PRÁCTICA LMM Profesor José Pérez

LABORATORIO DE MECÁNICA DE MATERIALES

PRÁCTICAS A REALIZAR
MECÁNICA DE MATERIALES I (IV NIVEL )

PERIODO 1
1. Tracción en diferentes materiales (metales, plásticos)
2. Compresión en maderas paralelo y perpendicular a las fibras, Dureza Brinell

PERIODO 2
3. Corte en elementos
4. Módulo de elasticidad y coeficiente de Poisson,
5. Torsión en barras cilíndricas

PERIODO 3
6. Cilindro de pared delgada sometido a presión interna
7. Aplicación de la ley de Hooke en vigas
8. Impacto y doblado en metales

Ing. José Pérez

Profesor Mecánica de Materiales

1
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LABORATORIO DE MECÁNICA DE MATERIALES
PRACTICAS DE LABORATORIO

TEMA: TRACCIÓN EN DIFERENTES MATERIALES

OBJETIVO:

Analizar los diagramas de esfuerzo vs. deformación axial de diferentes materiales:

Acero, Cobre, Plástico dúctil, plástico rígido

MARCO TEÓRICO:

Esfuerzo normal de tracción

𝑃
𝜎=
𝐴

Deformación unitaria

𝛿
𝜖=
𝐿𝑜

Deformación unitaria porcentual

𝛿
𝜖% = ∗ 100%
𝐿𝑜
Alargamiento porcentual en la rotura

𝛿 𝐿 − 𝐿0
𝐴% = ∗ 100% = ∗ 100%
𝐿𝑜 𝐿0

Diagrama Esfuerzo vs deformación unitaria

2
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σp límite de proporcionalidad, esfuerzo donde termina el comportamiento lineal

σfl límite de fluencia, el esfuerzo permanece constante aunque existe deformación
unitaria, limite de fluencia al 0.2 %
σu Esfuerzo último, esfuerzo en el punto máximo del diagrama
σR Esfuerzo en la ruptura
EQUIPO:

1. Calibrador pie de rey

2. Micrómetro
3. Flexómetro
4. Máquina de ensayos universales

PROCEDIMIENTO:

1. Medir las dimensiones de la sección transversal (diámetro, ancho o altura)

2. Medir la longitud entre marcas
3. Aplicar carga con la máquina de ensayos universales hasta que se rompa la probeta
4. Determinar la longitud final entre marcas en la rotura
5. Observar el diagrama fuerza vs desplazamiento del cabezal móvil, escribiendo las
respectivas escalas de la máquina
6. Hacer firmar las hojas de registro

PREGUNTAS PARA EL INFORME:

1.- Graficar el diagrama Esfuerzo vs. Deformación unitaria

aproximada.
2.- Determinar con valores de la pendiente, la función
que rige el comportamiento lineal del diagrama
esfuerzo vs. deformación unitaria aproximada.
3.- Determinar los siguientes esfuerzos de tracción:
* Límite de proporcionalidad

3
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* Límite de fluencia
* Esfuerzo último
* Resistencia a la rotura
3.- Determinar las siguientes deformaciones unitarias aproximadas:
* En el límite de proporcionalidad
* En el límite de fluencia
* En la resistencia última
4.- Alargamiento porcentual en la rotura
5.- Conclusiones.

OBSERVACIONES:

Trabajar en unidades Kg, cm, % de deformación

4
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PRACTICAS DE LABORATORIO

TEMA: COMPRESION EN MADERAS

(paralela y perpendicular a la fibra)

OBJETIVO:

Analizar la curva Esfuerzo - Deformación unitaria ( vs  )

MARCO TEÓRICO:

Esfuerzo normal de compresión

−𝑃
𝜎=
𝐴

Deformación unitaria

−𝛿
𝜖=
𝐿𝑜

Donde 𝛿 es el acortamiento del elemento

Deformación unitaria porcentual

−𝛿
𝜖% = ∗ 100%
𝐿𝑜
Acortamiento porcentual en la rotura

−𝛿
𝐴% = ∗ 100%
𝐿𝑜

Diagrama Esfuerzo vs deformación unitaria

−

 

σp límite de proporcionalidad, esfuerzo donde termina el comportamiento lineal

5
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σfl límite de fluencia, el esfuerzo permanece constante aunque existe deformación

unitaria
σu Esfuerzo último, esfuerzo en el punto máximo del diagrama
Ley de Hooke

𝜎 = 𝐸∗𝜖
Esfuerzos en planos inclinados





Esfuerzo normal 𝜎𝑛 = 𝜎𝑐𝑜𝑠 2𝜃

𝜎
Esfuerzo cortante 𝜏 = 2 𝑠𝑒𝑛2𝜃

EQUIPO

1. Calibrador pie de rey

2. Flexómetro
3. Comparador de reloj
4. Prensa hidráulica manual

PROCEDIMIENTO

1. Medir las dimensiones de la sección transversal

2. Medir la longitud entre marcas (dimensión alineada con la fuerza)
3. Colocar el comparador de reloj para medir acortamiento
4. Aplicar carga con la prensa hidráulica registrando los valores de Fuerza y
Acortamiento, hasta que falle la probeta de madera
5. Observar el plano inclinado de falla y medirlo (para el caso de compresión paralela
a la fibra)
6. Hacer firmar las hojas de registro

PREGUNTAS PARA EL INFORME

1.- Dibujar la curva Esfuerzo - Deformación unitaria ( vs  ).

2.- Determinar el Módulo de elasticidad (E).

6
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3.- Determinar los esfuerzos característicos de la Madera (límite de

proporcionalidad, esfuerzo último, Esfuerzo en la rotura).
4.- Calcular el esfuerzo normal y cortante en el plano inclinado de falla
5.- Conclusiones.

OBSERVACIONES:

Trabajar en unidades Kg, cm, % de deformación

Material a utilizar: 2 probetas por grupo

120
60

60

Probeta de eucalipto para compresión

(dimensiones aproximadas)

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PRACTICAS DE LABORATORIO

TEMA: DUREZA BRINELL

OBJETIVO:

Medir la dureza Brinell en un metal

MARCO TEÓRICO:

DUREZA BRINELL
P
HB =
D
( )( D − D 2 − d 2 )
2

HB= Dureza Brinell (Kg/mm2)

P= Carga aplicada (Kg)
D= Diámetro de la esfera de acero (mm)
d= Diámetro promedio de la huella dejada por la esfera de acero (mm)

EQUIPO
1. Calibrador pie de rey
2. Máquina de ensayos universales (dureza Brinell)
3. Indentor con esfera de acero endurecido (dureza Brinell)

PROCEDIMIENTO:

DUREZA BRINELL
1. Pulir la probeta
2. Medir el diámetro de la esfera de acero endurecido
3. Aplicar una carga de 1500 Kg durante 15 s con la máquina de ensayos universales
4. Medir el diámetro medio (laboratorio de metrología), de la huella dejada por la
esfera de acero
5. Hacer firmar las hojas de registro

PREGUNTAS PARA EL INFORME:

DUREZA BRINELL
1. Calcular la dureza Brinell HB del material
2. Calcular la relación entre la dureza Brinell y el esfuerzo último a la tracción del
material
3. Conclusiones

OBSERVACIONES
Trabajar en unidades Kg, m, KJ (Práctica de impacto)

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PRACTICAS DE LABORATORIO

TEMA: CORTE EN ELEMENTOS

1.1 Pernos en una junta a tracción

1.2 Pernos en una junta a flexión
1.3 Pasador de una articulación
1.4 Bloque de madera

OBJETIVO:

Calcular el esfuerzo cortante medio en el elemento de mayor esfuerzo

MARCO TEÓRICO:

Esfuerzo Cortante
𝑉
𝜏=
𝐴

Deformación unitaria por cortante

𝛿
𝛾=
ℎ

δ: Desplazamiento de la mordaza móvil obtenido del diagrama que entrega la máquina

de ensayos universales

h: Para la práctica pasador de una articulación

𝐿1 −𝐿2
ℎ=
2

L1: Longitud del soporte de la articulación

L2: Longitud del punzón de la articulación

h: Para la práctica de bloque de madera

ℎ = 𝐿1−𝐿2

L1: Longitud final

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L2: Longitud inicial

Deformación unitaria porcentual

𝛿
𝛾% = ∗ 100%
ℎ

Diagrama Esfuerzo cortante vs deformación unitaria por cortante

τp límite de proporcionalidad, esfuerzo donde termina el comportamiento lineal

τfl límite de fluencia, el esfuerzo permanece constante aunque existe deformación unitaria
τu Esfuerzo último, esfuerzo en el punto máximo del diagrama
Esfuerzo de tracción en placas

𝑃
𝜎=
𝐴
Esfuerzo de apoyo o aplastamiento

𝑃
𝜎𝑏 =
𝐴𝑝𝑟𝑜𝑦

Diagrama de cuerpo libre de la placa (Práctica: pernos en una junta sometida a flexión)

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L2

P/2 P/2
L1

P/6
F

P/6
L2
F P/6

P/2
L1

Σ𝑀 = 0

𝑃
∗ 𝐿 − 𝐹 ∗ 𝐿2 = 0
2 1

EQUIPO:

1. Calibrador pie de rey

2. Micrómetro
3. Flexómetro
4. Máquina de ensayos universales con accesorios para ensayos de corte

PROCEDIMIENTO:

1. Medir las dimensiones de los elementos (diámetro, ancho, espesor o longitud)

2. Medir las dimensiones del soporte y punzón de la articulación
3. Verificar que esté colocado el papel milimetrado en el graficador de la máquina
de ensayos universales (prácticas de: pasador de una articulación, bloque de
madera)
4. Aplicar carga con la máquina de ensayos universales hasta que se rompa el
elemento
5. Observar el diagrama fuerza vs desplazamiento del cabezal móvil, escribiendo las
respectivas escalas de la máquina
6. Hacer firmar las hojas de registro

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PREGUNTAS PARA EL INFORME:

PERNOS EN UNA JUNTA SOMETIDA A TRACCION Y FLEXIÓN

1. Dibujar los diagramas de cuerpo libre (indicando valores de las fuerzas), de las
placas A y B.
2. Determinar los esfuerzos máximos de tracción en las placas A y B (esta pregunta
no se contesta para la junta a flexión).
3. Calcular los esfuerzos de apoyo, en los agujeros de las placas A y B.
4. Calcular el esfuerzo cortante medio en uno de los pernos con mayor esfuerzo
cortante.
5. Conclusiones.

PASADOR DE UNA ARTICULACIÓN Y BLOQUE DE MADERA

1. Dibujar un diagrama de esfuerzo cortante vs deformación unitaria por cortante

(aproximada)
2. Calcular el esfuerzo cortante en límite de proporcionalidad
3. Calcular el esfuerzo cortante en la fluencia
4. Calcular el esfuerzo cortante último
5. Conclusiones.

OBSERVACIONES:

Trabajar en unidades Kg, cm, % de deformación

Material a utilizar:
• 12 tornillos diámetro 3/16 plg, longitud ¾ plg con tuerca, por cada grupo
• Varilla de acero estructural diámetro ¼ plg, longitud 3 plg, una por cada grupo
• Una probeta de eucalipto para corte paralela a la fibra, por cada grupo
Dirección de la fibra
30
20
66

46

50 50

Probeta para corte en madera

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TEMA: MÓDULO DE ELASTICIDAD Y COEFICIENTE DE POISSON

OBJETIVO:

Medir en forma experimental el Módulo de elasticidad (E) y el Coeficiente de Poisson

(µ) del acero y del hiero fundido.

MARCO TEÓRICO:

Esfuerzo normal de tracción

𝑃
𝜎=
𝐴
Deformación unitaria

𝛿
𝜖=
𝐿𝑜

Ley de Hooke

𝜎 = 𝐸∗𝜖

Coeficiente de Poisson

Relación entre la deformación unitaria transversal a la deformación unitaria longitudinal

𝜖𝑇
𝜇=
𝜖𝐿

Strain gages: Sensores que miden en forma directa la deformación unitaria Є

EQUIPO:

1. Calibrador pie de rey

2. Micrometro
3. Strain gages
4. Medidor de deformaciones unitarias
5. Máquina de ensayos universales

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PROCEDIMIENTO

1. Medir las dimensiones de la sección transversal (diámetro, ancho o altura)

2. Aplicar carga con la máquina de ensayos universales, dentro del rango elástico
3. Medir la deformación unitaria longitudinal o transversal
4. Hacer firmar las hojas de registro

PREGUNTAS PARA EL INFORME

1.- Graficar el Diagrama esfuerzo vs. Deformación unitaria axial.

2.- Determinar la pendiente del diagrama.
3.- Calcular el Coeficiente de Poisson (µ) y su valor promedio.
4.- Comparar el Módulo de elasticidad y el Coeficiente de Poisson obtenidos en la
Práctica, con los valores teóricos.
5.- Conclusiones.

OBSERVACIONES:

Trabajar en unidades Kg, cm, % de deformación

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TEMA: TORSIÓN EN BARRAS CILINDRICAS

OBJETIVO:

Determinar experimentalmente el módulo de elasticidad por cortante, esfuerzo de

fluencia (en el material dúctil) y esfuerzo último por cortante

MARCO TEÓRICO:

Ley de Hooke
𝜏 =𝐺∗𝛾

Esfuerzo cortante debido a la torsión

Tr
=
J

T = Torque
r = radio de la sección de la barra circular
J = Momento polar de inercia del círculo cuyo valor es
 *d4
J=
32

Deformación unitaria por cortante

𝜃∗𝑟
𝛾=
𝐿

θ: ángulo de torsión en radianes

L: Longitud entre marcas

Deformación unitaria porcentual

𝛾% = 𝛾 ∗ 100%

Diagrama Esfuerzo cortante vs deformación unitaria por cortante

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τp límite de proporcionalidad, esfuerzo donde termina el comportamiento lineal

τfl límite de fluencia, el esfuerzo permanece constante aunque existe deformación unitaria
τu Esfuerzo último, esfuerzo en el punto máximo del diagrama
EQUIPO:

1. Calibrador pie de rey

2. Máquina para ensayos de torsión Avery con medidor del ángulo de torsión

PROCEDIMIENTO:

1. Medir el diámetro de la barra circular

2. Determinar la longitud inicial entre marcas L
3. Dibujar una línea longitudinal sobre la superficie de la barra
4. Colocar el medidor de ángulo de torsión
5. Aplicar torque con la máquina de torsión Avery, tomando lecturas de torque y
ángulo de torsión, hasta que se rompa el elemento
6. Observar el plano inclinado de falla y la línea longitudinal dibujada al inicio de la
práctica
7. Hacer firmar las hojas de registro

PREGUNTAS PARA EL INFORME:

1. Dibujar el diagrama  vs. .

2. Obtener el módulo de elasticidad por cortante G.
3. El esfuerzo cortante en la fluencia (en el material dúctil).
4. El esfuerzo cortante último
5. Describir la observación del plano de falla de la barra y la línea longitudinal
6. Conclusiones

OBSERVACIONES
Trabajar en unidades de MPa, radianes

Material a utilizar: Una probeta de acero por grupo

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25mm 150mm SECCIÓN TRANSVERSAL DE

LOS EXTREMOS DE SUJECIÓN

20mm
18mm
Diámetro
16mm
Diámetro=25mm
8mm
R=20mm 230mm

Probeta para ensayo de torsión

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TEMA: CILINDRO DE PARED DELGADA SOMETIDO A PRESIÓN

INTERNA

OBJETIVO:

Comparar los esfuerzos longitudinal y tangencial teóricos, con los obtenidos utilizando la
ley de Hooke.

MARCO TEÓRICO:

material: Aluminio forjado 2024-T4

espesor t = 0.125 plg.,
diámetro exterior = 4.0 plg.,

Cilindro de pared delgada

𝑡
< 0.1
𝑟𝑖

Esfuerzo longitudinal
𝑃𝑖 ∗ 𝑟𝑖
𝜎𝐿 =
2𝑡

Esfuerzo tangencial
𝑃𝑖 ∗ 𝑟𝑖
𝜎𝑇 =
𝑡

LEY DE HOOKE DEL ESTADO PLANO DE ESFUERZOS

Esfuerzo longitudinal
𝐸
𝜎𝐿 = (𝜖 + 𝜇𝜀𝑇 )
(1 − 𝜇 2 ) 𝐿

Esfuerzo tangencial
𝐸
𝜎𝑇 = (𝜖 + 𝜇𝜀𝐿 )
(1 − 𝜇 2 ) 𝑇

EQUIPO:

1. Strain gages y medidor de deformaciones unitarias

2. Cilindro de pared delgada con accionamiento hidráulico

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PROCEDIMIENTO:

1. Aplicar una presión interna Pi, midiendo las deformaciones unitarias longitudinal
y tangencial
2. Hacer firmar las hojas de registro

PREGUNTAS PARA EL INFORME:

1. Calcular los esfuerzos teóricos longitudinal y tangencial

2. Calcular los esfuerzos longitudinal y tangencial utilizando la ley de Hooke.
3. Determinar el error porcentual de los esfuerzos
4. Conclusiones.

OBSERVACIONES:

Trabajar en unidades plg, Psi

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PRACTICAS DE LABORATORIO

TEMA: LEY DE HOOKE APLICADA A VIGAS

(vigas simplemente apoyada y con empotramiento)

OBJETIVO:

Comparar los esfuerzos obtenidos con las fórmulas de la flexión y de la ley de Hooke

MARCO TEÓRICO:

Ley de Hooke

𝜎 = 𝐸∗𝜖

Esfuerzo flector

My
=
I

M = Momento flector en la sección de interés

y = Distancia desde la línea que pasa por el centro de gravedad de la sección (línea
neutra L N) hasta la fibra extrema
I = Momento de inercia de área, que para el rectángulo es
bh 3
I=
12

EQUIPO

1. Calibrador pie de rey

2. Micrómetro
3. Flexómetro
4. Pesos
5. Strain gages, medidor de deformaciones unitarias

PROCEDIMIENTO

1. Medir las dimensiones de la sección transversal (ancho, altura)

2. Medir la distancia desde la fuerza aplicada hasta el centro de gravedad del strain
gage
3. Medir la distancia entre apoyos (para el caso de viga simplemente apoyada)
4. Aplicar carga con el peso proporcionado y medir la deformación unitaria, para las
fibras a tracción, compresión y nula
5. Hacer firmar las hojas de registro

20
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PREGUNTAS PARA EL INFORME

1.- Calcular el esfuerzo flector teórico en el centro de gravedad del strain gage.
2 .-Calcular el esfuerzo flector en las fibras de la viga situadas en el centro de
gravedad del strain gage, utilizando la ley de Hooke.
3.- Comparar a través del error porcentual, los esfuerzos flectores teórico y práctico
en los diferentes puntos
4.- Conclusiones.

OBSERVACIONES:
Trabajar en Kg, cm

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TEMA: IMPACTO Y DOBLADO EN METALES

OBJETIVO:

Medir la Resistencia al impacto de un metal y observar las fibras sometidas a tracción en

una placa doblada

MARCO TEÓRICO:

RESISTENCIA AL IMPACTO
Viga simplemente apoyada con carga de impacto en la mitad de la longitud

U
I=
A

I= Resistencia al impacto
U= Energía de deformación medida en el péndulo de Charpy
A= Area de la sección transversal

Ley de conservación de la energía, que involucra energías potencial, cinética y de

deformación.

DOBLADO EN PLACAS

Viga simplemente apoyada, con una fuerza en la mitad de la longitud produciéndose

doblado en U dentro del rango plástico, observando la superficie que corresponde a las
fibras a tracción para verificar si existen discontinuidades abiertas (grietas), que si así lo
fuere se diría que el material o el cordón de soldadura es de baja calidad y que no tuvo un
adecuado proceso de fabricación.

EQUIPO
1. Calibrador pie de rey
2. Máquina de ensayos universales (dureza Brinell, Doblado)
3. Indentor con esfera de acero endurecido (dureza Brinell)
4. Péndulo de Charpy (Impacto)

RESISTENCIA AL IMPACTO
1. Medir las dimensiones de la sección transversal de la probeta
2. Determinar el valor de referencia de la energía de deformación
3. Medir la energía de deformación U de la probeta hasta la rotura
4. Observar la sección de rotura de la probeta

DOBLADO
1. Colocar la placa de forma que funcione como viga simplemente apoyada
2. Aplicar carga con la máquina de ensayos universales en la mitad de la longitud

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3. Observar las fibras a tracción, indicando si existen discontinuidades abiertas, si

las hubieren, proceder a medirlas

RESISTENCIA AL IMPACTO
1. Calcular la resistencia al impacto I de la probeta
2. Realizar un balance de energía
3. Describir la sección de falla de la probeta
4. Conclusiones

DOBLADO
1. Describir las fibras a tracción observadas
2. Conclusiones

OBSERVACIONES
Trabajar en unidades Kg, m, KJ (Práctica de impacto)

Material a utilizar: una placa y una placa soldada por grupo

6

50
150

Probeta para doblado en placa de acero

(dimensiones aproximadas)

Soldadura
6

50
150

Probeta para doblado en placa de acero soldada

(dimensiones aproximadas)

23