Universidad Nacional Pedro Henríquez Ureña.

Facultad de Ciencias Económicas y Sociales.

Escuela de Administración de Empresa.

Nombre:

Alba Santos.

Matricula:

18-1570.

Materia:

Administración de la Producción.

Sección:

01.

Profesora:

Ana Patricia Fernández.

Tema:

Control de Inventario.

Fecha de entrega:

Viernes 5 de Marzo de 2020.

 Control de Inventario.

1. Definición de inventario.

Inventario son las existencias de una pieza o recurso utilizado en una organización. Un
sistema de inventario el conjunto de políticas y controles con los cuales se vigilan los niveles
del inventario y determinan los que se van a mantener, el momento en que es necesario
reabastecerlo y las dimensiones de los pedidos.

El término inventario de manufactura se refiere a las piezas que contribuyen o se vuelven

parte de la producción de una empresa. El inventario de manufactura casi siempre se clasifica
como materias primas, productos terminados, partes componentes, suministros y trabajo en
proceso.

2. Propósitos del inventario.

 Para mantener la independencia entre operaciones. El suministro de materiales en

el centro de trabajo permite flexibilidad en las operaciones. Por ejemplo, como hay
costos por crear una nueva configuración para la producción, este inventario permite a
la gerencia reducir el número de configuraciones.
 Para cubrir la variación en la demanda. Si se conoce con precisión la demanda del
producto, quizá sea posible (aunque no necesariamente económico) producirlo en la
cantidad exacta para cubrir la demanda.
 Para permitir flexibilidad en la programación de la producción. La existencia de
un inventario alivia la presión sobre el sistema de producción para tener listos los
bienes. Esto provoca tiempos de entrega más extensos, lo que permite una
planificación de la producción para tener un flujo más tranquilo y una operación de
menor costo en virtud de una producción de lotes más grandes.
 Protegerse contra la variación del tiempo de entrega de materias primas. Al pedir
material a un proveedor ocurren demoras por distintas razones: una variación normal
en el tiempo de envío, un faltante del material en la planta del proveedor que da lugar
a pedidos acumulados, una huelga inesperada en la planta del proveedor o en una de
las compañías que realizan el envío, un pedido perdido o un embarque de material
incorrecto o defectuoso.

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 Aprovechar los descuentos basados en el tamaño del pedido. Hay costos
relacionados con los pedidos: mano de obra, llamadas telefónicas, captura, envío
postal y demás. Por tanto, mientras mayor sea el pedido, la necesidad de otros pedidos
se reduce.

3. Costos del inventario.

 Costos de mantenimiento (o transporte). Esta amplia categoría abarca los costos de

las instalaciones de almacenamiento, manejo, seguros, desperdicios, daños,
obsolescencia, depreciación, impuestos y costo de oportunidad del capital.
 Costos de preparación (o cambio de producción). La fabricación de cada producto
comprende la obtención del material necesario, el arreglo de las configuraciones
específicas en el equipo, el llenado del papeleo requerido, el cobro apropiado del
tiempo y el material, y la salida de las existencias anteriores.
 Costos de pedidos. Estos costos se refieren a los administrativos y de oficina por
preparar la orden de compra o producción. Los costos de pedidos incluyen todos los
detalles, como el conteo de piezas y el cálculo de las cantidades por pedir.
 Costos de faltantes. Cuando se agotan las existencias de una pieza, el pedido debe
esperar hasta que las existencias se vuelvan a surtir o bien es necesario cancelarlo.
Hay un punto medio entre manejar existencias para cubrir la demanda y cubrir los
costos que resultan por faltantes.

4. Demanda independiente y dependiente.

La ilustración 17.2 es un marco de trabajo que muestra la forma en que las características de
la demanda, el costo de las transacciones y el riesgo de un inventario obsoleto afectan los
distintos sistemas. En el manejo del inventario es importante entender las concesiones que
implican distintos tipos de lógica de control de inventarios.

Los sistemas manuales, como la lógica sencilla, dependen de la participación del ser humano
en la reposición de inventarios, relativamente costosa en comparación con una computadora
que detecte automáticamente el momento necesario para pedir una pieza. La integración se
relaciona con la conexión entre los sistemas.

Una característica importante de la demanda depende de que provenga de una pieza final o de
la pieza misma. Con los términos demanda independiente y dependiente se describe esta
característica. En pocas palabras, es la diferencia entre la demanda independiente y
dependiente. En la demanda independiente, las demandas de varias piezas no guardan
relación entre sí. Por ejemplo, es probable que un centro de trabajo produzca muchas piezas
que no se relacionen pero que cubran alguna necesidad de la demanda externa.

5. Sistemas de inventarios.

Un sistema de inventario proporciona la estructura organizacional y las políticas operativas

para mantener y controlar los bienes en existencia. El sistema es responsable de pedir y
recibir los bienes: establecer el momento de hacer los pedidos y llevar un registro de lo que se
pidió, la cantidad ordenada y a quién.

Modelo de inventario de periodo único: sin duda, un ejemplo fácil es el problema clásico
del “voceador”. Considere el problema de un voceador al decidir cuántos periódicos exhibir
cada mañana en su quiosco a las afueras del vestíbulo de un hotel. Si esta persona no coloca
los suficientes periódicos en el puesto, algunos clientes no podrán comprar el diario y el
voceador perderá las ganancias relacionadas con esas ventas. Por otra parte, si coloca
demasiados periódicos, el voceador tendrá que pagar los que no se vendan, lo que reduce sus
ganancias de la jornada.

Considere la persona que vende playeras de un juego de campeonato de basquetbol o fútbol.

Es una situación muy complicada, pues la persona debe esperar hasta saber qué equipos van a
jugar. Luego imprime en las camisetas los logotipos de los equipos apropiados. Desde luego,
el vendedor debe calcular cuántas personas van a querer las playeras.

Los modelos de inventario de periodo único son útiles para gran variedad de aplicaciones de
servicios y manufactura. Considere lo siguiente:

 Reservaciones adicionales para vuelos. Es común que los clientes cancelen las
reservaciones de un vuelo por diversas razones. En este caso, el costo de subestimar el
número de cancelaciones es una pérdida de ganancias debida a un asiento vacío en un
vuelo.
 Pedidos de artículos de moda. Un problema para un minorista que vende artículos
de moda es que a menudo solo es posible hacer un pedido para toda la temporada.
Esto se debe con frecuencia a los extensos tiempos de entrega y la vida limitada de la
mercancía.
 Todo tipo de pedido único. Dos ejemplos son pedir camisetas para un acto deportivo
e imprimir mapas que se vuelven obsoletos después de cierto tiempo.

Sistemas de inventario de varios periodos: hay dos tipos generales de sistemas de

inventario de varios periodos: los modelos de cantidad de pedido fija (también llamado
cantidad de pedido económico, EOQ, y modelo Q ) y modelos de periodo fijo (conocidos
también como sistema periódico , sistema de revisión periódica , sistema de intervalo fijo y
modelo P ). Los sistemas de inventario de varios periodos están diseñados para garantizar la
disponibilidad de una pieza todo el año.

Algunas diferencias adicionales tienden a influir en la elección de los sistemas (vea también
la ilustración 17.3):
 6. Modelos de cantidad de pedido fija.

Los modelos de cantidad de pedido fija pretenden determinar el punto específico R en que se
hará un pedido, así como su tamaño Q. El punto de pedido R siempre es un número
específico de unidades. Se hace un pedido de tamaño Q cuando el inventario disponible (en
existencia o en pedido) llega al punto R.

La ilustración 17.5 y el análisis para obtener la cantidad de pedido óptima se basan en las
siguientes características del modelo. Estas suposiciones son irreales, pero son un punto de
partida y permiten usar un ejemplo sencillo.

7. Modelos de periodos fijos.

En un sistema de periodo fijo, el inventario se cuenta solo en algunos momentos, como cada
semana o cada mes. Es recomendable contar el inventario y hacer pedidos en forma periódica
en situaciones en que los proveedores hacen visitas de rutina a los clientes y levantan pedidos
para toda la línea de productos o cuando los compradores quieren combinar pedidos para
ahorrar en costos de transporte.

Los modelos de periodo fijo generan cantidades de pedidos que varían de un periodo a otro
según los índices de uso. Por lo general, para esto es necesario un nivel más alto de inventario
de seguridad que en el sistema de cantidad de pedido fija . El sistema de cantidad de pedido
fija supone el rastreo continuo del inventario disponible y que se hará un pedido al llegar al
punto correspondiente. En cambio, los modelos de periodo fijo estándar suponen que el
inventario solo se cuenta en el momento específico de la revisión.
 8. Control de inventarios y administración de la cadena de suministro.

Es importante que los gerentes se den cuenta de que la forma de manejar las piezas mediante
la lógica de control de inventarios se relaciona directamente con el desempeño financiero de
la empresa. Una medida clave que tiene que ver con el desempeño de la compañía es la
rotación de inventarios. Recuerde que la rotación de inventarios se calcula como sigue:

El modelo de cantidad de pedido fija y el modelo de periodo fijo tienen ecuaciones para
calcular el inventario de seguridad requerido para una probabilidad determinada de que el
inventario se agote. En ambos modelos se supone que, al pasar por un ciclo de pedido, la
mitad del tiempo se necesita echar mano del inventario de seguridad y la otra mitad no. De
modo que, en promedio, se espera que el inventario de seguridad (SS) esté disponible.