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INGº ORLANDO FELIPPE BALAREZO

Registro del Colegio de Ingenieros Nº 17421


PROYECTOS – INSTALACIONES – ASESORIA – SUPERVISIÓN

MEMORIA DESCRIPTIVA

ESPECIALIDAD : INSTALACIONES ELÉCTRICAS.


PROPIETARIO : CONSORCIO GONZALO & GONZALEZ
INMOBILIARIA.
PROYECTO : VIVIENDA MULTIFAMILIAR.
UBICACIÓN : CALLE ORTEGA Y GASSET LA CALERA DE LA
MERCED LT. 30-31, MZ P, DISTRITO DE SURQUILLO,
LIMA.

1.0 GENERALIDADES

El presente proyecto, comprende la Memoria Descriptiva, Especificaciones Técnicas y


planos, de las INSTALACIONES ELECTRICAS para el Edificio de VIVIENDA
MULTIFAMILIAR, ORTEGA Y GASSET, de propiedad de CONSORCIO GONZALO
GONZALEZ, ubicado en el calle Ortega y Gasset, lote 30-31, Mz.P, Distrito de
Surquillo, Provincia y Departamento de Lima.

El Proyecto ha sido elaborado en base a los planos de Arquitectura y


está formado, además de la presente Memoria, por las Especificaciones
Técnicas y Planos adjuntos.

2.0 ANTECEDENTES

El proyecto consiste en una edificación 9 pisos para departamentos,


semisótano y 2 niveles de sótanos para 31 estacionamientos.

3.0 ALCANCES

El Proyecto comprende el diseño de:

- Acometida Eléctrica a los bancos de medidores (Concentradores)


considerados para los departamentos, y medidores para los servicios
generales y el sistema de extinción de incendios.
- Sistema de tierra para uso general, comunicaciones y ascensor.
- Alimentadores a los Tableros proyectados.
- Diseño de los Tableros antedichos
- Circuitos derivados de alumbrado, tomacorrientes y fuerza de los
tableros
- Acometida telefónica (cajas y entubado)
- Cajas de paso y salida y tubería del sistema teléfonos (cajas y
entubado)
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- Cajas de paso y salida y tubería del sistema intercomunicadores


(cajas y entubado)
- Cajas de paso y salida y tubería del sistema televisión (cajas y
entubado)
- Cajas de paso y salida y tuberías del sistema de alarmas contra
incendio.
- Sistema de alumbrado de emergencia a batería

No se incluye el equipamiento de teléfonos, intercomunicadores,


televisión, alarmas, bombas, ascensores.

El tablero de control de las bombas de agua, sumidero, desagüe y contra


incendio serán suministrados por el respectivo proveedor, quien definirá
su esquema de control, el presentado es solamente referencial.

4.0 DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA

4.1 Suministro eléctrico

El suministro de energía eléctrica provendrá de las redes del


Concesionario, a la tensión de 220 V, trifásico, tres hilos, 60 Hz, hasta
los medidores, que alimentaran tanto a los tableros de servicios
generales y al tablero la bomba contra incendio.

El suministro de energía eléctrica provendrá de las redes del


Concesionario, a la tensión de 220 V, monofásico, dos hilos, 60 Hz,
hasta los Concentradores, que alimentaran a los tableros de los
departamentos.

De acuerdo a las Normas A.010 y A.130 del RNE, como doble fuente de
alimentación de a proyectado el uso de un grupo electrógeno de 10KW,
220V., 3Ø, 60Hz., el que se activará en caso de corte del suministro del
Concesionario, mediante un tablero de transferencia automático, activara
el vestíbulo previo y la escalera de escape.

4.2 Alimentadores y tableros

Desde cada medidor se llevará el respectivo alimentador hasta el tablero


de cada departamento, y al tablero de servicios generales a través de
cajas de pase ubicadas en el área común de cada piso.

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El alimentador para el tablero de Servicios generales será con cable tipo


N2XOH, protegido por medio de tuberías de PVC pesado o EMT según
se instalen empotrados o no.

La alimentación al tablero de ventilación del vestíbulo previo de las


escaleras, así como a cada uno de los equipos inyectores y extractores
será con cable tipo LSOH libre de halógeno.

El alimentador para el tablero de B.C.I. será con cable tipo N2XOH,


protegido por medio de tubería metálica.

Todos los alimentadores a los departamentos serán con cables del tipo
LSOH-90, protegido por medio de tuberías de PVC pesado o EMT según
se instalen empotrados o no, y cajas de pase de fierro galvanizado
pesado, las cuales se instalarán adosados, colgados o empotrados en
piso, de acuerdo a lo indicado en los planos.

4.3 Circuitos derivados

Los circuitos derivados de alumbrado, tomacorrientes y fuerza, estarán


constituidos por conductores de cobre con aislamiento tipo LSOH-90,
protegido por medio de tuberías de PVC pesado o EMT según se
instalen empotrados o no, cajas de fierro galvanizado pesado y tuberías
de PVC-P o EMT según se instalen empotrados o no, respectivamente.

4.4 Máxima demanda

La Máxima Demanda de los tableros proyectados, se ha calculado


considerando las cargas y los factores de demanda estipuladas en el
Código Nacional de Electricidad, Utilización, habiéndose obtenido los
siguientes valores:

Carga instalada: 108.600 W

Máxima Demanda. 102950 W

ILUMINACIÓN

Dormitorios en General 50 lux, cabecera de cama 200 lux


Baños General 100 lux, área de espejo 500 lux
Salas General 100 lux, área de lectura 500 lux
Salas de estar 100 lux
Cocinas General 300 lux, Áreas de trabajo 500 lux
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Área de Trabajo doméstico 300 lux


Dormitorios de niños 100 lux

1.6.2. CALCULO DEL NÚMERO DE LÁMPARAS REQUERIDAS


Nivel luminoso en lux . superficie en m2
=
Lúmenes por lámpara . Coef. de utilizac . Factor conserv.

Para el dimensionamiento de los equipos y materiales especificados en el


presente Proyecto, se ha considerado lo siguiente:
a) Caída máxima de tensión de Alimentadores Generales: 1%
b) Tensión Nominal de Distribución, Frecuencia 220 V, 60 Hz
c) Capacidad de Cortocircuito para interruptores de Tableros
Generales Principales 10 KA
d) Capacidad de Cortocircuito para alumbrado y tomacorrientes 10 KA
e) Factor de Potencia (CosØ) 0.8
f) Demanda Máxima total Normal KW 10

1. Cálculos Justificativos
Cálculos de Intensidades de corriente
Los cálculos se han realizado con la siguiente fórmula:

1.25 . M.D. TOTAL


I=
K.V.c K .V . CosØ

Donde:
K = 1.73 para circuitos trifásicos
K = 1.00 para circuitos monofásicos

2. Cálculos de Caída de Tensión


Los cálculos se han realizado con la siguiente fórmula:

∆V = K x I x ρ x L
S
Donde:
I = Corriente en Amperios

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V = Tensión de servicio en voltios


M.D. TOTAL = Máxima demanda total en Watts
Cos Ø = Factor de potencia
V = Caída de tensión en voltios.
L = Longitud en metros.
 = Resistencia en el conductor en Ohm-mm2/m.
Para el ρ (Cu) = 0.0175.
S = Sección del conductor en mm2
K (3Ø) = 3 (circuitos trifásicos)
K (1Ø) = 2 (circuitos monofásicos).

4.5 Alumbrado de emergencia

Se ha proyectado un sistema de alumbrado de emergencia, con equipos


que funcionan a batería, ubicados en las rutas de escape del edificio,
cuya ubicación se ha tomado del proyecto aprobado del sistema de
evacuación y señalización.

4.6 Sistemas de emergencia

Para el caso de falla de suministro normal, se contará con un grupo


electrógeno de 10 kW que alimentará los equipos de ventilación de los
vestíbulos.

5.0 SISTEMAS AUXILIARES

En el proyecto se han considerado los siguientes sistemas:

5.1 Teléfonos

La acometida de teléfonos vendrá desde la red del concesionario


empotrada en el piso hasta una caja repartidora y una montante con
cajas tipo “C” en cada piso, desde estas cajas se alimentarán los
departamentos en forma independiente por medio de tuberías de PVC
pesado y cajas de pase de FoGo pesado

5.2 Intercomunicadores

Tendrá un intercomunicador portero comunicado con las viviendas por


medio de una montante con cajas tipo “C” en cada piso, desde estas
cajas se ha diseñado una red de tubería de PVC pesado y cajas de pase
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de FoGo pesado que las interconecta con las salidas de los


departamentos

5.3 Televisión

Al igual que el sistema de teléfonos, se acometerá desde el sótano a una


caja repartidora conectada con los departamentos por medio de una
montante similar a la de teléfonos.

5.4 Alarmas contra incendio

El sistema de alarmas contra incendio está conformado por:

- Una central ubicada en la recepción del edificio


- Detectores de humo en el hall de cada piso y en el hall de distribución a los
dormitorios de cada piso.
- Detectores de elevación de temperatura en los estacionamientos y las cocinas de
cada departamento
- Estaciones manuales en cada piso
- Una sirena para el aviso de la emergencia.

6.0 SISTEMA DE TIERRA

Para la protección del tablero de los servicios generales y de los


departamentos, el sistema de puesta a tierra está conformado por 2 pozos de
tierra ubicados en el sótano 1, con una resistencia de 6.48 Ohms. Para la
protección de los ascensores, el sistema está formado

por 3 pozos a tierra ubicados en el sótano 1, con una resistencia de 5


Ohms. Para la protección del tablero de la B.C.I. el sistema se ha
proyectado con 2 pozos a tierra, ubicado en el sótano 2, con una
resistencia de 6.48 Ohms.

7.0 PRUEBAS DE LAS INSTALACIONES ELECTRICAS

Antes de la puesta en servicio deberán efectuarse las siguientes


pruebas:

7.1 Pruebas de las medidas de protección contra contactos indirectos.

a. En las instalaciones con conductor de protección se verificará que dicho


conductor y el de puesta a tierra tengan por lo menos la sección exigida,
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sean correctamente instalados y conectados en forma segura y que no


estén conectados a las partes activas.

b. Que el conductor de protección este correctamente conectado al


tomacorriente de puesta a tierra.

c. Que el conductor de protección no tenga ningún elemento que


interrumpa su continuidad.

d. Que los dispositivos de protección hayan sido correctamente instalados


y funcionen como se tiene previsto.

7.2 Medidas de la resistencia de aislamiento.

Las pruebas se efectuarán antes del montaje de los artefactos de


alumbrado, o cualquier otro equipo, con los conductores puestos fuera
de servicio por la desconexión, en el origen, de todos los conductores
activos.

La tensión de prueba deberá ser de por lo menos 500V.

Se efectuarán pruebas de aislamiento entre cada uno de los conductores


activos y tierra, y entre todos los conductores activos.

La resistencia de aislamiento entre dos dispositivos de protección contra


sobrecorriente, o desde el último dispositivo de protección,
desconectados todos los aparatos que consuman corriente, deberá ser
por lo menos de 1,000 Ω/V, es decir que para la tensión de 220 V. la
corriente de fuga no deberá ser mayor a 1 mA. Este límite de la corriente
de fuga se podrá incrementar en 1 mA por cada 100 m. o fracción
adicional de longitud de los tramos analizados.

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7.3 Balance de cargas

Las cargas estarán conectadas repartidas equitativamente en las tres


fases, de forma que trabajado a plena carga el desbalance sea menor a
10%.

7.4 Pruebas de funcionamiento

Terminadas las obras se efectuarán pruebas de funcionamiento de


manera que se compruebe que todos los sistemas funcionen como se ha
previsto: alumbrado, tomacorrientes, aire acondicionado, bombas de
agua, contra incendio, arranque del grupo y todas las demás
instalaciones eléctricas en general.

8.0 ESPECIFICACIONES Y PLANOS

El carácter general y alcances de los trabajos, están ilustrados en los


diversos planos de instalaciones y las especificaciones técnicas
respectivas.

Cualquier trabajo, material y/o equipo que no se muestre en las


especificaciones, pero que aparezcan en los planos o viceversa, serán
suministrados instalados y probados por el contratista, sin costo
adicional para el propietario.

Detalles menores de trabajo y materiales no usualmente mostrados en


planos y especificaciones, pero necesarias para la instalación deben ser
incluidos en el trabajo del contratista de igual manera que si hubieran
sido mostrados en los documentos mencionados.

Además de esta Memoria Descriptiva, el Proyecto se integra con los


planos y las especificaciones técnicas, los cuales tratan de presentar y
describir un EDIFICIO de partes esenciales para la operación completa y
satisfactoria del sistema eléctrico propuesto debiendo pon lo tanto, el
Contratista suministrar y colocar todos aquellos elementos necesarios,
para tal fin, estén ó no específicamente indicados en los planos o
mencionados en las especificaciones.

En los planos se indica el funcionamiento general de todo el sistema


eléctrico, disposición de los alimentadores, ubicación de circuitos,
salidas, interruptores, etc., así como el detalle de los tableros eléctricos
proyectado.

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Las ubicaciones de las salidas, cajas de artefactos y otros detalles


mostrados en planos, son solamente aproximados. La posición
definitiva se fijará después de verificar las condiciones que se presenten
en la obra.

9.0 CÓDIGOS Y REGLAMENTOS

Para todo lo no indicado en planos y/o especificaciones el instalador


deberá observar durante la ejecución del trabajo las prescripciones del
Código Nacional de Electricidad, Utilización, y el Reglamento Nacional
de Edificaciones en su edición vigente.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES

1.0 ESPECIFICACIONES GENERALES

El presente documento define las especificaciones de materiales y


procedimientos de ejecución de los trabajos de instalaciones eléctricas.

Para el buen funcionamiento del Sistema Eléctrico todas las


Instalaciones Eléctricas que se ejecutarán serán nuevas, los equipos y
accesorios serán de primera mano y de la mejor calidad.

Cuando en las especificaciones técnicas o planos se indique “igual o semejante” solo el


cliente o el Proyectista decidirán sobre la igualdad o semejanza.

Cuando se solicite sustituir un equipo basado en la igualdad o semejanza, lo que debe


verificarse es que provea igual prestación que el equipo especificado. Por ejemplo, si
en un ambiente se especifican n luminarias de un modelo x, no debe verificarse que la
cantidad de artefactos sea “n”, sino que el nivel de iluminación obtenido con el nuevo
equipo sea igual o superior al original.

El Contratista adoptará todas las medidas de seguridad necesarias para evitar


accidentes a su personal, a terceros o daños a las mismas obras, cumpliendo con
todas las disposiciones vigentes y el reglamento nacional de Edificaciones.

1.1 Compatibilización y complementos

El objetivo de las especificaciones técnicas es dar las pautas generales a seguirse en


cuanto a procedimientos y acabados durante la ejecución de la obra, como
complemento de los planos, memorias y metrados. Todos los materiales y su montaje o
instalación deberán cumplir con las normas Técnicas Peruanas correspondientes.

El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas del


sistema, es compatible con los siguientes documentos:

· Reglamento Nacional de Edificaciones


· Normas de A.S.T.M. (Sociedad Americana de Pruebas y Cargas); Código Nacional
de Electricidad del Perú.
· Ley de Concesiones Eléctricas y normas complementarias emitidas por la Dirección
General de Electricidad (MEM)

1.2 Supervisión

El propietario podrá encargar la supervisión de la obra a los profesionales que juzgue


conveniente, Ingenieros Colegiados, Electricistas o Mecánicos Electricistas, los mismos
que deberán responsabilizarse por la vigilancia permanente del proceso constructivo de
manera que la obra se ejecute en la forma planeada.

El supervisor podrá precisar los métodos para la correcta ejecución de cualquier


partida. Igualmente, con causa justificada y la debida autorización podrá variar o

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modificar estas especificaciones efectuando con el contratista los reajustes en


metrados y costos que ello pudiera ocasionar.

1.3 Contratista

Se entiende que el contratista es una persona con experiencia en el campo de las


instalaciones eléctricas, que conoce los códigos y normas aplicables y domina la
manera correcta de instalar los equipos, aunque su detalle no figure en planos, caso
típico de la instalación de artefactos en falso cielo, donde la conexión entre el techo y la
luminaria deberá hacerse con tubería metálica conduit flexible o que en general las
tuberías empotradas en concreto pueden de PVC y las instaladas e forma visible o
dentro de drywall u otras elementos que no sean concreto, deben ser necesariamente
metálicas del tipo conduit

El contratista será responsable ante el propietario por la correcta ejecución de la obra


tal cual ha sido diseñada y especificado en el proyecto.

El contratista podrá sugerir cambios o modificaciones para obtener mejores resultados


o mejores técnicas constructivas, pero en cualquier caso deberá contar
obligatoriamente con la aprobación correspondiente.

1.4 Materiales

Todos los materiales a utilizarse en la construcción serán nuevos y de la calidad


especificada. El almacenaje deberá ser en cada caso el especificado por el fabricante.

Donde no se especifique claramente la calidad de los materiales a usarse, éstos serán


de la mejor clase o marca que se emplea en construcciones similares y que cuenten
con certificado de control de calidad por la Entidad correspondiente.

No podrán emplearse materiales que no lleguen en buenas condiciones a la obra o que


en el momento de utilizarse no estuvieran en buenas condiciones.

El cliente, cuando lo estime conveniente, solicitará muestras de los materiales a usarse.

Todos los fabricantes determinan sus materiales bajo cierto número de catálogos serie
con la que se designan sus características, así como también tienen especificaciones
para su armado y puestas en funcionamiento, las que pasarán a formar parte de estas
especificaciones si concuerdan con las normas ya enunciadas y satisfacen plenamente
lo que se especifica.

Si los materiales se instalaran antes de ser probados y autorizados para su uso, el


cliente se reserva el derecho de ordenar su retiro, los costos derivados de esto serán
de exclusiva responsabilidad del Contratista.

El Contratista indicará en relación pormenorizada todos los materiales que va a usar en


la instalación con los correspondientes nombres de los fabricantes, tipo, tamaño,
modelo, etc.; de ser aprobados se podrán usar ciñéndose a las especificaciones
propias de cada fabricante coherentes con las normas ya mencionadas.

1.5 Mano de obra

La mano de obra será calificada y cuidadosa y se sujetará siempre a los principios de


las técnicas de construcción empleándose para ello los operarios adecuados.

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El contratista deberá mantener la debida disciplina entre su personal, de manera que


en todo momento se aprecie el orden que denote una correcta ejecución.

1.6 Alcances de las especificaciones técnicas


Corresponde a la Empresa Contratista, ejecutar todos los trabajos de acuerdo al
Proyecto de I.E., siguiendo las normas del Código Nacional de Electricidad, y
considerando además las características técnicas indicadas por los fabricantes de los
diferentes equipos y materiales que se utilizarán y se instalarán en la Obra.

2.0 CANALIZACIONES

2.1 Tubería de plástico pesado

Las tuberías que se emplearán para protección de los alimentadores,


circuitos derivados y sistemas auxiliares (Teléfonos, intercomunicadores,
televisión, alarmas), serán de policloruro de vinilo clase pesada,
resistentes a la humedad y a los ambientes químicos, retardantes de la
llama, resistentes al impacto, al aplastamiento y a las deformaciones
producidas por el calor en las condiciones normales de servicio además
deberán ser resistentes a las bajas temperatura.

Para empalmar tubos entre sí, se empleará uniones a presión.

Las tuberías se unirán a las cajas mediante conectores adecuados.


Para fijar las uniones conexiones se usará pegamento especial
recomendado por los fabricantes.

Las curvas de 90 grados para todos los calibres, deben ser hechas en
fábrica, las curvas diferentes de 90 grados pueden ser hechas en obra
según el proceso recomendado por los fabricantes.

Propiedades Físicas a 24 ºC

- Peso específico 1.44 Kg/cm²


- Resistencia a la Tracción 500 Kg/cm²
- Resistencia a la Flexión 700- 900 Kg/cm²
- Resistencia a la Compresión 600 - 700 Kg/cm²

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Características Técnicas.-

Diámetro Diámetro Espesor Largo Peso


Nominal Exterior (mm) (mm) (mt) (Kg/tubo)
20 26.5 2.60 3 0.820
25 33.0 2.80 3 1.260
35 42.0 3.00 3 1.600
40 48.0 3.00 3 2.185
50 60.0 3.20 3 2.450
65 73.0 3.20 3 3.220
80 88.5 3.50 3 3.950
100 114.0 4.50 3 7.450

2.1.1 Instalación de tuberías

Deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja o de


accesorio a accesorio, estableciéndose una adecuada continuidad en la
red de electroductos.

Los electroductos deberán estar enteramente libres de contacto con


tuberías de otras instalaciones, siendo la distancia mínima de 0.15 m.
con las de agua caliente.

Entre cajas, no se aceptará más de tres curvas 90 grados ó su


equivalente.

2.1.2 Accesorios para Electroductos de PVC-P

Serán del mismo material que el de la tubería.

a) Curvas

Se usarán curvas de fábrica, con radio normalizado para todas aquellas


de 90º, las diferentes de 90º, pueden ser hechas en obra siguiendo el
proceso recomendado por los fabricantes pero en todo caso el radio de
las mismas no deberá ser menor de 8 veces el diámetro de la tubería a
curvarse.

b) Unión tubo a tubo

Serán del tipo para unir los tubos a presión. Llevarán una campana a
cada extremo del tubo.

c) Unión tubo a caja


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Para cajas normales, se usarán la combinación de una unión tubo a


tubo, con una conexión tipo sombrero abierto.

2.2 Tubería metálica tipo EMT

Las tuberías que se emplearán para protección de los alimentadores,


circuitos derivados y sistemas auxiliares (alarmas), que se instalen
adosados o suspendidos serán metálicos de tipo EMT (Electrical Metllic
Conduit), fabricados en acero galvanizado según la norma ANSI C 80.3
(NW-105) y UL 797, resistentes a la exposición al medio ambiente.

Propiedades Mecánicas

- Esfuerzo de fluencia : 25,000 psi mínimo


- Esfuerzo de tensión : 30,000 psi mínimo
- Porcentaje de elongación : 20% aprox.

Características Técnicas

Diámetro Diámetro Espesor Largo Peso


Nominal (pulg) Exterior (pulg) (pulg) (mt) (Kg/tubo)
1/2 0.706 0.042 3 1.271
3/4 0.922 0.049 3 1.941
1 1.163 0.057 3 2.855
1 1/4 1.510 0.065 3 4.238
1 1/2 1.740 0.065 3 4.908
2 2.197 0.065 3 6.246
2 1/2 2.875 0.072 3 9.146
3 3.500 0.072 3 11.154
3 1/2 4.000 0.083 3 14.500
4 4.500 0.083 3 16.507
2.2.1 Instalación de tuberías

Deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja o de


accesorio a accesorio, estableciéndose una adecuada continuidad en la
red de electroductos.

Los electroductos deberán estar enteramente libres de contacto con


tuberías de otras instalaciones, siendo la distancia mínima de 0.15 m.
con las de agua caliente.

Entre cajas, no se aceptará más de tres curvas 90 grados ó su


equivalente.
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2.2.2 Accesorios para Electroductos

Serán del mismo material que el de la tubería.

a) Curvas

Se usarán curvas de fábrica, con radio normalizado para todas aquellas


de 90º, las diferentes de 90º, pueden ser hechas en obra siguiendo el
proceso recomendado por los fabricantes pero en todo caso el radio de
las mismas no deberá ser menor de 8 veces el diámetro de la tubería a
curvarse.

b) Unión tubo a tubo

Para empalmar tubos entre sí, se empleará conectores que se aseguran


a la tubería mediante pernos galvanizados.

c) Unión tubo a caja

Para empalmar tuberías y cajas se usarán conectores adecuados al tipo


de tubería empleada.

2.2 BANDEJAS

Las bandejas para alimentadores serán del tipo escalera fabricadas en


plancha LAF de 1.16” galvanizado en caliente, con tapa. El material
deberá tener una resistencia mínima de 28 kg/mm2, cumplir la norma
ASTM A-663 y el recubrimiento será de al menos 180gr/m2. Serán
instaladas suspendidas del techo o adosadas a pared con soportes tipo
strut distanciados a lo más 1.20 m y puesta a tierra en todo su recorrido
con cable desnudo de 16mm2.

3.0 CONDUCTORES

3.1 Conductores N2X0H

Todos los conductores a usarse serán unipolares de cobre electrolito, de


temple blando, de 99.9% de conductibilidad, aislamiento de polietileno
reticulado y cubierta exterior libre de halógenos y de baja emisión de
humos tóxicos, libres de halógeno, tipo N2X0H salvo indicación hecha
expresamente en el plano, para 600 voltios de tensión nominal y 90
grados centígrados de temperatura de operación. No se usarán
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conductores de sección inferior a 2.5 mm2, salvo indicación hecha en


plano.

3.2 Conductores LSOH

Todos los conductores a usarse serán unipolares de cobre electrolito, de


temple blando, de 99.9% de conductibilidad, aislamiento de baja emisión
de humos tóxicos y libres de halógeno, tipo LSOH-90, para 600 voltios
de tensión nominal y 90 grados centígrados de temperatura de
operación. No se usarán conductores de sección inferior a 2.5 mm2,
salvo indicación hecha en plano.

3.3 Conductor de Puesta a Tierra

El conductor de puesta a tierra será de cobre electrolítico, cableado, de


las secciones indicadas en planos, con aislamiento del tipo LSOH-90
color amarillo o negro pintado en sus extremos de color amarillo

3.4 Instalación de conductores

Los conductores correspondientes a los circuitos secundarios, no serán


instalados en los conductores antes de haberse terminado el enlucido de
las paredes y el falso techo.

No se pasará ningún conductor por los electroductos antes de que las


juntas hayan sido herméticamente ajustadas y todo el tramo haya sido
asegurado en su lugar.

A todos los conductores se les dejarán extremos suficientemente largos


para las conexiones.

Los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose


empalmes que queden dentro de las tuberías.

Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctrica y


mecánicamente seguros, protegiéndose con cinta aislante de jebe y de
plástico.

Antes de proceder al alambrado, se limpiarán y secarán los tubos y se


barnizarán las cajas.

Para facilitar el pase de los conductores se empleará talco en polvo ó


estearina. No debiéndose usar grasas ó aceites.

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3.5 Cinta de PVC

La cinta aislante será de PVC de alta performance para baja tensión;


similar a la Scotch Super 33+ de 3M, y de las siguientes características:

- Ancho 19 mm
- Longitud de rollos 10 m
- Espesor mínimo 0.18 mm
- Rigidez dieléctrica 22.50KV/mm
- Elongación 250%

4.0 CAJAS

4.1 Cajas para circuitos derivados

Las cajas serán del tipo pesado de fierro galvanizado, fabricado por
estampados en planchas de 1.5 mm de espesor mínimo. Las orejas para
fijación del accesorio estarán mecánicamente aseguradas a la misma ó mejor
aún serán de una sola pieza con el cuerpo.
de la caja, no se aceptarán orejas soldadas, cajas redondas, ni de una
profundidad menor de 40 mm. Las cajas estándar a emplearse serán:

Octogonales 100 x 50 mm : Salida para Alarmas y comunicaciones


en techo ó pared, salida para detector de
incendio, etc.

Rectangulares Interruptores y tomacorrientes pulsadores,


100 x 55 x 50 mm: teléfonos intercomunicadores, etc.

Cuadrada 100 x 40 mm: Caja de paso, tomacorriente donde lleguen 3


tubos, pulsador de alarma contra incendio,
campanilla contra incendio.

Tapa de 1 gang: Para las cajas cuadradas anteriores, empleadas


en interruptores, tomacorrientes, teléfonos, TV.

4.2 Cajas para Alimentadores Eléctricos y de Comunicaciones

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Todas las salidas para derivación de alimentadores o para facilitar el


tendido de los conductores serán de las dimensiones indicadas en los
planos, fabricadas en planchas de fierro galvanizado de 1.6 mm de
espesor mínimo con tapas ciegas.

5.0 ACCESORIOS DE CONEXIÓN

5.1 Tomacorriente de pared

Todos los tomacorrientes serán bipolares, dobles del tipo tres en línea,
schuko o similar, con toma a tierra, según indicaciones hechas en el
plano, para 250 V, 15 A. de régimen. Tendrán contactos bipolares con
mecanismo encerrado en cubierta fenólica estable y terminales de
tornillo para la conexión. Similares al modelo AMS440/3, serie MATIX de
BTICINO o similar.

5.2 Interruptores unipolares

Los interruptores de pared serán del tipo balancín para operación


silenciosa, de contactos plateados, unipolares según se indica en planos
para 250 V, 15 A de régimen, con mecanismo encerrado en cubierta
fenólica estable y terminales de tornillo para la conexión. Similares al
modelo 5001 ó 5003 de la serie MAGIC de TICINO.

5.3 Placas

Las placas serán de aluminio anodizado provistas de las perforaciones


necesarias para dar pase a los dados en cada salida indicada.

5.4 Salida para teléfonos, intercomunicadores

Se instalarán las placas y dados a ser sugeridos por el propietario en


coordinación con el proveedor.

5.5 Posición de salidas

La altura y la ubicación de las salidas sobre los pisos terminados serán


las que se indican en la leyenda del plano del proyecto, salvo
recomendación expresa del Arquitecto proyectista.

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6.0 TABLEROS DE DISTRIBUCION

6.1 Cláusulas Generales

Para suministrar los equipos requeridos, el postor deberá adjuntar en su


oferta catálogos de todos los aparatos y equipos que conforman los
tableros, curvas de performance de los interruptores, croquis de
dimensiones y pesos.

Al ser aprobada la propuesta, el fabricante deberá proveer tres juegos de


planos y diagrama unipolar y planos de fabricación del tablero, montaje
con catálogo de las partes, instrucciones de su instalación operación y
mantenimiento de cada aparato, esquemas de circuitos de medida y de
control, en diagrama unipolar para instalación en pared en marco de
madera y vidrio, a prueba de polvo y goteo.

Los tableros eléctricos proyectados serán del tipo para empotrar, con
gabinete metálico, puerta y cerradura, barras de cobre e interruptores
automáticos del tipo termomagnético.

6.2 Tableros empotrados

Los tableros eléctricos proyectados tendrán gabinete metálico, puerta y


cerradura, barras de cobre e interruptores automáticos del tipo
termomagnético.

Las cajas se fabricarán con planchas de fierro galvanizado y tendrán el


tamaño suficiente para ofrecer un espacio libre para el alojamiento de los
conductores de por lo menos 10 cm., en todos sus lados.

La plancha tendrá un acabado de laca del color a ser coordinado con el


Arquitecto. En la parte posterior de la puerta de cada tablero se colocará
una tarjeta en la que figure el uso y la zona servida por cada circuito.

6.3 Montaje del tablero

El interior del tablero deberá montarse totalmente en fábrica con los


interruptores y demás elementos que se indican en los diagramas
mostrados en planos. El montaje y el diseño del interior, deberá permitir
el reemplazo de interruptores individuales sin causar ningún disturbio a
las unidades vecinas, menos aún tener que retirar las barras ó
conectores de derivación.

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Los espacios laterales y barras principales será de diseño tal, que


permitan el cambio de los circuitos secundarios, sin necesidad de ningún
trabajo adicional de taladrado ó roscado.

A menos que se trate de barras con baño de plata, la superficie de


contacto no deberá exceder a una densidad de 30 A. por cm2, la
densidad de las barras no deberá ser mayor de 150 A. por cm2 de
sección.

6.4 Interruptores

6.4.1 Interruptores para riel DIN

Los interruptores deberán cumplir con las normas IEC 947-2. para una
tensión de operación de 690 VAC, 60 Hz. Podrán ser alimentados por la
parte inferior sin modificación de sus características.

Los interruptores serán del tipo automático, termomagnético para


montaje en riel DIN, debiendo emplearse unidades bipolares y tripolares.
Podrán ser montados en cualquier posición sin que se produzca ningún
efecto adverso en su comportamiento.

Los interruptores serán de conexión y desconexión rápida tanto en su


operación automática o normal y tendrá una característica de tiempo
inverso, asegurado por el empleo de un elemento de desconexión
bimetálico, complementado por un elemento magnético. Los
interruptores tendrán las capacidades de corriente indicadas en los
planos para trabajar a 380 V, de tensión nominal y de 10 KA de
capacidad de ruptura asimétrica, según IEC 898, para interruptores de
hasta 100 KA. La curva de disparo de los interruptores deberá ser del
tipo “C”.

Deben ser operables a mano (trabajo normal) y disparar


automáticamente cuando ocurran sobrecargas o cortocircuito. El
mecanismo de disparo debe ser de apertura libre de tal forma que no
permanezca en condiciones de cortocircuito.

Cada interruptor debe de tener un mecanismo de desconexión de


manera que si ocurre una sobrecarga o cortocircuito en los conductores,
desconecte automáticamente todos los polos del interruptor.

6.4.2 Interruptores en caja moldeada de 100 A a 630 A

Serán para una tensión de operación de 690V y tensión de aislamiento


de 750V. Podrán ser montados en posición vertical u horizontal sin
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efectos adversos en su comportamiento eléctrico y deberán tener un


aislamiento clase II (según IEC664) entre el frente y los circuitos de
potencia internos.

Serán de disparo libre y de operación simultánea de todos los polos


tanto en cierre como en apertura y disparo.
Tendrán una palanca o manija que indique claramente las tres
posiciones del interruptor: cerrado, abierto o disparado. Asimismo esta
palanca podrá estar en posición abierto sólo si los contactos están
realmente separados.

La capacidad del interruptor, el botón “push to trip”, la indicación del


circuito al que sirve y la posición de los contactos deberán ser
claramente visibles desde el frente a través del mandil.

Los interruptores deberán ser capaces de limitar grandes corrientes para


lo cual tendrán un elemento diseñado para efectuar el disparo en caso
de altas corrientes de cortocircuito. Este elemento será independiente de
la unidad de disparo térmomagnética o electrónica. El máximo esfuerzo
térmico (I2s), en caso de cortocircuito, deberá estar limitado a: 106 A2s
para interruptores de hasta 250 A y 5x106 para interruptores entre 100 y
630 A.

La duración eléctrica de los de los interruptores, tal como se define en


IEC 947-2, será al menos tres veces el valor indicado en la norma.

Los interruptores serán diseñados para permitir de manera segura, la


instalación en obra de auxiliares tales como bobinas de mínima tensión,
de disparo, contactos auxiliares.

Los interruptores hasta 250 A estarán equipados con unidades de


disparo termomagnética o electrónica intercambiables. Los mayores a
250 A estarán provistos con unidades electrónicas. Dichas unidades no
deberán incrementar el volumen total del interruptor.

Las unidades electrónicas deberán cumplir con IEC 947-2, apéndice F y


soportarán temperaturas de hasta 125°C.
Las unidades de disparo termomagnéticas y electrónicas deberán ser
ajustables y deberán brindar una manera de prevenir un acceso no
autorizado a las regulaciones.

a) Características de las unidades de disparo termomagnético


- Protección térmica ajustable
- Protección magnética fija para unidades de hasta 200A

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- Protección magnética ajustables de 5 a 10 veces la corriente nominal,


para unidades mayores a 200 A

b) Características de las unidades de disparo electrónica (para


interruptores menores de 250 A)
- Protección de tiempo largo (LT)
. Ir seleccionable en 48 pasos entre 40% y 100% de la carga
nominal de la unidad de disparo.
- Protección de corto tiempo (ST)
. Im ajustable de 2 a 10 veces la corriente térmica seteada Ir
. El retardo será de 40 ms fijo
- Protección instantánea
. Podrá ser fijada entre 12 y 19 veces In (dependiendo de la
capacidad)

6.4.3 Interruptores de transferencia automática

Los interruptores de transferencia automática estarán conformados por


dos interruptores automáticos mecánica y eléctricamente enclavados,
para excluir cualquier posibilidad de acoplamiento de las dos fuentes de
energía.

La operación de los interruptores se efectuará por motor


momentáneamente energizado.

Tendrá los sensores necesarios para detectar la tensión de la fuente


normal y, en caso de que el voltaje esté fuera del rango permitido
durante un tiempo seteable entre 0.1 y 30 seg., cambiar a la fuente
alternativa. Asimismo cuando la fuente normal alcance un nivel de
tensión adecuado, por un tiempo seteable entre 0.1 y 30 seg., efectuar la
transferencia a la fuente normal.

a) Montaje del tablero

El interior del tablero deberá montarse totalmente en fábrica con los


interruptores que se indican en el diagrama que figuran en el plano. El
montaje y el diseño del interior, deberán permitir el reemplazo de
interruptores individuales sin causar ningún disturbio a las unidades
vecinas, menos aún tener que retirar las barras ó conectores de
derivación.

Los espacios laterales y barras principales será de diseño tal, que


permitan el cambio de los circuitos secundarios, sin necesidad de ningún
trabajo adicional de taladrado ó roscado.
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A menos que se trate de barras con baño de plata, la superficie de


contacto no deberá exceder a una densidad de 30 A. por cm2, la
densidad de las barras no deberá ser mayor de 150 A. por cm2 de
sección.

6.4.5 Interruptores diferenciales

Serán para montaje en riel DIN, de 30 mA y la capacidad y número de


polos indicada en planos. De la clase AC, los ubicados en circuitos de
tomacorrientes de uso común y de la clase A, superinmunizados de
ubicados en circuitos de tomacorrientes para uso de cómputo.

6.4.6 Interruptor Horario.

Deberá contar con los siguientes elementos:

- Motor eléctrico síncrono.


- Motor de resorte para reserva mecánica.
- Dial para 24 horas con calibración clara, con disparadores que
conectan y desconectan el interruptor a las horas programadas.
- Con bornes de conexiones, alambrado y accesorios de las siguientes
características:
. Intensidad nominal: 16 A.
. Tensión nominal: 220 V.
. Frecuencia: 60 Hz
. Reserva mecánica mínima: 15 horas

6.4.7 Contactor electromagnético

De tipo magnético en caja de material aislante con las siguientes


características:

- Tensión de trabajo : 220 Voltios


- Nivel de aislamiento : 600 Voltios
- Categoría de utilización según IEC : AC-1
- Bobina de operación : 220 Voltios
- Contactos principales : 3
- Contactos auxiliares : 2
- Frecuencia : 60 Hz.
- Amperaje : 25 A.

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7.0 SISTEMA DE TIERRA

Los sistemas de puesta a tierra estarán conformados por pozos a tierra,


cada uno con una varilla de cobre de 20 mm de diámetro, y de 2.40 m,
de longitud, hincada en un pozo con tierra compactada por capas y
tratada con bentonita. En el plano IE-01 se muestra el detalle y cálculos
del sistema de puesta a tierra.

8.0 ARTEFACTOS DE ALARMAS Y COMUNICACIONES DE


EMERGENCIA

Los artefactos de Alarmas y comunicaciones de emergencia estarán


permanentemente conectados a la red y se encenderán
automáticamente ante la eventualidad de una falla en el sistema
eléctrico. Serán para 220V, 60Hz, para adosar a pared, tendrán con dos
lámparas fluorescentes compactas de 6W, de alta luminosidad, batería
de Ni-Cd de alta temperatura, para 90 minutos de autonomía. difusor
transparente de policarbonato y dos leds de señalización de carga. El
tiempo de carga de la batería será de 24 horas.

9 GRUPO ELECTROGENO

9.1 Generalidades

El proyecto comprende el suministro e instalación de un grupo


electrógeno estacionario, encapsulado e insonorizado, de 10 KW, para
trabajar a 500 m sobre el nivel del mar, como máximo.

El grupo electrógeno solicitado se utilizará para servicio de emergencia,


debiendo estar garantizado para soportar una sobrecarga de 10%
durante una hora continua dentro de un periodo de 12 horas de
funcionamiento y una sobrecarga mínima instantánea no menor de 15
%.

El diseño contempla una unidad cuya velocidad de régimen no sea


mayor de 1800 RPM.

Deberá estar diseñado para poder funcionar en emergencia en 10


segundos, al fallar el fluido eléctrico suministrado por el concesionario. El
equipo que se describe en estas especificaciones constituye lo básico
requerido, debiendo los postores incluir en sus ofertas el material
requerido, adicional que sea necesario para su correcta instalación y
puesta en servicio y normal funcionamiento.
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El suministro solicitado comprende:

a.- Grupo electrógeno.


b.- Tablero de control y mando.
c.- Accesorios y piezas de repuesto.
d.- Instalación.
e.- Ducto de escape de humos. (Chimeneas).
f.- Tanque diario de Petróleo.

9.2 Motor diesel

Motor Diesel estacionario de 4 tiempos, refrigerado por aire lubricado a


presión con velocidad de régimen de 1800 RPM, con el siguiente equipo
instalado:

Equipo de admisión de aire de filtro, tipo seco, con elementos


reemplazables e indicador de servicio.

Equipo de escape compuesto: Múltiple, silenciador, conexión flexible y


tubos de escape.

Equipos de lubricación a presión, con filtros cables reemplazables,


bomba de circulación y enfriador de aceites.

Equipo de enfriamiento compuesto de: Radiador, ventilador, el cual será


del tipo soplante, bomba de circulación de agua y caja de termostato.

Equipo de arranque compuesto de: Baterías, motor eléctrico de


arranque, alternador de carga, cables, y bornes de conexión.

9.3 Alternador

Alternador trifásico de baja tensión, para ser accionado por motor Diesel,
descrito en el rubro anterior de las siguientes características:

- Potencia Efectiva 10 KW
- Tensión 230 V
- Frecuencia 60 c/s
- Factor de Potencia 0.8
- Velocidad de régimen 1,800 RPM
- Aislamiento Clase B
- Acoplamiento Directo y flexible
- Excitación Autoexcitado y autoregulable.
- Marco de Funcionamiento Común con el motor.
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9.4 Tablero de control

El tablero de control y mando de baja tensión, puede ser del tipo


incorporado al grupo, o del tipo autosoportado adyacente al grupo,
estará constituido con marco de fierro angular y planchas de acero
pintadas al duco con dos capas previas de pintura anticorrosiva, con las
conexiones listas para su instalación debiendo cumplir el cableado con
los requisitos estipulados en el Código Nacional de electricidad. Alojará
el siguiente equipo de Control y Medición.-

- Voltímetro con su conmutador.


- Amperímetro con su conmutador.
- Transformadores de medición adecuados para la medición y
protección.
- Barras, portabarras y bornes de conexión.
- Cosfímetro.
- Frecuencímetro.
- Medidor de energía Activa.
- Medidor de Potencia Activa.

9.5 Accesorios y piezas de repuesto

El grupo deberá venir con los siguientes elementos:

- Juego de repuestos para 8,000 horas de operación.


- Juego normal de herramientas.
- Pernos, tuercas y placas de anclaje.
- Juego de planos de cimentación y montaje.
- Un juego de planos de la casa de fuerza con todos los detalles
necesarios para efectuar la construcción de la obra civil de acuerdo
a los requerimientos del equipo a instalar.
- Manual de operación y mantenimiento.
- Catálogo de partes.

9.6 Especificaciones de instalación

La instalación incluirá lo siguiente:

- Para el efecto del pase de las tuberías de petróleo se considerará la


longitud necesaria entre el grupo electrógeno y el tanque diario.

- La instalación deberá incluir la conexión eléctrica entre el grupo y el


tablero, las conexiones del sistema de abastecimiento de combustible
entre el tanque diario y el grupo electrógeno y la instalación y
conexión de los demás accesorios.
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- Prueba del equipo, incluyendo combustible y lubricantes necesarios


para un período de 12 horas de funcionamiento continuo a plena
carga.

- Gastos generales de dirección técnica, administrativa, leyes sociales,


seguros y otros para la entrega expedita del grupo electrógeno.

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MEMORIA DE CÁLCULO

1.0 Cuadro de Cargas de los departamentos, servicios generales y del


edificio

La Máxima Demanda de los tableros proyectados, se ha calculado


considerando las cargas y los factores de demanda estipuladas en el
Código Nacional de Electricidad, Utilización, ver Plano IE-03.

2.0 Cálculo de la corriente nominal y de diseño

2.1 Cálculo de la corriente nominal y de diseño de tableros de


departamentos.

2.1.1 Parámetros considerados

- Caída de Tensión 4 % de tensión nominal


- Factor de Potencia 1.0

2.1.2 Cálculo de la corriente nominal

. Para tableros monofásicos:

P
I = --------------------
K x V x cos Ø

Donde:

I = Intensidad de corriente (Amperios)


P = Potencia a transmitir (W.)
V = Tensión de línea (V)
K = 1.73 para trifásicos y 2 para monofásicos.

2.1.3 Cálculo de la corriente de diseño

. Para tableros trifásicos:

Id=1 .25 xI (amperios)


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2.2 Cálculo de corriente nominal y de diseño de motores de uso


general

2.2.1 Corriente nominal

La corriente nominal de los motores se ha obtenido de la tabla 44 del


CNE

2.2.2 Cálculo de la corriente de diseño

. Para tableros trifásicos:

Id=1 .25 xI (amperios)


2.3 Cálculo de corriente nominal y de diseño de la bomba contra
incendio

3.0 Cálculo de la caída de tensión

La caía de tensión se ha calculado con:


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V =0 . 03×IxL/S (voltios )
Donde:

I = Intensidad de corriente (Amperios)


L = Longitud del alimentador (Mt.)
S = Sección del conductor (mm2)

En la tabla mostrada en planos se presentan los valores resultantes, de


la corriente nominal, de diseño, longitud de los alimentadores, sección
del alimentador y caída de tensión.

La caída de tensión acumulada es la caída de tensión desde el medidor


hasta el tablero considerado.

4.0 Cálculo del número de pozos a tierra

4.1 Consideraciones

De acuerdo al estudio de suelos, indica que el terreno es del tipo GP. De


acuerdo al CNE, tabla A2-06, este tipo tiene una resistividad entre 1000
y 2500 ohmio-metro. A continuación de indican los cálculos respectivos:

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