00 universal
1 Expansión
10- 0.8 0.810 1 ½” - 2”
11 00 Brusca
Coeficientes de Longitud
Estacione
Accesorios pérdidas por Equivale
s
fricción de nte
Piezométric
accesorios (K) (𝑳𝒆𝒒𝒖𝒊
as 𝒗)
1-2 1 Válvula compuerta 0.1 0.4
5
2-3 1 Unión universal 0.0 0.11
4
3-4 -
Tabla 8
Tabla 9
Tiempo(s)
h (m de
Q1 Q Q3
agua) 2
Caíd
a de Tiemp
Δ de
Corri presi Δt1 (s) Δt2 Δt3 Δt4(s) o
da altur (s) (s)
ón prome
a
∆H dio (s)
(cm)
(cmH
g)
1 13.40 10 10.94 11.5 11.4 11.36 11.32
2 7
2 12.70 10 14.23 14.5 14.5 14.68 14.50
9 1
3 11.70 10 18.75 18.1 18.9 19.53 18.85
8 4
Tabla 11
Manómet ΔH ( cm de
ro Hg)
Q1 13.4
Q2 12.7
Q3 11.7
III. TABULACIÓN DE RESULTADOS
Tabla 12
Mediciones en el Venturi
2 12.7 1.7262
3 11.7 1.5903
Tabla 13
Tabla 14
Caudales
Tiempo
Corri Q (m3/s) Q(L/mi
da Promedio n)
(s)
1 11.32 0.0016031 96.189
45
2 14.50 0.0012515 75.094
59
3 18.85 0.0009627 57.764
37
Tabla 16
Velocidad en tuberías
Velocidad (m/s)
Corri Q (m3/s)
da
2'' 1.5''
Tabla 17
Número de Reynolds
Tabla 18
Factor de Darcy
Tabla 19
CV
Corri ΔH Q (m3/s) Log Log (Q) CV
da (ΔH) Promed
(m io
H2
O)
1 1. 0.001603 0.25940 - 1.07
82 0 2.79502
7
2 1. 0.001252 0.23609 - 0.90 0.89058
72 9 2.90254
9
3 1. 0.000963 0.20048 - 0.70
59 1 3.01649
2
Tabla 21
Cv
promedio Cv % de
(teórico) desviación
(experimenta
l)
0.89058 0.98 9.12%
Tabla 22
0.8367524 0.8238865
45 16
Tabla 23
hf total
hf total
CORRID HL Hm Hm (utilizand
(utilizando
A2 tubería ACCESORIO ACCESORIO oL
Coeficiente ¨K¨)
recta equivalente)
(longitud (coeficient
e
(m) (m) (m)
Estación equivalent ¨K¨)
e)
(m) (m)
0.5225666 0.5292487
39 88
Tabla 24
hf total
CORRID HL Hm Hm hf total
(utilizando L
A3 tuberí ACCESORIO ACCESORIO (utilizand
equivalente)
a recta o
Coeficient
e
¨K¨)
(longitud (coeficient
Estaci (m) e (m) (m)
ón equivalent
e) ¨K¨)
(m) (m)
0.3176826 0.3204755
62 89
Tabla 25:
TRAMO 11-12
hfl 0.0214285
7
CORRIDA 1 hL tubería hm hf
ACCESORIO TOTAL
recta
(m) (m)
(m)
Estación
TRAMO 11-12
hfl 0.0340909
1
hL hm
CORRIDA 2 hf TOTAL
tubería ACCESOR
(m)
Estación recta IO
(m) (m)
1-2 0.0163 0.08 0.101
47
2-3 0.0084 0.04 0.054
56
3-4 0.2125 0.10 0.319
65
4-5 0.012 0.07 0.09
8
5-6 0.0096 0.07 0.081
14
6-7 0.0105 0.08 0.098
75
7-8 0.008 0.03 0.047
9
8-9 0.0084 0.03 0.046
76
9-10 0.024 0.06 0.084
TRAMO 11-12
hfl 0.02077922
CORRIDA 3 hL tubería hm hf
ACCESORIO TOTAL
recta
(m) (m)
(m)
Estación
Hf Total
Teóricas
Cau hf total (utilizando hf total hf total
s) (m)
Q 0.6363 0.3577 0.99
1 40
Q 0.3401 0.7339 1.07
2 4
Q 0.61705974 0.40594026 1.02
3 3
Tabla 29
Long.
#Piezómet Corrida Corrida Corrida
ro Tubería 1 2 3
(m)
1 3.04 135.4 141.1 142.3
Tabla 30
Porcentaje de error de las pérdidas por fricción entre tramos teóricos y experimentales por el
método K
Q1 Q2 Q3 Q1 Q2 Q3
1-2 0.0525122 0.0327401 0.0199257 0.0 0.1 0.0 39% 208% 357
77 5 47 73 01 91 %
2-3 0.0260725 0.0162702 0.0099128 0.0 0.0 0.0 65% 232% 414
06 47 97 43 54 51 %
3-4 0.1087184 0.0679154 0.0414306 0.3 0.3 0.3 246% 370% 779
61 38 25 76 19 64 %
4-5 0.0550119 0.0340677 0.0205639 0.0 0.0 0.0 24% 164% 236
13 37 89 68 9 69 %
5-6 0.0534499 0.0330069 0.0198544 0.0 0.0 0.0 3% 145% 399
97 64 72 52 81 99 %
6-7 0.0575244 0.0355352 0.0213843 0.0 0.0 0.0 46% 176% 209
99 56 31 84 98 66 %
7-8 0.0240007 0.0149930 0.0091462 0.0 0.0 0.0 62% 213% 501
13 28 34 39 47 55 %
8-9 0.0658129 0.0499432 0.0300949 0.0 0.0 0.0 26% 8% 33
13 53 24 49 46 4 %
9- 0.2670303 0.1668123 0.1009249 0.0 0.0 0.0 63% 50% 24
10 12 91 6 99 84 77 %
10- 0.0647978 0.0473825 0.0285815 0.0 0.0 0.0 31% 3% 64
11 29 18 14 45 49 47 %
- - -
11- 0.04895509 0.03058180 0.01865589 0.06 0.10 0.06
12 6 5 5 6 5 4 0.348174 2.433414 2.430550
24 04 99
Tabla 31
Datos de la gráfica Caída de presión vs. Longitud acumulada hallada con datos experimentales