Tarea online 1

Gestión Logística y Comercial

DESCRIPCIÓN DE LA TAREA.

En esta unidad el alumnado debe conocer a fondo las funciones logísticas de la

empresa, entre ellas las funciones logísticas de la empresa, las funciones principales
del departamento de aprovisionamiento y elaborar planes de aprovisionamiento, la
gestión de stock, el stock de seguridad, el volumen óptimo de pedido y stock de
seguridad, etc.

El alumnado debe imaginar que trabaja en la empresa QUIVIR S.A. dedicada a la

fabricación y diseño de cocinas, que trabajas en el departamento de aprovisionamiento
como jefe de sección, que entre tus funciones estará gestionar las compras,
seleccionar proveedores y gestionar el almacén.

El contrato se firmó el 15 de septiembre del 2020, es indefinido a jornada completa. En

el primer mes tus funciones se basarán principalmente en formarte y estudiar a fondo
las funciones de tu departamento, aclarar conceptos sobre la logística empresarial,
para así poder realizar planes y programas.

 ACTIVIDAD 1.

El alumnado debe tener claro los conceptos de logística y aprovisionamiento, para ello
debes realizar un estudio para determinar la diferencia de ambos conceptos, las
funciones y objetivos que persigue cada uno.

 El aprovisionamiento es el conjunto de actividades que desarrolla la empresa

para proveerse de los bienes y servicios necesarios para satisfacer sus
necesidades; es el acto y el resultado de suministrar determinados recursos.
Esto, para que un proceso pueda funcionar, por ejemplo, en una empresa, o
para reunir una reserva que pueda servir para alguna circunstancia particular
como una emergencia. Es decir, el aprovisionamiento es el proceso por el cual
se consiguen los bienes necesarios para llevar a cabo una actividad, ya sea
comercial o industrial. Entonces, por un lado, las empresas deben ocuparse del
aprovisionamiento de los insumos que requieren para desarrollar su proceso de
producción.

 La logística son todas las operaciones llevadas a cabo para hacer posible que
un producto llegue al consumidor desde el lugar donde se obtienen las
materias primas, pasando por el lugar de su producción. Son principalmente las
operaciones de transporte, almacenamiento y distribución de los productos en
el mercado. Por ello, se considera a la logística como operaciones externas a
la fabricación primaria de un producto. En este sentido, es uno de los
departamentos de las empresas que más se suele externalizar o subcontratar.
Hay quien define la logística como el arte de dirigir los materiales y productos
desde la adquisición de las materias primas en la fuente hasta el consumo por
el usuario final. El objetivo de la logística es poner a disposición del consumidor
el producto deseado, en la cantidad y momentos precisos, en el mejor punto de
venta y que todo ello se realice al menor coste posible.
ACTIVIDAD 2.

El jefe del departamento se reúne contigo para explicarte que nuestra empresa
(QUIVIR S.A.) va a poner en el mercado modelos de cocina de diseños XP. El objetivo
es crear unas 2.500 cocinas e introducirlas en el mercado a precios competitivos.
Nuestro trabajo consistirá un diseño del plan que debe incluir, las necesidades de
compras, búsqueda de proveedores y gestión de stock

El plan de aprovisionamiento se refiere a la compra, gestión, distribución y

almacenaje de todos los bienes y servicios que la empresa adquiere en el exterior y
que son necesarios para el desarrollo de su actividad.
En este ejercicio vamos a suponer unas necesidades de compras de material y sobre
ellas aplicaremos los tres puntos principales de nuestro plan de aprovisionamiento:
o Selección de proveedores atendiendo a criterios como: calidad, precio o plazo
de entrega.
o Disposición de almacenes donde guardar y tener organizadas las existencias.

o Desarrollo de un sistema de gestión de inventarios para llevar un control de

existencias y determinar el ritmo de pedidos.
Las estimaciones de consumo de material para la producción media de 200 cocinas
semanales son las siguientes:
 200 listones de madera de 3,4x0,6 m, para puertas de módulos inferiores
 200 listones de madera de 2,4x0,4 m, para puertas de módulos superiores.
 200 listones de madera de 6,3x0,6 m, para módulos inferiores
 200 listones de madera de 4,2x0,4 m, para módulos superiores
 200 encimeras
 1200 tiradores pequeños
 400 tiradores grandes
 4800 tornillos
 2400 patas de módulos
 3200 bisagras
Selección de proveedores 
-Para las maderas hemos decidido seleccionar a Maderas del Sur S.A., porque en
precio final incluidos transportes, descuentos, seguros, relación calidad/precio y demás
eran la segunda mejor opción, pero se comprometían por escrito a repartir la
mercancía todos los sábados por la mañana y reponer los tablones defectuosos en la
misma semana, por lo que nos garantizamos no parar la línea de producción.
-Para las encimeras, nuestro proveedor será Consetino S.A., ya que el Silestone les
dará a nuestros acabados un punto moderno y funcional, el que nos exige el
departamento de diseño.
-Finalmente para la tornillería, hemos decidido comprar en Leroy Merlín S.A porque
contamos con línea de crédito, por cercanía y por su servicio “línea profesional”, que
incluye reparto y recogida de material defectuoso.

Gestión de almacén
La gestión de almacén se regirá por los siguientes puntos:
Almacén de entrada: en él se recepcionan las materias primas, se verifican los
albaranes de entrega y se clasifican en: maderas, encimeras y tornillería.
Deberá estar completamente vacío los sábados por la mañana para la recepción del
material necesario para la semana siguiente.
Almacén de productos semiterminados, para los módulos y puertas encoladas
y pendiente de secado.
Almacén de productos terminados, en él se almacenarán las cocinas
terminadas y embaladas, listas para su reparto a nuestros almacenes regionales.
Deberá estar completamente vacío los sábados por la mañana para la recepción de
cocinas terminadas el lunes por la tarde de la semana siguiente.

Gestión de stock
Se inventariarán los materiales diariamente, para evitar la parada de la línea de
producción y se revisarán cuidadosamente todos los albaranes de entrega. Se
procederá a la devolución inmediata de cualquier material roto o defectuoso.
ACTIVIDAD 3.

Para aclararnos conceptos, en nuestro departamento, tenemos que tener muy claro la
evolución por dónde ha ido pasando, a lo largo del tiempo el concepto de logística.
Debes buscar en internet distintas definiciones de logística empresarial desde los años
60 hasta nuestros días.

- Años 60: Definición de J. F. Magee en 1968: “El movimiento de los materiales desde
una fuente u origen hasta un destino o usuario”. En esta década aún no se usa la
expresión “función logística”, sino que se habla de “distribución física”, que se identifica
solo con la gestión del flujo físico de productos desde la fábrica al cliente o
consumidor. Los empresarios buscaban la distribución del producto al menor coste
posible; por tanto, la logística estaba asociada a la generación de costes.

- Años 70 y 80: Definición de D. Bowersox en 1979: “La aplicación del enfoque en

sistema en la solución de los problemas de suministro y distribución de las empresas”.
En la década de los 70 se empieza a hablar de función logística incorporando a la
distribución física la función de aprovisionamiento. Se trata de un nuevo enfoque que
integra la gestión del flujo físico del producto desde el aprovisionamiento hasta el
cliente o consumidor. En los 80 la logística es un elemento clave en la diferenciación
de la empresa, y ya se habla de implantar nuevos sistemas de gestión empresarial,
como el Just in Time y los sistemas de calidad.

- Años 90: Definición de C. Sahid (1998): “Una disciplina que tiene como misión
diseñar, perfeccionar y gestionar un sistema capaz de integrar y cohesionar todos los
procesos internos y externos de una organización, mediante la provisión y gestión de
los flujos de energía, materia e información, para hacerla viable y más competitiva, y
en últimas, satisfacer las necesidades del consumidor final”. En los 90 se habla de
cómo la logística puede influir en la satisfacción del cliente, mediante la generación de
valor que esta ofrece al producto.

- Año 2000: Definición de M. I. Gómez Acosta y J. A. Acevedo Suárez (2007): “La

acción del colectivo laboral dirigida a garantizar las actividades de diseño y dirección
de los flujos material, informativo y financiero, desde sus fuentes de origen hasta sus
destinos finales, que deben ejecutarse de forma racional y coordinada con el objetivo
de proveer al cliente los productos y servicios en la cantidad, calidad, plazos y lugar
demandados con elevada competitividad y garantizando la preservación del medio
ambiente”. Resalta la importancia de la coordinación y la colaboración con el resto de
miembros del canal de suministro en la mejora del servicio logístico. Además, incluye
todas las actividades tanto estratégicas como operativas necesarias para que los
productos o servicios estén disponibles en las condiciones deseadas por el cliente.

- En la actualidad: La logística se considera de vital importancia, ya que minimiza los

costes de producción y la empresa puede conseguir con ella ventajas competitivas. La
definición que se incluye es la del Consejo de Profesionales en Gestión de la Cadena
de Suministro (Council of Supply Chain Management Professionals, CSCMP), que
definió así la logística: “Logística es aquella parte de la gestión de la cadena de
suministro (SCM) que planifica, implementa y controla el flujo directo e inverso y el
almacenaje efectivo y eficiente de bienes y servicios, con toda la información
relacionada desde el punto de vista de origen al punto de vista de consumo, para
poder cumplir con los requerimientos de los clientes”

 
ACTIVIDAD 4
 Nuestra empresa ha producido en el último ejercicio económico 90.500 unidades y
necesitamos saber si podemos aumentar el número de unidades para obtener
mayores beneficios por ello queremos saber el umbral de rentabilidad de los siguientes
artículos:

 a)    Muebles encimeras modelo KJ.  Fabricados 4.000 unidades al precio de venta de

435 €/u.

b)    Muebles de correderas modelo YTT. Fabricados 3088 unidades al precio de venta

de 420 €/u.

c)    Muebles provenzal modelo UUR. Fabricados 3.560 unidades al precio de venta de
340 €/u.

Los costes anteriores se reparten de la siguiente forma: 40% para el primero de los
artículos, 30% para el segundo y para el tercer artículo el 30%

Los datos económicos de los siguientes artículos son los siguientes:

-     Materia prima 700.000 € -     Almacenaje 170.000 €

-     Suministros         90.000 €. -     Mantenimiento de maquinaria 230.000
-     Mano de obra directa 340.000 € €
-     Administración y limpieza 130.000 € -     Gastos generales 45.000 €
Calcular en umbral de rentabilidad para cada uno de los artículos.

Procedemos a calcular los costes, tanto fijos como variables:

Costes variables =700.000+340.000+170.000 = 1.210.00 €

Costes fijos = 130.00+230.00+90.000+45.00 = 495.000 €

Calculamos los porcentajes correspondientes a cada artículo:

Costes variables:

a) 40% de 1.210.000 = 484.000 €

b) 30% de 1.210.000 = 363.000 €
c) 30% de 1.210.000 = 363.000 €
Costes fijos:
a) 40% de 495.000 = 198.000 €
b) 30% de 495.000 = 148.500 €
c) 30% de 495.000 = 148.500 €

Umbrales de rentabilidad:
a) Calculamos el coste de venta unitario para articulo a y su umbral(Q)
C venta unitario = costes variables / número de unidades = 484.000/4000=121 €/unidad

Calculamos Q

Cf 198.000
Q= = = 631 unidades
P v .u . −C v. u . 435−121

b) Calculamos el coste de venta unitario para articulo b y su umbral(Q)

C venta unitario = costes variables / número de unidades = 148.500/3088=117,55 €/unidad

Cf 148.500
Q= = = 491 unidades
P v .u . −C v. u . 420−117 55

a) Calculamos el coste de venta unitario para articulo c y su umbral(Q)

C venta unitario = costes variables / número de unidades = 148.500/3560=101,97 €/unidad

Cf 148.500
Q= = = 622 unidades
P v .u . −C v. u . 340−101,97
ACTIVIDAD 5

 Nuestra empresa dispone de la siguiente información para poder gestionar nuestro

almacén de materias primas:

-       Coste por gestión de pedido 150 €

-       Demanda anual 20.000 unidades

-       Coste de almacenaje 33,35 €

-       Plazo de suministro 10 días, pero se puede retrasar 5 días.

Se pide:

-       Determinas el VOP.

Determinar el stock de seguridad. Determinar el punto de pedido, sabiendo que el

establecimiento abre 250 días al año

- VOP

Cg∗D∗2 150∗20000∗2
Q=
√ Cp
=
√33,35
=424,16 ≈ 425 unidades

- Stock de seguridad

Ss=Dm * (Pme – Pe) = 80 * (15 – 10) = 400 unidades

- Punto de pedido

Pp = Ss + (Pm*Pe) = 400 + (80*10) = 1200 unidades