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FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

PLAN DE CALIDAD DE “PINTURAS COLORAMA”

SEMESTRE: 2021-10

DOCENTE:

Ing. Parris Milton Valdivia

ESTUDIANTES:

José Luis Guerra Poma – 50%

Guia Torres Gerson Francisco – 100%

Huaman Urbina Gerson Camilo – 100%

Laura Castillo Solange – 100%

Lázaro Avila Juan Luis – 100%

Ninahuanca Pizarro Kenyi – 50%

HUANCAYO – PERU

2021
1. ÍNDICE

ÍNDICE 3

Índice de tablas 6

Índice de figuras 7

INTRODUCCIÓN 8

RESUMEN EJECUTIVO 0

CAPÍTULO I. PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA 2

1.1 Nombre de la empresa 2

1.2 Nombre de la cadena de valor, actividad principal 2

1.3 Fecha de creación 2

1.4 Misión y visión 2

1.5 Sector, tamaño de empresa según Sunat, cantidad de trabajadores 3

1.6 Organigrama 3

1.7 Problemas de investigación 4

CAPÍTULO II. PLAN ESTRATÉGICO DE LA EMPRESA 4

2.1 Objetivos generales 4

2.2 Objetivos específicos 6

CAPÍTULO III. DEFINICIÓN DEL PROYECTO 7

3.1 Carta de proyecto y Gantt 7

3.2 Identificación de clientes y sus necesidades (ctq trees) 11

3.3 Ctqs de los procesos críticos para el cliente 12

3.4 Investigación cliente (cuestionarios, encuestas) y análisis preliminar (mapa de


actores/mapa de empatía/observación encubierta) 12

3.5 Qfd de producto o proceso 21


3.6 Análisis de proveedores (selección provedor(es) críticos, indicadores y ficha de
evaluación) 23

3.7 Matriz de identificación de partes interesadas y sus necesidades 30

3.8 Alcance del sistema de gestión 31

3.9 Política y objetivos de calidad de la organización 33

3.10 Mapa de procesos de organización 35

3.11 Estudio de línea base e información documentada requerida y determinada


como necesaria para el sgc 37

CAPÍTULO IV. MEDIR EL PROYECTO 38

4.1 Plan de muestreo completo (tipo de dato, tipo de muestreo, responsables,


método de medición, instrumentos, tamaño de muestra, etc.) 38

4.2 Fichas de indicadores clave 40

4.3 Resultados del desempeño del proceso 43

CAPÍTULO V. Analizar el proyecto 48

5.1 Desarrolla el contexto de la organización utilizando la matriz foda incluyendo


potenciales estrategias de calidad. 48

5.2 Análisis causa – efecto, identificación de causas raíz con diagrama de


ishikawa. 48

5.3 Diagramas de pareto sustentando los principales problemas y las principales


causas. 48

5.4 Histograma de los datos para ver la forma de su distribución. 48

5.5 Establecer la capacidad del proceso con cp y cpk tomando en cuenta los ctqs 48

5.6 Desarrolla el método para controlar los riesgos más importantes en los
procesos críticos, así mismo desarrolla el amfe del proceso. 48

5.7 Analiza los costos de calidad actuales 48

CAPÍTULO VI. IMPLEMENTAR MEJORAS 48

6.1 Desarrolla causas raíz-soluciones a través de matriz de mejoras. 48


6.2 Documento con análisis de área pertinente, validando los resultados
financieros analizando los costos de calidad proyectados y compara con el roi 48

CAPÍTULO VII. CONTROLAR 48

7.1 Describir el plan de control con todo el detalle. 48

7.2 Mostrar los resultados después de las mejoras con los gráficos de control
apropiados. 48

CONCLUSIONES 48

RECOMENDACIONES 48

BIBLIOGRAFÍA 48

ANEXOS 48

Índice de tablas
Tabla 1 Objetivos estratégicos generales 9

Tabla 2 Objetivos estratégicos generales 10

Tabla 3 Carta de proyecto 11

Tabla 4 Clientes y sus necesidades 14

Tabla 5 Ctq procesos críticos 15

Tabla 6 Proveedores críticos 24

Tabla 7 Ficha proveedor Tiza 24

Tabla 8 Ficha de proveedor envases 25

Tabla 9 Ficha de proveedor pigmentos 26

Tabla 10 Ficha proveedor solventes 26

Tabla 11 Indicador de proveedor tiza 27

Tabla 12 Indicador proveedor envases 28

Tabla 13 Indicador de pigmentos 28

Tabla 14 Indicador de proveedor solventes 29

Tabla 15 Matriz de identificación de partes interesadas 30

Tabla 16 Alcance del SGC 31

Tabla 17 Objetivos de calidad 33

Tabla 18 Calificación global SGC actual 35

Tabla 19 Plan de muestreo subproceso de mezclado densidad 36

Tabla 20 Plan de muestreo subproceso de mezclado pH 37

Tabla 21 Ficha del indicado subproceso de mezclado densidad 38

Tabla 22 Ficha del indicador subproceso de mezclado pH 39

Tabla 23 DPMO del subproceso de mezclado 40

Tabla 24 Recolección de datos subproceso de mezclado - densidad 40

Tabla 25 Capacidad de subproceso mezclado - densidad 41


Tabla 26 Recolección de datos subproceso de mezclado - pH 42

Tabla 27 Capacidad subproceso de mezclado - pH 43

Índice de figuras

Ilustración 1 Variedad de productos 7

Ilustración 2 Inicio de actividades SUNAT 7

Ilustración 3 Cantidad de trabajadores Pinturas Colorama 8

Ilustración 4 Organigrama Pinturas Colorama 8

Ilustración 5 Diagrama Gantt 12

Ilustración 6 CTQ tree 14

Ilustración 7 Encuesta Pinturas Colorama 15

Ilustración 8 QFD pintura satinada 23

Ilustración 9 Proveedores críticos 24

Ilustración 10 Mapa de procesos de Pinturas Colorama 34

Ilustración 11 Gráfica de control subproceso de mezclado densidad x 41

Ilustración 12 Gráfica de control subproceso de mezclado densidad R 41

Ilustración 13 Gráfica de control subproceso de mezclado pH x 42

Ilustración 14 Gráfica de control subproceso de mezclado R 43


2. INTRODUCCIÓN

El presente trabajo aborda la implementación de la ISO 9001:2015 en la empresa


Pinturas Colorama, que tiene como rubro comercial la fabricación y
comercialización de pinturas.

El análisis se realizará basado en los 7 apartados de ISO 9001:2015 los cuales


vendrían a ser contexto de la organización, liderazgo, planificación, apoyo,
operación, evaluación de desempeño y mejora; respaldados en los 7 principios
básicos de la ISO 9000; y a su vez apoyados de metodologías complementarias
como el ciclo PHVA, metodología Kaizen, 5s, entre otros.

La importancia de esta investigación radica en que es necesario que las empresas


brinden estándares de calidad cada vez más elevados, para lograr posicionarse en
el mercado y poder fidelizar a los clientes.

Esto implica que es importante que las empresas cuenten con un sistema de
gestión de calidad, sin importar el tamaño ni el rubro al que pertenezcan, ya que
todos buscan garantizar la calidad del producto o servicio ofrecido.

Esta implementación permitirá asegurar que la empresa estudiada adquiera las


capacidades suficientes para producir regularmente productos que satisfagan los
requisitos de sus clientes.
3. RESUMEN EJECUTIVO

El presente trabajo de desarrollo tiene como objetivo implementar un plan de


mejora en la empresa de venta y producción para PINTURAS COLORAMA
SRL, a través de la aplicación de la Gestión de Calidad e implementación de la
norma ISO 9001-2015.

Como parte de la implementación de plan de mejora se determinaron las


necesidades de la empresa y consumidores principales, se trabajó con
documentación necesaria y requerida de la norma ISO 9001-2015 los cuales
fueron escogidas en base a las necesidades de la empresa PINTURAS
COLORAMA SRL, todo ello es necesario para que la empresa tenga un mejor
control de los proceso de producción.

Actualmente la empresa se encuentra en una etapa de crecimiento y


posicionamiento en el mercado. Las estrategias que aplica son la
diferenciación del producto, la segmentación del mercado y el compromiso de
brindar productos de excelente calidad con valor agregado.

El Sistema de Gestión de la calidad que se pretende implementar en la


empresa Pinturas COLORAMA SRL, se basa en un enfoque por procesos y
demás preceptos establecidos en la familia de Normas ISO, conformada por:

ISO 9001 - 2015 Establecer de manera efectiva un Sistema de Gestión de


Calidad.

El diseño de la estructura del Sistema de Gestión de la Calidad para Pinturas


Colorama SRL, contempla: Las directrices de la organización (Misión, Visión,
Políticas y Valores), Las directrices para el diseño del SGC, La definición del
alcance del SGC, El establecimiento de la política y los objetivos del SGC y
Las estructuras del mapa de procesos de la documentación y del Manual de
Gestión de la Calidad.

La documentación del Sistema de Gestión de la Calidad de Pinturas Colorama,


contiene la información necesaria (procedimientos, instructivos, formatos) y su
medio de soporte, conforme explica la Norma Internacional ISO 9001 - 2015
para la certificación de la empresa. Esto incluye: mapa de procesos de gestión
de la organización, procedimientos documentados y caracterización de los
procesos de gestión de la organización, Procedimientos documentados
exigidos por la norma ISO 9001 2015, Manual de la Calidad, programas
(asesoramiento, capacitación, mantenimiento de equipos y/o dispositivos de
medición, y seguridad industrial), exclusiones de requisitos y matriz de
cumplimiento de requisitos de la Norma ISO 9001 2015.

La operatividad del Sistema de Gestión de la Calidad, es la aplicación de los


procedimientos documentados e instructivos generados para los diversos
procesos de gestión, utilizando la serie de formatos estandarizados.

El desempeño de cada proceso de gestión de la organización y de los procesos


documentados exigidos por la Norma ISO 9001:2015, son evaluados conforme
los indicadores de medición establecidos en la caracterización de cada proceso
y mediante monitoreo gráfico a los intervalos de frecuencia definidos.

La certificación constituye el objetivo de la empresa. Es importante recalcar


que las Normas ISO 9001 e ISO 14001 presentan requisitos genéricos para
sistemas de gestión, no requisitos para productos o servicios específicos. Las
certificaciones ISO 9001 e ISO 14001 no son certificaciones de producto ni
garantías de producto. Por lo tanto, se debe tener mucho cuidado al hacer
referencia a ellas que aparezca en información relacionada con el producto,
incluida publicidad, o en cualquier otro medio, con el fin de evitar dar la
impresión de que son certificaciones de producto o garantías de producto.

El presente trabajo constituye un aporte sustancial para la empresa Pinturas


Colorama SRL, cuyos directivos han considerado la adopción del Sistema de
Gestión de la Calidad como una decisión estratégica organizacional para
insertarse en el mercado a nivel nacional.
CAPÍTULO I. PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA
1.1 Título del proyecto

“PLAN DE CALIDAD DE LA EMPRESA PINTURAS COLORAMA SRL”

1.2 Nombre de la cadena de valor, actividad principal

CIIU – 2022

Fabricación de pinturas, barnices y productos de revestimiento similares, tintas


de imprenta y masillas.

Productos

Ilustración 1 Variedad de productos

Fuente: Elaboración propia

1.3 Nombre del autor y/o equipos

● José Luis Guerra Poma


● Guia Torres Gerson Francisco
● Huaman Urbina Gerson Camilo
● Laura Castillo Solange
● Lázaro Avila Juan Luis
● Ninahuanca Pizarro Kenyi
1.4 Nombre de la empresa

Pinturas Colorama S.R.L.

1.5 Fecha de creación

La empresa Pinturas Colorama S.R.L. fue fundada en el año 2000 por el Ing.
Moises Guia Pianto actualmente gerente general de la empresa

Ilustración 2 Inicio de actividades

Fuente: SUNAT

1.6 Misión y visión

Visión

Consolidarnos como la marca más comercial y preferida de pinturas en el Valle


del Mantaro, brindando productos accesibles a nuestros clientes con los más
altos estándares de calidad, ofreciendo el servicio de atención en el menor
tiempo posible.

Misión

Somos una empresa dedicada a la producción y distribución de pinturas,


ofreciendo productos de buena calidad a las diferentes empresas, pintores y
familias.

1.7 Sector, tamaño de empresa según Sunat, cantidad de trabajadores

RUC: 20485876821

Sector: Industrial

Tamaño de empresa: Pequeña empresa

Cantidad de trabajadores:

Pinturas Colorama cuenta actualmente con 3 trabajadores ubicados en


planilla tales como el jefe de producción, vendedor principal y administrador el
cual es el encargado de contratar el personal adecuado de acuerdo con
temporadas de ventas, con no más de 6 semanas de contrato.

Ilustración 3 Cantidad de trabajadores Pinturas Colorama

Fuente: SUNAT

1.8 Organigrama

Ilustración 4 Organigrama Pinturas Colorama


1.9 Problemas de investigación

Actualmente la mayoría de las microempresas presentan problemas de control de


calidad en sus operaciones, desde la recepción de la solicitud de un bien o
servicio hasta la entrega de este.

El presente trabajo de investigación tomará lugar en la empresa Pinturas


Colorama, microempresa peruana que según Guia Pianto Gerson, colaborador de
la empresa Pinturas Colorama explica que desde su inicio, la empresa no contaba
con una planificación, estandarización y control en su producción, actualmente
no cuenta con un sistema de gestión de calidad, por lo que presentan problemas
de re procesos en el proceso de fabricación concerniente al subproceso de
control de color, mezclado, entre otros.

Esto se debe a que los colaboradores realizan controles básicos de calidad


aprendidos empíricamente, trayendo como consecuencia retrasos en la entrega
de pedidos y pérdida de productividad, generando insatisfacción al cliente,
afectando la rentabilidad de la empresa.

CAPÍTULO II. PLAN ESTRATÉGICO DE LA EMPRESA

2.1 Objetivos generales

Tabla 1 Objetivos estratégicos generales

A quien va
OBJETIVOS ESTRATÉGICOS GENERALES
dirigido
1. Incrementar las utilidades de la empresa Accionistas
2. Incrementar el posicionamiento de la marca en el Valle del Mantaro Clientes
3. Estandarizar y controlar los productos y procesos críticos de la empresa Procesos
4. Incrementar el desempeño del servicio de atención y entrega del
producto Personal
Fuente: Elaboración propia
2.2 Objetivos específicos

Tabla 2 Objetivos estratégicos generales

OBJETVO ESTRATEGICO
OBJETIVOS ESTRATÉGICOS ESTRATEGIAS ESPECÍFICO (OEE)
GENERALES (OE) (COLOCAR EN MAPA ESTRATÉGICO) CONSIDERAR SIGLAS SMART ;VA
QUE SE DESEA COMO SE VA A LOGRAR RUMBO A CMI
COMO SE VA A MEDIR
Disminuir de los gastos operativos y de Reducir al 6% anual de los gastos
OEE1.1
1. Incrementar las utilidades de la fabricación operativos y de fabricación
OE1
empresa Aumentar 25% los ingresos por ventas en
OEE1.2 Aumentar los ingresos por ventas
2 años
Incrementar la participación del Incrementar la participación del mercado
OEE2.1
2. Incrementar el posicionamiento de la mercado en un 15 % durante 4 años
OE2
marca en el Valle del Mantaro Mejorar la satisfacción del cliente 5%
OEE2.2 Mejorar la satisfacción del cliente
más, respecto al año anterior
Unificar todos los procesos críticos de Unificar los procedimientos de trabajo de
OEE3.1
la empresa la empresa en un 100 % en 3 años
3. Estandarizar y controlar los productos Incrementar la expansión de los puntos Incrementar la cobertura en 3 puntos de
OE3 OEE3.2
y procesos críticos de la empresa de venta venta de manera anual
Mejorar los tiempos de producción en un
OEE3.3 Mejorar los tiempos de producción
10% anual
Implementar planes de capacitación al Reducir las brechas por desempeño laboral
OEE4.1
4. Incrementar el desempeño del personal en un 3% anual
OE4 servicio de atención y entrega del Disminuir 5 % anual de los tiempos de
Disminuir los tiempos de atención al
producto OEE4.2 atención mediante el servicio al cliente
cliente interno y externo
interno y externo
Fuente: Elaboración propia
CAPÍTULO III. DEFINICIÓN DEL PROYECTO
3.1 Carta de proyecto y Gantt

Tabla 3 Carta de proyecto

CARTA DE DEFINICIÓN DE PROYECTO PLAN DE CALIDAD

Nombre del Ing. Parris Gómez


Fecha de inicio: 25/03/2021
iniciador: Valdivia

Fecha: 06/06/2021 Fecha proyectada de fin: 1/07/2021

Proyecto Nro. 01 Fecha real de Termino: 15/07/2021

1. CASO DE NEGOCIO
El presente proyecto está enfocado en recolectar y encontrar información acerca de las
características más importantes para el cliente, sobre la pintura satinada Colorama, con el
fin de mejorar sus procesos mediante una gestión de estas necesidades, utilizando un
sistema de gestión de calidad como la Norma ISO 9001:2015 en la empresa PINTURAS
COLORAMA, dedicada a la comercialización y producción de diversos tipos de pintura,
haciendo hincapié en la pintura satinada Colorama, el cual tiene una presentación en balde
de 4L.

2. PROPÓSITO (CTQ´s a mejorar)


● Intensidad del color (luminosidad) entre 95% +/- 5%
● Cantidad por envase (4L) entre 3,7L +/- 0.3
● Cantidad de colores entre 45 +/- 5
● Densidad entre 12 +/- 0.05 g/cm3
● pH de la mezcla entre 12 +/- 1 g/cm3
● Viscosidad entre 140 +/-5 g/cm3
● Nivel de pH de agua 7 +/- 0.02 g/cm3
● Grumos en pigmento 0.05+/- 0.02 gramos
3. OBJETIVO DEL PROYECTO Y ENTREGABLES
El principal objetivo del proyecto es establecer procesos de control de calidad en la línea de
producción que genera más utilidades mensual y anualmente, y de ese modo generar
ventajas sobre la competencia mejorando y brindando un producto de calidad que satisfagan
las necesidades del cliente.
● Incrementar las utilidades de la empresa
● Incrementar el posicionamiento de la marca en el Valle del Mantaro
● Estandarizar y controlar los productos y procesos críticos de la empresa
● Incrementar el desempeño del servicio de atención y entrega del producto
4. ALCANCES
El alcance del presente proyecto abarca todo el proceso de fabricación de pintura satinada
de envase de 4L de la empresa PINTURAS COLORAMA desde la recepción de materia
prima hasta la entrega del producto terminado al encargado de almacén.

5. ROLES Y RESPONSABILIDADES
E-mail Teléfono

75991134@continental.edu.
Líder Laura Castillo Solange 980976683
pe

72891345@continental.edu.
Facilitador Guía Torres Gerson 964010206
pe

73465395@continental.edu.
Guerra Poma Jose Luis 930610994
pe

Huaman Urbina, Hugo 71249617@continental.edu.


Camilo pe

75513208@continental.edu.
Miembros Lazaro Avila Juan Luis  924900294
pe

Jihuallanca Mamani, 70371525@continental.edu.


912828514
Evelyn Yaneth pe

Ninahuanca Pizarro 71494282@continental.edu.


964492144
Kenyi pe

6. RECURSOS
Se ha asignado recursos para gastos operativos del proyecto que ascienden a S.2500.00

7. METRICOS (CTQ clave)


COMENTAR
METRICO ACTUAL OBJETIVO
IOS

Intensidad del Tipo de papel


color 90% 100% más resistente
(luminosidad) a la humedad
Cantidad por 3,5 L 4L Reducir la sal
envase (4L)
sin afectar la
duración.

Dependiente
Densidad 11 g/cm3 12 g/cm3 de
normatividad

Depende de
pH de la mezcla 11 12
color

Dependiente
Viscosidad 130 g/cm3 140 g/cm3 de
normatividad

Nivel de pH en pH agua varia


6.5 7
agua de 6.5 a 8.5

Depende de
Grumos en proveedor o
0.08 0.05
pigmento condiciones de
almacén.

Para
Cantidad de
39 45 producción
colores
mensual

ELABORADO
Equipo morado FECHA 28/06/2021 FIRMA
POR

REVISADOR Ing. Parris Gómez


FECHA 29/06/2021 FIRMA
POR Valdivia

APROBADO Ing. Parris Gómez


FECHA 29/06/2021 FIRMA
POR Valdivia

Fuente: Elaboración propia

Diagrama Gantt

Ilustración 5 Diagrama Gantt


Fuente: Elaboración propia

3.2 Identificación de clientes y sus necesidades (ctq trees)

Tabla 4 Clientes y sus necesidades

IDENTIFICACIÓN DE CLIENTES NECESIDADES DEL CLIENTE

Ferreterías Color de acuerdo a catálogo

Empresas de construcción Diversidad de colores

Pintores Rinda en el cubrimiento

Padres y madres de familia Pintura de calidad


Fuente: Elaboración propia

Ilustración 6 CTQ tree


Grumos en el gr 0.05g /+-0.02
pigmento

Diversidad de colores Cantidad de colores # de 45 40- 50 cont.


colores/ # contenedo
de res
contenedor
es

Fuente: Elaboración propia

3.4 Investigación cliente y análisis preliminar

Encuesta

Se realizó una encuesta para determinar las características más relevantes de la


pintura satinada Colorama, de acuerdo a la apreciación de nuestros clientes. (Ver
anexo 1)

Resultados

Gráfica 1: Calificación de calidad actual de pintura satinada de Pinturas


Colorama

Descripción: Según la encuesta obtenida, se obtuvo que el 61,5% de los


clientes ponen una calificación alta a la empresa Colorama, esto evidencia que
la empresa tiene una gran aceptación en el mercado.

Gráfica 2: Característica de calidad


Descripción: Según la encuesta realizada se obtuvo un 38.5% de los
clientes valoran más la variedad de colores que brindamos.

Gráfica 3: Precio dispuesto a pagar

Descripción: El precio que pagaría los clientes por un balde de pintura


satinada en 4Lts es de S/60.00, la cual se acerca a un precio justo y aceptable,
para que la empresa pueda lograr obtener utilidades.

Gráfica 4: Evaluación de precio Pinturas Colorama


Descripción: Los precios de la empresa Colorama, están consideradas
como normales por nuestros clientes esto nos indica la gran aceptación de este
producto al mercado.

Gráfica 5: Importancia de la personalización del color de la pintura

Descripción: Los colores a preferencia de cada cliente en el mercado


son más abundantes por lo que en nuestra empresa tienen un alto porcentaje en
dicha pregunta.
Gráfica 6: Preferencia de marca

Descripción: Se evidencia que las empresas que mayor aceptación hay


en el mercado a comparación de nuestros competidores son CPP y Colorama.

Gráfica 7: Apreciación relevante al momento de comprar un balde de


pintura

Descripción: El aspecto que más toma importancia nuestro cliente es la


durabilidad, y los que presentan menos relevancia son: rendimiento y costo.
Gráfica 8: Grado de satisfacción del producto pintura satinada
Colorama

Descripción: Evidenciamos que solo el 15.4% de usuarios indican estar


nada satisfechos con nuestro producto.

Gráfica 9: Razón de preferencia de otra marca

Descripción: el 38.5% de usuarios a los que se aplicó la encuesta indica


que podrían preferir utilizar otra marca de pintura a raíz del costo de la misma.
Gráfica 10: Probabilidad de recomendación de pintura satinada Pinturas
Colorama

Descripción: Alrededor del 50% de nuestros clientes aseguran que si


recomendarían nuestro producto con otros clientes potenciales.
Ilustración 7 Mapa de empatía

Fuente: Elaboración propia


3.5 Qfd de producto o proceso

Ilustración 8 QFD pintura satinada


Fuente: Elaboración propia
3.6 Análisis de proveedores (selección provedor(es) críticos, indicadores y ficha
de evaluación)

Proveedores críticos

Tabla 6 Proveedores críticos

Fuente: Elaboración propia

Ilustración 9 Proveedores críticos

Fuente: Elaboración propia

Ficha de proveedor crítico


Tabla 7 Ficha proveedor Tiza

FICHA DE PROVEEDORES- MINERALES LIMA S.R.L.

No
mbre: Minerales Lima S.R.L.
Do Pro Industrial 9no.Sector (Alt.Km.23 Panam.Norte/ovalo
micilio Trapiche)

Lo
calidad San Martin de Porres, Lima

Tel
éfono 5367988

E-
mail mineraleslima@gmail.com

Productos o servicios que suministra

Inició sus actividades económicas el 01/02/2001, se encuentra dentro del sector FABRICACIÓN DE
OTROS PRODUCTOS MINERALES NO METÁLICOS

N.C.P.. Realiza actividades de comercio exterior como IMPORTADOR.

Condiciones Comerciales

Precio Descuento Comercial: Forma de pago Tiempo de entrega

S/.23.00 x kg a partir de Deposito o transferencia


S/. 25.00 x kg 15 dias
1000 kg interbancaria

Transporte Descuento Forma de pago Condición de pago

Fuente: Elaboración propia

Tabla 8 Ficha de proveedor envases

FICHA DE PROVEEDORES- SWAN S.A.

N
ombre: SWAN S.A.

D
omicilio AV. CESAR VALLEJO NRO. 1877 Z.I. CERENZA

L
ocalidad LIMA
T
eléfono 51 1 6126000

E
- mail  

Productos o servicios que suministra

FABRICACION DE PRODUCTOS DE PLASTICOS

Condiciones Comerciales

Descuento
Precio Comercial: Forma de pago Tiempo de entrega

No existe, precio ya al Deposito o transferencia


S/.2.00 x envase por mayor interbancaria 30 dias

Transporte Descuento Forma de pago Condición de pago

Fuente: Elaboración propia

Tabla 9 Ficha de proveedor pigmentos

FICHA DE PROVEEDORES SOLQUIM PERU SAC

N
ombre: SOLQUIM PERU SAC

D
omicilio Av. Michael Faraday 818, Urb. San Francisco

L
ocalidad Ate, Lima

T
eléfono 7141060; 7141061

E
- mail ventas2@solquimperu.com

Productos o servicios que suministra

Empresa peruana que inicia sus actividades comerciales en el 2009 con una visión
de ser líder en la importación y distribución de pigmentos y aditivos especiales para las
diferentes industrias tales como pintura, textiles, cosmética, entre otros así como también
aditivos especiales como estabilizadores de UV y ceras.

Condiciones Comerciales

Descuento
Precio Comercial: Forma de pago Tiempo de entrega

Tarjeta

Transporte Descuento Forma de pago Condición de pago

Fuente: Elaboración propia

Tabla 10 Ficha proveedor solventes

SOLVENTES PACIFICO

N
ombre: Solventes Pacifico

D
omicilio AV. CHILLON EX FUNDO CHACRA CERRO/ LIMA

L
ocalidad Lima

T
eléfono 5374830 / 961690061

E
- mail solventespacifico@gmail.com

Productos o servicios que suministra

Fabricación y comercialización de Thinner, solventes para pinturas y afines

Condiciones Comerciales

Tiempo de
Precio Descuento Comercial: Forma de pago entrega
3850 a partir de 10 Contado o crédito a máximo
4000 x cilindro cilindros 2 meses 7

Transporte Descuento Forma de pago Condición de pago

      15

Fuente: Elaboración propia

Indicadores de proveedores

Tabla 11 Indicador de proveedor tiza

MINERALES LIMA

Criterio Peso Puntuacion (1-5) Total

1 0
Calidad de Suministros 4
0% .4

5 0
Características Técnicas 4
% .2

8 0
Cumplimiento del plazo de entrega 5
% .4

1 0
Servicio de atención al cliente post venta 4
% .04

1 0
Flujo de información 4
5% .6

6 0
Periodo de garantía 4
% .24

1 0
Forma y plazo de pago 3
0% .3

2 1
Precio de material 5
5% .25

2 0
Costos logisticos (Transporte embalaje) 2
0% .4

Total 1 3
00% .83

Fuente: Elaboración propia

Tabla 12 Indicador proveedor envases

SWAN S.A.

Criterio Peso Puntuacion (1-5) Total

1 0
Calidad de Suministros 0% 4 .4

5 0
Caracteristicas Tecnicas % 4 .2

Cumplimiento del plazo de 8 0


entrega % 4 .32

Servicio de atencion al 1 0
cliente post venta % 3 .03

1 0
Flujo de informacion 5% 3 .45

6 0
Periodo de garantia % 3 .18

1 0
Forma y plazo de pago 0% 4 .4

2
Precio de material 5% 4 1

Costos logísticos (Transporte 2 0


embalaje) 0% 2 .4

1 3
Total 00%   .38

Fuente: Elaboración propia

Tabla 13 Indicador de pigmentos


SOLQUIM PERU S.A.

Criterio Peso Puntuación (1-5) Total

1 0
Calidad de Suministros 0% 5 .5

5 0
Características Técnicas % 3 .15

Cumplimiento del plazo de 8 0


entrega % 4 .32

Servicio de atención al 1 0
cliente post venta % 2 .02

1 0
Flujo de información 5% 3 .45

6 0
Periodo de garantía % 4 .24

1 0
Forma y plazo de pago 0% 4 .4

2 0
Precio de material 5% 2 .5

Costos logísticos (Transporte 2 0


embalaje) 0% 3 .6

1 3
Total 00%   .18

Fuente: Elaboración propia

Tabla 14 Indicador de proveedor solventes

SOLVENTES PACIFICO

Criterio Peso Puntuación (1-5) Total

1 0
Calidad de Suministros 0% 5 .5

Características Técnicas 5 4 0
% .2

Cumplimiento del plazo de 8 0


entrega % 5 .4

Servicio de atención al 1 0
cliente post venta % 2 .02

1 0
Flujo de información 5% 1 .15

6 0
Periodo de garantiza % 3 .18

1 0
Forma y plazo de pago 0% 3 .3

2 0
Precio de material 5% 3 .75

Costos logísticos (Transporte 2 0


embalaje) 0% 3 .6

1 3
Total 00%   .1

Fuente: Elaboración propia

INTERPRETACIÓN
Mediante un análisis ABC detallado en mención de cada proveedor de materias primas,
podemos observar la importancia de cada uno de ellos, de esta manera priorizar y
evaluar tener siempre el respaldo de cada uno de ellos para no tener inconvenientes
futuros en la adquisición de lo que cada uno de ellos ofrece. Cabe recalcar que nuestra
empresa debe tener un plan secundario en caso de que uno de nuestros proveedores
tenga un inconveniente o suceda algún problema externo que pause la relación laboral y
genere un cuello de botella y pare la producción.

Así mismo, a través de tablas de indicadores, se estableció un criterio, peso y


puntuación para cada proveedor el cual sirve de apoyo para detallar y describir cada uno
de los criterios y así de esta manera tener conocimiento del manejo interno de cada
empresa de manera individual.

Además se señala que la empresa proveedora de tiza “Minerales Lima” es la que


actualmente presenta un mayor porcentaje de cumplimiento de indicadores, lo cual la
hace ver como un potencial socio estratégico.
3.7 Matriz de identificación de partes interesadas y sus necesidades

Tabla 15 Matriz de identificación de partes interesadas

Partes Necesidades Expectativas Pode Influe Pertine Seguimiento y medicion Proceso


interesadas r ncia ncia
Generar mayores Posicionamiento de la empresa Estados Financieros Gestión Estratégica
Alta dirección ingresos y rentabilidad 3 3 9
económica
Capacitaciones Cumplir con el 100% del cronograma de Reporte de capacitaciones realizadas según Gestión Estratégica
constantes capacitación del personal y toma de 2 3 6 cronograma de capacitaciones
conciencia
Un buen clima laboral y Conocer la Política de Gestión de Calidad y Resultados de evaluación de clima laboral Recursos Humanos
buen ambiente laboral planes de mejora en la infraestructura de la
2 3 6
Colaboradores organización mediante una reunión o
capacitación
Elaboración y Elaboración y ejecución de Plan de Control y Presupuesto asignado para Plan de Control Recursos Humanos
efectuación de Plan de Vigilancia COVID y Vigilancia ante el COVID. Ejecución de
2 3 6
Control y Vigilancia Plan de Control y Vigilancia ante el
COVID COVID.
Pagar impuestos a Pagar impuesto a tiempo Boucher de pago, declaraciones juradas, Gestión Contabilidad y
SUNAT 3 3 9
tiempo los estados financieros Finanzas
Participar en un proceso Trabajar con empresas que cumplan con los Registro de selección, evaluación y Gestión Logística
competitivo y criterios de Selección, Evaluación y 2 3 6 evaluación del desempeño y reevaluación.
transparente de selección Evaluación del Desempeño y Reevaluación Listado de proveedores
Proveedores de proveedores Trabajar con empresas que hayan Ejecución de Plan de Control y Vigilancia Alta Dirección
implementado sus planes de control y 2 3 6 ante el COVID.
vigilancia COVID 19
Pagos oportunos Aliado del Negocio 2 3 6 Registros de pagos a proveedores Gestión Logística
Contratar empresas que Calidad del Producto, desempeño en la Registro de cartas de aceptación de órdenes Gestión Comercial /
cumplan con las entrega del producto y/o servicio, control del de compra Gestión Estratégica
especificaciones proceso de diseño 3 2 6
requeridas y estándares
Clientes
de calidad
Atención Oportuna Entrega de producción antes de lo programado Encuestas de satisfacción presentando Gestión Comercial
3 2 6 informes mensuales de la cantidad de
reclamos atendidos.
Fuente: Elaboración propia

-
Ilustración 10 Matriz influencia poder

Poder sobre el Proyecto

Baja Alta

Alta Colaboradores Alta Dirección

Influencia
del
Proyecto

Baja Clientes, SUNAT. Proveedores

Fuente: Elaboración propia


3.8 Alcance del sistema de gestión

Tabla 16 Alcance del SGC

ALCANCE DEL SISTEMA DE


GESTIÓN DE CALIDAD

PINTURAS COLORAMA SRL

Tipo Código Revisión Fecha Página

Document
COLR-CO-UC-OO1 002 05/06/2021 1 de 1
o

La empresa PINTURAS COLORAMA SRL se dedica a la producción,


envasado, venta y distribución de pinturas con diversas presentaciones tanto a en
colores como en características, para la empresa son aplicables todos los
requerimientos estipulados en el requisito 8 referido a Operaciones, todas ellas
diseñadas, aplicadas y ejecutadas en nuestra planta principal. La empresa tiene
como domicilio fiscal la Av Flora Tristan 733 Urb Santa Patricia – La Molina -
Lima  

El alcance del presente proyecto abarca todo el proceso de fabricación de


pintura satinada de envase de 4L de la empresa PINTURAS COLORAMA desde
la recepción de materia prima hasta la entrega del producto terminado al
encargado de almacén.

Elaborado Revisado Aprobado


por: por: por:

Urbina, Hugo Goméz Valdivia Parris GERENTE GENERAL


Moises Guía
Fuente: Elaboración propia
3.9 Política y objetivos de calidad de la organización

Tabla 17 Política de calidad

POLÍTICA DE CALIDAD

PINTURAS COLORAMA SRL

Tipo Código Revisión Fecha Página

Documento COLR-CO-UC-OO2 002 05/06/2021 1 de 2

La Dirección de Pinturas Colorama, empresa dedicada a la actividad de


fabricación y comercialización de pinturas, dada la importancia de priorizar los
conceptos de CALIDAD, para garantizar la competitividad y crecimiento.

En nuestro afán por dar la mejor pintura arquitectónica e industrial y


servicio de calidad a nuestros clientes, he decidido, como gerente de Pinturas
Colorama, gestionar la calidad, siguiendo las directrices marcadas por la norma
ISO 9001:2015 sistemas de gestión de la calidad, teniendo en cuenta los
requisitos de nuestros clientes, los legales y reglamentarios aplicables.

Para ello, la organización mantiene su compromiso de desplegar su


política de calidad a través de toda la organización, para lo cual establece los
siguientes principios y compromisos:

● Llevar a cabo un proceso de mejora continua en el proceso de producción y


servicio al cliente a través del establecimiento y revisión de objetivos
(cuantificables y medibles) y metas.
● Tener en cuenta los requisitos establecidos por nuestros clientes.
● Asumir el compromiso de cumplir los requisitos aplicables, tanto legales y
reglamentarios como otros que la organización suscriba.

Elaborado Revisado Aprobado


por: por: por:

Urbina, Hugo Goméz Valdivia Parris GERENTE GENERAL


Moises Guía

POLÍTICA DE CALIDAD

PINTURAS COLORAMA SRL

Tipo Código Revisión Fecha Página

Documento COLR-CO-UC-OO2 002 05/06/2021 2 de 2

● Implicar, motivar y comprometer a todo el personal para que se involucre


en la empresa, así como su formación, motivación y comunicación.
● Desarrollar las actividades formativas para que todos los empleados
conozcan, participen y apliquen el sistema de gestión de la calidad.
● Informar a nuestros empleados, proveedores, colaboradores y sociedad
para que comprendan y participen de nuestra política de calidad.

La Dirección de Pinturas Colorama se compromete a liderar y respaldar esta


política para conseguir los objetivos y metas de calidad.

Elaborado Revisado Aprobado


por: por: por:

Urbina, Hugo Goméz Valdivia Parris GERENTE GENERAL


Moises Guía

Fuente: Elaboración propia

Tabla 18 Objetivos de calidad

OBJETIVOS DE CALIDAD

PINTURAS COLORAMA SRL

Tipo Código Revisión Fecha Página

Documento COLR-CO-UC-OO3 002 05/06/2021 1 de 1


Pinturas Colorama está comprometida en diseñar, desarrollar, fabricar y
comercializar pinturas, recubrimientos y productos relacionados hacia el
mercado doméstico y de uso industrial, para satisfacer lo requerimientos de los
clientes, cumpliendo el principio de gestión de la calidad en cada proceso y
teniendo el compromiso con el mejoramiento continuo, para garantizar un
crecimiento rentable y sostenible.

Objetivo de Meta Indicador Frecuencia Responsable Registro


la Calidad
Incrementar Min 8 Índice de Trimestral Gerente de Informe de
la satisfacción ventas Satisfacción
satisfacción
del cliente
Reducir los Máx. Índice de Mensual Gerente de Reporte de
tiempos del 20% tiempo producción producción
proceso de
mezcla
Elevar el Min Nivel de Semestral Gerente Informe de
clima laboral favorable clima RRHH clima
laboral
Fortalecer la Min 20% Índice de Semestral Gerente Registro de
marca en efectividad Marketing marca
redes sociales
Obtener la 2021 Año de Anual Gerente de Certificado
certificación obtención calidad
ISO 9001
Elaborado Revisado Aprobado
por: por: por:

Urbina, Hugo Goméz Valdivia Parris GERENTE GENERAL


Moises Guía

OBJETIVOS DE CALIDAD

PINTURAS COLORAMA SRL

Tipo Código Revisión Fecha Página

Documento COLR-CO-UC-OO3 002 05/06/2021 1 de 1

La dirección de Pinturas Colorama se compromete a liderar y respaldar


estos objetivos para lograr las metas de calidad.
Huancayo, 25 de abril de 2021
Gerson Guía Torres
Elaborado Revisado Aprobado
por: por: por:

Urbina, Hugo Goméz Valdivia Parris GERENTE GENERAL


Moises Guía
Fuente: Elaboración propia
3.10 Mapa de procesos de organización

Ilustración 11 Mapa de procesos de Pinturas Colorama


Fuente: Elaboración propia

Tabla 19 Matriz de priorización de procesos críticos

MATRIZ PARA PRIORIZAR, DISEÑAR, CARACTERIZAR, CONTROLAR Y HACER SEGUIMIENTO A LOS PROCESOS
CRÍTICOS
ATRIBUTOS/CRITERIO OBSERVACIÓN
20% 10% 10% 30% 30% 100%
LISTADO DE Impacto en la Impacto en la Suceptibilidad al Impacto en Impacto en
PROCESOS empresa estrategia cambio costos Clientes Total
Proceso crítico para caracterizar y
Gestión Fabricación 5 5 5 5 5 5 gestionar con*URGENCIA*
Gestión de Proceso crítico para caracterizar y
operaciones 4 4 4 5 4 4.3 gestionar con*URGENCIA*
Proceso crítico para caracterizar y
Control de Calidad 3 4 3 5 4 4 gestionar con*URGENCIA*
Gestión Proceso normal, la caracterización y
Abastecimiento 4 3 4 4 4 3.9 gestión pueden avanzar de a pocos
Proceso normal, la caracterización y
Gestión Financiera 5 4 4 5 2 3.9 gestión pueden avanzar de a pocos
Gestión del Proceso normal, la caracterización y
Conocimiento 4 4 4 4 3 3.7 gestión pueden avanzar de a pocos
Gestión de Proceso normal, la caracterización y
Marketing 3 3 2 4 4 3.5 gestión pueden avanzar de a pocos
Gestión Proceso normal, la caracterización y
administrativa 4 5 3 4 2 3.4 gestión pueden avanzar de a pocos
Fuente: Elaboración propia
Tabla 20 Proceso de fabricación

PROCESO Gestión Fabricación


SUBPROCESO CÓDIGO ACTIVIDADES DESCRIPCIÓN
En esta parte del proceso, se hace una verificación y control del
1 AI peso de los insumos para que estos estén listos, antes de realizar
ACOPIO DE INSUMOS Pesar la cantidad de Insumos la mezcla para la elaboración de las pinturas.
Durante el mezclado inicial, las partículas se deshacen en
grumos más pequeños y se esparcen homogéneamente en el
aglutinante. Haciendo girar un cilindro metálico en una muestra
Mezclar los insumos de acuerdo
2 MEZCLA INICIAL MI que se toma de la pintura, se mide la viscosidad según la
a formulacion
resistencia que ofrece la pintura. En esta fase, el poder colorante
de la pintura es aún algo bajo, pero aumentará a medida que, en
fases posteriores, el pigmento se muela más finamente.

Chequear el mezclado de
3 PIGMENTACION P
pinturas Es importante que las partículas de pigmento no se dañen
durante el proceso para que no varíen el color.

Los tubos se rellenan por la parte inferior; el tapón ya viene


4 ENVAZADO E Envasar
puesto, El último paso del envasado siempre es el de controlar si
cada envase contiene la cantidad establecida.
Fuente: Elaboración propia
3.11 Estudio de línea base e información documentada requerida y determinada
como necesaria para el sgc

Tabla 21 Calificación global SGC actual

RESULTADOS DE LA GESTIÓN EN CALIDAD


NUMERAL DE LA % OBTENIDO DE ACCIONES POR
NORMA IMPLEMENTACION REALIZAR
4. CONTEXTO DE LA
40% IMPLEMENTAR
ORGANIZACIÓN
5. LIDERAZGO 47% IMPLEMENTAR
6. PLANIFICACION 18% IMPLEMENTAR
7. APOYO 61% MEJORAR
8. OPERACIÓN 65% MEJORAR
9. EVALUACION DEL
35% IMPLEMENTAR
DESEMPEÑO
10. MEJORA 38% IMPLEMENTAR
TOTAL RESULTADO
43%
IMPLEMENTACION
Calificación global en la
BAJO
Gestión de Calidad

De los resultados obtenidos de la tabla podemos concluir que el estado actual de


la empresa es BAJO con respecto a lo necesario para un Sistema de Gestión de
Calidad para poder obtener la certificación. De acuerdo con cada punto de la
norma, se puede observar la calificación que se obtuvo las mayores
calificaciones en los puntos 7, 8 y 5 de la norma, con respecto a los puntos 4, 6,
9 y 10 de la norma, se obtuvo un porcentaje por debajo del 50% lo que indica
que es necesariamente importante establecer un plan para la mejora de estos
aspectos de la empresa, ya que estos puntos de la norma hacen referencia la
planificación y organización de la empresa, por lo que es necesario establecer un
plan estratégico que permita dar a la organización un rumbo definido de sus
procesos.
Fichas de caracterización

Tabla 22 Ficha de caracterización subproceso de acopio de insumos

Descripción del subproceso de acopio de insumos


Suppliers Imput Process Output Customers
Proveedores Entradas Procesos (Actividades) Salidas Cliente
1 Abastecimiento
Control de Identificar y programar pesado de Selección de insumos de acuerdo a ficha
Calidad Plan de producción P insumos técnica y programación de pesado Almacén / operario
2 Control de Programa de pesado de
calidad / A. insumos de acuerdo a ficha Requerimiento de uso de balanzas y Operario de
operación técnica P Requerir instrumentos de medición pruebas de calidad producción
3 Pesar los insumos en la balanza
Pesado de insumos de
industrial Kilogramos y litros de insumos separados Operario de
acuerdo a ficha técnica
A. operación H (Pesado) y pesados producción
4 Operario de
A. operación insumos separados H Preparar mesas, tinas, envases Implementos listos producción
5 A. operación Implementos listos V Revisar con ficha técnica Insumos listos Control de calidad
Controles de entrada Controles durante el proceso Controles de salida
Parámetro Estándar Parámetro Estándar Parámetro Estándar
Sacos y
galones de Fecha de vencimiento ´Kg de insumos 450 kg x 1
450 kg x 1 contenedor Kg de insumos sólidos
insumos en vigente sólidos contenedor
almacén
Acceso a agua pH 6.5 - 7 Litros de diluyentes 68L x1 contenedor Litros de diluyentes 68L x1 contenedor
Agua pH 6.5 - 7 Agua pH 6.5 - 7
Grumos de pigmento 0.05 Grumos de pigmento 0.05
IDENTIFICACIÓN DE RECURSOS CRÍTICOS PARA LA EJECUCIÓN DEL PROCESO
Recursos Documentos Formatos Registros Indicador(es) Ratio
Humanos Plan de Producción Ficha técnica Check list Nivel de pH de agua 7 +/- 0.02
Programa de calibración de
Informativos equipos Hoja de trazabilidad Hoja de medición/ calibración Gránulos de pigmento 0.05 +/- 0.02
Formato de salida de
Hoja de entrega de insumos
materiales insumos Kardex
maquinaria
instalación
Fuente: Elaboración propia

Tabla 23 F.C subproceso de mezclado

Descripción del subproceso de mezclado


Suppliers Imput Process Output Customers
Proveedores Entradas Procesos (Actividades) Salidas Cliente
1 Identificar y programar el mezclado de Operarios de mezclado
A. operación Plan de producción P pintura Programa de mezclado ( Encargado)
2 Mezclado Operarios de mezclado
Implemento para el mezclado
( encargado) P Preparar el área de mezclado Equipo e implementos listos ( Encargado)
3 Mezclado
Kilogramos de mezcla
( encargado) H Dar conformidad de el volumen de mezcla Porcentaje de cantidad de mezcla Control de calidad
4 Mezclado Operarios de mezclado
( encargado) Pintura inmersos correctamente H Mezclado de pintura Pintura mezclada ( Encargado)
Realizar el muestreo para realizar el análisis
Control de calidad Mezcla de pintura V de calidad Mezcla de pintura Control de calidad
5 Mezclado Reporte de No conformidades Mejoras evidenciadas en el proceso de
( encargado) encontradas A Realizar mejoras al proceso de mezclado mezcla Control de calidad
Controles de entrada Controles durante el proceso Controles de salida
Parámetro Estándar Parámetro Estándar Parámetro Estándar
Cantidad de Cantidad de
45 45 Cantidad de contenedores 45
contenedores contenedores
Cantidad de mezcla 180 L Cantidad de mezcla 180 L Cantidad de mezcla 180 L
IDENTIFICACIÓN DE RECURSOS CRÍTICOS PARA LA EJECUCIÓN DEL PROCESO
Recursos Documentos Formatos Registros Indicador(es) Ratio
Humanos Plan de Producción Ficha técnica Check list / medidor Nivel de densidad 1.2 +/- 0.05
Informativos Plan de Producción Ficha técnica Check list / medidor Nivel de PH 12 +/- 1
materiales Plan de Producción Ficha técnica Check list / medidor Nivel de viscosidad 140 +/- 5
maquinaria
instalación

Fuente: Elaboración propia

Tabla 24 F.C subproceso de pigmentación

Suppliers Imput Process Output Customers


Proveedores Entradas Procesos (Actividades) Salidas Cliente
1 Control encargado Plan de control P Programar el control de la pintura Programa de control de pintura Control encargado
2 Personal de Requerimiento de Realizar los requerimientos para el control de
control implementos P pintura Requerimiento de implementos Personal de control
3 Personal de
control Balde de pintura H Chequear el mezclado de pinturas Balde de pintura conforme Personal de control
4 Personal de
control Balde de pintura V Realizar el muestreo de baldes de pintura Balde de pintura Personal de control
5 Reporte de no Mejoras evidenciadas en el
Control de calidad conformidades A Realizar mejoras al proceso proceso Control de calidad
Controles de entrada Controles durante el proceso Controles de salida
Parámetro Estándar Parámetro Estándar Parámetro Estándar
Aspecto Físico Fluido Aspecto Físico Fluido Aspecto Físico Fluido
Color Acorde a solicitud Color Acorde a solicitud Color Acorde a solicitud
IDENTIFICACIÓN DE RECURSOS CRÍTICOS PARA LA EJECUCIÓN DEL PROCESO
Recursos Documentos Formatos Registros Indicador(es) Ratio
No Contraste de color -
Humanos Plan de Producción conformidades Registro de no conformidad Luminosidad 95% +/- 5%
Reporte de Control de No
Informativos Calidad conformidades Registro de no conformidad
No
materiales Programa de Selección conformidades Registro de no conformidad
Requisición de Materia No
instalación Prima conformidades Registro de no conformidad
Fuente: Elaboración propia
Descripción del subproceso envasado de pintura satinada
Suppliers Imput Process Output Customers
Proveedores Entradas Procesos (Actividades) Salidas Cliente
1 Gestión Fabricación
- Raul Blanco // Control de Calidad Corroborar color y tipo de Conformidad de pintura a
Producción - Rosa Jimenez Pintura preparada P pintura solicitada a envasar envasar Envasador
2 Envasador Conformidad de pintura a Medir la cantidad de producto a Medida adecuada de pintura a
Jorge Castillo Lopez envasar P envasar insertar en recipiente Operador envasado
3 Medida adecuada de pintura a Realizar el envasado del
Operador envasado insertar en recipiente H producto en su recipiente final Pintura Satinada envasada Conformidad final
4 Apilado y almacenaje de baldes Paletas con baldes de pintura
Conformidad final Pintura Satinada envasada H de pintura de mismo tipo Jefe de almacen
5 Paletas con baldes de pintura Almacenaje pendiente para
Jefe de almacén de mismo tipo V despacho Producto entregado a cliente Cliente final
Controles de entrada Controles durante el proceso Controles de salida
Parámetro Estándar Parámetro Estándar Parámetro Estándar
Diámetro 45cm x 1.20cm Diámetro 45cm x 1.20cm Diámetro 45cm x 1.20cm
Volumen 4 Lt. por balde Volumen 4 Lt. por balde Volumen 4 Lt. por balde
Aspecto Físico Fluido Aspecto Físico Fluido Aspecto Físico Balde sellado
Color Acorde a solicitud Color Acorde a solicitud Color Acorde a solicitud
IDENTIFICACIÓN DE RECURSOS CRÍTICOS PARA LA EJECUCIÓN DEL PROCESO
Recursos Documentos Formatos Registros Indicador(es) Ratio
No
Humanos Plan de Producción conformidades Registro de no conformidad Litros por cada envase 3.7 +/- 0-3
No
Informativos Reporte de Control de Calidad conformidades Registro de no conformidad
No
materiales Programa de Selección conformidades Registro de no conformidad
No
instalación Requisición de Materia Prima conformidades Registro de no conformidad
Fuente: Elaboración propia
CAPÍTULO IV. MEDIR EL PROYECTO
4.1 Plan de muestreo completo (tipo de dato, tipo de muestreo, responsables, método de medición, instrumentos, tamaño de muestra,
etc.)

Tabla 25 Plan de muestreo subproceso de mezclado densidad

Tabla 26 Plan de muestreo subproceso de mezclado pH


4.2 Fichas de indicadores clave

Tabla 27 Ficha del indicador subproceso de mezclado densidad

Fuente: Elaboración propia


Tabla 26 Ficha del indicador nivel de pH - subproceso acopio de insumos

Fuente: Elaboración propia


Tabla 27 Ficha del indicador cantidad de impurezas en pigmento - subproceso acopio de insumos

Fuente: Elaboración propia


Tabla 28 Ficha del indicador pH de la mezcla - subproceso mezclado pintura satinada

Fuente: Elaboración propia


Tabla 29 Ficha del indicador densidad de la mezcla - subproceso mezclado pintura satinada

Fuente: Elaboración propia


4.3 Resultados del desempeño del proceso

Tabla 29 DPMO

DPMO ACOPIO DE INSUMOS


Tamaño de muestra 41 Contenedores

CTQ´S Oportunidades Defectos

PH del agua 1 16
Grumos del pigmento (gr.) 1 10

Total 2 26

DPMO 317,073.17
DPO 0.32
Yield 68.29
Nivel sigma 1.98

DPMO MEZCLADO
Tamaño de muestra 41 Contenedores

CTQ´S Oportunidades Defectos


Densidad 1 8
PH 1 3
Viscocidad 1 5

Total 3 16

DPMO 130,081.30
DPO 0.13
Yield 86.99
Nivel sigma 2.81
DPMO PIGMENTADO
Tamaño de muestra 41 Contenedores

CTQ´S Oportunidades Defectos


Contraste (% de luminisidad) 1 2

Total 1 2

DPMO 48,780.49
DPO 0.05
Yield 95.12
Nivel sigma 3.83

DPMO ENVASADO
Tamaño de muestra 324 baldes

CTQ´S Oportunidades Defectos

Cantidad de pintura Ltr


1 38

Total 1 38

DPMO 117,283.95
DPO 0.12
Yield 88.27
Nivel sigma 2.85
PROCESO DE FABRICACIÓN
DPMO ACOPIO DE INSUMOS 317,073.17
DPMO MEZCLADO 130,081.30
PIGMENTADO 48,780.49
DPMO ENVASADO 117,283.95

DPMO PROCESO 153,304.727


YIELD PROCESO 84.670
NIVEL SIGMA PROCESO 2.73

DESARROLLAR DPMO – Y CONCLUSIONES PREVIAS – JOSE LUIS


CAPÍTULO V. Analizar el proyecto
5.1 Desarrolla el contexto de la organización utilizando la matriz foda incluyendo potenciales estrategias de calidad.
5.2 Análisis causa – efecto, identificación de causas raíz con diagrama de ishikawa.
5.3 Diagramas de pareto sustentando los principales problemas y las principales
causas.

Se tiene que los principales problemas referidos son detallados en el análisis del efecto
y modo de falla

La mayor parte de los problemas que ocurren en el aspecto de calidad durante la


ejecución del proceso productivo ocurren en las áreas de pigmentación y mezclado, sin
embargo las cantidades en los otros dos subprocesos también son significativas lo que
nos lleva a pensar que las acciones a tomar para mejorar el sistema de gestión de la
calidad de la empresa COLORAMA.

Entre las principales causas que generan los problemas tenemos:

PIGMENTACIÓN:

Pesado a pulso de ingredientes genera que la coloración no sea la deseada: esto puede
darse cuando el operador por prisas o poca disposición realiza un pesado ineficiente de
los ingredientes, sin usar equipos calibrados para tal fin
Condiciones de trabajo desfavorables generan desatención al momento de pesado de
ingredientes: existe ruido en exceso, mal clima laboral, focos de distracción, etc que
generan que el trabajador no pueda tener máxima concentración en sus deberes

Personal entrante nuevo no capacitado realiza la mezcla sin conocer en profundidad la


fórmula: esto causado cuando al personal nuevo contratado no se le realiza una
inducción adecuada de los procesos de la empresa.

MEZCLADO

Pintura inconsistente (mal mezclado), puede generar reclamos y devoluciones por


parte de los clientes finales: la máquina de mezclado esta presentando fallos en su
funcionamiento, los ingredientes o insumos usados fueron de mala calidad u otro
causal de peso

Por un mal proceso productivo la pintura se vuelve tóxica y no es posible ponerla a la


venta: causado por insumos de mala calidad

En el traslado de la mezcla a envasado, se tienen pérdidas: no se tiene cuidado en el


momento del traslado de la mezcla, los contenedores presentan imperfecciones por las
cuales se filtra el material.

ACOPIO DE INSUMOS

Nivel de pH de agua no conforme ni apto para preparacion de la pintura: el agua


proveniente de fuentes de agua domestica no es la adecuada por lo que requiere un
proceso adicional

Desperdicios de insumos producto de malas prácticas de acopio de insumos: no se


tiene el debido cuidado al escoger, medir y tomar los insumos necesarios del almacén
respectivo

Error en la elección de materiales requeridos para la formula por desatenciones del


personal se toma ingredientes de colores que no corresponden al requerido, esto puede
generar fallos en el color final o pérdidas de tiempo en caso de ser detectados antes de
iniciar el proceso productivo.

ENVASADO
Desperdicio de mezcla en exceso, durante el proceso de envasado: al no existir una
conexión óptima entre mezcladora y envasadora se tienen pérdidas por derramamiento
de pintura preparada

Error en envasado, se vierte mezcla en envase que no le corresponde: se da


principalmente por desatenciones del personal de envasado

Los baldes no presentan la misma cantidad de pintura: principalmente dado por


desatenciones al momento de envasar y adicionalmente el envase no posee una marca
visible que sirva de guía para el operario

5.4 Histograma de los datos para ver la forma de su distribución.

DPMO ACOPIO DE INSUMOS

Nivel de PH de agua

Impurezas del pigmento (gr.)


DPMO MEZCLADO

Densidad

PIGMENTADO

PH

Viscosidad
Contraste
5.5. Establecer la capacidad del proceso con cp y cpk tomando en cuenta los ctq
DPMO ACOPIO DE INSUMOS
1
PH DE AGUA =MUESTRA DE 41
PH apropiada 7.00 /+-0.2 g*cm3
Plan de sacar muestras

Día c1 c2 x R
1 7 6.9 6.95 0.1
2 7.1 6.8 6.95 0.3
3 7.2 7.1 7.15 0.1
4 6.8 7.2 7 0.4
5 7.4 7.6 7.5 0.2
6 7.5 7.2 7.35 0.3
7 6.9 6.8 6.85 0.1
8 6.7 6.9 6.8 0.2
9 6.9 6.9 6.9 0
10 7.2 6.7 6.95 0.5
11 7.1 7.1 7.1 0
12 7.2 7.6 7.4 0.4
13 7.4 7.8 7.6 0.4
14 6.8 6.8 6.8 0
15 6.9 7.2 7.05 0.3
16 6.9 6.9 6.9 0
17 7.4 7.8 7.6 0.4
18 7.8 7.1 7.45 0.7
19 7.1 7.2 7.15 0.1
20 7.2 6.9 7.05 0.3
21 7 7 0
7.119047619 0.228571429

LCSm 7.548761905 LCSr 0.746742857

LCIm 6.689333333 LCIr 0

X Xprom LCSm LCIm R Rprom LCSr LCIr


1 6.95 7.119047619 7.548761905 6.689333333 0.1 0.228571429 0.746742857 0
2 6.95 7.119047619 7.548761905 6.689333333 0.3 0.228571429 0.746742857 0
3 7.15 7.119047619 7.548761905 6.689333333 0.1 0.228571429 0.746742857 0
4 7 7.119047619 7.548761905 6.689333333 0.4 0.228571429 0.746742857 0
5 7.5 7.119047619 7.548761905 6.689333333 0.2 0.228571429 0.746742857 0
6 7.35 7.119047619 7.548761905 6.689333333 0.3 0.228571429 0.746742857 0
7 6.85 7.119047619 7.548761905 6.689333333 0.1 0.228571429 0.746742857 0
8 6.8 7.119047619 7.548761905 6.689333333 0.2 0.228571429 0.746742857 0
9 6.9 7.119047619 7.548761905 6.689333333 0 0.228571429 0.746742857 0
10 6.95 7.119047619 7.548761905 6.689333333 0.5 0.228571429 0.746742857 0
11 7.1 7.119047619 7.548761905 6.689333333 0 0.228571429 0.746742857 0
12 7.4 7.119047619 7.548761905 6.689333333 0.4 0.228571429 0.746742857 0
13 7.6 7.119047619 7.548761905 6.689333333 0.4 0.228571429 0.746742857 0
14 6.8 7.119047619 7.548761905 6.689333333 0 0.228571429 0.746742857 0
15 7.05 7.119047619 7.548761905 6.689333333 0.3 0.228571429 0.746742857 0
16 6.9 7.119047619 7.548761905 6.689333333 0 0.228571429 0.746742857 0
17 7.6 7.119047619 7.548761905 6.689333333 0.4 0.228571429 0.746742857 0
18 7.45 7.119047619 7.548761905 6.689333333 0.7 0.228571429 0.746742857 0
19 7.15 7.119047619 7.548761905 6.689333333 0.1 0.228571429 0.746742857 0
20 7.05 7.119047619 7.548761905 6.689333333 0.3 0.228571429 0.746742857 0
21 7 7.119047619 7.548761905 6.689333333 0 0.228571429 0.746742857 0
7.119047619 0.228571429

GRÁFICOS DE MEDIAS GRÁFICOS DE RANGOS


7.8
0.8
7.6
0.7
7.4
0.6
7.2
0.5
7
0.4
6.8
0.3
6.6
0.2
6.4
0.1
6.2
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
Series1 Series2 Series3 Series4
Series1 Series2 Series3 Series4

PH DE AGUA 7 /+- 0.2 R 0.228571429 sigma 0.202634245


LES 7.2 d2 1.128
LEI 6.8
Numero de fallas
Z1 0.3995 0.32276
CP 0.01350895 Z2 1.5745 0.063
CPk 0.38576
CPk min 0.005467908 0.021549991
CPk min 0.005467908
2
GRUMOS DE PIGMENTOS =MUESTRA DE 41
% deganga de pigmento 0.05 /+-0.02 %
Plan de sacar muestras

Día c1 c2 x R
1 0.05 0.03 0.04 0.02
2 0.03 0.03 0.03 0
3 0.07 0.04 0.055 0.03
4 0.06 0.07 0.065 0.01
5 0.05 0.05 0.05 0
6 0.03 0.04 0.035 0.01
7 0.085 0.09 0.0875 0.005
8 0.09 0.08 0.085 0.01
9 0.05 0.03 0.04 0.02
10 0.03 0.04 0.035 0.01
11 0.02 0.05 0.035 0.03
12 0.03 0.07 0.05 0.04
13 0.09 0.06 0.075 0.03
14 0.04 0.05 0.045 0.01
15 0.07 0.06 0.065 0.01
16 0.06 0.04 0.05 0.02
17 0.04 0.08 0.06 0.04
18 0.09 0.09 0.09 0
19 0.07 0.08 0.075 0.01
20 0.09 0.07 0.08 0.02
21 0.08 0.08 0
0.058452381 0.01547619

LCSm 0.087547619 LCSr 0.050560714


LCIm 0.029357143 LCIr 0

X Xprom LCSm LCIm R Rprom LCSr LCIr


1 4.00% 5.85% 8.75% 2.94% 2.00% 1.55% 5.06% 0.00%
2 3.00% 5.85% 8.75% 2.94% 0.00% 1.55% 5.06% 0.00%
3 5.50% 5.85% 8.75% 2.94% 3.00% 1.55% 5.06% 0.00%
4 6.50% 5.85% 8.75% 2.94% 1.00% 1.55% 5.06% 0.00%
5 5.00% 5.85% 8.75% 2.94% 0.00% 1.55% 5.06% 0.00%
6 3.50% 5.85% 8.75% 2.94% 1.00% 1.55% 5.06% 0.00%
7 8.75% 5.85% 8.75% 2.94% 0.50% 1.55% 5.06% 0.00%
8 8.50% 5.85% 8.75% 2.94% 1.00% 1.55% 5.06% 0.00%
9 4.00% 5.85% 8.75% 2.94% 2.00% 1.55% 5.06% 0.00%
10 3.50% 5.85% 8.75% 2.94% 1.00% 1.55% 5.06% 0.00%
11 3.50% 5.85% 8.75% 2.94% 3.00% 1.55% 5.06% 0.00%
12 5.00% 5.85% 8.75% 2.94% 4.00% 1.55% 5.06% 0.00%
13 7.50% 5.85% 8.75% 2.94% 3.00% 1.55% 5.06% 0.00%
14 4.50% 5.85% 8.75% 2.94% 1.00% 1.55% 5.06% 0.00%
15 6.50% 5.85% 8.75% 2.94% 1.00% 1.55% 5.06% 0.00%
16 5.00% 5.85% 8.75% 2.94% 2.00% 1.55% 5.06% 0.00%
17 6.00% 5.85% 8.75% 2.94% 4.00% 1.55% 5.06% 0.00%
18 9.00% 5.85% 8.75% 2.94% 0.00% 1.55% 5.06% 0.00%
19 7.50% 5.85% 8.75% 2.94% 1.00% 1.55% 5.06% 0.00%
20 8.00% 5.85% 8.75% 2.94% 2.00% 1.55% 5.06% 0.00%
21 8.00% 5.85% 8.75% 2.94% 0.00% 1.55% 5.06% 0.00%
5.85%
1.55%

GRÁFICOS DE MEDIAS GRÁFICOS DE RANGOS


6.00%
10.00%
9.00% 5.00%
8.00%
7.00% 4.00%
6.00%
5.00% 3.00%
4.00%
2.00%
3.00%
2.00% 1.00%
1.00%
0.00% 0.00%
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
Series1 Series2 Series3 Series4 Series1 Series2 Series3 Series4

GRUMOS DE PIGMENTO 0.05 /+- 0.02 R 1.55% sigma 0.013720027


LES 0.07 d2 1.128
LEI 0.03

CP 0.009% Numero de fallas


CPk Z1 0.841661538 0.1056
CPk min 0.005% 0.013% Z2 -2.073784615 0.14457
CPk min 0.005% 0.25017
3 DPMO MEZCLADO

DENSIDAD DE LA MEZCLA
Densidad apropiada 1.2 /+-0.05 g*cm3
Plan de sacar muestras

Día c1 c2 x R
1 1.25 1.2 1.225 0.05
2 1.15 1.23 1.19 0.08
3 1.25 1.2 1.225 0.05
4 1.2 1.17 1.185 0.03
5 1.2 1.19 1.195 0.01
6 1.16 1.21 1.185 0.05
7 1.2 1.23 1.215 0.03
8 1.24 1.25 1.245 0.01
9 1.23 1.24 1.235 0.01
10 1.23 1.25 1.24 0.02
11 1.22 1.26 1.24 0.04
12 1.17 1.24 1.205 0.07
13 1.15 1.25 1.2 0.1
14 1.18 1.23 1.205 0.05
15 1.15 1.24 1.195 0.09
16 1.19 1.19 1.19 0
17 1.2 1.22 1.21 0.02
18 1.23 1.22 1.225 0.01
19 1.24 1.18 1.21 0.06
20 1.25 1.19 1.22 0.06
21 1.26 1.26 0
1.214285714 0.04

LCSm 1.289485714 LCSr 0.13068


LCIm 1.139085714 LCIr 0

X Xprom LCSm LCIm R Rprom LCSr LCIr


1.23 1.21 1.29 1.14 0.05 0.04 0.13 0.00
1.19 1.21 1.29 1.14 0.08 0.04 0.13 0.00
1.23 1.21 1.29 1.14 0.05 0.04 0.13 0.00
1.19 1.21 1.29 1.14 0.03 0.04 0.13 0.00
1.20 1.21 1.29 1.14 0.01 0.04 0.13 0.00
1.19 1.21 1.29 1.14 0.05 0.04 0.13 0.00
1.22 1.21 1.29 1.14 0.03 0.04 0.13 0.00
1.25 1.21 1.29 1.14 0.01 0.04 0.13 0.00
1.24 1.21 1.29 1.14 0.01 0.04 0.13 0.00
1.24 1.21 1.29 1.14 0.02 0.04 0.13 0.00
1.24 1.21 1.29 1.14 0.04 0.04 0.13 0.00
1.21 1.21 1.29 1.14 0.07 0.04 0.13 0.00
1.20 1.21 1.29 1.14 0.10 0.04 0.13 0.00
1.21 1.21 1.29 1.14 0.05 0.04 0.13 0.00
1.20 1.21 1.29 1.14 0.09 0.04 0.13 0.00
1.19 1.21 1.29 1.14 0.00 0.04 0.13 0.00
1.21 1.21 1.29 1.14 0.02 0.04 0.13 0.00
1.23 1.21 1.29 1.14 0.01 0.04 0.13 0.00
1.21 1.21 1.29 1.14 0.06 0.04 0.13 0.00
1.22 1.21 1.29 1.14 0.06 0.04 0.13 0.00
1.26 1.21 1.29 1.14 0.00 0.04 0.13 0.00
1.21
0.04

Gráfi cos de Medias GRÁFICOS DE RANGOS


1.35
0.14
1.30
0.12
1.25 0.10
1.20 0.08
0.06
1.15
0.04
1.10
0.02
1.05 0.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

Series1 Series2 Series3 Series4 Series1 Series2 Series3 Series4

densidad 1.2 /+-0.05 R 0.04 sigma 0.04


LES 1.25 d2 1.128
LEI 1.15

Numero de fallas
CP 0.0006 Z1 1.007142857 0.1586
CPk Z2 -1.812857143 0.035
CPk min 0.0004 0.0008 0.1936
CPk min 0.0004
4
PH DE LA MEZCLA
Ph apropiada 12 /+-1
Plan de sacar muestras

Día c1 c2 x R
1 12 11 11.5 1
2 11 12 11.5 1
3 13 13 13 0
4 14 15 14.5 1
5 12 12 12 0
6 13 13 13 0
7 11 13 12 2
8 12 11 11.5 1
9 13 12 12.5 1
10 13 12 12.5 1.00
11 11 13 12 2
12 12 11 11.5 1
13 12 13 12.5 1
14 11 12 11.5 1
15 13 13 13 0
16 12 11 11.5 1
17 13 12 12.5 1
18 13 13 13 0
19 11 11 11 0
20 12 12 12 0
21 13 13 0
12.26190476 0.714285714

LCSm 13.6047619 LCSr 2.333571429


LCIm 10.91904762 LCIr 0

X Xprom LCSm LCIm R Rprom LCSr LCIr


11.50 12.26 13.60 10.92 1.00 0.71 2.33 0.00
11.50 12.26 13.60 10.92 1.00 0.71 2.33 0.00
13.00 12.26 13.60 10.92 0.00 0.71 2.33 0.00
14.50 12.26 13.60 10.92 1.00 0.71 2.33 0.00
12.00 12.26 13.60 10.92 0.00 0.71 2.33 0.00
13.00 12.26 13.60 10.92 0.00 0.71 2.33 0.00
12.00 12.26 13.60 10.92 2.00 0.71 2.33 0.00
11.50 12.26 13.60 10.92 1.00 0.71 2.33 0.00
12.50 12.26 13.60 10.92 1.00 0.71 2.33 0.00
12.50 12.26 13.60 10.92 1.00 0.71 2.33 0.00
12.00 12.26 13.60 10.92 2.00 0.71 2.33 0.00
11.50 12.26 13.60 10.92 1.00 0.71 2.33 0.00
12.50 12.26 13.60 10.92 1.00 0.71 2.33 0.00
11.50 12.26 13.60 10.92 1.00 0.71 2.33 0.00
13.00 12.26 13.60 10.92 0.00 0.71 2.33 0.00
11.50 12.26 13.60 10.92 1.00 0.71 2.33 0.00
12.50 12.26 13.60 10.92 1.00 0.71 2.33 0.00
13.00 12.26 13.60 10.92 0.00 0.71 2.33 0.00
11.00 12.26 13.60 10.92 0.00 0.71 2.33 0.00
12.00 12.26 13.60 10.92 0.00 0.71 2.33 0.00
13.00 12.26 13.60 10.92 0.00 0.71 2.33 0.00
12.26
0.71

GRÁFICOS DE MEDIAS GRÁFICOS DE RANGOS


16.00 2.50
14.00
2.00
12.00
10.00 1.50
8.00
6.00 1.00
4.00
0.50
2.00
0.00 0.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

Series1 Series2 Series3 Series4 Series1 Series2 Series3 Series4

PH 12 /+-1 R 0.71 sigma 0.63


LES 13 d2 1.128
LEI 11

CP 0.2111 Numero de fallas


CPk Z1 1.1656 0.0548
CPk min 0.1558 0.2664 Z2 -1.9928 0.03
CPk min 0.1558 0.0848
5
VISCOCIDAD
Viscocidad apropiada 140 /+-5 uk g*cm3
Plan de sacar muestras
VISCOCIDAD G392:M393
Día c1 c2 x R
1 140 136 138 4
2 141 138 139.5 3
3 147 139 143 8
4 143 140 141.5 3
5 145 136 140.5 9
6 140 145 142.5 5
7 142 139 140.5 3
8 138 140 139 2
9 136 142 139 6
10 135 143 139 8.00
11 144 145 144.5 1
12 143 143 143 0
13 146 142 144 4
14 145 140 142.5 5
15 146 143 144.5 3
16 138 142 140 4
17 139 143 141 4
18 137 146 141.5 9
19 142 146 144 4
20 140 139 139.5 1
21 143 143 0
141.4285714 4.095238095

LCSm 149.127619 LCSr 13.37914286


LCIm 133.7295238 LCIr 0

X Xprom LCSm LCIm R Rprom LCSr LCIr


138.00 141.43 149.13 133.73 4.00 4.10 13.38 0.00
139.50 141.43 149.13 133.73 3.00 4.10 13.38 0.00
143.00 141.43 149.13 133.73 8.00 4.10 13.38 0.00
141.50 141.43 149.13 133.73 3.00 4.10 13.38 0.00
140.50 141.43 149.13 133.73 9.00 4.10 13.38 0.00
142.50 141.43 149.13 133.73 5.00 4.10 13.38 0.00
140.50 141.43 149.13 133.73 3.00 4.10 13.38 0.00
139.00 141.43 149.13 133.73 2.00 4.10 13.38 0.00
139.00 141.43 149.13 133.73 6.00 4.10 13.38 0.00
139.00 141.43 149.13 133.73 8.00 4.10 13.38 0.00
144.50 141.43 149.13 133.73 1.00 4.10 13.38 0.00
143.00 141.43 149.13 133.73 0.00 4.10 13.38 0.00
144.00 141.43 149.13 133.73 4.00 4.10 13.38 0.00
142.50 141.43 149.13 133.73 5.00 4.10 13.38 0.00
144.50 141.43 149.13 133.73 3.00 4.10 13.38 0.00
140.00 141.43 149.13 133.73 4.00 4.10 13.38 0.00
141.00 141.43 149.13 133.73 4.00 4.10 13.38 0.00
141.50 141.43 149.13 133.73 9.00 4.10 13.38 0.00
144.00 141.43 149.13 133.73 4.00 4.10 13.38 0.00
139.50 141.43 149.13 133.73 1.00 4.10 13.38 0.00
143.00 141.43 149.13 133.73 0.00 4.10 13.38 0.00
141.43
4.10

Gráfi cos de medias GRÁFICOS DE RANGO


16.00
155.00
14.00
150.00 12.00
145.00 10.00
8.00
140.00
6.00
135.00
4.00
130.00 2.00
0.00
125.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
Series1 Series2 Series3 Series4
Series1 Series2 Series3 Series4

Viscocidad 140 /+-5 R 4.10 sigma 3.63


LES 145 d2 1.128
LEI 135

Numero de fallas
CP 6.0509 Z1 0.98372093 0.09012
CPk Z2 -1.770697674 0.02619
CPk min 4.3221 7.7797 0.11631
CPk min 4.3221
PIGMENTADO

6
Contraste (% de luminisidad)
Densidad apropiada 95% /+-5% uk g*cm3
Plan de sacar muestras

Día c1 c2 x R
1 90 94 92 4
2 94 95 94.5 1
3 91 96 93.5 5
4 93 97 95 4
5 98 96 97 2
6 99 97 98 2
7 98 98 98 0
8 97 96 96.5 1
9 98 98 98 0
10 97 99 98 2.00
11 96 97 96.5 1
12 93 97 95 4
13 92 98 95 6
14 95 97 96 2
15 94 96 95 2
16 99 98 98.5 1
17 98 99 98.5 1
18 97 100 98.5 3
19 96 94 95 2
20 98 96 97 2
21 97 97 0
96.30952381 2.142857143

LCSm 100.3380952 LCSr 7.000714286


LCIm 92.28095238 LCIr 0

X Xprom LCSm LCIm R Rprom LCSr LCIr


92.00 96.31 100.34 92.28 4.00 2.14 7.00 0.00
94.50 96.31 100.34 92.28 1.00 2.14 7.00 0.00
93.50 96.31 100.34 92.28 5.00 2.14 7.00 0.00
95.00 96.31 100.34 92.28 4.00 2.14 7.00 0.00
97.00 96.31 100.34 92.28 2.00 2.14 7.00 0.00
98.00 96.31 100.34 92.28 2.00 2.14 7.00 0.00
98.00 96.31 100.34 92.28 0.00 2.14 7.00 0.00
96.50 96.31 100.34 92.28 1.00 2.14 7.00 0.00
98.00 96.31 100.34 92.28 0.00 2.14 7.00 0.00
98.00 96.31 100.34 92.28 2.00 2.14 7.00 0.00
96.50 96.31 100.34 92.28 1.00 2.14 7.00 0.00
95.00 96.31 100.34 92.28 4.00 2.14 7.00 0.00
95.00 96.31 100.34 92.28 6.00 2.14 7.00 0.00
96.00 96.31 100.34 92.28 2.00 2.14 7.00 0.00
95.00 96.31 100.34 92.28 2.00 2.14 7.00 0.00
98.50 96.31 100.34 92.28 1.00 2.14 7.00 0.00
98.50 96.31 100.34 92.28 1.00 2.14 7.00 0.00
98.50 96.31 100.34 92.28 3.00 2.14 7.00 0.00
95.00 96.31 100.34 92.28 2.00 2.14 7.00 0.00
97.00 96.31 100.34 92.28 2.00 2.14 7.00 0.00
97.00 96.31 100.34 92.28 0.00 2.14 7.00 0.00
96.31 2.14

GRÁFICO DE RANGO
GRÁFICOS DE MEDIAS 8.00
102.00 7.00
100.00 6.00
98.00 5.00
96.00 4.00
94.00 3.00
92.00 2.00
90.00 1.00
88.00 0.00
86.00 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
Series1 Series2 Series3 Series4
Series1 Series2 Series3 Series4

densidad 95 /+-5 R 2.14 sigma 1.90


LES 100 d2 1.128
LEI 90

CP 3.1662 Numero de fallas


CPk Z1 1.942666667 0.03216
CPk min 2.3369 3.9954 Z2 -3.321333333 0.00684
CPk min 2.3369 0.039
DPMO ENVASADO

7
Cantidad de pintura Ltr
Peso apropiado 4 /+-0.1 uk Litros
Plan de sacar muestras

Día c1 c2 c3 c4 c5 c6 c7 c8 c9 c10 c11 c12 c13 c14 c15 c16 x R


1 4.00 3.90 4.00 3.90 4.00 3.90 4.00 3.90 4.00 3.90 4.00 3.90 4.00 3.90 4.00 3.90 3.95 0.10
2 3.90 4.00 3.90 4.00 3.90 4.00 3.90 4.00 3.90 4.00 3.90 4.00 3.90 4.00 3.90 4.00 3.95 0.10
3 3.90 3.90 3.90 3.90 3.90 3.90 3.90 3.90 3.90 3.90 3.90 3.90 3.90 3.90 3.90 3.90 3.90 0.00
4 4.00 4.10 4.00 4.10 4.00 4.10 4.00 4.10 4.00 4.10 4.00 4.10 4.00 4.10 4.00 4.10 4.05 0.10
5 4.00 3.90 4.00 3.90 4.00 3.90 4.00 3.90 4.00 3.90 4.00 3.90 4.00 3.90 4.00 3.90 3.95 0.10
6 4.10 4.00 4.10 4.00 4.10 4.00 4.10 4.00 4.10 4.00 4.10 4.00 4.10 4.00 4.10 4.00 4.05 0.10
7 3.90 3.10 3.90 3.10 3.90 3.10 3.90 3.10 3.90 3.10 3.90 3.10 3.90 3.10 3.90 3.10 3.50 0.80
8 3.90 4.00 3.90 4.00 3.90 4.00 3.90 4.00 3.90 4.00 3.90 4.00 3.90 4.00 3.90 4.00 3.95 0.10
9 4.00 3.90 4.00 3.90 4.00 3.90 4.00 3.90 4.00 3.90 4.00 3.90 4.00 3.90 4.00 3.90 3.95 0.10
10 4.10 4.00 4.10 4.00 4.10 4.00 4.10 4.00 4.10 4.00 4.10 4.00 4.10 4.00 4.10 4.00 4.05 0.10
11 3.90 4.10 3.90 4.10 3.90 4.10 3.90 4.10 3.90 4.10 3.90 4.10 3.90 4.10 3.90 4.10 4.00 0.20
12 3.90 4.10 3.90 4.10 3.90 4.10 3.90 4.10 3.90 4.10 3.90 4.10 3.90 4.10 3.90 4.10 4.00 0.20
13 4.00 3.90 4.00 3.90 4.00 3.90 4.00 3.90 4.00 3.90 4.00 3.90 4.00 3.90 4.00 3.90 3.95 0.10
14 4.10 4.00 4.10 4.00 4.10 4.00 4.10 4.00 4.10 4.00 4.10 4.00 4.10 4.00 4.10 4.00 4.05 0.10
15 4.10 3.90 4.10 3.90 4.10 3.90 4.10 3.90 4.10 3.90 4.10 3.90 4.10 3.90 4.10 3.90 4.00 0.20
16 3.90 3.90 3.90 3.90 3.90 3.90 3.90 3.90 3.90 3.90 3.90 3.90 3.90 3.90 3.90 0.00
17 3.90 4.00 3.90 4.00 3.90 4.00 3.90 4.00 3.90 4.00 3.90 4.00 3.90 4.00 3.95 0.10
18 3.80 3.90 3.80 3.90 3.80 3.90 3.80 3.90 3.80 3.90 3.80 3.90 3.80 3.90 3.85 0.10
19 3.90 3.90 3.90 3.90 3.90 3.90 3.90 3.90 3.90 3.90 3.90 3.90 3.90 3.90 3.90 0.00
20 4.00 3.80 4.00 3.80 4.00 3.80 4.00 3.80 4.00 3.80 4.00 3.80 4.00 3.80 3.90 0.20
21 4.10 4.00 4.10 4.00 4.10 4.00 4.10 4.00 4.10 4.00 4.10 4.00 4.10 4.00 4.05 0.10
3.945454545 0.136363636

LCSm 3.974363636 LCSr 0.223227273


LCIm 3.916545455 LCIr 0

X Xprom LCSm LCIm R Rprom LCSr LCIr


1 3.95 3.95 3.97 3.92 0.10 0.14 0.22 0.00
2 3.95 3.95 3.97 3.92 0.10 0.14 0.22 0.00
3 3.90 3.95 3.97 3.92 0.00 0.14 0.22 0.00
4 4.05 3.95 3.97 3.92 0.10 0.14 0.22 0.00
5 3.95 3.95 3.97 3.92 0.10 0.14 0.22 0.00
6 4.05 3.95 3.97 3.92 0.10 0.14 0.22 0.00
7 3.50 3.95 3.97 3.92 0.80 0.14 0.22 0.00
8 3.95 3.95 3.97 3.92 0.10 0.14 0.22 0.00
9 3.95 3.95 3.97 3.92 0.10 0.14 0.22 0.00
10 4.05 3.95 3.97 3.92 0.10 0.14 0.22 0.00
11 4.00 3.95 3.97 3.92 0.20 0.14 0.22 0.00
12 4.00 3.95 3.97 3.92 0.20 0.14 0.22 0.00
13 3.95 3.95 3.97 3.92 0.10 0.14 0.22 0.00
14 4.05 3.95 3.97 3.92 0.10 0.14 0.22 0.00
15 4.00 3.95 3.97 3.92 0.20 0.14 0.22 0.00
16 3.90 3.95 3.97 3.92 0.00 0.14 0.22 0.00
17 3.95 3.95 3.97 3.92 0.10 0.14 0.22 0.00
18 3.85 3.95 3.97 3.92 0.10 0.14 0.22 0.00
19 3.90 3.95 3.97 3.92 0.00 0.14 0.22 0.00
20 3.90 3.95 3.97 3.92 0.20 0.14 0.22 0.00
21 4.05 3.95 3.97 3.92 0.10 0.14 0.22 0.00
3.95
0.14

GRÁFICO DE RANGO
GRÁFICOS DE MEDIAS 8.00
102.00 7.00
100.00 6.00
98.00 5.00
96.00 4.00
94.00 3.00
92.00 2.00
90.00 1.00
88.00 0.00
86.00 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
Series1 Series2 Series3 Series4
Series1 Series2 Series3 Series4

densidad 95 /+-5 R 0.14 sigma 0.04


LES 4.1 d2 3.532
LEI 3.9

Numero de fallas
CP 0.0013 Z1 4.002933333 0.000317
CPk Z2 -1.177333333 0.12
CPk min 0.0020 0.0006 0.120317
CPk min 0.0006
5.6. Desarrolla el método para controlar los riesgos más importantes en los procesos
críticos, así mismo desarrolla el amfe del proceso.

SUBPROCESO NPR
PIGMENTACIÓN 122
MEZCLADO 78,3125
ACOPIO DE
INSUMOS 60,83333333
ENVASADO 57

Fuente: Elaboración propia

De acuerdo a la evaluación dada se concluye que dentro del proceso de fabricación, el


subproceso de pigmentación presenta un mayor NPR con 122 lo cual indica que se
debe tomar medidas de control de manera inmediata.

5.7. Analiza los costos de calidad actuales

CAPÍTULO VI. IMPLEMENTAR MEJORAS


6.1 Desarrolla causas raíz-soluciones a través de matriz de mejoras.

HUGO Y KENYI

6.2 Documento con análisis de área pertinente, validando los resultados financieros
analizando los costos de calidad proyectados y compara con el roi

CAPÍTULO VII. CONTROLAR


7.1 Describir el plan de control con todo el detalle.

GERSON - EVELYN

7.2 Mostrar los resultados después de las mejoras con los gráficos de control
apropiados.
DPMO ACOPIO DE INSUMOS
PH DE AGUA
GRÁFICOS DE MEDIAS
7.8
7.6
7.4
7.2
7
6.8
6.6
6.4
6.2
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

GRÁFICOS DE RANGOS
0.8

0.7

0.6

0.5

0.4

0.3

0.2

0.1

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
GRUMOS DE PIGMENTOS

GRÁFICOS DE MEDIAS
10.00%
9.00%
8.00%
7.00%
6.00%
5.00%
4.00%
3.00%
2.00%
1.00%
0.00%
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

GRÁFICOS DE RANGOS
6.00%

5.00%

4.00%

3.00%

2.00%

1.00%

0.00%
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
DPMO MEZCLADO

DENSIDAD DE LA MEZCLA
Gráfi cos de Medias
1.35

1.30

1.25

1.20

1.15

1.10

1.05
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

GRÁFICOS DE RANGOS

0.14
0.12
0.10
0.08
0.06
0.04
0.02
0.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
PH DE LA MEZCLA

GRÁFICOS DE MEDIAS
16.00
14.00
12.00
10.00
8.00
6.00
4.00
2.00
0.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

GRÁFICOS DE RANGOS
2.50

2.00

1.50

1.00

0.50

0.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
VISCOCIDAD
Gráfi cos de medias
155.00

150.00

145.00

140.00

135.00

130.00

125.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

GRÁFICOS DE RANGO
16.00
14.00
12.00
10.00
8.00
6.00
4.00
2.00
0.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

PIGMENTADO

Contraste (% de luminisidad)
GRÁFICOS DE MEDIAS
102.00
100.00
98.00
96.00
94.00
92.00
90.00
88.00
86.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

GRÁFICO DE RANGO
8.00
7.00
6.00
5.00
4.00
3.00
2.00
1.00
0.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
DPMO ENVASADO

Cantidad de pintura Ltr


GRÁFICOS DE MEDIAS
102.00
100.00
98.00
96.00
94.00
92.00
90.00
88.00
86.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

GRÁFICO DE RANGO
8.00
7.00
6.00
5.00
4.00
3.00
2.00
1.00
0.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

4. CONCLUSIONES

● Realizamos un análisis de los indicadores de los sub procesos de insumo (nivel de PH


y grumos de pigmento), acopio de insumos (densidad, Ph y viscosidad), pigmentado
(contraste y envasado (cantidad de pintura).
● Gracias a las mejoras presentadas se puede inferir que se generará un impacto positivo
directo sobre la rentabilidad de la empresa, si bien se requiere una inversión mayor en
costos de calidad, a cambio se obtiene una gran mejoría en gananciales para
COLORAMA.
● Al elevar nuestras estándares de calidad y por consiguiente el estado de nuestros
productos que llegan a nuestros clientes finales, con ello logramos que COLORAMA
se posicione como una marca de mayor renombre en el Valle del Mantaro
● Aplicando el control estadístico de calidad se ha podido evidenciar que los datos
tomados por nuestro muestreo son válidos a efectos de tener un mejor diseño del
sistema de gestión de la calidad a implementar en la empresa
● Se logró incrementar el desempeño del servicio de atención y entrega del producto, ya
que nos ayudó tener las muestras de la capacidad de proceso y el índice de capacidad
de proceso, disminuyendo los tiempos de atención al cliente interno y externo
● Se logró desarrollar gráficos de control para cada sub proceso, con la finalidad de
tener un mejor inspección en cada una de las actividades de la empresa Colorama y así
mejorar en sus utilidades.

5. RECOMENDACIONES

● Capacitar a todo el personal en el Sistema de Gestión de la Calidad diseñado para


Pinturas Colorama y lograr el compromiso, conciencia y competencia para proyectar
la organización hacia el logro eficaz y eficiente de los objetivos, bajo el lema de que
“la calidad se produce, no se mide”.
● Se sugiere tomar en cuenta el análisis FODA realizado en esta investigación, para
potencializar la empresa aprovechando las oportunidades respecto a las fortalezas y
minimizar sus debilidades respecto a las amenazas.
● Es necesario incrementar la capacidad instalada de planta de producción a fin de
aprovechar la preferencia de los productos de Pinturas Colorama por su calidad, para
maximizar la productividad y lograr posicionamiento, crecimiento y rentabilidad.
● El Sistema de Gestión de la Calidad diseñado en la presente investigación se aplica en
la empresa Pinturas Colorama SRL. previo a la solicitud de la auditoría externa para la
certificación por el organismo competente, y sirva como documento de consulta para
otras empresas, así como referencia para trabajos de tipo académico.
6. BIBLIOGRAFÍA

7. ANEXOS