MD, Et, Edm, MC

“SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MEDIA
TENSION 10 kV - 3Ø, PARA LA I.E. NUESTRA

SEÑORA DEL ROSARIO” - CHICLAYO
MEMORIA DESCRIPTIVA
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE EQUIPOS Y MATERIALES
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MONTAJE
CALCULOS JUSTIFICATIVOS
PROPIETARIO: MINISTERIO DE EDUCACIÓN – GOBIERNO REGIONAL
CONSULTOR: ARQ. JUAN C. BRUSSO RODRIGUEZ, CAP. 4474
PROFESIONAL RESPONSABLE: DANNY VALENZUELA OBLITAS, CIP

110981
El proyecto se encuentra ubicado en la Calle Manuel Gutiérrez Candia Nº 320 – Urbanización

Federico Villareal, del Distrito y Provincia de Chiclayo, Departamento de Lambayeque.
LIMA, MAYO DEL 2015

ÍNDICE
CAPÍTULO 1: MEMORIA DESCRIPTIVA...............................................................................................5
“SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MEDIA TENSIÓN 10kV -3Ø, PARA LA I.E. NUESTRA SEÑORA
DEL ROSARIO” – CHICLAYO.
1 MEMORIA DESCRIPTIVA............................................................................................................... 5
1.1 GENERALIDADES..............................................................................................................................5
1.2 ANTECEDENTES..............................................................................................................................5
1.3 UBICACIÓN DEL PROYECTO........................................................................................................5
1.4 OBJETIVO DEL PROYECTO...........................................................................................................5
1.5 ALCANCES DEL PROYECTO..........................................................................................................5
1.6 CONDICIONES CLIMATOLÓGICAS DE LA ZONA......................................................................6
1.7 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO.....................................................................................................8
1.7.1 Red de Media Tensión en 10kV.........................................................................................................8
1.7.2 Subestación Interior Particular de 630 KVA....................................................................................9
1.7.2.1 Caseta de la Subestación.......................................................................................................................9
1.7.2.2 Celda de Remonte...............................................................................................................................10
1.7.2.3 Celdas de Protección...........................................................................................................................10
1.7.2.4 Celda de Transformación....................................................................................................................14
1.7.2.5 Celda de Baja Tensión.........................................................................................................................16
1.7.3 Celda de Salida de Protección y Medición en Punto de Diseño en S.E. EN34..............................18
1.8 CONEXIÓN A TIERRA DE PARTES METÁLICAS NO ENERGIZADAS...................................23
1.9 CÁLCULO DE MÁXIMA DEMANDA...........................................................................................23
1.10 DETERMINACIÓN DEL TRANSFORMADOR PROYECTADO..................................................25
1.11 BASES DE CÁLCULO.....................................................................................................................25
1.12 CONEXIONADO A LAS REDES ENERGIZADAS.......................................................................30
1.13 MANTENIMIENTO PREVENTIVO DEL SISTEMA DE UTILIZACIÓN.....................................30
1.14 PLANOS DEL PROYECTO.............................................................................................................30
CAPÍTULO 2: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE EQUIPOS Y MATERIALES.............................31
2 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE EQUIPOS Y MATERIALESAS........................................31
2.1 GENERALIDADES..........................................................................................................................31
2.2 CABLES DE ENERGIA PROYECTADO........................................................................................31
2.3 ZANJAS, DUCTOS Y BUZONES...................................................................................................32
2.4 ACCESORIOS DE LA LINEA DE MEDIA TENSIÓN...................................................................33
2.4.1 Terminaciones Interiores unipolares para cable seco:..................................................................33
2.4.2 Terminales de Cobre.......................................................................................................................34
2.4.3 Cinta Señalizadora.........................................................................................................................35
2.5 ELEMENTOS PARA LA PUESTA A TIERRA...............................................................................35
2.6 SUBESTACIÓN INTERIOR PARTICULAR DE 630 KVA............................................................40
2.6.1 OBRAS CIVILES.............................................................................................................................40
2.6.2 CELDA DE REMONTE..................................................................................................................40
2.6.3 CELDA DE PROTECCIÓN............................................................................................................41
2.6.3.1 Características de Fabricación.............................................................................................................41
2.6.3.2 Seguridad de celda de protección........................................................................................................42
2.6.3.3 Características eléctricas.....................................................................................................................43
2.6.3.4 Dimensiones........................................................................................................................................43
2.6.3.5 Normas de Fabricación........................................................................................................................44
2.6.3.6 Fusibles...............................................................................................................................................44
2.6.3.7 Aceptación de pruebas en fábrica........................................................................................................45
2.6.4 CELDA DE TRANSFORMACION..................................................................................................45
2.6.4.1 TRANSFORMADOR SECO..............................................................................................................46
2.6.5 CELDA DE BAJA TENSIÓN..........................................................................................................47
2.6.6 ACCESORIOS DE INTERCONEXIÓN A LAS CELDAS:..............................................................50
2.7 CELDA DE SALIDA DE PROTECCIÓN Y MEDICIÓN EN EL PUNTO DE DISEÑO S.E. EN34
51
2.7.1 Características de Fabricación......................................................................................................51
2.7.2 Características eléctricas...............................................................................................................52
2.7.3 Normas de fabricación....................................................................................................................52
2.7.4 Equipamiento..................................................................................................................................52
MEMORIA DESCRIPTIVA, ESPECIFICACIONES TECNICAS, CALCULOS JUSTIFICATIVOS

Página 1 de 128
2.7.4.1 Interruptor automático.........................................................................................................................52

2.7.4.2 Seccionador de potencia......................................................................................................................53
2.7.4.3 Seccionador de Puesta a Tierra............................................................................................................53
2.7.4.4 Elementos auxiliares...........................................................................................................................53
2.7.4.5 Relé de Protección...............................................................................................................................53
2.7.4.6 Transformadores de corriente..............................................................................................................55
2.7.4.7 Transformadores de Tensión...............................................................................................................55
2.7.4.8 Transformador de corriente toroidal....................................................................................................56
2.7.4.9 Medidor Multifunción.........................................................................................................................56
2.7.5 Aceptación de pruebas en fábrica..................................................................................................56
2.8 ELEMENTOS AUXILIARES DE PROTECCION Y MANIOBRA..................................................57
2.8.1 Varilla extractora de fusibles de alta tensión.................................................................................57
2.8.2 Revelador de tensión.......................................................................................................................57
2.8.3 Pértiga............................................................................................................................................57
2.8.4 Banco de Maniobras.......................................................................................................................57
2.8.5 Piso aislante (proyectado)..............................................................................................................58
2.8.6 Balde con Arena..............................................................................................................................58
2.8.7 Zapatos dieléctricos........................................................................................................................58
2.8.8 Lentes de Seguridad........................................................................................................................58
2.8.9 Casco..............................................................................................................................................58
2.8.10 Guantes......................................................................................................................................58
2.8.11 Placa de señalización.................................................................................................................59
2.8.12 Extintor.......................................................................................................................................59
2.8.13 Terminaciones de cables............................................................................................................59
2.8.14 Madera para sujetar cables N2XSY...........................................................................................59
2.8.15 Terminal de Compresión para BT.............................................................................................59
2.8.16 Ladrillos de Señalización...........................................................................................................60
2.8.17 Cintas aisladoras (PVC vinílica y auto vulcanizante EPR).......................................................60
2.8.18 Cables de conexionado y accesorios de sistema de medición...................................................61
2.8.19 Aparamenta de BT.....................................................................................................................65
CAPÍTULO 3: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MONTAJE.........................................................67
3 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MONTAJE.........................................................................67
3.1 GENERALIDADES..........................................................................................................................67
3.2 TRANSPORTE Y MANIPULEO DE MATERIALES.....................................................................68
3.3 INSTALACION DEL CABLE DE ENERGIA N2XSY....................................................................68
3.3.1 En ductos de concreto.....................................................................................................................68
3.4 MONTAJE DE SUBESTACION INTERIOR...................................................................................69
3.5 MONTAJE Y PREPARACION DE TERMINALES DE CABLE SECO.........................................69
3.6 MONTAJE DE TRANSFORMADOR EN SUBESTACION............................................................69
3.7 PUESTA A TIERRA.........................................................................................................................70
3.8 PRUEBAS.........................................................................................................................................71
3.9 SEGURIDAD E HIGIENE................................................................................................................72
3.9.1 Seguridad e Higiene........................................................................................................................72
3.9.2 Plan de seguridad...........................................................................................................................72
3.9.3 Daños y Perjuicios a terceros.........................................................................................................73
CAPÍTULO 4: CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS.......................................................................................74
4 CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS...................................................................................................... 74
4.1 GENERALIDADES..........................................................................................................................74
4.2 CÁLCULOS ELÉCTRICOS EN LA SUBESTACIÓN PARTICULAR DE 630KVA.....................74
4.2.1 Bases de cálculo..............................................................................................................................74
4.2.2 Cálculo y dimensionamiento del cable de energía tipo N2XSY – unipolar....................................74
4.2.2.1 Parámetros de la Línea Subterránea.....................................................................................................74
4.2.2.2 Condiciones normales de instalación de cables directamente enterrados.............................................75

Página 2 de 128
4.2.2.3 Capacidad de corriente en condiciones normales de operación...........................................................76

4.2.2.4 Capacidad de corriente en condiciones de emergencia........................................................................76
4.2.2.5 Cálculo de la corriente nominal del cable de energía, tipo N2XSY – 12/20 kV..................................76
4.2.2.6 Cálculo de capacidad de conducción...................................................................................................77
4.2.2.7 Cálculo por caída de tensión................................................................................................................77
4.2.2.8 Cálculo de la corriente de cortocircuito en el cable.............................................................................78
4.2.2.9 Verificación del conductor por corriente de cortocircuito del sistema (Icc).........................................78
4.2.3 Selección del Seccionador de potencia de tres posiciones en celda de protección........................80
4.2.4 Selección del fusible limitador de corriente en celda de protección para protección del
transformador de distribución......................................................................................................................81
4.2.5 Cálculo del transformador de distribución en celda de transformación........................................82
4.2.6 Selección de celda de remonte........................................................................................................83
4.2.7 Cálculo de ventilación en subestación............................................................................................83
4.3 CÁLCULOS ELÉCTRICOS EN CELDA DE SALIDA Y PROTECCIÓN EN PUNTO DE DISEÑO
(SUBESTACIÓN EN34)...................................................................................................................................84
4.3.1 Selección de interruptor Automático..............................................................................................84
4.3.2 Selección del Seccionador de Potencia..........................................................................................85
4.3.3 Selección del Seccionador de Puesta a Tierra...............................................................................85
4.4 COORDINACIÓN DE LA PROTECCIÓN DEL SISTEMA............................................................86
4.4.1 Objetivos.........................................................................................................................................86
4.4.2 Datos y herramientas utilizados.....................................................................................................86
4.4.3 Descripción del sistema eléctrico...................................................................................................86
4.4.3.1 Red de suministro eléctrico de 10 kV..................................................................................................86
4.4.3.2 Sistema de protección de la zona de influencia...................................................................................88
4.4.4 Criterios para el análisis................................................................................................................88
4.4.4.1 Análisis de cortocircuito......................................................................................................................88
4.4.4.2 Coordinación de Protecciones.............................................................................................................88
4.4.5 Cálculo de cortocircuito.................................................................................................................89
4.4.6 Resultados del análisis de coordinación de las protecciones.........................................................90
4.4.7 Conclusiones y Recomendaciones..................................................................................................96
4.5 CÁLCULO DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA.....................................................................97
4.5.1 Condiciones generales de diseño....................................................................................................97
4.5.2 Necesidades de la puesta a tierra...................................................................................................98
4.5.3 Medición de la Resistividad del suelo.............................................................................................98
4.5.4 Selección del Conductor de la Red de PAT....................................................................................99
4.5.5 Cálculo de factor de disminución de la capa superficial.............................................................100
4.5.6 Cálculo de tensión de paso y toque tolerables.............................................................................100
4.5.7 Cálculo de tensión máxima de la malla........................................................................................100
4.5.8 Cálculo de tensión real de paso....................................................................................................103
4.5.9 Cálculo de la Resistencia de la Puesta a Tierra...........................................................................104
4.6 RESUMEN DE CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS..........................................................................105
Demanda máxima del proyecto (Doc. D – 506 – 2012)..........................................................................................105
Corriente nominal del sistema en 10kV..................................................................................................................105
4.7 CONCLUSIONES DE RESULTADOS OBTENIDOS...................................................................106
CAPÍTULO 5: METRADO...................................................................................................................... 107
5 METRADO...................................................................................................................................... 107
CAPÍTULO 6: CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN DE OBRA...............................................................108
6 CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN DE OBRA..............................................................................108
CAPÍTULO 7: PLANOS Y DETALLES.................................................................................................. 109
7 PLANOS Y DETALLES.................................................................................................................. 109
CAPÍTULO 8: ANEXOS.......................................................................................................................... 110
8 ANEXOS......................................................................................................................................... 110

Página 3 de 128
CAPÍTULO 9: DOCUMENTACIÓN DEL PROYECTO........................................................................128

9 DOCUMENTACIÓN DEL PROYECTO........................................................................................128
CAPÍTULO 1: MEMORIA DESCRIPTIVA
1 MEMORIA DESCRIPTIVA

Página 4 de 128
1.1 GENERALIDADES
La presente Memoria Descriptiva, corresponden al diseño del Proyecto, “Sistema de Utilización en

media tensión en 10 kV - 3Ø, para la I.E. Nuestra Señora del Rosario” – Chiclayo, y la Subestación de
distribución Particular de 630 kVA, con la finalidad de abastecer de energía eléctrica a todas las
instalaciones de la I.E. Nuestra Señora del Rosario.
El Proyecto se encuentra ubicado dentro de la zona de concesión de Electronorte S.A.

La garantía de los suministros y montaje incluirá carta de Compromiso.
El Propietario del proyecto es el Ministerio de Educación – Gobierno Regional.

El Consultor del proyecto es el Arq. JUAN C. BRUSSO RODRIGUEZ, CAP. 4474.
El Profesional responsable del proyecto es el Ing. DANNY VALENZUELA OBLITAS, CIP 110981.
Representante legal de la I.E. Nuestra Señora del Rosario es el Gobierno Regional.
1.2 ANTECEDENTES
La I.E. NUESTRA SEÑORA DEL ROSARIO será remodelada y ampliada en su infraestructura, en ese
sentido se ha estimado una demanda máxima total de 462.50 kW (referencia Documento de Factibilidad
de Suministro y Fijación de punto de diseño D - 154 – 2015, del 12 de marzo del 2015), para ello se ha
proyectado una subestación eléctrica de 630KVA ubicada dentro del predio del I.E. NUESTRA
SEÑORA DEL ROSARIO. El nivel de tensión en media tensión será 10kV.
La subestación diseñada operará con un transformador TIPO SECO de 630 kVA, niveles de tensión
10/0.40-0.23kV, al cual le llegará la alimentación de la concesionaria desde el punto de diseño
proyectado.
1.3 UBICACIÓN DEL PROYECTO
Departamento : Lambayeque
Provincia : Chiclayo
Distrito : Chiclayo
Calle : Manuel Gutiérrez Candia Nº 320
Urbanización : Federico Villareal
1.4 OBJETIVO DEL PROYECTO
El objetivo del presente proyecto es diseñar el Sistema de Utilización en media tensión en 10 kV - 3Ø,
para dotar de suministro eléctrico exclusivo a la I.E. Nuestra Señora del Rosario, para ello la Memoria
Descriptiva, Especificaciones Técnicas y Planos del proyecto tienen la finalidad de establecer conceptos
para definir la instalación eléctrica.
1.5 ALCANCES DEL PROYECTO
El proyecto comprende lo siguiente:
 Diseño de celda de salida y protección del Punto de Diseño en el interior de la SE EN 34.
 El Diseño de la Red Primaria de media tensión en 10 KV, desde el PMI proyectado,

recorriendo subterráneo de 240 m aproximados hasta llegar a la Subestación particular del I.E.
NUESTRA SEÑORA DEL ROSARIO, ubicado en el interior del predio.
 El diseño de la subestación eléctrica particular y celdas de media tensión 10kV.

Página 5 de 128
El presente Proyecto se ha elaborado teniendo en cuenta lo siguiente:
Tensión de diseño 10 kV
Potencia de cortocircuito 3Ø, 10 kV (Punto de diseño) 270 MVA
Tiempo de apertura para la protección 0,07 s
Nota: Los datos de la potencia de cortocircuito 3Ø en 10kV y el tiempo de apertura de la protección se

han considerado según la alternativa propuesta por el Revisor del proyecto de la Empresa Regional de
Servicio Público de Electricidad del Norte S.A. – Electronorte S.A. Estos datos se encuentran en el
expediente observado, página 3 (2da revisión del 25 julio 2014, documento de referencia RP-743-2014)
1.6 CONDICIONES CLIMATOLÓGICAS DE LA ZONA
El clima en la ciudad de Chiclayo es variable, entre cálido y templado durante las estaciones de
primavera, otoño e invierno, y caluroso en la época de verano. La precipitación pluvial promedio anual
varía desde 0,5 hasta 24 mm. La característica fundamental es la escasez y deficiencia de lluvias durante
todo el año. En condiciones normales presenta temperaturas máximas de 28 ºC en los meses de enero y
marzo correspondientes al período más caluroso y temperaturas mínimas de 15º C en los meses de
invierno.
En verano los días tienen cerca de 55% de horas de sol, en tanto que en invierno el promedio es 45%.
La humedad relativa en la ciudad es alta con un promedio anual de 82%, mínimo de 61% y un máximo
de 85%. Los meses de menor humedad son los de verano, incrementándose esta en los meses de
invierno y durante la presencia del Fenómeno del NIÑO (INDECI, 2003). Chiclayo presenta un clima
templado agradable, en contraposición con la ciudad de Piura que en los meses de verano alcanza
temperaturas medias hasta de 40° C, las cuales pueden ser agobiantes. Las condiciones climáticas de la
zona varían, especialmente cuando se produce el fenómeno “El NIÑO Oscilación Sur” (ENOS). Este
fenómeno es una anomalía climática del Pacífico que se presenta en intervalos de cuatro a siete años,
ocasionando desastres naturales por la presencia de lluvias torrenciales, con impactos en los ecosistemas
marinos y terrestres de la región.
En la siguiente Tabla, se muestra el registro histórico de los Fenómenos del “NIÑO” entre los años 1971
y 1998, según la intensidad de la magnitud con que se presentó. En el año 1998, dicho fenómeno tuvo
consecuencias catastróficas, presentándose lluvias intensas que inundaron la ciudad, especialmente el
sector Noroeste (INDECI, 2003).
GEOLOGÍA: La ciudad de Chiclayo se encuentra ubicada sobre depósitos de suelos con una antigüedad
menor de un millón de años, que fueron transportados por el agua y el viento. En el oeste de la ciudad,
en las cercanías al cementerio “El Carmen” y a ambos lados de la carretera a Pimentel, se encuentran
afloramientos rocosos de poca altura. En el distrito de José Leonardo Ortiz y en Chacupe en el distrito
La Victoria, se encuentran zonas de terrazas marinas. En las demás zonas encontramos zonas de
depresiones, donde existen depósitos aluviales acarreados por acción del río Chancay- Lambayeque.
TIPO DE ZONA: Según el Código Nacional de Electricidad de Suministros, reglas 250.B, 250 C y
figura 250-1, Chiclayo se encuentra en la Zona A denominada Ligera.

Página 6 de 128
TIPO DE ÁREA: Según el Código Nacional de Electricidad de Suministros, reglas 250.B, 250 C y
figura 250-1, Chiclayo se encuentra en el Área 0 - menor de 3 000 m.s.n.m.
VELOCIDAD DEL VIENTO: Según el Código Nacional de Electricidad de Suministros, regla 250 C y
Tabla 250-1.A (Viento y temperatura para las zonas de cargas A, B y C), la Zona A, tiene velocidad
horizontal del viento de 19.5 m/s (70km/h), y una temperatura de 20ºC.
Según la Tabla 250-1-B (Viento, hielo y temperatura para las áreas de carga 1, 2 y 3), para ser utilizadas
con la regla 250.B; nos muestra para el Área 0 los siguientes casos:
Caso solo viento

Velocidad horizontal del viento 26 m/s (94 km/h)
Temperatura 10 ºC
Caso solo hielo

Grosor radial del hielo No hay
Temperatura 0 ºC
Caso combinado de hielo y viento

Grosor radial del hielo No hay
Velocidad horizontal del viento 14 m/s (50 km7h)
Temperatura 5 ºC
RELIEVE
El entorno físico presenta un suelo llano de suave pendiente en dirección descendiente NE a SO, con
pequeñas elevaciones constituidas por los Cerros Cruz de la Esperanza y Cerropón y depresiones
fácilmente inundables en épocas de lluvia, debido a que presentan nulas posibilidades de drenaje
natural, sus cotas fluctúan entre los 20 y 45 msnm. La cota mínima de 20 msnm, se presenta al sureste
de la ciudad colindante a la vía circunvalación y la máxima de 45 msnm se presenta al este de la ciudad
en los cerros Cruz dela Esperanza y Cerropón. La pendiente promedio es de 0,17%, con dirección Oeste
– Sur Oeste. Las zonas con depresiones se ubican principalmente en los Asentamientos Humanos Villa
Hermosa, 1º de Mayo, Víctor Raúl Haya de la Torre, UPIS María Parado de Bellido, y parte de los
Asentamientos Humanos Urrunaga, 9 de Octubre, Antonio Raimondi, 1º de Junio y parte de la
Urbanización Las Brisas, entre otros.
AIRE
CALIDAD DE AIRE: Las principales fuentes de contaminación atmosférica de la ciudad de Chiclayo

son: Las fuentes móviles constituidas por vehículos automotores de diversos tipos y tamaños que
circulan por el centro de la ciudad y distritos circundantes; y la industria en general, ubicada en la zona
oeste del centro de la ciudad, entre la vía de evitamiento y la carretera hacia Pimentel. Los parámetros
contaminantes son: gases dióxido de azufre (SO2) y dióxido de nitrógeno (NO2), partículas menores a
2,5 micras (PM 2,5), partículas menores a 10 micras (PM 10), partículas totales en suspensión (PTS).
Metales: cobre, plomo, manganeso, hierro y zinc. Partículas sedimentables (PS). Parámetros
meteorológicos: dirección del viento y velocidad del viento.
Las partículas totales en suspensión (PTS) pueden ser sólidas o líquidas, entre las cuales se incluyen los
contaminantes primarios como el polvo y hollín y contaminantes secundarios como partículas líquidas
producidas por la condensación de vapores. Las principales fuentes generadoras de PTS en la ciudad
son los gases de escape de vehículos, los gases emitidos en los procesos industriales, la incineración de
residuos sólidos y las partículas de polvo acarreadas por el viento.
GRADO DE SISMICIDAD
La intensidad de un sismo se mide como el efecto del mismo en la superficie de una determinada
región; por lo tanto, esta representa ser una medida cualitativa del tamaño del sismo. Frecuentemente,

Página 7 de 128
para medir la intensidad del sismo en un punto se utiliza la escala de Mercalli Modificada (MM)
publicada en 1913. Esta escala se compone de 12 grados que describen el efecto y daños que podría
producir el sismo.
Sismicidad Media: Considera a los departamentos en los cuales la frecuencia de sismos con intensidad
IV es regular.
Esta clasificación es propuesta en función de asignar un número de índice a cada departamento como
resultado de multiplicar el número del total de sismos ocurridos con intensidad iguales o mayores a IV
por el valor Imin igual a IV. Así, cada departamento es clasificado en función a los niveles antes
indicados, según los valores de la tabla siguiente:
Correspondencia entre el nivel e índice de sismicidad.
Los departamentos con nivel de sismicidad media son Lambayeque, La Libertad y San Martin, aunque
este último departamento fue afectado por sismos de considerable intensidad en 1990 y 1991.
1.7 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
1.7.1 Red de Media Tensión en 10kV
La red de alimentación primaria se ha proyectado de la siguiente manera:
Sistema : Trifásico de tres hilos (Delta con neutro aislado para 10 kV).
Tensión : 10 kV (Nominal)
Frecuencia : 60 Hz
Instalación : Subterráneo con cable seco tipo N2XSY de 3-1x50 mm² de sección, 12/20 kV, 60
Hz, en disposición paralelo, a lo largo de 240 metros (desde el punto de diseño
proyectado hasta la subestación particular de la I.E. NUESTRA SEÑORA DEL
ROSARIO), protegidos por ductos de concreto para los cruces de pista, directamente
enterrado bajo vereda y protegido por tubería PVC-P en el interior del local, llegando
hasta la subestación particular que estará ubicado en el predio del I.E. NUESTRA
SEÑORA DEL ROSARIO.
1.7.2 Subestación Interior Particular de 630 KVA
1.7.2.1 Caseta de la Subestación
Las obras civiles que se realizará en la subestación corresponden a la construcción de plataforma de

concreto para la instalación de los equipos como las celdas y transformadores.
La caseta de la subestación es de una estructura donde los elementos resistentes a sismos están
compuestos por pórticos y muros de Albañilería Confinada. Las losas en los pisos son aligerados de
20cm.
Las características de los materiales son:
Concreto:
Resistencia a la compresión 210 Kg/cm²
Módulo de elasticidad E=1500x√ 210 = 217 370,651 Kg/cm²

Página 8 de 128
Acero:
Resistencia a la fluencia del acero grado 60, f´y=4,200Kg/cm²
Albañilería:
Ladrillos King Kong de arcilla fabricado a máquina clase IV
Resistencia a la compresión f´m =65 Kg/cm²
Resistencia al corte V´m =8,1 Kg/cm²
Módulo de elasticidad Em =500x f´m = 32 500 Kg/cm²
Módulo de corte Gm =0,4x Em = 13 000 Kg/cm²
Módulo de Poisson U =0,3
La caseta de la subestación utilizará el espacio físico de acuerdo a las siguientes medidas:
Frontal : 8.31m
Alto : 3.90 m
Ancho : (3.85; 3.07)
La caseta de la subestación no tiene forma regular, las dimensiones podemos apreciar en la

siguiente figura:
1.7.2.2 Celda de Remonte
La celda modular tendrá la función de remonte de barras con aislamiento de gas.
Sus características eléctricas serán:
- Tensión asignada : 12 kV
- Frecuencia asignada : 60 Hz
- Corriente asignada
En barras e interconexión de celdas : 400 A
Acometida : 400 A
- Tensión soportada asignada de corta duración a frecuencia industrial (1minuto):
Fase tierra y entre fases : 28kV
- Tensión soportada asignada a impulso de tipo rayo
Fase tierra y entre fases : 75 kV
Las dimensiones de la celda es la siguiente:
 Alto : 1740 mm

Página 9 de 128
 Fondo : 735 mm
 Ancho : 500 mm
 Peso aproximado : 100 Kg
Todos los equipos deberán ser alimentados por su parte superior, ver plano IMT – 02.
1.7.2.3 Celdas de Protección
La celda modular tendrá función de protección con fusibles, provista de un interruptor-seccionador de

tres posiciones (conectado, seccionado y puesto a tierra; antes y después de los fusibles) y protección
con fusibles limitadores.
Características de Fabricación
La celda se basará en arquitectura compartimentada:
 Cuba
 Mecanismos de maniobra
 Base
Cuba
La cuba, será sellada y aislada en gas SF6, albergará el embarrado, los elementos de maniobra y los
elementos de corte. El dieléctrico utilizado actuará como medio de aislamiento y de extinción. La cuba
estará provista de una membrana para dirigir de forma segura la salida de los gases en caso de arco
interno, y de manómetro para el control de la presión del gas aislante.
Embarrado
El embarrado conexionará los pasatapas monofásicos del exterior de la celda con los elementos de corte
de su interior.
Las celdas extensibles dispondrán de tulipas (pasatapas hembras laterales), que facilitan la conexión
entre sus embarrados principales.
Interruptor-seccionador
El interruptor-seccionador integra en un sólo elemento de tres posiciones las funciones de interruptor,
seccionador y seccionador de puesta a tierra.
Fusibles
Los fusibles de protección se alojarán horizontalmente en compartimentos independientes por fases y se
cargarán mediante carro portafusibles.
Los compartimentos portafusibles proporcionarán aislamiento adicional y estanqueidad contra la

polución, los cambios de temperatura y condiciones climáticas adversas. Desde su interior la acción del
percutor del fusible se transmite a la timonería de disparo.
Mecanismo de maniobra
El mecanismo de maniobra permitirá realizar las operaciones de conexión y desconexión en los
circuitos de Media Tensión.
Esquemas sinópticos
Los esquemas sinópticos frontales integraran los dispositivos de señalización de posición. Máxima
fiabilidad verificada mediante el ensayo de cadena cinemática del mecanismo de señalización según
IEC 62271-102.
Compartimento de cables

Página 10 de 128
El compartimento de cables, ubicado en la zona inferior delantera de la celda, dispondrá de tapa

enclavada con el seccionador de puesta a tierra, la cual permitirá acceso frontal a los cables de Media
Tensión.
La conexión de los cables aislados de Media Tensión procedentes del exterior se realiza mediante
pasatapas que admiten conectores enchufables o atornillables aislados con o sin pantallas
equipotenciales.
Seguridad de celda de protección
Arco interno
La celda estarán diseñadas para la protección de personas y bienes ante los efectos de un arco interno
según los criterios del Anexo A de la norma IEC 62271-200:
 Clase IAC AFL:16 kA 1 s / 20* kA 1 s**
Enclavamientos
La celda dispondrá de enclavamientos internos de serie que permiten un servicio fiable y seguro, de
acuerdo a las exigencias de la norma IEC 62271-200.
El conjunto de enclavamientos evitará operaciones inseguras:
 Imposibilitará cerrar simultáneamente el interruptor- seccionador y el seccionador de puesta atierra.

 Permitirá la apertura de la tapa de acceso a los cables de Media Tensión únicamente con el
seccionador de puesta a tierra conectado.
 Condicionará el acceso a la zona de cables / portafusibles
Insensibilidad ambiental
Los elementos de corte y conexión se encontraran dentro de una cuba de acero inoxidable, estanca y
herméticamente sellada, aislados en SF6.
Este aislamiento integral en gas proporcionará insensibilidad ante entornos ambientales agresivos
(humedad, salinidad, polvo, contaminación, etc.) y protección contra contactos indirectos.
La envolvente de la cuba será diseñada y ensayada para resistir los efectos de los arcos internos,
protegiendo a personas y bienes. Su estanqueidad mantendrá las condiciones óptimas de operación
durante toda la vida útil de la celda, según norma IEC 62271-1.
La posición del interruptor es indicará de forma fiable en el sinóptico, y validada por el ensayo de
cadena cinemática de acuerdo con la normativa vigente (IEC 62271-102).
Alarma sonora
La unidad de alarma sonora de prevención de puesta a tierra será un indicador acústico que funcionará
asociado al eje del seccionador de puesta a tierra y al indicador de presencia de tensión.
La alarma se activará cuando habiendo tensión en la acometida de Media Tensión de la celda, se opera
sobre la maneta de acceso al eje de accionamiento del seccionador depuesta a tierra. En ese momento un
sonido avisa al operador de que puede provocar un cortocircuito en la red si efectúa la maniobra, lo que
implica una mayor seguridad tanto para bienes y personas, como para la continuidad de suministro.
Indicador de presencia de tensión

El indicador autoalimentado será integrado en las celdas para mostrar la presencia de tensión en las
fases mediante tres señales luminosas permanentes, diseñado de acuerdo a la norma IEC 61958.
Para la realización de la prueba de concordancia entre fases dispone de puntos de test fácilmente
accesibles.
Características eléctricas

Página 11 de 128
En bajante del transformador : 200 A
Distancia de seccionamiento : 32 kV
- Categoría de arco interno IAC AFL : 16kA 1s/20kA 1s
- Grado de protección : IP33 + IPX7
Interruptor-Seccionador IEC 60265-1 + IEC 62271-102
- Corriente admisible asignada de corta duración (circuito principal)

Valor 1s a 3s : 20 kA
Valor de cresta : 40 KA
- Poder de corte asignada de corriente principal activa : 200 A
- Poder de cierre del interruptor principal (valor cresta) : 52 kA
- Categoría del interruptor
Endurancia mecánica : 1000-M1 (Manual)
: 5000-M1 (Motor)
- Ciclos de maniobras (cierre cc) - clase : 5-E3
- Corriente de transición combinado interruptor – fusible : 1700 A
- Potencia de cortocircuito : 600 MVA
Categoría del Seccionador de Puesta a Tierra IEC 62271-102
- Corriente admisible asignada de corta duración (circuito de tierras)

Valor 1s a 3s : 1/3 kA
Valor de cresta : 2,5/7,5 KA
- Poder de cierre del seccionador de puesta a tierra (valor cresta)
: 2,5/7,5 kA
- Categoría del seccionador de puesta a tierra
Endurancia mecánica (manual) : 1 000-M0
Ciclos de maniobras (cierres cc)- clase : 5-E2
Elementos auxiliares
Aisladores capacitivos 12 kV
Lámpara de señalización 12 kV.
Un equipo de iluminación interior, 220 V
Dimensiones
Las dimensiones de la celda de protección son las siguientes:
 Alto : 1740 mm
 Fondo : 735 mm
 Ancho : 500 mm
Normas de fabricación
Son las siguientes:

Página 12 de 128
IEC 62271-1: Estipulaciones comunes para las normas de Aparamenta de alta tensión.
IEC 62271-200: Aparamenta bajo envolvente metálica de corriente alterna para tensiones asignadas
superiores a 1 kV e inferiores o iguales a 52 kV.
IEC 60265-1: Interruptores de alta tensión. Parte 1: Interruptores de alta tensión para tensiones
asignadas superiores a 1 kV e inferiores a 52 kV.
IEC 62271-102: Seccionadores y seccionadores de puesta a tierra de corriente alterna.
IEC 62271-105: Combinaciones interruptor-fusibles de corriente alterna para alta tensión.
IEC 62271-100: Interruptores automáticos de corriente alterna para alta tensión.
IEC 60255: Relés eléctricos.
IEC 60529: Grados de protección para envolventes.
IEC 61958: Sistemas indicadores de presencia de tensión.
La celda deberá llevar un rótulo con símbolo de presencia de corriente eléctrica y leyenda “ALTA
TENSION PELIGRO DE MUERTE” con letras negras y fondo amarillo.
Fusibles
Los fusibles de alta capacidad de ruptura son diseñados y ensayados de acuerdo con las Normas IEC.
282-1. Las dimensiones de los fusibles están de acuerdo con la norma DIN 43625.
Los fusibles de alta tensión tienen las siguientes propiedades:

 Bajas corriente de ruptura
 Bajas pérdidas
 Bajas tensiones de arco
 Alta capacidad de ruptura
 Alta limitación de corriente.
Las bajas pérdidas permiten la instalación de estos fusibles en tableros compactos. Los fusibles CEF son
del tipo back-up. Cuentan con una zona, entre la mínima corriente de fusión y la mínima corriente de
ruptura, en la que los fusibles pueden llegar a fallar en la interrupción de la corriente. Para los fusibles
CEF esta zona es muy angosta.
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, prueba y entrega
de los fusibles, a utilizarse en la subestación de distribución.
Características de los fusibles:
 Tensión nominal : 10 kV
 Tensión máxima de servicio : 12 kV
 Máxima corriente de ruptura : 63 kA
 Mínima corriente de ruptura : 190 A
Cuadro de Fusibles:
El siguiente cuadro muestra la capacidad de los fusibles a utilizar a la tensión de 10kV
CUADRO DE FUSIBLES
Máxima corriente Mínima corriente de Fusible Transformador
Tensión (kV) de ruptura ruptura 630 kVA.
(KA) (A) (A)
10 63 190 63
1.7.2.4 Celda de Transformación

Página 13 de 128
Para instalación interior, del tipo auto soportado preparada para unirse rígidamente una al costado de
otra mediante pernos, arandelas y tuercas de acero galvanizado.
De las siguientes dimensiones:
- Ancho : 2,50 m
- Profundidad : 1,50 m
- Altura : 2,70 m
El diseño deberá cumplir con las recomendaciones del I.E.C. 157 y comprende:
- Estructura de perfiles de acero angular de 2 1/2" x 2 1/2" x 3/16 mínimo, adecuado para montaje
sobre el piso o apoyos de concreto, los perfiles y la base serán electro soldados entre sí.
- Protección frontal con malla galvanizada de cocada de 20 mm x Nº 12, la bisagra será de pletina de
¾” x 1/8”, las partes intermedias, posterior y techos libres.
- Las celdas de transformación tendrán puerta abisagrada de dos hojas capaz de rebatirse 180°.
- Soportes de perfiles de acero y accesorios para montaje de los diversos aparatos.
- Cáncamos de izaje, capaz de resistir el peso total, incluidos los aparatos contenidos (sin el
transformador).
- La estructura, cubiertas, puertas y demás partes metálicas serán sometidas a un arenado comercial e
inmediatamente dos capas de base anticorrosiva y dos de esmalte gris claro de acuerdo a ANSI C
57. 12. Las planchas serán pintadas utilizando el sistema electrostático que garanticen una gran
resistencia a la corrosión aún en los ambientes más contaminados cercanos al mar.
La estructura en general estará reforzada con omegas.
En cada celda llevará un rótulo empernados en las puertas, de planchas metálicas de 1/16" de espesor,
con símbolo de presencia de corriente eléctrica y leyenda "ALTA TENSION PELIGRO DE MUERTE".
Transformador seco
El transformador de distribución será trifásico en resina del tipo seco, con devanados encapsulados, Los
devanados de media tensión serán fabricados de chapas de aluminio aisladas entre sí, los devanados
serán encapsulados en una envoltura cilíndrica, impermeable, mecánicamente robusta, tendrán la
superficie lisa, lo que evitará el depósito de polvo como acción de agentes contaminantes.
Los devanados de baja tensión generalmente serán fabricados en una lámina única de aluminio, del alto
de la bobina, aislados mediante materiales adecuados y tratamiento térmico. Los transformadores de
resina cuentan con aislamiento clase F con exceso de temperatura máximo del orden de los 100°K
Será fabricado de acuerdo con:

IEC 60076 – 11 (2004) : Transformadores seco
CENELEC HD – 538.1 S1 : Transformadores de tipo seco y resina con
Aislamiento, hasta la clase 36kV
CEI 14-4 e 14-8
Características básicas:
Potencia Nominal continua : 630kVA

Tensión nominal : 10 kV
Regulación lado media tensión : 10kV ± 2x2,5 %
Tensión nominal secundaria : 0,40 - 0,23 kV
Frecuencia : 60 Hz
Altura de servicio : 1,000 msnm.
Grupo de conexión:
10/0.40 - 0.23kV : Dyn11
Regulación de tensión : Manual en vacío
Clase Ambiental : E2

Página 14 de 128
Clase Climática : C1
Clase al Fuego : F1
Tensión de corto circuito (Uk%) : 6%
Presión acústica LPA : 55
Potencia acústica LWA : 70
Po : 1 600 W
Peso : 1 700 kg
Largo total : 1 500 mm
Ancho total : 850 mm
Alto Total : 1 630 mm
Para tensión 10/0.40 - 0.23kV

Tensión Nominal del Sistema : 10kV
Tensión Máxima de Sistema . 12kV
Capacidad de Sobrecarga : Según Norma IEC- 60905
Llevarán los siguientes accesorios:
 Placa de características con esquemas de conexión.

 Carro con ruedas dirigibles en dos direcciones perpendiculares.
 Control de temperatura de funcionamiento con sondas PT100 o PTC colocadas en devanados de BT
 Borne para conexión a tierra.
Se realizan los siguientes ensayos según la norma UNE 20101/CEI-76, denominados ensayos
individuales o de rutina:
• Medida de la resistencia de los arrollamientos

• Medida de la relación de transformación y verificación del acoplamiento.
• Medida de la tensión de cortocircuito.
• Medida de las pérdidas debidas a la carga.
• Medida de las pérdidas y de la corriente en vacío.
• Ensayos dieléctricos de tensión aplicada.
• Ensayo dieléctrico de tensión inducida.
• Medida de las descargas parciales.
También se pueden realizar bajo pedido los siguientes ensayos tipo:

• Ensayo de calentamiento.
• Ensayo con impulso tipo rayo.
• Medida del nivel de ruido.
1.7.2.5 Celda de Baja Tensión
Características constructivas
Serán modulares, auto soportados para uso interior, fabricadas con estructuras de plancha de fierro LAF
de hasta 3mm, puertas, techo y tapas.
El grado de protección estándar será IP40 y se pueden fabricar hasta con un grado de protección IP55
(protegido contra el polvo y contra chorros de agua en cualquier dirección.
Todas las superficies metálicas serán pintadas con dos capas de pintura de base anticorrosiva y dos
capas de pintura de acabado color gris RAL7032 o el color especificado por el usuario. Inmediatamente
antes del pintado, las superficies metálicas serán sometidas a un proceso de arenado comercial.
La estructura estará formada por columnas y travesaños de plancha doblada soldados entre sí (también
se puede suministrar con estructuras empernadas) para proporcionar un alto grado de robustez
mecánica.

Página 15 de 128
Las estructuras y la soportería serán completamente modulares, permitiendo añadir nuevas estructuras
hacia los costados para ampliación futura.
Las tapas laterales, posteriores y el piso serán desmontables. El frente dispondrá de puerta frontal con
rejillas de ventilación y/o con ventiladores; dependiendo de la cantidad de calor que es necesario
disipar.
Cada puerta dispondrá de bisagras robustas y cerraduras tipo manija con llave que proporcionan hasta
tres puntos de contacto con la estructura del Tablero.
La ubicación de los equipos internos se efectúa de tal manera de brindar la mayor facilidad posible para
la instalación y mantenimiento; así como para proporcionar la mayor seguridad para los operadores y
las instalaciones y para brindar un alto grado de continuidad de servicio.
Todas las partes metálicas serán conectadas a una barra de tierra firmemente empernada a la estructura
de la Celda.
Normas de fabricación y pruebas

IEC 60439-I
NEMA / ANSI / IEEE
ISO 9001 - 2008
Accesorios estándar
 Orejas de izaje.
 Zócalo.
 Barra de tierra con perforaciones para conexión de cables de tierra.
 Soportes para cables de control provenientes del exterior del Tablero.
 Barras de fases sobre aisladores de resina o porcelana o poliméricos.
 Letreros de identificación de equipos.
 Rejillas de ventilación.
Datos técnicos:
TABLERO DE BAJA TENSIÓN

Norma de fabricación : IEC 60439-1
Tipo : METAL
Dimensiones : 1 000 x 1 400 x 2 000 mm
Espesor : 2 mm
Preparado de la superficie : Arenado comercial
Pintura anticorrosivo epóxica
Número de capas :1
Espesor por capa : 40 m
Esmalte epóxica
Número de capas :2
Base poliuretano
Número de capas :2
Grado de protección :
Tablero cerrado : IP 54
Tablero abierto : IP 20
Ingreso de cables : Desde arriba
BARRAS
Material : Cobre electrolítico

Página 16 de 128
Norma de material : ASTM B187

Dimensiones : 5 x 30 mm
AISLADOR SOPORTE DE BARRAS
Norma de fabricación : IEC 61462

Material : Resina
Instalación : Interior
Tensión máxima de operación : 600 V
Línea de fuga unitaria : 31 mm/kV
Resistencia a la rotura : 400 kg
INTERRUPTOR TERMOMAGNÉTICO TRIPOLAR

Numero de polos :4
Corriente nominal : 1 200A, regulable
Frecuencia : 60 Hz
Tensión nominal : 480 /380 V
Tensión de aislamiento : 1 000 V
Capacidad de Interrupción : 25 kA
Regulación de sobrecarga : 40% a 100% In
Regulación de cortocircuito : 1In a 10 In
ACCESORIOS ADICIONALES
Interruptor termomagnético de 3x32A, 10 kA, para alimentar al tablero TSE – 01.

Interruptor unipolar tipo industrial.
Tomacorriente simple tipo industrial.
Lámpara incandescente de 100 W, 220 V, incluida socket tipo industrial.
Conductor tipo NH-80.
Bornera para conexiones:
Tipo industrial
Capacidad > 15 A
Identificación por numeración
Equipamiento: elementos de corto circuito
Peros de sujeción, arandelas, tuercas y ferretería en general de acero galvanizado.
Apertura de bisagras a 150º
Abrazadera de fijación:
Material de plancha de FoGo de ¼”
Acabado similar al tablero
Gancho de izaje.
Pasatapas.
Puertas de dos tapas, cerradura y chapas para candado.
Letreros, borneras, marcadores de cables.
Identificadores de cables y equipos.
Rotulado con el símbolo de “PELIGRO DE MUERTE Y Nº DE LA SUBESTACIÓN”.
Adjuntar diseño estructural y diagrama unifilar.
1.7.3 Celda de Salida de Protección y Medición en Punto de Diseño en S.E. EN34
Características de Fabricación
Será del tipo auto soportado de fabricación tipo modular, tipo METAL ENCLOSED, para instalación
interior, el anclaje al piso será mediante pernos de expansión de 3/8” de diámetro. No deben existir
partes con tensión accesibles desde el exterior.

Página 17 de 128
El mecanismo de operación del disyuntor estará provisto con un contador de operaciones mecánicas, el
cual deberá ser visible en condiciones normales de servicio.
La celda de protección será modular, auto soportada, fabricadas con estructuras de plancha de fierro
LAF de hasta 3 mm, puertas de 2.5 mm, techo y tapas de 2mm. Se pueden fabricar con planchas de
mayor espesor en caso de ser requerido por el usuario.
Se debe cumplir con los siguientes grados de protección:
GP Contra defectos externos IP43

GP Contra accesos peligrosos a partes vivas y parte en movimiento IPH6
antes del pintado, las superficies metálicas son sometidas a un proceso de arenado comercial.
Las Celdas que llevan equipos de protección, medición y/o control, dispondrán de un compartimiento
de Baja Tensión con su propia puerta separada de la puerta que da acceso a la zona de media tensión.
Cada puerta dispone de bisagras robustas y cerraduras tipo manija con llave que proporcionan hasta tres
puntos de contacto con la estructura de la.Celda.
Todas las partes metálicas serán firmemente conectadas a una barra de tierra firmemente empernada a la
estructura de la Celda.
Ancho : 750 mm
Profundidad : 900 mm
Altura : 1670 mm
Acometida : 630 kA
- Tensión soportada asignada de corta duración a frecuencia industrial (1 min)
Fase-tierra y entre fases : 50 kV
- Tensión soportada asignada a impulso tipo rayo
- Clasificación de arco interno IAC AFL : 16 kA 1s / 20 kA 1s
- Grado de protección : IP3X
Normas de Fabricación

Página 18 de 128
Equipamiento:
a) Interruptor automático
Un interruptor automático, uso interior de las siguientes características:

- Poder de corte y poder de cierre asignada
Poder de corte asignada de corriente principal activa : 630 A
Poder de corte en corto circuito : 20 kA
Poder de cierre del interruptor principal (valor cresta) : 50 kA
- Secuencia de maniobras asignada : CO – 15 s – CO
- Categoría de interruptor automático
Endurancia mecánica (maniobras-clase) : 2000-M1
Endurancia eléctrica : 2000
b) Seccionador de potencia
El Seccionador de potencia tendrá las siguientes características:

- Categoría del Seccionador
Endurancia mecánica : 1000-M1 (manual)
Ciclos de maniobra (cierre cc)-clase : 5E3
- Norma IEC 60265-1 + IEC 62271-102
b) Seccionador de Puesta a Tierra
El Seccionador de Puesta a Tierra tendrá las siguientes características:
- Corriente admisible asignada de corta duración (circuito de tierra)

- Poder de cierre del Seccionador y del Seccionador de
Puesta a Tierra (valor cresta) : 50 A
- Categoría del Seccionador de Puesta a Tierra
Endurancia mecánica : 2000-M1
- Norma IEC 62271-102
c) Elementos auxiliares
 Aisladores capacitivos 12 kV
 Lámpara de señalización 12 kV.
 Un equipo de iluminación interior , 220 V
 Señalización de presencia de tensión.
Además, En el interior de celda, se debe contar con el siguiente conjunto:

Página 19 de 128
 3 terminales de cable unipolar tipo contraíble para montaje interior, para 15 kV y especificado
para cable N2XSY de 50 mm2
 Barra de tierra 3x25mm.
d) Relé de Protección
Los relés de protección serán de tecnología digital con microprocesador para obtener una eficaz y
completa elaboración de los datos correspondientes a la protección efectuada.
Los relés de protección garantizarán el perfecto funcionamiento y la intervención intempestiva, incluso
en presencia de perturbaciones atmosféricas o descargas de naturaleza eléctrica.
Deberá tener display y un teclado local que permita su programación y ajuste sin necesidad de ningún
elemento externo; esto podrá hacerse aun estando energizado.
Asimismo debe permitir enlace de comunicación RS232 para entrada y recuperación de datos y puerto
RS485 para el sistema Scada.
Debe permitir ver el estado del relé en servicio o fuera de servicio.
Debe tener función de protección de sobrecorriente de fases y de tierra instantánea y temporizada.
Deberá tener un elemento de señalización que indique claramente la actuación del relé y el tipo de falla.
Asimismo un led que indique si el relé se encuentra en servicio.
Después de una operación el relé no debe requerir de ninguna calibración o reajuste excepto el de
restablecimiento del elemento de señalización.
El relé debe poder almacenar eventos con registros de fecha y hora, indicación de niveles de corriente
de falla, el tiempo de operación y tipo de falla por fase.
Las funciones básicas del relé serán:
Protección por fase

 Sobrecorriente por fase temporizado (51P)
 Sobrecorriente por fase instantánea (50P)
Protección de falla a tierra

 Sobrecorriente a tierra temporizado (51N)
 Sobrecorriente instantánea a tierra (50N)
Tipo de curva: tiempo inverso, muy inverso, extremadamente inverso y tiempo definido.
Elementos adicionales:
Los interruptores deberán estar preparados con:
 Comando manual para carga de muelle

 Mando motorizado
 Bobina de apertura
 Bobina de cierre
 Contado de maniobras
 Contactos auxiliares para señalización de posición del interruptor
 Llave de enclavamiento
El comando mecánico del interruptor deberá garantizar 10000 operaciones, un mantenimiento periódico
de lubricación del comando se permitirá a partir de 5000 maniobras o cada 5 años.
El comando del interruptor deberá ser de energía acumulada por el cierre suave precedido por el motor
y en caso de emergencia manual.
El comando debería ser libre para asegurar la liberación de la apertura de los contactos principales,
incluso si la orden inicial se da después del inicio de una maniobra de cierre, según CEI 17-1.
Señalización:
En el frente del interruptor deberán estar disponibles las siguientes señalizaciones mecánicas:
 Estado del muelle CARGADO / DESCARGADO

 Estado del interruptor ABIERTO / CERRADO

Página 20 de 128
e) Transformadores de corriente
Los transformadores de corriente para protección, medición o ambas a la vez, deberán ser del tipo
bloque y encapsulado en resina epóxica de acuerdo a la norma IEC 60044-1.
Los conductores internos deberán estar adecuadamente reforzados teniendo en cuenta la intensidad de
las corrientes.
Los transformadores de corriente deberán ser libres de descargas parciales de conformidad con las
normas IEC relacionadas.
La clase de precisión deberán ser 5P20 para protección y 0,2 para medición. La tensión de aislamiento
deberá ser de 12kV.
Aplicación : Protección
. Potencia : 15 VA
. Intensidad térmica de C.C(Ith) : 60 In.
. Intensidad dinámica (Idin) : 2,5 Ith.
. Relación : 100/1 A
. Clase de precisión : 5P20
. Frecuencia : 60 Hz
. Norma de fabricación : IEEE o IEC
. Sobre carga continua : 1,2 In.
f) Transformadores de Tensión
Los transformadores de tensión para medición deberán ser del tipo bloque y encapsulados en resina
epóxica de acuerdo a la norma IEC 60044-2.
Los transformadores de tensión deberán ser libres de descargas parciales de conformidad con las
La clase de precisión deberán ser 3P para protección y 0,2 para medición. La tensión de aislamiento
deberá ser de 12kV y con un factor de tensión nominal de 1,2 continuos y 1,9 x 8 horas.
g) Transformador de corriente toroidal
Será encapsulado en resina epóxica y de las siguientes características:
. Potencia : 1 VA
. Clase de aislamiento : F
. Nivel de aislamiento secundario : 0,6/3 KV
. Altitud de operación : 1000 msnm
. Montaje : Interior
. Servicio : Continuo
El relé de protección contará fuente de alimentación ininterrumpida.
h) Medidor Multifunción
Basado en tecnología de microprocesador y con características de operación programable.
El instrumento estará provisto de un display de cuarzo líquido, en el que se mostrarán como mínimo las
variables eléctricas siguientes:
Tensión de línea y fase, corriente por fase y su valor promedio, potencia por fase activa, potencia
reactiva, potencia aparente, máxima demanda en horas pico, energía activa, energía reactiva, factor de
potencia, frecuencia, distorsión armónica THD.
La clase de precisión del instrumento será de 0,2.

Página 21 de 128
El instrumento estará totalmente programable para manejar las variables antes detalladas. Las
calibraciones efectuadas en el instrumento deben ser almacenadas en memoria no volátil.
Comunicaciones: Los datos pueden ser obtenidos usando el puerto óptico (estándar). Adicionalmente al
puerto óptico, hay disponibles otras interfaces de comunicación para realizar lecturas remotas como:
• Modem telefónico interno de 2400 baudios con sistema de llamada por apagones.
• Interfaz serial RS-232.
• Lazo de corriente de 20mA (CLO)
• Interfaz serial externa.
• Controlador interno de LAN (ILC1)
• Nodo interno de LAN (ILN1)
El modelo recomendado por Electronorte S.A. es A3RLQ+, de 3 hilos
1.8 CONEXIÓN A TIERRA DE PARTES METÁLICAS NO ENERGIZADAS.
Las partes metálicas de los equipos tales como transformador de distribución, seccionador de potencia
tripolar, relés, medidor electrónico, entre otros equipos y las partes metálicas que no conducirán
corriente en los cables de energía y las estructuras de la subestación, se conectarán a pozos de tierra de
media y baja tensión respectivamente, adicionalmente, se instalará un tercer pozo para el neutro del
transformador y otro para medición, los valores de las resistencias de pozos a tierra será como sigue:
Resistencia de pozos a tierra en M.T. ≤ 11Ω

Resistencia de pozo a tierra del neutro del transformador ≤ 11Ω
Resistencia de pozos a tierra para B.T. ≤ 6Ω
Resistencia de medición ≤ 3Ω
1.9 CÁLCULO DE MÁXIMA DEMANDA
Se ha determinado la Demanda máxima Total del I.E. NUESTRA SEÑORA DEL ROSARIO
considerando las nuevas cargas proyectadas y el total de cargas existentes en el siguiente cuadro:
MÁXIMA DEMANDA EN B.T. DEL I.E. NUESTRA SEÑORA DEL ROSARIO
CUADRO DE CARGA DE TODO EL COLEGIO

DESCRIPCION C.I (kW) F.D (%) M.D (kW)
TG-01 380V 3F+ N 41,17 75% 30,88

TG-02 380V 3F+ N 23,65 75% 17,74
TG-03 380V 3F+ N 48,33 75% 36,25
TG-04 380V 3F+ N 43,67 75% 32,75
TG-05 380V 3F+ N 29,61 75% 22,21
TG-06 380V 3F+ N 29,61 75% 22,21

Página 22 de 128
TG-07 380V 3F+ N 29,61 75% 22,21

TG-08 380V 3F+ N 72,48 73% 52,66
TG-LD 380V 3F+ N 9,24 75% 6,93
TG-MA 380V 3F+ N 11,75 75% 8,81
TG-COL 380V 3F+ N 85,66 62% 53,35
TG-12 380V 3F+ N 3,00 75% 2,25
TG-13 380V 3F+ N 8,82 59% 5,22
TG-14 380V 3F+ N 4,52 75% 3,39
TG-15 380V 3F+ N 3,00 75% 2,25
TG-16 380V 3F+ N 3,00 75% 2,25
TG-17 380V 3F+ N 25,74 75% 19,31
TG-18 380V 3F+ N 13,84 75% 10,38
TG-19 380V 3F+ N 60,76 71% 42,97
TG-20 380V 3F+ N 53,24 69% 36,82
TG-21 380V 3F+ N 2,14 100% 2,14
TG-22 380V 3F+ N 2,48 100% 2,48
TG-23 380V 3F+ N 3,05 100% 3,05
TC-BACI(CG-24) 380V 3F+ N 53,71 100% 53,71
TG-25 380V 3F+ N 8,00 100% 8,00
TOTAL: 670 500
Factor de Simultaneidad 0,92
MÁXIMA DEMANDA NETA EN kW 462,465
RESERVA 20% 92,493
DEMANDA MAXIMA DEL PROYECTO EN kW 555,0
Modelamiento de Diagrama Típico de Carga

En la gráfica siguiente podemos apreciar el modelamiento de Diagrama Típico de Carga aproximado.
Se puede apreciar:
El consumo de potencia es tanto en las Horas de Punta como en Horas Fuera de Punta.
1.10 DETERMINACIÓN DEL TRANSFORMADOR PROYECTADO
Según la máxima demanda total, el transformador deberá tener la capacidad siguiente:
Demanda Máxima del Proyecto = 555 kW

Potencia del transformador en KVA = 555/0,9 kVA = 616,6 kVA
Potencia normalizada del transformador = 630 KVA
Por lo que se considera la instalación de un transformador trifásicos de 630 KVA, en 10kV/0,40-0,23

kV, 60 Hz, Dyn11, 60Hz, regulación en media tensión 10kV ±2x2,5%.

Página 23 de 128
1.11 BASES DE CÁLCULO
Para la selección y dimensionamiento de los equipos y materiales especificados, se ha consideran los

siguientes parámetros:
Caída de tensión máxima permisible de la red : 3,5%

Frecuencia nominal : 60 Hz
Potencia de cortocircuito Pcc 3Ø
(Propuesto por Revisor de Electronorte S.A.) : 270MVA
Tiempo de actuación de protección : 0,07 s
Demanda Máxima del proyecto : 555 kW
Potencia de diseño : 630 kVA
Factor de potencia, Cos Ø : 0,9
Longitud del cable subterráneo N2XSY, 12/20 kV, 50 mm2 : 240 m
Además de lo indicado, este Proyecto se ha elaborado cumpliendo con:
Ley de Concesiones Eléctricas DL. Nº 25844 y su Reglamento D.S. 9-93-EM, Código Nacional de
Electricidad Suministro
Norma de Procedimientos para la Elaboración de Proyectos y Ejecución de Obras en sistemas de
distribución y sistemas de Utilización en Media tensión en zonas de concesión de Distribución, R.D. N°
018-2002-EM/DGE.
Nuevo Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE), y
Lineamientos técnicos en la elaboración de proyectos de ELECTRONORTE S.A.
Cumplimiento de Normas de Reglamentos de Seguridad (vigentes)
REGLAMENTO DE LA LEY Nº 29873, LEY DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Reglamento de Seguridad y Salud en el trabajo en las Actividades Eléctricas RM 161-2007-MEM/DM
Cumplimiento de Normas de Medio Ambiente (DIA)
Ley General del Ambiente Ley Nº 28611

Esta ley establece que toda persona tiene el derecho irrenunciable a vivir en un ambiente saludable,
equilibrado y adecuado para el pleno desarrollo de la vida, y el deber de contribuir a una efectiva
gestión ambiental y de proteger el ambiente, así como sus componentes, asegurando particularmente la
salud de las personas en forma individual y colectiva, la conservación de la diversidad biológica, el
aprovechamiento sostenible de los recursos naturales y el desarrollo sostenible del país.
Reglamento de Protección Ambiental en las actividades eléctricas D.S. Nº 29-04-EM

El presente Reglamento tiene como objetivo normar la interrelación de las actividades eléctricas en los
sistemas de generación, transmisión y distribución, con el medio ambiente, bajo el concepto de
desarrollo sostenible. El presente Reglamento comprende a todos los que realicen actividades
relacionadas con la generación, transmisión, y distribución de energía eléctrica.
Ley de Recursos Hídricos Ley Nº 29338

La presente Ley regula el uso y gestión de los recursos hídricos los que comprende el agua superficial,
subterránea, continental, y los bienes asociados a ésta. Se extiende al agua marítima y atmosférica en lo
que resulte aplicable. Esta Ley tiene por finalidad regular el uso y gestión integrada al agua, la
actuación del Estado y los particulares en dicha gestión, así como en los bienes asociados a ésta.
Límites Máximos Permisibles para Efluentes Líquidos producto de las actividades de Generación,
Transmisión y Distribución de Energía Eléctrica R.D. Nº 008-97-EM/DGAA
Esta resolución directoral establece que la descarga del efluente de a ríos no deberá incrementar en más
de 3 ºC la temperatura del Cuerpo Receptor, considerándose este valor a partir de un radio de 5 veces el

Página 24 de 128
ancho de su cauce en torno al punto de descarga. En el caso de descargas al mar o lagos, la temperatura
del efluente no deberá superar en ningún momento 50 ºC en su punto de descarga.
Límites Máximos Permisibles de emisiones de contaminantes para vehículos automotores que circulen
en la red vial D.S. N° 047-2001-MTC
El presente Decreto Supremo, establece en el ámbito nacional, los valores de los Límites Máximos
Permisibles (LMPs) de Emisiones Contaminantes para vehículos automotores nuevos a ser importados
o ensamblados en el país, y vehículos automotores usados a ser importados, que como Anexo Nº 1,
forman parte del presente Decreto Supremo
Norma Sanitaria para Trabajos de Desinsectación, Desratización, Desinfección, Limpieza y

Desinfección de Reservorios de Agua, Limpieza de Ambientes y de Tanques Sépticos R.M Nº 449-
2001-SA-DM
Reglamento de Estándares Nacionales de Calidad Ambiental para Ruido D.S. Nº 085 -2003-PCM
El presente Reglamento establece los lineamientos para no exceder los niveles de ruido, con el objetivo
de proteger la salud, mejorar la calidad de vida de la población y promover el desarrollo sostenible.
Ley General de Residuos Sólidos Ley Nº 27314

Esta Ley establece derechos, obligaciones, atribuciones y responsabilidades de la sociedad en su
conjunto y de este modo asegurar una gestión y manejo ambiental y sanitario adecuado de los residuos
sólidos, con sujeción a los principios de minimización, prevención de riesgos ambientales y protección
de la salud y el bienestar de la persona.
Reglamento de Seguridad para el Transporte de Hidrocarburos D.S. N° 026-94-EM

Este Reglamento establece las normas y disposiciones relativas a la seguridad en el transporte de
hidrocarburos por medios terrestres, acuáticos y aéreos
Sistema Nacional de Evaluación Ambiental Ley N° 27446

Esta ley tiene por finalidad: a) Crear el Sistema Nacional de Evaluación del Impacto Ambiental (SEIA),
como un sistema único y coordinado de identificación, prevención, supervisión, control y corrección
anticipada de los impactos ambientales negativos derivados de las acciones humanas expresadas por
medio del proyecto de inversión; b) Establecer un proceso uniforme que comprenda los requerimientos,
etapas, y alcances de las evaluaciones del impacto ambiental de proyectos de inversión c) Establecer los
mecánicos que aseguren la participación ciudadana en el proceso de evaluación de impacto ambiental.
Ley Forestal y de Fauna Silvestre Ley N° 27308

La presente ley regula y supervisa el uso sostenible y la conservación de los recursos forestales y de
fauna silvestre del país, compatibilizando su aprovechamiento con la valorización progresiva de
servicios ambientales del bosque, en armonía con el interés social, económico ambiental de la Nación.
Ley que Regula el Transporte Terrestre de Materiales y Residuos Peligrosos Ley N° 28256
La presente Ley tiene por objeto regular las actividades, procesos y operaciones del transporte terrestre
de los materiales y residuos peligrosos, con sujeción a los principios de prevención y de protección de
las personas, del medio ambiente y la propiedad.
Reglamento Nacional de Transporte Terrestre de materiales y residuos peligrosos D.S. N° 021-2008-

MTC
Gestión CIRA
Según el Reglamento de Investigaciones Arqueológicas R.S. N° 004-2000-ED. Esta norma define los
conceptos y procedimientos necesarios para el desarrollo de Proyectos de Investigación y Evaluaciones
Arqueológicas en sus diferentes modalidades, así como organismos técnicos competentes para la
calificación y supervisión de Proyectos y la obtención del “Certificado de Inexistencia de Restos
Arqueológicos” (CIRA) estableciéndolo como requisito indispensable para el desarrollo de proyectos
productivos, extractivos y/o de servicios tanto sector privado o estatal, con el fin de proteger el

Página 25 de 128
Patrimonio Arqueológico-Histórico Nacional. (El proyecto no requiere la Gestión de CIRA por estar
ubicado en Zona Urbana)
Para el éste proyecto no corresponde la Gestión de CIRA por estar ubicado en Zona Urbana, pero de ver
vestigios de restos arqueológicos; se gestionará monitoreo arqueológico (Adjuntar copia de CIRA de la
Zona, que debe tener en sus archivos el Ministerio de Cultura – DDC y/o Certificación similar).
Monitoreo de Arqueología en caso de ser necesario. El monitoreo de arqueología deberá realizarse por
otros a ejecutar la obra, de tal forma siguiendo los requisitos, permisos necesarios de las autoridades
competentes para realizar el monitoreo de arqueología, será asumido por un arqueólogo contratado por
la empresa que gane la ejecución de obra, respetando el patrimonio cultural arqueológico de acuerdo a
lo establecido por las leyes peruanas, así mismo con la coordinación de acciones necesarias con el
supervisor que designe el INC, a fin de llevar a buen término el monitoreo arqueológico que pudiera
recuperarse durante las labores de monitoreo arqueológico por los lugares designados de la ejecución de
la obra. Se deberá presentar CIRA o documento similar expedido por el Ministerio de Cultura de la
Zona del Proyecto.
Distancias de seguridad en instalaciones subterráneas
Se tendrá que tener en cuenta el cumplimiento de las Distancias de Seguridad en vías públicas y
respetando las fajas o anchos reglamentarios de dominio de caminos y carreteras; y secciones de vías en
general.
Conforme a lo estipulado en el CNE (Suministro 2011), y tomando en cuenta el nivel de tensión

seleccionado (10 kV):
Para los sistemas de conductos:
317. Faja de servidumbre, Lo indicado a continuación es expresamente para cuando se desee obtener el
reconocimiento del derecho de faja de servidumbre.
317.A. Deberá considerarse las distancias de seguridad a los cables subterráneos, de tal manera
que no sean afectados en trabajos posteriores a su instalación.
317.B. La distancia mínima de seguridad, no será menor de 0,50 m para media tensión y 1,50
m para alta tensión. Véanse las Secciones 32, 34, 35 del CNE - S.
NOTA: Estas distancias podrán ser diferentes, previa coordinación y sustento de ingeniería
justificado ante la autoridad, antes de realizar la instalación.
317.C. Estas distancias deberán ser incrementadas de acuerdo a las características del proceso
de trabajo, dimensiones de los equipos a ser empleados, y deberá ser coordinado -con la
anticipación oportuna -con las autoridades específicas correspondientes y propietarios de las
instalaciones circundantes involucradas.
317.D. La faja de servidumbre es la proyección sobre la superficie superior del suelo, de la faja
ocupada por los cables subterráneos, más la distancia de seguridad dada en la Regla 317.B, a
ambos lados de dicha proyección. En casos especiales, se podrá considerar otra zona de
proyección.
317.E. En la superficie del suelo (zona de la faja de servidumbre), sólo podrá existir vía
peatonal, tránsito vehicular; plazas o jardines, ambas sin edificación alguna, ni árboles cuyas
raíces puedan comprometer la seguridad de los cables subterráneos.
317.F. Se permite cruces o paralelismos con otros cables, o instalaciones subterráneas, siempre
y cuando se respete las distancias de seguridad. Véanse las Secciones 32, 34, 35 del CNE – S.

Página 26 de 128
320.B. Separación desde otras instalaciones subterráneas
320.B.1. Generalidades.
La separación entre un sistema de conductos y otras estructuras subterráneas puestas en

paralelo, será lo suficientemente amplia para que permita el mantenimiento del sistema sin
ocasionar daños a las estructuras puestas en paralelo.
Un conducto que cruce sobre otra estructura subterránea o cimiento tendrá una separación
suficiente para limitar las posibilidades de daño a cada estructura.
Estas separaciones serán determinadas por las partes implicadas.
EXCEPCIÓN: Cuando el conducto cruce un buzón de inspección, una cámara subterránea o

una bóveda de túnel subterráneo, éste deberá ser soportado directamente en la bóveda, con el
acuerdo de todas las partes implicadas.
320.B.2. Separaciones entre los sistemas de conductos de suministro y comunicación.
Los sistemas de conducto que van a ser ocupados por los conductores de comunicación serán
separados de los sistemas de conductos que se utilizarán para los sistemas de suministro,
mediante una de las siguientes medidas mínimas:
320.B.2.a. 75 mm de concreto
320.B.2.b. 100 mm de mampostería
320.B.2.c. 300 mm de tierra bien apisonada.
EXCEPCIÓN: Separaciones menores pueden ser utilizadas donde se pongan de
acuerdo las partes.
320.B.3. Alcantarillas, red sanitaria y sumidero de lluvia
320.B.3.a. En caso que se requiera la instalación de un conducto paralelo directamente

sobre una red sanitaria, alcantarilla o sumidero de lluvia, éste puede hacerse siempre
que las empresas involucradas estén de acuerdo con el método.
320.B.3.b. Donde el conducto cruce sobre una alcantarilla, el conducto será diseñado
con soportes a cada lado de la alcantarilla, a fin de reducir las posibilidades de
transferencia de cualquier carga directa sobre la alcantarilla.
320.B.4. Red de distribución de agua
El conducto deberá ser instalado tan lejos como sea posible de una tubería principal de agua, a
fin de protegerlo de la socavación en caso de que se quiebre la tubería principal de agua. El
conducto que cruza una tubería principal de agua deberá ser diseñado, de tal manera, que tenga
un soporte adecuado en cada lado según sea necesario, para reducir las posibilidades de
transferencia de cualquier carga directa a la tubería principal de agua.
Para el desarrollo del proyecto se han tenido en cuenta los Puntos Críticos en el entorno
(incluye zonas electrificadas, instalaciones subterráneas de agua, desagüe, alcantarillas y
otras)
Permisos requeridos
Aprobación del proyecto por parte del concesionario (ELECTRONORTE) cumpliendo con los
requisitos indicados para la obtención de la Conformidad Técnica del Proyecto.
Plano en escala adecuada y documento de aprobación emitido por la Municipalidad provincial o distrital
según corresponda.
Licencia de Construcción otorgada por la Municipalidad provincial o distrital según corresponda.
Según la R.M Nº 018-2002-EM-DGE para zonas urbanas no se requiere la obtención del CIRA
(certificación del INC sobre no afectación a restos arqueológicos).

Página 27 de 128
Adecuaciones en el Punto de Diseño y Garantías

Se realizarán adecuaciones en el Punto de Diseño (S.E. EN34), tales como para el ingreso del conductor
de energía hacia la Celda de Salida, adecuaciones para la instalación de la Celda de Salida, y todo
cuanto sea necesario para una adecuada instalación.
Las garantías de Suministro y montaje incluirán cartas de compromiso.
Saneamiento de daños y prejuicios

El ejecutante deberá prever, los planos de catastro, entre otros permisos correspondientes, para evitar
daños y perjuicios de otras redes de servicio, y siendo que ocurra por algún motivo los daños y
prejuicios, serán estos resanados, siguiendo los procedimientos adecuados según ley.
En la ejecución de los trabajos se tendrá en cuenta la identificación de Puntos Críticos en el entorno al

Proyecto (incluye zonas electrificadas, instalaciones subterráneas de agua, desagüe, alcantarillas y
otras). Se tendrá en cuenta también el cumplimiento de Distancias de Seguridad en vías públicas y
respetando las fajas y anchos reglamentarios de dominio de caminos y carreteras; y secciones de vías en
general.
Plazo de ejecución de obra

El plazo de ejecución según el cronograma será de 52 días.
1.12 CONEXIONADO A LAS REDES ENERGIZADAS
El conexionado a las redes de Electronorte S.A. en la subestación S.E. EN 34 (punto de diseño) puede
ser en caliente o se tendrá que adecuar al programa de mantenimiento, si es en caliente tener las
siguientes consideraciones técnicas:
Todos los trabajadores que utilicen prácticas de trabajo con tensión (trabajo en vivo o en caliente),
deberán cumplir las siguientes reglas además de las reglas aplicables que se indican en las secciones 42
y 44 del CNE-S. El espacio entre las partes energizadas al mismo potencial y aislado en la que se va a
trabajar en vivo, deberá mantenerse alejadas de los objetos puestos a tierra y otros conductores, líneas y
equipos de potencial diferente, en las distancias indicadas en las Tablas 441-1, 441-2 o 441-3 del CNE–
S según corresponda.
Los trabajadores deberán ser capacitados en las prácticas de trabajo con tensión, que incluyen guantes
dieléctricos, pértigas aisladas o el método de mano desnuda, antes de que se les permita utilizar estas
técnicas en trabajos con líneas energizadas.
Se deberá evaluar para su desempeño los equipos e implementos, dispositivos aéreos aislados, escaleras
y otros equipos de soporte que se utilizan en trabajo en línea viva para las tensiones implicadas.
Estrictamente se deberán efectuar pruebas para asegurar la integridad del equipo en general. Los
implementos, dispositivos y accesorios aislados utilizados en el trabajo a mano desnuda deberán ser
sometidos a pruebas antes de emprender el trabajo, a fin de asegurar la integridad del aislamiento, según
las normas y recomendaciones del fabricante.
Estos implementos, dispositivos y otros equipos que se utilizan en este trabajo deberán mantenerse
limpios y secos.
No se utilizarán herramientas y equipos que reduzcan la resistencia integral de aislamiento de estos

implementos o dispositivos aislados para trabajo en línea viva.
1.13 MANTENIMIENTO PREVENTIVO DEL SISTEMA DE UTILIZACIÓN
El mantenimiento preventivo del Sistema de Utilización en Media Tensión 10kV - 3Ø, para la I.E.
Nuestra Señora del Rosario, se realizará en forma coordinada con Electronorte S.A. deberá ser en
periodos de cada tres meses.

Página 28 de 128
1.14 PLANOS DEL PROYECTO
IMT-01: Red de Media tensión en 10kV, leyenda, cuadro de coordenadas, nota.

IMT-02: Subestación Eléctrica Particular, cortes, detalles, diagrama unifilar, leyenda.
IMT-03: Punto de Diseño, cortes, diagrama unifilar, leyenda.
IMT-04: Subestación Eléctrica Particular, alumbrado, tomacorrientes, diagrama unifilar, leyenda.
IMT-05: Buzón de concreto de Media Tensión, BMT-1, BMT-2, BMT-4.
IMT-06: Buzón de concreto de Media Tensión, BMT-3.
IMT-07: Detalles de Instalación de cables subterráneos MT 10kV, Cruzada A - A, Cruzada C - C.
IMT-08: Detalles de Instalación de cables subterráneos MT 10kV, Sección 1-1, Sección 2-2.
IMT-09: Detalles de Instalación de cables subterráneos MT 10kV, Sección 1-1, Sección 2-2, Sección 3-
3, Sección 4-4.
IPT-01: Subestación Particular, red de Puesta a Tierra.
CAPÍTULO 2: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE EQUIPOS Y

MATERIALES
2 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE EQUIPOS Y MATERIALESAS
2.1 GENERALIDADES
Las presentes especificaciones técnicas, detallan las características que presentan los equipos y
materiales a emplearse en la instalación de la Red de Media Tensión, tipo subterránea 10kV y la
Subestación interior convencional de 630 kVA, incluido accesorios y material adicional, que hacen
posible la instalación y que garanticen la correcta operación de los equipos.
Por su carácter general, no cubren detalles propios de cada marca o fabricante, por lo tanto, el
suministro debe incluir los accesorios, piezas, etc. que hagan posible su buena instalación y operación
sin ninguna restricción.
2.2 CABLES DE ENERGIA PROYECTADO
CONFORMACION
El cable de energía que será instalado en la red subterránea de media tensión 10kV, es del tipo N2XSY,
unipolar, sin espaciamiento, con conductores de cobre electrolítico recocido, rojo suave, cableado
concéntrico, pantalla interna, con aislamiento de polietileno reticulado y cubierta externa de cloruro de
polivinilo (PVC) de color rojo.
AISLAMIENTO Y PANTALLAS ELECTRICAS
El cable llevará sobre el conductor una capa de material semiconductor del tipo extruido, resistente a la
deformación. El aislamiento es de polietileno reticulado (XLPE), con grado de aislamiento 12/20kV
sobre este es adherida una capa de semiconductor del tipo extruido de fácil retiro (easy-strip ping).

Página 29 de 128
BLINDAJE METALICO
Está constituido por cintas de cobre electrolítico recocido (Resistencia eléctrica máxima de 1,2 Ω/Km),
colocadas sobre la parte semiconductora, en sentido de la mano izquierda.
Sobre la pantalla metálica se coloca una cinta de poliéster que actúa como una barrera térmica de
protección.
CUBIERTA EXTERNA
Está constituido por un compuesto de Cloruro de polivinilo (PVC) tipo ST2 de color rojo, resistente a
rayos ultravioleta.
NORMA DE FABRICACIÓN:
NTP –IEC - 60502 - 2
Cumple las siguientes características:
Tipo : N2XSY
Tensión Nominal de Servicio : 12/20kV
Tensión Nominal de operación : 10 kV
Número de hilos : 19
Sección Nominal : 1x50 mm²
Espesor de aislamiento : 5,5 mm
Espesor de chaqueta : 1,2 mm
Diámetro del conductor : 8,15 mm
Diámetro total exterior : 25,0 mm
Temperatura de operación : 90 °C
Peso : 933 kg/km
Capacidad de corriente (enterrado) : 190 A
Resistencia DC a 20 °C : 0,387 Ω/Km
Resistencia AC : 0,494 Ω/Km
Reactancia Inductiva : 0,272 Ω/Km
Temperatura del conductor de 90ºC para operación normal, 130ºC para sobrecarga de emergencia y
550ºC para condiciones de corto circuito.
Excelentes propiedades contra el envejecimiento por calor. Resistencia al impacto y a la abrasión.
Resistente a la luz solar, intemperie, humedad, ozono, ácidos, álcalis y otras sustancias químicas a
temperaturas normales y retardante a la llama.
Pruebas
Los conductores deberán cumplir con las pruebas de diseño, de conformidad de la calidad y de rutina,
de acuerdo a las normas consignadas.
Las pruebas tipo, están orientados a verificar las principales características de los cables y
comprenderán:
 Pruebas mecánicas.
 Pruebas de doblado.
 Examen de la pantalla y del aislamiento.
 Medición del factor de pérdidas a diferentes temperaturas.
 Prueba dieléctrica de seguridad.
Las pruebas de rutina, deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de cables durante el proceso de
fabricación. Estas serán:

Página 30 de 128
 Medición de la resistencia eléctrica del conductor.

 Pruebas dieléctricas.
 Medición del factor de pérdidas.
El conductor será entregado en carretes metálicos o de madera de suficiente robustez para soportar
cualquier tipo de transporte e íntegramente cerrado con listones de madera para proteger al conductor de
cualquier daño y para un almacenamiento prolongado a intemperie. Los componentes de madera
deberán ser manufacturados de una especie de madera sana, seca y libre de defectos, capaz de resistir un
prolongado almacenamiento.
2.3 ZANJAS, DUCTOS Y BUZONES
Zanja
La zanja será de 0,60 m de ancho y de 1,20 m. de profundidad, donde se colocarán los conductores
directamente enterrados o los ductos de cuatro vías sobre un solado de concreto de 5 cm. de espesor,
rellenándose con capas de tierra fina compactada; a 30 cm de la finalización de la calzada se colocará la
cinta señalizadora de color rojo.
El relleno restante deberá ser adecuadamente cernido y compactado, evitando el incremento de la

resistividad térmica. No se deberá utilizar la compactación a máquina dentro de los 150 mm del cable.
Ductos de cuatro vías

Serán de concreto de cuatro vías, 90 mm de diámetro cada agujero, y un metro de longitud, tendrán
carga de trabajo de 1500 Kg, carga de rotura de 3000 kg, y resistencia mínima a la compresión de 210
kg/cm2(fe’), a ser utilizadas en cruzadas de calles.
Normas de fabricación: NTP 339.009, NTP 339.065, NTP 339.068

Resistencia mínima al aplastamiento, medida por el método de los tres apoyos: 22 kN/m
Juntas: según numeral 6.3.5 de NTP 339.009
Diámetro nominal: 90 mm
Longitud nominal: 1000 mm
Rotulado: Bajo relieve y pintado
Tipo de cemento: MS o tipo II
En el interior del edificio, los cables estarán protegidos por ductos de PVC-P de 100 mm Ø, fabricados
bajo las recomendaciones mínimas de la NTP 399.006
Buzones
Se recomienda usar buzones en lugares donde el conductor cambia de dirección más de 90º.
2.4 ACCESORIOS DE LA LINEA DE MEDIA TENSIÓN
2.4.1 Terminaciones Interiores unipolares para cable seco:
Serán utilizados en instalaciones interiores de 10kV, para cable N2XSY con aislamiento seco, son
adquiridos en kits,
Para hermetizar el extremo del cable de energía tipo seco (N2XSY-50 mm 2, 12/20 kV) en el interior de
la subestación, se usará terminales unipolares del tipo interior, debiendo ser de componentes termo
contraíbles, resistente a los rayos ultravioleta, a la contaminación y a la humedad ambiental, ideal para
espacios reducidos.

Página 31 de 128
Deberán tener suficiente resistencia térmica, mecánica y electromagnética, para soportar los efectos de
la corriente de cortocircuito y de expansión térmica.
Los terminales deberán contar con su respectiva salida de tierra para ser conectada a la chaqueta del
cable seco para darle la respectiva continuidad de tierra, y con accesorios para su fijación; de las
siguientes características:
Montaje : Interior
Tipo corto : pre moldeado, termo contraíble.
Tensión Nominal : 10 kV
Tensión Máx. Servicio : 15 kV
Tensión AC no disruptiva 1min. : 35 kV
Nivel de Impulso : 95 kV
Línea de fuga mínima : 800 mm (Corrosión severa)
Sección : 50 mm2
Norma de fabricación : IEE – Estándar 48
Temperatura de operación continua : 70 °C
Corriente de cortocircuito : 26 kA
Pruebas
Las terminaciones deberán ser sometidas a las pruebas de:
Las pruebas tipo, están orientadas a verificar las principales características de los terminales. Estas
comprenderán:
a) Pruebas de tensión de sostenimiento del aislamiento externo de la terminación.

b) Pruebas de tensión residual.
c) Pruebas de sostenimiento a las corrientes de impulso de larga duración.
d) Pruebas del comportamiento operativo (operating duty).
Las pruebas de rutina, deberán ser efectuadas a cada uno de las terminaciones durante el proceso
de fabricación y son:
a) Medición de la tensión de referencia.
c) Verificación de la ausencia de descargas parciales.
c) Prueba de hermeticidad.
2.4.2 Terminales de Cobre
APLICACIÓN:
Conductores de cobre hasta 35 kV La capacidad de corriente es igual o superior al amperaje
correspondiente al calibre del conductor. Rango de temperatura nominal 90 ºC, soportan sobrecargas
breves hasta los 130 ºC.
CALIBRES:
Desde 10 AWG (6 mm²) hasta 1000 MCM (500 mm²).
MATERIAL:
Tubo de cobre electrolítico refinado (>99,9% Cu) para uso eléctrico ETP (UNS – C11000) Norma
ASTM B – 188.
FABRICACIÓN:
Basado en la Norma DIN 46235
DESCRIPCIÓN:
 Fabricados de tubo de cobre sin costura.

Página 32 de 128
 Diámetro interior de la barra adecuado a los calibres comerciales de los conductores.

 Barra (cañón) Standard o largo.
 Biselado interno para la fácil introducción del conductor.
 Acabado estañado electrolítico, previene la corrosión.
 Cada terminal identificado con el calibre del conductor.
 Paleta con una o dos perforaciones.
 Dimensiones estandarizadas por lo que pueden ser prensados con las prensas y dados existentes en
el mercado local.
2.4.3 Cinta Señalizadora
Color Rojo
La cinta de señalización utilizada para M.T. posee las siguientes características:
Material : Polietileno de alta calidad resistente a ácidos, grasas aceites.

Ancho : 152 mm
Espesor : 1/10mm
Dimensiones : 5” de ancho y 1/10 mm de espesor
Inscripción : Letras negras que no pierdan su color con el tiempo, con la inscripción:
PELIGRO DE MUERTE 10kV
Elongación : 250 %
La cinta señalizadora de color rojo por ser de uso particular, no lleva la inscripción de la Empresa
Concesionaria.
Color Celeste
Material : Polietileno de alta calidad resistente a ácidos, grasas aceites.

Ancho : 50 mm
Espesor : 1/10 mm
Elongación : 250 %
Se instalará alrededor de los cables de media tensión, que es de uso particular.
2.5 ELEMENTOS PARA LA PUESTA A TIERRA
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega
de materiales para la puesta a tierra de las estructuras en 10 KV.
Los materiales de puesta a tierra, cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas, según la
versión vigente a la fecha de la convocatoria a licitación:
CONDUCTOR DE COBRE DESNUDO
N.T.P. 370.042 : CONDUCTORES DE COBRE REOOCIDO PARA USO ELECTRICO.
N.T.P. 370.251 : CONDUCTORES ELECTRICOS CABLES DE COBRE PARA LINEAS

AEREAS Y PUESTA A TIERRA.
ASTM B8 : STANDARD SPECIFICATION FOR CONCENTRIC-LAY-

STRANDED COOPER CONDUCTORS, HARD, MEDIUM-HARD OR
SOFT.
N.T.P. 370.043 : CONDUCTORES DE COBRE PARA USO ELECTRICO. PUNTO 7,

INSPECCION Y RECEPCION.

Página 33 de 128
ASTM B227 : HARD-DRAWN COOPER CLAD STEEL WIRE.
ASTM B228 : CONCENTRIC-LAY STRANDED COOPER-CLAD STEEL

CONDUCTORS.
ELECTRODO, CONECTOR E INSTALACIÓN INTERIOR:
UL 467 : STANDARD FOR GROUNDING AND BONDING EQUIPMENT.

NBR 13571 : HASTE DE ATERRAMENTO ACO-COBRE E ACCESORIOS
NTP 370.056 : ELECTRODO DE COBRE PARA PUESTA A TIERRA
NTP 370.053 : ELECCIÓN DE LOS MATERIALES ELÉCTRICOS EN LAS

INSTALACIONES INTERIORES
TRATAMIENTO
NTP 370.052 : MATERIALES QUE CONSTITUYEN EL POZO DE PUESTA A

TIERRA.
CNE SUMINISTRO : CODIGO NACIONAL DE ELECTRICIDAD. SUMNISTRO SECCION 3.

PUNTO 036B: SISTEMAS PUESTOS A TIERRA EN UN PUNTO
CAJAS DE CONCRETO
NTP 334.081 (*) : CAJA PORTAMEDIDOR DE AGUA POTABLE Y DE REGISTRO DE

DESAGUE
(*) Aplicable en todo excepto en los títulos denominados: objeto, definiciones y dimensiones.
TAPAS DE CONCRETO
NTP 350.085 (*) : MARCO Y TAPA PARA CAJA DE MEDIDOR DE AGUA Y PARA
CAJA DE DESAGUE.
NTP 350.002 : MALLA DE ALAMBRE DE ACERO SOLDADO PARA CONCRETO

ARMADO
ISO 1083 : SPHEROIDAL GRAPHITE CAST IRON – CLASSIFICATION
(*) En lo aplicable
Las cajas y tapas de concreto serán rotulados en bajo relieve y pintado con tinta indeleble, con la siguiente
nomenclatura:
Logo : Nombre del propietario

MF : Marca del fabricante, color negro
XY : Año de fabricación, color negro
Conductores de Puesta a Tierra
Serán de cobre electrolítico de 99,99% de pureza mínima, recocido, semiduro, y cableados

concéntricos, tendrán alta resistencia a la corrosión en zonas salinas y en zonas industriales con humos y
vapores corrosivos.
Características:

Página 34 de 128
Norma de fabricación : NTP 370.251, NTP 370.042, ASTM B8

Material del conductor : Cobre Electrolítico
Pureza : 99,99%
Otros datos ver en el siguiente cuadro:
(¹) Temple blando/temple duro

(²) Temperatura en el conductor: 75 ºC
Temperatura ambiente: 30º C
Velocidad del viento: 2km/H
Electrodo de Puesta a Tierra
El electrodo de Puesta a Tierra será de varilla de cobre de 99,9% electrolítico, cuyas dimensiones son:
19,5mm (3/4”) de diámetro y 2,4 m. (8’) de longitud. Tendrá alta conductividad y bajo nivel de
corrosión, permitiendo una adecuada difusión de las corrientes de falla que se presentan en el sistema
eléctrico.
Norma de fabricación: NTP 370.056

Página 35 de 128
Condiciones de almacenamiento:
Las varillas de cobre son forradas con papel o plástico para evitar la exposición del producto al medio
ambiente.
El empaque ofrecido es: caja de madera enzunchada. Los empaques son apilados, identificados y
almacenados en la zona designada por el área de almacén.
Prensa para Electrodo de Puesta a Tierra
La prensa será de cuerpo de bronce para fijar tres cables de 120mm2 paralelos a la barra o varilla de
cobre.
Norma UL467
Caja de registro de puesta a tierra
Para inspección y mantenimiento del pozo de tierra se instalará una caja de registro de concreto de 0,40
x 0,40 x 0,30m y 175 kg./cm2 de resistencia mecánica, se tendrá cuidado de colocarle en asa de FºGº
para manipulación de la tapa.
Norma de fabricación : Según numeral 4.2 de NTP 334.081

Página 36 de 128
Norma de materiales : Según numeral 4.1 de NTP 334.081

Requisitos de acabado : Según numeral 5.1 de NTP 334.081
Resistencia de concreto : Según numeral 5.3 de NTP 334.081
Radio de abertura para la tapa : 173 mm
Diámetro de abertura para paso de conductor : 30 mm
Tapa de concreto armado
Norma NTP 350.085

Materia Según numeral 4.1.1 de NTP 350.085
Condiciones Generales Según numerales 3.1, 3.1.1, 3.1.3, 3.1.4, 3.5
y 3.6 de NTP 350.085
Requisitos de acabado Textura adecuada, sin rajaduras, cangrejeras,
grietas, porosidades, esquinas o bordes rotos o
despostillados
Unión de armadura Por puntos de soldadura, según NTP 350.002
Proporción de cemento mínimo con respecto 380 kg/m³
al volumen de hormigón
Resistencia a la flexión en el centro de la 20kN
tapa
Material del marco de la tapa Fierro fundido, núcleo gris, grano fino y uniforme
Dimensiones del marco de la tapa Platina de 1/16” (1.58 mm)
Norma del marco de la tapa ISO 1083
Diámetro exterior 340±3mm
Espesor total 25±3 mm
Huelgo 3±1 mm
Soldadura exotérmica Cadweld
Consiste en un contenedor metálico sellado para la soldadura, desechable, resistente a la humedad. El

material de soldadura, disco retén y fuente de ignición están incorporados en el contenedor individual.
Entre algunas de sus características tenemos:
 Soportan repetidas corrientes de falla sin provocarles daño durante su operación

 Exceden los requerimientos de la norma del “IEEE® Std 837- Std. Para la Calificación de
Conexiones Permanentes Utilizadas en Sistemas de Tierra para Subestaciones”
 Uniones cobre a cobre, cobre a acero o acero galvanizado, cobre a acero con recubrimiento de
cobre, cobre a bronce/latón/acero inoxidable, acero a acero, etc.
 Capacidad de conducción de corriente igual a la del conductor
 Unión molecular permanente que no se afloja o corroe, dando como resultado una conexión con
una vida útil igual a la de la instalación
 No se requiere de una fuente de poder o de calor externa
 Inspección de Calidad fácil y en forma visual
 Mínimo entrenamiento requerido para su instalación
Pruebas
El proveedor presentará al propietario tres (03) copias certificadas de los documentos que demuestren
que todas las pruebas señaladas en las normas consignadas han sido realizadas y que los resultados
obtenidos están de acuerdo con esta especificación y la oferta del postor.

Página 37 de 128
2.6 SUBESTACIÓN INTERIOR PARTICULAR DE 630 KVA
2.6.1 OBRAS CIVILES
Las obras civiles que se realizará en la subestación corresponden a la construcción de plataforma de

concreto para la instalación de los equipos como las celdas y transformadores.
Dentro de la Subestación en Caseta se ubicarán las siguientes celdas:
 Celda de Remonte
 Celda de Protección
 Celda de Transformación
 Celda de Salida de Baja Tensión
A continuación se especifican cada una de ellas:
2.6.2 CELDA DE REMONTE
Acometida : 400 A
 Alto : 1740 mm
 Fondo : 735 mm
 Ancho : 500 mm
Todos los equipos deberán ser alimentados por su parte superior, ver plano IMT – 02.
Aceptación de pruebas en fábrica
En líneas generales, se requiere de las pruebas clasificadas como "pruebas de aceptación" de acuerdo a
las normas vigentes IEC existentes, deberán realizarse antes de la entrega y en particular:
Examen visual, verificación de las características geométricas y constructivas.
 Prueba de los equipos de maniobra

 Medición de resistencia de aislamiento
 Prueba a tensión nominal
 Prueba de tensión aplicada a 60Hz por 1min.
 Prueba de circuitos auxiliares
Esta prueba se realizará en presencia obligatoria del Supervisor de Obra y del representante del
Propietario.

Página 38 de 128
2.6.3 CELDA DE PROTECCIÓN
La celda modular tendrá función de protección con fusibles, provista de un interruptor-seccionador de

tres posiciones (conectado, seccionado y puesto a tierra; antes y después de los fusibles) y protección
con fusibles limitadores.
2.6.3.1 Características de Fabricación
La celda se basará en arquitectura compartimentada:
 Cuba
 Mecanismos de maniobra
 Base
Cuba
La cuba, será sellada y aislada en gas SF6, albergará el embarrado, los elementos de maniobra y los
elementos de corte. El dieléctrico utilizado actuará como medio de aislamiento y de extinción. La cuba
estará provista de una membrana para dirigir de forma segura la salida de los gases en caso de arco
interno, y de manómetro para el control de la presión del gas aislante.
Embarrado
El embarrado conexionará los pasatapas monofásicos del exterior de la celda con los elementos de corte
de su interior.
Las celdas extensibles dispondrán de tulipas (pasatapas hembras laterales), que facilitan la conexión
entre sus embarrados principales.
Interruptor-seccionador
El interruptor-seccionador integra en un sólo elemento de tres posiciones las funciones de interruptor,
seccionador y seccionador depuesta a tierra.
Fusibles
Los fusibles de protección se alojaran horizontalmente en compartimentos independientes por fases y se
cargaran mediante carro portafusibles.
Los compartimentos portafusibles proporcionaran aislamiento adicional y estanqueidad contra la

polución, los cambios de temperatura y condiciones climáticas adversas. Desde su interior la acción del
percutor del fusible se transmite a la timonería de disparo.
Mecanismo de maniobra
El mecanismo de maniobra permitirá realizar las operaciones de conexión y desconexión en los
circuitos de Media Tensión.
Esquemas sinópticos
Los esquemas sinópticos frontales integraran los dispositivos de señalización de posición. Máxima
fiabilidad verificada mediante el ensayo de cadena cinemática del mecanismo de señalización según
IEC 62271-102.
Compartimento de cables
El compartimento de cables, ubicado en la zona inferior delantera de la celda, dispondrá de tapa
enclavada con el seccionador de puesta a tierra, la cual permitirá acceso frontal a los cables de
Media Tensión.
La conexión de los cables aislados de Media Tensión procedentes del exterior se realiza mediante
pasatapas que admiten conectores enchufables o atornillables aislados con o sin pantallas
equipotenciales.

Página 39 de 128
2.6.3.2 Seguridad de celda de protección

Arco interno
La celda estarán diseñadas para la protección de personas y bienes ante los efectos de un arco interno
según los criterios del Anexo A de la norma IEC 62271-200:
 Clase IAC AFL:16 kA 1 s / 20* kA 1 s**
Enclavamientos
La celda dispondrá de enclavamientos internos de serie que permiten un servicio fiable y seguro, de
acuerdo a las exigencias de la norma IEC 62271-200.
El conjunto de enclavamientos evitará operaciones inseguras:
 Imposibilitará cerrar simultáneamente el interruptor- seccionador y el seccionador de puesta atierra.

 Permitirá la apertura de la tapa de acceso a los cables de Media Tensión únicamente con el
seccionador de puesta a tierra conectado.
 Condicionará el acceso a la zona de cables / portafusibles
Insensibilidad ambiental
Los elementos de corte y conexión se encontraran dentro de una cuba de acero inoxidable, estanca y
herméticamente sellada, aislados en SF6.
Este aislamiento integral en gas proporcionará insensibilidad ante entornos ambientales agresivos
(humedad, salinidad, polvo, contaminación, etc.) y protección contra contactos indirectos.
La envolvente de la cuba será diseñada y ensayada para resistir los efectos de los arcos internos,
protegiendo a personas y bienes. Su estanqueidad mantendrá las condiciones óptimas de operación
durante toda la vida útil de la celda, según norma IEC 62271-1.
La posición del interruptor es indicará de forma fiable en el sinóptico, y validada por el ensayo de
cadena cinemática de acuerdo con la normativa vigente (IEC 62271-102).
Alarma sonora
La unidad de alarma sonora de prevención de puesta a tierra será un indicador acústico que funcionará
asociado al eje del seccionador de puesta a tierra y al indicador de presencia de tensión.
La alarma se activará cuando habiendo tensión en la acometida de Media Tensión de la celda, se opera
sobre la maneta de acceso al eje de accionamiento del seccionador depuesta a tierra. En ese momento un
sonido avisa al operador de que puede provocar un cortocircuito en la red si efectúa la maniobra, lo que
implica una mayor seguridad tanto para bienes y personas, como para la continuidad de suministro.
Indicador de presencia de tensión

El indicador autoalimentado será integrado en las celdas para mostrar la presencia de tensión en las
fases mediante tres señales luminosas permanentes, diseñado de acuerdo a la norma IEC 61958.
Para la realización de la prueba de concordancia entre fases dispone de puntos de test fácilmente
accesibles.
2.6.3.3 Características eléctricas
En bajante del transformador : 200 A

Página 40 de 128

- Categoría de arco interno IAC AFL : 16kA 1s/20kA 1s
- Grado de protección : IP33 + IPX7
Interruptor-Seccionador IEC 60265-1 + IEC 62271-102

: 5000-M1 (Motor)
Categoría del Seccionador de Puesta a Tierra IEC 62271-102
- Corriente admisible asignada de corta duración (circuito de tierras)

Valor 1s a 3s : 1/3 kA
Valor de cresta : 2,5/7,5 KA
- Poder de cierre del seccionador de puesta a tierra (valor cresta) : 2,5/7,5 kA
- Categoría del seccionador de puesta a tierra
Endurancia mecánica (manual) : 1 000-M0
Ciclos de maniobras (cierres cc)- clase : 5-E2
Elementos auxiliares
Aisladores capacitivos 12 kV
Lámpara de señalización 12 kV.
Un equipo de iluminación interior, 220 V
2.6.3.4 Dimensiones
Las dimensiones de la celda de protección son las siguientes:
 Alto : 1740 mm
 Fondo : 735 mm
 Ancho : 500 mm
2.6.3.5 Normas de Fabricación

Son las siguientes:

Página 41 de 128

2.6.3.6 Fusibles
Los fusibles de alta capacidad de ruptura son diseñados y ensayados de acuerdo con las Normas IEC.
282-1. Las dimensiones de los fusibles están de acuerdo con la norma DIN 43625.
Los fusibles de alta tensión tienen las siguientes propiedades:

 Bajas corriente de ruptura
 Bajas pérdidas
 Bajas tensiones de arco
 Alta capacidad de ruptura
 Alta limitación de corriente.
Las bajas pérdidas permiten la instalación de estos fusibles en tableros compactos. Los fusibles CEF son
del tipo back-up. Cuentan con una zona, entre la mínima corriente de fusión y la mínima corriente de
ruptura, en la que los fusibles pueden llegar a fallar en la interrupción de la corriente. Para los fusibles
CEF esta zona es muy angosta.
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, prueba y entrega
de los fusibles, a utilizarse en la subestación de distribución.
Características de los fusibles:
 Tensión nominal : 10 kV
 Tensión máxima de servicio : 12 kV
 Máxima corriente de ruptura : 63 kA
 Mínima corriente de ruptura : 190 A
Cuadro de Fusibles:
El siguiente cuadro muestra la capacidad de los fusibles a utilizar a la tensión de 10kV
CUADRO DE FUSIBLES
Máxima corriente Mínima corriente de Fusible Transformador
Tensión (kV) de ruptura ruptura 630 kVA.
(KA) (A) (A)
10 63 190 63
CURVA DE FUSIBLE (CORRIENTE vs TIEMPO DE PRE – ARCO)

Página 42 de 128
2.6.3.7 Aceptación de pruebas en fábrica
El propietario o su representante se reservan el derecho de efectuar inspecciones en fábrica por medio

de su personal. Las celdas deberán ser aprobadas en fábrica de acuerdo con los procedimientos
señalados en la norma ANSI/IEEE C37.55 1989, para las siguientes pruebas mínimas de conformidad:
Prueba de desempeño mecánico, apertura -cierre-apertura.

Prueba de enclavamientos mecánicos
Prueba de rigidez dieléctrica:
a- Circuito principal 70 kV, 1 minuto.
b- Al alambrado de control, 2 kV, 1 minuto
Las pruebas del seccionador deben ser:
a- Operaciones eléctricas.
b- Medición de tiempo de apertura y cierre.
c- Rigidez dieléctrica contactos auxiliares 2 kV/ 1minuto (después de las operaciones)
d- Medida resistencia de contactos.
e- Rigidez dieléctrica del circuito principal abierto y cerrado ,70 kV / 1 minuto.
2.6.4 CELDA DE TRANSFORMACION
Para instalación interior, del tipo auto soportado preparada para unirse rígidamente una al costado de
otra mediante pernos, arandelas y tuercas de acero galvanizado.
De las siguientes dimensiones:
- Ancho : 2,50 m
- Profundidad : 1,50 m

Página 43 de 128
- Altura : 2,70 m
El diseño deberá cumplir con las recomendaciones del I.E.C. 157 y comprende:
- Estructura de perfiles de acero angular de 2 1/2" x 2 1/2" x 3/16 mínimo, adecuado para montaje
sobre el piso o apoyos de concreto, los perfiles y la base serán electro soldados entre sí.
- Protección frontal con malla galvanizada de cocada de 20 mm x Nº 12, la bisagra será de pletina de
¾” x 1/8”, las partes intermedias, posterior y techos libres.
- Las celdas de transformación tendrán puerta abisagrada de dos hojas capaz de rebatirse 180°.
- Soportes de perfiles de acero y accesorios para montaje de los diversos aparatos.
- Cáncamos de izaje, capaz de resistir el peso total, incluidos los aparatos contenidos (sin el
transformador).
- La estructura, cubiertas, puertas y demás partes metálicas serán sometidas a un arenado comercial e
inmediatamente dos capas de base anticorrosiva y dos de esmalte gris claro de acuerdo a ANSI C
57. 12. Las planchas serán pintadas utilizando el sistema electrostático que garanticen una gran
resistencia a la corrosión aún en los ambientes más contaminados cercanos al mar.
La estructura en general estará reforzada con omegas.
En cada celda llevará un rótulo empernados en las puertas, de planchas metálicas de 1/16" de espesor,
con símbolo de presencia de corriente eléctrica y leyenda "ALTA TENSION PELIGRO DE MUERTE".
2.6.4.1 TRANSFORMADOR SECO
El transformador de distribución será trifásico en resina del tipo seco, con devanados encapsulados, Los
devanados de media tensión serán fabricados de chapas de aluminio aisladas entre sí, los devanados
serán encapsulados en una envoltura cilíndrica, impermeable, mecánicamente robusta, tendrán la
superficie lisa, lo que evitará el depósito de polvo como acción de agentes contaminantes.
Los devanados de baja tensión generalmente serán fabricados en una lámina única de aluminio, del alto
de la bobina, aislados mediante materiales adecuados y tratamiento térmico. Los transformadores de
resina cuentan con aislamiento clase F con exceso de temperatura máximo del orden de los 100°K
Será fabricado de acuerdo con:

IEC 60076 – 11 (2004) : Transformadores seco
CENELEC HD – 538.1 S1 : Transformadores de tipo seco y resina con
Aislamiento, hasta la clase 36kV
CEI 14-4 e 14-8
Potencia Nominal continua : 630kVA
Regulación lado media tensión : 10kV ± 2x2,5 %
Tensión nominal secundaria : 0,40 - 0,23 kV
Frecuencia : 60 Hz
Altura de servicio : 1,000 msnm.
Grupo de conexión:
10/0.40 - 0.23kV : Dyn11
Regulación de tensión : Manual en vacío
Clase Ambiental : E2
Clase Climática : C1
Clase al Fuego : F1
Tensión de corto circuito (Uk%) : 6%

Página 44 de 128
Presión acústica LPA : 55

Potencia acústica LWA : 70
Po : 1 600 W
Peso : 1 700 kg
Largo total : 1 500 mm
Ancho total : 850 mm
Alto Total : 1 630 mm
Para tensión 10/0.40 - 0.23kV
Tensión Nominal del Sistema : 10kV
Tensión Máxima de Sistema . 12kV
Capacidad de Sobrecarga : Según Norma IEC- 60905
Llevarán los siguientes accesorios:
 Placa de características con esquemas de conexión.

 Carro con ruedas dirigibles en dos direcciones perpendiculares.
 Control de temperatura de funcionamiento con sondas PT100 o PTC colocadas en devanados de BT
 Borne para conexión a tierra.
Se realizan los siguientes ensayos según la norma UNE 20101/CEI-76, denominados ensayos
individuales o de rutina:
• Medida de la resistencia de los arrollamientos

• Medida de la relación de transformación y verificación del acoplamiento.
• Medida de la tensión de cortocircuito.
• Medida de las pérdidas debidas a la carga.
• Medida de las pérdidas y de la corriente en vacío.
• Ensayos dieléctricos de tensión aplicada.
• Ensayo dieléctrico de tensión inducida.
• Medida de las descargas parciales.
También se pueden realizar bajo pedido los siguientes ensayos tipo:

• Ensayo de calentamiento.
• Ensayo con impulso tipo rayo.
• Medida del nivel de ruido.
2.6.5 CELDA DE BAJA TENSIÓN
Características constructivas
Serán modulares, auto soportados para uso interior, fabricadas con estructuras de plancha de fierro LAF
de hasta 3mm, puertas, techo y tapas.
El grado de protección estándar será IP40 y se pueden fabricar hasta con un grado de protección IP55
(protegido contra el polvo y contra chorros de agua en cualquier dirección.
antes del pintado, las superficies metálicas serán sometidas a un proceso de arenado comercial.
La estructura estará formada por columnas y travesaños de plancha doblada soldados entre sí (también
se puede suministrar con estructuras empernadas) para proporcionar un alto grado de robustez
mecánica.
Las estructuras y la soportería serán completamente modulares, permitiendo añadir nuevas estructuras
hacia los costados para ampliación futura.

Página 45 de 128
Las tapas laterales, posteriores y el piso serán desmontables. El frente dispondrá de puerta frontal con
rejillas de ventilación y/o con ventiladores; dependiendo de la cantidad de calor que es necesario
disipar.
Cada puerta dispondrá de bisagras robustas y cerraduras tipo manija con llave que proporcionan hasta
tres puntos de contacto con la estructura del Tablero.
La ubicación de los equipos internos se efectúa de tal manera de brindar la mayor facilidad posible para
la instalación y mantenimiento; así como para proporcionar la mayor seguridad para los operadores y
las instalaciones y para brindar un alto grado de continuidad de servicio.
Todas las partes metálicas serán conectadas a una barra de tierra firmemente empernada a la estructura
de la Celda.
Normas de fabricación y pruebas

IEC 60439-I
NEMA / ANSI / IEEE
ISO 9001 - 2008
Accesorios estándar
 Orejas de izaje.
 Zócalo.
 Barra de tierra con perforaciones para conexión de cables de tierra.
 Soportes para cables de control provenientes del exterior del Tablero.
 Barras de fases sobre aisladores de resina o porcelana o poliméricos.
 Letreros de identificación de equipos.
 Rejillas de ventilación.
Datos técnicos:
TABLERO DE BAJA TENSIÓN

Norma de fabricación : IEC 60439-1
Tipo : METAL
Dimensiones : 1 000 x 1 400 x 2 000 mm
Espesor : 2 mm
Preparado de la superficie : Arenado comercial
Pintura anticorrosivo epóxica
Número de capas :1
Esmalte epóxica
Número de capas :2
Base poliuretano
Número de capas :2
Grado de protección :
Tablero cerrado : IP 54
Tablero abierto : IP 20
Ingreso de cables : Desde arriba
BARRAS
Material : Cobre electrolítico
Norma de material : ASTM B187
Dimensiones : 5 x 30 mm

Página 46 de 128
AISLADOR SOPORTE DE BARRAS

Material : Resina
Instalación : Interior
Tensión máxima de operación : 600 V
Línea de fuga unitaria : 31 mm/kV
Resistencia a la rotura : 400 kg
INTERRUPTOR TERMOMAGNÉTICO TRIPOLAR

Numero de polos :4
Corriente nominal : 1 200A, regulable
Frecuencia : 60 Hz
Tensión nominal : 480 /380 V
Tensión de aislamiento : 1 000 V
Capacidad de Interrupción : 25 kA
Regulación de sobrecarga : 40% a 100% In
Regulación de cortocircuito : 1In a 10 In
ACCESORIOS ADICIONALES
Interruptor termomagnético de 3x32A, 10 kA, para alimentar al tablero TSE – 01.

Interruptor unipolar tipo industrial.
Tomacorriente simple tipo industrial.
Lámpara incandescente de 100 W, 220 V, incluida socket tipo industrial.
Conductor tipo NH-80.
Bornera para conexiones:
Tipo industrial
Capacidad > 15 A
Identificación por numeración
Equipamiento: elementos de corto circuito
Peros de sujeción, arandelas, tuercas y ferretería en general de acero galvanizado.
Apertura de bisagras a 150º
Abrazadera de fijación:
Material de plancha de FoGo de ¼”
Acabado similar al tablero
Gancho de izaje.
Pasatapas.
Puertas de dos tapas, cerradura y chapas para candado.
Letreros, borneras, marcadores de cables.
Identificadores de cables y equipos.
Rotulado con el símbolo de “PELIGRO DE MUERTE Y Nº DE LA SUBESTACIÓN”.
Adjuntar diseño estructural y diagrama unifilar.
Aceptación de pruebas en fábrica
En líneas generales, se requiere de las pruebas clasificadas como "pruebas de aceptación" de acuerdo a
las normas vigentes IEC existentes, deberán realizarse antes de la entrega y en presencia Supervisor de
Obra y representante del Propietario.
Examen visual, verificación de las características geométricas y constructivas:
 Prueba de los equipos de maniobra

 Medición de resistencia de aislamiento
 Prueba a tensión nominal
 Prueba de tensión aplicada a 60Hz por 1min.

Página 47 de 128
 Prueba de circuitos auxiliares
2.6.6 ACCESORIOS DE INTERCONEXIÓN A LAS CELDAS:
Para la interconexión entre los terminales interiores, seccionadores unipolares, seccionador de potencia,
bases portafusibles unipolares y el transformador, se utilizarán sistemas de barras colectoras de cobre
electrolítico cuidadosamente dobladas y fijadas con pernos de Fe.Go, doble arandela plana, una arandela
de presión, y tuercas; soportadas por aisladores porta barras de resina epóxica ó porcelana; que serán
empernados a las platinas adosadas a la estructura de las celdas.
Aisladores Porta barras
Serán de resina epóxica o porcelana vidriada, denso y homogéneo, libre de imperfecciones, de larga
línea de fuga para 15 kV de tensión nominal, de forma troncocónica y con un esfuerzo mecánico
mínimo de 1,000 libras, uso interior y montaje en las celdas descritas, a las cuales se acoplaran porta-
platinas para las barras de cobre de 5 x 40mm, de las siguientes características:
Material : Resina epóxica o porcelana vidriada

Tensión de impulso (BIL) : 110 kV
Esfuerzos
En tracción : 1400 kg-f
En compresión : >6000 kg-f
Resistencia a la rotura : 750 kg-f
Peso aproximado : 0.85kg.s
Altura del aislador (mm) : 150  1%
Número de aletas :4
Nota: ver catalogo en anexo para Aislador Epóxidos Serie APER – R
Barra de Cobre
Las barras o platinas colectoras principales y de derivación, serán de cobre electrolítico con una pureza
de 99.9 % de alta conductibilidad eléctrica, alta resistencia a la corrosión, de sección rectangular de 5 x
40mm, 573 A.
Cada fase será pintada con dos capas de vinilo y colores normados por el CNE (verde, blanco y rojo
para las fases R, S y T respectivamente), el tramo donde se realizarán las derivaciones no serán pintadas
una longitud de seis centímetros, los mismos serán estañados para protegerlo de la sulfatación.
Las barras serán instaladas en posición horizontal. Deberán soportar una potencia de corto circuito de
hasta 270 MVA en 10,0 kV.
La barra para la puesta a tierra de la estructura metálica y accesorios diversos serán de cobre
electrolítico de 3 x 30mm.
Norma de fabricación según EN 13601
Intensidad admisible según DIN 46671
Nota: ver catalogo en anexo para barras de cobre.
Elementos para conexión de puesta a tierra de celdas en subestación caseta.

Ver el punto 2.5 ELEMENTOS PARA PUESTA A TIERRA

Página 48 de 128
2.7 CELDA DE SALIDA DE PROTECCIÓN Y MEDICIÓN EN EL PUNTO DE DISEÑO S.E. EN34
2.7.1 Características de Fabricación
Será del tipo auto soportado de fabricación tipo modular, tipo METAL ENCLOSED, para instalación
interior, el anclaje al piso será mediante pernos de expansión de 3/8” de diámetro. No deben existir
partes con tensión accesibles desde el exterior.
El mecanismo de operación del disyuntor estará provisto con un contador de operaciones mecánicas, el
cual deberá ser visible en condiciones normales de servicio.
La celda de protección será modular, auto soportada, fabricadas con estructuras de plancha de fierro
LAF de hasta 3 mm, puertas de 2.5 mm, techo y tapas de 2mm. Se pueden fabricar con planchas de
mayor espesor en caso de ser requerido por el usuario.
Se debe cumplir con los siguientes grados de protección:
GP Contra defectos externos IP43

GP Contra accesos peligrosos a partes vivas y parte en movimiento IPH6
antes del pintado, las superficies metálicas son sometidas a un proceso de arenado comercial.
Las Celdas que llevan equipos de protección, medición y/o control, dispondrán de un compartimiento
de Baja Tensión con su propia puerta separada de la puerta que da acceso a la zona de media tensión.
Cada puerta dispone de bisagras robustas y cerraduras tipo manija con llave que proporcionan hasta tres
puntos de contacto con la estructura de la Celda.
Todas las partes metálicas serán firmemente conectadas a una barra de tierra firmemente empernada a la
estructura de la Celda.
Ancho : 750 mm
Profundidad : 900 mm
Altura : 1670 mm
2.7.2 Características eléctricas
Acometida : 630 kA
- Tensión soportada asignada de corta duración a frecuencia industrial (1 min)
- Tensión soportada asignada a impulso tipo rayo
- Clasificación de arco interno IAC AFL : 16 kA 1s / 20 kA 1s
- Grado de protección : IP3X
2.7.3 Normas de fabricación

Página 49 de 128
2.7.4 Equipamiento
2.7.4.1 Interruptor automático
Un interruptor automático, uso interior de las siguientes características:

2.7.4.2 Seccionador de potencia

- Norma IEC 60265-1 + IEC 62271-102
2.7.4.3 Seccionador de Puesta a Tierra
El Seccionador de Puesta a Tierra tendrá las siguientes características:


Página 50 de 128

- Norma IEC 62271-102
2.7.4.4 Elementos auxiliares
 Aisladores capacitivos 12 kV
 Lámpara de señalización 12 kV.
 Un equipo de iluminación interior , 220 V
 Señalización de presencia de tensión.
Además, En el interior de celda, se debe contar con el siguiente conjunto:
 3 terminales de cable unipolar tipo contraíble para montaje interior, para 15 kV y especificado
para cable N2XSY de 50 mm2
 Barra de tierra 3x25mm.
2.7.4.5 Relé de Protección
Los relés de protección serán de tecnología digital con microprocesador para obtener una eficaz y
completa elaboración de los datos correspondientes a la protección efectuada.
Los relés de protección garantizarán el perfecto funcionamiento y la intervención intempestiva, incluso
en presencia de perturbaciones atmosféricas o descargas de naturaleza eléctrica.
Deberá tener display y un teclado local que permita su programación y ajuste sin necesidad de ningún
elemento externo; esto podrá hacerse aun estando energizado.
Asimismo debe permitir enlace de comunicación RS232 para entrada y recuperación de datos y puerto
RS485 para el sistema Scada.
Debe permitir ver el estado del relé en servicio o fuera de servicio.
Debe tener función de protección de sobrecorriente de fases y de tierra instantánea y temporizada.
Deberá tener un elemento de señalización que indique claramente la actuación del relé y el tipo de falla.
Asimismo un led que indique si el relé se encuentra en servicio.
Después de una operación el relé no debe requerir de ninguna calibración o reajuste excepto el de
restablecimiento del elemento de señalización.
El relé debe poder almacenar eventos con registros de fecha y hora, indicación de niveles de corriente
de falla, el tiempo de operación y tipo de falla por fase.
Las funciones básicas del relé serán:
Protección por fase

 Sobrecorriente por fase temporizado (51P)
 Sobrecorriente por fase instantánea (50P)
Protección de falla a tierra

 Sobrecorriente a tierra temporizado (51N)
 Sobrecorriente instantánea a tierra (50N)
Tipo de curva: tiempo inverso, muy inverso, extremadamente inverso y tiempo definido.
Elementos adicionales:
Los interruptores deberán estar preparados con:
 Comando manual para carga de muelle

 Mando motorizado
 Bobina de apertura
 Bobina de cierre

Página 51 de 128
 Contado de maniobras
 Contactos auxiliares para señalización de posición del interruptor
 Llave de enclavamiento
El comando mecánico del interruptor deberá garantizar 10000 operaciones, un mantenimiento periódico
de lubricación del comando se permitirá a partir de 5000 maniobras o cada 5 años.
El comando del interruptor deberá ser de energía acumulada por el cierre suave precedido por el motor
y en caso de emergencia manual.
El comando debería ser libre para asegurar la liberación de la apertura de los contactos principales,
incluso si la orden inicial se da después del inicio de una maniobra de cierre, según CEI 17-1
Señalización:
En el frente del interruptor deberán estar disponibles las siguientes señalizaciones mecánicas:
 Estado del muelle CARGADO / DESCARGADO

 Estado del interruptor ABIERTO / CERRADO
Pruebas en fábrica:


Las pruebas del interruptor deben ser:
e- Rigidez dieléctrica del circuito principal con interruptor abierto y cerrado ,70 kV / 1 minuto.
2.7.4.6 Transformadores de corriente
Los transformadores de corriente para protección, medición o ambas a la vez, deberán ser del tipo
bloque y encapsulado en resina epóxica de acuerdo a la norma IEC 60044-1.
Los conductores internos deberán estar adecuadamente reforzados teniendo en cuenta la intensidad de
las corrientes.
Los transformadores de corriente deberán ser libres de descargas parciales de conformidad con las
La clase de precisión deberán ser 5P20 para protección y 0,2 para medición. La tensión de aislamiento
deberá ser de 12kV.
Aplicación : Protección
. Potencia : 15 VA
. Intensidad térmica de C.C(Ith) : 60 In.
. Intensidad dinámica (Idin) : 2,5 Ith.
. Sobre carga continua : 1,2 In.

Página 52 de 128
2.7.4.7 Transformadores de Tensión
Los transformadores de tensión para medición deberán ser del tipo bloque y encapsulados en resina
epóxica de acuerdo a la norma IEC 60044-2.
Los transformadores de tensión deberán ser libres de descargas parciales de conformidad con las
La clase de precisión deberán ser 3P para protección y 0,2 para medición. La tensión de aislamiento
deberá ser de 12kV y con un factor de tensión nominal de 1,2 continuos y 1,9 x 8 horas.
2.7.4.8 Transformador de corriente toroidal
Será encapsulado en resina epóxica y de las siguientes características:
. Potencia : 1 VA
. Clase de aislamiento : F
. Nivel de aislamiento secundario : 0,6/3 KV
. Altitud de operación : 1000 msnm
. Montaje : Interior
. Servicio : Continuo
El relé de protección contará fuente de alimentación ininterrumpida.
2.7.4.9 Medidor Multifunción
Basado en tecnología de microprocesador y con características de operación programable.

El instrumento estará provisto de un display de cuarzo líquido, en el que se mostrarán como mínimo las
variables eléctricas siguientes:
Tensión de línea y fase, corriente por fase y su valor promedio, potencia por fase activa, potencia
reactiva, potencia aparente, máxima demanda en horas pico, energía activa, energía reactiva, factor de
potencia, frecuencia, distorsión armónica THD.
La clase de precisión del instrumento será de 0,2.
El instrumento estará totalmente programable para manejar las variables antes detalladas. Las
calibraciones efectuadas en el instrumento deben ser almacenadas en memoria no volátil.
Comunicaciones: Los datos pueden ser obtenidos usando el puerto óptico (estándar). Adicionalmente al
puerto óptico, hay disponibles otras interfaces de comunicación para realizar lecturas remotas como:
• Modem telefónico interno de 2400 baudios con sistema de llamada por apagones.
• Lazo de corriente de 20mA (CLO)
• Interfaz serial externa.
• Controlador interno de LAN (ILC1)
• Nodo interno de LAN (ILN1)
El modelo recomendado por Electronorte S.A. es A3RLQ+, de 3 hilos

Página 53 de 128
2.7.5 Aceptación de pruebas en fábrica


Las pruebas del seccionador deben ser:
e- Rigidez dieléctrica del circuito principal abierto y cerrado ,70 kV / 1 minuto.
2.8 ELEMENTOS AUXILIARES DE PROTECCION Y MANIOBRA
2.8.1 Varilla extractora de fusibles de alta tensión
La varilla de extracción, será igual o similar al modelo 3G-1100 de Siemens y se proveerá con muelas
de extracción, adecuadas para fusibles de alta tensión que se prevén, tendrán una longitud mínima de
1335 mm y vendrán provisto de una pantalla intermedia de no menos de 12 cm. de diámetro, la muela
de extracción permitirá fusibles de hasta 80 mm de diámetro. Tendrá una tensión de operación de 24
kV.
2.8.2 Revelador de tensión
Será un instrumento de prueba, que emplea el gradiente del campo electrostático, a medida que se
aproxime al conductor energizado. Vendrá provisto con luces centellantes y sonidos audibles que
alerten al operador.
Vendrá provisto con un selector de rango de la tensión a probar (0-90 kV.), la alimentación será con
baterías alcalinas a 9 V.
El equipo tendrá una pértiga telescópica, tipo tropical izada para trabajo pesado, de material aislante de
alta resistencia mecánica a la tracción y la flexión, para la instalación del revelador de tensión en la
punta, tendrá un BIL no menor de 150 kVp. de una longitud aproximada de 160 m, tendrá un disco
central con el fin de aumentar la distancia de la superficie de contorneo.
2.8.3 Pértiga
Pértiga telescópica, tipo tropicalizada para trabajo pesado, de material aislante de alta resistencia
mecánica a la tracción y la flexión, tendrá un BIL no menor de 150 kVp de una longitud aproximada de
1,60 m, tendrá un disco central con el fin de aumentar la distancia de la superficie de contorneo.
Tendrá las siguientes características:
- Tensión Nominal : 10kV

- Corriente Nominal : 400 A
- Nivel básico de aislamiento : 150 kVp

Página 54 de 128
- Voltaje de ensayo (Por pie por 5 minutos) : 100 kV
2.8.4 Banco de Maniobras
Consistente en una plataforma de 0,80 x 0,80 m de material aislante de 40 mm de espesor.

Aproximadamente de modo que pueda resistir un peso de 100 Kg.
La plataforma será soportada por cuatro aisladores con tacos de caucho de resistencia mecánica a la
compresión, impacto y dureza con pieza de fijación a la plataforma.
De las siguientes características:
- Tensión Nominal : 45 kV.

- Capacidad de aislamiento (BIL) : 150 kVp.
2.8.5 Piso aislante (proyectado).
Será de caucho de alta calidad dieléctrica, deberá cumplir con las Normas IEC-61111 y EN 61111.
De las siguientes características:
- Tensión Nominal : 40 kV.

- Dimensiones : 1 x 5 m.
- Espesor : 5 mm
2.8.6 Balde con Arena
De material plástico, de pared gruesa y alta resistencia mecánica, con asas para suspensión de plástico.
Con una capacidad de aproximadamente 10 Kg. de arena seca.
2.8.7 Zapatos dieléctricos

Un par de la talla del operador, con suela y tacones de jebe de alto aislamiento eléctrico, los que deberán
ser clavados con clavijas de madera o cocidos, no se permitirán clavos o partes metálicas.
2.8.8 Lentes de Seguridad
Anteojos de Poli carbonato 56 CL, con protección lateral y patilla fija, la montura y las lunas serán a la
medida de cada trabajador.
Se fabricarán según Norma Internacional ANSI Z87.1-1989.
2.8.9 Casco
El casco será fabricado de un material aislante para uso eléctrico de una tensión nominal no menor de
30 kV. y un nivel de aislamiento de 150 kVpico.
2.8.10 Guantes
Un par de guantes tamaño grande, de jebe u otro material aislante para uso eléctrico a una tensión
nominal de 30 kV. y un nivel de aislamiento de 150 kVpico, con correa regulable.

Página 55 de 128
2.8.11 Placa de señalización
En cada celda llevará una placa de señalización de 300 x 600 mm empernados en las puertas y de 80 x
200 mm para el símbolo de presencia de corriente eléctrica, construidas de planchas metálicas de 1/16"
de espesor y leyenda "ALTA TENSION PELIGRO DE MUERTE ", en letras y símbolo de color rojo
con fondo amarillo.
2.8.12 Extintor
Para ser utilizados en fuegos clase E donde intervienen equipos eléctricos energizados y además es de
importancia la no conductividad eléctrica del agente extintor. En éste caso se utilizará los agentes
extintores en polvo seco normal bióxido de carbono, halón.
2.8.13 Terminaciones de cables
Las terminaciones termo contraíbles serán tipo HVT (High Voltaje Termination) se aplican a todo tipo
de cables de aislación plástica (XLPE - EPR)
- mono polares, con o sin armadura- hasta 20 kV.
2.8.14 Madera para sujetar cables N2XSY
La madera a utilizar para sujetar el cable de 50mm2 N2XSY será tornillo tratado, para evitar riesgo de
incendios, cuyas dimensiones se muestra en el plano DDP-066-2011-02 y cuyas características son las
siguientes:
Propiedades Mecánicas:
Módulo de elasticidad en flexión 99,000 kg/cm2
Módulo de rotura en flexión 693,00 kg/cm2
Compresión paralela (RM) 413,00 kg/CM2
Compresión perpendicular (ELP) 66,00 kg/CM2
Corte paralelo a las fibras 87,00 kg/CM2
Dureza en los lados 373,00 kg/cm2
Tenacidad (resistencia al choque) 2,88 kg-m
2.8.15 Terminal de Compresión para BT
Aplicación:
Para conductores de cobre hasta 35 kV, la capacidad de corriente es igual o superior al amperaje
correspondiente al calibre del conductor. Rango de temperatura nominal 90 grados Centígrados,
soportan sobrecargas breves hasta los 130 grados.
Calibre:
Desde 10 AWG (6mm2) hasta 1000 MCM (500mm2).
Material:
Tubo de cobre electrolítico refinado (>99,9% Cu) para uso eléctrico ETP (UNS – C11000) Norma
ASTM B –188
Fabricación:
Basado en la Norma DIN 46235

Página 56 de 128
Descripción:
- Fabricados de tubo de cobre sin costura.
- Diámetro interior de la barra adecuado a los calibres comerciales de los conductores.
- Barra (cañón) Standard o largo.
- Biselado interno para la fácil introducción del conductor.
- Acabado estañado electrolítico, previene la corrosión.
- Cada terminal identificado con el calibre del conductor.
- Paleta con una o dos perforaciones.
- Dimensiones estandarizadas por lo que pueden ser prensados
2.8.16 Ladrillos de Señalización
Para advertir la presencia del cable directamente enterrado, cuando se efectúen posteriores trabajos en el
subsuelo, sobre la capa superior de arena o tierra cernida que cubre el cable, se pondrá una hilera de
ladrillos del mismo ancho que éstos, a una distancia de 0,15 m por encima del cable, instalándose una
cinta de señalización de seguridad a no menos de 0,20 m por encima de la base del ladrillo, donde se
indicará la presencia del cable.
Características:
Ladrillos King Kong de arcilla fabricado a máquina clase IV

Resistencia a la compresión f´m =65 Kg/cm²
Resistencia al corte V´m =8,1 Kg/cm²
Módulo de elasticidad Em =500x f´m = 32 500 Kg/cm²
Módulo de corte Gm =0,4x Em = 13 000 Kg/cm²
Módulo de Poisson U =0,3
2.8.17 Cintas aisladoras (PVC vinílica y auto vulcanizante EPR)
Cinta Aislante de PVC (Scotch Súper 33+)
Descripción
La cinta eléctrica Scotch - Super 33 es una cinta aislante vinílica de primera calidad. Tiene una
excelente resistencia a la abrasión, humedad, álcalis, ácidos, corrosión de cobre y variadas condiciones
climáticas (incluyendo la luz solar). Es una cinta de poli-cloruro de vinilo (PVC) que posee una alta
resistencia dieléctrica retarda las llamas y es adaptable, brindando una excelente protección mecánica
con un mínimo de volumen. Es una ‘Cinta aislante” listada por UL. Listada por UL; “Cinta aislante”
estándar UL 5 10 (categoría de producto OANZ).
Características y Construcción del producto

 Aislación primaria de cables de baja tensión y conductores hasta 1000 V.
 Reparación de cubiertas externas de cables de baja y media tensión.
 Resistente a la abrasión, humedad, ácidos, álcalis, radiación ultravioleta, etc.
 En general como protección contra ambientes agresivos.
 Respaldo de (PVC)
 Adhesivo a base de goma sensible a la presión
 Inhibe la corrosión de conductores eléctricos
 Compatible con el aislamiento de cables dieléctricos Sólidos.
 Excelente conformabilidad
 Resistente a altas y Bajas temperaturas (-18°C a 105°C)
 Avalada por los más importantes laboratorios.
Aplicaciones

Página 57 de 128
 Aislamiento eléctrico primario para todo empalme de alambre y cable con capacidad nominal hasta
600 voltios.
 Cubierta exterior de protección mecánica para empalmes y reparaciones de cables de alto voltaje.
 Arneses para alambres y cables.
 Para aplicaciones interiores y exteriores.
 Para instalación y mantenimiento en tableros de control y distribución.
 En todo tipo de instalaciones de baja tensión que requieran del máximo nivel de confiabilidad y
seguridad.
Cinta Vulcanizante EPR (Scotch 23)
Descripción
La cinta Scotch 23 está compuesta de goma EPR (Etileno Propileno) conformable y auto fundente,
resistente a temperaturas hasta 90°C. Es de color negro. Sus dimensiones son de 3/4” de ancho por 5 ó
9,2 mts de largo y su espesor de 30 mils. Posee un liner de polipropileno que se desprende con facilidad
al aplicar la cinta.
Puede ser usada en cables de dieléctrico sólido cuya temperatura de sobrecarga alcance hasta 130°C,
como aislamiento primario para construir conos deflectores en cables de cubierta o para sellar en los
extremos a cables de bajo y alto voltaje.
Características:
 Cinta aislante de EPR, para baja y media tensión.
 Autofundente.
 Espesor 0,76 mm (30 mils).
 Rigidez dieléctrica 31,50 kV/mm
 Elongación 1000%.
 Temperatura operación 90°C.
 Temperatura de emergencia 130°C.
 Resistente al ozono.
 Con liner removible (separador de capas).
 Como parte de empalmes de media tensión cumple la norma IEEE 404.
 Compatible con todo tipo de aislamiento de cables de energía de media tensión.
Aplicaciones:
 Aislación primaria en conexiones o empalmes de cables y conductores hasta 69 kV.
 Aislación primaria en la confección de conos de alivio hasta 35 kV.
 Sello contra la humedad de conexiones eléctricas.
 Aislación de barras.
 Sello de extremos de cables de alta tensión.
Certificaciones
La cinta Scotch 23 Autofundente cumple estas certificaciones: HH-I-3825B, ASTM D-4388 Tipo I, II
& III
2.8.18 Cables de conexionado y accesorios de sistema de medición
Cables tipo NTP
Tensión Nominal Uo/U 0,6/1kV

Temperatura de operación 70 ºC
Norma de fabricación IEC 60502-1
NTP 370.255-1
Aplicaciones
Para servicio pesado, en lugares secos o húmedos, para instalación fija o móvil, donde se requiera
cables flexibles. Alimentación de aparatos eléctricos de uso industrial, mineros, etc.

Página 58 de 128
Construcción
- Dos, tres, cuatro conductores flexibles de cobre suave cableado con haz, flexibilidad clase 5.
- Aislamiento con cloruro de Polivinilo (PVC).
- Cubierto exterior con Cloruro de Polivinilo (PVC)
Color
Cubierto de color negro
Datos constructivos:
Terminales pre aisladas tipo pin
Descripción
Las terminales pre-aisladas tipo pin sirven para alimentar eléctricamente accesorios con espacio
limitado en su punto de conexión.

Página 59 de 128
Aplicaciones
Las terminales pre-aisladas tipo pin se utilizan específicamente para el conexionado en burners y
regletas en tableros, tomacorrientes y otros accesorios, donde existen limitaciones de espacio para
introducir el cable.
Características
 De una sola pieza.
 Con aislamiento de vinyl.
 De fácil instalación
 Su forma fácil de inserción del cable al conector.
 Retardante a la llama.
 Soportan hasta 105 ºC de operación y hasta 600 V.
 Resistente a la corrosión
 Aprobados por UL y CE y con certificado CSA.
Terminales de ojo pre aislado
Descripción
Las terminales de ojo pre-aisladas sirven para alimentar eléctricamente distintos accesorios.
Aplicaciones
Las terminales de ojo pre-aisladas se utilizan para el ensamblaje y el mantenimiento de sistemas
eléctricos.
Características

Página 60 de 128
Terminales de horquilla pre aislada
Descripción
Las terminales de horquilla pre-aisladas sirven para alimentar eléctricamente distintos accesorios. Su
instalación y desinstalación es sencilla.
Aplicaciones
Las terminales de horquilla pre-aisladas se utilizan para el ensamblaje y el mantenimiento de sistemas
eléctricos.
Características

Página 61 de 128
2.8.19 Aparamenta de BT
Cables de conexionado N2XOH
Aplicación
En redes eléctricas de distribución de baja tensión. Aplicación especial en aquellos ambientes poco
ventilados, aplicación directa en lugares de alta afluencia de público. Se puede instalar en ductos o
directamente enterrado en lugares secos y húmedos.
Características de construcción
Material del conductor Cobre
Material de aislamiento XLPE
Cubierta Individual Compuesto Termoplástico Libre de Halógenos
Color de cubierta Blanco-Negro-Rojo
Libre de halógenos IEC 60754-2
Calibre desde 4 mm² hasta 500 mm²
Tensión nominal de servicio Uo/U 0,6/1 kV
Características de uso
Temperatura máxima del conductor 90 °C
Densidad de los humos IEC 61034
No propagador del incendio IEC 60332-3 Cat. C
No propagación de la llama IEC 60332-1
Normas Nacionales
NTP-IEC 60228: Conductores para cables aislados.
NTP-IEC 60502-1: Cables de energía con aislamiento extruído y sus aplicaciones para tensiones
nominales desde 1 kV y 3 kV.
Normas Internacionales
IEC 60332-1: Ensayo de propagación de llama vertical para un alambre o cable simple.
IEC 60332-3-24: Ensayo para llama vertical extendida de alambres agrupados o cables montados
verticalmente - Categoría C.
IEC 60502-1: Cables de energía con aislamiento extruído y sus aplicaciones para tensiones nominales
desde 1 kV y 3 kV.
IEC 60684-2: Tubos aislantes flexibles - Métodos de ensayo.
IEC 60754-2: Determinación del grado de acidez de los gases producidos durante la combustión de los
materiales de los cables por la medición del pH y la conductividad.

Página 62 de 128
IEC 60811-1-1: Medición de espesores y dimensiones exteriores - Ensayos para la determinación de las
propiedades mecánicas.
IEC 60811-1-2: Métodos de envejecimiento térmico.
IEC 60811-1-3: Ensayos de absorción de agua - Ensayo de contracción.
IEC 60811-1-4: Ensayo a baja temperatura.
IEC 60811-2-1: Ensayo de resistencia al ozono, ensayo de alargamiento en caliente y resistencia al
aceite mineral.
IEC 60811-3-1: Ensayo de presión a alta temperatura - Ensayo de resistencia al agrietamiento.
IEC 61034-2: Medida de la densidad de los humos emitidos por cables en combustión bajo condiciones
definidas.
Interruptores termomagnéticos
Ver en punto 2.6.5 CELDA DE BAJA TENSIÓN
Terminales tipo compresión
Ver en punto 2.8.15 TERMINALES DE BAJA TENSIÓN
Y otros tales como:

Candados de seguridad de caja LTM y caja toma o Tablero de B.T.
Precinto de Seguridad para Medidor Electrónico.
CAPÍTULO 3: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MONTAJE

Página 63 de 128
3 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MONTAJE
Los trabajos a efectuar serán desarrollados en forma concordante con el cronograma de Ejecución de
Obra, por cuanto se debe vincular adecuadamente el Suministro de Materiales con el Montaje
Electromecánico.
3.1 GENERALIDADES
Las presentes Especificaciones se refieren a los trabajos a efectuar por el Contratista para la
construcción y montaje de la Subestación interior tipo convencional y redes de media tensión, materia
de este proyecto, tienen como base lo establecido por el C.N.E., y la práctica común de ingeniería.
Para la ejecución de esta obra, el contratista nominará un Ingeniero Electricista o Mecánico Electricista
colegiado y hábil para ejercer la profesión, como Residente de la Obra, dando a conocer al
Concesionario, el nombre y Nº de CIP correspondiente, antes del inicio de la ejecución de la Obra.
Los requerimientos de montaje propiamente dichos es responsabilidad del Ingeniero Residente; en

forma solidaria con la contratista.
El contratista ejecutará todos los trabajos necesarios para construir las redes de media tensión particular
y de la Subestación, de tal forma que entregue al propietario una instalación completa y lista para entrar
en servicio.
Conforme al diseño del proyecto, todos los montajes contemplan el cumplimiento de distancias
mínimas de seguridad (DMS), de acuerdo a lo estipulado en el CNE-S y bajo responsabilidad del
Ingeniero Proyectista, y es concordante con lo mostrado en los planos del Proyecto.
Las tareas principales se describen a continuación y queda entendido, sin embargo, que será
responsabilidad del contratista, efectuar todos los trabajos que sean razonablemente necesarios, aunque
dichos trabajos no estén específicamente indicados y/o descritos en la presente especificación.
Toda las actividades de obra, que involucra el presente Proyecto, se efectuarán aplicando sus
correspondientes ASTs, que serán debidamente aprobados por el Supervisor de Obra; considerando
además la aplicación de las Reglas 012.D, 012.F, 012.G, del CNE-S.
De igual manera que en el párrafo anterior es necesario aplicar los reglamentos tales como:
 LEY DE SGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO Nº 29783 DEL 27 DE JULIO 2011.

 REGLAMENTO DE LA LEY DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO Nº 29783
(D.S.Nº 005-2012-TR DEL 24 DE ABRIL 2012).
 REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO DE LAS ACTIVIDADES
ELÉCTRICAS, SEGÚN RESOLUCIÓN MINISTERIAL Nº 161-2007-MEM/DM DEL 13 DE
ABRIL 2007.
 REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO DE LAS ACTIVIDADES
ELÉCTRICAS, SEGÚN RESOLUCIÓN MINISTERIAL Nº 318-2010-MEM/DM DEL 27 DE
JULIO DEL 2010.
 REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO CON ELÉCTRICIDAD
(RESESATE - 2013).
 NORMA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO CON ELÉCTRICIDAD - 2013
(R.M. Nº111- 2013 - MEN/DM DEL 21.03.2013).
3.2 TRANSPORTE Y MANIPULEO DE MATERIALES
Los materiales que serán transportados hasta el almacén de la obra; al ser descargado de los vehículos
(camiones) no deben ser arrastrados o rodados por el suelo. Todo material que resulte deteriorado
durante el transporte, deberá ser reemplazado.

Página 64 de 128
El ejecutor transportará y manipulará todos los materiales y equipos con el mayor cuidado, bajo su
entera responsabilidad.
3.3 INSTALACION DEL CABLE DE ENERGIA N2XSY
Irán instalados directamente enterrados en forma horizontal en un mismo plano y con una separación
entre cables igual a 7 cm.
Cuando tengan que utilizarse ductos, los cables unipolares serán tendidos en formación tripolar paralela,
en el interior de dichos ductos de concreto de cuatro vías.
3.3.1 En ductos de concreto
En tramos de cruce de vías, la línea subterránea, será protegido mecánicamente con ductos de concreto
de 4 vías y facilitar el tendido y mantenimiento de los cables.
En la instalación se procurará en lo posible tramos rectos. Si no es posible cumplir con este requisito,
será necesario prever un buzón de concreto en este lugar. Los ductos deben tener una ligera inclinación
de aproximadamente 1/500. Este desnivel debe ser de arriba hacia abajo, de uno a otro buzón o hacia
ambos buzones a partir del punto medio del recorrido. La finalidad es que corra el agua que pueda
penetrar en los ductos, en caso de ductos empleados en cruzadas no se considera pendiente.
Previamente a la instalación de los ductos se construirá un solado o apoyo uniforme y continuo de

concreto de 0.05 m de espesor y a una profundidad de 1.20 m. de profundidad, cuando hay peligro de
hundimiento se utilizarán ductos debidamente reforzados o se instalarán sobre bases suficientemente
resistentes.
Las uniones formarán una superficie interior continua lisa entre las secciones de los ductos unidos, para
que el cable no sea dañado cuando sea tirado a través de ella. Las salidas como las entradas de los
ductos deben ser taponadas para evitar el ingreso de los roedores, material extraño al ducto y
filtraciones; deben de estar emboquillados, evitando aristas o perfiles afilados para evitar dañar el cable
durante su instalación y/o movimientos de contracción o dilatación.
Para que el cable tenga libertad de dilatarse y contraerse durante los cambios cíclicos de temperatura,
debe utilizarse un anillo de yute sin alquitranar (u otro material adecuado) alrededor del cable y
rellenarse con masilla plástica o material alternativo que permanezca elástica a través del tiempo. No
existirá ninguna conexión o empalme de cables en el interior de los ductos. A 0.75 m por debajo de la
superficie se tenderá la cinta señalizadora de polietileno a lo largo de la zanja.
3.4 MONTAJE DE SUBESTACION INTERIOR
Antes de efectuar el montaje de la subestación interior, se verificará que las obras civiles previas, como
rejillas y tubería estén terminadas. Así mismo que las estructuras de perfil angular y salida en pared
para la ventilación de la subestación estén acabadas y pintadas. Además los interruptores y artefactos de
iluminación estén debidamente instalados.
En el proyecto se adjunta los planos de arquitectura, civiles de la subestación del I.E. NUESTRA
SEÑORA DEL ROSARIO firmados y sellados por el profesional responsable, así mismo se adjunta el
metrado.
La ubicación de las celdas deberá respetarse en lo posible, no admitiéndose variaciones y en todo caso
deberán ser aprobados por el Ingeniero Supervisor.
Dada la delicadeza del trabajo, se deberá encomendar el montaje de la subestación a personal experto y
con experiencia en el ramo.

Página 65 de 128
La energización de cada uno de los equipos de la Subestación en Caseta se deberá efectuar por su parte
superior.
Se procederá a montar la subestación, de acuerdo a orden siguiente:
 Montaje de las celdas metálicas con sus accesorios y anclaje al piso.

 Montaje del seccionador de potencia tripolar en la celda de legada
 Armado de la cabeza terminal e interconexión a los seccionadores unipolares.
 Instalación del transformador de potencia.
 Colocación de aisladores porta barras, barras, conexiones mediante platinas al seccionador y a los
transformadores, pintado de platinas según Normas.
 Conexionado de las partes metálicas de las celdas, de los seccionadores unipolares, interruptor de
potencia en vacío, puesta a tierra de las cabezas terminales interior, bases portafusibles y
transformadores al pozo de tierra de media tensión ubicado dentro del local de la S.E.
 Cada uno de las platinas de cobre 5 x 30 mm para la puesta a tierra, será fijado a cada equipo
mediante perno, arandela y tuerca, todas de bronce o acero inoxidable, empleándose terminales de
cobre de soldar o de presión, no permitiéndose el entorche.
3.5 MONTAJE Y PREPARACION DE TERMINALES DE CABLE SECO.
La ejecución de este trabajo será realizado por personal especializado y teniendo en cuenta las
siguientes recomendaciones:
 Tener en cuenta las recomendaciones del fabricante.

 En la conexión de los conductores a los terminales unipolares, deberán tenerse especial cuidado de
que no hayan pérdidas de aislamiento ni que pueda existir el peligro de entrada de humedad en el
aislamiento del cable.
 El terminal unipolar deberá quedar completamente sujetada mediante una base de madera y
grampas tipo U con orejas.
 Todos los trabajos serán realizados en la superficie del terreno, cuidando de que los elementos y
equipos no se impregnen de suciedad alguna.
 En el montaje se debe tener presente la secuencia de fases.
3.6 MONTAJE DE TRANSFORMADOR EN SUBESTACION
Para el montaje del transformador en el lugar de su instalación se recomienda lo siguiente:
Posición de montaje y estabilidad
El transformador debe quedar con el lado de BT hacia el personal que efectúa rutinariamente la
inspección
En la celda de subestación o plataforma de instalación, se debe cuidar de un buen asentamiento a fin de

evitar posibles amplificaciones de vibración propia del transformador.
Las ruedas orientables delanteras (lado de BT) deben quedar en posición transversal al riel de descanso.
Inspecciones finales al transformador previo a las conexiones de la subestación
Verificar el punto de conmutación adecuado para la subestación.
Conexionado:
Instalar la puesta a tierra del transformador.

Página 66 de 128
Efectuar las conexiones en bornes de AT y BT (con los fusibles de AT y BT retirados de su lugar de

funcionamiento).
Cuidar que a la salida de BT, no se someta a esfuerzos mecánicos excesivos de tensión o flexión a sus
respectivos terminales (bornes de baja tensión del transformador o pletinas de BT).
Puesta en servicio del transformador
Debe considerarse las siguientes recomendaciones:
Revisar la correcta conexión en AT y BT así como posibles ajustes flojos para ser debidamente
ajustados.
Limpiar los lugares de ubicación de fusibles, seccionadores de AT e interruptores termo magnéticos en

BT (siempre que el circuito esté fuera de servicio), con todas las normas de seguridad.
Revisar la continuidad de fusibles de AT.
3.7 PUESTA A TIERRA
Se medirá la resistencia de tierra de cada pozo a tierra del sistema de puesta a tierra. De cada equipo con
puesta a tierra se medirá la continuidad de la puesta a tierra del conjunto. Se verificarán las tensiones de
paso y contacto.
Las verificaciones realizadas se registrarán en Protocolos de Comprobación y Medida del Sistema de

Puesta a Tierra.
Todas las partes metálicas de la celda de recepción, celda de transformación, la carcasa del
transformador, etc. serán conectadas a tierra.
Cada pozo de tierra tendrá las dimensiones de 0.80 m x 0.80 m x 2.80 m, cubierta con tierra vegetal
mezcladas con aditivos gel.
En el centro del pozo se instalará una varilla de cobre electrolítico de 20 mmΦ x 2.40 m de longitud en
cuyo extremo superior, llevará un conector para conectar al cable troncal de tierra.
La excavación del agujero para la instalación de la varilla de puesta a tierra será lo suficiente, de modo
que está se introduzca sin dificultad y no golpear en su parte superior.

Resistencia de pozo a tierra del neutro del transformador ≤ 11Ω
Resistencia de pozos a tierra para B.T. ≤ 6Ω
Resistencia de medición ≤ 3Ω, concordante con los cálculos de malla profunda de puesta a tierra.
3.8 PRUEBAS.
Al concluir los trabajos de montaje de la Línea subterránea y de la Subestación de superficie en caseta,

se deberán de realizar las pruebas que se detallan a continuación en presencia del Ingeniero Supervisor
de Obras, empleando instrucciones y métodos de trabajo apropiado para éste, y el ejecutor realizará las
correcciones o reparaciones que sean necesarias hasta que los resultados de las pruebas sean
satisfactorias a juicio del Supervisor de Obras.
Previamente con la ejecución de estas pruebas, el ejecutor en presencia del Ingenieros Supervisor de
Obras, efectuará cualquier otra labor que sea necesaria para dejar las líneas listas a ser energizadas.
La verificación del medidor de energía se realizará en los Laboratorios de la Empresa Concesionaria

(Metrología de Medidores).

Página 67 de 128
Para efectuar cada una de las Pruebas en Campo (In Situ), incluir los valores o parámetros mínimos a
considerar, de acuerdo a las normas técnicas vigentes.
a) Determinación de la Secuencia de Fases:
Se debe demostrar que la posición relativa de los conductores de cada fase corresponde a lo prescrito.
b) Prueba de Continuidad y Resistencia Eléctrica:
Para esta prueba, se pone en cortocircuito las salidas de las líneas de la Subestación y después se prueba
en cada uno de los terminales de red su continuidad.
Las resistencias eléctricas de las tres fases de la línea, no deben de diferir más del 5% del valor de la
resistencia por Kilómetros del conductor.
c) Pruebas de aislamiento:
Se deberá realizar la medición del aislamiento de la línea de red primaria subterránea y el aislamiento
del transformador, utilizando un Meghómetro de 5,000V.
El nivel de aislamiento de la Línea subterránea y el transformador debe estar de acuerdo lo especificado
en el Código Nacional de Electricidad.
Línea de Media Tensión:
Aislamiento entre cada fase de la Línea y tierra, y

Aislamiento entre fases.
Transformador:
Aislamiento entre bornes del primario y secundario

Aislamiento entre bornes del primario y tierra
Aislamiento entre bornes del secundario y tierra
Voltaje en el lado de baja tensión, regulando si fuera necesario el tap a la posición adecuada.
d) Prueba de la puesta a Tierra
Se realizará las mediciones de la resistencia de la puesta a tierra de Media y Baja Tensión de la

subestación, utilizando un Telurómetro y las mediadas no deben ser mayores según lo siguiente:

Resistencia de pozos a tierra para B.T. ≤ 6Ω (urbano)
Resistencia de medición ≤ 3Ω, concordante con los cálculos de malla profunda de puesta a tierra.
3.9 SEGURIDAD E HIGIENE
Para el correcto desarrollo de la obra, dentro del aspecto de seguridad se tendrá que asignar a un
Ingeniero de Seguridad con permanencia sostenida y continua.
3.9.1 Seguridad e Higiene
El Contratista deberá observar todas las leyes, reglamentos, medidas y precauciones que sean necesarias
para evitar que se produzcan condiciones insalubres en la zona de los trabajos y en sus alrededores.

Página 68 de 128
Tomar las medidas y precauciones necesarias para la seguridad de los trabajadores, prevenir y evitar
accidentes, y prestar asistencia a su Personal, respetando los Reglamentos de Seguridad Vigentes.
3.9.2 Plan de seguridad
En el plazo de un mes desde la firma del Contrato, el Contratista deberá efectuar, bajo su
responsabilidad un plan de seguridad para la normal ejecución de la Obra. Este plan comprenderá, entre
otros:
 La seguridad del personal del Contratista, del personal del Propietario destacado en la obra, del
personal de control y administración, así como de terceros, por lo que se dotará al personal de los
equipos y accesorios de seguridad, prescritos en las Normas de seguridad Industrial para trabajos en
instalaciones eléctricas y mecánicas.
 Medicinas y equipos de primeros auxilios
 Medios de transporte adecuados para el traslado de heridos o enfermos.
 Higiene en las zonas de trabajo
 Seguridad de las instalaciones contra agentes atmosféricos, animales o bichos y acción de terceras
personas
 Riesgos contra la electrocución del personal de Obra. No se permitirá trabajos en circuitos
energizados, el Contratista será responsable de coordinar sus labores con el Propietario, las
autoridades y responsables de las instalaciones eléctricas en donde se requiera.
 Medidas de seguridad comunes que pueden ser necesarios por la presencia de varios Contratistas en
la zona de trabajo.
 El personal del Contratista deberá recibir instrucciones precisas para que su presencia en Obra y los
trabajos que realicen estén en armonía con los de los otros Contratistas que trabajen en el mismo
sitio
3.9.3 Daños y Perjuicios a terceros
El Contratista será el único responsable de las reclamaciones de cualquier carácter a que hubiera lugar
por los daños causados a las personas o propietarios por negligencia en el trabajo o cualquier causa que
le sea imputable; deberá, en consecuencia, reparar a su costo el daño o perjuicio ocasionado.

Página 69 de 128
CAPÍTULO 4: CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS
4 CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS
4.1 GENERALIDADES
El presente capítulo se refiere a los cálculos y criterios básicos que han servido para formular las
especificaciones y diseños del Sistema de Utilización en Media Tensión 10 kV, realizados en base a las
disposiciones del Código Nacional de Electricidad, Normas Vigentes de la DGE/MEM y las Normas del
CEI relacionadas con este fin.
4.2 CÁLCULOS ELÉCTRICOS EN LA SUBESTACIÓN PARTICULAR DE 630KVA
4.2.1 Bases de cálculo
 Los diseños y cálculos observan las Normas del Código Nacional de Electricidad Suministro -
2011.
 El sistema adoptado es el subterráneo, trifásico, de tres conductores, dispuestos en una
configuración paralela, simple terna.
 La tensión nominal de servicio y de diseño es de 10kV, con frecuencia de 60 Hz y un factor de
potencia de 0.85 inductivo.
 La temperatura de cálculo para la resistencia eléctrica del cable será de 20°C.
 La potencia de diseño del proyecto es de 630 kVA
 La Máxima Demanda del proyecto es de 555,0 kW.
 Potencia de cortocircuito 3Ø, 10 kV (Punto de diseño) es de 270MVA
 Tiempo de apertura para la protección es de 0,07 s
 Caída de tensión permisible es la red es de 5%
 Longitud de línea es de 240m

Página 70 de 128
 Temperatura del suelo a la profundidad de tendido del conductor es de 25 ºC
4.2.2 Cálculo y dimensionamiento del cable de energía tipo N2XSY – unipolar
La red es del tipo radial, subterráneo construido con cable de energía tipo N2XSY, a una tensión entre
líneas de 10kV, recorre desde el Punto de Diseño (celda de salida de la S.E. EN34) hasta la subestación
particular ubicado dentro del predio de la I.E. Nuestra Señora del Rosario.
4.2.2.1 Parámetros de la Línea Subterránea
Tipo : N2XSY
Tensión Nominal de Servicio : 12/20 kV
Tensión Nominal de Operación : 10 kV
Número de hilos : 19
Sección : 1x50 mm2
Espesor del aislamiento : 5,5 mm
Espesor de la chaqueta : 1,2 mm
Diámetro del conductor : 8,15 mm
Diámetro total exterior : 25,0 mm
Temperatura de operación : 90 ºC
Peso : 933 kg/km
Capacidad de corriente enterrado : 190 A
Resistencia DC a 20 °C : 0,387 Ohm/Km
Reactancia AC : 0,494 Ohm/Km
Reactancia inductiva : 0,272 Ohm/Km
4.2.2.2 Condiciones normales de instalación de cables directamente enterrados
Las siguientes condiciones de instalación son consideradas como normales:
a) Resistividad térmica del suelo : 150°C-cm/W

b) Profundidad de tendido : 1,2 m
c) Temperatura del suelo a la profundidad de tendido : 25 °C
d) Cantidad de cables en la zanja :3
e) Separación entre cables : 70 mm
Para condiciones de instalación distintas a las normales, se aplicarán los factores de corrección
indicados:
FACTORES DE CORRECCION RELATIVOS A LA TEMPERATURA DELSUELO

Máxima Temp.
Admisible del TEMPERATURA DEL SUELO EN °C
Conductor
°C
5 10 15 20 25 30 35 40 45
90 1,14 1,11 1,08 1,04 1,00 0,96 0,91 0,87 0,83
FACTORES DE CORRECCION RELATIVOS A LA RESISTIVIDAD TERMICA DEL SUELO

Sección del
conductor RESISTIVIDAD TERMICA DEL SUELO (°C-cm/W)
(mm2)
50 70 80 100 120 150 200 550 300
25 a 240 1,47 1,33 1,26 1,17 1,1 1,00 0,89 0,81 0,75

Página 71 de 128
FACTORES DE CORRECCION RELATIVOS A LA PROFUNDIDAD DE INSTALACION

Sección del
conductor PROFUNDIDAD DE INSTALACION (m)
(mm2
70 100 120 150 200
25 a 240 1,03 1 0,98 0,96 0,94
FACTORES DE CORRECCION DEBIDO AL AGRUPAMIENTO DE CABLES DIRECTAMENTE

ENTERRADOS
Número de Sistemas de cables SECCION Separación entre cables d (cm)
Unipolares en la misma zanja (**) (mm2) 3 7 15
50
2 70 0,81 0,83 0,85
120
** Cada sistema tiene tres cables unipolares
4.2.2.3 Capacidad de corriente en condiciones normales de operación
La capacidad de corriente indicada en el cuadro siguiente considera:
 Está referida a las condiciones normales de instalación dadas anteriormente.

 La temperatura máxima sobre el conductor en condiciones normales de operación es de 90°C.
 Considera tres cables unipolares, instalados directamente enterrados en forma horizontal en un
mismo plano y con una separación entre cables igual a 7 cm.
 Clase de servicio, para un periodo de operación continua con un factor de carga de 0,75; para carga
tipo Comercial, Residencial, Industrial y Colegio.
Capacidad de corriente nominal del cable de energía, tipo N2XSY – 12/20KV.
SECCION CORRIENTE
(mm2) NOMINAL (A)
50 190
4.2.2.4 Capacidad de corriente en condiciones de emergencia
Se entiende por condiciones de emergencia, aquellas magnitudes de corriente que ocasionan un

aumento de temperatura por encima del valor normal y que está dispuesto a soportar el cable (en este
caso el aislamiento), por un tiempo máximo de dos horas.
 La máxima temperatura en condiciones de emergencia para los cables con aislamiento de

polietileno reticulado es de 130 °C.
 La corriente en estas condiciones significa aumentar valores de capacidad de corriente en
condiciones normales de operación en un 19%.
 El número máximo de periodos de emergencia en 12 meses consecutivos es 3, y la duración de
cada periodo es de 36 horas.
4.2.2.5 Cálculo de la corriente nominal del cable de energía, tipo N2XSY – 12/20 kV
De la fórmula siguiente, obtenemos la intensidad de corriente nominal a transmitir, en condiciones

normales de operación:

Página 72 de 128
Potencia de Diseño (Pn) 630

I= = =36,373 A
√ 3 xV √ 3 x 10
Dónde:
Pn = Potencia Nominal de diseño : 630 KVA

V = Tensión de la red en kV : 10 kV
I = Corriente Nominal del Sistema (A)
TENSIÓN POTENCIA DE DISEÑO CORRIENTE PRIMARIO I DISEÑO(1.25xI)

(KV) (KVA) (A) (A)
10 630 36,373 45,466
Por lo tanto el cable de energía 3 – 1x50 mm2 N2XSY – 12/20kV., 190 A, cumple con las condiciones
de corriente nominal.
4.2.2.6 Cálculo de capacidad de conducción
La determinación de la capacidad de conducción de corriente, en cables de energía, es un problema de

transferencia de calor donde ésta es afectada por los siguientes factores de corrección:
 Factor de corrección relativo a la profundidad de tendido

fc1=0,980 a 1,2m de profundidad
 Factor de corrección relativo a la resistividad térmica del suelo
fc2=1,0 a 150° Cxcm /W de resistevidad térmica
 Factor de corrección relativo a la temperatura del suelo
fc3=0,960 a 25 ° C de temperatura del suelo
 Factor de corrección por estar tendido en ductos
fc 4=0,81 tendido en ducto de 2 vias
 Factor de corrección relativo al agrupamiento de cables directamente enterrados
fc5=1 unaterna
Factor de corrección total: fc1xfc2xfc3xfc4xfc5
Factor de corrección total

fct =0,762
Para las condiciones indicadas, la corriente admisible corregida se obtiene de la fórmula siguiente:
Id= Intensidad admisible de corriente nominal x fct = 190 x 0,762 = 144,78 A
SECCION CORRIENTE NOMINAL CORRIENTE CORREGIDA

(mm2) (A) (A)
50 190 144,78
La corriente admisible para el cable seleccionado es mayor que la corriente a transmitir

respectivamente:
Ic = 144,78 A (50 mm2) > 36,373 A

Página 73 de 128
Conclusión: El cable de energía de 3 – 1x50 mm2 N2XSY – 12/20 kV. Seleccionado, cumple con las
condiciones por efecto de la conducción de corriente.
El cable 3-1x50 mm², unipolar, con capacidad nominal de 190 A, transportará la corriente actual y la
posible futura.
4.2.2.7 Cálculo por caída de tensión
En cables subterráneos la reactancia es muy pequeña que puede depreciarse, y la caída de tensión se
determina con la siguiente expresión:
3 xLxI 3 x 240 x 36,373

I= √ ( rcosØ + XsenØ )= √ ( 0,494 x 0,85+0,272 x 0,527 )=8,52 V
1000 1000
L, longitud del circuito : 240 m
r, resistencia por unidad de longitud : 0,494 Ω/km
x, reactancia por unidad de longitud : 0,272 Ω/km
Sen Φ : 0,527
Cos Φ : 0,85
Entonces:
Corrient
Tensión Longitud Sección e Sum.Cte. Caida Caida
2
Km mm A A ∆V (%)
10kV 0,24 50 36,373 36,373 8,52 0,0852
Por lo tanto se cumple ΔV<<3,5% de 10kV
4.2.2.8 Cálculo de la corriente de cortocircuito en el cable
Bajo condiciones de cortocircuito se incrementa con rapidez la temperatura de los elementos metálicos
de los cables de energía (conductor, pantalla y cubierta metálica)
Cuando se trata de analizar el comportamiento en condiciones de cortocircuito con parámetros

perfectamente definidos, se utiliza la siguiente expresión:
S 50
Ikm=0,142 x =0,142 x =26,84 kA
√t √ 0,07
Dónde:
Ikm = Corriente de cortocircuito (media eficaz) térmicamente admisible por el cable (kA)
S = Sección nominal del cable es 50mm2
t= Duración del cortocircuito es 0.07 s
4.2.2.9 Verificación del conductor por corriente de cortocircuito del sistema (Icc)

Página 74 de 128
A) Cálculo de impedancia y corriente de cortocircuito en punto “0”
Hallando la reactancia de la Red:

Vn2 10 2
Zo= Xoj= = =0,37 Ω
Pcco 270
La corriente de cortocircuito en el punto “0” será:
Vn 10
Icco= = =15,6 kA
√ 3 xZo √ 3 x 0,37
Como:
Icco(15,6 kA)< Ikm(26,84 kA)
Por lo tanto el cable seleccionado soportará la corriente máxima de falla trifásica del sistema.
B) Cálculo de impedancia, potencia de cortocircuito y corriente de cortocircuito en punto “1”
Z 1 eq=R 1eq + X 1 eq=Zo+ Zcs

Dónde:
Zcs=RxL+ jXxL
R 1 eq=Ro+ RxL
X 1 eq=Xo+ XxL
Luego:
Z 1 eq=Ro+ RxL+ j( Xo+ XxL)
De los datos del cable subterráneo obtenemos Zcs:

R = 0,494 ohm/km
X = 0,272 ohm/km
L = 0,24 km
Reemplazando valores tenemos:
R 1 eq=0+0,494 x 0,24=0,1186 ohm
X 1 eq=0,37+0,272 x 0,24=0,4353 ohm

Por lo tanto:

Página 75 de 128
Z 1 eq=0,1186+ j 0,4353
Z 1 eq=0,4512 Ω
La potencia de cortocircuito en el punto “1” será:
Vn2 10 2
Pcc 1= = =221,63 MVA
Z 1 eq 0,4512
La corriente de corto circuito en el punto “1” será:
Pcc 1 221,63
Icc 1= = =12.8 kA
√ 3 xVn √3 x 10
C) Cálculo de la Impedancia en el punto “2” Lado de BT del Transformador de 630 KVA
La impedancia del transformador de distribución referido al lado de baja tensión es:
2
Ɛ V 0.38 V
Z 0.38V = x
100 Nt
6 0,382
Z 0.38V = x
100 0,63
Z 0.38V =0,01375 Ω
La impedancia de la línea en el punto “2” referido al lado de BT sería:
Z 2=Z 1 eq x ¿
Z 2=(0,1186 + j 0,4353) x ¿
La impedancia equivalente total en el punto “2”, línea más transformador será:
Z 2 eq=Z 0.38 v + Z 2
Z 2 eq=0,0001712+ j 0,01438
Z 2 eq=0,014381Ω
La corriente de corto circuito en el punto 2 es:
V 0.38 V 0,38
Icc 2= = =15.25 kA
√ 3 xZ 2 eq √3 x 0,014381
4.2.3 Selección del Seccionador de potencia de tres posiciones en celda de protección
Es necesario conocer la corriente de corto circuito y la corriente de choque.

Página 76 de 128
A) Cálculo de la corriente de cortocircuito en el seccionador:
De los pasos A y B del punto 4.2.2.9 (Verificación de la Capacidad de Cortocircuito para Cable
Subterráneo N2XSY), se obtienen lo siguiente:
221,63
Icc 1= =12,8 kA
√ 3 x 10
B) Cálculo de la corriente de choque:
Ich=u x √ 2 x Icc 1
Dónde:
Ich: corriente de choque en kA
u: coeficiente que depende de las características del cable primario. En caso más crítico, u=1,8
Ich=1,80 x √ 2 x 12,8=32,58 kA
Luego:
Pcc=√ 3 x Ich x Vn
Pcc=√ 3 x 32,58 x 10=564,3 MVA
El Seccionador tripolar de potencia en vacío seleccionado, deberá tener una capacidad de ruptura
mínima de 600 MVA
V 10kV
Icc = 12,8 kA
Ich = 32,58 kA
In = Mayor de 36,373 A.

: 5000-M1 (Motor)
4.2.4 Selección del fusible limitador de corriente en celda de protección para protección del transformador de
distribución
Para la protección del transformador se ha previsto en las celdas de salida los seccionadores de
potencia tripolar incorporados con tres cartuchos fusibles limitadores de corriente.
Dimensionamiento de los fusibles M.T. (Seccionador de Potencia)
Por corriente de inserción se tiene:

12∈−−−−−−−0,1 s

Página 77 de 128
Por corriente máxima admisible (efectos térmicos):

20∈−−−−−−−2 s
Se obtiene:
Tensión(kV) In(A) 12In(A) 20In(A)

10 36,373 436,476 727,46
Selección del fusible para 10kV:
 Se traza la horizontal a 0,1 segundos y la vertical a 436,476A, en la curva de los fusibles, la

intersección de las dos rectas y aplicada el calibre inmediato superior a la derecha, se
obtiene 63A.
 Se determina el siguiente punto inmediato superior que corresponde a 700A
 Primera condición: 0,8x700A >12In (436,476A), 560A>436,476A, cumple.
 Segunda condición:
La corriente de lado de alta tensión del transformador cuando ésta se encuentra en
cortocircuito trifásico, debe ser superior a la corriente mínima de corte.
¿ transf x 100
>5 x Inom fusible
Ucc
36,373 x 100
>5 x 63 A ; 606,2>315 cumple
6
 Tercera condición: 63A > 1,3 x I de sobrecarga, 63A > 1,3x1,1x36,373A
63A > 52,01A, cumple.
 Por lo tanto el fusible seleccionado es de 63A.
Por lo tanto el fusible limitador de corriente para el transformador es de 63A - CEF-ABB
Nota: ver gráfico de curva de fusible (corriente vs tiempo de pre – ARCO), que se muestra a
continuación:
CURVA DE FUSIBLE (CORRIENTE vs TIEMPO DE PRE – ARCO)

Página 78 de 128
4.2.5 Cálculo del transformador de distribución en celda de transformación
Según la máxima demanda total, el transformador deberá tener la capacidad siguiente:
Demanda Máxima del Proyecto = 555 kW

Potencia del transformador en KVA = 555/0.9 kVA = 616.6 kVA
Potencia normalizada del transformador = 630 KVA
Por lo que se considera la instalación de un transformador trifásicos de 630 KVA, en 10kV/0.4-0.23 kV,
60 Hz, Dyn11, 60Hz, regulación en media tensión 10kV ±2x2.5%.
4.2.6 Selección de celda de remonte

Acometida : 400 A

Página 79 de 128
4.2.7 Cálculo de ventilación en subestación
Datos generales:
Tensión nominal 10 kV
Potencia del transformador 630 kVA
Pérdidas en el fierro 1.4 kW
Pérdidas en el cobre 6.70 kW
Pérdidas totales 8.10 kW
Número de transformadores S.E. 1
Temperatura ambiente 35 °C
Temperatura máxima de aire a la salida al exterior 50 °C
Altitud 300 msnm
Presión atmosférica 0.963 atm
Constante gravitacional 9.80 m/seg2
Cálculo del caudal de aire de ingreso y salida en la subestación.
Se calcula el gasto del aire de acuerdo a la expresión:
866 x T x kW x N
Q=
0.238 x ( t 1−t ) x 342 x S x P
Dónde:
Q = Caudal del aire m3/s

T = Temperatura absoluta del aire en °K
P = Presión atmosférica, atm.
T1 – t = Incremento de la de temperatura del aire °K
S = Tiempo, segundos
Kw = Pérdida del transformador, kW.
N = Número de transformadores.
El aire que ingresa será:
866 x 308 x 8.1 x 1

Q ingreso=
0.238 x 15 x 342 x 3600 x 1
Q ingreso = 0.49 m3/s = 1041.51 CFM
El aire que abandona la subestación en:
866 x 323 x 8.1 x 1

Q salida=
0.238 x 15 x 342 x 3600 x 1
Q salida = 0.52 m3/s = 1092.23 CFM
Para la ventilación de la subestación usaremos una combinación de sistemas de extracción e inyección

de aire cuya ubicación se muestra en el plano IMT - 02.
La norma CEI UNEL 21010 establece que la temperatura del aire en el ambiente de instalación, no debe
superar los siguientes valores:
20°C en promedio anual
30°C en promedio diario
40°C máximo

Página 80 de 128
Como en la caseta de la subestación no existe una adecuada ventilación natural, porque según la
distribución y arquitectura no ha sido posible instalar ventanas de ventilación natural, en este caso se
optó por diseñar un sistema de ventilación forzada (inyector y extractor de aire), el funcionamiento de la
ventilación forzada se realizará por medio de la sonda de temperatura ubicada en el punto caliente del
transformador.
Con el caudal determinado, se escoge un extractor de aire según los datos técnicos de ventiladores
industriales axiales de Siemens, escogemos un ventilador con motor trifásico en 220V de 0.66kW,
modelo 2CC2 504–5YB6, cuyas características técnicas son las siguientes:
Potencia : 0.66kW
Tensión : 220V
Número de fases : 3Ø
Frecuencia : 60Hz
Intensidad de corriente : 3A
Velocidad : 1800R PM
Tipo : CC2-504-5YB6
Caudal : 2.93m3/s
Nivel de ruido : 78dB
Peso : 21.5Kg
El extractor e inyector de aire tienen que ser protegidos con guarda motores de 3 amperios a 220V.
4.3 CÁLCULOS ELÉCTRICOS EN CELDA DE SALIDA Y PROTECCIÓN EN PUNTO DE DISEÑO

(SUBESTACIÓN EN34)
4.3.1 Selección de interruptor Automático

Para seleccionar el interruptor automático, es necesario conocer la corriente de cortocircuito, la
corriente de choque, en el punto “o” (punto de diseño), que calculamos mediante la siguiente expresión:
Corriente de cortocircuito en punto “0”
Hallando la reactancia de la Red:

Vn2 10 2
Zo= Xoj= = =0,37 Ω
Pcco 270
La corriente de cortocircuito en el punto “0” será:
Vn 10
Icco= = =15,6 kA
√ 3 xZo √ 3 x 0,37
Dónde:
Vn: tensión nominal, 10kV
Pcco: es la potencia de cortocircuito 3Ø en el punto de diseño, 270 MVA
Corriente de choque en el punto “0”
Ich=u x √ 2 x Icco
Dónde:
Ich: corriente de choque en kA
u: coeficiente que depende de las características del cable primario. En caso más crítico, u=1,8
Ich=1,80 x √ 2 x 15.6=39.7 kA

Página 81 de 128
Por lo tanto el Interruptor Automático debe cumplir con las siguientes características mínimas:

4.3.2 Selección del Seccionador de Potencia
Con los resultados del cálculo del ítem anterior de Icco y Ich, seleccionamos el Seccionador de
Potencia, tendrá las siguientes características:

- Norma IEC 60265-1 + IEC 62271-102
4.3.3 Selección del Seccionador de Puesta a Tierra
Con los resultados del cálculo obtenido de Icco y Ich, seleccionamos el Seccionador de Puesta a Tierra,
tendrá las siguientes características:
- Norma IEC 62271-102
4.4 COORDINACIÓN DE LA PROTECCIÓN DEL SISTEMA
4.4.1 Objetivos
 Realizar el cálculo del cortocircuito en la red de suministro eléctrico de 10 kV.

 Realizar el estudio de coordinación de protecciones de los nuevos equipos de protección asociados
al presente proyecto.
4.4.2 Datos y herramientas utilizados
Información recopilada
- Expediente de ingeniería del presente proyecto.

Página 82 de 128
- Curvas de protección de los fusibles tipo CEF - ABB

- Software Utilizado
- El software utilizado para las simulaciones de Cortocircuito y coordinamiento de los relés de
protección es el DIgSILENT Power Factory versión v14.1.6.
4.4.3 Descripción del sistema eléctrico
4.4.3.1 Red de suministro eléctrico de 10 kV
La descripción gráfica del nuevo proyecto se presenta en la Figura 4.1:
Figura 4.1- Zona de influencia del proyecto

Página 83 de 128
Como se observa en la figura anterior, se instalará una red de suministro eléctrico en 10 kV, el cual se
conectará al circuito C-237 del sistema eléctrico Chiclayo formando de esta manera una derivación
para el suministro de esta nueva red.
En este punto de derivación se instalará una caseta elevada en el cual se instalará un transformador de
corriente de relación 100/1 A y un relé de sobrecorriente (51/51N/50/50N).
Además se instalará la nueva subestación particular que contendrá lo siguientes:
- Un transformador de potencia 630 kVA – 10/0,40 - 0,23 kV

- Un fusible tipo CEF – ABB en el lado de alta tensión del transformación.
La conexión entre el punto de derivación y la nueva subestación particular se realizará a través de un

cable subterráneo N2XSY 3x1-50 mm2 – 12/20 kV y tendrá una longitud de 240 m.
Las características técnicas de los nuevos equipos a instalarse y que pertenecen al presente proyecto
son los siguientes:
Cable subterráneo de 10 kV
Capacidad Longitud Parámetros eléctricos (Ω/km)

Cable Tipo
A m R(+) X(+) B(+) R(0) X(0) B(0)
Cable N2XSY 3- 1x50
190 240 0,387 0,1378 46,617 1,548 0,5512 50,0
subterráneo mm2 12/20 kV
Transformador de distribución de Subestación Particular
Transformador Potencia Tensión (kV) Vcc Grupo de

Página 84 de 128
kVA HV LV % conexión
SEP 630 10 0,40 - 0,23 6 Dy11
4.4.3.2 Sistema de protección de la zona de influencia
En la figura 4.1 se muestra el diagrama de protección final para la red de suministro eléctrico de 10
kV.
Como se observa dicha figura, en el sistema eléctrico de 10 kV se encuentran instalados los siguientes
equipos de protección:
- Un relé de sobrecorriente (51/51N/50/50N) en el punto de derivación PMI.

- Un fusible de tipo CEF – ABB en el lado de alta tensión del transformador de 630 kVA.
4.4.4 Criterios para el análisis
4.4.4.1 Análisis de cortocircuito
Se realizó el cálculo de cortocircuito en cada una de las barras utilizando el método indicado en la
norma IEC60909 “Short-Circuit Currents in Three-Phase A.C.”. Adicionalmente para este cálculo se
considera lo siguiente:
- Durante el corto circuito no se modifica el tipo de cortocircuito.

- Durante la falla no existe cambio en la red.
- La impedancia de los transformadores es referida al tap de la posición principal.
- Se utilizan las reactancias sub-transitorias en las máquinas.
Las fallas que se realizaron fueron fallas monofásicas, bifásicas a tierra y trifásicas con valor de
resistencia de falla de 0 ohm.
4.4.4.2 Coordinación de Protecciones
Para el ajuste de parámetros del nuevo relé de sobrecorriente ubicado en la salida del punto PMI, se
proponen los siguientes criterios:
Cuadro 4.1 – Criterios para ajuste de protección de sobrecorriente de fases
AJUSTE VALOR UNIDAD

Sobrecorriente de fases
Etapa de tiempo inverso
100% del valor de corriente
Ip> A
nominal del TC
Curva IEC – Normal Inverse -
Debe despejar fallas bifásicas con
Dial resistencias de falla mayores a 5 Ω -
en tiempos mayores a 500 ms
Etapa de tiempo definido
Debe detectar fallas trifásicas
I>> francas en el lado de baja tensión A
del transformador 630 kVA

Página 85 de 128
Temp. 0,07 Seg.
Cuadro 4.2 – Criterios para ajuste de protección de sobrecorriente de tierra
AJUSTE VALOR UNIDAD

Sobrecorriente de tierra
15% del valor de corriente nominal
3I0> A
del TC
Curva IEC – Normal Inverse -
Debe despejar fallas monofásicas

Dial con alta resistencia en tiempos -
mayores a 500 ms
Debe detectar fallas monofásicas
3I0>> con Rf = 20 ohm en bornes de 10 A
kV del transformador 630 KVA
Temp. 0,07 Seg.
En el caso del fusible que protege al transformador de distribución de 630 kVA, se tendrán en cuenta
los siguientes criterios
- Ante la ocurrencia de fallas fase-fase en el transformador de distribución, los fusibles deberán

actuar antes que los relés de protección que se encuentran aguas arriba.
- Ante la ocurrencia de falla monofásica en el transformador de distribución, el nuevo relé de
protección deberán actuar antes que el mencionado fusible para evitar la operación del fusible con
2 polos.
- Las curvas de protección de los fusibles deben estar por debajo de la curva de daño del
transformador de distribución de la subestación particular 10/0,40 – 0,23 kV.
4.4.5 Cálculo de cortocircuito
A continuación se muestran los resultados del cálculo de cortocircuito en las barras que se encuentran
involucradas en el proyecto.
Cuadro 6.1 – Valores de cortocircuito en Ka
Valores de cortocircuito en kA
Tensión
Barra Falla trifásica Falla bifásica Falla monofásica
kV Rf = 0 Ω Rf = 0 Ω Rf = 5 Ω Rf = 0 Ω Rf = 20 Ω
PMI 10 13,28 14,17 1,25 13,83 0,317
SEP 10 11,92 12,36 1,22 11,08 0,314

Del cuadro anterior se observa que el valor de cortocircuito máximo en el punto donde se encuentra el
relé de protección es 14,17 kA y el nivel de ruptura de los equipos ubicados en ese punto es de 25 kA,
con lo cual se demuestra que los equipos proyectados son los adecuados.

Página 86 de 128
Además, en el lado de 10 kV del transformador de 630 kVA el valor de cortocircuito máximo es 12,36
kA respectivamente, y el nivel de ruptura de los equipos ubicados en estos puntos es de 25 kA, con lo
cual se demuestra que los equipos proyectados son los adecuados.
4.4.6 Resultados del análisis de coordinación de las protecciones
Los ajustes propuestos para el mencionado relé se muestran en los cuadros 6.1 y 6.2.
Cuadro 6.1 – Ajustes propuestos de las protecciones de sobrecorriente de fases
AJUSTE VALOR UNIDAD

Ip> 100 A
IEC – Normal
Curva -
Inverse
Dial 0,15 -
I>> 1000 A
Temp. 0,07 Seg.
Cuadro 6.2 – Ajustes propuestos de las protecciones de sobrecorriente de tierra
AJUSTE VALOR UNIDAD

3I0> 15,0 A
IEC – Normal
Curva -
Inverse
Dial 0,20 -
3I0>> 300,0 A
Temp. 0,07 Seg.
A continuación se muestran las gráficas de coordinamiento de los equipos de protección ante la

ocurrencia de las fallas descritas en el acápite 5.
Falla trifásica franca en el lado de baja tensión del transformador de 630 kVA

Página 87 de 128
DIgSILENT
I = 1041.723 pri.A
10
RSC-PMI-10KV
C1 - IEC Class A (Standard Inverse)
100.00 pri.A
0.15
[s]
RSC-PMI-10KV
1000.00 pri.A
0.07 s
0.1
Fusible CEF 65 A
0.070 s
0.010 s
0.01
10.00 kV 10 100 1000 [pri.A] 10000
SOBRECORRIENTE DE FALLA FASE-FASE RSC-FF-B10kV Date:

Falla trifásica franca en el lado de baja tensión del trasnformador 630 kVA AÑO 2014 Annex:
Falla trifásica franca en bornes del transformador de 630 kVA
DIgSILENT
I = 11920.0 pri.A
10
RSC-PMI-10KV
100.00 pri.A
0.15
[s]
RSC-PMI-10KV
1000.00 pri.A
0.07 s
0.1 Fusible CEF 65 A

0.070 s
0.010 s
0.01
10.00 kV 10 100 1000 10000 [pri.A] 100000
Terminal\Cub_1\RSC-PMI-10KV Terminal(1)\Cub_2\Fusible CEF 65 A
SOBRECORRIENTE DE FALLA FASE-FASE RSC-FF-bornes10kV Date:

Falla trifásica franca en bornes de 10 kV del transformador 630 kVA AÑO 2014 Annex:
Falla bifásica con Rf = 5 Ω en bornes del transformador de 630 kVA

Página 88 de 128
DIgSILENT
I = 1217.09 pri.A
10
RSC-PMI-10KV
100.00 pri.A
0.15
[s]
RSC-PMI-10KV
1000.00 pri.A
0.07 s
0.1
Fusible CEF 65 A
0.070 s
0.010 s
0.01
10.00 kV 10 100 1000 10000 [pri.A] 100000
SOBRECORRIENTE DE FALLA FASE-FASE RSC-FF-bornes10kV Date:

Falla bifásica con Rf = 5 ohm en bornes de 10 kV del transformador 630 kVA AÑO 2014 Annex:
Falla trifásica franca cerca al punto de derivación PMI.
DIgSILENT
I = 13279.06 pri.A
10
RSC-PMI-10KV
100.00 pri.A
0.15
[s]
RSC-PMI-10KV
1000.00 pri.A
0.07 s
0.1
0.070 s
0.01
10.00 kV 10 100 1000 10000 [pri.A] 100000
Terminal\Cub_1\RSC-PMI-10KV
SOBRECORRIENTE DE FALLA FASE-FASE RSC-FF-C10kV Date:

Falla trifásica franca del punto de derivación PMI AÑO 2014 Annex:
Falla bifásica con Rf = 5 Ω cerca al punto de derivación PMI.

Página 89 de 128
DIgSILENT
I = 1251.944 pri.A
10
RSC-PMI-10KV
100.00 pri.A
0.15
[s]
RSC-PMI-10KV
1000.00 pri.A
0.07 s
0.1
0.070 s
0.01
10.00 kV 10 100 1000 10000 [pri.A] 100000
SOBRECORRIENTE DE FALLA FASE-FASE RSC-FF-C10kV Date:

Falla bifásica con Rf = 5 ohm cerca del punto de derivación PMI AÑO 2014 Annex:
De las gráficas anteriores se observó que ante la ocurrencia de fallas trifásicas y bifásicas con
resistencia de falla en la red de 10 kV del presente proyecto, el relé de sobrecorriente logra despejar la
falla en un tiempo de 0,07 seg., el cual cumple con lo solicitado por la empresa Electronorte (tiempo
de despeje menor a 100 mseg.)
Falla monofásica franca en bornes del transformador de 630 kVA

Página 90 de 128
DIgSILENT
3*I0 = 11072.264 pri.A
10
[s]
RSC-PMI-10KV
15.00 pri.A RSC-PMI-10KV
0.20 300.00 pri.A
0.07 s
0.1
0.070 s
0.01
10.00 kV 10 100 1000 10000 [pri.A] 100000
SOBRECORRIENTE DE FALLA FASE-TIERRA RSC-FT-bornes10kV Date:

Falla monofásica franca en bornes de 10 kV del transformador 630 kVA AÑO 2014 Annex:
Falla monofásica con Rf = 20 Ω en bornes del transformador de 630 kVA
DIgSILENT
3*I0 = 313.73 pri.A
10
[s]
RSC-PMI-10KV
15.00 pri.A RSC-PMI-10KV
0.20 300.00 pri.A
0.07 s
0.1
0.070 s
0.01
10.00 kV 10 100 1000 10000 [pri.A] 100000
SOBRECORRIENTE DE FALLA FASE-TIERRA RSC-FT-bornes10kV Date:

Falla monofásica con Rf=20 ohm en bornes de 10 kV del transformador 630 kVA AÑO 2014 Annex:
Falla monofásica franca cerca al punto de derivación PMI

Página 91 de 128
DIgSILENT
3*I0 = 13828.918 pri.A
10
[s]
RSC-PMI-10KV
RSC-PMI-10KV 300.00 pri.A
C1 - IEC Class A (Standard Inverse) 0.07 s
15.00 pri.A
0.20
0.1
0.070 s
0.01
10.00 kV 10 100 1000 10000 [pri.A] 100000
SOBRECORRIENTE DE FALLA FASE-TIERRA RSC-FT-C10kV Date:

Falla monofásica franca cerca del punto de derivación PMI AÑO 2014 Annex:
Falla monofásica con Rf = 20 Ω cerca al punto de derivación PMI
DIgSILENT
3*I0 = 316.66 pri.A
10
[s]
RSC-PMI-10KV
RSC-PMI-10KV 300.00 pri.A
C1 - IEC Class A (Standard Inverse) 0.07 s
15.00 pri.A
0.20
0.1
0.070 s
0.01
10.00 kV 10 100 1000 10000 [pri.A] 100000
SOBRECORRIENTE DE FALLA FASE-TIERRA RSC-FT-C10kV Date:

Falla monofásica con Rf=20 ohm cerca del punto de derivación PMI AÑO 2014 Annex:
De las gráficas anteriores se observó que ante la ocurrencia de fallas trifásicas y bifásicas con
resistencia de falla en la red de 10 kV del presente proyecto, el relé de sobrecorriente logra despejar la

Página 92 de 128
falla en un tiempo de 0,07 seg, el cual cumple con lo solicitado por la empresa Electronorte (tiempo de
despeje menor a 100 mseg.)
Análisis de la curva de daño del transformador 630 kVA
DIgSILENT
100
TRAFO
Srat: 0.63 MVA
uk: 4.00 %
[s] Ipeak: 8.00/0.10 s
10
RSC-PMI-10KV
100.00 pri.A
0.15
RSC-PMI-10KV
1000.00 pri.A
Fusible CEF 65 A 0.07 s
0.1
TRAFO
Srat: 0.63 MVA
uk: 4.00 %
Ipeak: 8.00/0.10 s
0.01
10.00 kV 10 100 1000 [pri.A] 10000
CURVA DE DAÑO DEL TRANSFORMADOR 630 kVA CD Date:

Annex:
Como se observa en la figura anterior, el relé de sobrecorriente y el fusible de tipo CEF logran
proteger adecuadamente al transformador de distribución a ser instalado en la subestación particular.
4.4.7 Conclusiones y Recomendaciones
 Se concluye que los ajustes propuestos para el relé de sobrecorriente que será instalado en el punto de
derivación denominado PMI y que se muestran en los Cuadros 7.1 y 7.2, son los adecuados para el
despeje de fallas en la red de 10 kV de acuerdo a lo solicitado por la empresa Electronorte (tiempo de
despeje menor a 100 mseg.).
Cuadro 7.1 – Ajustes propuestos de las protecciones de sobrecorriente de fases
AJUSTE VALOR UNIDAD

Ip> 100 A
IEC – Normal
Curva -
Inverse
Dial 0,15 -
I>> 1000 A

Página 93 de 128
Temp. 0,07 Seg.
Cuadro 7.2 – Ajustes propuestos de las protecciones de sobrecorriente de tierra
AJUSTE VALOR UNIDAD

3I0> 15,0 A
IEC – Normal
Curva -
Inverse
Dial 0,20 -
3I0>> 300,0 A
Temp. 0,07 Seg.
 El fusible y el relé de sobrecorriente logran proteger correctamente al trasformador de distribución que

se instalará en la subestación particular 10/0,40-0,23 kV.
4.5 CÁLCULO DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
4.5.1 Condiciones generales de diseño
Para el diseño del Sistema de Puesta a Tierra se tomaron las siguientes consideraciones:
 La disipación de corrientes de cortocircuito por el sistema de tierra de la Subestación.

 De acuerdo a lo solicitado para la subestación se considera una corriente de falla de 12.8 kA a 480
V.
 Se considera que la resistencia de la subestación sea menor o igual a 3Ω
 Se considera un conductor de cobre 120mm 2 para el diseño de la configuración geométrica de la
malla de tierra profunda de la subestación.
 De acuerdo a las recomendaciones de la norma IEEE Std80 ″Guide for safety in AC Substation
Grounding″, el tiempo de despeje de falla debería ser lo menor posible, para reducir las
posibilidades de shock eléctrico a una persona que se vea sometida a las tensiones originadas por la
corriente de falla.
 Si la falla se origina fuera de la Subestación el tiempo de despeje de la falla podría ser de 0.5s
esto teniendo en cuenta que la protección de sobrecorriente actúa en última instancia como
respaldo.
4.5.2 Necesidades de la puesta a tierra
El diseño de la puesta a tierra a diseñar, deberá cumplir con las siguientes funciones:
 Proporcionar un circuito de baja impedancia para la dispersión a tierra de las corrientes de fallas
monofásicas o cargas estáticas generadas en las carcasas de los equipos.

Página 94 de 128
 Evitar que durante la circulación de estas corrientes a tierra, se pueda producir diferencias de
potencial entre distintos puntos de la subestación, siendo un peligro para el personal.
 Dar mayor confiabilidad y continuidad de servicio eléctrico.
 La variación de la resistencia, debido a cambios ambientales, debe ser despreciable de manera que
la corriente de falla a tierra, en cualquier momento, sea capaz de producir el disparo de las
protecciones.
 Debe ser resistente a la corrosión.
4.5.3 Medición de la Resistividad del suelo
La campaña de medición se realizó en el día 07 de Julio del 2012, efectuándose las mediciones de la
resistividad del suelo en tres puntos diferentes dentro del área involucrada por la subestación.
MÉTODO DE LA MEDICIÓN DE LA RESISTIVIDAD DEL TERRENO
Para la medición de la resistividad del terreno se ha utilizado el método de las cuatro puntas
(WENNER)
El equipo utilizado es un telurómetro marca MTD 20kwe Digital earth tester, conteniendo estuche,
jabalinas, cables de conexión y comba.
CONSIDERACIONES TOMADAS EN LA REALIZACIÓN DE LAS MEDICIONES
Durante la realización de las mediciones, se tomaron en cuenta las siguientes consideraciones:
 Se tomó en cuenta la presencia de prospección de cuerpos metálicos, que pudiera perturbar las
medidas de resistividad; ya que se pueden originar modificaciones de trayectorias de las líneas
de corriente en el suelo y en consecuencia del campo eléctrico sobre el punto de medición.
 Que las astas han sido bien alineadas
 Que las astas han sido espaciadas a igual distancia entre ellas
 Que las astas han sido clavadas a una profundidad según método Wenner
 Se ha verificado que las astas utilizadas estén limpias, principalmente de óxido, para posibilitar
bien el contacto con el suelo
 Se ha verificado el estado de la batería del equipo antes de la medición
 Se ha seleccionado la escala adecuada para cada medición realizada.
RESISTIVIDAD DEL SUELO
Análisis de Resistividad del terreno: Según el Método de Wenner:
Para el cálculo aproximado del valor de la resistividad del terreno se emplea el Método probabilístico
de Transformación Box- Cox, para lo cual se tomara una probabilidad del 70 % como aceptable para la
asignación de la resistividad a partir del ajuste de distribución normal.
Cálculo del valor de la resistividad

Método de medición :WENNER
Metodología utilizada para estimación del valor de la resistividad :
Transformación Box- Cox
MEDIDAS Ln(Xi) (Xi-X)^2
402,00 5,996 5 0,007 71
347,63 5,851 1 0,003 31
291,72 5,675 8 0,054 23

Página 95 de 128
312,00 5,743 0 0,027 44

340,60 5,830 7 0,006 08
445,83 6,099 9 0,036 59
398,25 5,987 1 0,006 15
305,75 5,722 8 0,034 56
450,67 6,110 7 0,040 83
432,25 6,069 0 0,025 71
Valor promedio 5,90866 0,019 8

Desviación Estándar 0,140 54
Distribución Normal Estándar Invertida 0,524 40
La resistividad (con probabilidad del 70% de no ser

396,375 61 Ω-m
superada)
De los resultados del análisis de resistividad del terreno se tiene que éste será modelado eléctricamente
en dos capas, con las siguientes características:
Resistividad del suelo : 396,37 Ω-m
Resistividad de la superficie : 6500 Ω-m
Se debe reducir la resistividad del terreno mediante tratamiento o remplazo del mismo con tierra
vegetal, o tierra seleccionada mesclada con bentonita, logrando de esta manera obtener una resistividad
de:
Resistividad del suelo : 45 Ω-m
4.5.4 Selección del Conductor de la Red de PAT
Usamos la siguiente ecuación:
197,4
A MCM =If
(√ tcTCAP
. αr . ρr ) . ln ⁡(
Ko+Tm
Ko+Ta
)
Dónde:
AMCM → Área del conductor en MCM.
If → Corriente asimétrica de falla RMS en KA, se usa la más elevada encontrada 12,8 kA
Tm → Máxima temperatura disponible o temperatura de fusión en °C 450 ºC
Ta → Temperatura ambiente en ºC. 40 ºC
αr → Coeficiente térmico de resistividad a la temperatura de referencia Tr 1/ºC.
0,003 931/ ºC A 20 ºC
ρr→ Resistividad del conductor de tierra a la temperatura de referencia Tr μΩ-cm.
1,72 Ω-cm a 20 ºC
Ko → 1/α0 o [(1/α0) – Tr] en ºC. 234 ºC a 20 ºC
tc → Duración de la corriente en segundos 0,5 s
TCAP → Capacidad térmica por unidad de volumen en J / (cm3xºC) 3,42 J / (cm3.ºC)
Remplazando valores tenemos:
AMCM → Área del conductor e = 83.05 MCM <> 42.4mm²

En nuestro caso usaremos de 120 mm²

Página 96 de 128
4.5.5 Cálculo de factor de disminución de la capa superficial
ρ
0,09(1−)
ρs
Cs=1−
2 hs+ 0,09
Dónde:
Cs → Factor de disminución de la capa superficial.
ρ → Resistividad del terreno (45 Ω-m)
ρs → Resistividad de la capa superficial (6 500 Ω-m).
hs → Espesor de la capa superficial (0,2 m).
Remplazando valores se obtiene: Cs= 0.818
4.5.6 Cálculo de tensión de paso y toque tolerables
Tensión de paso límite tolerable por un cuerpo de 50 kg de peso corporal:
0,116
Ep50=( 1000+6 Cs . ρs ) =5 394 , 96 V
√ ts
-Tensión de toque límite tolerable por un cuerpo de 50 kg de peso corporal:
0,116
Et 50= (1000+1.5 Cs . ρs ) =1471,78 V
√ ts
Dónde:
ρs → Resistividad de la capa superficial (6 500 Ω-m)
ts → Duración del choque (0.5 s)
4.5.7 Cálculo de tensión máxima de la malla
El valor de la tensión real de la malla se obtiene mediante la expresión:
= 1387.07 V

Página 97 de 128
Donde:
Km → Valor geométrico de espaciamiento de la malla, calculado así:
= 0.25
Para mallas con varillas de tierra a lo largo del perímetro, o para mallas con varias varillas de
tierra en las esquinas, así como para ambas, Kii = 1; donde Kii es un factor de corrección que ajusta
los efectos de los conductores sobre la esquina de la malla.
Para mallas sin varillas de tierra, o sólo unas pocas, ninguna localizada en las esquinas o sobre
el período:
Kh es un factor de corrección que tiene en cuenta los efectos de la profundidad de la malla, dado
por:
1.26
h: profundidad de la malla en m 0.60
n representa el número de conductores paralelos de una malla rectangular equivalente, y está

dado por:
6.52
6.33
1.03
1.00
1.00
Para mallas cuadradas: n = na ya que nb = nC = nd = 1

Para mallas rectangulares: n = na. nb ya que nC = nd = 1
Para mallas en forma de L: n = na . nb . nC ya que nd = 1
Donde:
LC → Longitud total de los conductores de la malla horizontal en m. 152.00
LP → Longitud del perímetro de la malla en m. 48.00
LX → Longitud máxima de la malla en la dirección X, en m. 16.00
LY → Longitud máxima de la malla en la dirección Y, en m. 8.00
dC → Diámetro del conductor de la malla en m. 0.0141
Dm → Distancia máxima entre dos puntos cualesquiera de la malla, en m.
Ki es el factor de irregularidad y se define como:

1.61
Para mallas sin varillas de tierra o para mallas con sólo unas pocas varillas esparcidas a través
de la malla pero ninguna localizada en las esquinas o a lo largo del perímetro, la longitud efectiva
enterrada (LM) es:
161.60
Donde:
LR = nrLr → Longitud total de todas las varillas en m 9.60
nr → Numero de varillas. 4.00
Lr → Longitud de cada varilla en m. 2.40
Para mallas con muchas varillas de tierra en las esquinas, así como a lo largo del perímetro, la
longitud efectiva enterrada (LM) es:
168.45

Página 98 de 128
Donde:
Km → Valor geométrico de espaciamiento de la malla, calculado as í:
= 0.25
Para mallas con varillas de tierra a lo largo del perímetro, o para mallas con varias varillas de
tierra en las esquinas, as í como para ambas , Kii = 1; donde Kii es un factor de corrección que ajus ta
los efectos de los conductores s obre la es quina de la malla.
Para mallas s in varillas de tierra, o s ólo unas pocas, ninguna localizada en las es quinas o sobre
el período:
Kh es un factor de corrección que tiene en cuenta los efectos de la profundidad de la malla, dado
por:
1.26
h: profundidad de la malla en m 0.60
n repres enta el número de conductores paralelos de una malla rectangular equivalente, y es tá

dado por:
6.52
6.33
1.03
1.00
1.00
Para mallas cuadradas : n = na ya que nb = nC = nd = 1

Para mallas rectangulares: n = na. nb ya que nC = nd = 1
Para mallas en forma de L: n = na . nb . nC ya que nd = 1
Donde:
LC → Longitud total de los conductores de la malla horizontal en m. 152.00
LP → Longitud del perímetro de la malla en m. 48.00
LX → Longitud máxima de la malla en la dirección X, en m. 16.00
LY → Longitud má xima de la malla en la dirección Y, en m. 8.00
Dm → Distancia máxima entre dos puntos cuales quiera de la malla, en m.
Ki es el factor de irregularidad y se define como:

1.61
Para mallas s in varillas de tierra o para mallas con sólo unas pocas varillas es parcidas a través
de la malla pero ninguna localizada en las es quinas o a lo largo del perímetro, la longitud efectiva
enterrada (LM) es :
161.60
Donde:
LR = nrLr → Longitud total de todas las varilla s en m 9.60
nr → Numero de varillas . 4.00
Para mallas con muchas varillas de tierra en las es quinas , así como a lo largo del perímetro, la
longitud efectiva enterrada (LM) es:
168.45

Página 99 de 128
4.5.8 Cálculo de tensión real de paso

Página 100 de 128
El valor de tensión real de paso se calcula mediante:
4097.02 V
para mallas con o sin varillas de tierra, la longitud efectiva del conductor enterrado LS es:
122.16
Se asume que el EP máximo ocurre sobre una distancia de 1m hacia fuera del conductor perimetral
en el ángulo que bisecta la esquina más extrema de la malla.
El valor de KS se calcula si:
0.54
Esta ecuación es valida para profundidades de enterramiento de 0.25m < h < 2.5m.
Refinamiento del diseño preliminar
Lx = 16.00 m
Ly = 8.00 m
D = 2.00 m
Donde:
N → Número de conductores de longitud LX. 5.00
M → Número de conductores de longitud LY. 9.00
Lc = NLx + MLy 152.00
A = Lx.Ly 128.00
Lp = 2(Lx +Ly) 48.00
4.5.9 Cálculo de la Resistencia de la Puesta a Tierra

Página 101 de 128
Schwarz desarrolló el siguiente conjunto de ecuaciones para determinar la resistencia

de un sistema de puesta a tierra en un suelo homogéneo que consta de una malla
horizontal con electrodos verticales (varillas). Schwarz empleó la siguiente ecuación
para cambiar la resistencia de la malla, varillas y la resistencia mutua, para calcular
la resistencia de puesta a tierra Rg:
= 0.910 Ω
Donde:
R1 → Resistencia de tierra de los conductores de la malla en Ω.
R2 → Resistencia de tierra de todas las varillas de tierra en Ω.
Rm → Resistencia mutua entre el grupo de conductores de la malla R1 y el grupo
de varillas de tierra R2, en Ω.
La resistencia de tierra de la malla está dada por:
= 1.69642
= 1.1
= 4.88
Donde:
ρ → Resistividad del terreno Ω-m. 45
LC → Longitud total de todos los conductores de la malla en m. 152.00
h → Profundidad de los conductores de la malla en m. 0.60
A → Área cubierta por los conductores de la malla de tierra m2. 128.00
LX → Largo, ancho de la malla en m. 16.00
Ly → Largo, ancho de la malla en m. 8.00
La resistencia de las varillas de tierra está dada por:
= 4.76104

Página 102 de 128
Donde:
nr → Número de varillas de tierra. 4.00
dr → Diámetro de la varilla de 3/4" en m. 0.01906
La resistencia de tierra mutua entre la malla y las varillas está dada por:
= 1.48329
La resistencia combinada de R1 y R2 será menor que la resistencia a tierra, analizando ambos

componentes por sí solos; pero será más alta que la de la combinación en paralelo (Rm < R1,
Rm < R2, Rg > Rm).
4.6 RESUMEN DE CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS
Es como se muestra a continuación:
Demanda máxima del proyecto (Doc. D – 506 – 2012) 462,50 kW

Corriente nominal del sistema en 10kV 36,374 A
Cable de energía N2XSY - 12/20kV 1x50 mm²
Capacidad de corriente del cable N2XSY, en condiciones normales de operación 190 A
Factor de corrección total de corriente del cable N2XSY 0,762
Corriente admisible corregida del cable N2XSY 144,78 A
Caída de tensión en el conductor N2XSY 8,52 V
Porcentaje de caída de tensión en el conductor N2XSY 0,0852%
Corriente de cortocircuito en el cable (Ikm) 26,84 kA
Impedancia de cortocircuito en el punto “0” (Zo) 0,37 Ω
Corriente de cortocircuito en el punto “0” (Icco) 15,6 kA
Impedancia de cortocircuito en el punto “1” (Z1eq) 0,4512 Ω
Potencia de cortocircuito en el punto “1” (Pcc1) 221,63 MVA
Corriente de cortocircuito en el punto “1” (Icc1) 12,8 kA
Impedancia de cortocircuito en el punto “2” lado BT (Z2eq) 0,014381 Ω
Corriente de cortocircuito en el punto “2” (Icc2) 15,25 kA
EN S.E. CASETA DE 630 KVA
Corriente de choque en el seccionador de tres posiciones (Ich) 32,58 kA
Potencia de corto circuito en el seccionador de tres posiciones(Pcc) 564,3 MVA
Corriente de inserción del fusible en MT (12In - - - 0.1 s) 436,476 A
Corriente máxima admisible del fusible en MT (20In - - - 2s) 727,46 A
Fusible limitador de corriente CEF - ABB 63 A
Transformador de distribución 10/0.4-0.23kV, 60Hz, Dyn11 630 KVA
Caudal de aire al ingreso de la subestación caseta 0,49 m³/s
Caudal de aire de salida de la subestación caseta 0,52 m³/s
EN CELDA DE SALIDA Y PROTECCIÓN DEL PUNTO DE DISEÑO
Corriente de choque en el punto “0” (Ich) 39,7 kA
MALLA A TIERRA
Tensión de paso límite tolerable por un cuerpo de 50 kg de peso corporal ( Ep50) 5 394,96 V
Tensión de toque límite tolerable por un cuerpo de 50 kg de peso corporal ( Et 50 ) 1 471,78 V
Tensión máxima de la malla ( Em ) 1 387,07 V

Página 103 de 128
Tensión real de paso( E p ) 4 094,02 V

Resistencia de la puesta a tierra (Ω) 0,91Ω
4.7 CONCLUSIONES DE RESULTADOS OBTENIDOS
 En base a la máxima demanda, tensión en M.T. de 10kV, factores de corrección de capacidad de

corriente, caída de tensión y corrientes de cortocircuito, se ha seleccionado un conductor de
alimentación principal del sistema de 3 – 1x 50mm² N2XSY – 12/20KV.
 Se seleccionó un fusible limitador de corriente de 63A, para proteger el transformador de distribución
de 630KVA. Para la selección se tuvo en cuenta la corriente de inserción, la corriente máxima
admisible y la curva tiempo corriente del fusible.
 Se está considerando una reserva del 20% de la máxima demanda (462,465kW) que en total sería
555,0 kW, en base a este último valor se dimensionó el transformador de distribución.
 El arreglo final que se obtiene es una malla compuesta por conductor de cobre de 120mm 2 a ser
instalados a una profundidad de 0,60m con cuadriculas principales de 2 x 2 m y con jabalinas de 3/4 “x
2.4m.
 La red de tierra superficial será con conductor de cobre desnudo de 70mm2.
 Se ha considerado la utilización de la superficie (concreto) con una altura de 20cm para la subestación,
esto con la finalidad de incrementar la resistencia de contacto de la persona cuando pisa en el área
conformada por la subestación.
 La resistencia de la malla de puesta a tierra de la subestación sería del orden 0.91Ω.
 Las tensiones de toque y de paso producto de la corriente de cortocircuito, se encuentran por debajo de
las tensiones límites permisibles calculadas, solo si se cumple con la disminución de la resistividad del
suelo por debajo de 45 Ω-m.

Página 104 de 128
CAPÍTULO 5: METRADO
5 METRADO

Página 105 de 128
CAPÍTULO 6: CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN DE OBRA
6 CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN DE OBRA

Página 106 de 128
CAPÍTULO 7: PLANOS Y DETALLES
7 PLANOS Y DETALLES

Página 107 de 128
CAPÍTULO 8: ANEXOS
8 ANEXOS

Página 108 de 128

Página 109 de 128

Página 110 de 128

Página 111 de 128

Página 112 de 128

Página 113 de 128

Página 114 de 128

Página 115 de 128

Página 116 de 128

Página 117 de 128

Página 118 de 128

Página 119 de 128

Página 120 de 128

Página 121 de 128

Página 122 de 128

Página 123 de 128

Página 124 de 128

Página 125 de 128
CAPÍTULO 9: DOCUMENTACIÓN DEL PROYECTO
9 DOCUMENTACIÓN DEL PROYECTO

Página 126 de 128

MD, Et, Edm, MC

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

MD, Et, Edm, MC

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

“SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MEDIA

TENSION 10 kV - 3Ø, PARA LA I.E. NUESTRA

PROPIETARIO: MINISTERIO DE EDUCACIÓN – GOBIERNO REGIONAL

CONSULTOR: ARQ. JUAN C. BRUSSO RODRIGUEZ, CAP. 4474

PROFESIONAL RESPONSABLE: DANNY VALENZUELA OBLITAS, CIP

El proyecto se encuentra ubicado en la Calle Manuel Gutiérrez Candia Nº 320 – Urbanización

LIMA, MAYO DEL 2015

MEMORIA DESCRIPTIVA, ESPECIFICACIONES TECNICAS, CALCULOS JUSTIFICATIVOS

2.7.4.1 Interruptor automático.........................................................................................................................52

MEMORIA DESCRIPTIVA, ESPECIFICACIONES TECNICAS, CALCULOS JUSTIFICATIVOS

4.2.2.3 Capacidad de corriente en condiciones normales de operación...........................................................76

MEMORIA DESCRIPTIVA, ESPECIFICACIONES TECNICAS, CALCULOS JUSTIFICATIVOS

CAPÍTULO 9: DOCUMENTACIÓN DEL PROYECTO........................................................................128

CAPÍTULO 1: MEMORIA DESCRIPTIVA

MEMORIA DESCRIPTIVA, ESPECIFICACIONES TECNICAS, CALCULOS JUSTIFICATIVOS

La presente Memoria Descriptiva, corresponden al diseño del Proyecto, “Sistema de Utilización en

El Proyecto se encuentra ubicado dentro de la zona de concesión de Electronorte S.A.

El Propietario del proyecto es el Ministerio de Educación – Gobierno Regional.

1.3 UBICACIÓN DEL PROYECTO

1.4 OBJETIVO DEL PROYECTO

1.5 ALCANCES DEL PROYECTO

El proyecto comprende lo siguiente:

 Diseño de celda de salida y protección del Punto de Diseño en el interior de la SE EN 34.

 El Diseño de la Red Primaria de media tensión en 10 KV, desde el PMI proyectado,

 El diseño de la subestación eléctrica particular y celdas de media tensión 10kV.

MEMORIA DESCRIPTIVA, ESPECIFICACIONES TECNICAS, CALCULOS JUSTIFICATIVOS

El presente Proyecto se ha elaborado teniendo en cuenta lo siguiente:

Nota: Los datos de la potencia de cortocircuito 3Ø en 10kV y el tiempo de apertura de la protección se

1.6 CONDICIONES CLIMATOLÓGICAS DE LA ZONA

MEMORIA DESCRIPTIVA, ESPECIFICACIONES TECNICAS, CALCULOS JUSTIFICATIVOS

Caso solo viento

Caso solo hielo

Caso combinado de hielo y viento

CALIDAD DE AIRE: Las principales fuentes de contaminación atmosférica de la ciudad de Chiclayo

MEMORIA DESCRIPTIVA, ESPECIFICACIONES TECNICAS, CALCULOS JUSTIFICATIVOS

Correspondencia entre el nivel e índice de sismicidad.

1.7 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

1.7.1 Red de Media Tensión en 10kV

La red de alimentación primaria se ha proyectado de la siguiente manera:

1.7.2 Subestación Interior Particular de 630 KVA

1.7.2.1 Caseta de la Subestación

Las obras civiles que se realizará en la subestación corresponden a la construcción de plataforma de

Las características de los materiales son:

MEMORIA DESCRIPTIVA, ESPECIFICACIONES TECNICAS, CALCULOS JUSTIFICATIVOS

La caseta de la subestación utilizará el espacio físico de acuerdo a las siguientes medidas:

La caseta de la subestación no tiene forma regular, las dimensiones podemos apreciar en la

1.7.2.2 Celda de Remonte

La celda modular tendrá la función de remonte de barras con aislamiento de gas.

Sus características eléctricas serán:

Las dimensiones de la celda es la siguiente:

MEMORIA DESCRIPTIVA, ESPECIFICACIONES TECNICAS, CALCULOS JUSTIFICATIVOS

1.7.2.3 Celdas de Protección

La celda modular tendrá función de protección con fusibles, provista de un interruptor-seccionador de

La celda se basará en arquitectura compartimentada:

Los compartimentos portafusibles proporcionarán aislamiento adicional y estanqueidad contra la

MEMORIA DESCRIPTIVA, ESPECIFICACIONES TECNICAS, CALCULOS JUSTIFICATIVOS

El compartimento de cables, ubicado en la zona inferior delantera de la celda, dispondrá de tapa

Seguridad de celda de protección

 Clase IAC AFL:16 kA 1 s / 20* kA 1 s**

El conjunto de enclavamientos evitará operaciones inseguras:

 Imposibilitará cerrar simultáneamente el interruptor- seccionador y el seccionador de puesta atierra.

Indicador de presencia de tensión

MEMORIA DESCRIPTIVA, ESPECIFICACIONES TECNICAS, CALCULOS JUSTIFICATIVOS