MONOGRAFIA

UNIVERSIDAD DR.
JOSÉ MATÍAS DELGADO
FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERIA INDUSTRIAL
Diseño de un sistema de gestión de riesgos en la cadena de
suministros que mejore el proceso de gestión logística en empresas
comercializadoras de productos ortopédicos.
Monografía presentada para optar el título de
INGENIERA INDUSTRIAL
Por
KATERIN ALEJANDRA MARTÍNEZ LINARES
Asesor:
ING. EMILIO JAVIER MORALES QUINTANILLA
INDICE.
INDICE................................................................................................................................ 4
RESUMEN.......................................................................................................................... 7
INTRODUCCIÓN................................................................................................................ 8
CAPITULO I. PERFIL DE LA INVESTIGACIÓN..................................................................9
1.1 Planteamiento del problema..........................................................................................9

Proceso de compras........................................................................................................... 9
Proceso de inventarios......................................................................................................10
1.2 Antecedentes..............................................................................................................10
Conclusiones de los antecedentes....................................................................................10
1.3 Objetivo general.......................................................................................................... 10
1.4 Objetivo específicos....................................................................................................11
1.5 Justificación................................................................................................................. 12
1.6 Alcance....................................................................................................................... 13
1.7 Metodología................................................................................................................14
1.7.1 Tipo de investigación................................................................................................14
1.7.2 Diseño de la investigación........................................................................................14
1.7.3 Técnicas cualitativas y cuantitativas.........................................................................14
CAPITULO II. MARCO CONCEPTUAL.............................................................................15
2.1 Cadena de suministro..................................................................................................15

2.2 Procesos de gestión logística......................................................................................18
2.3 Sistema de gestión......................................................................................................19
2.4 Metodología AMFE......................................................................................................20
2.5 Diseño de sistemas.....................................................................................................21
2.5.1 Diagrama de flujo de datos.......................................................................................22
CAPITULO III. DESCRIPCIÓN DEL SECTOR COMERCIALIZADOR DE PRODUCTOS
ORTOPEDICOS................................................................................................................ 23
4
3.1 Participación del sector comercial...............................................................................23
3.2 Definición del sector comercial....................................................................................23
3.2.1 Clasificación Internacional Industrial Uniforme (CIIU)...............................................23
3.2.2 Sistema Arancelario Centroamericano (SAC)..........................................................24
3.3 Descripción de empresas del sector............................................................................25
IMPORTACIONES............................................................................................................27
3.4 Reglamentación aplicable a los productos ortopédicos. .............................................30

Procedimientos aduanales para importar productos ortopédicos......................................31
CAPITULO IV: DIAGNOSTICO DE LOS PROCESOS DE GESTIÓN LOGISTICA...........32
4.1 Descripción de la empresa en estudio.........................................................................33

4.2 Descripción de productos............................................................................................33
4.3 Cadena de suministro de la empresa de estudio.........................................................39
Proveedores...................................................................................................................... 39
4.4 ANÁLISIS DE LOS PROCESOS DE GESTIÓN LOGISTICA EN LA EMPRESA DE
ESTUDIO.......................................................................................................................... 40
4.5 Diagnóstico de la situación actual de los procesos de gestión logística......................46
CAPITULO VI: PROPUESTA DE DISEÑO DE UN SISTEMA DE GESTIÓN DE RIESGOS
EN LA CADENA DE SUMINISTRO QUE MEJORE EL PROCESO DE GESTIÓN
LOGISTICA....................................................................................................................... 54
6.1 Objetivos del sistema de gestión de riesgos................................................................54

6.1.1 Objetivo general.......................................................................................................54
6.1.2 Objetivos específicos................................................................................................54
6.2 Alcance....................................................................................................................... 55
Estructura del diseño del sistema de gestión de riesgos en la cadena de suministro en los
procesos de gestión de compras, gestión de inventarios, gestión de almacenamiento y
servicio al cliente............................................................................................................... 55
Implementación del sistema de gestión de riesgos...........................................................56

Implementación del sistema de gestión de riesgos en la cadena de suministros..............56
Identificación de riesgo......................................................................................................56
5
Resumen de los riesgos identificados...............................................................................57
Análisis y evaluación de riesgos........................................................................................58
Cuantificación del riesgo...................................................................................................60
Resumen de los riesgos evaluados...................................................................................62
Plan de mitigación de riesgos............................................................................................62
Tratamiento de los riesgos................................................................................................62
Seguimiento y control........................................................................................................63
Propuestas de mejoras.....................................................................................................64
Costos de implementar la propuesta.................................................................................65
Costo de la propuesta de elección de proveedores...........................................................68
Control de inventarios.......................................................................................................68
Análisis costo-beneficio.....................................................................................................69
Conclusiones..................................................................................................................... 73
Recomendaciones.............................................................................................................74
Bibliografía........................................................................................................................ 75
ANEXOS........................................................................................................................... 76
6
RESUMEN
7
INTRODUCCIÓN
El presente documento contiene el diseño de un sistema de gestión de
riesgos en la cadena de suministro, que mejore los procesos de gestión
logística. Con el diseño del sistema se pretende minimizar los riesgos en la
cadena de suministros de las empresas comercializadoras de productos
ortopédicos. La logística abarca los procesos de compras, inventarios,
almacenamiento y servicio al cliente.
La presente investigación está dividida en cinco capítulos, los cuales se
describen: en el capítulo I y II consta del perfil de la investigación y el marco
conceptual, se plantean las problemáticas y se definen todos los conceptos
relacionados con el desarrollo de la monografía. En el capítulo III se presenta
la descripción del sector comercial de productos ortopédicos, se define el
sector del rubro industrial de la monografía por medio de la clasificación
industrial uniforme y la del sistema arancelario centroamericano. En el capítulo
IV se describe la empresa de estudio y el diagnostico de los procesos
logísticos. Por último, en el capítulo V se presenta el diseño del sistema y la
implementación de dicho sistema, además se realiza un costo beneficio.
8
CAPITULO I. PERFIL DE LA INVESTIGACIÓN
1.1 Planteamiento del problema
En la actualidad las empresas comercializadoras de productos ortopédicos
buscan constantemente obtener ventaja competitiva sostenible y lograr dar
productos destacados en calidad.
Por lo tanto; olvidan los riesgos a los que se enfrentan en diferentes
procesos de gestión logística, por lo que existe un problema que dificultad los
esfuerzos para obtener una ventaja sobre su competencia. En las empresas
comercializadoras de productos ortopédicos se identificaron las siguientes
problemáticas en la cadena de suministro:
Proceso de compras:
 Existe un problema frecuente lo cual genera retrasos en el proceso
de compras y es la firma física en los documentos que requieren atención para
realizar la compra al momento de firmar la orden se tardar hasta 4 días
ocurriendo en retrasos en el proceso.
 El tipo de proveedor que manejan las empresas en la actualidad es
del proveedor convencional, y muchas veces se tienen proveedores con poca
experiencia, proporcionado productos en mal estado.
9
Proceso de inventarios:
 Existe un manejo inadecuado de los productos, no se cuenta con un
control de inventario establecido. Esta problemática tiene efectos de perdida de
productos.
Acorde a la problemática identificada se plantea la siguiente
interrogante:
¿De qué manera la realización de un sistema de gestión de riesgo en la
cadena de suministro mejorará el proceso de gestión logística en empresas
comercializadoras de productos ortopédicos?
1.2 Antecedentes
Históricamente, la logística tiene su origen en el ejército (Guerras Napoleónicas
y las guerras europeas de liberación). Dejó el suministro a los combatientes o más
precisamente la logística de la gestión, el almacenamiento y el control del
transporte de mercancías necesarias para la conducción de la guerra (armas,
municiones, alimentos, etc.) en el momento adecuado en el lugar adecuado.
A Continuación, se presentan los antecedentes sobre el tema de estudio:
Titulo Técnicas y Herramientas para la Gestión del Abastecimiento
Autore Ulloa Roman, Karem Asthrid

s
País Perú
Año 2009
Fuente Pontificia Universidad Católica del Perú
10
Resumen: Esta tesis está basada en mejorar la gestión de logística en el
abastecimiento, para esto se realizó encuestas a empresas constructoras del
medio y se pudo ver que para estas es importante la gestión logística, pero la
tienen descuidada o no la enfocan de la mejor forma.
Para desarrollar la propuesta se revisó la bibliografía de libros de
administración de proyectos como el Lean Construction y el Project
Management Institute, y se pudo ver que no ofrecen procedimientos detallados
y es por eso que se mejoró con otros procedimientos, para la mejora en la
selección de insumos se propone una metodología basada en criterios
cualitativos y, para mejorar el manejo de los proveedores se plantea una
metodología que mejora de desempeño de los proveedores y selección de
estos para nuevos proyectos.
Para estos de aplicaron ejercicios reales en las empresas, donde se puede
ver la factibilidad de estas metodologías
Titulo Propuesta de un Modelo de Gestión Logística de abastecimiento internacional

en las Empresas Grandes e Importadoras de materia prima caso Manizales
Autores Gómez M, Cristtian Giovany
País Colombia
Año 2006
Fuente Universidad Nacional de Colombia
11
Resumen: En esta tesis se basa básicamente en la recopilación de teoría
de la logística y de cadena de suministros, poniendo más énfasis en el
abastecimiento y estrategias internacionales de las más grandes empresas,
para poder comparar esta teoría con la realidad de la empresa Manizales y dar
una mejora en la gestión logística de la empresa.
Conclusiones de los antecedentes
En conclusión, existen varias investigaciones en torno a la cadena de
suministro y muestran la importancia de realizar una investigación a fondo y en
especial actualmente por los diferentes riesgos que conlleva debido a la
pandemia y la importancia de poder identificarlos en las cadenas de
suministros de empresas comercializadoras de productos ortopédicos.
1.3 Objetivo general
Diseñar un sistema de gestión de riesgos en la cadena de suministro que
mejore el proceso de gestión logística, así también identificar los riesgos más
comunes que afectan a las empresas comercializadoras de productos
ortopédicos para que puedan ser evaluados por herramientas designadas.
12
1.4 Objetivo específicos
 Realizar el diagnóstico de la cadena de suministros para identificar
los riesgos principales en el proceso de gestión logística relacionados con la
administración de la comercialización entre proveedores y clientes de empresas
que manejen productos ortopédicos
 Crear propuestas para reducir los riesgos en la empresa mediante un
análisis de fallos y de mitigación de riesgos aplicando la metodología AMFE y
con ello lograr que el proceso logístico de comercialización de los productos
ortopédicos tenga mejor control.
 Diseñar un sistema de gestión de riesgo en la cadena de suministro,
la mejora continua con el fin de mejorar la calidad de los procesos y la eficiencia
del proceso logístico en la cadena de suministro de la distribución de productos
ortopédicos.
 Utilizar simulaciones estadísticas utilizando los datos obtenidos de
fuentes primarias y secundarias con el fin de determinar que el sistema de
gestión de riesgos en efecto reduce la perdida esperada en costo-beneficio
dentro de cadena de suministro en empresas que comercializan productos
ortopédicos.
 Diseñar una herramienta de Excel que cuantifique el impacto de los
riesgos correlacionando su modo de falla, su severidad, su probabilidad de
13
riesgo, probabilidad de ocurrencia y probabilidad de detección para realizarles
un tratamiento adecuado.
1.5 Justificación
En la actualidad, los productos ortopédicos tienen un mercado competitivo
en El Salvador y entonces las empresas que movilizan estos productos tienen
que buscar oportunidades de mejora para crecer en el rubro de distribución de
este tipo de productos. Para ello las empresas deben de estandarizar prácticas
que ayuden a dirigir, control y a disminuir los riesgos en su cadena de
suministro. Se puede usar como base la normal 31000 que sirve de base para
crear una estructura que gestione los riesgos.
Se necesita una eficiente administración de los procesos logísticos que
dirigen y cohesionan la distribución de los bienes, como entender las
necesidades de los compradores y manejar el flujo con los proveedores. La
buena administración de los procesos puede brindar esa ventaja competitiva
que necesita cualquier empresa para la mejora continua de su existencia e
incremento su rentabilidad a mediano y largo plazo.
Conociendo la importancia que tiene el proceso de gestión logístico en la
cadena de suministro el interés es reducir y estar mejor preparados a eventos
desafortunados mediante la implementación de un sistema de gestión de
riegos en empresas que comercialicen productos ortopédicos y así vender
productos en buenas condiciones y maximizar utilidades de empresas de este
rubro.
14
Para la realización del capítulo III, diagnóstico de la empresa de estudio se
realizó con INNOMED ya que esta fue la única que dio respuestas para
implementar el sistema de gestión de riesgos en la cadena de suministros.
1.6 Alcance
Se tiene como objetivo final diseñar un sistema de gestión de riesgos en la
cadena de suministro que mejore el proceso logístico para empresas que
comercializan productos ortopédicos. Para lograr esto, se tendrá primero que
hacer un análisis del marco conceptual del sector y su reglamentación
respectiva.
Después se hace un estudio de cómo funciona la administración de la
cadena de suministro, como funciona la gestión de riesgos en distribución de
productos ortopédicos, usando como base una o más empresas modelo y
fuentes secundarias para definir la situación actual de gestión de riesgos en
cuanto a procesos de importación, de movilización de productos, manejo de
inventarios, clientes y proveedores, y contrastarla con una situación propuesta
que emplearía el sistema de gestión de riesgos que creara en este trabajo.
Cuando la información obtenida presentamos un diseño de sistema de
gestión de riesgos, que puede ser utilizado en empresas comercializadoras de
productos ortopédicos, y se podrán evaluar y gestionar los riesgos que existen
en el proceso logístico de la cadena de suministro, junto con métodos
monitorearlos y encontrar soluciones a ellos. Finalmente explicaremos un
ejemplo practica para aplicar esto en una empresa.
15
1.7 Metodología
1.
1.7.1 Tipo de investigación
Este trabajo de investigación será con un enfoque mixto, es decir, se
combinan los métodos cualitativos y cuantitativos. El proceso será de recopilar
información, analizarla, y utilizar los resultados cualitativos y cuantitativos para
brindar solución lógica al planteamiento del problema.
1.7.2 Diseño de la investigación
Esta investigación se hará con la ayuda de fuentes primarias y secundarias.
Las fuentes primarias son obtener información directamente de la fuente, que
sería la empresa modelo, ya sea por observación directa mediante visitas, y
también contacto con los miembros que forman parte de esta.
Las fuentes secundarias, son menos directas, tales como fuentes
bibliográficas, otros trabajos de investigación similares, páginas web. Este tipo
de obtención de información será de vital importancia en el caso que se nos
limite el acceso directo a la empresa por cualquier motivo.
1.7.3 Técnicas cualitativas y cuantitativas para usar:
 Entrevistas diversas.
 Observación directa y estructurada.
 Análisis de los documentos.
 Emplear una matriz de evaluación de riesgo.
16
 Software de análisis de riesgos.
CAPITULO II. MARCO CONCEPTUAL
En este capítulo vamos a explicar los conceptos que ayudan a la
comprensión de nuestro tema, comenzando con generales como, cadena de
suministro, nivel de servicio, que son procesos logísticos y los productos
ortopédicos. Continuaremos definiendo que herramientas se utilizaran para
encontrar una mejora en estos procesos logísticos de la cadena de suministro
para que la investigación presente tenga respuestas relevantes al trabajo de
investigación
2.
2.1 Cadena de suministro
El conjunto de actividades, instalaciones y medios de distribución
necesarios para llevar a cabo el proceso de venta de un producto en su
totalidad. Esto es, desde la búsqueda de materias primas, su posterior
transformación y hasta la fabricación, transporte y entrega al consumidor final.
En otras palabras, la cadena de suministro es una función estratégica y
logística que involucra todas las operaciones que son indispensables para que
una mercancía logre llegar al cliente final en óptimas condiciones 1
Por ejemplo, las empresas comerciales rara vez utilizan Inventario, para
que su cadena de suministro no sea tan complicada. Todas Las funciones
1 Economipedia [Consulta 4 de abril 2021]. Disponible en: https://economipedia.com/definiciones/cadena-de-suministro.html
17
involucradas en la cadena de suministro están diseñadas para recibir y cumplir
con los requisitos
El objetivo de la cadena de suministro debe ser principalmente maximizar el
valor total generado. El valor generado por la cadena de suministro es cuánto
vale el producto final para el cliente y el costo incurrido por la cadena para
cumplir con su solicitud. 2Algunos riesgos que puede enfrentar la cadena de
suministro son:
 Riesgos en inventario: la demanda cambia, el tiempo de entrega
del proveedor es muy largo, la capacidad de almacenamiento es insuficiente y
la capacidad financiera es insuficiente, etc.
 Riesgos en el suministro: variabilidad de la demanda, permisos de
los materiales, tiempos en los procesos de compra, escasez de proveedores,
acuerdos comerciales, entre otros.
 Riesgos en transporte: estado de las vías, paros y bloqueos,
cumplimiento de los contratos, normatividad aduanera, piratería terrestre, entre
otros.
Incoterms
Los INCOTERMS, son reglas internacionales aceptadas por gobiernos,
autoridades y profesionales en todo el mundo para la interpretación de los
términos más comunes o utilizados en el Comercio Internacional. Ellos sirven
para reducir las incertidumbres que surgen de las diferentes interpretaciones
2 Logisticweb, [Consulta: 5 de abril, 2021] Disponible en: https://logistweb.wordpress.com/2014/06/01/la-gestion-del-riesgo en-la-cadena-de-suministro

/
18
de dichos términos en distintos países. Los INCOTERMS, no tienen fuerza
normativa o legal, obteniendo su reconocimiento de diario y constante uso a
nivel mundial, para que se apliquen a un contrato determinado.
Los INCOTERMS tiene el principal propósito de determinar las obligaciones
de entrega de la mercancía y distribución de riesgos para cada una de las
partes involucradas3
 Responsabilidad del vendedor de poner la mercancía a disposición del
comprador en un punto determinado.
 Del transporte.
 Del seguro de la mercancía.
 Del envase y el embalaje.
 De los trámites y gastos de aduana (exportación e importación).
 De las maniobras de carga y descarga.
 De la inspección de la mercancía y
 Notificación del vendedor al comprador (por escrito) de haber cumplido
con sus obligaciones (de entrega y/o de embarque).
3 Cámara de Comercio e Industria de El Salvador, [En Línea]. INCOTERMS en El Salvador, Consultado el 12/05/2021 disponible en
http://www.servicargoexpress.net/INCOTERMS.pdf
.
19
2.2 Procesos de gestión logística.
La adecuada gestión de estos procesos se consigue si se tiene en cuenta o
se gestionan adecuadamente las actividades más relevantes, conjugadas con
algunas prácticas logísticas y un soporte tecnológico e informático adecuado.4
Los procesos que se desarrollaran en la monografía son:
 Compras: Este proceso hace parte de la etapa de aprovisionamiento
en la que se determina cuáles son los materiales, suministros y la materia prima
que se necesita para fabricar los bienes que comercializa, o comprar productos
terminados para venderlos u ofrecer los servicios, así como quiénes serán los
proveedores.
 Servicio al cliente: Esta se ha convertido en una de las áreas más
importantes de la logística. Se define como el conjunto de actividades
interconectadas que ofrecen un proveedor para que el cliente obtenga sus
pedidos en el momento y lugar indicado. También puede decirse que el servicio
al cliente es una herramienta muy poderosa del marketing porque un
consumidor bien atendido es un usuario satisfecho, fiel y que recomprará en el
futuro.
 gestión de inventarios: Otro proceso que se destaca en la logística
es el relacionado con el control y manejo de las existencias de ciertos
productos; en esta gestión, se aplican estrategias y métodos que hacen que la
tenencia de estos bienes sea rentable y productiva. Adicionalmente, permite la
evaluación de los procedimientos de ingreso y salida de dichos artículos.

4 Gestión logística integral. Autor: Luis Aníbal García [Consulta 2 abril. 2021]
20
 Almacenamiento: Es la función que se encarga de custodiar toda la
mercancía; para este fin debe implementarse un proceso de control y custodia
de inventario. Esta operación controla físicamente y mantiene todos los bienes
inventariados. Al crear la estrategia de almacenamiento debe definirse el
modelo de almacenamiento y el sistema de gestión de la bodega.
2.3 Sistema de gestión
Un sistema de gestión es un marco que permite a una organización
implementar un enfoque estructurado para lograr sus objetivos estratégicos y
métodos sistemáticos de ejecución de procesos. Es establecer procedimientos
claros y específicos para que los ejecutores del proceso conozcan sus
características. Debe estar diseñado bajo el sistema lógico para que pueda ser
desarrollado a través de diferentes softwares o de forma tradicional.
2.3.1 Importancia de la gestión de riesgos
El riesgo de la cadena de suministro se puede definir como varios eventos
posibles que pueden tener un impacto negativo en el flujo de productos o
servicios, dando lugar a algún tipo de daño cuantitativo o cualitativo. La gestión
de riesgos en la cadena de suministro intenta evaluar, identificar y cuantificar
las posibles interrupciones para reducir su impacto.
La norma internacional ISO 31000:2009 5 establece lineamientos para el
desarrollo, gestión e implementación de mejoras en el marco, su objetivo es
5 Norma Internacional ISO 31000:2009
21
integrar el proceso de gestión de riesgos en la toma de decisiones global de la
organización, planificación y formulación de la estrategia.
Ilustración 1 Gestión de riesgos, ISO 31000
Fuente: 1 Norma Internacional ISO 31000
2.4 Metodología AMFE
La matriz AMFE o análisis modal de fallos y efectos es una metodología
que se utiliza para estimar y predecir los fallos que pueden suceder en un
producto que se encuentra en fase de diseño. Tiene la finalidad de incorporar,
desde un inicio, todos los componentes y funciones del producto que
garanticen su fiabilidad, seguridad y cumplimiento de los parámetros de las
funciones que los clientes exijan del nuevo producto.
La matriz AMFE ayuda a minimizar el tiempo y el coste en cuanto al
desarrollo del producto, proceso o servicios. Facilita el análisis preventivo de
los fallos potenciales más probables que puede tener un producto. Que ocurran
22
fallos genera una serie de sobre costes en el producto como puede ser la
pérdida de rendimiento o la parada imprevista de cualquier en las funciones del
producto diseñado o analizado, lo que genera una serie de reclamaciones por
parte los clientes.
La matriz AMFE se utiliza por las organizaciones durante las fases del ciclo
de vida del producto, para resolver de forma ágil las reclamaciones que se
producen en los productos o gamas de productos que pierden su
competitividad frente a otros que tienen un mejor diseño y mejores
especificaciones.6
2.5 Diseño de sistemas
El diseño de un sistema de información es el plan o modelo general del
sistema a desarrollar; para lograrán algunos de estos objetivos. En el
modelado de sistemas, se utiliza un enfoque estructurado, se utilizan para
registrar, analizar y diseñar sistemas. Estas metodologías estructuradas se
llevan a cabo desde el nivel más alto hasta el nivel más bajo según su método;
de esta manera, se basan en el proceso de captura o almacenamiento de
datos, acciones y distribución en el proceso del sistema.
6 Isotools, ¿Qué es la Matriz AMFE o análisis modal de fallos y efectos? [ Consulta: 3 de abril, 2021]. Disponible en:
https://www.isotools.org/2019/07/12/matriz-amfe
23
2.5.1 Diagrama de flujo de datos
Para el diseño de flujo de datos, se utilizan los siguientes símbolos para
representar la información lógica del sistema. En la simbología, tiene los
símbolos que se muestran en la siguiente figura:
Ilustración 2 Simbología de flujo de datos
Fuente: 2 análisis y diseño de sistemas
24
CAPITULO III. DESCRIPCIÓN DEL SECTOR
COMERCIALIZADOR DE PRODUCTOS ORTOPEDICOS.
3.1 Participación del sector comercial
En el sector comercial la variación entre los años 2019 y 2020 fue de
$400,000.00 por lo cual representa un incremento en el sector comercializador
que importan productos ortopédicos.7
Tabla 1: Importaciones según Clasificación Central de Productos
Valores en millones
2020 2019 Variación
de $
Aparatos médicos y
$11. $11.
quirúrgicos y aparatos $0.4
9 6
ortopédicos
Fuente: 3 Banco Central de Reserva
3.2 Definición del sector comercial
3.2.1.Clasificación Internacional Industrial Uniforme (CIIU)
Tabla 2 clasificación del sector comercial por mayor según CIIU
CÓDIGO DESCRIPCIÓN
Comercio al por mayor y al por menor;
Secció
G reparación de vehículos automotores y
n
motocicletas
Comercio al por mayor, excepto el de
División 46
vehículos automotores y motocicleta
Otras actividades de venta al por mayor
Grupo 466
especializada
Fuente: 4 Elaboración propia
7 Informe estadístico de comercio internacional de mercancías. Banco Central de Reserva [Consultado el 01 de abril, 2021] Disponible:
https://www.bcr.gob.sv/bcrsite/uploaded/content/category/2024419971.pdf
25
Tabla 3 clasificación del sector comercial al menor según CIIU
Comercio al por mayor y al por menor;
Sección G reparación de vehículos automotores y
motocicletas.
Comercio al por menor, excepto el de
División 47
vehículos automotores y motocicletas
Venta al por menor de otros productos
Grupo 477
en comercios especializados
Venta al por menor de productos
farmacéuticos y medicinales, cosméticos y
Clase 4772
artículos de tocador en comercios
especializados
Subclas Venta al por menor de productos
47722
e medicinales y ortopédicos
Fuente: 5 elaboración propia
3.2.2.Sistema Arancelario Centroamericano (SAC)-SS
El principal objeto del SAC es facilitar el registro y el Comercio
Internacional, realiza comparaciones y análisis de las estadísticas del
comercio.
Tabla 4 Código del sistema arancelario Centroamericano
Instrumentos y aparatos de óptica,
fotografía o cinematografía, de medida, control o
Capitul
90 precisión; instrumentos y aparatos médicos
o
quirúrgicos; partes y accesorios de estos
instrumentos o aparatos
Artículos y aparatos de ortopedia,
incluidas las fajas y vendajes medico quirúrgicos
y las muletas; tablillas, férulas (cabestrillos) u
otros artículos y aparatos para fracturas;
Partida 9021
artículos y aparatos de prótesis; audífonos y
demás aparatos que lleve la propia persona o se
le implanten para compensar un defecto o
incapacidad
Sub- Artículos y aparatos de ortopedia o para
9021.10
partida fracturas
Fuente: 6 Elaboración propia
26
Tanto el CUII como el SAC nos permite definir el giro industrial de los
productos ortopédicos, además por medio del número SAC se puede
determinar el total de importaciones y el crecimiento que hubo del sector.
3.3 Descripción de empresas del sector
A continuación, se describen las principales empresas comercializadoras de
productos ortopédicos en el país:
 INNOMED: La sociedad fue constituida el 19 de noviembre de 1999
con capital 100% salvadoreño, se dedica a la comercialización de productos
ortopédicos, productos complementarios a la línea de ortopedia, tratamiento de
fracturas.
Ilustración 3 Logo de INNOMED
Fuente: 7 Innomed
 Productos y servicios ortopédicos: Ofrecen Prótesis de miembro
superior e inferior, plantillas ortopédicas a la medida, ortesis para miembros
inferiores (AFO, KAFO, HKAFO, etc.) y superiores (férulas pasivas o dinámicas,
Brace para fracturas, etc.), Corset
27
Ilustración 4 Logo de productos y servicios ortopédicos
Fuente: 8 Productos y servicios ortopédicos
 Clínica ortopédica avanzar: Ofrecen productos ortopédicos de alta
calidad y cuentan con dos sucursales, San Miguel y San Salvador.
Ilustración 5 Logo de clínica ortopédica avanzar
Fuente: 9 clínica ortopédica avanzar
 Electrolab Medic: Es una empresa especializada en brindar
soluciones integrales para el cuidado de la salud, cuentan con una amplia gama
de productos ortopédicos
28
 S.T MEDIC:
Misión
Ser la empresa líder a nivel regional en ventas y mantenimiento de equipo
médico, ofreciendo un servicio basado en la excelencia para convertirnos en la
mejor opción tanto para nuestros clientes privados como gubernamentales.
IMPORTACIONES
Aquí se concentra la mayor parte de la adquisición de los productos, debido
a que la mayor parte de los productos que comercializan las empresas son de
origen extranjero, importan de países como Estados Unidos, Alemania, países
bajos.
A continuación, se presentan graficas de los principales países
importadores de productos ortopédicos según el número S.A.C.
29
Esta grafica representa el porcentaje de los países provenientes de las
importaciones de los productos ortopédicos, teniendo como principal
importador Estados unidos.
30
Como se puede observar en las gráficas obtenidas del BCR se determina
que Estados Unidos es el mayor importador de productos ortopédicos.
31
3.4 Reglamentación aplicable a los productos
ortopédicos.
Los reglamentos que son aplicables a la comercialización de productos
ortopédicos son los siguientes:
 Reglamento general de la ley de medicamentos.
El objetivo del reglamento es desarrollar y complementar las disposiciones
básicas y generales de la Ley de Medicamentos, en lo referente al registro,
importación, publicidad, control, inspección y donación de productos
farmacéuticos, insumos médicos, cosméticos, productos médicos y químicos.
 Decreto N° 417 (Aranceles DNM)
Detalla el trámite de inscripción de productos médicos, incluye el proceso
técnico legal que asegura que el producto a comercializar cumple con los
requisitos de calidad, seguridad y eficiencia.
 Reglamento del Código Aduanero Uniforma Centroamericano.
El objeto de este reglamento es establecer la legislación aduanera básica
de los estados parte conforme los requerimientos del Mercado Común
Centroamericano y de los instrumentos regionales de la integración, en
particular con el Convenio sobre el Régimen Arancelario y Aduanero
Centroamericano.
32
Procedimientos aduanales para importar productos
ortopédicos.
33
En el Salvador el proceso de importación tiene base legal en el Código
Aduanero Uniforme Centroamericano en el artículo 76 al 88 y el reglamento
(RECAUCA), en los artículos 334 al 356, en donde el proceso que lleva
importar productos ortopédicos y a continuación se presenta mediante un
esquema:
CAPITULO IV: DIAGNOSTICO DE LOS PROCESOS DE
GESTIÓN LOGISTICA.
El presente capitulo se describe la empresa y productos de estudio,
además se presenta la situación actual de los procesos de gestión logística.
 Selección de la empresa en estudio:
Para la selección de la empresa, se partió de la premisa que debe
cumplir con las siguientes características.
 Ser comercializadora de productos ortopédicos
 Productos importados (Estados Unidos, Alemania)
 Permitir brindar información para realizar el análisis
 Que brinde productos
 Estar en la disposición de implementar un SGR en la cadena de
suministro.
Se contactó a las tres empresas que poseen las características e
INNOMED, fue la única en brindar una respuesta para realizar el estudio.
34
4.1 Descripción de la empresa en estudio
INNOMED El Salvador es una empresa dedicada a la comercialización de
productos médicos y hospitalarios.
La sociedad fue constituida el 19 de noviembre de 1999 con capital 100%
salvadoreño y la idea de formar una compañía innovadora, con productos de
alta tecnología y enfocada al servicio de sus clientes.
Inicia sus operaciones en el año 2000 con dos empleados: una vendedora y
una Técnico Instrumentista. La oficina estaba ubicada en el Edificio Plaza
Médica. Inicialmente se estaba negociando la distribución de Biomet y por
cuestiones del destino, se presentan los distribuidores de Zimmer y se decide
cambiar.
4.2 Descripción de productos
A continuación, se presentan las especificaciones de los productos en
estudio:
35
 Collar cervical
Ilustración 6 Collar cervical
Fuente: 10 INNOMED
Tabla 5 Especificaciones del collar cervical8
Collar de espuma firme o media densidad ayuda a apoyar

Descripción
columna cervical en posición neutra
Dimensione
11.5 x 4.5 x 2.75 pulgadas
s
Peso 4 onzas
Materiales espuma suave y sin látex
Fabricante DJO Consumer LLC
Fuente: 11 INNOMED
8
INNOMED [Consultado el 02 abril,2021] Disponible https://www.innomed.com.sv/
36
 Inmovilizador de rodilla
Tabla 6: Inmovilizador de rodilla
Fuente: 12:Productos y servicios ortopédicos
Tabla 7 Especificaciones inmovilizador de rodilla9
Barras laterales de viga en I y tres dobles posteriores

Descripción
curvas para mantener la correcta inmovilización
Dimensione
Alto 12 pulgadas, circunferencia 29 pulgadas
s
Color Marino
Calificación
15 a 25 °C
de temperatura
Fuente: 13 Productos y servicios ortopédicos
9
Productos y servicios ortopédicos [Consultado el 04 abril, 2021] Disponible en:
Catalogo físico
37
 Muñequera
Ilustración 7 Muñequera
Tabla 8: Especificaciones de muñequera
Ayuda a aliviar el dolor y la inflamación mientras mantiene

Descripción
la gama completa de movimiento de pulgar y los dedos
Dimensione
11.25 x 4 x 2 pulgadas
s
Peso 5.6 onzas
Color Negro
38
 Bota caminadora articulada
Ilustración 8 Bota caminadora articulada
Fuente: 16 ProCare
Tabla 9 especificaciones de bota caminadora articulada
Provee rango de movimiento protegido para

Descripción
un cuidado post-operatorio o después de una lesión
Dimensione
17.1 x 11.7 x 5.6 pulgadas
s
Peso 2.85 Libras
De 45º en la flexión plantar y 30º en la flexión
Rango dorsal, con incrementos de 7.5º. y se ajusta
fácilmente.
Fabricante ProCare
Fuente: 17 ProCare
 Hip abduction pillows
39
Ilustración 9 Hip abduction pillows
Fuente: 18 INNOMED
Tabla 10 especificaciones de Hip abduction pillows
Diseñado para su uso después de una cirugía

Descripción de cadera cuando se requiere inmovilización o
posicionamiento postoperatorio
Dimensione
3 x 24 x 32.25 pulgadas
s
Peso 12 onzas
Material Espuma
Fuente: 19 INNOMED
4.3 Cadena de suministro de la empresa de estudio
Se presenta la estructura de la cadena de suministro de la empresa de
estudio y la descripción de cada uno de los componentes:
40
Como se muestra en el esquema, la cadena de suministro se comprende
por la parte de importación que se hace vía marítima y terrestre, dependiendo
de la empresa y el país de origen de la mercancía para el caso de Estados
Unidos se hace vía terrestre.
Habiendo llegado la mercancía a la empresa, esta es almacenada en la
bodega principal donde se realiza la descarga, luego es trasladada a las
diferentes clínicas y sucursales para realizar la venta.
Proveedores
Son aquellas empresas en las cuales venden los productos ortopédicos
entre los proveedores están: DJO Global, CONMED Linvatec, Beurer, DS
Ortosintese.
41
Clientes
La empresa vende al por mayor y menor, comercializa sus productos a los
consumidores finales a través de sus sucursales y al por mayor a las clínicas.
Los clientes finales son las personas que tienen deformaciones o desviaciones
en los huesos, y entre las principales clínicas se encuentran:
 clínica de ortopedia Dr. Carlos Campos
 Quiropedia M & H
 Servicios Quirúrgicos Escalón, S.A. De C.V.
4.4 ANÁLISIS DE LOS PROCESOS DE GESTIÓN
LOGISTICA EN LA EMPRESA DE ESTUDIO.
 Descripción del proceso de compras
Este proceso describe los pasos para realizar el proceso de compras
de los productos necesarios para el funcionamiento de la empresa y así
cubrir la demanda, a continuación, presenta el proceso observado.
42
Elaborado por: Katerin Martínez
Proceso de compras
Fecha: 25/03/2021
43
En este diagrama se detalla los pasos a seguir para obtener los productos,
iniciando con la verificación de productos en bodega para posterior realizar el
requerimiento y en caso de existir productos con requerimientos especiales se
especifican en la compra.
 Proceso de inventario
Este proceso es cómo se maneja el inventario de productos ortopédicos en
empresas que comercializan este tipo de producto. Se trata de generalidades,
de como lo hacen este tipo de empresas. Desde que reciben el producto, hasta
que está listo para ser distribuido
44
Proceso de inventarios
Fecha: 25/03/2021
 Proceso de almacenamiento
45
En este proceso se realiza la recepción de los productos ortopédicos
y luego son revisados para comprobar si cumplen con la orden de compra
para posterior ser almacenados según categoría.

Proceso de almacenamiento
Fecha: 25/03/2021
 Proceso de servicio al cliente
46
Este proceso describe lo que nos diferencia de la competencia, es decir, lo
que da valor agregado a nuestra interacción con el cliente y nos permite tener
una vía bilateral de comunicación con este. Es parte de los procesos logísticos
utilizados en este tipo de empresas. Al ser generalizado podemos observar que
tiene pocas bifurcaciones y en esencia resume si se tiene lo que el cliente
busca o no se tiene.

Proceso de servicio al cliente
Fecha: 25/03/2021
47
4.5 Diagnóstico de la situación actual de los procesos de
gestión logística
Análisis diagrama Ishikawa para los procesos de
gestión logística
Para poder identificar las posibles causas de los problemas existentes en
cada uno de los procesos de gestión logística, se hará uso de los diagramas de
Ishikawa o también conocido como diagrama Causa-Efecto, el cual permite
que se organice mucha información sobre un problema en específico y
determinar las posibles causas para realizar la solución de problema.
48
A continuación, se desarrolla las causas encontradas en el Diagrama:
 Personal: Existen demoras en el proceso debido a que no cuentan
con procesos establecidos que debe seguir el personal y muchas veces ese
personal no está capacitado o no tienen experiencia en realizar el proceso,
además no se motiva al personal con bonos y reconocimientos.
 Recursos: Actualmente no existe la aplicación de tecnología en los
procesos, no se clasifican los productos por lo que no se tiene un control de
cuando hay que pedir, cuando la orden de compra requiere la firma del superior
esta se hace de forma tradicional en documento físico por lo que genera
retrasos en el proceso porque el superior siempre tiene una agenda ocupada o
no se encuentra en la empresa.
 Método: No existe un área que se encargue en el proceso por ende
no existe una política de compras.
 Compras del producto: No existe una formalidad para evaluar a los
proveedores no se evalúan los criterios que se deben considerar para los tipos
de productos que se manejan y así afectando la calidad de los productos que se
importan.
49
 Ambiente: entre las principales fallas se encuentran baja capacidad ante
un aumento de demanda y por un mal control de inventarios se produce
un deterioro en los productos
 Recursos: No se tiene un software que pueda facilitar la gestión de
inventarios es decir que existe una desventaja en las tecnologías y
actualmente no se cuenta con un control establecido.
 Método: Así como en todos los procesos no se tiene una medición de
indicadores.
Personal: El personal es la principal deficiencia de los procesos por no
brindar capacitaciones.
50
 Medición: Existe una deficiencia en los costos debido que no hacen
cálculos de cada uno de los elementos involucrados en los costos.
 Recursos: Actualmente se cuenta con un almacenamiento más
distribuido con espacios vacíos y mucho desorden en los pasillos, la realización
del control de inventarios no se realiza de manera formal es decir que no se
lleva un registro
51
52
Análisis diagrama Ishikawa para las problemáticas.
El diagrama muestra las principales causas del problema de retraso del
proceso, donde se encuentran que el personal no tiene una visión para innovar
y poder mejorar dicho proceso, además la forma de realizar la documentación
es desfasada y se debe aprovechar los recursos informáticos avanzados con lo
que cuenta en la actualidad.
53
54
Diagnóstico sobre la gestión de riesgo
FACTORES SI NO
La empresa cuenta con un
sistema de gestión de riesgo en la ●
cadena de suministro
Identifican los riesgos en la
●
cadena de suministro
La empresa actúa de
●
manera oportuna ante un riesgo
Tienen acciones para
●
prevenir riesgos
Documentan los riesgos
ocurridos en la cadena de ●
suministro
La empresa realiza planes
●
de prevención de riesgos
Los resultados muestran que la empresa no cuenta con un sistema de
gestión de riesgos en la cadena de suministros, ni los tienen identificados en
cada proceso por ello es necesario la creación de un diseño de sistema de
riesgos para reducir riesgos.
55
CAPITULO VI: PROPUESTA DE DISEÑO DE UN
SISTEMA DE GESTIÓN DE RIESGOS EN LA CADENA
DE SUMINISTRO QUE MEJORE EL PROCESO DE
GESTIÓN LOGISTICA
En este capítulo se realizará la propuesta de diseño del sistema de gestión
de riesgos incluyendo sus niveles, además se presentan las diferentes etapas
propuestas para la gestión de riesgos.
6.1 Objetivos del sistema de gestión de riesgos
6.1.1. Objetivo general
Mejorar los procesos de gestión logística en estudio de las empresas
comercializadoras de productos ortopédicos mediante el uso de la gestión de
riesgos.
6.1.2. Objetivos específicos
 Identificar, analizar y reducir los riesgos que se presentan en las
diferentes etapas de la cadena de suministro, propios de las empresas
comercializadoras de productos ortopédicos
 Dar seguimiento a los indicadores claves de desempeño en el control
de riesgos.
 Mitigar el impacto de los riesgos en la cadena de suministro.
56
6.2 Alcance
El diseño del sistema de gestión de riesgos en la cadena de suministro va
dirigida a empresas de pequeño y mediano tamaño que se dediquen a la
comercialización de productos ortopédicos: collar cervical, fajas, inmovilizador
de rodilla, muñequera, bota caminadora articulada y almohada de abducción
de cadera.
Estructura del diseño del sistema de gestión de riesgos en
la cadena de suministro en los procesos de gestión de
compras, gestión de inventarios, gestión de almacenamiento y
servicio al cliente.
57
Implementación del sistema de gestión de riesgos
Implementación del sistema de gestión de riesgos en la
cadena de suministros.
Identificación de riesgo
En el primer paso del proceso de gestión de riesgos se realizó mediante la
metodología AMFE, donde se identifican los riesgos que existen en los
procesos de gestión de compras, gestión de inventarios, gestión de
almacenamiento, servicio al cliente y el proceso de importación.
IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS EN LA CADENA DE SUMINISTRO
FUENT
CODIGO EVENTO (Modo/riesgo) EFECTO
E
GC1 Cantidades erróneas de los

Retraso en la entrega de los
productos solicitados al
productos
proveedor
GC2 Mala selección de

Productos de mala calidad
proveedores
GC3 Retraso en la realización de

Cambio de precios por el
COMPRAS
las actividades
proveedor
programadas
GC4 Incumplimiento en los

Pérdida de clientes
tiempos de entrega
GC5 Retraso en la realización de

Productos con averías y
las actividades
deformaciones
programadas
GC6 Orden errónea sin

Orden de compra sin firma
supervisión
No cumplir de manera
No existe un diseño de
GI1 oportuna la entrega del
proceso de inventarios
producto
GI2 Producto obsoleto Perdida de dinero y clientes
58
Baja capacidad de respuesta
GI3 Incumplimiento de pedido
ante cambios de demanda
INVENTARIOS
GI4 Perdidas de inventario Incumplimiento de pedido
Reprocesos relacionados
GA1 Producto mal almacenado con acomodación de los
productos
Retraso en el
GA2 Incumplimiento de pedido
almacenamiento
ALMACENAMIETNO
Defectos en los productos,

Daño o maltrato en carga
GA2 costos por revisión de
recibida
calidad
Pérdida de clientes,
Retraso en entrega de
GA3 incumplimiento de los
productos al cliente
tiempos de entrega
Pérdida económica, despido

Diferencia entre inventario
GA4 de empleado,
físico y teórico
incumplimiento de pedido
SC1 Pérdida de clientes, se

Insatisfacción del cliente
recibe menos ingresos
SERVICIO AL CLIENTE
SC2 Mal manejo de las

Reclamos de los clientes
necesidades del cliente
SC3
Mala relación con los clientes Quejas de los clientes

IMPORTACIÓN
Pago extra por revisión de

PI1
carga
Retraso en los trámites
aduanales
Retraso en el traslado de
PI2
los productos
59
Resumen de los riesgos identificados
A continuación, se presenta el resumen de los riesgos identificados,
clasificado según el proceso logístico que pertenece:
FUENTE DEL RIESGO Cantidad Porcentaje
Proceso de gestión de compras 6 32%
Proceso de gestión de inventarios 4 21%
Proceso de gestión de
5 26%
almacenamiento
Proceso de servicio al cliente 3 16%
Importación 1 5%
TOTAL 19 100%
Resumen de los riesgos según el proceso al que pertenecen

16%
5% 32%
26%
Proceso de gestión de compras Proceso de gestión de inventarios
Proceso de gestión de almacenamiento 21% de servicio al cliente
Proceso
Importación
60
Análisis y evaluación de riesgos
Una vez identificados los riesgos, se evalúan. La matriz de riesgo es una
herramienta que nos permitirá hacer este proceso, donde se cuantifican con
relación a el criterio de probabilidad por impacto.
 Nivel de probabilidad (NP): Valor de la probabilidad que tiene el riesgo en
ocasionar daños. Existen tres niveles: alta, media, baja.
 Nivel de impacto (NI): Hay tres niveles: Grande, moderado, leve.
 Nivel de riesgo (NR): Es la multiplicación de la probabilidad de ocurrir daño
por las consecuencias de este.
A continuación, se muestra la matriz de priorización de riesgo:
IMPACTO
NIVEL DE RIESGO
GRANDE MODERADO LEVE
ALTA Intolerable Importante Moderado
PROBABILIDAD MEDIA Importante Moderado Tolerante
BAJA Moderado Tolerable Trivial
La siguiente tabla se muestra la interpretación de los resultados:
NIVEL DE RIESGO ACCIONES POR ADOPTAR
Inmediatamente se tiene que controlar el riesgo. Se adoptan

Intolerante
medidas y acciones que disminuyan el impacto
Importante Se tomarán medidas de forma urgente para el control de los

riesgos. Puede que se necesiten de recursos para poder disminuir
61
el riesgo.
El control de los riesgos se puede realizar a corto y mediano

Moderado
plazo.
Requiere controles en un periodo determinado. Se consideran

Tolerable
soluciones que no lleven carga económica.
Trivial No requiere una acción.
La siguiente tabla muestra la escala de las probabilidades de ocurrencia,
basándose en datos históricos.
Nivel de probabilidad de Esc

Descripción de la probabilidad de ocurrencia
ocurrencia ala
Ha ocurrido al menos 1 vez en los últimos 6

Alta (1% a 25%) 3
meses
Ha ocurrido al menos 1 vez entre 7 y 23

Media (26% a 50%) 2
meses.
Ha ocurrido al menos 1 vez entre 2 o más

Baja (51% a 100%) 1
años.
Para el nivel de impacto ante la ocurrencia, se considera con relación a la
siguiente tabla:
Esc
Nivel de impacto Descripción
ala
Riesgo con efectos tolerantes para los

Leve 1
procesos logísticos.
Riesgos con efectos que retrasan los

Moderado 2
procesos de gestión logística.
Grande 3 Riesgos con efectos que fluyen gravemente
62
en el proceso de gestión logística.
Cuantificación del riesgo
La cuantificación del riesgo se determinó de las tablas que se presentan a
continuación:
IMPACTO
NIVEL DE RIESGO
GRANDE MEDIO LEVE
ALTA 9 6 3
PROBABILIDAD MEDIA 6 4 2
BAJA 3 2 1
Para calcular el NR, se multiplica los valores como se muestra a
continuación:
Riesgo=Probabilidad∗impacto
A partir de la metodología explicada anteriormente se realizan las
evaluaciones de los riesgos para los riesgos identificados en cada proceso:
63
CODIGO RIESGO CAUSAS P I NR
Cantidades erróneas de
Incumplimiento del
GC1 los productos solicitados al 2 3 6
proveedor
proveedor
No contar con una

Mala selección de
GC2 selección de 3 3 9
proveedores
proveedores
Incapacidad de realizar
contratos en moneda
extranjera cuando el
valor de los productos
GC3 solicitados en la orden 2 3 6
proveedor
de compra depende de
la moneda extranjera la
cual cambia
constantemente
Incumplimiento en los Retraso por parte de los

GC4 3 3 9
tiempos de entrega proveedores
Productos con averías y Proveedores mal

GC5 2 3 6
deformaciones intencionados
Facilidad, debido a que

muchas veces cuesta
GC6 Orden de compra sin firma 3 3 9
que firmen el
documento.
No existe un diseño de Personal no capacitado y

GI1 3 2 6
proceso de inventarios no realizar auditorías
Producto obsoleto No llevar control de

GI2 2 2 4
inventario
Baja capacidad de Desorden en

GI3 respuesta ante cambios de almacenamiento, mal 2 1 2
demanda control de productos
Perdidas de inventario Personal poco

GI4 1 1 1
capacitado
Producto mal almacenado Inadecuado apilamiento

GA1 1 1 1
de las unidades
Retraso en el Rutas ineficientes,

GA2 almacenamiento personal poco 1 2 2
capacitado
GA2 Daño o maltrato en carga Mal manejo del 2 1 2

recibida transportista
64
Retraso en entrega de La mercancía es
GA3 productos al cliente inspeccionada 3 2 6
por personas diferentes
Diferencia entre inventario Mal control de

GA4 físico y teórico inventarios, no contar 3 3 9
con un registro formal
Insatisfacción del cliente Mal trato de los

SC1 trabajadores, productos 2 3 6
erróneos
Mal manejo de las Descuido del personal,

SC2 2 1 2
necesidades del cliente no contar con un registro
Mala relación con los Personal no capacita o

SC3 2 2 4
clientes apto
Falta de documentos
Retraso en los trámites
PI1 2 3 6
aduanales
Documentos erróneos
Resumen de los riesgos evaluados
Luego de la valoración se muestra un resumen clasificado por nivel de
riesgo:
Nivel de Trivia Tolerabl Moderad important intolerabl

Total
riesgo l e o e e
2 4 2 7 4 19
Porcentaj
e 100
10% 21% 10% 38% 21%
%
65
Plan de mitigación de riesgos
Posteriormente a la evaluación de los riesgos, se realiza las acciones a
tomar para poder mitigar esos riesgos.
Tratamiento de los riesgos
CODIGO RIESGO ACCIONES A TOMAR Costo
Cantidades erróneas de los

GC1 productos solicitados al Asignar a un jefe de compras $60,000
proveedor
Mala selección de Implementar un formato de

GC2 $120,000
proveedores selección de proveedores
Realizar contratos con los

GC3 proveedores, para que ambos $60,000
proveedor
ganen
Incumplimiento en los Establecer y anteponer días al

GC4 $60,000
tiempos de entrega pedido de entregas.
Productos con averías y Realizar una excelente selección

GC5 $60,000
deformaciones de proveedores
GC6 Orden de compra sin firma Implementar la firma digital $120,000
No existe un diseño de
GI1 Estandarizar procesos $60,000
Implementar un formato de
GI2 Producto obsoleto $20,000
control de inventarios
Ordenar adecuadamente los

Baja capacidad de respuesta
GI3 productos y hacer uso del $12,000
ante cambios de demanda
espacio cubico.
GI4 Perdidas de inventario Capacitar al personal $4,000
Capacitar sobre la forma correcta

de colocar los productos uno
GA1 Producto mal almacenado $4,000
sobre otro para evitar
deslizamiento de productos
Coordinar el volumen del lote y

GA2 Retraso en picking $12,000
entregar solicitud
66
Daño o maltrato en carga Evaluar a la empresa tercera, que
GA3 $12,000
recibida cumpla con lo especificado
Retraso en entrega de
GA4 Verificar stock periódicamente. $60,000
Elaborar un registro formal de

Diferencia entre inventario
GA5 pedidos entre inventario físico y $120,000
físico y teórico
teórico
SC1 Insatisfacción del cliente Capacitar a los empleados $60,000
Mal manejo de las Implementar un buzón de

SC2 $12,000
necesidades del cliente comentarios
SC3 Mala relación con los clientes Capacitar al personal $20,000
Asignar a una persona que lleve

Retraso en los trámites el control de los tramites y
PI1 $60,000
aduanales solucionar posibles atrasos que
puedan ocurrir
Seguimiento y control
Indicador Aplicación Formula
Pedidos adquiridos Cumplimiento de los Cajas entregadas completas

¿
completos proveedores Cajas solicitadas
Este indicador tiene como objetivo dar a conocer el cumplimiento de los
proveedores, donde los productos se verifican que se entregan completos y
que no estén defectuosos y se tiene como meta llegar a 95% de cumplimiento.
Productos con registro

Control de inventarios Productos controlados ¿
Total de productos
67
Este indicador tiene como objetivo conocer el porcentaje de productos
controlados en el total de estos almacenados.
Cumplimiento de las Pedidos entregados atiempo

Entregas a tiempo entregas de los ¿
pedidos Total de pedidos
Este indicador mide el porcentaje de pedidos que se realizan con
satisfacción en cuanto a cumplimiento de tiempo, se tiene como meta llegar al
100% es decir que todos los pedidos deben ser entregados a tiempo.
Propuestas de mejoras
 Firma digital en requerimientos
En los problemas identificados se tiene el retraso que se genera en el
proceso de compras son las firmas físicas en documentos. Para este problema
se propuso que se digitalice la firma de los jefes y los documentos para que
cuando los jefes no se encuentran estos puedan firmar de forma rápido solo se
envía el documento se puede visualizar desde un dispositivo móvil.
Para esto se presenta las siguientes tablas con las evaluaciones de la
aplicación de la propuesta:
68
Total Porcentaje
Requerimiento
43 78%
s atendidos
Requerimiento
12 22%
s sin firma
Total,
requerimientos 55 100%
mensuales
Total Porcentaje
Requerimiento
54 98%
s atendidos
Requerimiento
1 2%
s sin firma
Total,
requerimientos 55 100%
mensuales
Según los datos muestran que aumento los requerimientos atendidos y se
redujeron los requerimientos que se enviaban sin firma, los datos fueron
brindados por la empresa de estudio, con esta propuesta el proceso fluirá con
rapidez.
Además, se tiene como ventaja que se tiene una base de datos de todos
los documentos y evitar mal manejo de información.
Costos de implementar la propuesta:
CONCEPTO COSTO
69
Licencias de Office $300
 Registro y evaluación de proveedores
Para la evaluación de los proveedores se recomienda el cuadro
comparativo, es un formato donde se coloca toda la información necesaria de
los proveedores como, por ejemplo: NIT, nombre, teléfono, además se coloca
las cantidades del pedido, las marcas de los productos, las condiciones de
entregas y pago.
Se presenta una matriz de comparación de criterio que serán definidos
según la empresa considere, la cual le ayudara a elegir de mejor manera los
proveedores y también se presenta una ficha donde se acredita la experiencia
de los proveedores:
70
71
Total
Total, de Total
requerimiento del 120
producto Total, de
requerimiento del 120
Cotizaciones producto
promedio por 1
requerimiento Cotizaciones
promedio por 4
requerimiento
Costo de la propuesta de
elección de proveedores
Descripción Costo
Diseño en Excel y base de datos $300
72
Capacitar al encargado $50
TOTAL $350
 Control de inventarios.
Actualmente no se cuenta con un control de inventario por ello se
proporciona un formato para llevar el registro de los productos
73
Análisis costo-beneficio
El sistema de gestión de riesgo permitirá reducir o eliminar los diferentes
riesgos asociados a la cadena de suministro de empresas comercializadoras
de productos ortopédicos, al ser implementado y monitorearlo.
Pero también es necesario determinar el costo de la implementación y de
cada riesgo.
A continuación, se presenta el sistema de gestión, asumiendo que se
presentan todos los riegos, los costos quedarían de la siguiente manera:
CODIGO RIESGO P I NR Costo
Cantidades erróneas de $60,000

proveedor
Mala selección de $120,000

GC2 3 3 9
proveedores
Cambio de precios por el $60,000

GC3 2 3 6
proveedor
Incumplimiento en los $60,000

GC4 3 3 9
tiempos de entrega
Productos con averías y $60,000

GC5 2 3 6
deformaciones
GC6 Orden de compra sin firma 3 3 9 $120,000
No existe un diseño de $60,000

GI1 3 2 6
GI2 Producto obsoleto 2 2 4 $20,000
Baja capacidad de $12,000

GI3 respuesta ante cambios de 2 1 2
demanda
GI4 Perdidas de inventario 1 1 1 $4,000
74
GA1 Producto mal almacenado 1 1 1 $4,000
GA2 Retraso en picking 1 2 2 $12,000
Daño o maltrato en carga $12,000

GA2 2 1 2
recibida
Retraso en entrega de $60,000

GA3 3 2 6
Diferencia entre inventario $120,000

GA4 3 3 9
físico y teórico
SC1 Insatisfacción del cliente 2 3 6 $60,000
Mal manejo de las $12,000

SC2 2 1 2
Mala relación con los $20,000

SC3 2 2 4
clientes
Retraso en los trámites $60,000

PI1 2 3 6
aduanales
Si se cuenta con el sistema de gestión de riesgo, los costos serían los
siguientes:
CODIGO RIESGO P I NR Costo
75
Cantidades erróneas de $12,000
proveedor
Mala selección de $12,000

GC2 1 2 2
proveedores
Cambio de precios por el $20,000

GC3 2 2 4
proveedor
Incumplimiento en los $20,000

GC4 1 3 3
tiempos de entrega
Productos con averías y $20,000

GC5 1 3 3
deformaciones
GC6 Orden de compra sin firma 1 2 2 $12,000
No existe un diseño de $20,000

GI1 2 2 4
GI2 Producto obsoleto 2 2 4 $20,000
Baja capacidad de
GI3 respuesta ante cambios de 2 1 2 $12,000
demanda
GI4 Perdidas de inventario 1 1 1 $4,000
GA1 Producto mal almacenado 1 1 1 $4,000
Retraso en $12,000
GA2 1 2 2
almacenamiento
Daño o maltrato en carga $12,000

GA2 2 1 2
recibida
Retraso en entrega de $60,000

GA3 3 2 6
Diferencia entre inventario $20,000

GA4 1 3 3
físico y teórico
SC1 Insatisfacción del cliente 2 3 6 $60,000
Mal manejo de las $12,000

SC2 2 1 2
Mala relación con los $12,000

SC3 1 2 2
clientes
76
Retraso en los $60,000
PI1 2 3 6
trámites aduanales
Los costos de implementar el sistema son los siguientes:
Actividad Costo
Capacitación del personal $1,800
Costo de profesional $14500
Identificación de los riesgos $2000
Análisis y evaluación de riesgos $3000
Plan de mitigación $2000
Diseño del sistema $5000
Costo de papelería $200
Costos intangibles $94,000
software $65,000
Licencias $5,000
asesorías $3,000
Certificación $21,000
Otros gastos $500
Costos de propuestas $650
TOTAL $111,650
Beneficio $ 876,000−($ 404,000+ $ 111,650)

= =$ 3.95
Costo $ 116,650 77
Podemos concluir que el sistema es rentable ya que por cada dólar de
inversión hay un beneficio de $3.95
78
Conclusiones
Mediante la identificación de riesgos, se detectó que el proceso que
presenta mayor porcentaje de riesgos es el de compras con un 32%Se realizó
un diagnosticó del sector y de la cadena de suministro, con el fin de encontrar
posibles fuentes de riesgos en cada uno de los procesos, teniendo como
resultado un total de 19 riesgos, a los cuales por medio de un análisis se le
establecen acciones a tomar para mitigarlos.
Mediante la identificación de riesgo en empresas modelo, se evidencio que
el proceso de gestión de compras es el que mayor porcentaje de riesgos tiene
con un 32% y esto hace a compras una base para este tipo de empresa.
Los riesgos identificados en la cadena de suministro pueden conllevar
pérdidas de hasta más de $100000, y el Sistema de Gestión de Riesgos
implementado deja en evidencia las grandes pérdidas que se pueden tener en
este sector si se ignoran.
Gracias a la mejora continúa implementada por el sistema de gestión de
riesgos, vemos que los procesos logísticos en la distribución de productos
ortopédicos se ven beneficiados al disminuir la frecuencia de los riesgos y su
impacto. Mediante la utilización de un caso práctico de aplicación, se determinó
que la implementación del sistema propuesto implica un costo de $111,650 y
un beneficio de $360,350, lo que representa una relación costo/ beneficio de
79
3.95; es decir por cada dólar de costo invertido en el sistema, se obtienen
$2.95
Recomendaciones
La empresa que implemente el Sistema de Gestión de Riesgos debe ser
mediana y comercializar los productos: collar cervical, fajas, inmovilizador de
rodilla, muñequera, bota caminadora articulada y almohada de abducción de
cadera.
En el diagnostico se identificó deficiencia en el proceso de servicio al cliente
por lo cual se recomienda implementar un buzón de sugerencias para
establecer adecuadamente las necesidades de los clientes.
Establecer indicadores de gestión de riesgos que permitan medir el
desempeño del sistema, teniendo como objetivo cumplir con las funciones
propuestas.
80
Bibliografía
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amplia-espectro/104362
81
ANEXOS-T
82

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UNIVERSIDAD DR.

JOSÉ MATÍAS DELGADO

Diseño de un sistema de gestión de riesgos en la cadena de

suministros que mejore el proceso de gestión logística en empresas

comercializadoras de productos ortopédicos.

Monografía presentada para optar el título de

KATERIN ALEJANDRA MARTÍNEZ LINARES

CAPITULO I. PERFIL DE LA INVESTIGACIÓN..................................................................9

1.1 Planteamiento del problema..........................................................................................9

2.1 Cadena de suministro..................................................................................................15

3.4 Reglamentación aplicable a los productos ortopédicos. .............................................30

4.1 Descripción de la empresa en estudio.........................................................................33

CAPITULO VI: PROPUESTA DE DISEÑO DE UN SISTEMA DE GESTIÓN DE RIESGOS

EN LA CADENA DE SUMINISTRO QUE MEJORE EL PROCESO DE GESTIÓN

6.1 Objetivos del sistema de gestión de riesgos................................................................54

procesos de gestión de compras, gestión de inventarios, gestión de almacenamiento y

Implementación del sistema de gestión de riesgos...........................................................56

El presente documento contiene el diseño de un sistema de gestión de

riesgos en la cadena de suministro, que mejore los procesos de gestión

logística. Con el diseño del sistema se pretende minimizar los riesgos en la

cadena de suministros de las empresas comercializadoras de productos

ortopédicos. La logística abarca los procesos de compras, inventarios,

almacenamiento y servicio al cliente.

La presente investigación está dividida en cinco capítulos, los cuales se

describen: en el capítulo I y II consta del perfil de la investigación y el marco

conceptual, se plantean las problemáticas y se definen todos los conceptos

relacionados con el desarrollo de la monografía. En el capítulo III se presenta

la descripción del sector comercial de productos ortopédicos, se define el

sector del rubro industrial de la monografía por medio de la clasificación

industrial uniforme y la del sistema arancelario centroamericano. En el capítulo

IV se describe la empresa de estudio y el diagnostico de los procesos

logísticos. Por último, en el capítulo V se presenta el diseño del sistema y la

implementación de dicho sistema, además se realiza un costo beneficio.

1.1 Planteamiento del problema

En la actualidad las empresas comercializadoras de productos ortopédicos

buscan constantemente obtener ventaja competitiva sostenible y lograr dar

productos destacados en calidad.

Por lo tanto; olvidan los riesgos a los que se enfrentan en diferentes

esfuerzos para obtener una ventaja sobre su competencia. En las empresas

comercializadoras de productos ortopédicos se identificaron las siguientes

problemáticas en la cadena de suministro:

 Existe un problema frecuente lo cual genera retrasos en el proceso

de compras y es la firma física en los documentos que requieren atención para

realizar la compra al momento de firmar la orden se tardar hasta 4 días

ocurriendo en retrasos en el proceso.

 El tipo de proveedor que manejan las empresas en la actualidad es

del proveedor convencional, y muchas veces se tienen proveedores con poca

experiencia, proporcionado productos en mal estado.

 Existe un manejo inadecuado de los productos, no se cuenta con un

control de inventario establecido. Esta problemática tiene efectos de perdida de

Acorde a la problemática identificada se plantea la siguiente

¿De qué manera la realización de un sistema de gestión de riesgo en la

cadena de suministro mejorará el proceso de gestión logística en empresas

comercializadoras de productos ortopédicos?

Históricamente, la logística tiene su origen en el ejército (Guerras Napoleónicas

y las guerras europeas de liberación). Dejó el suministro a los combatientes o más

precisamente la logística de la gestión, el almacenamiento y el control del

transporte de mercancías necesarias para la conducción de la guerra (armas,

municiones, alimentos, etc.) en el momento adecuado en el lugar adecuado.

A Continuación, se presentan los antecedentes sobre el tema de estudio:

Titulo Técnicas y Herramientas para la Gestión del Abastecimiento

Autore Ulloa Roman, Karem Asthrid

Fuente Pontificia Universidad Católica del Perú

abastecimiento, para esto se realizó encuestas a empresas constructoras del