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GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO

Curso de la carrera de Ingeniería Industrial.


MANTENIMIENTO PREVENTIVO
VISION CORPORATIVA

• Es fundamental para el inicio de las


actividades del Mantenimiento Preventivo
que la organización tenga establecida sus
declaraciones de visión y misión empresarial,
de manera que las actividades del
mantenimiento, referidas fundamentalmente
al mediano y largo plazo tengan el horizonte
temporal que concuerde con los de la
empresa.
• El área de mantenimiento, como parte
fundamental para el desarrollo de las
actividades de la empresa, debe tener sus
declaraciones de visión y misión dentro del
contexto de la organización y el ámbito
empresarial.
DEFINICIÓN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

• Todas las actividades


sistemáticamente predefinidas y
repetitivas de mantenimiento
responsables por la continuidad del
servicio de un ítem, englobando,
inspecciones, ajustes, conservación
y eliminación de defectos, cuyo
destino final es evitar o reducir fallas
en los equipos, a mejorar la
confiabilidad de los equipos y la
calidad de la producción.
CICLO DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO
MANTENIMIENTO PREVENTIVO

• Se planifican los
trabajos a realizar

• Se efectúa el análisis de
seguimiento y el uso de la
documentación y evaluación de la
información.

• El costo del mantenimiento preventivo puede ser alto,


sin embargo estos costos son mucho menores que el
costo de falla de equipo y de parada no programada.
Esta situación se sustenta en la mayor disponibilidad
del equipo, y la administración del mantenimiento.
TIPOS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Mantenimiento preventivo de
rutina.
• Limpieza
• Lubricación
• Inspección
• Pruebas
• Ajustes, aprietes
• Reemplazo de piezas
• Reparaciones menores
TIPOS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Mantenimiento preventivo
global.
• Desmantelamiento parcial del
equipo.
• Reemplazo de piezas y
componentes
• Empleo de diversas
herramientas
• Mayor nivel de habilidad
• Tiempo muerto programado de
los equipos
• Participación del planificador
TIPOS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Reacondicionamientos de
equipos.
• Retirarlos del lugar de
producción (de ser posible)
• Desmantelamiento total del
equipo
• Reemplazo de muchas piezas
• Alto nivel de habilidad
• Participación del proveedor
• Re calibración y
funcionamiento de prueba
EJERCICIO DESAFÍO DE GRUPOS
(GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO )

• Una planta de producción tiene capacidad de producción de 150 Ton/día de cierto


producto, operando 24 h/día. La planificación anual fue la siguiente: tiempo
calendario: 365 días, Mantenimiento preventivo: 1 día al mes.
• La tonelada métrica del producto es vendida a 1750 Soles, incluido IGV, con una
utilidad de 28%.
• La planta ha tenido los siguientes tiempos de paradas por fallas imprevistas:
MES ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SETIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE
HORAS 10 11 6.5 12 10 10 5 13 9 4 12 14

• Los técnicos de mantenimiento laboran 208 horas/mes, sueldo mensual 1500 soles,
sus beneficios de ley son el 21%.
• Por cada reparación se necesitan 10 técnicos.
• Los costos promedio por cada intervención correctiva son: insumos es 25.5 Soles,
repuestos y materiales 550 soles y en gastos generales 10.5 soles.(asumir una falla
• por mes)
En el mes de diciembre se contrato mano de obra externa por 10 horas por las
• vacaciones de los técnicos, cuyo costo fue de 95.5 soles/hora.
El costo de mantenimiento preventivo es de 38750 soles/día.

Determine la disponibilidad de la planta de producción.

Determinar la eficiencia de la gestión del área de mantenimiento.
TECNICAS DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO
APORTE DE DATOS

• Fabricante del equipo


• Mantenimiento
• Ingeniería
• Resultados de la condición de los
equipos.
• Resultado del análisis del rendimiento
actual de los equipos.
COMO DESARROLLAR E INSTALAR UN BUEN SISTEMA DE MP

• Establecer los datos de los equipos (inventario de equipos)


• Asignar tipo de MP e importancia critica
• Realizar listas de verificación de MP (sin repuestos ni materiales)
• Desarrollar órdenes de trabajo de MP (materiales, herramientas requeridas)
• Crear rutas de MP
• Desarrollar un programa de MP
• Mantener una historia de los equipos
• Aplicar la tecnología de códigos de barra
• Informes de MP
• Organización del MP
PROGRAMA MAESTRO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

• Es el proceso de correlación de los códigos y nombres de los equipos con las


periodicidades, épocas de programación de ejecución de actividades programadas,
instrucciones de mantenimiento, formularios de registro de datos de medición, centro
de costos, códigos de material y cualquier otro dato juzgado por el usuario como
necesario de interrelacionar el desarrollo del proyecto de programación del
mantenimiento.
MODELO DE FORMATO DE INSPECCIONES, TAREAS Y AVANCE
PARA EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO

PROGRAMA DE INSPECCIONES, TAREAS Y CONTROL DE AVANCE


EMPRESA:
AREA:
TALLER/LABORATORIO:

AÑO:

N DE INVENTARIO:
N DENOMINACIÓN: JULIO AGOSTO SETIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE
VERIFICACIONES Y TAREAS FRECUENCIA 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
FECHA DE LA EJECUCIÓN DEL MANTENIMIENTO:

FIRMA DEL ENCARGADO DEL MANTENIMIENTO:

OBSERVACIONES:
FRECUENCIA:
CLAVE:
S = Semanal
Q = Quincenal
O = A Inspeccionar
M = Mensual
V = Conforme
T = Trimestral
X = Con Falla
Sm = Semestral
TORNO MAZAK
14. Descripción de las actividades de mantenimiento preventivo

Equipo TZM1 : Torno Mazaq

Codigo actividad Nombre actividad Descripción de actividad Herramientas y materiales Personal


Limpiar la bancada con escobilla de
fierro. Retirar la bandeja de viruta al
tacho reciclador. Pasar escoba por la Escobilla de fierro, trapo de 1 Personal
OPE: TZM1-998 LIMPIEZA DIARIA zona de trabajo. limpieza, escoba Limpieza
Lubricar en puntos específicos según
manual de lubricación del equipo. Ej.
Chumaceras, rodajes, bocinas, etc.
Utilizar grasa o aceite según el
OPE: TZM1-999 LUBRICACION requerimiento Aceitera y/o grasera 1 Operador
Desmontar el eje siguiendo el
procedimiento establecido en el
manual del equipo. Extraer el o-ring,
Limpiar el eje con grasa fina. Cambiar
el o-ring. Volver a montar el eje. Extractores de rodajes, grasa
OPE: TZM1-320, 321, Aprovechar oportunidad para revisión fina, llaves (francesa, dados,
322, 323, 324 CAMBIO O-RINGS de rodajes rachit), tecle según el caso 2 Mecanicos
Desmontar el eje siguiendo el
procedimiento establecido en el
manual del equipo. Extraer el
rodamiento utilizando el extractor. Extractores de rodajes, grasa
CAMBIO Limpiar el eje con grasa fina. Cambiar fina, llaves (francesa, dados,
PAR: TZM1-410, 411 RODAMIENTOS el rodamiento. Volver a montar el eje. rachit), tecle según el caso 2 Mecanicos

Destemplar las fajas a cambiar.


Extraer las fajas. Cambiar todo el juego
PAR: TZM1-665 CAMBIO DE FAJA de fajas. Volver a templar las fajas Llaves de dado 1 Mecanico
Desarmar el cabezal. Revisar el
CABEZA desgaste de las uñas de sujección.
MANDRINO Cambiar pastillas de las cuchillas Llaves de dado, francesa,
REN: TZM1-815 PRESICION carbonadas. Volver a armar. destornillador 2 Mecanicos
ORDEN DE TRABAJO

Las ordenes de trabajo (OT) son especificas para cada empresa, sin embargo existe una
serie de datos comunes en cualquier rama industrial o de servicios, estos datos comunes
son:
• El número correlativo
• El tipo de la actividad de mantenimiento
• La prioridad
• Los registros de historial
• Si los instrumentos se supervisión actuaron correctamente o no
• Si la intervención perjudico la producción
• El periodo de indisponibilidad del equipo
• La duración real del mantenimiento.
ORDEN DE TRABAJO
15. Modelo de orden de Trabajo

Registro 2002-137
Fecha 1/10/2002
Orden de trabajo del programa de mantenimiento preventivo Hora 08:00-08.30
Maquina / Equipo Torno Mazaq Codigo
TZM1
Parte Maquina / Equipo TZM1-410 Turno
RODAMIENTO DE BOLAS 1
Descripcion
CAMBIO DE RODAMIENTO

Informes Departamento de Mantenimiento y Producción


Clase de intervención: Cambio de pieza

Detalles
Especialidad / Personal Cantidad Tiempo (hr) Observaciones
Mecanico 2 0.5

Repuestos / Materiales / Equipos Cantidad Costo Unit.($) Total ($) Obs


RODAMIENTO TZM1-410 2 25.8 51.6

Materiales y equipos utilizado


Extractor de rodaje
Llaves de dado
Llave francesa
Tecle según el caso
Grasa fina

Observaciones:

Desmontar el eje siguiendo el procedimiento establecido en el manual del equipo. Extraer el rodamiento utilizando
el extractor. Limpiar el eje con grasa fina. Cambiar el rodamiento. Volver a montar el eje.
COORDINACIÓN CON PROGRAMA DE PRODUCCIÓN
16. Coordinación con programa de producción
Horario de mantenimiento preventivo

Equipo: TORNO MAZAK Cod: TZM1


Dia Total por dia Horario produccion Horario mantenimiento
Lunes 16 8:00 am - 12.00 pm -
Martes 16 8:00 am - 12.00 pm -
Miercoles 16 8:00 am - 12.00 pm -
Jueves 13.2 10.30 am - 12.00 pm 8.00am-10.30am
Viernes 14.1 9.30 am -12.00 pm 8.00am- 9.30am
Sabado 9.6 12.00 am - 10.00 pm 8.00am-12.00am

Equipo: TORNO GRANDE Cod: TGR1


Dia Total por dia Horario produccion Horario mantenimiento
Lunes 8 8.00 am - 4.00 pm 4.00 pm - 7.00 pm
Martes 8 8.00 am - 4.00 pm 4.00 pm - 7.00 pm
Miercoles 8 8.00 am - 4.00 pm 4.00 pm - 7.00 pm
Jueves 8 8.00 am - 4.00 pm 4.00 pm - 7.00 pm
Viernes 8 8.00 am - 4.00 pm 4.00 pm - 7.00 pm
Sabado 1.4 8.00 am - 12.00 am 12.00 am - 4.00 pm

Equipo: TORNO GHICO Cod: TCH1


Dia Total por dia Horario produccion Horario mantenimiento
Lunes 6.6 8.00 am - 3.00 pm 3.00 pm - 6.00 pm
Martes 6.6 8.00 am - 3.00 pm 3.00 pm - 6.00 pm
Miercoles 6 8.00 am - 3.00 pm 3.00 pm - 6.00 pm
Jueves 6.3 8.00 am - 3.00 pm 3.00 pm - 6.00 pm
Viernes 7 8.00 am - 3.00 pm 3.00 pm - 6.00 pm
Sabado 7 8.00 am - 3.00 pm 3.00 pm - 6.00 pm
COMPARACIÓN DE COSTOS DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO
Y Comparación
17. PREVENTIVO de costos entre mantenimientos correctivo y preventivo

Costo
Costo Costo M.O + Costo Costo Costo
Costo Unid. No mensual Repuesto mensual mensual mensual
Mes Tiempo (min) Costo M.O. Repuesto prod MC para MC MP MC TZM1 MP TZM1
Ene 6641 1449.37 6568.94 18816.17 26834.47 8018.31 5628.64 8735.57 4819.56
Feb 4015 857.65 2161.76 11375.83 14395.24 3019.41 761.27 4214.25 223.81
Mar 5154 1117.83 2511.14 14603.00 18231.97 3628.97 667.02 5154.13 223.81
Abr 3938 826.97 1403.78 11157.67 13388.41 2230.75 3411.00 3870.50 2873.53
May 4030 860.25 2011.44 11418.33 14290.02 2871.69 870.21 4081.12 268.13
Jun 5656 1227.33 4412.74 16025.33 21665.41 5640.07 6082.06 8655.75 743.85
Jul 3805 821.33 1931.82 10780.83 13533.99 2753.15 3152.03 5394.81 2270.96
Ago 4858 1038.50 2108.24 13764.33 16911.07 3146.74 2361.88 4677.33 2103.41
Set 3555 742.13 1783.42 10072.50 12598.05 2525.55 946.02 3643.65 223.81
Oct 3858 809.03 1307.40 10931.00 13047.43 2116.43 4014.02 3868.19 223.81
Nov 5818 1277.25 4052.10 16484.33 21813.68 5329.35 1944.31 8603.84 1685.85
Dic 3237 703.53 1345.82 9171.50 11220.85 2049.35 1732.40 2740.86 1409.32
Total 54565 11731.18 31598.60 154600.83 197930.62 43329.78 31570.85 63640.00 17069.85
18. Incidencia del costo de mantenimiento en la producción

Para una producción de 6 bombas a


la semana y un precio de venta de
$5,000 por bomba, tenemos:
Numero de Semanas 52
Bombas por semana 6
Precio de venta por bomba 5,000
Total de ventas anual 1,560,000

Gastos de mantenimiento correctivo 197,931


Gastos de mantenimiento / ventas 12.69%

Gastos de mantenimiento preventivo 31,571


Gastos de mantenimiento / ventas 2.02%

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