Tala dirigida, desrame y descope

Corta La operación inicia con la corta (raleo), la cual consiste en derribar o tumbar el árbol, y se
realiza con motosierra y en función de los árboles en pie, pistas de arrastre y posibles
obstáculos, es decir se corta el árbol en forma dirigida (dirección de caída), con el objeto de
facilitar la labor de arrastre, y de no dañar los árboles que se mantienen en pie. En este trabajo
se deben cortar únicamente los árboles marcados previamente por personal de la empresa. El
corte del árbol debe realizarse lo más bajo posible, de manera que la altura del tocón o tronco
sea mínima (5 cm.), o preferiblemente a ras de suelo. Todos los árboles se deben cortar
efectuándoles la boca entre 1/3 y ¼ del diámetro, y luego ejecutar el corte de caída, al lado
contrario de la boca para provocar la caída del árbol. Cuando el tamaño de los árboles es
superior a 20 cm., y el entrecruzamiento de copas es alto, se debe contar con equipo adicional
(mecate, pata de chancho o cuñas, etc).. Cortes convencionales para el derribo de un árbol.
Dependiendo del tamaño de los árboles y el sotobosque es conveniente que la cuadrilla de
corta sea de 2 personas (sierrista y ayudante). Debe existir una distancia de 50 m entre los
sierreros y la cuadrilla de arrastre, como medida para evitar accidentes.

Desrame y Descope Posterior a la corta se realiza el desrame, que consiste en eliminar todas
las ramas, con motosierra, que se encuentran en el fuste o tronco a extraer. Los cortes deben
realizarse al ras de fuste para una mejor manipulación en las labores de arrastre, transporte e
industrialización. En la figura 4 se muestran 2 técnicas de desrame. Principios básicos de las
técnicas; (A) ¨palanca¨ (leverage technique) y (B) ¨péndulo¨ (sweep technique). Fuente: Staff &
Wiksten, 1984). Como labor complementaria al desrame, se aplica el descope y pica de toda la
copa, para que se integre como materia orgánica al suelo, y no sea material combustible en la
época seca y pueda generar incendios forestales. En esta actividad lo que se pretende es bajar
las ramas, es decir que estén en contacto con el suelo; no es necesario picar toda la rama. El
desrame y despunte debe hacerse en la misma operación y en el mismo sitio (lugar de corta).

La tala dirigida consiste en el apeo del árbol en una dirección deseada para procesarlo, o que
quede en una posición conveniente para el arrastre. La dirección final depende de varios
factores; entre ellos, la dirección natural de caída, la ubicación de la pista de extracción o la
posición más conveniente para que sea procesado, las posibilidades de daños a otros árboles,
el menor riesgo para los operarios. La motosierra, por su alto rendimiento, bajo costo y
facilidad de operación, ha ido desplazando al hacha en la tala en bosques tropicales.

En algunas plantaciones la corta de árboles se realiza con maquinaria pesada especialmente

construida para tal fin. En bosques húmedos tropicales con tanta variedad de especies y
tamaños no se utiliza este tipo de tecnología. Por lo general, la operación de tala dirigida se
realiza después de haber abierto las vías principales de arrastre. No obstante, existen algunas
unidades de manejo, por ejemplo) donde prefieren realizar la tala dirigida antes del abrir las
vías de arrastre para poder hacer correcciones si los árboles no cayeron exactamente en el
lugar deseado, con lo que se reducen los daños durante el arrastre. Las labores de pre-
aprovechamiento, como la corta de lianas y bejucos durante el censo han sido de gran ayuda
para dirigir la caída del árbol y evitar daños a los árboles aledaños. Es necesario planificar y
diseñar por anticipado la red vial para sacar la madera, independientemente del tamaño del
área por aprovechar.

La operación de corta incluye la eliminación de ramas en el fuste y el descope, o separación del

fuste y la copa. Se deben limpiar los bejucos o ramas que quedan cerca del lugar de amarre
para facilitar la operación siguiente: el amarre de los fustes para su arrastre. En algunos casos
los fustes son aserrados en el sitio para facilitar su traslado. Si este fuera el caso, durante la
operación de tala hay que prestar especial cuidado a dirigir la caída hacia un lugar donde se
facilite el procesamiento, el cual se realiza con motosierra con marco, motosierra simple o
sierra de viento. Se recomienda la motosierra con marco debido a la mejor calidad del
producto.

Transporte menor

Se entiende por transporte menor el traslado de la madera en troza, cuartón (‘flitch’) o tabla
desde el sitio de tala hasta otro lugar desde donde se llevará al sitio de procesamiento. Existen
muchas modalidades de transporte menor, ya sea por vía terrestre, acuática o aérea. El más
común es el transporte menor por vía terrestre mediante tracción animal o mecánica. El
‘skidder’ o tractor forestal articulado es una maquinaria especialmente construida para
arrastrar las trozas en el bosque desde el sitio de tala hasta el patio de acopio. Sin embargo, en
Centroamérica es común el uso de tractores a orugas, e inclusive tractores agrícolas provistos
de un ‘winche’ para el arrastre, o una combinación de varias máquinas. La selección del equipo
para el transporte menor debe tener en cuenta la capacidad de extracción del equipo, la
cantidad de madera talada y el período durante el cual es posible extraer la madera
(generalmente sólo la época seca).

El uso de tracción animal para el transporte menor es también una alternativa muy utilizada
por grupos comunitarios que no cuentan con maquinaria de extracción, o cuando la topografía
del terreno impide la utilización de maquinaria pesada. La gran limitante del uso de tracción
animal radica en la poca capacidad de carga de los caballos, mulas, bueyes o búfalos en
comparación con el uso de maquinaria. Existen aditamentos especiales como el ‘sulky’ que
pueden aumentar la capacidad de arrastre, pero los rendimientos están muy debajo de la
extracción mecanizada.

El transporte menor también se puede hacer por medio de cables aéreos, helicópteros o
globos, pero su uso ha sido muy limitado en Centroamérica debido principalmente a la baja
densidad de árboles aprovechables por hectárea, el bajo precio de la madera en pie y los altos
costos de extracción con tales mecanismos.

Troceo

Al aprovechar árboles de bosques tropicales se trata de obtener el mayor rendimiento de la

maquinaria utilizada, por lo que generalmente los fustes completos se arrastran hasta los
patios de carga, donde se realiza el troceo de los mismos para proceder a la operación
siguiente: la carga. Técnicamente, se recomienda que el troceo se haga en el patio para tener
una mejor visión del fuste completo y poder optimizar el producto, además de concentrar los
residuos en un sitio accesible para un proceso posterior. Sin embargo, en algunos casos es
necesario trocear al pie del tocón; por ejemplo, cuando las pistas de arrastre son muy sinuosas
debido a la irregularidad del terreno, o por problemas para la maquinaria, o cuando se utiliza
un método de arrastre con capacidad de carga limitada como los bueyes o tractores agrícolas,
o cuando la madera se procesa en el sitio. El troceo debe estar siempre en función del
producto que se quiere obtener; es decir, en función del mercado y de las características de los
medios de transporte. Se debe buscar la optimización del producto: esta es la diferencia entre
trocear y trozar. Arrastre El arrastre o extracción de la madera de la plantación consiste en
movilizar las trozas desde el sitio de corta; junto al tocón, hasta orilla de camino o patio de
acopio para su posterior transporte o industrialización dentro de la finca. Esto porque en
algunas fincas se puede realizar el corte en cuatro caras a las trozas, con equipo que se
traslada hasta la plantación, para su posterior carga dentro de la misma finca. El arrastre se
realizará preferiblemente con la utilización de yuntas de bueyes, en combinación con el tractor
agrícola (chapulín) con wincher y algunas veces en forma manual, cargando al hombro. Los
bueyes se utilizarán en todas las fincas en las que se realice el aprovechamiento, ya que con
este método de extracción se genera alteración mínima del ambiente, debido a que las pistas
de arrastre son angostas, la remoción del suelo es mínima y por la baja velocidad a la que
viajan, se reducen los daños a los árboles residuales. Además de que pueden ingresar en sitios
con pendiente o lugares de difícil acceso. Los bueyes realizarán el arrastre en distancias
aproximadas de 75 a 100 m, desde el tocón hasta orilla de camino. Es importante clasificar los
fustes en función del largo y diámetro para facilitar el troceo y apilado.

Carga

La operación de carga puede realizarse en forma mecanizada o manual. Lo recomendable es

utilizar un cargador frontal, el cual es una máquina especialmente utilizada para estos fines.
Sin embargo, lo común es que la misma máquina que realiza el arrastre sirva para cargar; para
ello se construyen rampas que facilitan subir las trozas a los camiones. La operación de carga,
independientemente de la tecnología que se utilice, debe procurar siempre brindar fluidez a la
etapa de transporte. Una carga mal acomodada disminuye la capacidad del medio de
transporte y aumenta el riesgo de accidentes. Si bien los patios de carga deben ser amplios
para permitir el movimiento de la maquinaria, se debe tener presente que su tamaño no debe
ser excesivo, ya que es una de las áreas que sufrirán mayor alteración y compactación del
suelo.

Carga El sistema de carga se realiza en función del espacio y ubicación de los patios de acopio y
el largo de las trozas. Los métodos de carga más utilizados en esta Región son los siguientes;
9.7.1 Tractor agrícola con pinzas; necesita más espacio para poder manobriar (juntar las trozas
y moverse), pero es el que tenemos propio de la empresa y el más utilizado en loa zona. Este
método requiere al menos de 2 personas en la plataforma del camión. 9.7.2 Draga con grapa:
dado el alcance y la facilidad de movimiento puede cargar en lugares con cierto grado de
pendiente y en espacios reducidos. 9.7.3 Manual: no necesita de un apilado eficiente, pero se
ve fuertemente afectado por el tamaño de las trozas, o sea, funciona para trozas cortas (no
más de 2,6m) y no muy gruesas (diámetros < 20 cm). Además se requiere de personal bien
entrenado y el riesgo de accidentes laborales se incrementa.

Transporte mayor

El transporte mayor es la última etapa del sistema de aprovechamiento forestal; este es el

eslabón con el subsistema siguiente: la industrialización. Los medios de transporte deben
llevar la mayor cantidad de carga posible dentro de los límites que establezcan las regulaciones
de cada país o región. Las características de los medios de transporte, así como su eficiencia,
deben responder a los rendimientos requeridos por el sistema integral. En Centroamérica el
transporte mayor se realiza por vía terrestre, en camiones de plataforma que transportan las
trozas desde los patios de acopio hasta los centros de transformación.

Transporte El transporte de las trozas de las fincas hacia la industria se realiza en camiones con
plataforma tipo; cabezal y tandem. Cada camión que viaje cargado debe llevar su respectiva
guía de transporte emitida por un regente forestal. En las fotografías se muestran los tipos de
camiones utilizados en la zona norte de Costa Rica, para el transporte de trozas de
plantaciones forestales. importante que los caminos por los que transitan los camiones o
chapulines, hayan recibido un mantenimiento adecuado, para que soporte los constantes
viajes en la etapa de aprovechamiento. 9.9 Cadena de custodia La empresa lleva un control de
la madera que extrae de las fincas por lote y por especie.

En algunos casos se emplea la vía acuática, aprovechando los ríos caudalosos. Cuando el
caudal del río lo permite, la madera se une formando balsas que son remolcadas hacia los
puertos fluviales de donde son cargados en camiones para ser transportados a la industria de
transformación primaria. Dos actividades que deben acompañar a cada una de las etapas que
conforman el sistema de aprovechamiento son la capacitación y el monitoreo.

Capacitación

El aprovechamiento mejorado requiere pequeños cambios en relación con el aprovechamiento

tradicional. Esto en parte se consigue con capacitación para obtener mayores conocimientos y
habilidad para ejecutar mejor el trabajo. Para cada operación debería exigirse un nivel mínimo
de capacitación; de hecho, cada operación debería incorporar en su estrategia un plan especial
de capacitación del personal involucrado. La capacitación debe estar dirigida a mejorar la
ejecución técnica de las tareas, aplicando nuevas tecnologías o la ya existente de una mejor
forma; debe resaltarse la importancia de cada actividad dentro del marco general: por
ejemplo, los impactos de una tarea específica en el medio ambiente. La capacitación es
esencial para obtener un mayor nivel de seguridad en las operaciones. Con el avance de la
tecnología y la sofisticación de los equipos, el riesgo de accidentes aumenta por el uso
inadecuado de los mismos.

Administrador forestal y responsable del aprovechamiento forestal, e industrialización y

comercialización de los productos forestales.

Materiales requeridos en planificación Mapa base del aprovechamiento. Mecate piola para
marcaje del raleo. Pintura spray para marcar pistas de arrastre. Para la ejecución de las
actividades Combustibles: gasolina, aceites (2 tiempos, para cadena), diesel, etc. Otros
insumos: cadenas para motosierras, limas para afilado de cadenas, repuestos, etc. Equipo y
herramientas Motosierras Bueyes con aditamentos Wincher Cadenas Chapulín para manipular
wincher y jalar carreta. Equipo de seguridad Casco Orejeras Anteojos Guantes de cuero
Cinturón ortopédico Personal Esta es una actividad que se trabaja a través de la modalidad de
contrato, y normalmente se compone de una persona que realiza la corta, 1 ayudante y de 1
boyero, y pueden existir varias cuadrillas de trabajo. Esta actividad se paga volumen
aprovechado; expresado en PMT1 cortadas, arrastradas, troceadas, apiladas y cargadas.