Curso Taller:

MODELO DE EFICIENCIA OPERACIONAL

LEAN SIX SIGMA

Docente: MSC.ING. PERCY MARÍN LIRA

UNI-OCT-2020
 ACTIVIDADES /
DIAS CONTENIDOS
EVALUACIÓN

Introducción
▪ Six Sigma, ISO 9001, Mejora continua, Reingeniería,
ERP.
▪ Relación Calidad-Procesos-Variabilidad
▪ Antecedentes y conceptos de Six Sigma
▪ Metodología DMAIC.
1°
Taller con manejo
Ma 06/Oct/2020 Fase I: DEFINIR de Minitab.
▪ Identificar y definir el CTQ.
▪ La Voz del Cliente.- VOC
▪ Mapa del proceso-SIPOC.
▪ Project Charter.
▪ Identificar la salida de las variables claves del
proceso.

Fase II: MEDIR-I

Taller con manejo
• Mapeo detallado del proceso-Flujogramas
2° de Minitab.
Sa 10/Oct/2020 • SPC Variabilidad: fuentes de variación del proceso
Causas Común y Causa Especial.
CONTROL-01
• SPC Estudio de capacidad de procesos.

Fase II: MEDIR-II

• Tipos de variables. Taller con manejo
3° • Plan de recolección de datos de Minitab.
Ma 13/Oct/2020 • Fuente de variación sistema de medición GAGE R&R
• Análisis de normalidad.
• Determinar los SIGMAS del proceso.

Fase III: ANALIZAR-I

▪ Identificar fuentes de variación del proceso.
▪ Relacionar entradas y salidas de las variables clave Taller con manejo
4° del proceso. de Minitab.
Vi 16/Oct/2020 ▪ Análisis de Modos y Efectos de Fallos (AMEF).
▪ Introducción a la Inferencia Estadística. CONTROL-02
▪ Pruebas de Hipótesis (PH) e Intervalos de Confianza
(IC), Análisis de Varianza (ANOVA)

Fase IV: ANALIZAR-II

Taller con manejo
▪ Seleccionar / confirmar las causas potenciales.
5° de Minitab.
Ma 20/Oct/2020
▪ Análisis de correlación.
▪ Análisis de regresión lineal simple (RLS)
▪ Análisis de regresión lineal múltiple (RLM)
 ACTIVIDADES /
SEMANA CONTENIDOS
EVALUACIÓN

Fase V: MEJORA-I
▪ MEJORA DE PROCESOS.
▪ Mejora Continua Videos.
6°
Sa 24/Oct/2020
▪ 07 Herramientas básicas
▪ Diseño de experimentos (DOE). CONTROL-03
▪ Validar soluciones.
▪ Determinar la nueva capacidad del proceso.

Fase V: MEJORA-II
Taller con manejo
▪ LEAN MANUFACTURING
7° de Minitab.
Ma 27/Oct/2020
▪ Nociones de desperdicios (MUDA).
▪ Poka Yoke.
▪ Fábrica Visual.

Fase VI: CONTROLAR

Taller con manejo
▪ Control estadístico de procesos. (CEP)
de Minitab.
8° ▪ Gráficos de Control
Sa 31/Oct/2020 ▪ Documentar y finalizar el proyecto para la mejora
CONTROL-04
▪ Indicadores de gestión.
▪ Plan de Control.
FASE-II: MEDIR
 FASE-II: MEDIR

Medir
Definir Analizar Mejorar Controlar
▪¿Cómo medir con
▪¿Cuál es el los indicadores? ▪¿Cuáles son las ▪¿Cómo ▪¿Cómo
proceso a
mejorar?
▪¿Cuál es el valor de causas raíces
de la mala
seleccionar
soluciones?
mantener los
logros?
los defectos?
▪¿Quién es su performance? ▪¿Cómo validar ▪¿Cómo
cliente? ▪¿Cuántos sigmas ▪¿Cómo soluciones? mantener las
▪¿Cuál es el tiene el proceso? verificamos las ▪ ¿Cómo variables de
“output” del ▪¿Cuál es el costo causas del
problema?
optimizar el entrada
controladas en
proceso? de la no-calidad? proceso?
▪¿Cuáles son las ▪¿Cuáles son las ▪¿Qué pruebas y los límites
etapas del
▪¿Cuál es el retorno variables de planes pilotos especificados?
proceso? económico entrada que más se requieren? ▪¿Cómo evitar
▪¿Qué es preliminar del afectan las que ellas salgan
“defecto” para proyecto? variables de de control
un producto? salida? nuevamente?
▪¿Cuáles son las
expectativas de
los clientes?
 FASE-II: MEDIR – VARIABLES CLAVE PROCESO

Medición de la salida de las variables clave del proceso

FASE-II: MEDIR – VARIABLES CLAVE PROCESO
FASE-II: MEDIR – MAPEO DETALLADO
 FASE-II: MEDIR – MAPEO DETALLADO

¿Qué es un mapeo de procesos?

Es una metodología que permite elaborar una
representación gráfica de un proceso, mostrando la
secuencia de tareas que se ejecutan.

Ventajas:
• Verificar la secuencia
• Identificar puntos de medición
• Ver áreas de oportunidad
• Conocer operaciones sin valor
FASE-II: MEDIR – MAPEO DETALLADO
FASE-II: MEDIR – MAPEO DETALLADO
FASE-II: MEDIR – MAPEO DETALLADO
FASE-II: MEDIR – MAPEO DETALLADO
 FASE-II: MEDIR – MAPEO DETALLADO

Nivel micro
Diagnóstico de la
situación nacional

∙ Necesidades y requerimientos
DEFINICIÓN DE
∙ Plan de Investigación y
Análisis del Entorno LINEAMIENTOS Y ANÁLISIS DE
∙ Ley universitaria, OBJETIVOS DE SERVICIOS
lineamientos y políticas INVESTIGACIÓN Y Diagnóstico de EDUCATIVOS
definidas por la USMP ANÁLISIS DEL ENTORNO necesidades y
oportunidades
∙ Informe de posicionamiento competitivo a nivel de Carrera profesional
∙ Informe de productos y servicios que brinda la competencia
∙ Exigencias actuales del mercado para carreras profesionales

∙ Identificación de potenciales
ANÁLISIS DE IDENTIFICACIÓN DE
∙ Tendencias del mercado carreras, rubros de negocio o
TENDENCIAS E OPORTUNIDADES DE
nacional e internacional servicios de extensión
IDENTIFICACIÓN DE SERVICIOS
∙ Empleabilidad del egresado ∙ Líneas maestras de investigación
ESCENARIOS FUTUROS EDUCATIVOS
en el Perú

BENCHMARKING
 FASE-II: MEDIR – MAPEO DETALLADO

Nivel detalle
Fecha: 06/03/09
ENTIDAD :Facultad de Ciencias Administrativas y Recursos Humanos
FLUJOGRAMA ACTUAL ÁREA :Escuela Profesional de Pregrado Página: 1 de 3
CARTA DE PERMANENCIA PROCESO: Formación Integral Revisado por: MG

TRÁMITE ESCUELA PROFESIONAL DIRECCIÓN GENERAL

COMISIÓN DE DEFICIENCIA
DOCUMENTARIO PREGRADO DE ADMINISTRACIÓN
SECRETARÍA DE
USUARIO DECANATO
ASISTENTE TESORERÍA DE MIEMBRO FACULTAD
AUXILIAR DE OFICINA PSICÓLOGO
ADMINISTRATIVO FACULTADES COMISIÓN

INICIO

1. 2.

Solicita Deriva para

información orientación
3.

Verifica si alumno
cumple requisito

5.

SI Adquiere solicitud
¿Apto?
valorada

Comprobante de
NO pago
4.

Explica que no
cumple requisito

1
6.

Presenta solicitud

7.
Verifica si alumno
está al día en sus
pagos

A
FASE-II: MEDIR – MAPEO DETALLADO
FASE-II: MEDIR – MAPEO DETALLADO
FASE-II: MEDIR – MAPEO DETALLADO
FASE-II: MEDIR – MAPEO DETALLADO
FASE-II: MEDIR – MAPEO DETALLADO
FASE-II: MEDIR – MAPEO DETALLADO
VARIABILIDAD DE LOS PROCESOS
 FASE-II: MEDIR – PROCESO Y VARIACIÓN

Variación de causa común

y causa asignable

FUENTES
DE
VARIACIÓN

PROCESOS MEDICIÓN
 FASE-II: MEDIR – PROCESO Y VARIACIÓN

Fuentes de variación - Procesos

FASE-II: MEDIR – PROCESO Y VARIACIÓN
FASE-II: MEDIR – PROCESO Y VARIACIÓN
FASE-II: MEDIR – PROCESO Y VARIACIÓN
FASE-II: MEDIR – PROCESO Y VARIACIÓN

Tipos de variación
FASE-II: MEDIR – PROCESO Y VARIACIÓN
FASE-II: MEDIR – PROCESO Y VARIACIÓN
 Estabilidad
de los Procesos
 Estabilidad de Procesos

Variación Variación
Mano Obra Mediciones
Variación
Maquinaria Variación
Medio Ambiente

Variación Variación
Materiales Métodos

Fuentes de variación
del Proceso
99.73%
95.46%
68.26%

X
Estabilidad de Procesos
Estabilidad de Procesos
Estabilidad de Procesos
GRÁFICA DE CONTROL
DE PROCESOS
 Gráficos de Control de Procesos

Característica cuantitativa; puede

expresarse mediante un número real o
VARIABLE ser medida o recogida en una escala
continua.

Dureza, peso,
Característica de friabilidad

calidad
Característica cualitativa; se observa si un
artículo posee o no dicha característica.
La característica no responde
ATRIBUTO a una escala de medida y debe ser
clasificada dentro de un conjunto
de categorías.

Color,
rajaduras
 Gráficos de Control de Procesos
Patrones de anormalidad en la carta de control
Región de control,
M
“Escuche la Voz del Proceso” captura la variación
E
natural del proceso
D
I original
D LSC
A
S

C
A LIC
L Tendencia del proceso
I
D El proceso ha cambiado
A
Causa Especial
identifcada
D
TIEMPO
Graficos de Control de Procesos
Límite Superior de Componentes de una Gráfica de Control
Control X-ba r C ha rt Para las Variables Clave de Salida

615 LSC 613.6

Media
Media Muestral

605
X’ = 599.1
595

585 LIC = 584.6

0 10 20
Límite Inferior de Número de Muestra
Control
Graficos de Control de Procesos
Componentes de una Gráfica de Control
X-bar Chart para las Variables de Salida Clave

LSC
( + 3 Sigma) Zona A
( + 2 Sigma) Zona B
( + 1 Sigma) Zona C
LC
( -1 Sigma) Zona C
( - 2 Sigma) Zona B
( - 3 Sigma) Zona A
LIC
0 10 20
Para las gráficas de Shewhart, como la X-barra. Los límites de control
se colocan a +/- 3 desviaciones estándar de la media del proceso
Gráficos de Control - VARIABLES
Gráficos de Control - VARIABLES

Xba r a nd R Cha rt for : va ria ble

9.5 UCL=9.353
Means

8.5
MU=7.967
7.5

6.5 LCL=6.581
Subgroup 0 10 20

5 UCL=5.082
Ranges

4
3
R=2.403
2
1
0 LCL=0.000
GRACIAS