LICETH CAROLINA RODRIGUEZ AVILA

GESTION LOGISTICA - 2104791

FASE DE PROYECTO: PLANEACIÓN

Evidencia: TALLER PRACTICO DE INTEGRACION Y TIC

Ficha:2104791

Liceth Carolina Rodríguez Ávila

Instructor: Jonh Vicente Varón Machado

Servicio Nacional de Aprendizaje - SENA

Centro de Industria y Construcción Regional Tolima
Programa de formación: Tecnólogo en Gestión Logística
Modalidad - Virtual
Ibagué-Tolima, Colombia
2021.
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Actividad de aprendizaje 13

Evidencia 3: Taller “Plan de integración y TIC

1. Resuelva las siguientes 20 preguntas, teniendo en cuenta lo aprendido en el material de

formación “Plan de integración de la cadena de abastecimiento”:

 Acuerdo comercial: Un acuerdo comercial es un convenio que se genera para

abastecer o distribuir productos o servicios que persigue el cumplimiento del objetivo
específico trazado en función de la política de la organización.

 Alianza estratégica: Convenio que se genera para abastecer o distribuir productos o

servicios que persigue el cumplimiento del objetivo específico trazado en función de la
política de la organización

 Licencia: Derechos sobre marcas, productos, procesos, procedimientos, patentes,

entre otros

 Contrato de manufactura: Una empresa de manufactura que produce para otra, con
la marca propia de la que le paga por ello. Tomando como referente la licencia en el
desarrollo de una alianza estratégica se logra que una empresa produzca para otra
con la marca propia que le paga dicha producción

 Joint venture: Asociación de dos o más empresas para generar una tercera, teniendo
en cuenta el riesgo compartido.

 Factoring: Préstamo de recursos para el pago de obligaciones con el compromiso de

entrega de la empresa al prestamista si no se cumple con la obligación.

 Fusión: Unión de empresas.

 Franquicia: Una empresa le paga los derechos a otra por la utilización de marca, esos
derechos pueden ser pactados en términos de tiempo, la empresa de la franquicia le
provee asesoría y entrenamiento.

 Logística inversa: La logística inversa engloba operaciones de distribución,

recuperación y reciclaje de los productos

 Mercadeo: mercadeo es un insumo fundamental para definir los modelos de gestión

administrativa y comercial. Por lo tanto, es necesario considerarlo como la carta de
navegación para el logro de los objetivos.
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 Estrategia de mercado: La estrategia de mercado contribuye al cumplimiento a largo

plazo que la empresa quiere lograr. En esta estrategia, es importante definir los
factores claves de éxito de la empresa y también involucrar los objetivos explícitos y
ambiciosos del área comercial.

 Segmentación del mercado: En la fase de segmentación del mercado se debe tener

clara la capacidad adquisitiva de compra por parte de los consumidores, considerando
las diferentes tendencias de consumo de cada uno de ellos y la intención de compra
de su producto o servicio.

 Tecnologías de la Información y la Comunicación: Las TIC, se han convertido en

un medio de desarrollo empresarial y fuente de ventaja competitiva, en la actualidad
las empresas de diferentes sectores y tamaños se están basando en esas TIC para
transformar la manera de realizar negocios, integrar procesos, mejorar la
productividad y las relaciones con las empresas colaboradoras.

 ¿Qué TIC se pueden implementar en la logística de aprovisionamiento?:

Logística de aprovisionamiento o de entrada es considerada dentro de la logística
externa, debido que se enfoca en planificar y gestionar las actividades relacionadas
con los agentes de la cadena de suministro que proveen la materia prima e
información necesaria para la producción del bien o prestación del servicio

EDI (Electronic Data Interchange) : es un formato estandarizado utilizado para el

intercambio electrónico de datos, facilitando el envío y la recepción de datos tales como
facturas y órdenes de compra, este método ayuda a reducir errores y agilizar el proceso
de comunicación.

 ¿Qué TIC se pueden utilizar en la logística interna?: De acuerdo a Correa y Gómez

(2009), la logística interna o de fabricación, se enfoca en planificar y gestionar las
actividades relacionadas con la transformación de la materia prima en producto
terminado, e incluye los procesos de almacenamiento, producción y empaque.

ERP (Enterprise Resource Planning - Planificación de Recursos Empresariales): es un

conjunto de sistemas de información que permite la integración de ciertas operaciones de
una empresa, especialmente las que tienen que ver con la producción, la logística, el
inventario, los envíos y la contabilidad.

 ¿Qué TIC se pueden aplicar en la logística de salida / distribución?

La logística de salida se considera dentro de la logística externa debido a que se

encarga de planificar y controlar los procesos de distribución y relación con
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clientes finales. Además, es la responsable de gestionar las relaciones con los

procesos logísticos internos, tales como el almacenamiento y el picking.

TMS (Transportation Management System - Sistema de Gestión de

Transporte): de acuerdo a lo expuesto en Correa y Gómez (2009), optimiza los
recursos de transporte conciliando su menor coste con los estándares necesarios
de servicios al cliente, y los requisitos de los otros agentes de la cadena de
suministro, debido a que presenta una serie de alternativas de modos de
transporte, costos de fletes y tiempos esperados de cargue.

 Cross docking: Se define como un sistema de distribución donde las unidades

logísticas son recibida en una plataforma de alistamiento y no es almacenadas sino
preparadas para ser enviadas de la manera más inmediata.

 Benchmarking: El benchmarking se basa en la idea de que hoy en día es difícil crear

algo nuevo pues casi ya todo está creado y no hay razón para gastar tiempo y dinero
en ello, cuando lo más sensato es tomar como referencia y adaptar lo que ya existe y
lo que mejores resultados está dando.

 Justo a tiempo: Sistema que tiende a producir justo lo que se requiere, cuando se
necesita, con excelente calidad y sin desperdiciar recursos del sistema. Ésta es una
metodología de organización de la producción que tiene implicaciones en todo el
sistema productivo.

 Tiempo de entrega: Lead time o administración del tiempo en los procesos es el

tiempo requerido para realizar un proceso o conjunto de actividades de la cadena
logística. Es el periodo de tiempo necesario para producir un producto, desde que el
cliente hace su pedido y se genera la orden de compra, hasta que es entregado. Es un
indicador de tiempo que permite a las empresas tomar medidas preventivas en la
planificación de la demanda.

2. Complete el cuadro sobre los tipos de alianzas estratégicas con la información correcta:

Tipo de Condiciones Aspectos Claves Indicadores Ejemplo

Alianza Especiales

Asociación de dos o Objetivos de la Porcentaje

más empresas para alianza: proyectos
Joint generar una tercera, identificación de innovadores =
venture teniendo en cuenta el aportes y (proyectos de
riesgo compartido. porcentaje y innovación / total
distribución de proyectos).
utilidades.
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Una empresa le paga

los derechos a otra por
la utilización de marca, Porcentaje compras
esos derechos pueden al franquiciador =
ser pactados en (compras al
Franquicias términos de tiempo, la Compras al franquiciador / total
empresa de la franquiciador. de compras) * 100.
franquicia le provee
asesoría y
entrenamiento.

La organización que Porcentaje de

identifica: recuperación de
Recuperación de materias primas = (kg
-Los procesos y materias primas, de materias primas
actividades productos en recuperadas / kg totales
Logística necesarias para proceso y de materias
inversa o gestionar el retorno y productos consideradas como
reversa reciclaje de las terminados. residuos).
mercancías en la
cadena de suministro.

-La logística inversa

engloba operaciones
de distribución,
recuperación y
reciclaje de los
productos.
 Pago inicial por el Porcentaje de
Derechos sobre derecho y uso de productos
Licencia marcas, productos, la licencia. licenciados =
procesos, (productos con
procedimientos,  Regalía o pago licencia / productos
patentes, entre otros. periódico por su totales) * 100.
uso.

 Producción.
-Una empresa de
manufactura que
produce para otra,
con la marca propia
de la que le paga por  Producción.
Maquila o ello. Maquila o
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contrato de -Tomando como  Calidad. contrato de

manufactura referente la licencia manufactura.
. en el desarrollo de
una alianza
estratégica se logra
que una empresa
produzca para otra
con la marca propia
que le paga dicha
producción
Préstamo de recursos
para el pago de
obligaciones con el Liquidez.
Factoring compromiso de entrega Financiamiento.
de la empresa al Cobranza.
prestamista si no se
cumple con la
obligación.

Porcentaje nuevos
clientes (nuevos
Fusión Unión de empresas. Ampliación del clientes/ clientes
mercado. totales)*100.

3. Asocie cada uno de los conceptos con la definición correcta colocando la letra
correspondiente en la casilla frente a la definición:

Benchmarking Comprende el intervalo de tiempo que tardamos en

a. F
competitivo. producir una unidad o un lote de unidades.

Comprende el intervalo de tiempo que tarda la

Tiempo de entrega organización desde que se abastece de materias
b. B
logística. primas, materiales e insumos hasta que el producto
terminado es distribuido al cliente.

Aquél que se aplica con empresas que podrían ser o

c. Benchmarking interno. A no competidoras directas; por ejemplo, cuando se
toma como referencia las estrategias de una empresa
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que es líder en un sector diferente al de la propia.

Aquél que se aplica dentro de una empresa; por

ejemplo, cuando se toman como referencia las
d. Benchmarking funcional C prácticas utilizadas por una determinada área de la
o genérico. empresa que, a diferencia de las otras, está
obteniendo muy buenos resultados.

Aquél que se aplica con empresas que son

Tiempo de previsión de
competidoras directas; por ejemplo, cuando se toma
e. las necesidades del D
como referencia las prácticas de la competencia en
cliente.
donde ésta nos supera.

En este intervalo de tiempo es cuando se deben

realizar las previsiones respecto a los puntos y
Tiempo de entrega de
f. E cantidades de pedido futuras. La magnitud del GAP es
fabricación.
directamente proporcional con los errores en las
previsiones.

4. Complete el cuadro sobre Sistemas de Gestión Logística correctamente:

Término Sigla Desventajas Ventajas

Sistema de - Reducción de costos debido al

Posicionamiento Debe utilizar la mejor
Global herramienta de control a realizar sobre la flota
internet. de
transporte.
GPS - Aumento en la seguridad
debido a la
trazabilidad a los productos
-Altos costos del -Mayor capacidad de memoria
sistema. de almacen- amiento de datos
-Falta de respecto a los códigos de
implementación en la barras.
industria que todavía lo -La información contenida en los
ve un tags es variable, por lo cual las
poco ajeno. etiquetas
Identificación por RFDI son reutilizables, mientras los
Radiofrecuencia códigos
de barras no.
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-Los tags pueden ser leídos de

forma
simultánea, mientras el código
de
barras debe ser leído uno por
uno.
-No es necesario el contacto
visual entre el lector y la
etiqueta.
-El número de errores se reduce
prácticamente a cero.
-Los altos costos de -Reduce el tiempo de envío.
Intercambio EDI implementación. -Recepción de documentos.
Electrónico de -Complejidad de la -Disminución de costos.
Datos infraestructura -Mejoraran las relaciones
física comerciales entre las partes que
intervienen.
Altos costos de -Facilita el abastecimiento de
implementación, servicios
debido que se adquiere de transporte.
una -Mejora la planeación y
Sistema de herramienta poderosa optimización
Gestión de TMS de de actividades de transporte.
Transporte análisis y simulación.
-Permite la consolidación de
cargas, cuando se tienen
pedidos de pequeño tamaño, lo
cual permite la reducción de
costos de transporte, y mejora
en la eficiencia del proceso.
-Facilita la atención de reclamos
y solicitudes de los clientes,
debido a que por medio de este
sistema es posible realizar
trazabilidad a los cargamentos,
por lo cual, si se presenta una
inquietud o reclamo el
sistema lo resuelve casi
automáticamente.
El aumento en los Mejorar la trazabilidad y agilizar
costos debido a la el
Respuesta resistencia al cambio y intercambio de información
Eficiente al ECR mal servicio entre el
Consumidor debido a cambios cliente-proveedor
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estructurales.
-Grandes inversiones -Utilización de una única base
de dinero y altos de
porcentajes de fracasos datos, lo que facilita la
en comunicación e intercambio de
proyectos de información entre los
Planificación de implementación, departamentos de la empresa y
Recursos ERP debido a la no evita la redundancia y
Empresariales reestructuración de los duplicidad
procesos de negocio. de la información.
-La mala gestión del
cambio de la -La composición de módulos
cultura organizacional. integrados e independientes
entre sí, facilita la modificación y
ajuste.
Administración de -La dificultad del cambio -La facilidad para administración
Relaciones con el CRM de la cultura de
Consumidor organizacional para la información relacionada con
enfocarla al cliente. los
-Altos costos de clientes.
implementación. -Aumento de su satisfacción.
-Reducción de costos y mejora
en la productividad debido a la
automatización de actividades.
Requiere la Mejora de forma general la
documentación de la gestión de inventarios y
estructura de los producción, lo cual
Planificación de MRP I y productos y la aumenta el aprovechamiento de
Requerimiento de MRP II ( coordinación de los
Materiales funciones entre los recursos económicos y la
departamentos de la rotación de activos.
empresa.
-La poca confianza por Manejar más eficientemente el
parte de las reaprovisionamiento.
empresas para delegar -Reducción de costos de
tal transporte.
responsabilidad a sus -Disminución de cantidad de
proveedores. inventarios.
VMI -Falta -Mejoras en el sistema de
Inventario de infraestructura demanda
Manejado por el tecnológica de muchas
Proveedor empresas
para garantizar el flujo
de información de
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consumos e
inventarios para realizar
las
operaciones
Los costos de los tags, -Despacho rápido de productos
las antenas y
Código Eléctrico EPC lectoras y el software se asegura disponibilidad de
de Producto convierten productos en el momento y
en un obstáculo para su cantidad que el cliente lo desee.
implementación -Permite mejorar la trazabilidad
y
permite generar valor.
-Los altos costos de Conocimiento en tiempo real de
implementación debido la utilización de los recursos del
a la almacén. Reducción en costos
WMS capacidad de debido a la optimización de
procesamiento de operaciones (diseño de rutas
este software. óptimas de picking y la
Sistema de -Necesidad de programación de maquinaria).
Gestión de reestructuración del -Mejora en la calidad del
Almacenes proceso de servicio, el cual implica el
almacenamiento. manejo adecuado de la
trazabilidad, exactitud en el
cumplimiento de las
especificaciones de la
mercancía despachada, y
fiabilidad en los tiempos de
entrega

5. Asocie los conceptos sobre sistemas de logística de la cadena de abastecimiento

trazando una flecha:

Tiempo de entrega Sistema que tiende a producir justo lo que se

requiere, cuando se necesita, con excelente
calidad y sin desperdiciar recursos del
sistema.
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Se define como un sistema de distribución

donde las unidades logísticas son recibida en
Sistema de una plataforma de alistamiento y no es
posicionamiento almacenadas sino preparadas para ser
global enviadas de la manera más inmediata.

Como el proceso a través del cual se hace

Código eléctrico de seguimiento a otras empresas, ya sean
producto competidoras directas o pertenecientes a otro
sector, con el fin de evaluar sus productos,
servicios, procesos.

Cross docking Se define como planificación de recursos de

la empresa, es un programa de software
concebido para gestionar de forma integrada
las funciones de la empresa.

Es un sistema que usa radiofrecuencia para la

identificación automática de productos de
consumo, a través de la cadena de
Justo a tiempo suministro; es un número único diseñado para
identificar de manera inequívoca cualquier
objeto.
Es un sistema de satélites utilizando
El benchmarking navegación que permite determinar la
posición de un objeto con exactitud.
Es el periodo de tiempo necesario para
Administración de producir un producto desde que el cliente
relaciones con el hace su pedido y se genera la orden de
consumido compra, hasta que es entregado.

Planificación de Es definido como una estrategia que permite

recursos a las empresas identificar, atraer y retener a
empresariales sus clientes.

6. Represente de manera gráfica la estrategia de Cross docking.

Un ejemplo de cross docking predistribuido sería el envío de un palé de vino, mientras que
un ejemplo de sistema consolidado sería recibir varios palés con diferentes bebidas y crear
con parte de esa mercancía un palé que lleve vino, whisky y ginebra para entregarlo en una
tienda.
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FUENTE: https://www.youtube.com/watch?v=fbcBFqk5Xow