INTERFAZ DE ANALISIS DE WHITTLE

El algoritmo de Lerchs-Grossman en el que se basa software Whittle produce "el pit

final” con una estructura matemáticamente optimizada, pero solo si el flujo máximo de
efectivo no descontado es el criterio para la optimización. La mayoría de las compañías
mineras requieren un pit que produzca el Valor Presente Neto (VPN) máximo del
proyecto, a menudo asumiendo tasas reales de descuento en torno al diez por ciento.
En el caso, el análisis del pit por Whittle, no produce el pit óptimo porque en el
momento del proceso de optimización no se conoce el año exacto de extracción para
cada bloque.
Por lo tanto, las tasas de descuento correctas no se pueden aplicar a los costos ni a los
ingresos del bloque
Whittle intenta ayudar a la selección del pit óptimo al proporcionar un cronograma de
minería de mejor y peor caso y curvas NPV asociadas. Esto a menudo produce un rango
muy amplio de pits posibles, de los cuales el ingeniero debe elegir un único pit óptimo,
generalmente mediante el uso de criterio, elegantemente disfrazado de experiencia o
reglas empíricas.
Use el programa de programación de Whittle junto con el entorno proteus, que permite
una técnica simple, que proporciona un método más riguroso para la selección del pit
óptimo. La técnica, que se denomina "análisis de la superficie ", requiere el uso del
juicio de la ingeniería y no produce un pit óptimo matemáticamente exacto. Sin
embargo, si se usa adecuadamente, la técnica dará un resultado consistentemente mejor
que las reglas comunes conocidas. a los autores.
EL PROBLEMA DE LA OPTIMIZACIÓN
Para producir el diseño óptimo del pit, un ingeniero primero debe definir claramente los
criterios por los cuales se debe medir el óptimo. La mayoría de las compañías mineras
que cotizan en bolsa buscarán maximizar el valor para sus accionistas. esto
generalmente se logra al maximizar el valor presente neto (VPN) de los flujos de
efectivo que surgen de la venta de metales o concentrados extraídos del pit.
Sin embargo, si la empresa obtiene ingresos de actividades posteriores, o si busca
maximizar la utilización del recurso mineral, o utiliza alguna medida distinta al VAN, el
ingeniero debe ajustar los criterios de optimización del pit en consecuencia. La técnica
de análisis de la superficie que se describe a continuación se utiliza de forma apropiada
para maximizar el VAN de la operación a cielo abierto y muchas no se pueden aplicar
en otras circunstancias.
La estimación del VAN de un proyecto requiere que el momento de los flujos de
efectivo se conozca con exactitud para poder aplicar un factor de descuento apropiado.
Esto introduce inmediatamente un problema para el software de optimización de pit
porque el año de minería para cualquier bloque de mineral o esteril no se conocerá hasta
que la producción minera haya sido programada. el algoritmo Lerchs-Grossman, que es
la base de la optimización Whittle 4X, produce una solución geométrica para el
problema de optimización, por lo que trata toda actividad minera como si ocurriera
simultáneamente, es decir, sin aplicar ningún factor de descuento. Esto generalmente
resulta en la selección de un hoyo final que es más grande que el hoyo NPV máximo
verdadero.
Para calcular el VAN correcto, un ingeniero necesita saber la diferencia de tiempo
relativa entre los bloques extraídos dentro de un caparazón de pit en particular. Esto
depende de la capacidad de la planta y de la mina, la tasa de hundimiento práctica
(bancos minados por año) y el equipo que puede ser operado prácticamente dentro de un
área específica. En pits con una relación de desmonte marginal y / o terreno extremo, las
diferencias de tiempo en los retrocesos finales del pit pueden ser sustanciales. No es
raro tener un retraso de cinco años entre la primera extracción de estéril y los primeros
ingresos del mineral molido por el mismo retroceso. Por lo tanto, es importante tener un
cronograma de minería razonablemente preciso para seleccionar correctamente el pozo
óptimo.
La optimización de Whittle 4X no puede dar cuenta de la sincronización de los flujos de
efectivo, por lo que Whittle brinda cierta asistencia al ingeniero en la forma de los
mejores y peores horarios de la mina:
El mejor caso asume que el estéril asociado con el mineral requerido en cualquier año se
extraen en ese año; esto rara vez ocurre en la realidad y, por lo tanto, produce una visión
optimista del VAN del proyecto.
El cronograma de peor caso asume que todos los bancos se extraen en secuencia de
arriba hacia abajo y en su totalidad, este es un escenario muy pesimista que rara vez se
ve en la práctica.
El ejemplo en la figura 1 se basa en un gran proyecto de cobre en Chile y muestra el
resultado típicamente obtenido de Whittle 4X.
Las curvas de VNA del caso "mejor y peor" proporcionan una envolvente de posibles
pozos a partir de la cual el ingeniero debe seleccionar manualmente un pit "óptimo",
entre los pits 22 y 52 en el ejemplo. Sin embargo, este rango puede ser un yacimiento
muy grande con alto relieve y / o alta relación de arrastre - el ejemplo en la Figura 1
tiene un rango de tamaño total de pozo de lo peor a lo mejor de 216 mt a 1692 mt. Los
ingenieros han desarrollado algunos métodos para ayudar con la selección del pozo
final, pero estos métodos a menudo no son técnicas analíticas rigurosas. Peor aún, es
común encontrar que, debido al tiempo necesario para diseñar pendientes y rampas
finales detalladas, y la selección temprana de pozos no se revisa cuando hay disponible
un horario de minas e información de costos más detallada.
MÉTODOS DE SELECCIÓN DEL PIT OPTIMO
Los usuarios poco sofisticados a menudo usan el pit Whittle "El mejor caso" que
representa el pit óptimo solo si el factor de descuento es cero o si el objetivo es
simplemente maximizar el flujo de efectivo.
Los usuarios más avanzados a menudo usan el valor máximo del pit estimado al tomar
el VAN promedio del mejor y el peor de los casos Las curvas de valor de Whittle.
algunos usuarios varían esta técnica y usan hoyos que son 60 o 70 por ciento de la
diferencia entre los mejores y los peores valores de casos.

2
Algunas compañías prefieren establecer un costo máximo de producción marginal para
que siempre haya un margen de efectivo (no registrado) en el metal producido a partir
del corte final. Esto es equivalente a seleccionar un pit con un factor de ingreso menor a
uno.
Estos métodos se muestran en la figura 2 y se puede ver que el hoyo "VAN medio
promedio" es el hoyo 37, que contiene alrededor de 938 TM de material.

¿POR QUÉ ES IMPORTANTE LA SELECCIÓN DE PITES FINALES?

La mayoría de los ingenieros reconocen que el pit diseñado en la etapa de factibilidad
raramente es el pit que realmente se extraerá al cierre, lo que puede ocurrir muchos años
más tarde, cuando las condiciones económicas podrían ser sustancialmente diferentes a
las actuales. Los cambios en la comprensión del yacimiento, los precios de los metales,
los costos de las minas y los procesos, etc., conspirarán para producir un pit final
marcadamente diferente que originalmente se previó.

3
En el sentido práctico, todo ingeniero debe esperar que el pit final no sea el
originalmente concebido. El ingeniero simplemente está haciendo una mejor estimación
de la información actual sobre cómo se verá el pit. Sin embargo, esto no resta valor a la
responsabilidad de los ingenieros de producir el mejor caso de NPV posible con los
conocimientos actuales. Las empresas y los bancos asignan capital a los proyectos en
función de su percepción actual de valor. Es vital que todos los proyectos se presenten
de la mejor manera posible, pero también a un nivel constante de calidad de diseño para
que el capital se asigne de manera confiable a los mejores proyectos.
También se debe considerar que la selección de un pit final tiene un efecto directo sobre
la reserva de mineral económico esperada. Si el pit seleccionado es marcadamente
diferente del verdadero óptimo, puede resultar en una selección menos que óptima de la
capacidad de la mina y la planta, lo que lleva a una pérdida de eficiencia de capital y,
por lo tanto, a un menor valor del proyecto.

ANALISIS DE LAS TECNICAS SUPERFICIALES

la técnica simple utiliza las rutinas de programación de Whittle para producir
cronogramas de producción de minas realistas y, por lo tanto, aplicar tasas de descuento
más precisas a los flujos de efectivo. La curva de NPV resultante proporciona una base
más confiable para seleccionar el pit óptimo.
La técnica requiere la selección de los parámetros habituales de optimización de foso
Whittle: precio del metal, ángulos de la pendiente, costos de extracción y proceso y los
límites de capacidad de mina y planta requeridos.
La Figura 3 muestra un diagrama de flujo de los pasos para completar el análisis de la
superficie tal como aparecerían en una pantalla Proteo.

4
Después de ejecutar el análisis Whittle 4X pit, se seleccionan los pozos apropiados para
determinar los retrocesos dentro del pozo final. Estos deberían representar anchos
prácticos y, en la medida de lo posible, parecerse a los recortes de diseño esperados.
Usando el algoritmo de Milawa o el retraso seleccionado entre retrocesos, se produce un
calendario de minería. Es deseable establecer el parámetro de frecuencia de sumidero
máximo de banco a una velocidad práctica para el pit en cuestión y producir un
cronograma que sea una vista realista del plan de mina en operación. Si es necesario, los
retrocesos seleccionados y los parámetros de tasa de extracción se deben modificar para
producir un buen programa práctico.
Usando la opción Proteo - Custom Grand Total Graph, se produce un conjunto de
programas de mina desde el penúltimo pushback hasta pits finales sucesivamente más
grandes. Por ejemplo (vea la Figura 4), si las fases seleccionadas están representadas
por los hoyos 9,15, 18, 21, 25, 31, 39 con un pozo final esperado alrededor del hoyo 40,
los Schedule sucesivos se ejecutan en diferentes hoyos finales de la siguiente manera - 9
, 15, 18, 21, 25, 31 a 45 en pasos de 1.
El resultado del Custom Grand Total Graph da como resultado una nueva curva de NPV
para los pits programados a partir de los cuales se puede seleccionar el pit de valor
máximo como en la figura 5. Si el pozo final es mayor de lo esperado, puede ser
necesario introducir un nuevo tamaño práctico retroceda (digamos 39 en el ejemplo) y
vuelva a ejecutar el ejercicio en los pits finales más grandes.

5
6
Un ejercicio que consume más tiempo para ayudar a refinar el diseño del pozo es
evaluar solo el incremento final como un solo retroceso. Esto no representará un
retroceso minero práctico, pero confirmará si el "revestimiento" final tiene un VAN
incremental positivo. Por ejemplo, si la mejor devolución final en el ejemplo anterior
fue a pit 45, se ejecutan los horarios de la siguiente manera: 9, 15, 18, 21, 25, 31, 39, 45
luego 9,151 18, 21, 25, 31, 39, 45, 46 y así sucesivamente para probar el valor del
incremento final. Esto determinará el límite del foso más externo para el diseño
detallado del foso.
La Figura 6 muestra una comparación de las curvas de VAN y los pozos óptimos por
los diversos métodos descritos.
CUESTIONES
Para producir un resultado confiable, la técnica requiere una definición adecuada de los
parámetros de diseño como para cualquier ejecución de optimización de fragmentos. Sin
embargo, el análisis de la piel también requiere un buen juicio en la selección de
retrocesos de pozo y restricciones mineras apropiadas. estos juicios se realizarán como
parte del proceso de programación de la mina, pero el análisis de la piel promueve
efectivamente el uso de las suposiciones de programación y las integra con el proceso
de selección de pozo.
El uso de Opticut introduce una complicación en el proceso de selección de pozo porque
a menudo es posible proyectar un VAN del proyecto que sea mayor que el valor del
"mejor caso" estimado por 4X. Esto lleva a muchos practicantes a seleccionar pozos
finales más grandes de lo que de otro modo se hubiera hecho.
Es importante darse cuenta de que Opticut generalmente obtiene un mayor valor al
diferir el mineral de menor ley de todos los años de producción (a través de arsenales)
para que el mineral de mayor ley se pueda moler antes en la vida de la mina. Es muy
raro encontrar una oportunidad significativa para aumentar el valor aumentando la ley
de corte en la fase final del pozo porque un programa de mina concebido no retrasará la

7
extracción de mineral de alta ley hasta la fase final a menos que las restricciones
mineras prácticas lo dicten. Además, debido a que el impacto del VAN sobre la vida
restante de la mina es menor, hay pocos incentivos para aumentar las leyes de corte en
la fase final. se recomienda que la selección final del pozo se realice antes de usar
Opticut para mejorar el perfil de flujo de caja y, por lo tanto, Opcticut no debería tener
ningún impacto en la selección del caparazón final del pozo.
CONCLUSIONES
El análisis de la piel proporciona un proceso metódico, que conduce a una selección
numéricamente precisa de un pozo definitivo que es válido para los parámetros de
diseño elegidos. Es superior a las reglas generales de uso general, ya que se ajusta
automáticamente para adaptarse a la geommetría de depósito particular y tiene en cuenta
los parámetros de explotación prácticos para que se pueda aplicar una tasa de descuento
relacional a los bloques extraídos.