UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA

“CONVERSIÓN DE UNA TORRE DE ENFRIAMIENTO DE 500 MW A UN SISTEMA FIN

FAN”

CURSO: Ventilación Industrial (MN253)

PROFESOR: Ing. Manuel Villavicencio

SECCIÓN: “A”

INTEGRANTE:
- Moreno Zavaleta, Manuel Alberto.
- Obregon Aguilar, Jhair Mijail.
- Salirrosas Velazco, Carolina B.
- Tucno Jaramillo, Anthony Percy.

Lima, 14 de abril de 2021

ÍNDICE

1. Introducción………………………………………………………………….......
2. Marco teórico…………………………………………………………………….
3. Planteamiento del problema……………………………………………………
4. Diseño del proyecto…………………………………………………………….
5. Conclusiones…………………………………………………………………….
6. Recomendaciones………………………………………………………………
Bibliografía…………………………………………………………………………...
Planos………………………………………………………………………………...
Anexos………………………………………………………………………………..
 INTRODUCCIÓN

INTRODUCCIÓN

En los grandes procesos químicos de la industria se generan enormes cantidades de calor que debe
ser descargado o removido para que todas las unidades operen eficientemente.
 Una de las formas más sencillas y económicas es mediante el uso de las torres de enfriamiento, ya
que ofrecen ventajas importantes por la transferencia de calor y masa debida a que el contacto entre
los fluidos es directo. (Pertuz, Dominguez, & Obregon Quiñones, 2017)

Se observo que una empresa minera cuenta de 01 Torre de Enfriamiento de agua marca Hamon de 6
celdas, donde enfrían aproximadamente 5310 m 3/h. Según su historial, en las épocas de verano, se
repone grandes cantidades de agua caliente por fría (2780 m 3/día) para mantener temperaturas
aceptables para ser enviados a los diferentes procesos en toda planta.

Esto conlleva a costos muy elevados (S/2 por m 3) para tener temperaturas de salida de la torre de
enfriamiento aceptable para sus procesos.

Es por eso que se necesita realizar un estudio de cálculo energético para incrementar de la eficiencia
energética de la torre de enfriamiento de la marca “HAMON-SOBELCO”, realizando los cambios
necesarios en sus accesorios internos de la torre para y disminuir las grandes cantidades de agua de
reposición (Agua fria por caliente)

1. OBJETIVOS

1.1.1 Objetivos generales:

- Incrementar la Eficiencia Energética en la Torre de Enfriamiento de Agua Marca “HAMON –
SOBELCO”
1.1.2 Objetivos específicos:
- Determinar la temperatura de salida de la torre de enfriamiento.
- Determinar la variación de temperatura de la torre de enfriamiento.

2. MARCO TEÓRICO
2.1. Clasificación

En la actualidad se emplean dos tipos de torres; el de tiro natural y el de tiro mecánico, el cual se
divide en torres de tiro forzado y de tiro inducido, subdividiéndose este último en flujo a
contracorriente y flujo cruzado.
.
• Torres de tiro natural
Estas torres son esencialmente apropiadas para cantidades muy grandes de enfriamiento y las
estructuras de concreto reforzado que se acostumbra a usar, llegan a tener diámetros de hasta 25 pies
(7.62 m) y alturas de 340 pies (103.7m).

La conveniencia de diseño obtenida gracias al flujo constante del aire de las torres de tiro mecánico no
se logra en un diseño de torre de tiro natural. El flujo
de aire a través de la torre de tiro natural se debe en su mayor parte a la diferencia de densidad entre el
aire fresco de la entrada y el aire tibio de la salida.

El aire expulsado por la columna es más ligero que el del ambiente y el tiro se crea por el efecto de
chimenea, eliminando con ello la necesidad de ventiladores mecánicos. Las torres de tiro natural operan
comúnmente a diferencia de presión de aire en la región de 0.2 plg de manómetro de agua, cuando se
someten a una carga plena. La velocidad media del aire por encima del relleno de torre es, por lo común
de 4 a 6 pies/s (1.83 m/s).

Fig. 1 Torres de tiro natural

• Torres de tiro mecánico

En este tipo de torres a diferencia de los de tiro natural, se requiere una serie de componentes, los
cuales son necesarios para forzar el flujo de aire entrar al interior de la misma. El agua caliente que llega
a la torre puede distribuirse por boquillas aspersores o compartimientos que dejan pasar hacia abajo el
flujo de agua, a través de unos orificios.
El aire usado para enfriar el agua caliente es extraído de la torre, en cualquiera de las dos formas
siguientes:

• Tiro mecánico inducido

En este tipo de torres de enfriamiento, el aire es inducido por uno o más ventiladores situados en
la parte superior de la torre.
Los ventiladores son movidos por sistemas mecánicos que generalmente incluyen reductores, ejes
de transmisión y motor eléctrico.
Este tipo de torres a su vez pueden ser de flujo a contracorriente o de flujo cruzado.
• Torres de flujo a contracorriente
El flujo a contracorriente significa que el aire se mueve verticalmente, a través del relleno, de
manera que los flujos de agua y de aire tienen la misma dirección, pero sentido opuesto (Fig. 2).
La ventaja que tiene este tipo de torres es que el agua más fría se pone en contacto con el aire
más seco, lográndose un máximo rendimiento. En éstas, el aire puede entrar a través de una o
más paredes de la torre, con lo cual se consigue reducir en gran medida la altura de la entrada de
aire. Además, la elevada velocidad con la que entra el aire hace que exista el riesgo de arrastre de
suciedad y cuerpos extraños dentro de la torre. La resistencia del aire que asciende contra el agua
que cae se traduce en una gran pérdida de presión estática y en un aumento de la potencia de
ventilación en comparación con las torres de flujo cruzado.
 Fig. 1 Torre de flujo a contracorriente

• Torre de flujo cruzado

En las torres de flujo cruzado, el aire circula en dirección perpendicular respecto al agua que desciende
(Fig. 3). Estas torres tienen una altura menor que las torres de flujo a contracorriente, ya que la altura
total de la torre es prácticamente igual a la del relleno. El mantenimiento de estas torres es menos
complicado que en el caso de las torres a contracorriente, debido a la facilidad con la que se pueden
inspeccionar los distintos componentes internos de la torre. La principal desventaja de estas torres es
que no son recomendables para aquellos casos en los que se requiera un gran salto térmico y un valor
de acercamiento pequeño, puesto que ello significará más superficie transversal y más potencia de
ventilación, que en el caso de una torre de flujo a contracorriente.
 Fig. 3 Torre de flujo cruzado

2.2. Componentes

La torre de enfriamiento generalmente se compone de una pileta, de una estructura de madera o de

metal, de ventiladores y de empaquetaduras que a continuación se describen:

• Pileta
Se trata de un recipiente donde se recolecta agua fría que sale de la torre de enfriamiento. Su
construcción debe ser de tal manera que elimine el peligro de que la bomba absorba aire cuando opera
con un mínimo de agua; tiene que ser
accesible para remover la suciedad acumulada en el fondo.

• Estructura
Básicamente es el soporte de la torre de enfriamiento. Su forma y solidez dependen de las
características de diseño de la torre, la cual tiene que ser con normas específicas que dependen de su
capacidad de funcionamiento.

• Ventiladores
Dispositivo que tienen como objeto mantener el flujo constante de aire, a través de la torre. Esta parte
difiere su posición dependiendo el tipo que sea, es decir las torres que son de tipo forzado, el ventilador
está ubicado en la parte baja; en cambio las torres de tipo inducido tienen el ventilador en la parte
superior.

• Empaquetadura
Esta parte es una de las importantes de las torres de enfriamiento, ya que su función principal es generar
un área mayor de contacto entre el aire y el agua, con una mínima perdida de presión del aire. Existen
dos tipos:

• De salpicadura
Este tipo de empaquetaduras están diseñadas para torres de flujo cruzado.
• De película
Este tipo es utilizado exclusivamente por las torres de flujo en contracorriente.

Sistema de circulación

Son todas las partes de la torre de enfriamiento, desde los equipos que envían el agua caliente hacia
la parte superior, hasta un sistema de tubería distribuido a lo largo de la torre.
Cada tipo de torre tiene diferente forma de distribuir el agua caliente a través de ella, en este caso
mencionaremos dos tipos, el de flujo a contracorriente y el de flujo cruzado.

 En las torres a contracorriente el flujo se dispersa a través de un sistema de distribución de

spray a alta presión para lograr cubrir toda el área que cubre la empaquetadura.
El patrón de spray de las boquillas es sensible a los cambios en el flujo del agua y a los
cambios de presión.
Este tipo de torres tienen un área de presión menor a las de flujo cruzado, pero requieren
altura adicional, altura estática y cabeza dinámica para alcanzar el mismo efecto de
enfriamiento.
 Las torres a flujo cruzado utilizan un sistema diferente. El agua caliente es distribuida a
través de unos pequeños orificios ubicados en el piso de la base de la entrada.
Tal sistema no tiene el mismo funcionamiento como el del spray. El aire se mueve horizontalmente a
través del empaque y se cruza con el agua que cae. En este tipo de torres el componente de presión
interna de la cabeza de bombeo es insignificante debido a que el flujo es principalmente por gravedad.
Comparando las torres de flujo cruzando con las de contracorriente pueden requerir de 5 a 6 psig
adicionales de cabeza para alcanzar una distribución adecuada del spray.

2.3. Componentes
Las torres de enfriamiento necesitan una serie de componentes que juntos constituyen el sistema de
enfriamiento deseado, estos son:

2.3.1.1. Bombas

Es el equipo que adiciona energía al agua, para hacerla reciclar a través de todo el sistema. Los
elementos que componen la instalación de una bomba son:

 Tubería de aspiración, que incluye prácticamente en la brida de aspiración.

 El impulsor o rodete, formado por un conjunto de alabes que puede adoptar diversas
formas, según la misión que vaya a ser destinada la bomba, los cuales giran dentro de una
carcasa circular. El rodete es accionado por un motor, y va unido solitariamente al eje,
siendo la parte móvil de la bomba.

El líquido penetra axialmente por la tubería de aspiración hasta la entrada del rodete,
experimentando un cambio de dirección más o menos brusco, pasando a radial, (en las
centrifugas) o permanece axial, (en las axiales), acelerándose y absorbiendo un trabajo.

Los alabes del rodete someten a las partículas del líquido a un movimiento de rotación muy
rápido. Siendo proyectada al hacia el exterior por la fuerza centrífuga, creando una altura
dinámica de forma que abandona el rodete hacia la voluta a gran velocidad, aumentando
también su presión en el impulsor según la distancia al eje. La elevación del líquido se produce
por la reacción entre éste y el rodete sometido al movimiento de rotación.

 La voluta es un órgano fijo que esta dispuesta en forma de caracol alrededor del rodete, a
su salida, de tal manera que la separación entre ella y el rodete es mínima en la parte
superior, y va aumentado hasta que las partículas liquidas se encuentran frente a la
abertura de impulsión. Su misión es de recoger el líquido que abandona el rodete a gran
velocidad, cambiar la dirección de su movimiento y encaminarle hacia la brida de impulsión
 de la bomba. La voluta es también un transformador de energía, ya que frena la velocidad
del líquido, transformando parte de la energía dinámica creada en el rodete en energía de
presión, que crece a medida que el espacio entre el rodete y la carcasa aumenta, presión
que se suma a la alcanzada por el líquido en el rodete.
 Una tubería de impulsión, instalada a la salida de la voluta, por la que el líquido es
evacuado a la presión y la velocidad creadas en la bomba.

Fig. 4 Partes de una bomba centrífuga

2.3.1.2. Válvulas

Dispositivos que sirven para dar pasó al flujo del agua o para retenerlo. Existe una variedad de
tipos de válvulas desde manuales hasta automáticas.
La torre de enfriamiento utiliza habitualmente válvulas de compuerta, los cuales están ubicados en
el lado de succión y descarga de las bombas de alimentación.

2.3.1.3. Tubería
Son diferentes partes que conforman la torre de enfriamiento, y su función principal comunicar el
agua a la parte superior y distribuirlo a unos spray para posterior dosificación.

2.4. Esquema de torre de enfriamiento

2.5.1. Cálculo de L/G

Ahora, la mejor manera de diseñar la torre de enfriamiento se basa en los tamaños reales de la
torre y es encontrar una L / G adecuada que satisfaga dichos tamaños de torre de enfriamiento. El
L / G es el factor más importante en el diseño de la torre de enfriamiento y está relacionado con el
costo de construcción y operación de la torre de enfriamiento. (Daeil Aqua Co., Ltd. , 2000-2003)

2.5.2. Masa de aire húmedo

G aHum =Qa∗ρ

Donde:

G aHum : Masa de aire húmedo en Kg/seg

Q a : Caudal de aire húmedo circulante en m3/s

ρ : Densidad de aire húmedo en Kg/m3

2.5.3. Masa de aire seco

Qa
G a=
v
G a : Masa de aire seco en Kg/seg

Q a : Caudal de aire húmedo circulante en m3/s

v : Volumen especifico Kg aire húmedo/Kg aire seco

2.5.4. Ratio (L/G)

L Lc
=
G Ga

Donde:

Lc : Masa de agua real que es enfriada en Kg/seg

G a : Masa de aire seco en Kg/seg

2.5.5. Masa de vapor de agua en el aire

Gw =G aHum−G a

Donde:

G w : masa de vapor de agua en el aire en Kg/seg

G aHum : Masa de aire húmedo en Kg/seg

G a : Masa de aire seco en Kg/seg

2.5.6. Densidad de aire seco a la entrada

ρasi∗v=n∗T∗R

ρasi : Densidad de aire seco a la entrada en Kg/m3

v: Volumen especifico Kg aire húmedo/Kg aire seco

n=Numero de moles

R=Constante molar de los gases

T=Temperatura en °K

Reemplazando Ra=R/M, simplificamos y obtenemos:

 Patm
ρasi =
Ra∗TBS

Donde:

ρasi : Densidad de aire seco a la entrada en Kg/m3

Patm : Presión atmosférica en Pa

Ra: Constante del gas Aire en J/Kg*°K

TBS: Temperatura de Bulbo Seco en °K

KaV
2.5.7. Cálculo del (NTU) según la teoría de Merkel.
L

Merkel demostró que la trasferencia de calor total es directamente proporcional a la diferencia

entre la entalpia del aire saturado a la temperatura del agua y la entalpia del aire en el punto de
contacto con el agua. (Daeil Aqua Co., Ltd. , 2000-2003)

Q=K∗S∗( H W −H ahu )

Donde:

Q: Transferencia total de calor Btu/s

K: Coeficiente de transferencia de entalpia total

S: Superficie de transferencia de calor en ft2

H W : Entalpia de la mezcla de aire y vapor de agua a la temperatura del agua saturada

H ahu : Entalpia de la mezcla de aire y vapor de agua a la temperatura del bulbo húmedo

dQ=d [ K∗S∗( H W −H ahu ) ]

La temperatura del agua y la entalpia del aire se están cambiando a lo largo del relleno y la
relación de Merkel solo puede aplicarse a un pequeño elemento de la superficie de trasferencia de
calor dS.

dQ=d [ K∗S∗( H W −H ahu ) ]

La tasa de trasferencia de calor desde el lado del agua es:

Q=C w ∗Lc∗∆ T
Donde:
C w : Calor especifico del agua en KJ/Kg°C
Lc : Flujo másico del agua en Kg/s
∆ T : Variación de temperatura en °C

Aplicada a un diferencial tenemos:

dQ=C w∗Lc∗d ( ∆ T )

La tasa de trasferencia de calor desde el lado del aire es:

Q=G∗( h a 2−ha 1 )

Donde:
G : Flujo másico de aire en Kg/s
h a2 : Entalpia del aire de salida en KJ/Kg

h a1 : Entalpia del aire de entrada en KJ/Kg

Aplicada a un diferencial tenemos

dQ=G∗( d h a )

Igualando las ecuaciones e integrando tenemos:

ha2
KS KaV G dh
= = ∫
L L L h H w −H ahu
a1

ha 2
KS KaV dh
= =C w ∫
L L h
H w −H ahu
a1
 3. Condiciones de diseño

Tabla 4: CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LA TORRE DE ENFRIAMIENTO “HAMON-

SOBELCO”

TORRE DE ENFRIAMIENTO DE AGUA HAMON SOBELCO

CARACTERÍSTICA VALOR
Tipo de torre Tiro forzado
Numero de celdas 6 celdas
Ventilador Axial
Ventilador por celda 1 / Celda
Dimensiones de la torre 5,420 x 9,220 x 10,700 m
Material de la torre CONCRETO ARMADO
Eliminadores de gotas 1 juego (1 nivel) por celda, PP
Material del ventilador Álabes, Seal Disk en PRFV + HUB
A36
Material de toberas PP
Material de tuberías ASBESTO - CEMENTO
Tabla 5: DIMENSIONES DE

DIMENSIONES DE LA
TORRE
CARACTERÍSTICA UNIDA VALO
D R
Ancho de la torre mm 5420
Largo de la torre mm 9220
Altura de la torre mm 1070
0
Altura de entrada del electrolito a enfriar mm 9700
Diámetro del ventilador mm 4000

Tabla 6: CONDICIONES AMBIENTALES DE LA CELDA X026 DE LA T.E. HAMON SOBELCO

CONDICIONES
MEDIOAMBIENTALES
CARACTERÍSTICA UNIDA VALO
D R
Temperatura de bulbo húmedo (VERANO) °C 21
Humedad relativa (VERANO) % 51
Altitud m 449
Tabla 7: CARACTERÍSTICAS DEL LIQUIDO A ENFRIAR EN LA CELDA X026 DE LA T. E. HAMON-
SOBELCO

CARACTERÍSTICAS DEL LIQUIDO

CARACTERÍSTICA UNIDA VALO
D R
MOTOREDUCTOR
Líquido a enfriar - VENTILADOR N/A Agua
CARACTERÍSTICA
Peso especifico UNIDA
Kg/m3 VALO
1000
Calor especifico DKJ/kg R 4186
Caudal Flujo
del aire
de circulante
agua m3/s
m3/h 96885
Diámetro del ventilador m 4000
Velocidad de giro del ventilador rpm 285
Presión estática mmca 18 Tabla 8:
Amperaje consumido A 78 CARACTERÍSTICAS DEL
Número de álabes Unida 6 RENDIMIENTO DE LA
d
CARACTERÍSTICAS DEL RENDIMIENTO
Potencia del motor HP 75 CELDA X026 DE LA T. E.
CARACTERÍSTICA UNIDA VALO
Frecuencia HzD 60 R HAMON SOBELCO
Tensión
Temperatura de entrada del agua V°C 44037.4
Temperatura de salida del agua °C 29.8
Rango de enfriamiento °C 7.6 Tabla 9:
Temperatura de bulbo húmedo °C 21.5
CARACTERÍSTICAS
Aproximación °C 8.3
Humedad Relativa % 51 DEL CONJUNTO
Flujo de aire m3/s 96 MOTOREDUCTOR-
Flujo de agua Total / x Celda m3/h 885
Flujo de agua de reposición (Agua fría por caliente) m3/h 2780/ VENTILADOR DE LA
6 CELDA X026 DE LA T. E.
HAMON SOBELCO
3.5.1. Calculo Energético con datos de Entrada

A partir de ahora estimaremos la temperatura de salida de la torre de

enfriamiento después de cambiar el tipo de tobera, cambiar el tipo de relleno
y aumentar el caudal del aire con el mismo motoreductor.

Se necesitarán los siguientes datos de entrada para realizar el Cálculo

Energético de la Torre de Enfriamiento.

a) Para el Líquido (agua)

DATOS DE
ENTRADA - AGUA
SÍMB DESCRIPCIÓN UNID VA
OLO AD LO
R
Twi TEMPERATURA DE ENTRADA °C 37.2
L CAUDAL DE AGUA ENTRANTE POR m3/h 885
CELDA
L CAUDAL DE AGUA ENTRANTE POR m3/s 0.25
CELDA eg

Tabla 13: DATOS DE ENTRADA PARA EL AGUA EN LA CELDA X026

DE LA T.E. HAMON SOBELCO

Masa de agua real que es enfriada ( Lc )

Hallaremos el caudal de agua real que se enfría en Kg/seg

Lc = L * ρw (%agua real que se enfría) … (36)

Donde:

L: Caudal de agua entrante por celda en m3/h

Lc : Masa de agua real que es enfriada en Kg/seg

ρw : Densidad del agua Kg/m3

Reemplazando en la ecuación (36):

Lc = 0.25*1000*97.74%

Lc = 240.28 Kg/se
 KaV KaV
Como se requiere que el (NTU) de la ecuación de Merkel y el
L L
(NTU) hallado por graficas sean iguales se asumirá una temperatura de salida
y se iterará hasta llegar a coincidir los NTU’s.

A partir de ahora se asume una temperatura de salida Two = 28.7 °C

para facilitar los cálculos energéticos.

Tabla 14: DATOS DE ENTRADA ASUMIDOS PARA EL AGUA EN LA

CELDA X026 DE LA T.E. HAMON SOBELCO
DATOS DE ENTRADA ASUMIDOS - AGUA
SÍMB DESCRIPCIÓN UNIDA VALO
OLO D R
Two TEMPERATURA DE SALIDA ° 28.70
C
Delta DELTA ° 8.50
C

a) Para el aire

Tabla 15: DATOS DE ENTRADA PARA EL AIRE EN LA CELDA X026

DE LA T.E. HAMON SOBELCO

DATOS DE
ENTRADA - AIRE
SÍMB DESCRIPCIÓN UNIDAD VALO
OLO R
tbs TEMPERATURA DE BULBO ° 28.4
SECO C
TBS TEMPERATURA DE BULBO ° 301.55
SECO K
H HUMEDAD RELATIVA % 54.93
Ma PESO MOLECULAR DEL AIRE Kg/Kmol 28.97
Ra CONSTANTE DEL GAS AIRE J/KgK 286.99
Mw PESO MOLECULAR DEL AGUA Kg/Kmol 18.02
Rw CONSTANTE DEL AGUA J/KgK 461.5
AL ALTITUD m 449
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Calcularemos el caudal que puede entregar el motoreductor

De la placa del motor - reductor:

Tabla 16: CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL MOTOREDUCTOR

DATOS TÉCNICOS DE LA PLACA DEL

MOTOREDUCTOR
SÍMBOLO DESCRIPCIÓN UNID VALOR
AD
In Intensidad Nominal I 88.9
Vn Voltaje Nominal V 4
4
0
POT Potencia Nominal W 55000
f.p Factor de potencia - 0.87
ƞeff Eficiencia del motor % 0.933

Tenemos de tabla “Caída de presión en el relleno”, adjunta en anexos, la

caída de presión total ( ᴧPestatica ) después de los cambios realizados:
ᴧPestatica =23.45 mmca
ᴧPestatica =230 Pa

 Para un motor trifásico asíncrono se sabe que:

Pot elect = I L * V L* √ 3 *cos α

Pot eje = Pot elect *n eff

Pot vent = Pot eje *nt

Donde:

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Pot elect : Potencia eléctrica del motor.

Pot eje : Potencia en el eje del motor.

Pot vent: Potencia entregada al ventilador

I L: Intensidad de línea

V L : Voltaje de línea

cos α: Factor de potencia

nt : Eficiencia de transmisión (motoreductor )

 El cálculo del caudal del ventilador está dado por la siguiente relación:

Qa∗ ᴧP sat
Pot vent= ………..(40)
n vent
Donde:
Q a : Caudal de aire húmedo circulante en m3/s.

ᴧP sat: Caída de presión estática total en Pa.

n vent : Eficiencia del ventilador. ( Se asume que:n vent : 0.6)

Reemplazando la ecuación (38) en (40) tenemos:

Q a∗ ᴧP sat
nt ¿ Pot eje= ……….(41)
n vent

I L∗V L∗√ 3∗cos α∗n vent∗n

Qa= ………(42)
ᴧP sat

Reemplazando los datos en la ecuación (44), tenemos

Q a= 1∗0.6∗0.933∗82∗440∗0.87 √ 3
230

Q a=132.95 m3/s

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3.5.4 Cálculo del L/G

a) Presión atmosférica ( Patm)

De la formula explicada en la teoría:
5.25611
Patm =101325)¿(1−2. 25569 ∗Z)
100000

Donde:
Patm: Presión atmosférica en Pa
Z: Altitud en metros

La Torre de enfriamiento se encuentra en Cajamarquilla – Lima a una

altitud de =449 m.s.n.m.

Reemplazando en la ecuación (1), tenemos:

5.25611
Patm =101325)¿(1−2. 25569 ∗449)
100000
Patm = 96046.06Pa

b) Presión parcial del agua ( Pw )

De la formula explicada en la teoría:
Pw = Ps *H
Donde:
Pw : Presión parcial del agua en Pa
Ps : Presión de saturación del agua en Pa
H: Humedad relativa
Por tabla termodinámica “Propiedades del vapor de agua
saturado”, adjunta en anexos, hallaremos la presión de
saturación del agua:

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c) Densidad del aire húmedo (p )

De la formula explicada en la teoría:

Patm
P= R ∗TBS
a

Donde:
p: Densidad en
Patm: Presión atmosférica en Pa
TBS: Temperatura de Bulbo Seco en °K
Ra : Constante del gas Aire

96046.06
P=
286.99∗301.55

P=1.101 Kg/m3

d) Presión parcial del aire ( Pa )

De la formula explicada en la teoría:

Pa = Patm - Pv

Donde:
Pa : Presión parcial del aire en Pa
Patm : Presión atmosférica en Pa
P: Presión parcial del agua en Pa
Reemplazando los datos en la ecuación (5), tenemos:
Pa= 96046.06-2128.866
Pa=93917.194Pa

e) Humedad Absoluta (X)

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De la formula explicada en la teoría:

Mw Pw
X= M * P a a

Donde:
M w : Peso molecular del agua en Kg/Kmol
M a : Peso molecular del aire en Kg/Kmol
Pw : Presión parcial del agua en Pa
Pa : Presión atmosférica en Pa

18.02 2128.866
X= *
28.97 93917.194
X=0.014 Kg agua/Kg de aire seco

f) Volumen especifico ( v)
De la formula explicada en la teoría:

1+ X
v= p

Donde:
v: Volumen especifico en Kg aire húmedo/Kg aire seco
p : Densidad en
X: Humedad Absoluta en K agua/K aire
Reemplazando los datos en la ecuación (7), tenemos:

1+ 0.014
v=
1.101
v=0.921 Kg

g) Masa de aire húmedo (G ahum )

De la formula explicada en la teoría:
G ahum=Q a* p

Donde:
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G ahum: Masa de aire húmedo en Kg/seg

Q a*: Caudal de aire húmedo circulante en m3/s
p : Densidad de aire húmedo en Kg/m3
Reemplazando los datos en la ecuación (11), tenemos:
G ahum=132.95*1.101
Gahum=146.313Kg/s

h) Masa de aire seco (Ga )

De la formula explicada en la teoría:

Qa
Ga=
v

Donde:
G a: Masa de aire seco en Kg/seg
Q a : Caudal de aire húmedo circulante en m3/s
v: Volumen especifico Kg aire húmedo/Kg aire seco
Reemplazando los datos en la ecuación (12), tenemos:

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