Memoria Descriptiva Ie

INSTALACIONES ELÉCTRICAS
PROYECTO:
“REMODELACION Y AMPLIACION CASA UNIFAMILIAR LA
AURORA”
Ing.DIEGO A. PONCE DE LEON ZEVALLOS

PROPIETARIO: VICTOR TIRADO Y GIANELLA CALENZANI
2019
INDICE
SECCIÓN 1: MEMORIA DESCRIPTIVA...........................................................................................................0
1.1 GENERALIDADES.............................................................................................................................................0
1.2 ALCANCES DEL PROYECTO...........................................................................................................................0
1.3 ESPECIFICACIONES Y PLANOS.....................................................................................................................0
1.4 SUMINISTRO ELÉCTRICO...............................................................................................................................1
1.5 CANALIZACIONES Y CABLES ALIMENTADORES........................................................................................1
1.6 TABLEROS GENERALES Y DE DISTRIBUCIÓN............................................................................................1
1.7 CIRCUITOS DERIVADOS.................................................................................................................................1
1.8 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA....................................................................................................................1
1.9 SISTEMA DE COMUNICACIONES..................................................................................................................1
1.10 SISTEMA DE ALARMA CONTRA INCENDIOS..........................................................................................2
1.11 SISTEMA DE SEGURIDAD..........................................................................................................................2
1.12 PLANOS.........................................................................................................................................................2
1.13 MÁXIMA DEMANDA....................................................................................................................................2
1.14 SIMBOLOS....................................................................................................................................................2
1.15 PRUEBAS......................................................................................................................................................3
1.16 CODIGOS Y REGLAMENTOS......................................................................................................................3
1.17 BASES DE CÁLCULO...................................................................................................................................3
SECCIÓN 2: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.................................................................................................4
2.1 CONSIDERACIONES GENERALES.................................................................................................................4

2.2 CANALIZACIONES PARA ALIMENTADORES DE MONTANTES ELÉCTRICAS.........................................4
2.3 CANALIZACIONES PARA CIRCUITOS DERIVADOS....................................................................................4
2.4 CAJAS METÁLICAS...........................................................................................................................................6
2.5 CONDUCTORES DE COBRE...........................................................................................................................6
2.6 CONDUCTOR DE ENLACE EQUIPOTENCIAL Y PUESTA A TIERRA........................................................6
2.7 ALAMBRE GUIA................................................................................................................................................7
2.8 ACCESORIOS PARA DERIVACIONES Y EMPALMES...................................................................................7
2.9 ACCESORIOS DE CONEXIÓN.........................................................................................................................7
2.10 TOMACORRIENTES.....................................................................................................................................8
2.11 PLACAS.........................................................................................................................................................8
2.12 TABLEROS ELÉCTRICOS...........................................................................................................................8
2.13 DISPOSITIVOS ELÉCTRICOS....................................................................................................................9
2.13.1 Interruptor horario................................................................................................................................9
2.14 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA...............................................................................................................9
2.15 SISTEMA DE EMERGENCIA.....................................................................................................................10
2.16 PROCESOS CONSTRUCTIVOS.................................................................................................................10
2.16.1 Proyecto de Ingeniería........................................................................................................................10
2.16.2 Mano de Obra.....................................................................................................................................10
2.16.3 Materiales en general.........................................................................................................................11
SECCIÓN 3: CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS...................................................................................................12
3.1 GENERALIDADES...........................................................................................................................................12
3.2 CUADRO DE CARGAS - ALCANCES............................................................................................................12
3.3 CUADRO DE CARGAS - ALCANCES............................................................................................................12
3.4 CÁLCULO DE CAÍDA DE TENSIÓN.............................................................................................................12
SECCIÓN 1: MEMORIA DESCRIPTIVA
Proyecto: REMODELACION Y AMPLIACION CASA UNIFAMILIAR LA

AURORA
Ubicación: CALLE VILLARAN - LA AURORA
Distrito: Miraflores
Provincia: Lima
Departamento: Lima
Especialidad: INSTALACIONES ELÉCTRICAS
1.1 GENERALIDADES
El presente documento que se integra con el Plano, las Especificaciones Técnicas y los
Cálculos Justificativos, se refiere al Proyecto de Instalaciones Eléctricas para la remodelación y
ampliación de la casa unifamiliar de propiedad del señor Victor Tirado y Gianella Calenzani
El profesional responsable del Proyecto de Instalaciones Eléctricas es el Ing Diego A. Ponce de

Leon Zevallos con CIP Nº128665
1.2 ALCANCES DEL PROYECTO
El presente proyecto comprende el diseño de:
1.2.1 La modificiacion del tablero general.
1.2.2 Los circuitos de alumbrado y tomacorrientes para todos los ambientes remodelados.
1.2.3 El sistema de canalización par el cable alimentador del nuevo tablero
1.2.4 Las canalizaciones (ductos) para el sistema de comunicaciones: teléfono,

intercomunicador, CATV e internet de la remodelación y su conexión con las montantes
existentes
1.3 ESPECIFICACIONES Y PLANOS
1.3.1 El carácter general y alcances de los trabajos, están ilustrados en los planos de
instalaciones y las especificaciones técnicas respectivas.
1.3.2 Cualquier trabajo, material y equipo que no se indique en las especificaciones, pero que
aparezcan en los planos o viceversa, deberán ser instalados y probados.
1.3.3 Detalles menores de trabajo y materiales no usualmente mostrados en el plano o

especificaciones, pero necesarias para la instalación deben ser incluidos de igual
manera que si hubiere sido mostrado en los documentos mencionados.
PROYECTO: “REMODELACION Y
MEMORIA DESCRIPTIVA:
AMPLIACION CAS A UNIFAMILIAR LA JULIO 2019
AURORA”
1.4 SUMINISTRO ELÉCTRICO
1.4.1 Al ser un proyecto de remodelación de una vivienda existente ya cuenta con

alimentación eléctrica y está a cargo de la empresa concesionaria LUZ DEL SUR S.A.A.,
sistema trifásico a tres conductores y de 60 Hz.
1.4.2 Los propietarios del presente proyecto es el señor Victor Tirado
1.5 CANALIZACIONES Y CABLES ALIMENTADORES
1.5.1 En el proyecto de remodelación, el único cable alimentador, es el del tablero nuevo, que
será transportados a través de ductos de PVC dentro del departamento.
1.6 TABLEROS GENERALES Y DE DISTRIBUCIÓN
1.6.1 Se ha previsto la modificación de los circuitos conectados a las llaves del tablero
existente utilizando el gabinete y ubicación del mismo asi como las cajas de derivación
existentes a los otros pisos de la vivienda.
1.6.2 El Tablero de distribución nuevo será del tipo adosado y estará constituidos por
gabinetes de PVC o de fierro galvanizado, con interruptores termomagnéticos (riel DIN,
caja moldeada, plug-in) de las capacidades indicadas en los planos.
1.6.3 Se proyecta un tablero nuevo TD-1 para el control eléctrico del 2do y 3er piso.
1.7 CIRCUITOS DERIVADOS
1.7.1 Desde el tablero proyectado, se ha previsto la instalación de los diferentes circuitos

derivados de alumbrado, tomacorrientes, etc., los cuales estarán constituidos por
tuberías de PVC-P.
1.7.2
1.7.3 Las tuberías de plástico, cajas de paso y accesorios diversos, se instalarán de acuerdo
a lo indicado en los planos del proyecto y la leyenda.
1.7.4 Los conductores de los circuitos serán del tipo THW y TW, además deberá instalarse los
conductores de línea a tierra.
1.8 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
1.8.1 Al ser una remodelación el predio existente, el sistema de Puesta a Tierra, es existente.
1.9 SISTEMA DE COMUNICACIONES
1.9.1 Se ha previsto la instalación de electroductos (tuberías) de PVC y cajas para las salidas
de comunicaciones.
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1.9.2 Todas las canalizaciones, a menos que se indique lo contrario, serán de PVC-P 25mm
1.10 PLANOS
1.10.1 Los planos del Proyecto tratan de presentar y describir un conjunto de partes esenciales
para la operación completa y satisfactoria del sistema eléctrico.
1.10.2 En los planos se indica el funcionamiento general de todo el sistema eléctrico,

disposición de los alimentadores, ubicación de circuitos, salidas, interruptores, etc., así
como el detalle de los tableros eléctricos proyectados.
1.10.3 Las ubicaciones de las salidas, cajas de artefactos y otros detalles mostrados en planos,
son solamente aproximados.
1.10.4 La posición definitiva se fijará después de verificar las condiciones que se presenten en
la obra.
1.11 MÁXIMA DEMANDA
1.11.1 El cálculo de la máxima demanda se ha efectuado de acuerdo al Código Nacional de

Electricidad y teniendo en cuenta la potencia de los equipos y su simultaneidad de uso,
la misma que se indica a continuación:
Carga contratada 10,000kW

Carga proyectada para la remodelacion 12,425kW
Solicitar ampliación de
Carga Máxima demanda: 22,425kW
1.12 SIMBOLOS
1.12.1 Los símbolos que se emplearán, corresponden a los indicados en la Norma DGE -
Símbolos Gráficos en Electricidad, aprobada por R.M. Nº 091-2002-EM/VME, los cuales
se encuentran descritos en la Leyenda respectiva.
1.13 PRUEBAS
1.13.1 Antes de la colocación de los artefactos de alumbrado y demás equipos se efectuarán

pruebas de resistencia de aislamiento en toda la instalación.
1.13.2 La resistencia, medida con megohmetro deberá estar por encima de los valores
indicados en en Código Nacional de Electricidad – edición 2006.
1.13.3 Todos los equipos eléctricos antes de ser instalados deberán contar con las debidas
pruebas de aislamiento.
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1.14 CODIGOS Y REGLAMENTOS
1.14.1 Para todo lo no indicado en planos y/o especificaciones el instalador deberá observar
durante la ejecución del trabajo las prescripciones del Código Nacional de Electricidad y
el Reglamento Nacional de Edificaciones en su edición vigente.
1.15 BASES DE CÁLCULO
1.15.1 El Proyecto ha sido realizado, teniendo en cuenta las siguienes normas:
 Código Nacional de Electricidad – Utilización.

 Reglamento Nacional de Edificaciones.
 NTP 370.305, Instalaciones eléctricas en edificios. Protección para garantizar la
seguridad. Protección contra los efectos térmicos.
 NTP 370.306, Instalaciones eléctricas en edificios. Protección para garantizar la
seguridad. Protección contra las sobreintensidades.
 NTP – IEC 60669 -1, Interruptores para instalaciones eléctricas fijas domésticas y
similares.
 NTP – IEC 60898 -1, Interruptores automáticos para protección contra
sobrecorrientes en instalaciones domésticas y similares.
 NTP – IEC 61008 - 1, Interruptores automáticos para actuar por corriente residual
(interruptores diferenciales, sin dispositivo de protección contra sobrecorrientes,
para uso doméstico y similares. Parte 1: Reglas generales.
 NTP 370.308, Interruptores automáticos en caja moldeada.
 NTP 370.252, Conductores eléctricos. Cables aislados con compuesto
termoplástico y termoestable para tensiones hasta e inclusive 600 V.
Lima, Julio del 2019
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SECCIÓN 2: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

AURORA
Ubicación: CALLE VILLARAN LA AURORA
Provincia: Lima
Departamento: Lima
2.1 CONSIDERACIONES GENERALES
2.1.1 Todos los equipos serán garantizados para operar a una frecuencia de 60Hz.
2.1.2 Todos los equipos, instrumentos, materiales y componentes eléctricos serán diseñados
con una protección eficaz contra esfuerzos y daños mecánicos, así como contra sus
condiciones ambientales de operación, tales como calor, vapor, polvo, humedad,
salpicaduras, intemperismo, vibraciones, atmósfera inflamable o explosiva, etc.
2.1.3 En la instalación de los equipos se tendrá en cuanta una accesibilidad adecuada a los
mismos para los trabajos de montaje, inspección y mantenimiento.
2.1.4 Todos los equipos de protección tendrán una capacidad interruptiva adecuada al nivel
de cortocircuito en el punto del sistema en que se encuentren instalados.
2.2 CANALIZACIONES PARA ALIMENTADORES DE MONTANTES ELÉCTRICAS
2.2.1 Las canalizaciones serán tubos de plástico rígido, fabricados a base de la resina
termoplástico de policloruro de vinilo (PVC) no plastificado, rígido resistente a la
humedad y a los ambientes químicos, retardantes de la llama, resistentes al impacto, al
aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor en las condiciones
normales de servicio y además resistentes a las bajas temperaturas, de acuerdo a la
norma ITINTEC Nº 399.006.
2.2.2 Las canalizaciones de PVC se encontrarán protegidos mediante concreto en todo el

recorrido hasta los tableros y equipos eléctricos.
2.2.3 En todos los casos las canalizaciones de PVC serán del tipo pesada.
2.3 CANALIZACIONES PARA CIRCUITOS DERIVADOS
2.3.1 Las canalizaciones serán tubos de plástico rígido, fabricados a base de la resina
termoplástico de policloruro de vinilo (PVC) no plastificado, rígido resistente a la
humedad y a los ambientes químicos, retardantes de la llama, resistentes al impacto, al
aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor en las condiciones
normales de servicio y además resistentes a las bajas temperaturas, de acuerdo a la
norma ITINTEC Nº 399.006.
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2.3.2 Las características de los tubos serán:
 De sección circular.
 De paredes lisas.
 Longitud del tubo de 3,00 m, incluida una campana en un extremo.
 Se clasifican según su diámetro nominal en mm.
Clase Liviana: Para las instalaciones interiores, de acuerdo a los diámetros indicados en
los planos.
Clase Pesada: Para los alimentadores de los tableros de distribución y salidas de fuerza,
de acuerdo a los diámetros indicados en los planos.
2.3.3 Las propiedades físicas de los ductos de PVC a 24 C son:
 Peso Específico: 1,44 kg/cm²

 Resistencia a la Tracción: 500 kg/cm²
 Resistencia a la Flexión: 700/900 kg/cm²
 Resistencia a la Compresión: 600/700 kg/cm²
2.3.4 Las características de la instalación serán las siguientes:
 Deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja ó de accesorio a

accesorio, estableciendo una adecuada continuidad en la red de electroductos.
 No se permitirá la formación de trampas o bolsillo para evitar la acumulación de la
humedad.
 Los electroductos deberán estar enteramente libres de contacto con tuberías de
otras instalaciones.
 No se usarán tubos de menos de 20 mm de diámetro nominal.
 No son permitidas más de cuatro (04) curvas de 90, incluyendo las de entrada a
caja ó accesorio.
 Los electroductos destinados a ser empotrados en elementos de concreto armado,
se instalarán después de haber sido armado la estructura de fierro y se aseguren
debidamente las tuberías.
 En los muros de albañilería, las tuberías empotradas se instalarán en canales
abiertos.
 En cruce de juntas de construcción se dotará de flexibilidad a las tuberías con junta
de expansión
2.3.5 Todos los accesorios serán del mismo material que los ductos.
1. Curvas: Se usarán curvas de fábrica, con radio normalizado para todas aquellas
de 90, las curvas diferentes de 90, pueden ser hechas en obra siguiendo el
proceso recomendado por los fabricantes, pero en todo caso el radio de las
mismas no deberá ser menor de 8 veces el diámetro de la tubería a curvarse.
2. Unión Tubo a Tubo: Serán del tipo para unir los tubos a presión. Llevarán una
campana a cada extremo del tubo.
3. Unión Tubo a Caja: Para cajas normales, se usarán la combinación de una unión
tubo a tubo, con una unión tipo sombrero abierto. Para cajas especiales se usará
las uniones con campanas para su fijación a la caja mediante tuerca y
contratuercas de fierro galvanizado.
4. Pegamento: Se empleará pegamento con base de PVC, para sellar todas las
uniones de presión de los electroductos.
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2.4 CAJAS METÁLICAS
2.4.1 Las cajas serán del tipo pesado de fierro galvanizado, fabricado por estampados de
planchas de 1,5 mm, de espesor mínimo. Las orejas para fijación del accesorio estarán
mecánicamente aseguradas a la misma o mejor aún serán de una sola pieza, con el
cuerpo de la caja, no se aceptarán orejas soldadas, cajas redondas, ni de profundidad
menor de 55 mm, ni tampoco cajas de plástico.
2.4.2 Se clasifican en los siguientes tipos:
 Octogonales: 100 x 40 mm. Salidas para centros, braquetes, cajas de paso, etc.
 Rectangulares: 100 x 55 x 50 mm. Interruptores, tomacorrientes, teléfono, cable
TV, teléfono interno, intercomunicador, etc.
 Cuadrada: Según se indica en los planos. Tomacorrientes, donde lleguen tres
tubos y salidas de fuerza.
2.4.3 Las cajas para derivación de alimentadores electricos y de comunicaciones, ó para

facilitar el tendido de los conductores serán de las dimensiones indicadas en los planos,
fabricadas en planchas de fierro galvanizado de 1,5 mm de espesor mínimo, tendrán
tapas ciegas mayores de 40cm. de largo ó ancho. Serán debidamente reforzadas
mediante ángulos de tal manera que quede rígida.
2.5 CONDUCTORES DE COBRE
2.5.1 Los conductores para circuitos alimentadores y derivados serán fabricados de cobre
electrolítico, conductividad del 99.9%, temple blando, según norma ASTM-B3.
Aislamiento de PVC muy elástico, resistencia a la tracción buena, resistencia a la
humedad, hongos e insectos, resistente al fuego, no inflamable y autoextinguible,
resistencia a la abrasión buena, según norma VDE 0250 e IPCEA.
2.5.2 Se clasifican por su calibre en mm2. Los conductores de calibre 6 mm2 y menores
pueden ser sólidos, y de calibre 10 mm2 y mayores serán cableados.
2.5.3 De acuerdo al aislamiento se clasifican en:
 Tipo TW: Temperatura de trabajo hasta 70 º C., resistencia a los ácidos, aceites y
álcalis hasta los 70º C. Tensión de servicio 750 V. Para ser utilizado como
conductor de circuito de distribución y conductor de tierra.
 Tipo THW: Temperatura de trabajo hasta 75º C., resistencia a los ácidos, aceites
y álcalis hasta los 75º C. Tensión de servicio 750 V. Para ser utilizados como
conductores activos en alimentadores y circuitos de distribución de fuerza y
especiales.
2.6 CONDUCTOR DE ENLACE EQUIPOTENCIAL Y PUESTA A TIERRA
2.6.1 Será de Cobre electrolítico, cableado para todas las secciones de los conductores y
serán de los calibres indicados en planos.
2.6.2 En todos los casos el conductor de enlace equipotencial será forrado, salvo en los
equipos instalados en la Subestación en donde será desnudo.
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2.6.3 Para el sistema de puesta a tierra tipo malla el calibre del conductor desnudo será de
35mm2, y el cobre será electrolítico de temple blando
2.6.4 Todas las cubiertas metálicas de equipos e instrumentos eléctricos, así como las
canalizaciones metálicas para cables, estarán conectadas al sistema de puesta a tierra
mediante el conductor de enlace equipotencial que estará permanentemente conectado
a este último.
2.6.5 El conductor de enlace equipotencial se canalizará junto con los conductores

energizados, teniendo el mismo tipo de aislamiento que ellos si la canalización fuese por
tubería.
2.6.6 Este sistema de enlace equipotencial debe ser conectado al punto neutro del secundario
de los transformadores principales y/o subsidiarios conectados en estrella.
2.6.7 Todos los tableros tendrán una barra de cobre para las conexiones de los conductores
de enlace equipotencial.
2.7 ALAMBRE GUIA
2.7.1 En todo el sistema de corriente débil, comunicaciones y tuberías sin alambrar se deberá
dejar un alambre que sirva de guía del N 16 AWG (1,5mm2) para facilitar su rápida
identificación y cableado por parte de los instaladores.
2.8 ACCESORIOS PARA DERIVACIONES Y EMPALMES
2.8.1 La cinta aislante será de caucho sintético de excelentes propiedades dieléctricas y

mecánicas. Resistentes a la humedad, a la corrosión por contacto con el cobre, y a la
abrasión, con las siguientes características:
Ancho : 20 mm
Longitud del rollo: 10 m
Espesor mínimo: 0,5 mm
Temperatura de operación: 80º C
Rigidez dieléctrica: 13,8 KV/mm.
2.8.2 La unión de los conductores de la malla a tierra se realizará con una aleación
curproaluminotérmica, para evitar corrosión y desprendimiento en la misma.
2.8.3 La acción de soldar deberá realizarse utilizando un molde de Carbono de acuerdo al tipo
de conexión en “X” o “T”, incorporando un chispero para iniciar el proceso de fusión de
los elementos de la soldadura.
2.9 ACCESORIOS DE CONEXIÓN
2.9.1 Los interruptores de iluminación con mecanismo balancín, de operación silenciosa,

encerrado en cápsula fenólica estable conformando un dado, y con terminales
compuesto por tornillos y láminas metálicas que aseguren un buen contacto eléctrico y
que no dejen expuestas las partes con corriente. Para conductores de secciones de 2,5
mm2 a 6 mm2.
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2.9.2 Del tipo para instalación empotrada, y para colocarse sobre placas de aluminio
anodizado, color champagne del tamaño del dispositivo. Abrazaderas de montaje
rígidas y a prueba de corrosión.
2.9.3 Para uso general en corriente alterna. Para cargas inductivas hasta su máxima
ampacidad y tensión, 220 V, 15 A., 60 Hz.
2.9.4 Unipolares: Para colocarse sobre una placa de aluminio anodizado de tamaño
dispositivo hasta un número de tres unidades. Para interrumpir un polo del circuito,
similares ó iguales al modelo 5001 de la serie MAGIC de Bticino
2.10 TOMACORRIENTES
2.10.1 Serán para 220 V, 15 A, con toma de tierra, con mecanismo encerrado en cubierta
fenólica estable y terminales de tornillo para la conexión. La placa será de baquelita
color marfil similar a Serie Modus de Bticino.
2.11 PLACAS
2.11.1 La placa dispositivo tendrá un espesor equivalente a 1,016 mm (0,040 pulgadas). Los
bordes con filos muertos achaflanados. Se instalará con tornillos de fijación metálicos
inoxidables.
2.11.2 Las placas de los tomacorrientes de uso general serán de aluminio bakelita, mientras
que las placas de los tomacorrientes para las computadoras serán de aluminio
anodizado color champagne. Todas las placas serán iguales ó similares a los de la serie
Modus y MAGIC de Bticino.
2.11.3 Las placas tipo gang serán fabricadas de plancha de fierro galvanizado de 1,2 mm. de
espesor, embutidas de una sola pieza, que permite adecuar la salida de una caja
cuadrada de 100 mm a una salida de un gang (equivalente al tamaño dispositivo). Con
huecos roscados para los tornillos de sujeción. A utilizarse como cajas de salidas de
tomacorrientes y comunicaciones cuando lleguen 3 tubos.
2.12 TABLEROS ELÉCTRICOS
2.12.1 Los tableros serán de los tipos indicados en los planos, con caja de fierro galvanizado,
puerta, cerradura tipo YALE, tendrán riel DIN para la instalación de interruptores
termomagnéticos del tipo riel, así como peines tripolares de alimentación atornillables.
2.12.2 Los tableros a ser instalados en los ambientes interiores serán fabricados considerando
IP 23 (NEMA tipo 1). Los tableros a ser instalados en los exteriores serán fabricados con
IP 64 (NEMA tipo 3R).
2.12.3 Los gabinetes tendrán tamaño suficiente para ofrecer un espacio libre para el
alojamiento de los conductores de por lo menos 10 cm., en todos sus lados para hacer
todo el alambrado en ángulo recto. Las cajas se fabricarán con planchas de fierro
galvanizado de 1/16" de espesor, en ambas cabeceras y en las paredes laterales
existirán huecos pre-perforados ó knockouts para facilitar la instalación de tuberías de
15, 20, 25, 35, 40 y 50 mm de diámetro nominal.
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2.12.4 El acceso a los interruptores estará restringido mediante una puerta con cerradura que
además protegerá a los equipos. El diseño de la caja y el espesor de la plancha
permitirán una instalación segura y prevendrá la deformación de la misma durante el
transporte y montaje.
2.12.5 El marco y la puerta de los tableros serán fabricados con plancha de fierro laminado en
frío con bisagra tipo piano y cerradura con dos llaves, en la parte interna de la puerta
llevará tarjetero con el directorio de los circuitos.
La puerta y marco serán pintados con dos manos de base anticorrosiva y dos de
acabado con esmalte sintético secado al horno color gris martillado.
2.12.6 El mandil para los tableros servirá para cubrir los interruptores de los cuales solo son
visibles las manijas de operación manual. Servirá para evitar contactos accidentales con
las partes sometidas a tensión. Fabricado en plancha de fierro laminado en frío y
acabado en forma similar al marco y tapa. Para los espacios dejados como reserva para
futuros interruptores, se tendrá tapas de plástico que pueden ser instaladas con gran
facilidad sin dañar la pintura.
2.12.7 El panel de interruptures estará montado en un riel DIN 35 o en panel de cobre,

permitiendo una instalación sencilla y segura de los interruptores termomagnéticos y
diferenciales. El cableado para los interruptores será mediante el Sistema Tifast, para un
mayor orden en las conexiones.
2.12.8 En cada tablero se tendrá una bornera de puesta a tierra directamente empernado al
gabinete con dos agujeros, una en cada extremo, para conexión al sistema de tierra.
2.12.9 Los interruptores serán termomagnéticos serán del tipo caja moldeada, plug-in y riel,
debiéndose emplear unidades bipolares ó tripolares de diseño integral con una sola
palanca de accionamiento. Estos interruptores estarán diseñados de tal manera que la
sobrecarga en uno de los polos determinará la apertura automática de todos ellos. Los
interruptores serán de desconexión rápida, tanto en su operación automática ó manual,
y tendrán una característica de operación de tiempo inversa, asegurado por un
elemento magnético, soportarán una corriente de cortocircuito mínimo de 10 kA a la
tensión de 220 V, salvo indicación en los planos.
2.13 DISPOSITIVOS ELÉCTRICOS
2.13.1 Interruptor horario
El interruptor horario tendrá programación diaria para la activación de los circuitos de

pasadizos y alumbrado exterior.
El interruptor horario será del tipo riel DIN para fijarlo en los Tableros de Distribución. La
alimentación de los interruptores horario será de 220VAC.
2.14 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
2.14.1 Debe proporcionar un camino de baja impedancia a las corrientes a tierra, a fin de que
sea detectado por los equipos de protección. Esto asegurará que la falla a tierra será
eliminada rápidamente.
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2.14.2 Controlar los gradientes de potencial a valores tolerables a fin de proteger a las
personas. Una persona esta expuesta básicamente a tres tipos de gradientes de
potencial: Tensión de toque, Tensión de paso, y Potencial transferido.
2.14.3 Proteger el equipo y las instalaciones asociadas.
2.14.4 Los seres humanos son muy vulnerables a los efectos de las corrientes eléctricas. Una
corriente tan pequeña como 100 mA puede ser letal. Los efectos fisiológicos más
comunes de la corriente eléctrica, en orden de incremento de magnitud, son:
 Hormigueo
 Contracción muscular
 Pérdida de la conciencia
 Fibrilación ventricular
 Asfixia
 Quemaduras
2.15 PROCESOS CONSTRUCTIVOS
2.15.1 Proyecto de Ingeniería
Cualquier cambio sustancial durante la ejecución de la obra que obligue a modificar el

proyecto original será motivo de consulta al Propietario.
El Constructor antes de iniciar los trabajos de instalaciones eléctricas, deberá
compatibilizar este proyecto con los correspondientes a arquitectura, estructuras e
instalaciones sanitarias, con el objeto de salvar incongruencias en la ejecución.
2.15.2 Mano de Obra
Se empleará mano de obra calificada, de reconocida experiencia y con el uso de

herramientas apropiadas.
2.15.3 Materiales en general
Deben ser nuevos, de reconocida calidad y utilización actual en el mercado.
a. Tubos Plásticos:
 Deben formar un sistema continuo, mecánicamente unido de caja a caja.
 Todos los extremos cortados serán limpiados quitando las rebabas y escariando
al mismo tiempo, los filos interior y exterior, con una lima ó cuchilla.
 Todas las uniones entre tramos de tubos, entre tubos y curvas, y entre tubos y
coplas serán selladas con pegamento a base de PVC, especial para tubería de
plástico.
 Las uniones tubo a tubo, conexiones a caja, curvas y conexiones roscadas serán
de fábrica. Se prohibe el uso de accesorios hechos en obra.
 El número de curvas en un recorrido de caja a caja, no debe ser mayor de
cuatro.
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 El montaje de tubos a cajas debe quedar sólidos y herméticos mediante las

conexiones a caja, para lo cual, el ingreso de los tubos a las cajas debe ser
perfectamente perpendiculares a los lados de las cajas.
 El tubo mínimo a utilizar es de 20 mm de diámetro nominal.
 Los tubos de las redes de comunicaciones deben dejarse con una guía de
alambre galvanizado
 Antes del vaciado de techo o piso, toda la distribución de tubos será revisado por
el Supervisor del Propietario.
b. Cajas metálicas
 El número máximo de tubos que se conectarán a una caja será:
 04 para cajas cuadradas y octogonales.

 03 para cajas dispositivo rectangulares.
 Las cajas deben instalarse de manera que su borde frontal no esté embutido
más de 6 mm de la superficie acabada.
 Los agujeros que se practiquen en las cajas para el ingreso de los tubos, deben
hacerse con herramientas “saca bocados” o similares, quedando prohibido
dañarlas al desbocar los agujeros con alicates.
 Las cajas se limpiarán y barnizarán interiormente antes del alambrado.
c. Conductores eléctricos
 Antes del cableado, todos los tubos y cajas se limpiarán y sacarán de humedad.
Para el cableado no se usará grasas ni aceites, pero podrá usarse talco.
 Los conductores serán continuos de caja a caja. No se permite empalmes que
queden dentro del tubo. Los empalmes serán mecánica y eléctricamente
seguros, con conectores a presión (split-bolts), aislados con cinta vulcanizada
(3M, Nitto) y cinta aislante.
Lima, Julio del 2019
11
AURORA”
SECCIÓN 3: CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS

AURORA
Ubicación: CALLE VILLARAN LA AURORA
Provincia: Lima
Departamento: Lima
3.1 GENERALIDADES
La presente sección tiene como objetivo sustentar el dimensionamiento y diseño de cada uno
de los equipos el´ctricos en el Proyecto. Para poder realizar un mejor análsis de los equipos a
instalar se coordinó con los dueños para determinar las necesidades de cada ambiente. De
esta manera se puede calcular aproximadamente los equipos a instalar.
3.2 CUADRO DE CARGAS - ALCANCES
Para realizar el diseño de los cables alimentadores es necesario dividir los cuadros de carga de
acuerdo a los montantes principales y a las cargas especiales.
3.3 CUADRO DE CARGAS - ALCANCES
Carga P.Instalada F.D. M.Demanda

Cuadro de Cargas Tablero General Área (m2) Cant idad
unitaria (W) (W) (%) (W)
1 Carga básica por área techada
Carga básica primeros 90 m2 2,500.00 100 2,500.00
Carga adicional 1x90m2 1,000.00 3.00 3,000.00 100 3,000.00
Area Total 300.00
2 Sistemas Eléctricos Especiales
Sistema de electrobomba de agua 3/4 HP 560.00 2.00 1,120.00 100 1,120.00
Horno electrico 3,220.00 1.00 3,220.00 25 805.00
Equipos especiales 4,000.00 1.00 4,000.00 100 4,000.00
Calentador electrico 1,800.00 1.00 1,800.00 100 1,800.00
Puerta Levadiza 500.00 1.00 500.00 100 500.00
3 TD-1 Tablero del segundo piso 8,700.00
Potencia solicitada a: 23 kW
Intensidad Máxima:74 A
16,140.00 22,425.00
Factor de Potencia promedio: 0,80
Suministro: 220 V / 3Ø / 60 Hz
Carga P.Instalada F.D. M.Demanda

Cuadro de Cargas TD-1 2PISO: Área (m2) Cant idad (W) (%) (W)
unitaria (W)
1 Carga básica por área techada
Carga adicional 1x90m2 1,000.00 3.00 3,000.00 100 3,000.00
Area Total 197.00
2 Sistemas Eléctricos Especiales
UE-01 100.00 1.00 100.00 100 100.00
UE-02 100.00 1.00 100.00 100 100.00
UE-03 100.00 1.00 100.00 100 100.00
Unidad condensadora 3,600.00 1.00 3,600.00 100 3,600.00
Calentador electrico 1,800.00 1.00 1,800.00 100 1,800.00
Potencia solicitada a: 9 kW
Intensidad Máxima:29 A
8,700.00 8,700.00
Factor de Potencia promedio: 0,80
Suministro: 220 V / 3Ø / 60 Hz
Lima, Julio de 2019

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INSTALACIONES ELÉCTRICAS

Ing.DIEGO A. PONCE DE LEON ZEVALLOS

SECCIÓN 1: MEMORIA DESCRIPTIVA...........................................................................................................0

SECCIÓN 2: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.................................................................................................4

2.1 CONSIDERACIONES GENERALES.................................................................................................................4

SECCIÓN 3: CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS...................................................................................................12

Proyecto: REMODELACION Y AMPLIACION CASA UNIFAMILIAR LA

El profesional responsable del Proyecto de Instalaciones Eléctricas es el Ing Diego A. Ponce de

1.2 ALCANCES DEL PROYECTO

El presente proyecto comprende el diseño de:

1.2.1 La modificiacion del tablero general.

1.2.3 El sistema de canalización par el cable alimentador del nuevo tablero

1.2.4 Las canalizaciones (ductos) para el sistema de comunicaciones: teléfono,

1.3 ESPECIFICACIONES Y PLANOS

1.3.3 Detalles menores de trabajo y materiales no usualmente mostrados en el plano o

1.4 SUMINISTRO ELÉCTRICO

1.4.1 Al ser un proyecto de remodelación de una vivienda existente ya cuenta con

1.4.2 Los propietarios del presente proyecto es el señor Victor Tirado

1.5 CANALIZACIONES Y CABLES ALIMENTADORES

1.6 TABLEROS GENERALES Y DE DISTRIBUCIÓN

1.7 CIRCUITOS DERIVADOS

1.7.1 Desde el tablero proyectado, se ha previsto la instalación de los diferentes circuitos

1.8 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

1.9 SISTEMA DE COMUNICACIONES

1.10.2 En los planos se indica el funcionamiento general de todo el sistema eléctrico,

1.11 MÁXIMA DEMANDA

1.11.1 El cálculo de la máxima demanda se ha efectuado de acuerdo al Código Nacional de

Carga contratada 10,000kW

1.13.1 Antes de la colocación de los artefactos de alumbrado y demás equipos se efectuarán

1.14 CODIGOS Y REGLAMENTOS

1.15 BASES DE CÁLCULO

1.15.1 El Proyecto ha sido realizado, teniendo en cuenta las siguienes normas:

 Código Nacional de Electricidad – Utilización.

Lima, Julio del 2019

SECCIÓN 2: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Proyecto: REMODELACION Y AMPLIACION CASA UNIFAMILIAR LA

2.1 CONSIDERACIONES GENERALES

2.2 CANALIZACIONES PARA ALIMENTADORES DE MONTANTES ELÉCTRICAS

2.2.2 Las canalizaciones de PVC se encontrarán protegidos mediante concreto en todo el

2.3 CANALIZACIONES PARA CIRCUITOS DERIVADOS

2.3.2 Las características de los tubos serán:

2.3.3 Las propiedades físicas de los ductos de PVC a 24 C son:

 Peso Específico: 1,44 kg/cm²

2.3.4 Las características de la instalación serán las siguientes:

 Deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja ó de accesorio a

2.4 CAJAS METÁLICAS

2.4.2 Se clasifican en los siguientes tipos:

2.4.3 Las cajas para derivación de alimentadores electricos y de comunicaciones, ó para

2.5 CONDUCTORES DE COBRE

2.5.3 De acuerdo al aislamiento se clasifican en:

2.6 CONDUCTOR DE ENLACE EQUIPOTENCIAL Y PUESTA A TIERRA

2.6.5 El conductor de enlace equipotencial se canalizará junto con los conductores

2.7 ALAMBRE GUIA

2.8 ACCESORIOS PARA DERIVACIONES Y EMPALMES

2.8.1 La cinta aislante será de caucho sintético de excelentes propiedades dieléctricas y

2.9 ACCESORIOS DE CONEXIÓN

2.9.1 Los interruptores de iluminación con mecanismo balancín, de operación silenciosa,

2.12 TABLEROS ELÉCTRICOS

2.12.7 El panel de interruptures estará montado en un riel DIN 35 o en panel de cobre,

2.13 DISPOSITIVOS ELÉCTRICOS

2.13.1 Interruptor horario

El interruptor horario tendrá programación diaria para la activación de los circuitos de

2.14 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA