CENTRO TECNOLOGICO DE SOLDADURAS EXSA

Resolviendo el Misterio ….

¿QUÉ ES CALIFICACIÓN
DE SOLDADORES?

Centro Tecnológico de Soldaduras EXSA

 Salvaguarda de la
salud

CALIDAD

Salvaguarda del
bien público
¿ Qué es una “Unión Soldada de
Calidad”?
Calidad...
• CALIDAD : CONFORMIDAD MEDIBLE CON
UNA ESPECIFICACIÓN
• SÓLO EXISTE UN CAMINO PARA
DETERMINARLA:
¡Es de calidad!

¡¡No es de
Calidad !!!
MEDICIÓN ESPECIFICACIÓN
Tres elementos
fundamentales...
1ero : Personal calificado
Tres elementos
fundamentales...
2do : Herramientas de medición
 Tres elementos
fundamentales...

3ro : Especificaciones
¿Qué factores influencian la
calidad de una unión soldada?

• El diseño de la unión soldada

• Los materiales de construcción
• El procedimiento de soldadura
• La manera de aplicación de la soldadura
• El programa de inspección
 Muy importante...
• Estos factores pueden manifestarse en cualquier
etapa de la construcción: antes, durante y
después de la ejecución misma del cordón de
soldadura
• Estos factores deben de manifestarse de tal
forma que sean medibles
• La inspección visual es un método utilizado para
controlar de forma efectiva estas variables a lo
largo de todas las etapas de la construcción
 ESPECIFICACIÓN DEL
PROCEDIMIENTO DE
SOLDADURA (WPS)

Un WPS es la lista detallada de

métodos y prácticas
involucradas en la producción
de una soldadura
Responsabilidades

• Cada Fabricante o Contratista es

responsable de la soldadura hecha por su
organización, por lo que debe documentar
el WPS y conducir los procedimientos
requeridos para la calificación del proceso
de soldadura.
 CALIFICACION DEL
PROCEDIMIENTO DE
SOLDADURA (PQR)
El PQR es un documento que registra
los resultados obtenidos de los NDT
y DT realizados, mediante las cuales
califica el WPS.
diseño
wpq wps

obra pqr
 CALIFICACIÓN DE LA
HABILIDAD Y DESEMPEÑO DE
UN SOLDADOR (WPQ)
Determina la habilidad del
soldador para realizar
depósitos de soldadura
aceptables, con la finalidad de
tener total seguridad en la
ejecución de la soldadura.
Generalidades
• Se debe realizar conforme a un WPS calificado.
• La calificación de un soldador bajo una norma,
no implica su calificación bajo una norma
distinta.
• Cuando se produce un cambio en una o más
variables esenciales, el soldador tiene que ser
calificado nuevamente, para satisfacer dichos
cambios.
Requerimientos de pruebas…
• Las probetas de pruebas se fabrican según
normas.
• El fabricante o contratista es responsable de
dirigir la calificación de cada soldador.
• La calificación estará a cargo de un Inspector de
Soldadura Certificado.
• El registro de pruebas incluirá las variables
esenciales, el tipo de prueba, resultado de
pruebas, y el rango de calificación.
Tipos de Pruebas
• Inspección visual
• Ensayos Mecánicos
¾ Ensayo de tracción
¾ Ensayo de doblado
• Ensayos no
destructivos
¾ Ultrasonido
¾ Radiográficos
Recalificación de soldadores …

• Cuando el periodo de calificación ha

expedido (depende de la norma aplicada)
• Cuando el soldador ha dejado de soldar en
un periodo de 6 meses (ASME, AWS, ISO)
• Cuando existen pruebas suficientes que
cuestionen su trabajo.
Ejemplo de un WPQ
EXSA AGRADECE SU
GENTIL ASISTENCIA