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VIDRIO

ALUMNO: ISBELY VARGAS

MATRICULA: 19-SAQN-1-005

MATERIA: MATERIALES DE CONSTRUCCION

PROFESOR: ARNORLD CAMILO

SECCION: 0335B
BREVE HISTORIA
La historia del vidrio está compuesta por todos los usos y técnicas de
manufactura aplicados al vidrio desde su origen. El vidrio es un material
básico y, junto con la cerámica, el más antiguo y conocido. Por tanto, el
hombre lo ha utilizado, a lo largo de la historia, para almacenar y proteger
sus productos.

El vidrio es un material misterioso, enigmático y, a la vez,


paradójico.  Como componente de ventanas, puertas y paredes nos protege
del frío o del calor, pero, al mismo tiempo, es frágil. Se fabrica con arena
opaca pero es transparente, se comporta como sólido y también es un fluido
muy viscoso.

Como el hombre no tenía las


herramientas ni el conocimiento para
crear el vidrio, se aprovechó de los
fenómenos naturales. La historia del
vidrio comienza con la obsidiana, en la
Edad de Piedra, en el Neolítico, hacia el
año 4.000 a.C.

La obsidiana es un vidrio natural y


volcánico, cuyo aspecto varía
dependiendo del grado de pureza y de su composición química; por tanto,
puede tener distintos colores, aunque los más comunes son el negro o
marrón oscuro, ser translúcida o reflectante.

GENERALIDADES
CLASIFICACION

Clasificación del vidrio por uso:

o Vidrio domestico: se emplea para almacenar productos alimenticios.


o Vidrio industrial: se emplea para almacenar productos químicos,
biológicos, vidrio plano ( ventanas, cristales blindados, fibra óptica,
bombillos…
Clasificación del vidrio por su color:

o Verde: botellas de vino, licores y cerveza.


o Blanco: bebidas gaseosas, alimentos en general.
o Opaco: cervezas, botellas de laboratorio.
o Extra claro: aguas minerales, tarros, botellas de decoración.

CARACTERISTICAS DEL ESTADO VITREO

El estado vítreo es amorfo, caracterizado por la rápida ordenación de las


moléculas para obtener posiciones definidas.

Los cuerpos en estado vítreo se caracterizan por presentar un aspecto sólido


con cierta dureza y rigidez y que ante esfuerzos externos moderados se
deforman de manera generalmente elástica. Sin embargo, al igual que los
líquidos, estos cuerpos son ópticamente isótropos, transparentes a la mayor
parte del espectro electromagnético de radiación visible. Cuando se estudia
su estructura interna a través de medios como la difracción de rayos X, da
lugar a bandas de difracción difusas similares a las de los líquidos. Si se
calientan, su viscosidad va disminuyendo paulatinamente –como la mayor
parte de los líquidos- hasta alcanzar valores que permiten su deformación
bajo la acción de la gravedad, y por ejemplo tomar la forma del recipiente
que los contiene como verdaderos líquidos. No obstante, no presentan un
punto claramente marcado de transición entre el estado sólido y el líquido o
"punto de fusión".

ESTRUCTURA VITREA Y CRISTALINA


Los compuestos sólidos, en general, tienen una estructura cristalina ya que
los átomos se colocan entre sí formando enlaces en una posición que es la
óptima  para neutralizar las fuerzas de atracción y repulsión entre los
distintos átomos. Los materiales sólidos que poseen una estructura
cristalina poseen un patrón entre sus átomos y/o iones que se repite
periódicamente, es decir, los cristales se forman por la repetición de un
patrón o unidad básica.
Cuando calentamos un compuesto sólido a suficiente temperatura, se
produce un cambio de estado, pasando de sólido a líquido fundido. La
estructura cristalina desaparece debido a que la absorción de calor provoca
la ruptura de los enlaces. Pero cuando enfriamos la masa fundida, los
átomos intentarán re-ordenarse para volver a formar la estructura cristalina
que tenían antes de pasar a estado líquido.

Con algunos materiales, también ocurre que pueden formar sólidos con
estructuras cristalinas distintas. A este fenómeno se le llama polimorfismo.
Por ejemplo el SiO2 (la sílice) puede cristalizar formando cuarzo,
cristobalita, tridimita, etc….. En todos los casos, la unidad básica de los
cristales son tetraedros en los que el átomo de silicio se sitúa en el centro
del tetraedro y se enlaza con átomos de oxígeno que se sitúan en los cuatro
vértices del tetraedro, pero hay pequeños cambios en los ángulos formados
por los oxígenos y el átomo de sílice que dan lugar al cuarzo, a la
cristobalita y a la tridimita. Todo es SiO2, pero la estructura cristalina varía
un poco entre ellos.

Otro fenómeno asociado a la cristalización es el isomorfismo que consiste


en que en un material determinado se pueden sustituir algunos átomos de
un elemento por átomos de otro elemento, pero conservando todas las
propiedades del material “puro” original. Por ejemplo la Dolomita
(compuesta por carbonato de calcio donde se ha sustituido casi el 50% del
calcio por el magnesio) es un isomorfo de la Calcita (en la que el
carbonato de calcio es el que está presente de forma mayoritaria).

COMPOSICION Y CLASES DE VIDRIO


La composición química de la formación del vidrio contiene arena de
sílice, compuesto por Silicio y Oxígeno (SiO2), carbonato de sodio,
compuesto de Sodio, Carbono y Oxígeno (Na2CO3) y caliza, que está
compuesto por Calcio, Carbono y Oxígeno (CaCO3).

Dependiendo del tipo de vidrio, el propósito particular del uso que se le


quiera dar o ciertos requerimientos necesarios para cumplir su función
(como por ejemplo el color o la densidad), la composición de los elementos
químicos y sus proporciones pueden variar, así también como el método de
formación y fundición que se utilice.

CLASES DE VIDRIO

Vidrio de Sílice

También conocido como vidrio común, es aquel que posee sílice como
principal componente. Es reconocido como el más económico del mercado
por su facilidad al momento de fundirlo. Además, se destaca por su uso en
la fabricación de ventanas, frascos de bebidas o alimentos.

Vidrio Sódico-cálcico

Es aquel que está formado por sílice, sodio y calcio. Este tipo de vidrio es
conocido por su uso destacable en botellas y frascos.

Vidrio de Plomo

Este contiene óxido de plomo como componente, sustituyendo al óxido de


calcio. Se destaca por sus usos decorativos, gracias a las grandes
propiedades ópticas que tiene.

Vidrio de Borosilicato

Este tipo de vidrio es elaborado con óxidos de silicio y boro. Presenta gran
resistencia al calor y cambios de temperatura, por lo tanto, requiere más
trabajo de elaboración. Su uso se destaca en la elaboración de utensilios de
cocina.

Vidrio óptico

Se conoce como vidrio óptico a una serie de


materiales vítreos que por sus especiales
características relativas a su índice de refracción y
a su número de Abbe, reúnen las propiedades
necesarias para ser utilizados en la fabricación de
dispositivos ópticos, tales como lentes, espejos, y
prismas, a los que se ha añadido a partir de la
segunda mitad del siglo XX la fibra óptica.

Vidrio traslucido

 Hoja de vidrio que ha recibido un tratamiento de grabado al ácido o al


chorro de arena, que permite una visión difuminada o borrosa a su través.
También llamado vidrio grabado al ácido, vidrio grabado al chorro de
arena, vidrio deslustrado, vidrio mateado.

El vidrio translúcido se caracteriza por tratarse de un elemento que, con el


paso del tiempo, se vuelve más común dentro de las cocinas y baños.

Además de ofrecer la protección que proporciona cualquier otra clase de


vidrio, también destaca por resguardar el interior de las viviendas de las
miradas externas.

Vidrio coloreado

El Vidrio Coloreado es un Vidrio al cual, durante el proceso de fabricación,


se le han añadido óxidos metálicos que le dan un color característico más
oscuro con el consiguiente aumento de su capacidad de absorción de la
energía lumínica incidente. Se elabora en una amplia variedad de colores.

Fibra de vidrio

La fibra de vidrio es un material que consta


de numerosos filamentos cerámicos basados
en dióxido de silicio (SiO2) extremadamente
finos.
FABRICACION
MATERIA PRIMA

LOS PRINCIPALES COMPONENTES PROVIENEN DE LA NATURALEZA.

O ARENADE SÍLICE
O CARBONATO DE SODIO
O CALIZA
O VIDRIO RECICLADO

PREPARACION

El proceso de fabricación de los envases de vidrio comienza cuando las


materias primas son mezcladas y conducidas automáticamente al horno de
fusión, a temperaturas próximas a los 1.000º centígrados.

FUSION

LA MEZCLA SE FUNDE EN UNOS HORNOS A UNA TEMPERATURA


CERCANA A LOS 1.500ºC. CONVIRTIENDO LA MEZCLA DE MATERIAS
PRIMAS EN VIDRIO FUNDIDO.

O AL SALIR DEL HORNO SE CORTA EN "GOTAS" DE VIDRIO FUNDIDO


DE UN DETERMINADO PESO.
O 1.500ºC VIDA ÚTIL 24H_7 D 8-10 AÑOS

MOLDEADO Y ACABADO

LAS GOTAS DE VIDRIO SE INTRODUCEN EN MOLDES DONDE SE


SOPLARÁN PARA DARLES LA FORMA DEL ENVASE DESEADA .

PROPIEDADES DEL VIDRIO


Las propiedades de los vidrios dependen de la temperatura (viscosidad).
 • Propiedades físicas: Alta densidad (2-4 g/cm3), Impermeables,
Trasparentes (factor solar variable).Baja reacción al fuego y resistencia a
choque térmico

• Propiedades químicas: Los vidrios resisten a la acción de los reactivos


químicos. Solamente les ataca el ácido fluorhídrico; estables e inertes.

 • Propiedades mecánicas: Duro, Resistente a compresión y a la abrasión,


es decir, no son fácilmente rayados por una punta de acero pero no resisten
al golpe.

o Densidad. Consiste en la cantidad de masa que contiene el vidrio y


que depende del tipo de materiales combinados en el proceso de
fundición. En general, la densidad del vidrio ronda los 2500 kg/m3.
o Cualidades térmicas. Consisten en la capacidad de conducir la
temperatura, tanto el calor como el frío. El vidrio, una vez endurecido,
no tiene un punto de temperatura de ablandamiento definido, pero oscila
entre los 600º C y 700º C.
o Cualidades ópticas. Consisten en la transmisión del espectro visible
de la luz que depende de la composición y pureza del vidrio. Los de
mayor capacidad de transmisión de la luz son aquellos exentos de
compuestos de hierro.
o Composición. Consiste en la diversidad de componentes minerales,
como el carbonato de sodio, la caliza, el dióxido de silicio, el óxido
de aluminio, que pueden usarse y combinarse para fundirlos y crear
diferentes tipos y calidades de vidrios.
o Textura. Consiste en la superficie del vidrio que se puede percibir con
la vista o el tacto y las variantes se pueden obtener dependiendo del
proceso de fundido y ciertos componentes.
o Maleabilidad. Consiste en los métodos de moldeado que se realizan
en la etapa de fundición previo al enfriamiento, según el uso que
tendrá el vidrio, como un ventanal o una botella. Los métodos
pueden ser: prensado, soplado, espiralado y laminado, entre otros.
o Corrosión. Consiste en la capacidad de tolerar el desgaste que tiene el
vidrio y que depende de su composición química. Existen cuatro
sustancias principales frente a las que el vidrio puede romperse: el
ácido hidroclorhídrico, el ácido fosfórico de alta concentración, las
concentraciones alcalinas a altas temperaturas y el agua a temperatura
elevada.

EL VIDRIO EN LA CONSTRUCCION

El vidrio es un material que en la construcción tiene diversos usos:


encontramos ladrillos de vidrio y placas de vidrio (para muros), baldosas
para pisos y cristales o vidrios planos, para aberturas. Hay distintos tipos de
vidrio que se usan en construcción y que se obtienen a través de variados
procesos de fabricación y agregando distintos materiales a la materia prima
básica de todos los vidrios: arena de sílice, caliza y carbonato o sulfato de
sodio.

VIDRIO PLANO

El vidrio plano comercial es la base fundamental sobre la que se estructura


la fabricación y manufactura del resto de vidrios. Su fabricación consiste en
un proceso complejo que parte de la fusión en altos hornos principalmente
de arena de sílice, sodio (carbonatos y sulfatos) y cal y vidrio reciclado.

VIDRIO CURVADO

Es un material de construcción de gran diseño, obtenido a través del


calentamiento del vidrio plano.

Llegado a un punto de calentamiento, este material adquiere formas


increíbles, normalmente desarrolladas mediante moldes que, aprovechando
el peso del material, se adaptan y crean el modelo deseado.

Una vez enfriado, lentamente para evitar tensiones en el material,


conseguimos un producto de primera calidad y gran funcionalidad.
VIDRIO IMPRESO

El Vidrio Impreso o Vidrio Texturado es un vidrio en el que una de las


caras tiene un dibujo grabado en relieve.

Se emplea en espacios en los que se desea intimidad (puertas y ventanas de


cuartos de baño, por ejemplo) o un efecto decorativo especial.

VIDRIO DE SEGUIDAD

Es aquel que en caso de rotura no presenta potencial para causar heridas de


consideración a las personas, un concepto adicional y complementario al de
la seguridad es el concepto de protección que, en general, está ligado con
las propiedades de aquellos vidrios difíciles de ser traspasados por el
impacto de personas u objetos.

Los dos tipos de vidrios de seguridad más empleados en la construcción y


arquitectura interior son el vidrio templado y el vidrio laminado.

Al vidrio de seguridad templado se le ha dado un tratamiento térmico


especial (proceso denominado "templado") para aumentar su resistencia
mecánica y al calor. Además, el vidrio templado puede laminarse para
obtener un vidrio de seguridad máxima.

El vidrio de seguridad laminado se compone de dos o más hojas de vidrio


monolítico unidas entre ellas gracias a una o más láminas de un polímero
plástico (Butiral de polivinilo); al romperse, los pedazos permanecen
adheridos a la mencionada lámina, sin desprenderse y evitando así el riesgo
de producir lesiones.

VIDRIO RESISTENTE AL FUEGO

Vidrios adecuados para construcciones verticales y horizontales, el vidrio


resistente al fuego se puede utilizar en aplicaciones de interior, como
puertas interiores o tabiques, y en aplicaciones externas, tales como
ventanas y fachadas. Vidrios adecuados para construcciones verticales y
horizontales, el vidrio resistente al fuego se puede utilizar en aplicaciones
de interior, como puertas interiores o tabiques, y en aplicaciones externas,
tales como ventanas y fachadas.

Protege contra el fuego, el humo y los gases tóxicos, y forma una barrera
protectora de calor en el caso de un incendio.

VIDRIO MOLDEADO

Se denomina Vidrio Moldeado a las piezas de vidrio translúcido, macizas o


huecas, que se obtienen por el prensado de una masa fundida de vidrio en
moldes de los que toman su forma. Se destinan a la construcción de
paramentos y superficies que requieran el paso de la luz, pero impidan las
vistas.

Poseen cualidades aislantes tanto térmicas como acústicas.

VIDRIO OPAL

El vidrio opalino es por lo general de color blanco, azul, negro o rosa y es


ligeramente opaco con una superficie lisa y sedosa. El vidrio se puede
soplar para crear una variedad de artículos como tazas, platos o figuras, y
algunas piezas son antiguas y caras. En realidad, hay una serie de
indicadores diferentes que diferencian a la mayoría del vidrio opalino del
vidrio normal. Si evalúas la pieza de forma visual, y buscas características
y sellos distintivos comunes, puedes identificar si el artículo es vidrio
opalino.

DEFECTOS DEL VIDRIO


Defecto del vidrio: Alteración accidental de cualquier parte del proceso de
fabricación con consecuencias negativas en la calidad, los costos, los
tiempos y el prestigio de la Empresa.
Defectos típicos detectados por el sistema son:

o Defectos de vidrio como burbujas, inclusiones, puntos, etc.;


o Defectos de capa como rayones, quemaduras, abrasiones, etc.;
o Defectos de proceso como rayones, manchas, huellas digitales,
suciEedad, etc

Por su naturaleza, el vidrio es un artículo donde es fácil encontrar defectos:


para satisfacer los clientes y reducir reclamos y sustituciones, sin cambios
en la el proceso de producción o aumento en su ciclo de tiempo, los
fabricantes hoy en día necesitan los sistemas de inspección visual
automáticos.
Respondiendo a esta necesidad, una empresa llamada Deltamax
Automazione ha desarrollado varios sistemas para la calidad de control de
vidrio plano: usualmente instalados en línea, estos sistemas permiten la
inspección de la producción completa con detección de varios tipos de
defectos, evaluándolo de acuerdo a las reglas definidas por el departamento
de calidad.

El rendimiento y confiabilidad de las soluciones desarrolladas por


Deltamax Automazione tiene como testigos un gran número de clientes
satisfechos: la colaboración con los principales fabricantes de herramientas
y maquinarias de producción de vidrio asegura los desarrollos constantes
dirigidos a la innovación continua y mejoramiento de rendimiento de todos
los productos relacionados con el vidrio.

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