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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA METROPOLITANA

INGENIERIA QUIMICA

INGENIERIA DE PROYECTOS
DIAGRAMAS DE FLUJO Y LAY OUT
SEGUNDO SEMESTRE 2006

PROF. LUIS ORTEGA SANTIS


DIAGRAMAS DE FLUJO
{ Diagramas en bloques
{ Diagramas simplificados del equipo
{ Diagramas detallados del equipo (Flow
Sheet)
{ Diagramas de distribución de equipos e
instalaciones (Lay Out)
{ Diagramas de procesos e instrumentación
(P&ID)
{ Diagramas de diseño de equipos.
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Ingeniería de proyectos
2º semestre 2006 Prof.Luis Ortega S 2
Diagramas de bloques
{ Los diagramas de bloques son, prácticamente, representaciones
de proceso.

{ Si se desea separar un compuesto "A" de una solución,


simplemente se dispondrá una caja negra que corresponde a un
proceso de separación... que tal proceso sea factible y que exista
la tecnología necesaria es asunto de etapas posteriores.

{ En general, los diagramas de bloque se utilizan para representar


en forma simplificada un proceso de cualquier tipo, pero que para
nosotros como ingenieros químicos, lo relacionaremos con un
proceso químico.
{ El bloque es un rectángulo que representa una etapa del proceso,
o una operación

{ Son útiles para realizar y representar los balances de materiales


o balances de energía de un determinado proceso, donde el
interés está puesto en los balances y no en los equipos.

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Diagramas de bloques

Materias
Primas
Reacción

Soda
Agua Neutralización Agua residual

Purificación Producto secundario

Envasado

Almacenamiento

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Diagramas de bloques

Combustible
de sentinas Almacenamient
o HC pesados
(Asfaltos)
Centrifugación

Almacenamiento
agua + HC livianos

HC
Almacenamiento Destilación
de combustible
(calderas)

Agua

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Diagramas simplificados
{ Es un diagrama de ingeniería simple donde se muestran los
equipos necesarios para un proceso y la interconexión entre
ellos se representa por líneas que unen un equipo con otro.

{ Este diagrama es más detallado que el diagrama de flujo de


bloques.

{ En este diagrama de los equipos del proceso se incluyen


todos los equipos que intervienen en el proceso. En cada
equipo se especifican los grados de conversión, las eficiencias
y otros parámetros gruesos que reflejan el requisito de diseño
de cada uno.

{ Para realizar estos diagramas se hace uso de software


diseñados para construir diagramas utilizando los sistemas
computacionales de asistencia al diseño conocidos como
AutoCad® o VISIO® .

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Diagramas simplificados

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DIAGRAMAS SIMPLIFICADOS

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DIAGRAMAS SIMPLIFICADOS

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Dampf Methanol+
steam Catalyst Methanol+
Catalyst

Öl ein Kondensat
condensate Glycerine Glycerine
oil in

Vakuum
Dampf Wasser Wasser vacuum
steam water water

RME aus
RME out

Glycerine + Glycerine +
Kondensat Wash water Wash water
condensate

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DIAGRAMAS DETALLADOS
{ En este diagrama incluye las tuberías del proceso,
las válvulas, los desagües, las desviaciones, las
ventilaciones, los reciclos y todos los equipos de
proceso. También se incluyen los circuitos de
servicios tales como, aire, vapor, gases inertes,
etc.
{ El diagrama detallado no suele ser necesario para
la estimación inicial de costos; su aporte es
valioso, más bien, en el cálculo afinado de costos
de la planta. Existen algunos sistemas CAD que
incorporan un buen nivel de avance hacia este
tipo de diagrama.

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REPRESENTACION
DE EQUIPOS

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REPRESENTACION
DE EQUIPOS

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REPRESENTACION
DE EQUIPOS

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REPRESENTACION
DE EQUIPOS

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REPRESENTACION
DE EQUIPOS

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Representación de líneas de flujo

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Representación de válvulas

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Representación de válvulas

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Representación de válvulas

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DIAGRAMA DE PROCESO E INSTRUMENTACION
Pε ID

{ Este diagrama especifica tanto la conexión hidráulica


de un equipo con otro en forma precisa (diámetro y
longitud de cañerías o canaletas, pérdidas de carga
asociadas a singularidades, etc.) como los aparatos que
permiten el manejo concreto del proceso.

{ En muchos casos se pueden indicar los requisitos de


instrumentación en los propios diagramas
simplificados, pero, si la instrumentación es compleja,
resulta necesario desarrollar un diagrama más
detallado, destacando todos los reguladores e
instrumentos.

{ El diagrama de instrumentación, junto al diagrama


simplificado de equipos, recibe el nombre de Diagrama
de procesos e Instrumentación, conocido
habitualmente como el P&ID (Process and
Instrumentation Diagram)

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DIAGRAMA DE DISTRIBUCION DE EQUIPOS
LAY OUT

{ Conocidos los equipos principales y las instalaciones de


servicio necesarias se desarrolla un diagrama que
especifique donde está cada equipo y donde está cada
instalación (estacionamientos, garaje, caldera,
subestación eléctrica, casino, bodegas, zonas de
proceso,etc.).

{ Este diagrama se suele conocer como el Lay-out del


proyecto o de la Planta.

{ El lay out adquiere una tremenda importancia al


ejecutar un proyecto, puesto que con el se conoce de
antemano donde estarán ubicados los equipos para
realizar las instalaciones eléctricas, de agua y
suministros en general , que siempre se debe realizar
con anterioridad a la instalación de los equipos.

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Distribución de equipos.Lay Out

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Lay out general de planta.(Master Plan)
{ FACTORES EN LA PLANIFICACIÓN DE LAY OUT.

z Características del terreno, topografía y condiciones


climáticas.
z Expansión futura
z Distribución económica de servicios ( agua, vapor,
energía , gas, etc.
z Consideraciones de seguridad, posibles peligros de
incendio, explosiones y humos.
z Requerimientos para la construcción de edificios
z Contaminación y eliminación de desperdicios.

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Lay out general de planta.(Master Plan)
{ Este plano se hace como referencia, pues el plano
definitivo se hará una vez que se implemente el
proyecto.
{ Se debe considerar a escala lo siguiente:
z Portería
z Bodegas de materias primas
z Zona de proceso ( battery- limits)
z Bodega y almacenamiento de productos
terminados.
z Zonas de servicios.
z Oficinas.
z Laboratorios, talleres, baños, etc
z Estacionamientos.
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Lay out de equipos.
{ Factores incidentes:
z Circulación y movimiento de materiales y
personal
z Distribución racional y económica de los
servicios.
z Posibilidades e ampliación e instalación de
nuevas unidades.
z Consideraciones para mantenimiento.
z Seguridad , prevención de riesgos y combate
de incendios.
z Aprovechamiento racional del espacio

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Lay out de equipos.

{ Planos generales de bloques.


{ Planos detallados
{ Maquetas de plantas.

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Ingeniería de proyectos
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Ingeniería de proyectos
2º semestre 2006 Prof.Luis Ortega S 29
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Ingeniería de proyectos
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2º semestre 2006 Prof.Luis Ortega S 31
MAQUETAS

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Plantas piloto.
{ Su función principal es manejar los datos
obtenidos en el laboratorio y llevarlos al diseño de
la planta.
{ Otras funciones:
{ Sirve como unas unidad de desarrollo para un
proyecto concebido por el grupo de química pura.
{ Entrega los datos de ingeniería para el diseño de
una plana a escala industrial.
{ Permite obtener los datos de rendimiento para
tenerlos en cuenta en el diseño a escala comercial.
{ Permite solucionar los posibles problemas para la
unidad comercial

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