INSTITUTO DE EDUCACIÓN SUPERIOR TECNOLÓGICO PÚBLICO

“JAE” - PUNO
PROGRAMA DE ESTUDIOS: MECÁNICA AUTOMOTRIZ

EL NEUMÁTICO

- DOCENTE: José, HUALLPA VILCA

- 20/05/2021.
 Transmitir la fuera de frenada y tracción, ayuda al vehículo a
Objetivos transmitir y absorber las fuerzas que se generan en la circulación.

Mantener la presión de aire, para estabilidad de la trayectoria.

Complementar el sistema de suspensión, actuando como

amortiguador de las acciones dinámicas originadas por las
irregularidades de la pista.

Se utiliza materia prima como caucho
FABRICACIÓN
(sintético). Cambia las propiedades de
resistencia y elasticidad, azufre elemento
clave en la cohesión del caucho cuando se
realiza la cocción del neumático. Interviene el
negro de carbono, un producto que sirve como
pigmento y como refuerzo de la goma. El acero
es la materia utilizada para crear los hilos
interiores del neumático, básicos en la
adhesión del neumático
Confección: el ensamblado sirven para comenzar a crear la
base del neumático, En este punto del proceso están
estructurados los materiales, pero el neumático todavía no
tiene forma
Conformación: proceso empieza a moldearse el producto
final que se conoce como neumático crudo, Para llevar a cabo
esta acción se somete una presión de inflado a la zona central
del neumático, la lona del cinturón de la cima y la banda de
rodamiento, que todavía no tiene los dibujos habituales, se
enrollan sobre el anillo.
Cocción: Durante la cocción, que dura unos 10 minutos a
150°, se produce el proceso conocido como vulcanización,
firmeza y elasticidad necesarias, aspectos que dependen del
grado de vulcanización. Finalmente, antes de su
comercialización tienen que pasar los controles de calidad
MATERIA PRIMA
Carbon negro, caucho sintético y caucho natural

AZUFRE. Eelemento fundamental para la volcanización

De esta forma pasa del estado plástico a elástico sin
La goma para sin
perder sus propiedades
cámara
Cuándo el azufre se dispersa ahora hay que enfriar, para
su proceso de fabricación de neumático.

Carcasa. Es el esqueleto del neumático quien no permite

que salga el aire
inflado de carcasa, para tener la forma del neumático colocar
2 napas metálicas que es tejido formado por hilo y goma
El neumático tienen 13 a 15 productos distintos

Hilo que forma en tejidos, para una capa de goma, para

dar la resistencia, para que abante la presión de aire y
peso del vehículo.
Para que tenga un buen acabado final en 8 a
12 minutos a 150°
VERIFICACIÓN
CONTROL DE CALIDAD
Rodadura. Es que soporta el peso y
Flancos
amortiguación en las pistas
 Diagonales: La carcasa estos neumáticos está
formada por varias capas de cuerdas alternas en
direcciones cruzadas que se solapan una encima de la
Tipos según estructura
otra. Las capas de tejido forman aproximadamente un
ángulo de 40 grados respeto al eje central del
neumático. Nota . Aumento del arrastre respeto el
suelo, esto incrementa el desgaste de la banda.

Radiales: Con estructura radial, las capas de la carcasa

Dependiendo de la distribución de forman un ángulo de 90° respeto al eje central de la
los hilos de tejido en la cubierta del rueda, y van de talón a talón. También hay algunas
neumático, hay 2 tipos. capas de refuerzo aproximadamente a 20 grados en la
zona del cinturón.

- Aumento flexibilidad vertical, transversal y longitudinal.

- Mejor estabilidad direccional por su mayor rigidez.
- Menor absorción de la energía, así mejora el consumo de
carburante.
- Mayor resistencia al desgaste, debido a menor generación de calor
durante el rodaje.
- Menor resistencia a los impactos laterales.
 Tipo A: Acanaladuras y nervios orientados en sentido
Banda de rodadura. circunferencial son las más utilizadas. Ofrecen buenas
prestaciones en cualquier posición de las ruedas. Se
consigue una mayor adherencia transversal y menor
resistencia a la rodadura. Sin embargo, ofrece poca
capacidad a la tracción. Especialmente indicadas para
cubiertas de ruedas direccionales no motrices.

Tipo B: Tacos, nervios y acanaladuras en sentido

Es la capa que mantiene el transversal. Al contrario que las de sentido
neumático unido al suelo. circunferencial, estas dan ganancias en sentido
longitudinal. Las acanaladuras transversales se clavan
en el asfalto para proporcionar poder de tracción y
frenado. Muy útiles en ruedas motrices.

Tipo C: Diseño específico. Se caracteriza por tener

elementos orientados en ambos sentidos, con ranuras
más amplias, profundas y con laterales inclinados para
una mejor autolimpieza. Destinados a neumáticos para
barro y nieve.
Identificación y unidades de medición
1. Fabricante del neumático
2. Relación nominal de aspecto
3. Ancho de sección transversal en mm.
4. Relación altura del neumático ancho del neumático en %.
5. Estructura del neumático.
6. Diámetro de los neumáticos.
7. Índice de carga.
8. Índice de velocidad
9. Cámara de aire en el neumático
10. Fecha de fabricación
11. Aviso de desgaste.
12. Indicación para neumáticos con resistencia mayor
13. Condiciones de utilización.
 Etiquetado europeo.
Para poder facilitar la información del comprador, desde el noviembre de 2012 todos los
neumáticos tienen que llevar el etiquetado europeo. Este etiquetado es información sobre el agarre
en mojado, el consumo de carburante y el ruido de los neumáticos. Además, los neumáticos deben
llevar grabado el símbolo de control ECE, se representa como (E o e), y confirma el cumplimiento de
la norma europea (ECE- R 30)