Está en la página 1de 58

GOBIERNO REGIONAL DE PASCO

PROYECTO:

PERFIL: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE


ELECTRIFICACION RURAL CONVENCIONAL, CHAUPIHUARANGA VI ETAPA- 8
DISTRITOS DE LA PROVINCIA DE DANIEL ALCIDES CARRION-
DEPARTAMENTO DE PASCO”

PARTE I
REDES SECUNDARIAS 440/220 V

UBICACION:

DISTRITOS : CHACAYAN, PAUCAR, SAN PEDRO DE PILLAO,


SANTA ANA DE TUSI, TAPUC, VILCABAMBA,
YANAHUANCA, GOYLLARISQUIZGA

PROVINCIA : DANIEL ALCIDES CARRION

DEPARTAMENTO : PASCO

AÑO - 2021
INDICE

1.0.0 MEMORIA DESCRIPTIVA.

1.1.0 Generalidades.
1.2.0 Ubicación geográfica.
1.3.0 Población
1.4.0 Actividades Económicas
1.5.0 Características geográficas y climatológicas.
1.6.0 Descripción del proyecto.
1.7.0 Alcance del proyecto.
1.8.0 Suministro de energía.
1.9.0 Calificación eléctrica.
1.10.0 Máxima demanda.
1.10.01 Cuadro de Máxima Demanda
1.11.0 Garantías.
1.12.0 Inspección y pruebas
1.13.0 Liquidación y Recepción de Obra
1.14.0 Bases de calculo
1.15.0 Disposiciones legales vigentes
1.16.0 Planos y láminas de detalles.

2.0.0 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTRO DE MATERIALES

2.1.0 Generalidades.
2.2.0 Postes.
2.3.0 Conductores
2.4.0 Accesorios de ferretería.
2.5.0 Conectores SL 2.11
2.6.0 Cubierta de aislamiento de conectores SP-14
2.7.0 Tubo terminal termocontractil.
2.8.0 Retenidas.
2.9.0 Puesta a tierra.
2.10.0 Equipo de alumbrado público.
2.11.0 Conexiones domiciliarias.

3.0.0 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MONTAJE ELECTROMECÁNICO

3.1.0 Generalidades.
3.1.1 Montaje de postes.
3.1.2 Montaje de retenidas.
3.1.3 Montaje de Puesta a Tierra.
3.1.4 Montaje de Porta líneas.
3.1.5 Montaje de Ferretería
Conectores
Ganchos de Suspensión
Mordaza de Suspensión
Mordaza cónica terminal
3.1.6 Montaje de conductores autosoportado.
3.1.7 Montaje de equipo de alumbrado público.
3.1.8 Montaje de conexiones domiciliarias
3.1.9 Numeración de postes
3.2.0 Pruebas.

4.0.0 CALCULOS JUSTIFICATIVOS


4.1.0 Cálculos Eléctricos
4.2.0 Cálculo mecánico de Conductores.
4.3.0 Calculo mecánico de las estructuras
4.4.0 Cálculo mecánico de la retenida.

5.0.0 METRADO Y PRESUPUESTO.


6.0.0 ANALISIS DE COSTOS UNITARIOS.
7.0.0 SUMINISTRO DE MATERIALES
8.0.0 INSUMOS REQUERIDOS.
9.0.0 FORMULA POLINOMICA
10.0.0 PRESUPUESTO ANALITICO.
11.0.0 CRONOGRAMA DE AVANCE FISICO VALORIZADO.
12.0.0 PLANOS Y LÁMINAS DE DETALLES.
1 .0.0 MEMORIA DESCRIPTIVA

1.1.0 GENERALIDADES

El presente estudio responde a la necesidad de dotar de energía eléctrica a las


localidades de los distritos de la provincia de Daniel Alcides Carrión, que se detallan
en la Máxima Demanda del presente proyecto de perfil, mediante la ampliación y
mejoramiento de la Red de Distribución Secundaria en 440 – 220 V.

Las viviendas de estas localidades, se califican eléctricamente como habilitaciones


del tipo Urbano-Rural aplicándose la calificación de la Localidad tipo II con derecho
a una demanda máxima de 400 watts por lote con suministro monofásico, en
aplicación a la Resolución Directoral Nº 031-2003-EM/DGE (Bases para el Diseño
de Líneas y Redes Secundarias con Conductores Autoportantes para Electrificación
Rural) con un factor de simultaneidad de 0.5.

Electrocentro S.A. otorga la Factibilidad eléctrica y punto de alimentación y fija


tomar el punto de alimentación desde las estructuras existentes para la derivación a
los lotes a electrificar, a un nivel de tensión de 22.9 kV, según los planos ubicación
que se adjuntan.

1.2.0 UBICACIÓN GEOGRAFICA

Las áreas a electrificar se encuentran localizadas en los distritos de la provincia de


Daniel Alcides Carrión, Región Pasco:

1. Distrito de Tapuc
2. Distrito de Paucar
3. Distrito de San Pedro de Pillao
4. Distrito de Vilcabamba
5. Distrito de Chacayan
6. Distrito de Santa Ana de Tusi
7. Distrito de Yanahuanca
8. Distrito de Goyllarisquizga, no amerita intervención alguna.

1.3.0 Población

Las localidades cuentan con una población aproximada de 1809 habitantes,


distribuidos en 603 lotes de vivienda.

1.4.0 Actividades Económicas

La principal actividad socioeconómica desarrollada es la agricultura, la pequeña


ganadería y actualmente estos pueblos cuentan con energía eléctrica, y se hace
necesaria la ampliación de suministro eléctrico a los lotes de vivienda considerados
en este proyecto.

1.5.0 Características Geográficas y Climatológicas.

La localidad en mención posee un clima seco y semifrío la mayor parte del año, con
precipitaciones pluviales entre los meses de diciembre a marzo.
1.6.0 ALCANCE DEL PROYECTO

El presente estudio es definitivo, y tiene por finalidad dar a conocer la información


técnica y económica de las obras a realizarse; para su financiamiento y construcción,
comprende:

- Sub Sistema de Distribución Secundaria 440/220 V en Sistema MONOFASICO.


- Alumbrado Público y Acometidas Domiciliarias, para 603 abonados.

1.7.0 DESCRIPCION DEL PROYECTO

El proyecto posee las siguientes características generales:

1.7.1 Servicio Particular

- Tensión Nominal Monofásico : 440/220 voltios


- Sistema Adoptado : Aéreo autoportante.
- Tipo de Distribución : Monofásico /neutro aterrado
- Frecuencia : 60 Hz.
- Soportes : Poste de concreto de 9 m.
- Tipo de Conductor
* De fase : Aluminio cableado de 7 hilos tipo CAAI-NA
* Neutro o mensajero : Aleación de aluminio cableado, de 7 Hilos, aislado,
temple duro.
- Sección Nominal : 2x35+16/25mm2,
2x25+16/25mm2.,2x16+16/25mm2,2x25/25, 2x16/25 mm2.

1.7.2 Alumbrado Público

- Tipo de Distribución : Monofásico


- Frecuencia : 60 Hz.
- tipo de Conductor : Cobre cableado tipo NLT, aislado, temple suave
*De A.P.
- Sección Nominal : 2x2.5 mm2.
- Pastoral : Pastoral de Fierro Galvanizado.
- Lámpara y luminaria: Vapor de Na. alta presión de 50W.

1.7.3 Acometidas Domiciliarias

- Nivel de tensión : 220 Voltios.


- Tipo de distribución : Monofásico.
- Frecuencia : 60 HZ.
- Tipo de conductor : concéntrico bipolar tipo SET
- Sección Nominal : 2x4 mm2.
- Conector : Aluminio/Cobre.

1.8.0 SUMINISTRO DE ENERGIA

El suministro de energía eléctrica, correspondiente a la Factibilidad y Punto de


Alimentación, es a partir de las estructuras existentes indicadas en los planos de
tendido de línea de la red secundaria y acometidas domiciliarias.
1.9.0 CALIFICACION ELECTRICA

Para efectos de la norma DGE, se entiende por Calificación Eléctrica, la carga


eléctrica mínima (o mínima “Demanda Máxima”) y el tipo de suministro,
correspondiente que se indica de acuerdo a la Calificación Eléctrica para la
Elaboración de Proyectos de Subsistema de Distribución Secundaria de acuerdo a
la R.D. Nº 074 – 2009 – EM/DGE y R.D 031 – 2003 EM/DM, el tipo de suministro
será el Sector de Distribución Típico V, y corresponde a 400 W/Lote, teniendo en
cuenta que esta Localidad está en proyección a crecer.

1.10.0 CALCULO DE LA DEMANDA MAXIMA

Según tabla N°3 del PIP desarrollado, se tiene que la población beneficiada o
inmersa en este proyecto, es de 603, y a continuación se detalla la ubicación de las
localidades de los distritos de la provincia de Daniel Alcides Carrión, debidamente
sustentadas en el cuadro de Máxima Demanda y que según Cuadro de Planillas de
Metrados se describen los sectores que cada localidad de cada distrito posee,
llegando de esta manera a considerar técnicamente el desarrollo a satisfacer la
necesidad de suministro eléctrico de las localidades propiamente dichas, a saber:

Tabla 3: Ubicación geográfica de las localidades de intervención- 603 viviendas

RELACION DE
LOCALIDADE
S CON LOTES
A AMPLIAR
COORDENADAS DE CODIGO DE
CANTIDAD DE
LUGARES TRANSFORMADORES TRANSFORMADO
BENEFICIARIOS
NORTE ESTE R
DISTRITO TAPUC
C.P. CHAUPIMARCA 8849250 339964 E 418630 23

Caserio Michivilca 8846578 338372 E 448119 10

Caserio Uspachaca 8847968 341693 E 418628 8

Caserio Uylupampa 8847906 340261 E 418629 6


47
DISTRITO PAUCAR
Pueblo joven BARRIO 8852636 342519   14
8859362 349616 E 418639
C.P. TANGOR 48
8859407 349428 E 418640
Caserio Paucalin 8857408 351938   3
C.P. SAN JUAN DE YACAN 8850629 342270 E 451074 20 85
DISTRITO SAN PEDRO DE PILLAO
Pillao 8845805 336225   25
San pablo de lucmapampa 8842213 336633   19 44
DISTRITO VILCABAMBA
Caserio Cocar 8830080 344614   7 7
DISTRITO CHACAYAN
Caserio Misca 8857006 350622   10
Mito ANEXO 8845350 352624 E 418622 4
8848482 345561  
C.P. CHANGO 25
8848299 345477  
Caserio Azul mina 8847544 349017   8 47
DISTRITO SANTA ANA DE TUSI
C.P. Santa rosa de Chora 8837057 362479 E 418706 22
Caserio chepra 8840436 358017   2

Caserio Chagahuanusha 8844043 357876   2


8838408 353572  
C.P Villa Corazon 3
8837751 354078  
caserio pogog 8833898 353940   6
C.P.Pocobamba 8839388 348109 E 418661 7
C.P. Tagtayoc 8832399 359328   20
C.P. virguen de rosario de pampania 8842568 352472   10
c.p.huayo 8840127 349671 E 418653 6
C.P. Ragan 8842533 362021   3
C.P Juclacancha 8845746 349615   5
caserio angahuilca 8848372 350634   8
caserio quiros 8843934 349348   4
caserio antacancha 8845172 349600   6
caserio nueva esperanza 8845767 348704   5
c.p.antapirca 8853760 353373 B 70 15
caserio popogay 8850912 350061 B40.2 15 139
distrito YANAHUANCA
C.P. CHIPIPATA 8838365 332823   28
C. PALCA 8836944 333803   17
centro poblado huaylasjirca 8840032 336412   30
centro poblado yanacocha 8842124 335675 E-418605 10
centro poblado astobamba 8842689 331767   12
centro poblado huaraotambo 8842689 331767   15
centro poblado de villo 8840317 331163   12
c.p. de chinchetingo 8838002 326414 E-418621 15
c.p.chincha yanahuanca 8837649 326489   25
caserio huaychaomarca 8835182 327840 E 23 15
c.p. de andachaca 8824456 333483   25
c.p. uchumarca 8882241 335033   20
c.p. de pomayarus 8822578 331550   10 234
603
Para la determinación de la máxima demanda se considera la calificación eléctrica
del ítem anterior.
Para el alumbrado Público se ha considerado luminarias de vapor de sodio de 50 w,
con 10 w. adicionales para el consumo del balastro sin sobrepasar el 5% de la M.D.
y con el factor de simultaneidad unitario.

CÁLCULO DE LA DEMANDA MÁXIMA


ESTUDIO DE PRE INVERSION: MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE
ELECTRIFICACION RURAL CONVENCIONAL- CHAUPIHUARANGA VI ETAPA- 8 DISTRITOS DE
LA PROVINCIA DE DANIEL ALCIDES CARRION- DEPARTAMENTO DE PASCO

De acuerdo a la R.D. Nº 015 – 2004 – EM/DGE y RM 531 – 2004 EM/DM, el tipo de suministro
corresponde a usar 400 W/Lote., Factor de simultaneidad igual a 0.5, factor de potencia igual a 1.0, y
para las instalaciones de alumbrado público y cargas especiales, el factor de simultaneidad se considera
igual a uno, con un factor de potencia de 0.9.

Para la determinación de la máxima demanda se considera la calificación eléctrica del ítem anterior.

Para el alumbrado Público se ha considerado luminarias de vapor de sodio de 50 w, con 10 w


adicionales para el consumo del balastro sin sobrepasar el 5% de la M.D. y con el factor de
simultaneidad unitario.

COMO EJEMPLO DE DESARROLLO DE LA MAXIMA DESARROLLO, SE ADJUNTA LO


SIGUIENTE, CONSIDERANDO LAS FORMULAS RESPECTIVAS, Y QUE SEGÚN CUADRO DE
MAXIMA DEMANDA QUE SE ADJUNTA, Y QUE SE EXPLICA POR SI SOLA:

DISTRITO DE TAPUC

1.- C.P. CHAUPIMARCA

a) Demanda Máxima de Servicio Particular

MD1 = W/L x NL x F.S


Donde:
W/L = Potencia por lote (kw)
NL = Número de lotes
F.S. = Factor de simultaneidad
MD1 = 23 Lotes x 0.400 kW/Lote x 0.5
MD1 = 4.60 kW

b) Demanda Máxima de Cargas Especiales

MD2 = 0.00 kW

c) Demanda Máxima de Alumbrado Público

Según Resolución Directoral N° 074-2009- EM/DGE


Se estima el uso del alumbrado público durante 12 horas continuas, por ser una zona
urbana - rural se considera la constante “K” de 7.4 Kwh/usuario.
CMAP = KAL x Un
PI = CMAP/360 x PPL
CMPA = 7.4 kWh/usuarios x 23 usuarios
CMAP = 170.20 kWh
PI = 170.20 x 1000kWh/360 Horas-mes x 60 w
PI = 7.88 Und
MD3 = 7.88 Lamp x 0.06 kW/Lamp x 1
MD3 = 0.47 kW
d) Pérdidas
Se considera el 5% de perdidas por efecto joule
MD4 = 0.25 kW

e) Demanda Máxima Total


MDT = MD1 + MD2 + MD3 + MD4
MDT = 4.60 +0.00 + 0.48 + 0.25 = 5.33 kW
f) Máxima Demanda con Proyección

Se hará con una proyección a 20 años y una tasa de crecimiento anual del 1.5%.
MDp = MDT (1 + c)20
Donde:
MDp = Máxima demanda proyectada
MDT = Máxima demanda total inicial
n = Año de proyección
c = Porcentaje de crecimiento
MDp = 5.33 (1 + 0.015)20
MDp = 5.33 (1.346855)
MDp = 7.17 kW

Se concluye que se necesitara una ampliación de 7.17 kW.

A continuación, en un cuadro Excel, se desarrollan la máxima demanda de cada lugar de los distritos
considerados, referenciando cada lugar, donde la MDp, es la carga a ampliar en cada lugar.

Asimismo, se deja constancia que, en el Cuadro Excel, donde se ubican los lugares a intervenir, se
adjunta las coordenadas UTM donde se ubican los transformadores existentes, y se ubican los
puntos sugeridos como alimentación en cada localidad, esto es, indicando los postes existentes de
los que podría alimentarse a los lotes a ampliar-.

1.11.0. GARANTIAS

La garantía mínima de las instalaciones y equipos suministrados serán de 7 años,


después de la puesta en servicio.

Los equipos y materiales a instalarse deben cumplir con las Especificaciones


Técnicas de Suministro, normas de la DGE, ANSI e INDECOPI.

Los materiales y equipos deben ser nuevos de calidad garantizada y de utilización


en los mercados.

1.12.0. INSPECCION Y PRUEBAS

Luego de concluida la ejecución de obra se podrá hacer la verificación y pruebas


por parte del contratista especialista con participación del Supervisor de la Entidad,
un Supervisor de la concesionaria Electrocentro S.A. y de encontrarse conforme las
obras se firmará el acta correspondiente, anotando las posibles observaciones las
cuales serán subsanadas y levantadas por el contratista.

1.13.0. LIQUIDACION Y RECEPCION DE OBRA

Una vez levantadas las observaciones planteadas, el contratista comunicará por


escrito a la Empresa financiadora para que se proceda a su liquidación de la obra,
para lo cual el contratista deberá presentar los documentos correspondientes de
acuerdo a las Normas, la Entidad verificará el levantamiento de las observaciones.
1.14.0 BASES DE CÁLCULO

Las redes de servicio particular y alumbrado público se han calculado teniendo en


cuenta los requisitos del Código Nacional de Electricidad, Ley de Concesiones
Eléctricas N° 25844, Ley de Electrificación Rural Nº 28749 y su Reglamento y las
Normas de la D.G.E. del Ministerio de Energía y Minas y la Ley General de
Electrificación Rural SER y su Reglamento.
Se considera los siguientes parámetros:

a.- Caída de tensión permisible en el extremo terminal más desfavorable de la red


secundaria inferior al 5 % de la tensión nominal y tomando en consideración el
desbalance de carga y que permita asimilar futuras cargas se recomienda tener una
caída de tensión máxima de 4 %.

b.- Factor de Potencia.


Redes de Servicio Particular : 0.9
Redes de Alumbrado público : 0.9

c.- Factor de Simultaneidad


Cargas para uso doméstico : 0.5
Alumbrado Público : 1.0
Cargas Especiales : 1.0

Asimismo, se toma en cuenta las densidades de corriente consideradas en el


Código Nacional de Electricidad.

1.15.0. DISPOSIONES LEGALES APLICABLES

- Ley de Concesiones Eléctricas 25844


- Ley de Electrificación Rural Nº 28749 y su reglamento
- Reglamento de la Ley de Concesiones Eléctricas
- Normas Técnicas Vigentes y
- Reglamento de Construcción
- Resolución Ministerial N° 531- 2004 – MEM
- R.D. Nº 018-2002 EM/DGE
- RD. Nº 031-2003 EM/DGE
- R.D. Nº 074-2009 EM/DGE
- RD. Nº 055-2010 EM/DGE
- Reglamento de seguridad y salud en el trabajo (RSSTAE) R.M Nº 111-2013-
MEM/DGM.

1.16.0. PLANOS Y DETALLES

Los planos correspondientes al diseño de las redes de servicio particular y


alumbrado público con la ubicación de las unidades de alumbrado público son:

- Plano de Ubicación de las diferentes localidades de cada distrito.


- Plano de la distribución de la red secundaria.
- Plano de las Acometidas Domiciliarias.
- Detalles de los armados.
2.0.0 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTRO DE MATERIALES

2.1.0 GENERALIDADES

Las presentes especificaciones técnicas detallan las características mínimas que


deberán cumplir los equipos y materiales que se suministrarán para la ejecución de
la obra, el alcance del suministro comprende todos los equipos y materiales
necesarios para el equipamiento electromecánico del proyecto.

2.2.0 POSTES

Los postes serán de concreto armado centrifugado provistos con perillas de


concreto, de las siguientes características:

Longitud 9m 9m
Esfuerzo en punta 200 kg 300 kg
Diámetro mínimo en la punta 120 mm 150 mm
Diámetro mínimo en la base 240 mm 270 mm
Peso aproximado 460 kg 580 kg
Coeficiente de seguridad 2 2

Los postes de 9m/300 kg se utilizarán como fin de línea, cambio de dirección y


anclaje.

Los postes de 9 m/200 kg se utilizarán como soporte intermedio de alineamientos.

Antes de entrar en servicio los postes deberán ser tratados con cristaflex toda la
superficie externa visible de esta.

Norma de Fabricación  : ITINTEC PR-339-027


D.G.E. 015-PD1

2.3.0 CONDUCTORES

2.3.1 CONDUCTORES DE ALUMINIO

Los conductores serán aéreos multipolares trenzados aislados con polietileno


reticulado (XLPE), tipo CAAI cableados alrededor de un cable portante o mensajero
de aleación de aluminio.

Los conductores están compuestos por 7 hilos de aluminio grado eléctrico cableado
concéntricamente y compactado, lo cual reduce el peso del cable, además de
reducir el riesgo de daños en el aislante y facilitar los empalmes.

El aislamiento de cada conductor consiste en una capa de polietileno reticulado


(XLPE) de color negro resistente a la intemperie aplicada uniformemente sobre el
conductor.

Los conductores de fase pueden ser identificados fácilmente por el número de


estrías longitudinales sobre el aislamiento, cada una de estas poseen una, dos o
tres estrías; mientras los conductores para alumbrado no llevan ninguna estría.

El mensajero ó portante está compuesto por siete hilos y será de aleación de


aluminio (tipo 6201 aislado), el cual es el encargado de soportar el peso del cable y
las tensiones a la que estará sometido, este cable cumple la función de neutro.
Los cables aéreos multipolares trenzados cuentan con las siguientes características:

Tipo Cable CAAI:

Sección nominal (mm²) 2x16+16/25 2x25+16/25 2x35+16/25

Diámetro ext. Nominal (mm) 7.00 8.22 9.33

Espesor aislamiento (mm)


- Fase 1.0 1.0 1.0
- Adicional 1.0 1.0 1.0
Resistencia cc 20 °C (/km):
- Fase 1.91 1.20 0.868
- Adicional 1.91 1.91 1.91
Peso total (Kg/km) 249 307 362
Temperatura de operación 90 °C

Norma de fabricación : NFC 33-209, IEC 228


ITINTEC 370.043, 370.045, 370.051

Nota: Diámetro exterior del haz de conductores, considerado para el diseño


mecánico de línea.

CARACTERISTICAS MECANICA DE LOS PORTANTES

Sección Diámetro N° de Carga de Mod .Elast. Coeficiente


Portante hilos rotura del
(mm²) (mm) (kg-f) (Kgf/mm²) (°C -1)

25 6.2 7 755 6320 2.3x10 -5


35 7.5 7 1115 6320 2.3x10 -5
50 9.0 7 1605 6230 2.3x10 -5

2.3.2 CONDUCTOR DE ALIMENTACION PARA EQUIPO DE


ALUMBRADO PUBLICO

Será de Cobre electrolítico temple blando de 2 x 2.5 mm² de sección con


aislamiento de cloruro de polivinilo resistente a la intemperie y al envejecimiento
para una tensión nominal de 0.6/1.0 kv bipolar extraflexible tipo NLT o similar.

Norma de fabricación : ASTM-B3

2.4.0 ACCESORIOS DE FERRETERIA

2.4.1 MORDAZA DE SUSPENSION TIPO SOT 14.1

Las mordazas de suspensión serán construidas de aleación de aluminio a prueba


de corrosión, estas no deberán dañar ni corroer el mensajero ni el aislamiento del
cable.

La resistencia a la tracción mínima será de 20 kg/mm² y los pernos de ajuste serán


galvanizados.
La protección plástica deberá ser de un plástico resistente a la intemperie y de gran
resistencia a la radiación solar, las partes corrosibles serán galvanizadas en
inmersión, la capa protectora tendrá como mínimo 25 mm de espesor.

La mordaza de suspensión deberá soportar una tensión máxima de 2550 kg en


dirección perpendicular al mensajero.
La carga permitida en uso será de 14.28 kg., las roscas deberán soportar un torque
mínimo de 2.2 kg/m en el ajuste.

2.4.2 MORDAZAS CONICAS TERMINALES

Las mordazas cónicas terminales se utilizarán para el anclaje del portante.

El cuerpo del manguito cónico será de aleación de aluminio a prueba de corrosión y


la varilla en “U” de acero especial galvanizado.

La mordaza será capaz de soportar una tensión superior al 90% de la resistencia a


la tracción del conductor mensajero.

Norma de Fabricación : DIN 17481

2.4.3 PERNO GANCHO DE SUSPENSION TIPO SOT 15.8

Los ganchos serán hechos de acero forjado con tratamiento térmico y galvanizado
por inmersión en caliente, al igual que las tuercas y arandelas.
Los ganchos tendrán una longitud de perno de 203.2 mm y longitud total de 310 mm
con un peso neto de 800 gr. La forma espiral del gancho previene que la mordaza
de suspensión se deslice hacia afuera del mismo.

2.4.4 GANCHO ROSCADO TIPO TUERCA PD – 2.3

Los ganchos serán hechos de acero forjado con tratamiento térmico y galvanizado
por inmersión en caliente, la forma espiral del gancho previene que la mordaza de
suspensión se deslice hacia afuera del mismo.

Los ganchos tendrán una longitud de tuerca de 18 mm y 115 mm de longitud total,


con un peso neto de 350 gr.

Norma de Fabricación: ASTM-A-363

2.4.5 MANGUITOS DE EMPALME DEL MENSAJERO

Los manguitos de empalme del mensajero o portante deben de construirse de tal


manera que ofrezcan seguridad y eficiencia en la instalación bajo condiciones
normales de operación.

Es recomendable que las partes moldeadas sean compactadas para evitar la


formación de porosidad o escorias. Los manguitos de empalme deben estar
marcados con sección del mensajero en mm², peso unitario en gramos.

2.5.0 CONECTORES SL 2.11


Se usarán conectores para las conexiones aéreas de cables de autoportante de
aluminio y deberán ser fabricados de acuerdo a las Normas:
VDE 0220-1 DIN 1748
Los conectores serán de Aluminio electrolítico a prueba de corrosión, su resistencia
a la tracción debe ser superior a 4.1 kg/mm².

Los conectores estarán previstos para las diversas secciones, en el caso de


conectores a presión, la compresión será ejecutada de acuerdo a las indicaciones
de los fabricantes, además deberán llevar marcado su designación de origen y su
sección nominal en mm2.

2.6.0 CUBIERTA DE AISLAMIENTO DE CONECTORES SP14

Las cubiertas de aislamiento serán de polietileno negro resistente a la intemperie, el


cual tendrá gran resistencia a la radiación solar.

Estas serán diseñadas y construidas de tal manera que el dispositivo de cierre sea
confiable y no esté flojo, también deberán soportar varias aperturas y cierres,
incluso en condiciones climáticas adversas.

El espesor de revestimientos deberá ser al menos de 1.5 mm

2.7.0 TUBO TERMINAL TERMOCONTRACTIL

Estos tubos se utilizarán para aislar los conductores cuando no se usan conectores
o quedan terminales sueltos, serán de plástico negro resistente a la intemperie con
tratamiento en calor.

Los tubos tendrán un diámetro mínimo de 12 mm antes de la contracción y 4 mm


como máximo después de la contracción.

2.8.0 RETENIDAS

Se suministrarán por juegos, los que tendrán los siguientes componentes:

2.8.1.1 PERNO ANGULAR FORJADO

Serán de acero forjado galvanizado en caliente de 16 mm de diámetro y 200 mm de


longitud total con 100 mm de longitud de maquinado tendrá cabeza ojal y estará
provisto de tuerca y contratuerca.

Norma de Fabricación : ASTM A-7

2.8.1.2 CABLE DE ACERO

Serán de acero galvanizado de 10 mm Ø, 7 hilos capaz de soportar una carga de


rotura mínima de 3159 kg (7,000 libras).

Norma de Fabricación : ASTM A-363, ASTM A-153

2.8.1.3 VARILLA DE ANCLAJE

Serán de F°G° en caliente de 16 mm ø x 2400 mm de longitud vendrá provisto de


arandela, tuerca, contratuerca del mismo material.
La varilla en su parte anterior estará provista de un ojo de tal manera que permita el
empleo de guardacabos.

Norma de Fabricación : ASTM A-363, ASTM A-153, ASTM A-7


2.8.1.4 AMARRE PREFORMADO

Serán de acero galvanizado y apropiado para dar ajuste al cable de acero de


10mmø.

Norma de Fabricación : ASTM A-153

2.8.1.5 ARANDELA PARA ANCLAJE CUADRADA

Serán de acero galvanizado de 100 x 100 x 6 mm provisto de una perforación


central de 18 y/o 16 mm de diámetro.

2.8.1.6 CONTRAPUNTA

Será de F°G° de 51 mm Ø x 900 mm de longitud sujetos con abrazadera al poste de


concreto.

Norma de Fabricación : ASTM A-363, ASTM A-153

2.8.1.7 AISLADOR POLIMERICO

Será del tipo Polimérico para mayor seguridad, y se emplearan en todas las
retenidas tanto vertical como horizontal.

2.8.1.8 BLOQUE DE CONCRETO

El bloque será de concreto armado de 400 x 400 x 150 mm, con estructura
conformada por varillas de fierro corrugado de 10 mm Ø con agujero central de 19
mm de diámetro.

2.8.1.9 CANALETA DE PROTECCION

La canaleta de protectora será de fiero galvanizado de 1/16´ x 2.40 de longitud.

2.9.0 PUESTA A TIERRA

Para el neutro de la red secundaria y el aterramiento del conductor en los


respectivos circuitos, las puestas a tierra estarán compuestas de:

Conductor:

Será de cobre electrolítico de tipo TW de 7 hilos, 25 mm², de sección temple blando.

Norma de Fabricación  : ITINTEC 370.227

Electrodo:
Será de varilla de cobre de 19 mm ø x 2400 mm de longitud.

Conector de Bronce Tipo AB

Será de bronce, servirá para conectar el electrodo con el conductor de cobre, estará
provisto de perno con cabeza hexagonal tipo AB.

Relleno Seleccionado para Pozo de Tierra

- Tierra vegetal para el pozo de tierra.


- 2 bolsas de cemento conductivo.
- Sacos de Bentonita.

Caja de registro y tapa:

La caja será de concreto debiendo tener las dimensiones de 400 x 400 x 400mm de
profundidad y la tapa será de C.A. de 375 x 375 x 40 mm de espesor.

2.10.0 EQUIPO DE ALUMBRADO PUBLICO

2.10.1 LUMINARIAS

Se utilizarán luminarias en condiciones de albergar lámparas de vapor de sodio de


50 w, provistas de equipos de encendido, con la siguiente clasificación fotométrica:

Normas Aplicables: Acorde ETS-RS-0.9 RD Nº025-2003- EM/DGE


IEC 60598, 60259, 30238 Características mecánicas y eléctricas de luminarias.
IEC 60622, 60922, 60923 Para lámparas de vapor de sodio, reactores.
IEC 60926, 60927; 60566 condensadores e ignitores.

Tendrán carcasa de aluminio o poliéster reforzado con fibra de vidrio, pantalla reflectora,
cubierta de acrílico transparente, recinto porta accesorio, portalámparas antivibrante,
pernería y cierre de acero inoxidable y cableado interior con conductores de aislamiento
tipo silicona Nº 16 AWG, Del tipo Astro y Siar-60, para albergar lámparas de vapor de
sodio de 50 W, tubular clara, con ignitor externo temporizado. Llevarán incorporadas el
equipo auxiliar de encendido con fusibles de protección interior, y tendrán las siguientes
Características:

 Bloque porta equipos, removible sin herramientas, Estará constituido por un balasto y
un condensador que en conjunto tenga un factor de potencia de 0.9.
 Cubierta acrílica transparente, separada del compartimiento del equipo auxiliar, con
empaquetadura de fieltro IP53.
 Clasificación fotométrica: II corta, haz semi -recortado.
 Portalámparas E-27 de cerámica, anti-vibratorio.

2.10.2 PASTORALES

Los pastorales serán de Serán de F°G° de un solo brazo tipo parabólico de:

Alcance horizontal 1.50 m


Alcance vertical 0.50 m
Diámetro de embone 38 mm
Coeficiente de seguridad 2
Carga de trabajo 15 kg
Estarán provistos de dos abrazaderas tipo partido, con sus pernos y tuercas respectivas,
las abrazaderas serán tanto para el ajuste al poste como al pastoral, estas serán de
platina galvanizada de 38.10 x 4.8 mm. (1½ x 3/16”).

2.10.3 LAMPARAS

Las lámparas serán de vapor de sodio de alta presión de las siguientes


características:
Potencia 50 watts
Tipo SON-T- PLUS
Corriente lámpara 1.00 Amp.
Potencia de balastro 10W
Tensión 220V
Casquillo E-27
Flujo luminoso 6800 lúmenes
Forma Tubular

2.10.4 BALASTROS

Serán para lámparas de vapor de sodio de 50W. y está constituido por una
reactancia y un condensador.
La reactancia será fabricada con plancha de acero y sus bobinas adecuadas para
instalarse en el soporte de la luminaria.
Los balastros tienen las siguientes características:

- Tipo Reactor
- Frecuencia 60 Hz
- Pérdida 10 w
- Tipo de lámina Acero-silicia
- Tensión nominal 220v.
- Peso 1.42 kg
Norma del Fabricante : IEC 922/923

2.10.5 CONDENSADORES

Los condensadores de compensación serán de capacidades necesarias para que el


conjunto tenga un factor de potencia mínima de 0.9.
Serán fabricados con una película de polipropileno biaxialmente orientado, que
actúa como dieléctrico sobre el cual se adhiere una capa muy fina de metal.

- Tipo S-50
- Corriente 1- 14 Amp
- Frecuencia 50- 60 Hz.
- Capacidad 20 µf.
- Tensión nominal 250 v
- Temperatura operación 40° a 90°C

2.10.6 IGNITORES

Serán diseñados para operar con lámparas de vapor de sodio de alta presión  y
tienen las características principales siguientes:

- Tipo SN 57
- Corriente 1-14 Amp
- Frecuencia 50-60 Hz
- Capacidad 10 µf
- Tensión nominal 220 – 240 v
- Factor de potencia 0.9
- Temp. Permisible -20+80°C
Norma de fabricación : ISD 9001

2.10.7 PORTAFUSIBLE Y FUSIBLE

Se utilizarán portafusibles bipolares de porcelana, del tipo aéreo de 5 Amp, 220


voltios y el elemento fusible de 3 Amp, en caso la luminaria no disponga de dicho
dispositivo.

2.11.0 CONEXIONES DOMICILIARIAS

Se efectuará dando estricto cumplimiento a las normas técnicas DGE-011- CE-1


Las conexiones serán monofásicas y una por cada usuario encontrándose
constituida por los siguientes elementos:

a. Conductor:

Serán cables aislados de cobre concéntricos tipo SET, antirrobo de 2 x 4 mm²


de sección, temple blando, para una tensión de 600V., a prueba de intemperie.

b. Cubierta:

Serán de PVC deberá tener el espacio necesario que permita el alojamiento del
conector de aluminio y bimetálico.
c. Conector:

Serán de aleación de aluminio con ranuras bimetálicas Cu-Al a prueba de


corrosión.

d. Templador:

Serán fabricados de plancha de acero galvanizado de 1.6 mm de espesor, de


tal forma que permita la adecuada sujeción del conductor concéntrico.

e. Armella Tiraron:

Serán de F°G° de 10mm de diámetro por 100mm de longitud y rosca de 25mm


de argolla.

f. Tubo Tipo bastón FG:

Serán de Fierro Galvanizado de 20 mm de diámetro x 3000 mm de longitud con


un terminal en “U” en el vértice superior hecho en obra o preparado de fábrica.

g. Caja Metálica Portamedidor:


Será para el suministro monofásico tipo “G” fabricada según especificaciones
indicadas por Electrocentro S.A., de acuerdo Norma Técnica ASTM A366 PL -001),
está compuesta de lo siguiente:

- La caja metálica de 320 x 180 x 120mm hecha de plancha de acero laminado en frío
de 0.9mm de espesor, las tapas y el marco de 3 mm. de espesor, pintados a base de
pintura anticorrosivo o con epóxico cromato de zinc color gris, con un espesor mínimo
de 50 micrones, así mismo las paredes de las cajas, laterales, superior e inferior
llevan orificios circulares semi entrampados.

- Una tapa, para la seguridad del medidor y la que llevará una ventana rectangular
para el visor y también un espacio en la parte baja para accionar el interruptor la
puerta tendrá un perno para asegurar la puerta.

- Tablero de madera de tornillo, protegido por barniz antipolilla; donde se instalará el


medidor electrónico.
- En la puerta en la parte baja se instalará un interruptor termo magnético bipolar
220v, 25 A, tensión aislamiento 500V, capacidad de ruptura 4.5KA, frecuencia 6 0 HZ
donde llegaran acometida eléctrica.

h. Medidor Electrónico de Energía Activa:

Serán monofásicos del tipo inductivo de dos hilos, con períodos de integración
de 15’ para montaje empotrado para operar a 220v, 60Hz, clase de precisión
2.0, rango de operación 10-40 Amp. Sera diseñada para soportar una
sobrecarga máxima de hasta 400%. Para la lectura de consumo el número de
dígitos será de 9 como máximo y 5 como mínimo.

i. Portalínea

Serán del tipo clevis fabricados de F° G° en caliente de 5 mm de espesor y


tendrán las dimensiones de 65 x 80 x 32 mm. El pin de unión tendrá 13 mm de
diámetro el que estará provisto de un pasador de seguridad, estas portalíneas
se fijarán al poste mediante perno de 13 mm diámetro por 150 mm de longitud.

j. Interruptores magnéticos

Como equipo de protección después del medidor contra sobrecargas y


cortacircuitos, se colocará un interruptor termo magnético bipolar de 220V
capacidad de ruptura 4.5 kA, 15 A, 25 A y 30 A según MD contratada tensión
de aislamiento 500V, frecuencia 60Hz, teniendo en cuenta que en los tableros
eléctricos interiores será de menor capacidad a fin de asegurar una
coordinación de protección.

Norma Aplicable = IEC 947-2, IEC 898 Para interruptores temo magnéticos.

k. Caja de Derivación y Acometida

Todas las acometidas de derivación de la bornera de conexión instalada en el


interior de la caja de derivación contendrán lo siguiente:

Las borneras de derivación estarán compuestas de:


- Soporte de barra, fabricado de aislante no higroscópico, resina fenólica,
resina epóxica.
- Barra terminal de latón laminado plateado, recubrimiento mínimo 5 micrones.

- Mordaza de acero SAE 1020 galvanizado electrolítico.


- Tornillos de acero zincado tropicalizado.
- De Dimensiones 400x220mm.

l. Tubo Tipo bastón FG para Cruce de Calle.

Para el soporte del cable concéntrico en los cruces de calle, se utilizará tubo de
fierro galvanizado de 3/4” de diámetro de 2m y 5m de longitud tipo bastón.

m. Otros materiales.
Además, se usarán otros materiales como yeso y cemento para resanes en
las acometidas domiciliarias, así como cinta bandit y hebillas para el
montaje de cajas de derivación.

TABLA DE DATOS TECNICOS DE LOS MATERIALES

TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS


POSTES DE
CONCRETO

No. CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR VALOR


REQUERIDO GARANTIZADO
1.0 FABRICANTE

2.0 TIPO CENTRIFUGADO

3.0 NORMA DE FABRICACION INDECOPI


NTP339.027

4.0 LONGITUD DEL POSTE m 9/200 9/300

5.0 DIAMETRO EN LA CIMA mm 120 150

6.0 DIAMETRO EN LA BASE mm 240 270

7.0 CARGA DE TRABAJO A 0,15 m DE LA CIMA daN 200 300

8.0 COEFICIENTE DE SEGURIDAD 2 2

9.0 MASA POR UNIDAD kg 450 465

TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS


CONDUCTOR PORTAN TE DE ALEACIÓN DE ALUMINIO

No. CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR VALOR


REQUERIDO OFERTADO
1.0 CARACTERISTICAS GENERALES

1.1 FABRICANTE

1.2 PAIS DE FABRICACION

1.3 MATERIAL DE FABRICACION ALEAC DE ALUM

1.4 NUMERO DE ALAMBRES 7

1.5 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS IEC 61089

2.0 DIMENSIONES

2.1 SECCION NOMINAL mm² 25

2.2 SECCION REAL mm² 24,25

2.3 DIAMETRO DE LOS ALAMBRES mm 2,15

2.4 DIAMETRO EXTERIOR DEL CONDUCTOR mm 6,42

3.0 CARACTERISTICAS MECANICAS

3.1 MASA DEL CONDUCTOR kg/m 0,069

3.2 CARGA DE ROTURA MINIMA kN 6,96

3.3 MODULO DE ELASTICIDAD INICIAL kN/mm²

3.4 MODULO DE ELASTICIDAD FINAL kN/mm² 60,82

-6
3.5 COEFICIENTE DE DILATACION TERMICA 1/°C 21x10

4.0 CARACTERISTICAS ELECTRICA

4.1 RESISTENCIA ELECTRICA MAXIMA EN C.C.A 20°C Ohm/km 1,36

4.2 COEFICIENTE DE RESISTIVIDAD 1/°C

TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS


CONDUCTOR DE ALUMINIO AISLADO

No. CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR VALOR


REQUERIDO OFERTADO
1.0 CARACTERISTICAS GENERALES
1.1 FABRICANTE

1.2 PAIS DE FABRICACION

1.3 NORMA DE FABRICACION

2.0 CARACTERISTICAS DEL CONDUCTOR

2.1 MATERIAL ALUMINIO

2.2 SECCION NOMINAL mm² 16

16.5
2.3 SECCION REAL mm²

2.4 N° DE ALAMBRES u 7

2.5 DIAMETRO DE LOS ALAMBRES

2.6 CARGA DE ROTURA MINIMA kgf 755

66.82
2.7 MODULO DE ELASTICIDAD FINAL kN/mm²

2.8 COEFICIENTE DE DILATACION TERMICA 1/°C 21x10E6

2.9 RESISTENCIA ELECTRICA EN CC A 20°C Ohm/km

2.10 MASA DEL CONDUCTOR Kg 0.249

3.0 CARACTERISTICAS DEL AISLANTE

3.1 MATERIAL AISLANTE XPLE

3.2 ESPESOR DEL AISLANTE mm 1,0

3.3 TENSION NOMINAL E0/E kV 0,6/1,0

4.0 CARACTERISTICAS DEL CONDUCTOR AISLADO

4.1 DIAMETRO EXTERIOR


mm
4.2 MASA TOTAL
Kg

TABLA DE DATOS TECNICOS DE ACCESORIOS PARA POSTES


ITEM DESCRIPCION UNIDAD REQUERIDO
PERNO MAQUINADO DE 203 mm DE
LONGITUD) CON TUERCA Y
1.0 CONTRATUERCA    
1.1 País de Procedencia    
1.2 Fabricante    
1.3 Norma de Fabricación y Pruebas IEEE 135.1
1.4 Clase de galvanizado ASTM A153/A153M TIPO C
1.5 Material de fabricación   Acero forjado SAE 1020
Norma del acero SAE AMS5046
1.6 Espesor mínimo del galvanizado m 100
1.7 Tipo de tuercas Cuadradas
Cuadradas de doble
1.8 Tipo de contratuercas concavidad
1.9 Forma de la cabeza del perno Cuadrada
1.10 Dimensiones
Diámetro Pulg.(mm) 5/8 (13)
Longitud Pulg.(mm) 8 (203)
Roscado mm 100
1.11 Carga de rotura mínima Kn 55

TABLA DE DATOS TECNICOS DE ACCESORIOS PARA POSTES

ITEM DESCRIPCION UNIDAD REQUERIDO OFERTADO


PERNO OJO DE 203 mm DE LONGITUD
5.0 CON TUERCA Y CONTRATUERCA    
5.1 País de Procedencia      
5.2 Fabricante      
5.3 Norma de Fabricación y Pruebas IEEE 135.1  
5.4 Clase de galvanizado ASTM A153/A153M TIPO C
5.5 Material de fabricación   Acero forjado SAE 1020
Norma del acero SAE AMS5046  
5.6 Espesor mínimo del galvanizado m 100
5.7 Tipo de tuercas Cuadradas
Cuadradas de doble
5.8 Tipo de contratuercas concavidad  
5.9 Dimensiones
Diámetro Pulg.(mm) 5/8 (16)  
Longitud Pulg.(mm) 8 (203)
Roscado mm 100
5.10 Carga de rotura mínima kN 55

TABLA DE DATOS TECNICOS DE ACCESORIOS PARA POSTES

ITEM DESCRIPCION UNIDAD REQUERIDO


9.0 PORTALÍNEA VERTICAL SIMPLE    
9.1 País de Procedencia    
9.2 Fabricante    
9.3 Norma de Fabricación ASTM C135.20
9.4 Clase de galvanizado ASTM A153/A153M TIPO C
9.5 Material de fabricación   Acero SAE 1020
Norma del acero SAE AMS5046
Dimensiones de la plancha de acero para
aislador 53-1/53-2 (a x e) 38mm x 5mm
Acero galvanizado, latón o
9.6 Material de fabricación del pasador bronce
9.7 Espesor mínimo del galvanizado m 100
9.8 Dimensiones:
Longitud A mínima mm 90
Longitud B mínima mm 80
Diámetro mínimo mm 10
Carga de rotura mínima kN 17,8
 Pin Pulg (mm) 5/8 (16)

TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS


CONECTORES DE DERIVACION TIPO PERFORACION DE
AISLAMIENTO PARA CONDUCTORES AISLADOS DE BAJA TENSIÓN

No. CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR VALOR


REQUERIDO OFERTADO
1.1 FABRICANTE
1.2 PAIS DE FABRICACION
1.3 MODELOS O CODIGOS DE CONECTORES
- CONFIGURACION Al- Al
- CONFIGURACION Al-Cu
1.4 NUMERO O CODIGO DEL CATALOGO

1.5 NORMA DE FABRICACION y PRUEBAS NF C 33-020

1.6 RANGO DE CONDUCTORES A CONECTAR


CONFIGURACION Al Al
- PRINCIPAL DE Al AISLADO AUTOSOPORTADO mm² 16 – 35
- DERIVADO DE Al AISLADO AUTOSOPORTADO mm² 16 – 35
CONFIGURACION Al Cu
- PRINCIPAL DE Al AISLADO AUTOSOPORTADO mm² 16 – 35
- DERIVADO DE Cu FORRADO mm² 1,5 – 6

1.7 MATERIALES DEL CONECTOR


- DEL AISLANTE PROTECTOR
- DE LAS MORDAZAS
- DE LA TUERCA Y PERNO FUSIBLE
- DE LA JUNTA DE ESTANQUEIDAD
- DE CAPUCHON PARA ESTREMO DE CABLE

1.8 PROPIEDADES ELECTRICAS


- TENSION NOMINAL kV 0,6/1,0
- SOSTENIMIENTO, 60 Hz, 1 MINUTO, HÙMEDO kV 6,0
- CAPACIDAD DE CORRIENTE
CONFIGURACION Al – Al A
CONFIGURACION Al – Cu A

1.9 TORQUE NOMINAL


- CONFIGURACION Al –Al N-m
- CONFIGURACION Al - Cu N–m

2.0 MASA
- CONFIGURACION Al –Al g
- CONFIGURACION Al - Cu g

2.1 PRESENTACION DE REPORTES DE PRUEBAS TIPO


CERTIFICADOS
- CONFIGURACION Al –Al SI
- CONFIGURACION Al - Cu SI
- EMPRESA INDEPENDIENTE QUE CERTIFICA
- FECHA DE CERTIFICACION

TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS


CABLE DE ACERO GRADO SIEMENS - MARTIN PARA RETENIDAS

Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR VALOR


REQUERIDO GARANTIZADO
(*)
1.0 FABRICANTE

2.0 PAIS DE FABRICACION

3.0 NUMERO DE CATALOGO DEL FABRICANTE

4.0 MATERIAL Acero

5.0 GRADO SIEMENS-MARTIN

6.0 CLASE DE GALVANIZADO SEGUN NORMA ASTM B

7.0 DIAMETRO NOMINAL mm 10

8.0 NUMERO DE ALAMBRES 7

9.0 DIAMETRO DE CADA ALAMBRE mm 3,05

10.0 SECCION NOMINAL mm² 50

11.0 CARGA DE ROTURA MINIMA kN 30,92

12.0 SENTIDO DEL CABLEADO Izquierdo

13.0 MASA kg/m 0,400

14.0 NORMA DE FABRICACION ASTM A 475

TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS


ACCESORIOS METALICOS PARA POSTES Y RETENIDAS

No. CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR VALOR


REQUERIDO OFERTADO
1.0 PERNOS MAQUINADOS

1.1 FABRICANTE
1.2 MATERIAL ACERO
1.3 CLASE DE GALVANIZADO SEGUN ASTM B
1.4 NORMA DE FABRICACION ANSI C 135.1
1.5 CARGA DE ROTURA MINIMA kN 35
1.6 DIAMET RO DEL PERNO mm 13
1.7 LONGITUD DEL PERNO mm
1.8 MASA POR UNIDAD kg

2.0 PERNO – OJO


2.1 FABRICANTE
2.2 MATERIAL ACERO
2.3 CLASE DE GALVANIZADO SEGUN ASTM B
2.4 DIMENSIONES
2.4.1 LONGITUD mm
2.4.2 DIAMETRO mm 16
2.5 NORMA DE FABRICACION ANSI C 135.4
2.6 CARGA MINIMA DE ROTURA kN 55
2.7 MASA POR UNIDAD kg

3.0 TUERCA-OJO
3.1 FABRICANTE
3.2 MATERIAL ACERO
3.3 CLASE DE GALVANIZACION ASTM B
3.4 DIMENSIONES mm
3.4.1 DIAMETRO DEL PERNO A CONECTAR mm 16
3.6 NORMA DE FABRICACION ANSI C 135.5
3.7 CARGA MINIMA DE ROTURA kN 55

3.8 MASA POR UNIDAD kg

TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS


ACCESORIOS METALICOS PARA POSTES, AISLADORES Y RETENIDAS
No. CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR VALOR
REQUERIDO OFERTADO

6.0 VARILLA DE ANCLAJE CON OJAL-GUARDACABO

6.1 FABRICANTE
6.2 MATERIAL ACERO FORJADO
6.3 CLASE DE GALVANIZACION SEGUN ASTM B
6.4 DIMENSIONES
. LONGITUD m 2,40
. DIAMETRO mm 16
6.5 CARGA DE ROTURA MINIMA kN 71
6.6 MASA POR UNIDAD Kg
6.7 NORMA DE FABRICACION ANSI C 135.2

7.0 ARANDELA CUADRADA PARA ANCLAJE


7.1 FABRICANTE
7.0 MATERIAL ACERO
7.3 CLASE DE GALVANIZACION SEGUN ASTM B
7.4 DIMENSIONES
. LADO mm 100
. ESPESOR mm 6,35
DIAMETRO DE AGUJERO CENTRAL mm 17,46
7.5 CARGA MINIMA DE CORTE kN 71,35
7.6 MASA POR UNIDAD Kg
7.7 NORMA DE FABRICACION

8 PERNO ANGULAR CON OJAL - GUARDACABO


8.1 FABRICANTE
8.2 MATERIAL ACERO FORJADO
8.3 CLASE DE GALVANIZACION SEGUN ASTM B
8.4 DIMENSIONES:
. LONGITUD DEL PERNO mm 203
. DIAMETRO DEL PERNO mm 16
8.5 CARGA DE ROTURA MINIMA A TRACCION O CORTE kN 60,4
8.6 MASA POR UNIDAD Kg
8.7 NORMA DE FABRICACION ANSI C 135.4

9 GRAPA DE DOBLE VIA


9.1 FABRICANTE
9.2 MATERIAL ACERO
9.3 DIAMETRO DE CABLE A SUJETAR mm 10
9.4 CARGA MAXIMA DE TRABAJO kN
9.5 DIMENSIONES (Adjuntar Planos) mm
9.6 MASA POR UNIDAD kg
9.7 NORMA DE FABRICACION

TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS ACCESORIOS METALICOS


PARA POSTES, AISLADORES Y RETENIDAS (CONTINUACION)
No. CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR VALOR
REQUERIDO OFERTADO

10.0 ARANDELA CUADRADA CURVA

10.1 FABRICANTE
10.2 MATERIAL ACERO
10.3 CLASE DE GALVANIZACION SEGUN ASTM B
10.4 DIMENSIONES
. LADO mm 57
. ESPESOR mm 5
DIAMETRO DE AGUJERO CENTRAL mm 17,5
RADIO DE CURVATURA mm
CARGA MINIMA DE ROTURA POR CORTE kN 55,29
NORMA DE FABRICACION
MASA POR UNIDAD kg

11.0 PASTORAL
11.1 FABRICANTE
11.2 MATERIAL ACERO
11.3 CLASE DE GALVANIZACION SEGUN ASTM B
11.4 AVANCE HORIZONTAL m 0,50
11.5 AVANCE V ERTICAL m 0,25
11.6 ANGULO DE INCLINACION GRADOS 20
11.7 DIAMETRO INTERIOR DEL TUBO mm 38
11.8 ABRAZADERAS Y ACCESORIOS DE FIJACION SI

11.9 MASA DEL PASTORAL Y SUS ACCESORIOS kg

TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS


LUMINARIA PARA LAMPARA DE VAPOR DE SODIO
No. CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR VALOR
REQUERIDO OFERTADO

1.0 FABRICANTE

2.0 TIPO SEGUN FABRIC. O SIMILAR

3.0 NORMA DE FABRICACION

4.0 DIMENS. APROXIM. mm

5.0 POTENCIA DE LAMPARA W 50

6.0 TIPO DE SOCKET E-27

7.0 TEMPERATURA MAX. DE OPERACION DEL SOCKET


CON FUNCIONAMIENTO CONTINUO DE LA LAMPARA °C

8.0 MATERIAL DEL SOPORTE PRINCIPAL

9.0 MATERIAL DEL REFLECTOR

10.0 MATERIAL DEL DIFUSOR

11.0 MATERIAL DEL SOCKET Porcelana

12.0 TIPO DE CABLE DE CONEXION

13.0 DIAMETRO DEL EMBONE AL PASTORAL mm

14.0 MASA POR UNIDAD kg

15.0 CURVAS, ISOLUX, TABLAS, CATALOGOS


(Adjuntar información).

TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS


LÁMPARA DE VAPOR DE SODIO DE ALTA PRESIÓN

No. CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR VALOR


REQUERIDO OFERTADO

1.0 FABRICANTE

2.0 TIPO SEGUN FABRICANTE

3.0 POTENCIA NOMINAL W 50

4.0 TIPO DE SOCKET E-27

5.0 NORMA DE FABRICACION IEC- 188

6.0 TENSION NOMINAL DE FUNCIONAMIENTO V 220

7.0 TENSION NOMINAL ENCENDIDO/EXTINCION ARCO V

8.0 CORRIENTE NOMINAL A

9.0 TIEMPO DE ENCENDIDO Min 3

10.0 VIDA UTIL MINIMA h 5800

11.0 RENDIMIENTO LUMINOSO Lm/W

12.0 MAX. TEMPERATURA DE OPERAC. EN EL BULBO oC

13.0 EMISION LUMINOSA DESPUES DE 100 HORAS


DE OPERACION Lum

14.0 EMISION LUMINOSA AL 50% DE SU VIDA UTIL Lum

15.0 POTENCIA CONSUM. CON REACT. W

16.0 DIMENSIONES : D/L mm

17.0 ADJUNTAR CURVA ISOLUX, MORTALIDAD,


DEPRECIACION, LUMINOSA, COMPORTAMIENTO,
BAJO FLUCTUACION DE TENSION.

TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS


CONDUCTOR DE COBRE PARA PUESTA A TIERRA
No. CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR VALOR
REQUERIDO OFERTADO

1.0 CARACTERISTICAS GENERALES

1.1 FABRICANTE
1.2 PAIS DE FABRICACION
1.3 NUMERO DE ALAMBRES 7
1.4 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS NTP 370.251.2003

2.0 DIMENSIONES

2.1 SECCION NOMINAL mm² 25


2.2 SECCION REAL mm²
2.3 DIAMETRO DE LOS ALAMBRES mm 7
2.4 DIAMETRO EXTERIOR DEL CONDUCTOR mm 5,10

3.0 CARACTERISTICAS MECANICAS

3.1 MASA DEL CONDUCTOR kg/m 0,143


3.2 CARGA DE ROTURA MINIMA kN
3.3 MODULO DE ELASTICIDAD INICIAL kN/mm²
3.4 MODULO DE ELASTICIDAD FINAL kN/mm²
3.5 COEFICIENTE DE DILATACION TERMICA 1/oC

4.0 CARACTERISTICAS ELECTRICAS

4.1 RESISTENCIA ELECTRICA MAXIMA EN C.C. A 20 ºC Ohm/km 1,15


4.2 COEFICIENTE DE RESISTIVIDAD 1/ °C

TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS


ELECTRODO Y CONECTORES
Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR VALOR
REQUERIDO GARANTIZADO

A ELECTRODO

1.0 FABRICANTE
2.0 MATERIAL COPERWELD

3.0 NORMA DE FABRICACION 16


4.0 DIAMETRO mm 2,40
5.0 LONGITUD m 196
6.0 SECCION mm² 0,27
7.0 ESPESOR MINIMO DE CAPA DE COBRE mm
8.0 RESISTENCIA ELECTRICA A 20°c Ohm
9.0 MASA DEL ELECTRODO Kg

B CONECTOR

1.0 FABRICANTE ALEACION DE COBRE


2.0 MATERIAL 16
3.0 DIAMETRO DE ELECTRODO mm 25
4.0 SECCION DEL CONDUCTOR mm²
5.0 NORMA DE FABRICACION
6.0 MASA DEL CONECTOR Kg

C CONECTOR TIPO PERNO PARTIDO

1.0 FABRICANTE COBRE


2.0 MATERIAL
3.0 NORMA DE FABRICACION 5,1
4.0 DIAMETRO DEL CONDUCTOR PRINCIPAL mm 5,1
5.0 DIAMETRO DEL CONDUCTOR SECUNDARIO mm
6.0 NUMERO DE CATALOGO DEL FABRICANTE
7.0 TORQUE DE AJUSTE RECOMENDADO N-m
8.0 DIMENSIONES (Adjuntar planos )
9.0 MASA POR UNIDAD kg

D GRAPA BIMETALICA DE VIAS PARALELAS

1.0 FABRICANTE
2.0 MATERIAL
3.0 NORMAS DE FABRICACION 5,1 - 9,0
4.0 DIAMETRO DEL CONDUCTOR DE AAAC
mm 5,1
5.0 DIAMETRO DEL CONDUCTOR DE COBRE
6.0 NUMERO DE CATALOGO DE FABRICANTE mm
7.0 TORQUE DE AJUSTE RECOMENDADO
8.0 DIMENSIONES (ADJUNTAR PLANOS)
9.0 MASA POR UNIDAD
kg

TABLA DE DATOS TÉCNICOS DE MEDIDOR ELECTRÓNICO MONOFÁSICO DE ENERGÍA


ACTIVA CLASE 1

ÍTEM SAP: 220035


Número de Hilos 2
Tipo de Conexión Directa
Corriente nominal 5 A.
Registrador Ciclométrico/LCD

ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNIDA VALOR REQUERIDO VALOR


D GARANTIZADO
1.0 Medidor Monofásico Electrónico de 2 Hilos
1.1 Fabricante ------ ------
1.2 País de procedencia ------ ------
1.3 Normas de fabricación y pruebas ------ Según punto 2 (Indicar)
1.4 Certificado de calidad ISO 9001 ------ SI
1.5 Certificado de garantía de calidad técnica ------ SI
1.6 Certificado de vida útil ------ SI
1.7 Modelo según catálogo ------ ------
Máximo 18 meses de
1.8 Año y mes de fabricación ------
antigüedad(Indicar)
Dimensiones
1.9 mm ------
(largo x ancho x altura)
1.10 Peso del medidor kg ------
2.0 Características Principales
2.1 Diseño ------ Electrónico
2.2 Clase de precisión ------ 1
2.3 Conexión ------ Directa
2.4 Instalación ------ Interior
2.5 Sistema ------ monofásico
2.6 Número de hilos ------ 2 hilos
2.7 Medición ------ Energía Activa
2.8 Voltaje nominal del sistema V 220
2.9 Corriente nominal (Ib) A 5 ó 10
Sobrecarga mínima admisible sin variar su
2.10 ------ 800% Ib ó 400% Ib
clase de precisión
2.11 Frecuencia nominal Hz 60
2.12 Constante del medidor ------ Según 8.4 de IEC 62053-21 (Indicar)
3.0 Requisitos Mecánicos
Según punto 5 de las normas
3.1 Requisitos y pruebas mecánicas
IEC 62052-11 e IEC 62053-21
Policarbonato auto-extinguible u otro de
características similares o superiores
Material de la Base, caja de bornes y tapa de
3.2 ------ que cumplan con el punto 5 de las
bornes
normas IEC 62052-11 e IEC 62053-21
(Indicar material del medidor ofrecido)
Lugar de conexión ------ Frontal inferior
Policarbonato u otro de características
Material de la tapa que permita visualizar el
similares o superiores que cumplan con
3.3 numerador, datos de placa y el registrador ------
el punto 5.3 de IEC 62052-11(Indicar
electromecánico
material de la tapa ofrecida)

TABLA DE DATOS TÉCNICOS DE MEDIDOR ELECTRÓNICO MONOFÁSICO DE ENERGÍA


ACTIVA CLASE 1

ÍTEM SAP: 220035


Número de Hilos 2
Tipo de Conexión Directa
Corriente nominal 5 A.
Registrador Ciclométrico/LCD

ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNIDA VALOR REQUERIDO VALOR


D GARANTIZADO
La base y la tapa principal deberán contar con
3.4 empaquetaduras de neoprene o similar, u otro ------ SI
sistema que garantice el IP requerido
Protección contra penetración de polvo y
3.5 Agua según IEC 60529 para medidores al ------ ≥ IP 51 (indicar)
exterior
Marcaje del medidor según punto 4.1 de la
3.6 ------ SI
presente EETT
3.7 Clase de aislamiento. ------ Clase II
Con tornillos con agujeros Ø de 3mm
Protección antifraude, que permita el
mínimo en la cabeza y seguro
3.8 precintado de la tapa principal y tapa de ------
anticaídas, u otro sistema que permita el
bornes
precintado.
4.0 Condiciones climáticas ------
La altura de instalación no afectará el
4.1 ------ SI
funcionamiento
4.2 Condiciones y pruebas Según punto 6 de IEC 62052-11
5.0 Requisitos Eléctricos ------
Según punto 7 de las normas
5.1. Requisitos y pruebas eléctricas
IEC 62052-11 e IEC 62053-21
5.2 Potencia absorbida en circuitos de voltaje W/VA ≤ 2 / 10
5.3 Potencia absorbida en circuitos de corriente VA ≤4
Variaciones debido a sobre corrientes de
5.4 % ≤ 1.5
corta duración
5.5 Variaciones debido al calentamiento propio
A factor de potencia 1 % ≤ 0.7
A factor de potencia 0.5 inductivo % ≤1
6.0 Requisitos petrológicos
Limites de error debido a la variación de
6.1 ------ según tabla 6 y 7 de IEC 62053-11
corriente
Límites de error debido a magnitudes de
6.2 ------ según tabla 8 de IEC 62053-11
influencia
Corriente de arranque, a factor de potencia
6.3 ------ ≤ 0.004 Ib (Indicar)
unitario
7.0 MODULO ELECTRÓNICO
Cristal líquido LCD,
7.1 Registrador ------
Alternativo ciclométrico (*)
7.2 Dígitos. ------ 5 enteros y 1 decimal
8.0 SISTEMA DE MEDICIÓN ELECTRÓNICA
8.1 Polaridad del sistema. ------ Siempre positivo
8.2 Señalización para polaridad invertida. ------ Impulsos de luz visible (1 LED)
Dispositivo de salida para ensayos
8.4 ------ Impulsos de luz visible (1 LED)
metrológicos.

TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS CAJA METÁLICA


PORTAMEDIDOR PARA MEDIDOR ELECTRONICO
CARACTERISTICAS UND REQUERIDO GARAN. CUMPL.

1.0 FABRICANTE

2.0 TIPO “G”


Hierro laminado en frío
3.0 MATERIAL DE LA PLANCHA DE METALICA

4.0 ESPESOR DE LA PLANCHA METALICA


- Cuerpo de la caja mm 0,9
- Tapa de la caja mm
2,0
5.0 DIMENSIONES EXTERIORES mm 320x180x115

6.0 ACABADO Y TRATAMIENTO ANTICORROSIVO


- Limpiado
- Color de pintura epoxica arenado o decapado
- Concentración de la pintura color gris mate
- Espesor mínimo de impregnación de la 50
base epoxica, cromato de zinc m
- Espesor del acabado epoxica m 100

7.0 TABLERO DE MADERA Cedro o Tornillo


- Material 315 x 160 x 10
- Dimensiones mm
- Preservante
- Método de tratamiento CCB o Pentaclorofenol
- Acabado Según ITINTEC 251.019
8.0 INTERRUTOR TERMOMAGNÉTICO BIPOLAR
Barniz transparente
- Norma de Fabricación
- Fabricante IEC 898
- Procedencia
- Corriente Nominal
10 A
- Tensión Máxima de Servicio
- Tensión Nominal Un 415 V AC
- Curva de disparo 220 V AC
- Capacidad de Interrupción Ultima a la Un
“B”
- Capacidad de Interrupción de Se rvicio a
Un 06 kA
9.0 - Límite de la tensión de operación % Uc 06 kA
ACCESORIOS
- 2 x 200 mm de conductor solido tipo TW de 4
mm² entorchado para conexión de los
bornes de salida del interruptor
termomagnético
- Borne de puesta a tierra
- Chapa de seguridad triangular metálica con
precinto
- Visor transparente de policarbonato
resistente a los golpes, a la corrosión, a la
radiación ultravioleta y a la variación brusca
de temperatura.
- Elemento para el corte temporal o
permanente de energía por morosidad y
para el reseteo y apertura del
interruptor termomagnético, sin la
necesidad de aperturar la caja metálica
portamedidor.
- Una llave metálica de la tapa para cada 50
unidades.
- Un juego de herramientas y accesorios
para los elementos de corte y reseteo
para cada 100 unidades.
2 bis agras por puerta

TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS (ITEM 13.1.8)


CONDUCTOR DE COBRE CONCÉNTRICO, 2x4
mm², PARA CONEXIONES DOMICILIARIAS

Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR VALOR


REQUERIDO GARANTIZADO

1.0 CARACTERISTICAS GENERALES

1.1 FABRICANTE
1.2 PAIS DE FABRICACION
1.3 TENSION NOMINAL DE SERVICIO V 600
1.4 DIAMETRO EXTERIOR mm
1.5 MASA ESPECIFICA kg/km
1.6 INTENSIDAD DE CORRIENTE ADMISIBLE
- AL AIRE A
- EN DUCTO DE PVC A
1.7 RESISTENCIA ELECTRICA MAXIMA EN C.C. A 20°C Ohm/km
1.8 COEFICIENTE TECNICO DE RESISTENCIA 1/°C

2.0 DEL CONDUCTOR DE COBRE PRINCIPAL Y


CONDUCTOR EXTERIOR CONCENTRICO
2.1 NORMA DE FABRICACION NTP 370.251.2003
2.2 SECCION DEL CONDUCTOR PRINCIPAL mm² 4
2.3 NUMERO DE HILOS DEL CONDUCTOR PRINCIPAL 01
2.2 DIAMETRO DEL CONDUCTOR PRINCIPAL mm
2.2 SECCION NOMINAL DEL CONDUCTOR EXTERIOR mm² 4
CONCENTRICO
2.3 NUEMERO DE HILOS DEL CONDUCTOR EXTERIOR 33
CONCENTRICO
2.4 DIAMETRO DE LOS HILOS mm

3.0 DEL AISLAMIENTO Y CUBIERTA DE PVC


3.1 NORMA DE FABRICACION IPCEA
3.2 ESPESOR DEL AISLAMIENTO DE PVC mm
3.3 COLOR DEL AISLAMIENTO DE PVC
3.4 ESPESOR DE LA CUBIERTA DE PVC mm
3.5 COLOR DE LA CUBIERTA DE PVC NEGRO

TABLAS DE DATOS TÉCNICOS DE CAJAS DE DERIVACIÓN Y ACOMETIDA


CD2: Cajas poliméricas con borneras aisladas con gel
(PAGINA 1 DE 1)
VALOR
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO
GARANTIZADO
1 CAJAS DE DERIVACIÓN Y ACOMETIDAS    
1.1 País de Procedencia ------ ------
1.2 Fabricante ------ ------
1.3 Modelo ------ ------
1.4 Año y mes de fabricación ------ ------
2 CARACTERÍSTICAS GENERALES    
2.1 Gabinete    
UL 746C, UL 94, IEC 60529, ASTM D412,
Normas de fabricación y pruebas -----
ASTM G155
Material ----- Polimérico (indicar)
Dimensiones (largo x ancho x altura) mm (indicar)
Flamabilidad del material según UL 94 ----- V0
Resistente a los rayos ultravioleta ----- Sí, Según UL 746-C ó ASTM G155
Resistente a impactos mecánicos ----- 6.08 Joules, Según UL 746-C
Alta Rigidez dieléctrica ----- Sí, Según UL 746-C ó ASTM D149
Resistente a la formación de hongos ----- Sí
Todas las partes metálicas serán resistentes a la
----- Sí
corrosión
Resistente a la tensión mecánica ----- Sí, Según UL 746-C ó ASTM D412
Grado de protección IP IP 44, Según IEC 60529
Resistencia a la absorción de agua Sí, según UL 746-C ó ASTM D570
Libre de mantenimiento ----- Sí
Diseño óptimo de fijación a poste o vano, que
----- Sí
garantice su durabilidad en el tiempo.
2.2 Borneras    
Normas de fabricación y pruebas de la bornera ----- UL 1059, ASTM C 119.1, ASTM C 119.4
Configuración típica ----- 1a, 1b, 2a, 2b, 2c, 3a, 3b ó 3c (**)
Capacidad de corriente A (indicar)
Clase según ANSI C119.4 ----- Clase A (500 ciclos)
Alojamiento plástico con terminales de cobre ó
Material de borneras -----
acero inoxidable
Temperatura de operación de las borneras °C 80
Tipo de fijación de los conductores a la bornera ----- Por tornillo
Material aislante de la conexión entre bornera y Gel siliconado, sellado con tapas herméticas
conductores. de plástico
ASTM D149, ASTM D412, ASTM D2671,
Normas de fabricación y pruebas del gel siliconado -----
ASTM G21, ASTM D638, ASTM G53
Rango mínimo de ingreso y salida de conductores mm2 2.5 a 16
Resistente a la corrosión de la conexión entre bornera Sí, probado en cámara de niebla salina según
-----
y conductores. ASTM B117.
2.3 Cerradura y llave
Tipo ----- Flor, triangular, allen (*)
Material ----- Plástico, metal (*)
3 REQUISITOS ADICIONALES    
3.1 Presenta muestra ----- SI
Presenta protocolos de pruebas tipo según punto 5.1
3.2 ----- SI
de estas Especificaciones Técnicas
Marcado según punto 4.1 de estas Especificaciones
3.3 ----- SI
Técnicas

3.0.0 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MONTAJE ELECTROMECANICO

3.1.0 Generalidades

Las presentes especificaciones tienen por objeto establecer los procedimientos que
deben ser seguidos por el contratista, para la constitución de las obras y se realizan
en concordancia a lo establecido en el C.N.E., las Normas vigentes, Reglamento de
Seguridad y Salud en el Trabajo con Electricidad (RESESATE)R.M.111-2013-
MEM/DME y la práctica usual de la Ingeniería.
Para la ejecución de la obra el Contratista nominará un Ing. Electricista o Mecánico -
Electricista colegiado hábil para ejercer la profesión como Residente de la Obra.

El Contratista ejecutará todos los trabajos que se describen a continuación


quedando entendido, que será responsabilidad del mismo efectuar todos los
trabajos necesarios, aunque dichos trabajos no estén específicamente indicados y/o
descritos en la presente especificación, de tal forma que entregue al beneficiario
una instalación lista para entrar en servicio; al término de los cuales se elaborará los
planos de replanteo y el expediente técnico de liquidación de obra.

El Contratista deberá adoptar las medidas necesarias a fin de minimizar un posible


impacto en el medio ambiente tales como:

- Evitar y minimizar conflictos relacionados a la tendencia de tierras.


- Proceder de acuerdo a las leyes y reglamentos concernientes a parques, áreas
naturales protegidas y otras públicas.
- Minimizar los efectos sobre los recursos naturales, bienes patrimoniales y
culturales de las comunidades nativas y campesinas.
- Construir las obras de tal manera que se minimicen los impactos estéticos.

3.1.1 Montaje de Postes

El Contratista efectuará las excavaciones de los hoyos para la cimentación de los


postes, de acuerdo a los planos y láminas de detalle, así como las condiciones del
terreno.

En terrenos arenosos o deleznables se hará el hoyo de tal manera que permita una
buena compactación al ser cimentado, debiendo contar el procedimiento con la
aprobación del Ingeniero supervisor.

Los postes deberán cuidarse durante las maniobras de transporte e instalación para
que no se produzcan deformaciones o deterioro. En la cimentación del poste se
utilizará piedras mayores de 20 cm. y mezcla de concreto con una proporción de
1:2:4.

En el poste deberá estar fijado totalmente las portalíneas antes de ser izado,
tratando de que los armados de alineamiento queden perpendiculares al eje de la
línea y de los cambios de dirección y los finales, estos tendrán una ligera inclinación
de modo que al tensar los conductores se enderezan al equilibrarse las fuerzas; el
error de verticalidad del eje del poste no deberá exceder de 5 mm/m.

Los postes de la red se alinearán en una paralela a la línea de fachada y justo en el


límite de la vereda. En los lugares donde no esté definido el límite de fachada y/o
vereda, los postes serán ubicados conjuntamente con las autoridades locales y/o
representantes de la Concesionaria Hidrandina S.A.

Ningún poste deberá ubicarse a menos de 2.0 m de la esquina ni en puertas de


garaje o lugares públicos, para cumplir esto el poste puede desplazarse +/- 5m.

3.1.2 Montaje de Retenidas

Se procederá luego de haber instalado el poste, excavándose para ello hoyos de


las dimensiones necesarias para colocar el bloque de anclaje y la varilla respectiva,
luego se cerrarán los mismos, compactándose el terreno en capas no mayores de
0.20 m y regándose.

El apisonado se realizará varias veces, en uno o dos días, luego se procederá a


instalar el cable y los otros elementos.

El cable cederá al ser templado, antes de fijar definitivamente las grapas se jalará el
poste por el extremo opuesto a la retenida para templar por unas horas, haciéndose
posteriormente el reajuste para fijar definitivamente las grapas.

Se tendrá mucho cuidado de usar un guardacabo de diámetro apropiado para evitar


la ruptura del cable de acero.

Las varillas de anclaje deberán sobresalir 0.20 m. sobre el nivel del terreno,
debiendo el Ing. Supervisor hacer reinstalar las retenidas que no cumplan con esta
especificación técnicas.

3.1.3 Montaje de Puesta a Tierra

Serán instaladas según el plano de detalles y el conductor forrado de cobre de 25


mm² pasará por medio del poste para ser fijado con la varilla de cobre mediante el
conector tipo AB.

Según lo establece en el Código Nacional de Electricidad el valor de la resistencia


de puesta a tierra no será superior a los 20 y en malla total de 04 ohmios.

El conector tipo AB y la varilla de cobre finalmente deberá ser soldado con estaño.

3.1.4 Montaje de Portalíneas

Serán instalados según el plano de detalles y fijados el poste mediante perno


maquinado y/o flejes de acero inoxidable, tipo AISI 201 ó 316, con sus respectivas
hebillas de ¾”.

3.1.5 Montaje de Ferretería

a - Conectores

La instalación de los conectores se realiza pelando el conductor a empalmarse


debidamente limpio, el cual se usará para cada línea y para cada sección, también
se utilizará para las desviaciones de línea y cambio de sección.

b - Ganchos de Suspensión

La instalación de los ganchos de suspensión se realiza atravesando el agujero del


poste ubicado a 0.30 m. de la punta del poste, debidamente asegurado con tuercas
y arandela sobre el cual se sujetará las mordazas de suspensión o mordazas
terminales.

c - Mordazas de Suspensión

La instalación de las mordazas de suspensión se realiza colocando un solo gancho


de suspensión debidamente asegurado con sus tuercas y arandelas en la posesión
correcta a la altitud del poste y siguiendo la dirección de la línea en el que se sujeta
la mordaza de suspensión sobre el cual irá colgado el cable portante o mensajero.

d - Mordazas Cónicas Terminales

La instalación de las mordazas cónicas terminales se realiza colocando un gancho


de suspensión debidamente asegurado con sus tuercas y arandelas o también en
gancho tipo tuerca, adecuándose está en posición perpendicular al eje de poste en
la cual se sujetará el cable portante o mensajero.
3.1.6 Montaje de Conductores Autosoportados

Se tenderá colocando el portante sobre poleas o en la ranura de la parte superior


de los aisladores (utilizados solo para el tendido); evitándose rozar el conductor por
el suelo a fin de no dañar su aislamiento.

El templado se hará observando los valores de flecha y/o esfuerzos dados en la


parte de cálculos mecánicos del presente proyecto. En general, la separación de los
empalmes de cada fase se separará una distancia mínima uno del otro.

Los cambios de sección de conductores se realizarán necesariamente en un poste y


los empalmes de los cuellos muertos deberán estar separados del poste 0.5 m.
como mínimo.

Las puntas de los conductores en los postes terminales se aislarán con cinta
autovulcanizante. Por ningún motivo, para la restitución de aislamiento, se utilizará
cinta plástica.

3.1.7 Montaje de Equipos de Alumbrado Público

Se utilizará un conductor flexible NLT de 2 x 2.5 mm2 desde la red hasta los bornes
de la portalámpara, pasando lógicamente por el pastoral tipo Sucre recortado "C" en
un solo tramo sin empalmes intermedios.

Se derivará de la red mediante conectores bimetálicos Al/Cu, se tendrá especial


cuidado en la conexión probándose previamente ésta para así no tener efectos no
deseados.

3.1.8 Montaje de conexiones domiciliarias

Las acometidas domiciliarias se realizarán derivando de los conductores de servicio


domiciliario al cable de acometida conector Al/Cu desde el poste más próximo a la
vivienda. La derivación será con conductor NYY 4-1x16 mm2.

El conductor de la acometida domiciliaria, cumplirá con las distancias mínimas de


seguridad, según lo establecido en el C.N.E.

Se intercalará en uno de los conductores el portafusible aéreo que cumplirá dos


funciones: como protección de respaldo a la de la vivienda y como punto de corte
de servicio en caso de desperfectos y/o mora en el pago de consumo de energía
eléctrica.

Para la bajada del cable concéntrico desde la caja de distribución de acometidas se


deberá tener en cuenta que estas deben ser completamente visibles, deberá
adosarse a la fachada con grapas, en todo caso los tubos usados en el sistema
tradicional servirán como anclaje para las acometidas.

Las fases estarán conectadas en la caja de distribución de acometidas en forma


alternada de tal manera que las cargas estén balanceadas en todo el sistema.

3.1.9 Numeración de los Postes

Todos los postes de la red de distribución se numerarán correlativamente y así


mismo el circuito que corresponda con pintura adecuada a 2.0 m. de altura del
suelo.

3.2.0 Pruebas

Al concluir los trabajos se deberá realizar las pruebas que se detallan a


continuación, empleándose métodos apropiados para tal fin, luego se efectuarán las
conexiones y reparaciones que sean necesarios, hasta que los resultados de las
mismas sean satisfactorios a juicio del Supervisor de la obra.

3.2.1 Inspección General del Estado de las Redes


Se verificará en forma ocular, todos los elementos de las redes, conductores,
postes, amarres.

3.2.2 Determinación de la Secuencia de Fases

Se deberá demostrar por inspección de la Red Primaria y bornes del transformador,


que la posición relativa de los conductores de cada fase corresponde a lo prescrito,
de no ser posible este método se usará un seguidor de fases.

3.2.3 Prueba de Continuidad y Resistencia Eléctrica

Para esta prueba, se pone en cortocircuito las salidas de las líneas de la


subestación y después se prueba en cada uno de los terminales de la red su
continuidad.
La resistencia eléctrica de línea no deberá diferir más del 5% del valor de la
resistencia por kilómetro de conductor.

3.2.4 Prueba de Aislamiento

Se medirá la resistencia del aislamiento entre cada fase de la línea y tierra y entre
fases.

El nivel de aislamiento de la línea debe estar de acuerdo a lo especificado en el


Código Nacional de Electricidad y normas técnicas vigentes.

El nivel de aislamiento de las líneas estará de acuerdo a la Norma MEM/DEP-502


emitida con R.D. 018-2002 EM/DGE que considera para líneas áreas lo siguientes
valores:

Entre fase : 100 M 


En fase tierra : 50 M 

3.2.5 Prueba con Tensión

Después de haber ejecutado las pruebas anteriores se aplicará la tensión nominal


por 72 horas consecutivas, cuando no se detecte ninguna anormalidad se puede
poner en funcionamiento.

Para la realización de las pruebas será necesaria la presencia del Ingeniero


Supervisor y representantes del usuario o los organismos de la Administración y
Operación.

Después de finalizadas las pruebas se levantará un Acta en las que se consignará


los resultados obtenidos y las modificaciones o reparaciones si las hubiera.

3.2.6 Prueba de encendido de lámparas

Se aplicará tensión al sistema de alumbrado público, verificándose que las lámparas


enciendan al 100 % y por un tiempo de 72 horas.
4.0.0 CALCULOS JUSTIFICATIVOS

4.1.0 CÁLCULOS ELÉCTRICOS:

4.1.1. GENERALIDADES:

El cálculo eléctrico de las redes de baja tensión, tiene por objeto determinar la
sección del conductor más apropiado en cada tramo de la Red y cumplir con los
requisitos exigidos por las Normas vigentes.

4.1.2. FACTORES CONSIDERADOS EN EL DISEÑO:

Para determinar la sección, más conveniente se toman en cuenta las siguientes


consideraciones:

1.1 FACTORES SERVICIO ALUMBRADO


PARTICULAR PUBLICO
Máxima caída 7 % de VN 5 % de VN
Factor de Potencia 1.0 0.9
Factor de Simultaneidad. 0.5 1.0

El sistema adoptado es el Aéreo - Autoportante con una tensión nominal de 440-


220 voltios, monofásico, 2 conductores de fase, uno de Alumbrado y un Neutro
aterrado.

4.1.3. CARACTERÍSTICAS DE LA RED:

Para el cálculo se considera los parámetros siguientes:

- Tensión Nominal : 440/220 V.


- Frecuencia : 60 Hz.
- Factor de Potencia : 1.0
- Sistema de Servicio Particular : Monofásico
- Sistema de Alumbrado Público : Monofásico

 Conductores: Aluminio Cableado Suave. Tipo CAAI, y Aleación de Aluminio el


Neutro.

4.1.4. CÁLCULO DE LA RESISTENCIA DEL CONDUCTOR:

La resistencia eléctrica de los conductores a 50° C, se calcula con la siguiente


ecuación:

R50 °C = R20ºC [1 + ( T2 - T1 )]

Donde:

R50°C : Resistencia a la temperatura de operación 50ºC.(  /Km)


R20°C : Resistencia a 20 ºC (/Km.)
 : Coeficiente térmico de resistencia a 20 °C (0.00403/°C).
T2 : Temperatura de operación (50 °C)
T1 : Temperatura de cálculo del fabricante (20 °C).
4.1.5. CÁLCULO DE LA REACTANCIA INDUCTIVA:

La Reactancia inductiva en este tipo de conductores autoportantes es constante


debido a que la disposición entre ellos no varía.

A continuación, se muestran en el siguiente cuadro las características eléctricas de


los conductores a utilizar:

CARACTERISTICAS ELECTRICAS DE COND. AUTOPORTANTES


Sección mm2 16 25 35 50
R20 °C ( /km) 1.910 1.200 0.868 0.641
R50 °C ( /km) 2.139 1.340 0.972 0.718
Rneut ( /km) 1.38 1.38 1.38 0.986
X ( /km) 0.097 0.0092 0.089 0.01116

4.1.6 PROCEDIMIENTO DEL CÁLCULO DE CAÍDA DE TENSIÓN:

La caída de tensión en la red trifásica y el porcentaje de caída con conductor de


sección en el tramo de longitud L se define así:

V = PxL(RCos + X1Sen)/10V² Cos

V = PxLxC

C = V²/10(R + XTg) Servicio Particular, monofásico

C = V²/5(R + XTg) Servicio Particular, 2 fases (2 )

C = V²/5(R’+ XTg) Alumbrado Público

R’= R + r ohm/Km

Donde:

P = Potencia en Kw
L = Longitud del tramo en m
R = Resistencia del conductor en operación ohm/km 50°C
X = Resistencia inductiva de los conductores ohm/km
 = Angulo de potencia
V = Tensión de servicio
a = Coeficiente térmico de resistencia a 20 °C (0.00403/°C).
T= Diferencia de temperatura inicial y final
4.1.7 CÁLCULO DEL RADIO MEDIO GEOMETRICO (RMG) - MONOFASICO

SISTEMA MONOFASICO

Para 7 hilos RMG = 0.723r

Para 19 hilos RMG = 0.758r


Donde:

r = Radio del conductor sin cubierta

La distancia media geométrica:

R D12 = D23 = diámetro de cada


Conductor.
A.P 1

P 2
N N S

D13 = 10.68 mm
D13 = 11.60 mm
D13 = 12.13 mm
D13 = 12.50 mm

PARA EL CÁLCULO DEL RADIO MEDIO GEOMETRICO:

Calculo del diámetro del conductor descubierto:

D = 2r = 2. 1 √s → r= 1 x √s
√Π √Π

RMG = 0.723 .1/√Π x √s = 0.4096 √s , 7 hilos


0.758 . 1/√Π x √s = 0.4276 √s , 19 hilos

Diámetro exterior del cable:

De = 2 x ( 0.5642 √s + e ) x 1.075

Donde:

e = Espesor de aislamiento
S = Área del conductor
1.075 = Factor de corrección por separación de cable
Coeficiente de caída de tensión para sistema 440-220 Voltios Trifásico

2 fases 2 fases

mm² 2x35+16+P25 2x25+16+P25 2x25+P25 2x16+P25


DMG 11.160 10.68 11.160 10.68
RMG 2.1054 1.6695 2.1054 1.6695
R 1.3450 2.1409 1.3450 2.1409
X3 0.1264 0.1407 0.1264 0.1407
Cos 1.0 1.0 1.0 1.0
C X 10-3 0.000931 000.148 0.00186 0.00296

La caída de tensión no debe superar el 5%, tal como lo exige el Código Nacional de
Electricidad de la Dirección General de Energía y Minas.

Asimismo, se debe revisar que los conductores transporten la capacidad de


corriente permitida de acuerdo a la temperatura ambiental.
Utilizando las ecuaciones descritas se determina las secciones de los conductores a
utilizar para los diagramas correspondientes:

4.2.0 CALCULO MECANICO DE CONDUCTORES

El cálculo mecánico del conductor, se realiza con la finalidad de asegurar al


conductor buenas condiciones de funcionamiento en las hipótesis que se formulen
más adelante. También es importante para la optimización del uso de soporte.

Para el cálculo mecánico de conductores, tomaremos en cuenta las características


mecánicas de los conductores de acuerdo a las Normas DGE/MEM “Base para
Diseño de Líneas y Redes Secundarias con Conductores Autoportante para
Electrificación Rural”, Resoluciones Unilaterales, Código Nacional de Electricidad
Suministro 2001.

Las secciones de los conductores se han previsto de tal forma que la caída de
tensión no exceda el 5% de la tensión nominal entre el punto dado y el punto más
lejano que alimenta la red. En el siguiente cuadro se muestran las características de
los conductores de aleación de aluminio a utilizarse en la presente ejecución de
obra.

NATURALEZA ALUMINIO

Tipo CAAI - NA
Sección (mm2) 16 25 35 50
Numero de hilos 7 7 7 7
Espesor de aislamiento (mm) 1.00 1.00 1.00 1.00
Diámetro exterior (mm) 6.40 7.50 8.80 10.3
Diámetro del conductor (mm) 4.40 5.50 6.80 7.9
Diámetro de cada hilo (mm) 153 193 226 263
Diámetro exterior del conjunto (mm) 19 25 2550 2850
Capac Corriente a 20 ºC (A) 80 105 130 159
Resistencia a 20 Cº (/km) 1.91 1.20 0.868 0.641
Resistencia a 50 Cº (/km) 2.139 1.344 0.972 0.718
Modulo elasticidad (kg/ mm2) 6960 6960 6960 6960
Coeficiente de dilatación 2.31 X 10 E -5
Peso total (Kg/m) 0190 0.600 0.710 0.839
Tensión de ruptura del portante (kg) 755 1660 1660 1660

4.2.1. HIPOTESIS DE CÁLCULO:

De acuerdo a las características de la consideramos las siguientes hipótesis:

HIPOTESIS I (Condición de máximo esfuerzo)

 Temperatura : -15 °C.


 Presión del viento : 23.625 Kg/m2.
 Coeficiente de seguridad : 3.0
 Velocidad del viento : 75 Km./h.
 Peso propio.

HIPOTESIS II (de templado)

 Temperatura : +15 °C.


 Presión del viento : 0
 Peso propio.

HIPOTESIS III (de máxima flecha)

 Temperatura : +40 °C.


 Velocidad del viento : 0
 Peso propio.

HIPOTESIS IV (de mínima flecha)

 Temperatura : -15 °C.

4.2.2. CALCULO DE LOS ESFUERZOS:

El esfuerzo de trabajo máximo admisible (Hipótesis I) se calcula por:

Tr
S Max 
CS * A
Donde:

Smáx : En kg/mm2

Tr : Tiro de rotura del conductor (kg)

CS : Coeficiente de seguridad

A : Sección del conductor en (kg/m)


Peso resultante del conductor: (kg/m)

1
Wr   (Wc2  Pv2 )
2
Ws : Peso unitario del conductor (kg/m)
Pv : Peso unitario debido a la presión del viento (kg/m2)

Pv = 23.625 kg/m2

La flecha máxima del conductor es: (en mm)

Wt
f  L2 *
8* A*S

S : Esfuerzo sobre el conductor en las condiciones de cálculo


(Km/mm²)
Wr : Carga unitaria resultante en las condiciones de cálculo (Kg/m).

ECUACION DE CAMBIO DE ESTADO

 W2 *L *E  W 2 * L2 * E
E   S2  E *  (T2T1 )  r1 2  S1   r 2
 24 * A2 * S1  24 * A2
Donde:
S1, S2 : Esfuerzo que actúa sobre el conductor en el estado inicial (Km/mm2).
T1, T2 : Temperatura en el estado inicial y final (°C).
Wr1, Wr2 : Carga unitaria resultante en el estado inicial y final ((Kg/m).
E : Módulo de elasticidad del material: Aleación de Al. = 6960 Kg/mm²
a : Coeficiente de dilatación lineal: Aleación de Aluminio 2.3x10 -5
A : Sección transversal del conductor (mm2).
L : Vano 35, 40, 50 y 60 m.
Los resultados de los esfuerzos se muestran en los cuadros siguientes:

4.3.0 CALCULO MECANICO DE LAS ESTRUCTURAS


4.3.1 ALTURA DE POSTES

- Flecha máxima de los conductores en línea inferior del cable autoportante: 0.763
m
- Distancia de este conductor a la punta del poste: 0.30 m
- Altura de empotramiento del poste: 1.20 m
- Altura mínima según C.N.E.

* El la pista, avenida y vías transitables =5.50m

* En áreas de ingreso a garajes residenciales =4.00m

* En áreas de ingreso de vehículos a previos comerciales e industriales =5.00m


* En terrenos o áreas normales accesibles, sólo a peatones (pasajes peatonales,
sin acceso de vehículo) =4.00m
* En áreas de sólo acceso peatonal, desde el punto más bajo del lazo de
goteo a la superficie de la vereda =3.00m

Entonces el poste a utilizar deberá tener como mínimo la siguiente altura:

H = 1.20 + 5.50 + 0.763 + 0.30 = 7.76 m

Luego un poste de 8 m cumple perfectamente con los requisitos solicitados.

4.3.2 BASES DEL CÁLCULO DE SOPORTES

Postes de concreto armado centrifugado de 8 m de altura, con cargas de trabajo de


200 o 300 Kg calculadas a 0.10 m de la punta.

El recorrido longitudinal y que en el diseño sufre en algunos casos ciertas


desviaciones.

El recorrido se muestra en los planos de distribución y está constituido por


conductores autoportante distanciados a 30 cm de la punta del poste tal como se
muestra en planos de detalles todos en un mismo plano vertical.

Para el cálculo se tomará en cuenta los casos que se presenten desfavorables, el


cual lo compone el siguiente grupo de conductores:

A : 2x16 + 16 + P25 mm2


B : 2x16 + P25 mm2

Los vanos que más se han utilizado en el diseño del recorrido de los circuitos están
dados en el plano de distribución, para cálculos se tomará el vano básico promedio.

La hipótesis para el cálculo según el C.N.E. serán dos:

a) Hipótesis normal o de viento


(Para postes de alineamiento, ángulo, anclaje y terminales)

b) Hipótesis anormal o de desequilibrios


(Sólo para postes de ángulos, anclaje y terminal)
C.S. = 1.5

4.3.3 CALCULOS DE LOS POSTES DE ALINEAMIENTO

Se tomará en medida la hipótesis normal: considerando las siguientes cargas:

1. Cargas permanentes (o verticales)


2. Cargas de viento (transversales)

1. Cargas Permanentes

Se considera lo siguiente:

- Peso aproximado de postes


* El de los 200 Kg de esfuerzo : 460 Kg
* El de los 300 Kg de esfuerzo : 570 Kg
- Peso del operador trabajador : 80 Kg
- Peso pastoral y artefacto : 25 Kg
- Peso ferretería : 2.5 Kg
- Peso de conductores por vanos : Wcd (Kg)

Peso total para postes de 200 Kg esfuerzo : P200 = 567.5 + Wcd ............ (I)
Peso total para postes de 300 Kg esfuerzo: P300 = 587.5 + Wcd ............ (II)

El esfuerzo de comprensión de los postes de concreto es reducido en


comparación con el producido por el trabajo de flexión del mismo poste, por lo
cual no lo tomamos en cuenta en el cálculo de los postes de concreto armado.

En la tabla Nº4,se tabula las cargas verticales que soportará cada poste según
sec.(III)yIV.

2. Cargas de Viento

Se determinarán mediante el cálculo de los esfuerzos transversales producidos


por la acción del viento sobre los conductores y postería.

- MOMENTO DEBIDO AL VIENTO SOBRE EL POSTE ( Mvp )

Mvp = 1,600 x 10 -3 x Pv x Hi (DE + 2DP)


DE = DB - (DB - DP) he
--------------
(Hi - he)

Donde :

PV = Presión debido a la acción del viento (Kg/m2)


Hi = Altura libre del poste
DE = Diámetro exterior en la sección de empotramiento (cm)
DP = Diámetro en la punta (cm)
DB = Diámetro exterior en la base (cm)
he = Altura de empotramiento

Mvp = 1,600 x 10 -3 x 23.625 x 6.82 (21.43 + 2 x 12)


Mvp = 82.68 Kg/m

- MOMENTO DEBIDO AL VIENTO SOBRE LOS CONDUCTORES (Mvc)

Mvc = 5 x 10-4 x Pv x Hi x N x ø x (d1 + d2)

Donde :

Hi = Altura del conductor autoportante sobre el terreno (6.5m)


N = Nº de cable autoportante
ø = Diámetro exterior total del cable en mm
d1, d2 = Vanos continuos iguales

Mvc = 5 x 10-4 x 23.625 x 1 x 2d (6.5 x øc)

Mvc = 0.1536 d x øc ( Kg/m )

El momento total producido por la acción del viento sobre la línea será:
Mv = MvP + Mvc = 82.68 + 0.1536 d x øc
Mv = 82.68 + 0.1536 x d x øc ( Kg/m ) ..........................(III)

y la fuerza debido al viento actuante a 0.1 m de la parte superior del poste


será:
Mv Mv
Fv = ------------- = ------------- ............ (IV)
Hm 6.7

Hm = Altura del brazo de momento = 8 - (1.2 + 0.10)

Hm = 6.7 m

De (I), (II), (III), (IV), hacemos las siguientes tablas para postes de alineamiento
según los grupos dados:
TABLA Nº 01

GRUPO VANO WGRUPO WC P200 P300 Mv Fv


(m) (Kg/m) (Kg) (Kg) (Kg) (Kg/m) (Kg)

A 30 0.520 15.60 583.10 603.10 147.19 21.97


B 30 0.695 20.85 588.35 608.35 151.80 22.66
C 30 1.015 30.45 597.95 617.95 170.23 25.41
D 30 1.315 39.45 606.95 626.95 179.45 26.78

Todos los postes de alineamiento poseen en la hipótesis de viento un esfuerzo de


trabajo inferior a 200 Kg/cs = 200/2 = 100 Kg por lo que se utilizará postes de 200
Kg de esfuerzo de trabajo como poste de alineamiento.

4.3.4 CALCULO DE LOS POSTES TERMINALES

Se consideran las siguientes cargas en ambas hipótesis y se tomará lo más


desfavorable.

A) CARGAS PERMANENTES:

Para postes de 300 y 200 Kg de esfuerzo de trabajo

B) CARGAS DE VIENTO:

Se tendrán las fuerzas dadas en la tabla Nº 01

C) CARGAS PRODUCIDAS POR EL VIENTO SOBRE LOS CONDUCTORES

En el estado de máximo esfuerzo admisible, el tiro longitudinal de cada uno


de los grupos de los conductores de los cables autoportantes se basará
exclusivamente en el tiro del cable mensajero o portante quien es el que
soporta toda la tracción del grupo de conductores (FL) y será:

Tol x Hi
FL = ------------
Hm

Donde :

Tol = d o 1 x S1 = Tiro longitudinal del conductor portante del grupo en el estado


del máximo esfuerzo admisible (estado 1)

FL = Fuerza resultante del grupo de conductores de cable


autoportante actuando a 0.1 m de la punta del poste de
concreto (Kg)

Luego:

La fuerza total que incide en el poste terminal en la hipótesis de viento para el


estado del máximo esfuerzo admisible (estado 1), será:

F1 = FL + Fv (KG)
300
F1 tendrá que ser ------- = 150 Kg
2

Para que absorba todo el tiro longitudinal y no lleve viento o retenida. En la


siguiente tabla colocamos los resultados obtenidos:

TABLA Nº 02

GRUPO VANO Tol x Hi Fv FL F1


(m) (Kg/m) (Kg) (Kg) (Kg)

A 30 891.43 21.97 133.05 155.02


B 30 888.76 22.66 132.65 155.31
C 30 1371.83 25.41 204.75 230.16
D 30 1366.63 26.78 203.97 230.75

De acuerdo a esta tabla se usará retenida en todos los postes terminales, por ser
F1>150 Kg.

4.3.5 CALCULO DE LOS POSTES EN ANGULO

A) CARGAS PERMANENTES:

Para postes de 300 y 200 Kg de esfuerzo de trabajo

B) CARGAS DE VIENTO:

Se tendrán las fuerzas dadas en la tabla Nº 01

C) CARGAS RESULTANTES DEL ANGULO

Considerando las cargas permanentes de viento y resultantes de ángulo en ambas


hipótesis, escogiéndose la más desfavorable.

Las cargas resultantes de las tracciones de los conductores será FL será tal como
se indica en:

Fa = 2 FL Cosa / 2 (Kg)
Fa = 2 FL Senb / 2
Ft = Fa + Fv

Donde Ft es la fuerza transversal resultante considerando la acción del viento, luego


para que haya equilibrio en la hipótesis más desfavorable (C.S. = 1.5)

F Poste / c.s. = Ft = 2 FL Senb / 2 + Fv

Por lo que el ángulo máximo de equilibrio será:

(F poste/cs - Fv)
ß/2 = ArcSen --------------------------
2FL

Para postes de 200 Kg

(200/1.5 - Fv)
ß/2 = ArcSen ---------------------- ........................ (V)
2FL

Para postes de 300 Kg

(200/1.5 - Fv)
ß/2 = Arc Sen ---------------------- ........................ (VI)
2FL

TABLA Nº 03

GRUPO VANO Fv FL < B (º) < B1 (º)


(m) (Kg) (Kg) P200 P300

A 30 21.97 133.05 49.48º 83.98º


B 30 22.66 132.65 49.30º 82.30º
C 30 25.41 204.75 30.56º 50.48º
D 30 26.78 203.97 30.28º 50.26º

En el plano de distribución y detalles para ángulos inferiores a los indicados en la


tabla se colocarán retenidas iguales a las determinadas para los postes terminales.
Para los demás casos solo bastará colocar un poste de 8/300 Kg que soportarán
perfectamente la fuerza transversal producida por las desviaciones de la línea.

4.4.0 CALCULO MECANICO DE RETENIDA

Se ha tomado en cuenta que el conductor de la retenida será de cable tipo grado


Siemens Martín con una carga de rotura mínima de 3159 Kg.

La retenida deberá soportar la carga mínima ocasionada por el tiro longitudinal de


los conductores y sin acceder al 50 % de su carga de rotura (C. S. = 2).

Esto para postes terminales y de derivación. La retenida anclará a una separación


promedio de 4 m (máximo 5 m y mínimo 3 m) y a un ángulo del poste superior a
20º.

Según se detalla en plano y de acuerdo al siguiente detalle:


FP (4)
b = Arc Tg ------------
Tr = Sen ø 6.5

Hr =6.5 m
b = 31.61º
Ho = 6.7 m
B Hr : Altura fijación de retenida (6.5m)
Ho : Altura punto de aplicación de F1
(6.7)
 : Angulo de retenida

El momento producido por F1 y la componente longitudinal de la retenida (F2) en la


sección de empotramiento será:

M = 0 = F1 x Ho - F2 x Hr = 0
F1 x 6.7 - F2 x 6.5 = 0

De aquí obtenemos F2:

6.7
F2 = ------- x F1 = 1.0301 x F1
6.5
b = 31.61º

La fuerza producida en la retenida para contrarrestar la F1 será :

Sen b = 0.524

Fr = F2/Sen = 1.96712 x F1

La carga de rotura del cable será:

TABLA Nº 04
Diámetro (mm) 10.0
Carga de Rotura. Kg (FR) 3,159

Luego el conductor escogido trabajará con :

Fr
% FR = ------ x 100
FR

De esta ecuación determinamos el conductor de la retenida que se utilizará en los


postes terminales y de anclaje (derivación) de acuerdo a la tabla siguiente,
tomando en el peor de los casos en los vanos más largos.

Como vemos en la tabla siguiente el conductor adecuado para cada caso no debe
pasar el 50 % de la FR del cable.

GRUPO VANO F1 F2 Fr ø Conduc % Fr


(Kg) (Kg) (Kg) ret. mm2

A 30 155.79 159.79 304.94 10.0 9.65


B 30 155.31 160.09 305.51 10.0 9.67
C 30 230.16 237.24 452.75 10.0 11.17
D 30 230.75 237.85 453.91 10.0 14.37

4.4.1 CALCULO DE CIMENTACION DE ESTRUCTURAS

De acuerdo a la fórmula de VALENCI

P (a - 4P ) + Mo
Mr = ----- ----
2 3b

Mo = cbt3

M = F (Hm + t)

Donde :

Mrm : Momento resistente en el macizo (Kgm)


Mrt : Momento resultante en la acción del terreno (Kgm)
Mrp : Momento resultante sobre el poste (Kgm)
c : Coeficiente definido por la densidad del terreno (Kg/m 3)
P : Cargas verticales (peso del poste + peso de accesorios + peso del operario
+ peso macizo) (Kg)
d : Presión máxima admisible del terreno (Kg/m 2)
t1 : Altura de empotramiento del poste (m)
T : Profundidad del macizo (m)
F : Fuerza en la punta del poste (Kg)
Hm : Altura de aplicación de F desde el macizo
a : Ancho de macizo (m)
b : Base de macizo (m)
w : Peso específico del concreto (2,200 Kg/m 3)
Para el terreno donde se tenderá la línea

g : 2000 Kg/m3 (tierra de fácil trabajo, medio)


t : 20 Kg.cm2 (tierra media)

A) PARA POSTE DE 9/200

F = 200 Kg
a = 0.8 m
b = 0.8 m
t1 = 1.2 m

P = W 200 Kg + P operador + accesorios + P macizo


P macizo = (VOLUMEN MACIZO - VOLUMEN TRONCO CONICO) x c

VOLUMEN TRONCO CONICO = t/3 [A1 + A2 + A1xA2 ]

A1 = p d1 2 / 4 ; d1 = 0.214
A2 = p d2 3/4 ; d2 = 0.240

A1 = 0.0359 m2
A2 = 0.0452 m2

t = 1.20 m

VOLUMEN DEL TRONCO CONICO = 0.04855 m3

VOLUMEN DEL MACIZO = a x b x t = 0.8 x 0.8 x 1.20

VOLUMEN DEL MACIZO = 0.768 m3

PESO DEL MACIZO = (0.768-0.04855) x 2200

PESO DEL MACIZO = 1,582.79 Kg

Reemplazando tenemos:

P = 460 + 80 + 27.5 + 1,582.79


P = 2,150.29 Kg

Mo = 2000 Kg/m3 x 0.8 m x 1.2 m


Mo = 1920 Kg/m

M = 200 Kg (6.7 + 1.2) m


M = 1580 Kg/m

La estabilidad del poste será:

Mr = P/2 (a - 4P/3b) + 1.920 Kg/m

Mr = 2150.29 (0.8 - 4 x 2150.29 ) + 1920


2 3 x 0.8 x 20,000

Mr = 2617.72 Kg/m

La condición de equilibrio se cumple pues: M  Mr


1580 Kg/m  2617.72 Kg/m

B) PARA POSTE DE 9/300

F = 300 Kg
a = 0.8 m
b = 0.8 m
t = 1.2 m

P = W 300 Kg + P operario + P bloque; PB = 1782 Kg


P = 480 + 80 + 27.5 + 1782 Kg
P = 2,369.5 Kg

Mo = 2000 Kg/m3 x 0.8 m x 1.2 m


Mo = 1920 Kg/m

M = 300 Kg (6.7 + 1.2) m


M = 2,370 Kg/m

La estabilidad del poste será:

Mr = 2369.50 (0.8 - 4 x 2369.50 ) + 1920


2 3 x 0.8 x 20,000

Mr = 2633.86 Kg/m

La condición de equilibrio se cumple pues: M  Mr

2,633.86 Kg/m  2,793.86 Kg/m

También podría gustarte