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INDICE
CAPÍTULO I. ASPECTOS GENERALES...........................................................................................................................1
1.1. Introducción.....................................................................................................................................................2
1.2. Antecedentes..................................................................................................................................................3
1.3. Justificación e importancia del proyecto.........................................................................................................4
1.4. Objetivos..........................................................................................................................................................4
1.5. Localización del proyecto................................................................................................................................5
1.6. Ubicación del proyecto....................................................................................................................................5
1.7. Extensión.........................................................................................................................................................7
1.8. Clima...............................................................................................................................................................7
1.9. Altitud...............................................................................................................................................................8
1.10. Población total.................................................................................................................................................8
1.11. Breve descripción del proyecto.....................................................................................................................10
BIBLIOGRAFíA................................................................................................................................................................306
ANEXOS
1. Diseño hidráulico en cunetas y canales cerrados.
2. Ensayos de laboratorio de mecánica de suelos
3. Presupuesto de obra
PLANOS
UB : Ubicación
TP : Topografía
CH-01 :Cuenca hidrográfica del río Utcubamba
UB-CAL :Ubicación de calicatas
DP-01 : Planta cunetas, canales cerrados y alcantarilla
DP-02 : Planta cunetas, canales cerrados y alcantarilla
DP-03 : Planta cunetas, canales cerrados y alcantarilla
DP-04 : Planta cunetas, canales cerrados y alcantarilla
DP-05 : Planta cunetas, canales cerrados y alcantarilla
DP-06 : Planta cunetas, canales cerrados y alcantarilla
DP-07 : Planta cunetas, canales cerrados y alcantarilla
DP-08 : Planta cunetas, canales cerrados y alcantarilla
DP-09 : Planta cunetas, canales cerrados y alcantarilla
DP-10 : Planta cunetas, canales cerrados y alcantarilla
DP-11 : Planta cunetas, canales cerrados y alcantarilla
DP-12 : Planta cunetas, canales cerrados y alcantarilla
DP-13 : Planta cunetas, canales cerrados y alcantarilla
DP-14 : Planta cunetas, canales cerrados y alcantarilla
DP-15 : Planta cunetas, canales cerrados y alcantarilla
SC-01 :Secciones de cunetas
PL-01 :Perfil longitudinal de canales cerrados
PL-02 :Perfil longitudinal de canales cerrados
DC-01 :Detalles de canales cerrados
DC-02 :Detalles de canales cerrados
DC-03 :Detalles de canales cerrados
DC-04 :Detalles de canales cerrados
DC-05 :Detalles de canales cerrados
DC-06 :Detalles de canales cerrados
DA-01 :Detalles de alcantarilla tipo marco
PG-01 :Planta gaviones-Zánora Cachimayo
PE-01 :Perfil eje de gaviones-Zánora Cachimayo
PE-02 :Perfil eje de gaviones-Zánora Cachimayo
DG-01 :Detalle gaviones-Zánora Cachimayo
ST-01 :Sección típico gaviones
1. CAPÍTULO I
ASPECTOS GENERALES
1.1. INTRODUCCIÓN.
Bagua Grande es uno de los lugares más bellos y exóticos de la provincia de Utcubamba,
presenta un clima cálido durante todo el año pero también presenta fuertes precipitaciones
pluviales, las cuales estas aguas de escorrentía que viajan a través de las laderas y zánoras,
causan erosiones, derrumbes y hasta leves deslizamientos e inundación en algunas zonas
críticas de la ciudad, causando que las calles se vuelvan intransitables y debido al
estancamiento de las aguas de lluvia en las aceras pueda producir fuentes de enfermedades
endémicas como el dengue, y enfermedades infecciosas.
Un sistema de alcantarillado pluvial está constituido por una red de conductos, estructuras de
captación y estructuras complementarias. Su objetivo es el manejo, control y conducción de las
aguas pluviales que caen sobre las cubiertas de las edificaciones, sobre las calles y avenidas,
veredas, jardines, etc. evitando con ello su acumulación o concentración y drenando la zona a
la que sirven. De este modo se mitiga con cierto nivel de seguridad la generación de molestias
por inundación y daños materiales y humanos.
1.2. ANTECEDENTES.
Bagua Grande es la capital de la Provincia de Utcubamba en la Región Amazonas, ubicada en
la selva alta del norte del Perú. La parte baja de la ciudad discurre las aguas del río
Utcubamba, donde todas las escorrentías de las aguas de lluvia desembocan a este río a
través de distintas zánoras que pasan por la ciudad.
La expansión desordenada de la ciudad sin ninguna planificación urbana y las actividades
productivas de la población en la periferia, ha causado severa deforestación, perturbación de
los suelos, anulación de cauces naturales y ocupación de terrenos no propicios para vivienda
tales como las laderas, colinas y las propias zánoras, aumentando la vulnerabilidad ante los
diferentes peligros que se presentan en la zona y que tienen mayores posibilidades de causar
desastres frente a las fuertes lluvias que presenta la ciudad.
Por lo tanto ciclo hidrológico cuyos procesos de precipitación, transpiración, evaporación y
condensación en esta ciudad han sido alteradas a causa de la expansión de la ciudad que
carece de planificación.
Han ocurrido en los últimos 20 años diversas torrenciales de lluvias que desnudan las falencias
que en materia de prevención ante desastres, que la capital de la provincia de Utcubamba, no
tiene. Que a pesar de la limpieza de cunetas existentes, de movilización de maquinaria pesada
de la municipalidad de Utcubamba, no es suficiente para contrarrestar estos daños producto
de las fuertes lluvias; es por ello que la de Bagua Grande necesita un moderno proyecto de
drenaje pluvial.
El presente proyecto de tesis desarrollado nace ante la carencia de un sistema de drenaje
pluvial eficiente que contenga obras de captación y evacuación de estas agua de lluvia.
Por los motivos anteriormente mostrados, El presente proyecto de tesis denominado “ESTUDIO
DE DRENAJE PLUVIAL SEGÚN NORMA OS.060 DE LA CIUDAD DE BAGUA GRANDE,
PROVINCIA DE UTCUBAMBA, DEPARTAMENTO DE AMAZONAS” tiene como finalidad dar
un sistema óptimo de evacuación de aguas pluviales en la ciudad de Bagua Grande.
1.4. OBJETIVOS.
Entre los objetivos del proyecto podemos mencionar los siguientes:
OBJETIVO GENERAL:
OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
Realizar los Estudios Topográficos.
Realizar los Estudios de Mecánica de Suelos
Realizar los Estudios Hidrológicos.
Elaborar el Diseño Estructural.
Elaborar la Evaluación de Impacto Ambiental.
Elaborar el Análisis de Costos Unitarios, Metrados y Presupuesto.
ALTITUD COORDENADAS
DISTRITOS LATITUD LONGITUD
m.m.s.m.
SUR OESTE
BAGUA GRANDE 450 05°45'30" 78°26'30"
CAJARURO 490 05°44'12" 78°25'30"
CUMBA 485 05°56'01" 78°39'50"
EL MILAGRO 396 05°38'06” 78°33'35"
JAMALCA 1201 05°52'01" 78°15'43"
LONYA GRANDE 1200 06°06’00'' 78°28’01"
YAMON 1022 06°04’59'' 78°28’59"
1.7. EXTENSIÓN.
La provincia de Utcubamba tiene una extensión de 3 859.93 km² que representan el 9.83%
del territorio de la Región Amazonas, y se encuentra dividida en siete distritos:
Bagua Grande
Cajaruro
Cumba
El Milagro
Jamalca
Lonya Grande
Yamón
La capital de la provincia, la ciudad de BAGUA GRANDE cuenta con una superficie de
746.64 km².
Fuente: Municipalidad Provincia de Utcubamba.
1.8. CLIMA.
En el departamento de Amazonas, el factor modificatorio principal del clima está constituido por
la Cordillera de los Andes. Bagua Grande se encuentra en la Faja Subandina, que también se
le denomina Selva Alta ó “Ceja de Selva”, donde llueve todos los meses del año, pero las
lluvias se presentan un poco escasas, sobre todo durante los meses de Junio - Agosto.
Bagua Grande es una ciudad con un índice de precipitaciones pluviales promedio de 965 mm
anual, con mayor incidencia entre el período de Diciembre - Abril, aunque durante el resto del
año su frecuencia es muy variable; esto se originan por las masas de aire húmedo y la alta
nubosidad proveniente de la región amazónica, también incide mucho el mayor volumen de
evapotranspiración.
La Humedad Relativa a nivel mensual varía entre el 69 % a 88 %, registrando los valores más
altos los meses de Marzo a Julio y a nivel anual se registra un promedio del 73%.
1.9. ALTITUD.
La ciudad de Bagua grande tiene altitud de 446 metros sobre el nivel del mar, siendo sus datos
de ubicación geográfica las siguientes:
A través del último Censo De Población Y Vivienda efectuada en el año 2007, la población total
del distrito de Bagua Grande asciende a 47,336 habitantes, siendo su población urbana de
29,507 habitantes y 17,829 habitantes se encuentran en la zona rural.
Con la información recopilada del año 2007 por el Instituto Nacional de Estadística e
Informática (INEI), se obtiene la densidad de habitantes por vivienda, la cual resulta ser de 3.31
habitantes por vivienda para zona urbana y 3.49 habitantes por vivienda para zona rural.
Pf =Pi x ( 1+T )n
Dónde:
Pf: Población Final
Pi: Población Inicial
T: Tasa de Crecimiento
n: Número de Años considerados
Según información recopilada de los censos nacionales de población efectuada
por el INEI, podemos obtener el número de habitantes en la zona Urbana a nivel
distrital para cada distrito que integra la población de este proyecto, la cual se
muestra en el siguiente cuadro:
Tabla 1.3 Población Urbana – Distrital
POBLACION URBANA
AÑO DEL CENSO 1993 2007
BAGUA GRANDE
40790 47336
FUENTE: INEI - Censos Nacionales de 1993 y 2007.
Periodo
Tasa de Crecimiento
2007-1993
BAGUA GRANDE 1.07%
FUENTE: INEI - Censos Nacionales de 1993 y 2007.
Población Proyectada
2007 47,336
2008 47,842
2009 48,353
2010 48,870
2011 49,392
2012 49,920
2013 50,454
2014 50,993
2015 51,538
2016 52,089
2017 52,646
2018 53,208
2019 53,777
2020 54,352
2021 54,933
2022 55,520
2023 56,113
2024 56,713
2025 57,319
2026 57,931
2027 58,551
Debido a las condiciones topográficas del terreno accidentado y a las características propias
del lugar, se ha realizado diseños acorde a estos, por lo que el proyecto integral consiste en el
planteamiento y construcción de un sistema de Drenaje de Orden Menor, la cual consta de las
siguientes partes:
Construcción de cunetas semicirculares de cubierta abierta.
Construcción de cunetas rectangulares con cubierta de rejilla.
Construcción de sumideros.
Construcción de canales cerrados
Construcción de alcantarilla.
Construcción de estructuras de descarga.
2. CAPÍTULO II
TOPOGRAFIA
Situar todos los detalles que interesen, incluyendo los puntos antes citados, mediante
mediciones de menor precisión apoyadas en las estaciones principales.
Carta Nacional Hoja 12g BAGUA GRANDE, escala 1:100 000, pertenece a la
zona y cuadrícula UTM 17 M del sistema WGS84.
UBICACIÓN BM 01
UTM X (ESTE) 783261.83
UTM Y 9363290.91
(NORTE)
COTA Z 440.03
3. CAPÍTULO III
HIDROLOGIA
Para la zona en estudio, la cuenca más influyente es la del Utcubamba, ya que todas las aguas
pluviales de la ciudad de Bagua Grande vierten sobre este río, y que ésta es una sub cuenca
del Río Marañón. Es importante mencionar que dentro de la ciudad de Bagua Grande atraviesa
una zánora llamada Cachimayo, donde un buen porcentaje de las aguas pluviales vierten sobre
esta zánora, para luego desembocar en el río Utcubamba, esta zánora es una micro cuenca del
Río Utcubamba, de este modo conociendo el contexto, nos interesa conocer sus parámetros
geomorfológicos del río Utcubamba y de la zánora Cachimayo.
El río Utcubamba es una Sub Cuenca del Río Marañón, y éste nace cerca al distrito de
Chuquibamba en la corta 4200 m.s.n.m y corre hacia el norte a través del centro de la
provincia de Chachapoyas. Durante su curso por los distritos de Chuquibamba y Leimebamba,
el Utcubamba tiene una vertiente abrupta y muy pronunciada y con muchos rápidos (pongos)
en su recorrido; recorre entre dos principales cadenas de montañas de la cordillera Oriental y
tiene un curso rápido hacia el norte, y cerca de Bagua se incorpora al río Marañón en la cota de
355 m.s.n.m, después de un recorrido de 254 Km. Esta agua va hasta el Océano Atlántico;
teniendo toda la cuenca un área recolectora de 6643 Km2.
Limitada por la línea divisoria de las aguas: por el Norte con la cuenca del Marañón Medio, por
el Sur-Este la cuenca del Huayabamba, por el Este la cuenca Chiriaco o Imaza y por el Oeste
la cuenca del Alto Marañón.
De acuerdo a las Hojas de la Carta Nacional del IGM,1979, son 8 las que la componen y son:
12-f Jaén, 12-g Bagua Grande, 12-h Villa de Jumbillas, 13-f Cutervo, 13-g Lonya Grande, 13-h
Chachapoyas, 14-g Celendín y 14-h Leymebamba, a escala 1 : 100 000.
Ciudad de
Bagua Grande
Fig. 3.7 Curvas de Nivel cada 100m – Cuenca Hidrográfica del Río Utcubamba.
FUENTE: Elaboración Propia.
(5)=(2)*100 (6)=(4)*100/
(1) (2) (3) (4)=6643.025-(3) / 6643.025 6643.025
355 0.000 0.000 6643.025 0.00 100
400 28.564 28.564 6614.461 0.43 99.57
500 156.774 185.338 6457.688 2.36 97.21
600 191.688 377.026 6265.999 2.89 94.32
700 139.383 516.409 6126.616 2.10 92.23
800 112.769 629.177 6013.848 1.70 90.53
900 105.943 735.121 5907.905 1.59 88.93
1000 109.890 845.011 5798.014 1.65 87.28
1100 99.092 944.103 5698.922 1.49 85.79
1200 94.673 1038.776 5604.249 1.43 84.36
1300 88.471 1127.247 5515.778 1.33 83.03
1400 101.223 1228.470 5414.556 1.52 81.51
1500 107.437 1335.907 5307.119 1.62 79.89
1600 119.086 1454.993 5188.032 1.79 78.10
1700 133.615 1588.608 5054.418 2.01 76.09
1800 157.224 1745.832 4897.193 2.37 73.72
1900 168.128 1913.961 4729.065 2.53 71.19
2000 188.950 2102.910 4540.115 2.84 68.34
2100 218.618 2321.529 4321.497 3.29 65.05
2200 243.689 2565.217 4077.808 3.67 61.38
2300 276.111 2841.328 3801.698 4.16 57.23
2400 310.835 3152.163 3490.862 4.68 52.55
2500 349.627 3501.790 3141.235 5.26 47.29
2600 374.017 3875.808 2767.218 5.63 41.66
2700 381.271 4257.079 2385.946 5.74 35.92
2800 364.726 4621.805 2021.220 5.49 30.43
2900 369.472 4991.277 1651.749 5.56 24.86
3000 352.213 5343.490 1299.536 5.30 19.56
3100 307.239 5650.729 992.297 4.62 14.94
3200 230.918 5881.647 761.379 3.48 11.46
3300 209.651 6091.298 551.727 3.16 8.31
3400 171.683 6262.981 380.045 2.58 5.72
3500 120.339 6383.320 259.705 1.81 3.91
3600 96.098 6479.418 163.607 1.45 2.46
3700 65.531 6544.949 98.076 0.99 1.48
3800 42.115 6587.064 55.961 0.63 0.84
3900 28.008 6615.071 27.954 0.42 0.42
4000 17.951 6633.023 10.003 0.27 0.15
4100 7.872 6640.895 2.130 0.12 0.03
4200 2.084 6642.979 0.047 0.03 0.00
4210 0.047 6643.025 0.000 0.00 0.00
El valor del área relativa que yace bajo la curva (integral hipsométrica) es
indicativo del estado de desarrollo de la cuenca; el valor debajo de la curva
es de 48.98 % lo que indican que se trata de una cuenca que se encuentra
en equilibrio (madurez).
a e (a) x (e )
28.564 377.5 10782.91
156.774 450 70548.23
191.688 550 105428.46
139.383 650 90598.91
112.769 750 84576.40
105.943 850 90051.71
109.890 950 104395.97
15065410
Em=
6643.03
Em=2268 msnm .
De las gráficas y resultados anteriores se puede determinar las siguientes
altitudes características:
ALTITUD MÁS FRECUENTE (AF): 2700 m.s.n.m.
ALTITUD DE FRECUENCIA MEDIA (Em): 2268 m.s.n.m.
6643.03 Km ²
Kf =
257.76 km
Kf =0.100
VALORES DE ÍNDICE
FORMAS TÍPICAS
DE COMPACIDAD
1.00 – 1.25 Redonda
1.25 – 1.50 Ovalada
1.50 – 1.75 Oblonga
> 1.75 Alargada
FUENTE: Hidrología – Máximo Villón.
Kc=0.28∗ ( 567.056
81.4048 )
Kc=1.95
Resultados de Kc de la Cuenca del Río Utcubamba
Fig. 3.10
Donde:
L=altura del rectángulo en km
l= base del rectángulo en km
Kc= coeficiente de Gravelius
A= superficie de la cuenca en Km²
n
1
Ip= ∗∑ √ β i (ai −ai−1)
√ L i=2
Donde:
Ip = Índice de pendiente.
a1,a2,a3,…an = cotas de las n curvas de nivel consideradas (km)
L = longitud del lado mayor del rectángulo equivalente (Km)
βi = fracción de la superficie total de la cuenca comprendida entre las cotas
aᵢ-aᵢ₋₁
Ai
βi=
AT
FUENTE: Hidrología – Máximo Villón.
1.84 x 1
Ip=
√257.77
Ip=11.44 %
El índice de pendiente de la Cuenca del río Utcubamba es Ip=11.44 %
FUENTE: Elaboración Propia.
L = 257.76 Km
donde:
S = pendiente de la cuenca
H = desnivel total, Km
L = lado mayor del rectangulo equivalente, Km
3.81
S= = 1.48%
257.76
3.81
S=
257.77
S=1.48 %
S= 2031 = 0.80%
254180
Long. Total L/ S
∑ 254180.32 3693188.0
2
S= 254180.3 = 0.47%
3693188.0
LA CUENCA DEL RIO UTCUBAMBA PRESENTA UNA EXTENSION DE LA RED DE CORRIENTES DE ORDEN 6
NUMERO DE CORRIENTES:
871 CORRIENTES DE ORDEN 1
210 CORRIENTES DE ORDEN 2
56 CORRIENTES DE ORDEN 3
16 CORRIENTES DE ORDEN 4
3 CORRIENTES DE ORDEN 5
1 CORRIENTES DE ORDEN 6
La densidad de corrientes.
Es la relación entre el número de corrientes y el área drenada, es decir:
donde:
Dc = densidad de corriente
Nc = numero de corrientes perennes e itermitentes
A = Area total de la cuenca, en Km²
FUENTE: Hidrología – Máximo Villón.
Para determinar el número de corrientes, solo se consideran las corrientes
perennes e intermitentes. La corriente principal se cuenta como una desde
su nacimiento hasta su desembocadura. Después se tendrán todos los
tributarios de orden inferior, desde su nacimiento hasta la unión con la
corriente principal, y así sucesivamente, hasta llegar a los tributarios de
orden uno. Esta relación entre el número de corrientes y el área drenada no
proporciona una medida real de la eficiencia de drenaje, pues puede
suceder, que se tengan dos cuencas con la misma densidad de corriente, y
estén drenadas en muy diferente forma, dependiendo de la longitud de sus
corrientes. Entre mayor sea la densidad de corrientes la cuenca estará más
ramificada lo que provocará una rápida respuesta a una entrada de lluvia y
una menor recarga al acuífero.
1157
Dc=
6643.03
Dc=0.174 corrientes/ K m2
La cuenca del Río Utcubamba presenta una densidad de corrientes de
0.174 Corrientes/Km², siendo este un valor bajo provocando que la
respuesta a una entrada de lluvia sea lenta.
La densidad de drenaje
Es la longitud total de los cauces dentro de una cuenca, dividida por el área
total de drenaje (1/Km). Valores altos de densidad de drenaje refleja
generalmente áreas con suelos fácilmente erosionables o relativamente
impermeables, con pendientes fuertes y escasa cobertura vegetal. Las
densidades de drenaje bajas ocurren en sitios donde los materiales del
suelo son resistentes a la erosión o muy permeables y la pendiente es baja,
este número expresa la capacidad para desalojar un volumen de agua dado.
Se expresa con la siguiente ecuación:
Cuadro 3.2 Densidad de Drenaje
donde :
Dd = densidad de drenaje
L = longitud total de las corrientes perennes o itermitentes en Km.
A = Area total de la cuenca, en Km²
FUENTE: Hidrología – Máximo Villón.
3774.9
Dd=
6643.03
Dd=0.568 Km/ Km ²
El río Utcubamba, a lo largo del recorrido el río es alimentado por varias quebradas
incrementándose su descarga y recorre en dirección S-N desde sus nacientes en el
poblado de Atuen, en el distrito de Chuquibamba. Forma cañones muy empinados y
en tramos importantes, forma valles con fondo plano. Sus afluentes más
importantes son los ríos Chávez, Suta, Magdalena, Sonche, Cocahuayco y
Naranjitos por su margen derecha y los ríos Tambillo, Hierbabuena, Pomacochas,
Pauca, Tingo, Jucusbamba, Magunchal y quebrada Honda por su margen izquierda.
El lecho inundable en los tramos superior y medio del río Utcubamba es de 50 a 100
m, mientras que algunos sectores puede alcanzar los 200 m como en el caso de la
localidad de Cáclic y en otros los 20 m como en la garganta de Corontachaca.
La zánora Cachimayo es una micro cuenca del río Utcubamba, esta zánora tiene una vertiente
abrupta y muy pronunciada en su recorrido, y tiene un curso rápido hacia el norte, y cerca de la
ciudad de Bagua Grande se incorpora al río Utcubamba en la cota de 424 m.s.n.m, después de
un recorrido de 6.85 Km.
De acuerdo a las Hojas de la Carta Nacional del IGM,1979, le compone 12-g Bagua Grande, a
escala 1 : 100 000.
Ciudad de
Bagua Grande
Fig. 3.20 Curvas de Nivel cada 20m – La micro cuenca hidrográfica de la zánora
Cachimayo
FUENTE: Elaboración Propia.
(5)=(2)*100/ (6)=(4)*100/
(1) (2) (3) (4)=6643.025-(3)
6643.025 6643.025
355 0.000 0.000 6643.025 0.00 100
400 28.564 28.564 6614.461 0.43 99.57
500 156.774 185.338 6457.688 2.36 97.21
600 191.688 377.026 6265.999 2.89 94.32
700 139.383 516.409 6126.616 2.10 92.23
800 112.769 629.177 6013.848 1.70 90.53
900 105.943 735.121 5907.905 1.59 88.93
1000 109.890 845.011 5798.014 1.65 87.28
1100 99.092 944.103 5698.922 1.49 85.79
1200 94.673 1038.776 5604.249 1.43 84.36
1300 88.471 1127.247 5515.778 1.33 83.03
1400 101.223 1228.470 5414.556 1.52 81.51
1500 107.437 1335.907 5307.119 1.62 79.89
1600 119.086 1454.993 5188.032 1.79 78.10
1700 133.615 1588.608 5054.418 2.01 76.09
1800 157.224 1745.832 4897.193 2.37 73.72
1900 168.128 1913.961 4729.065 2.53 71.19
2000 188.950 2102.910 4540.115 2.84 68.34
2100 218.618 2321.529 4321.497 3.29 65.05
2200 243.689 2565.217 4077.808 3.67 61.38
2300 276.111 2841.328 3801.698 4.16 57.23
2400 310.835 3152.163 3490.862 4.68 52.55
2500 349.627 3501.790 3141.235 5.26 47.29
2600 374.017 3875.808 2767.218 5.63 41.66
2700 381.271 4257.079 2385.946 5.74 35.92
2800 364.726 4621.805 2021.220 5.49 30.43
2900 369.472 4991.277 1651.749 5.56 24.86
3000 352.213 5343.490 1299.536 5.30 19.56
3100 307.239 5650.729 992.297 4.62 14.94
3200 230.918 5881.647 761.379 3.48 11.46
3300 209.651 6091.298 551.727 3.16 8.31
3400 171.683 6262.981 380.045 2.58 5.72
3500 120.339 6383.320 259.705 1.81 3.91
3600 96.098 6479.418 163.607 1.45 2.46
3700 65.531 6544.949 98.076 0.99 1.48
3800 42.115 6587.064 55.961 0.63 0.84
3900 28.008 6615.071 27.954 0.42 0.42
4000 17.951 6633.023 10.003 0.27 0.15
4100 7.872 6640.895 2.130 0.12 0.03
4200 2.084 6642.979 0.047 0.03 0.00
4210 0.047 6643.025 0.000 0.00 0.00
TOTAL 6643.025 100.00
FUENTE: Elaboración Propia.
El valor del área relativa que yace bajo la curva (integral hipsométrica) es
indicativo del estado de desarrollo de la micro cuenca; el valor debajo de la
curva es de 42.29 % lo que indican que se trata de una micro cuenca que se
encuentra en equilibrio (madurez).
a e (a) x (e )
48019 432 20744205.41
201943 450 90874539.45
217606 470 102274947.84
281814 490 138088934.48
340826 510 173821252.86
426747 530 226175931.20
562221 550 309221292.05
546317 570 311400884.37
427259 590 252082591.11
434930 610 265307264.01
437666 630 275729785.38
422045 650 274329040.70
312734 670 209532003.11
227771 690 157162063.83
224739 710 159564473.45
241890 730 176579826.29
254188 750 190641288.00
265134 770 204153554.22
260547 790 205831978.32
233930 810 189482953.32
243452 830 202065105.22
250806 850 213185522.45
241625 870 210213549.90
233389 890 207716366.64
229335 910 208695053.84
205177 930 190814361.69
208233 950 197821043.15
207440 970 201217282.09
202373 990 200349370.98
203249 1010 205281453.64
198540 1030 204496653.20
185124 1050 194380583.25
155776 1070 166679886.65
136744 1090 149051208.52
120947 1110 134251407.54
107153 1130 121082819.94
89147 1150 102518791.25
76052 1170 88980398.91
55792 1190 66391921.89
37933 1210 45898755.76
23575 1230 28997681.73
16980 1250 21225423.75
FUENTE:
∑= 9797170 ∑= 7294313451
Elaboración Propia.
7294313541
Em=
9797169.70
Em=745 msnm .
9.80 Km ²
Kf =
7.32km
Kf =0.183
VALORES DE ÍNDICE
FORMAS TÍPICAS
DE COMPACIDAD
1.00 – 1.25 Redonda
1.25 – 1.50 Ovalada
1.50 – 1.75 Oblonga
> 1.75 Alargada
FUENTE: Hidrología – Máximo Villón.
Kc=0.28∗ ( 17.3172
3.13004 )
Kc=1.55
Resultados de Kc de la micro Cuenca de la zánora Cachimayo
Donde:
L=altura del rectángulo en km
l= base del rectángulo en km
Kc= coeficiente de Gravelius
A= superficie de la cuenca en Km²
n
1
Ip= ∗∑ √ β i (ai −ai−1)
√ L i=2
Donde:
Ip = Índice de pendiente.
a1,a2,a3,…an = cotas de las n curvas de nivel consideradas (km)
L = longitud del lado mayor del rectángulo equivalente (Km)
βi = fracción de la superficie total de la cuenca comprendida entre las cotas
aᵢ-aᵢ₋₁
Ai
βi=
AT
FUENTE: Hidrología – Máximo Villón.
0.87 x 1
Ip=
√ 7.32
Ip=32.27 %
L = 7.32 Km
donde:
S = pendiente de la cuenca
H = desnivel total, Km
L = lado mayor del rectangulo equivalente, Km
0.82
S=
7.32
S=11.20 %
Este criterio, no proporciona un valor significativo de la pendiente de la
cuenca de S = 11.20 %.
3.2.1.3.6. Perfil Longitudinal del Curso de Agua
Si se plotea la proyección horizontal de la longitud de un cauce vs su altitud
se obtiene el perfil longitudinal del curso de agua.
S= 446 = 6.51%
6852
Long. Total L/ S
∑ 6640.67 25657.4
2
S= 6640.7 = 6.70%
25657.4
Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic Med
Temperatur
a promedio 25.6 26.1 25.6 25.8 25.6 25.5 25.3 26.2 27.6 27.8 27.5 26.1 26.2
°C
Temperatur
a máxima 37.1 36.7 34.2 34.5 35.2 34.5 35.1 35.8 38.0 37.6 37.0 36.2 36.0
°C
Temperatur
20.6 19.7 20.4 19.6 20.8 19.6 19.3 20.2 19.6 19.8 21.1 20.3 20.1
a mínima °C
Humedad Relativa
Es la expresión porcentual del vapor de agua presente en la atmósfera a una
temperatura determinada. Se dispone de varias estaciones meteorológicas que
miden la humedad relativa en la zona.
La Humedad Relativa a nivel mensual varía entre el 65.3 % a 84 %, registrando los
valores más altos los meses de Febrero a Julio y a nivel anual se registra un
promedio del 76.9%.
Ag
Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Sep Oct Nov Dic Med
o
Humedad 77. 80. 84. 81. 78. 78. 72. 65. 72. 74. 76.
82.1 76.9
% 8 6 0 2 6 7 3 3 3 1 1
100.0
80.0 P. PROM
P. MAX
60.0
40.0
20.0
0.0
Ene. feb. Mar. Abr. May. Jun. Jul. Ago. Set. Oct. Nov. Dic.
MESES
60.0
50.0 P. PROM
P. MAX
40.0
30.0
20.0
10.0
0.0
Ene. feb. Mar. Abr. May. Jun. Jul. Ago. Sep. Oct. Nov. Dic.
MESES
AÑOS Ene. feb. Mar. Abr. May. Jun. Jul. Ago. Set. Oct. Nov. Dic. TOTAL Pprom. Pmax.
1995 21.8 20.1 5.5 3.9 16.9 6.3 12.0 6.9 9.8 9.4 18.3 11.4 142.3 11.9 21.8
1996 17.1 15.2 28.6 8.8 37.9 17.2 8.6 3.5 8.2 23.8 2.7 16.1 187.7 15.6 37.9
1997 14.3 19.7 26.2 32.7 23.1 7.9 4.2 11.9 2.8 14.6 22.2 7.4 187.0 15.6 32.7
1998 4.1 26.9 31.5 38.6 35.9 8.7 1.9 8.6 8.8 38.9 8.4 15.1 227.4 19.0 38.9
1999 19.7 35.7 18.3 17.7 23.8 23.4 6.6 20.0 29.3 7.0 14.8 19.0 235.3 19.6 35.7
2000 8.7 11.0 32.2 22.0 14.4 36.8 11.2 12.0 7.4 11.7 21.4 19.6 208.4 17.4 36.8
2001 7.2 35.9 23.2 13.2 6.8 0.8 7.2 2.2 23.0 14.0 14.5 55.5 203.5 17.0 55.5
2002 10.5 18.8 18.5 41.8 17.7 4.4 25.3 0.6 8.2 41.7 36.5 6.5 230.5 19.2 41.8
2003 9.0 7.1 54.4 5.1 20.5 11.8 4.7 3.3 65.7 14.5 10.0 19.2 225.3 18.8 65.7
2004 2.8 6.9 16.7 18.8 124.3 20.4 13.7 11.3 4.3 18.9 34.8 11.9 284.8 23.7 124.3
2005 14.6 16.7 44.9 62.8 18.0 16.0 10.6 10.4 4.9 39.1 37.7 39.3 315.0 26.3 62.8
2006 16.3 18.5 21.9 5.9 33.9 42.2 3.6 13.6 25.5 16.6 17.8 10.2 226.0 18.8 42.2
2007 13.5 3.7 10.8 57.9 23.3 33.9 23.2 12.7 19.1 29.9 37.7 43.9 309.6 25.8 57.9
2008 11.6 26.0 25.3 7.6 25.0 16.9 9.0 10.8 17.1 57.8 31.8 8.6 247.5 20.6 57.8
2009 22.2 13.4 30.6 21.6 26.5 12.8 9.0 19.4 18.5 27.6 42.9 3.0 247.5 20.6 42.9
2010 S/D S/D S/D S/D 40.1 3.4 35.0 18.1 7.7 33.5 36.2 17.4 191.4 23.9 40.1
2011 64.4 24.4 22.8 7.5 29.6 31.4 5.0 2.6 8.2 10.8 38.8 37.2 282.7 23.6 64.4
2012 26.2 56.1 15.4 21.6 11.2 9.3 23.9 1.8 1.5 33.4 30.7 15.7 246.8 20.6 56.1
2013 14.5 25.1 11.0 6.6 29.2 9.9 6.4 26.0 10.2 57.1 11.9 6.7 214.6 17.9 57.1
2014 29.5 9.7 32.9 24.3 28.2 10.8 32.0 21.5 28.8 19.1 13.7 32.7 283.2 23.6 32.9
2015 22.2 14.2 - - - - - - - - - - 36.4 18.2 22.2
Promedio 17.5 20.3 24.8 22.0 29.3 16.2 12.7 10.9 15.5 26.0 24.1 19.8 225.4 19.9 48.9
Máximo 64.4 56.1 54.4 62.8 124.3 42.2 35.0 26.0 65.7 57.8 42.9 55.5 315.0 26.3 124.3
Mínimo 2.8 3.7 5.5 3.9 6.8 0.8 1.9 0.6 1.5 7.0 2.7 3.0 36.4 11.9 21.8
FUENTE: SENAMHI
Tabla 3.22 Precipitación Max 24hr (mm) – Estación EL PINTOR.
AÑOS Ene. feb. Mar. Abr. May. Jun. Jul. Ago. Sep. Oct. Nov. Dic. TOTAL Pprom. Pmax.
1995 19.2 19.8 6.1 4.3 13.8 3.6 9.8 6.5 6.9 9.6 18.9 10.6 129.0 10.8 19.8
1996 15.0 14.9 31.5 9.8 30.9 9.9 7.1 3.3 5.8 24.2 2.8 14.9 170.2 14.2 31.5
1997 12.6 19.4 28.9 36.2 18.8 4.5 3.4 11.3 2.0 14.9 22.9 6.9 181.8 15.1 36.2
1998 3.6 26.5 34.7 42.8 29.3 5.0 1.6 8.2 6.2 39.6 8.7 14.0 220.0 18.3 42.8
1999 17.3 35.1 20.2 19.6 19.4 13.5 5.4 19.0 20.6 7.1 15.3 17.6 210.0 17.5 35.1
2000 24.5 20.3 26.4 32.7 56.4 12.6 12.6 13.0 12.0 13.5 10.8 39.6 274.4 22.9 56.4
2001 6.0 7.9 31.1 12.3 24.7 3.0 4.6 0.9 14.1 14.9 44.5 19.7 183.7 15.3 44.5
2002 11.6 13.8 11.9 26.0 20.5 0.9 23.0 11.5 9.9 51.3 38.9 8.0 227.3 18.9 51.3
2003 18.2 21.7 48.3 35.0 11.9 13.6 23.6 5.4 3.2 14.5 16.7 30.9 243.0 20.3 48.3
2004 13.0 7.7 10.7 24.9 36.5 4.7 10.9 7.0 9.9 40.0 31.1 21.2 217.6 18.1 40.0
2005 13.1 16.6 39.9 11.2 8.6 20.0 2.0 11.8 3.4 41.5 69.4 30.3 267.8 22.3 69.4
2006 15.6 6.1 28.8 26.6 4.3 25.7 2.9 10.0 15.5 15.9 9.4 11.2 172.0 14.3 28.8
2007 25.8 14.5 7.4 25.2 15.5 2.3 8.5 6.3 16.5 23.2 48.5 11.2 204.9 17.1 48.5
2008 6.6 45.5 77.5 15.0 22.3 16.9 12.3 23.8 6.6 18.0 36.4 18.2 299.1 24.9 77.5
2009 22.9 27.0 17.8 29.8 22.0 16.3 16.4 9.4 14.1 7.6 35.1 6.4 224.8 18.7 35.1
2010 S/D S/D 7.2 13.5 33.8 7.2 34.4 2.3 8.7 40.7 18.8 18.2 184.8 18.5 40.7
2011 8.9 40.7 56.5 52.8 20.6 6.1 7.3 3.9 33.7 15.9 9.7 31.1 287.2 23.9 56.5
2012 18.9 18.4 16.5 48.4 32.2 8.9 7.1 0.0 3.0 61.0 44.0 11.3 269.7 22.5 61.0
2013 9.4 13.6 14.5 4.5 14.1 4.9 13.3 33.5 16.9 64.6 2.9 18.6 210.8 17.6 64.6
2014 14.0 4.9 31.4 18.2 42.7 6.9 1.5 19.0 8.0 11.1 13.4 27.4 198.5 16.5 42.7
2015 31.6 24.0 - - - - - - - - - - 55.6 27.8 31.6
Promedio 15.4 19.9 27.4 24.4 23.9 9.3 10.4 10.3 10.8 26.5 24.9 18.4 211.1 18.8 45.8
Máximo 31.6 45.5 77.5 52.8 56.4 25.7 34.4 33.5 33.7 64.6 69.4 39.6 299.1 27.8 77.5
Mínimo 3.6 4.9 6.1 4.3 4.3 0.9 1.5 0.0 2.0 7.1 2.8 6.4 55.6 10.8 19.8
FUENTE: SENAMHI
ANUAL ACUMULADO
AÑOS
EST. B.CHICA EST. EL PINTOR P prom. EST. B.CHICA EST. EL PINTOR PPA
1995 142.3 129.0 135.7 4732.9 4432.2 4582.6
1996 187.7 170.2 178.9 4590.6 4303.2 4446.9
1997 187.0 181.8 184.4 4402.9 4133.1 4268.0
1998 227.4 220.0 223.7 4215.9 3951.3 4083.6
1999 235.3 210.0 222.7 3988.5 3731.2 3859.9
2000 208.4 274.4 241.4 3753.2 3521.2 3637.2
2001 203.5 183.7 193.6 3544.8 3246.8 3395.8
2002 230.5 227.3 228.9 3341.3 3063.1 3202.2
2003 225.3 243.0 234.2 3110.8 2835.8 2973.3
2004 284.8 217.6 251.2 2885.5 2592.8 2739.2
2005 315.0 267.8 291.4 2600.7 2375.2 2488.0
2006 226.0 172.0 199.0 2285.7 2107.4 2196.6
2007 309.6 204.9 257.3 2059.7 1935.4 1997.6
2008 247.5 299.1 273.3 1750.1 1730.5 1740.3
2009 247.5 224.8 236.2 1502.6 1431.4 1467.0
2010 191.4 184.8 188.1 1255.1 1206.6 1230.9
2011 282.7 287.2 285.0 1063.7 1021.8 1042.8
2012 246.8 269.7 258.3 781.0 734.6 757.8
2013 214.6 210.8 212.7 534.2 464.9 499.6
2014 283.2 198.5 240.9 319.6 254.1 286.9
2015 36.4 55.6 46.0 36.4 55.6 46.0
BAGUA CHICA
AÑOS Nº DATOS (A) EL PINTOR (B) P med. (mm)
1995 1 21.8 19.76 20.78
1996 2 37.9 31.53 34.71
1997 3 32.7 36.24 34.47
1998 4 38.9 42.78 40.84
1999 5 35.7 35.10 35.40
2000 6 36.8 56.40 46.60
2001 7 55.5 44.50 50.00
2002 8 41.8 51.30 46.55
2003 9 65.7 48.30 57.00
2004 10 124.3 40.00 82.15
2005 11 62.8 69.40 66.10
2006 12 42.2 28.80 35.50
2007 13 57.9 48.50 53.20
2008 14 57.8 77.50 67.65
2009 15 42.9 35.10 39.00
2010 16 40.1 40.70 40.40
2011 17 64.4 56.50 60.45
2012 18 56.1 61.00 58.55
2013 19 57.1 64.60 60.85
2014 20 32.9 42.70 37.80
2015 21 22.2 31.60 26.90
Diagrama de barras elaborado con las Precipitación media del cuadro anterior.
FUENTE: Elaboración Propia.
ANALISIS ESTADISTICO
Media 47.38
Mediana 46.55
Desviación estándar 15.12
Mínimo 20.78
Máximo 82.15
Suma 994.91
Cuenta 21
2
−1 x−μ
1 2( )
S
f ( x )= e … … … … .(1)
S √2 π
Donde:
f (x)=función densidad normal de la variable x
X = variable independiente
µ = parámetro de localización, igual a la media aritmética de x.
S = parámetro de escala, igual a la desviación estándar de x.
Tabla 3.26 Análisis con Distribución Log – Normal.
Pmax.24
Pmax. 24 F(x)
(mm)
AÑO horas(mm acumulad f(x)
ordenado
) a
s
1 20.78 82.15 0.989259 0.001876
2 34.71 67.65 0.909973 0.010741
3 34.47 66.10 0.892160 0.012258
4 40.84 60.85 0.813517 0.017739
5 35.40 60.45 0.806339 0.018155
6 46.60 58.55 0.769999 0.020079
7 50.00 57.00 0.737725 0.021545
8 46.55 53.20 0.649907 0.024495
9 57.00 50.00 0.568857 0.025987
10 82.15 46.60 0.479518 0.026346
11 66.10 46.55 0.478201 0.026341
12 35.50 40.84 0.332826 0.024029
13 53.20 40.40 0.322275 0.023717
14 67.65 39.00 0.289816 0.022628
15 39.00 37.80 0.263278 0.021587
16 40.40 35.50 0.216120 0.019380
17 60.45 35.40 0.214226 0.019281
18 58.55 34.71 0.201193 0.018579
19 60.85 34.47 0.196738 0.018330
20 37.80 26.90 0.087861 0.010548
21 26.90 20.78 0.039323 0.005620
MEDIA 47.38
DESV.EST. 15.12
P ( x ≤ x 1) =
1
xi
( 2S
2 ) dx … … … … … …(2)
∫e
S √ 2 π −∞
Sy=
√ ∑ ( y ¿ ¿i−Ý )2
i=1
n−1
… … … … … …..(4)¿
Cs=a/ S3 y
n
n
a= ∑ ( y ¿ ¿ i−Ý )3 ¿
( n−1 ) ( n−2 ) i=1
Pmax.24
FUENTE: Pmax. 24
(mm) F(x)
Elaboración AÑO horas(mm y = ln (x) f(x)
ordenado acumulada
Propia. )
s
1 20.78 82.15 4.408547 0.964784 0.233795
2 34.71 67.65 4.214347 0.889617 0.567489
3 34.47 66.10 4.191169 0.875896 0.616606
4 40.84 60.85 4.108412 0.817420 0.797018
5 35.40 60.45 4.101817 0.812117 0.811318
6 46.60 58.55 4.069881 0.785114 0.879358
7 50.00 57.00 4.043051 0.760779 0.934214
8 46.55 53.20 3.974058 0.691853 1.059292
9 57.00 50.00 3.912023 0.623374 1.143104
10 82.15 46.60 3.841601 0.540761 1.194729
11 66.10 46.55 3.840527 0.539478 1.195118
12 35.50 40.84 3.709709 0.384109 1.149965
13 53.20 40.40 3.698830 0.371661 1.138308
14 67.65 39.00 3.663562 0.332279 1.093233
15 39.00 37.80 3.632309 0.298849 1.044894
16 40.40 35.50 3.569533 0.236779 0.928975
17 60.45 35.40 3.566768 0.234218 0.923418
18 58.55 34.71 3.547131 0.216479 0.883131
19 60.85 34.47 3.540152 0.210366 0.868509
20 37.80 26.90 3.292126 0.060352 0.360263
21 26.90 20.78 3.034097 0.009940 0.079814
MEDIA 3.8076
DESV.EST. 0.3322
−1 ln ( x− x0 )−u y
f ( x )=
1
e
2 ( Sy )
( x −x0 ) √ ( 2 π ) Sy
Para x > x0
Donde:
Pmax.24
Pmax. 24 y = ln F(x)
AÑO (mm) f(x)
horas(mm) (x-a) acumulada
ordenados
1 20.78 82.15 4.74761 0.977601 0.28469
2 34.71 67.65 4.61322 0.901225 0.92920
3 34.47 66.10 4.59772 0.886048 1.03026
4 40.84 60.85 4.54338 0.820022 1.40178
5 35.40 60.45 4.53912 0.813983 1.43095
6 46.60 58.55 4.51861 0.783220 1.56852
7 50.00 57.00 4.50156 0.755545 1.67750
8 46.55 53.20 4.45850 0.677953 1.91564
9 57.00 50.00 4.42074 0.602665 2.06040
10 82.15 46.60 4.37900 0.514847 2.12989
11 66.10 46.55 4.37837 0.513512 2.13015
12 35.50 40.84 4.30406 0.358261 1.99539
13 53.20 40.40 4.29807 0.346381 1.97133
14 67.65 39.00 4.27886 0.309322 1.88302
15 39.00 37.80 4.26209 0.278479 1.79367
16 40.40 35.50 4.22914 0.222610 1.59260
17 60.45 35.40 4.22771 0.220342 1.58331
18 58.55 34.71 4.21762 0.204699 1.51663
19 60.85 34.47 4.21405 0.199337 1.49273
20 37.80 26.90 4.09531 0.069652 0.71459
21 26.90 20.78 3.98788 0.020067 0.25942
MEDIA 4.3720
DESV.EST. 0.1872
a -33.1580
C.ASIMETRIA 0.00002
6
α= √ S
π
μ= X́−0.45∗S
2
S=
√∑ ( x− X́ )
n
n−1
-
∑ xi
X́ = i=1
n
Tabla 3.29 Análisis con Distribución Gumbel.
Pmax.24
Pmax. 24
(mm) y = (x - F(x)
AÑO horas(mm f(x)
ordenado u)/a acumulada
)
s
1 20.78 82.15 3.526 0.971014 0.0000
2 34.71 67.65 2.297 0.904287 0.0000
3 34.47 66.10 2.165 0.891596 0.0001
4 40.84 60.85 1.720 0.836023 0.0018
5 35.40 60.45 1.686 0.830872 0.0021
6 46.60 58.55 1.525 0.804387 0.0039
7 50.00 57.00 1.393 0.780160 0.0061
8 46.55 53.20 1.071 0.709880 0.0134
9 57.00 50.00 0.800 0.637949 0.0204
10 82.15 46.60 0.511 0.548958 0.0267
11 66.10 46.55 0.507 0.547561 0.0268
12 35.50 40.84 0.023 0.376313 0.0312
13 53.20 40.40 -0.015 0.362527 0.0312
14 67.65 39.00 -0.133 0.318996 0.0309
15 39.00 37.80 -0.235 0.282245 0.0304
16 40.40 35.50 -0.430 0.214930 0.0288
17 60.45 35.40 -0.438 0.212189 0.0287
18 58.55 34.71 -0.497 0.193306 0.0281
19 60.85 34.47 -0.517 0.186845 0.0279
20 37.80 26.90 -1.159 0.041242 0.0194
x medio 47.3768
DES. EST.x (Sx) 15.1226
parámetros, según n
a = 0.779696*Sx 11.79
u = x - 0.45*Sx 40.57
FUENTE: Elaboración Propia.
Histograma LN
0.030
0.025
f(x) = − 0 x² + 0 x − 0.03
0.020
f(x) 0.015
0.010
0.005
0.000
10.00 20.00 30.00 40.00 50.00 60.00 70.00 80.00 90.00
Pmax 24hr (mm)
LN Polynomial (LN)
1.40
Histograma LN2
1.20
0.80
f(x)
0.60
0.40
0.20
0.00
10.0 20.0 30.0 40.0 50.0 60.0 70.0 80.0 90.0
LN 2Pmax 24hrPolynomial
(mm) (LN 2 )
2.50
Histograma LN3
2.00
f(x) = − 12.82 x² + 111.98 x − 242.58
R² = 0.92
1.50
f(x)
1.00
0.50
0.00
3.9 4.0 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8
LN 3 Y = ln (xPolynomial
- a) (LN 3 )
Distribución Gumbel
0.0350
0.0300
R² = 0.96
0.0250
0.0200
Gumbel
f(x)
0.0100
0.0050
0.0000
-2.000 -1.000 0.000 1.000 2.000 3.000 4.000
y=(x-u)/a
D=máx|Fo(xm) – F ( xm)|
Con un valor crítico “d” que depende del número de datos y el nivel de
significancia seleccionado (Tabla Nº 3.21). Si D <d, se acepta la hipótesis
nula. Esta prueba tiene la ventaja de que compara los datos con el modelo
estadístico sin necesidad de agruparlos. La función de distribución de
probabilidad observada se calcula como:
m
Fo ( xm ) =1−
n+1
TAMAÑO
DE LA d= 0.10 d= 0.05 d= 0.01
MUESTRA
5 0.51 0.56 0.67
10 0.37 0.41 0.49
15 0.30 0.34 0.40
20 0.36 0.29 0.35
25 0.24 0.26 0.32
30 0.22 0.24 0.29
35 0.20 0.22 0.27
40 0.19 0.21 0.25
∆D3 = 0.0963(LN3)
Se puede apreciar que los Métodos estadísticos son aceptados para poder
aplicar la distribución probabilística, sin embargo existe mayor ajuste para
el Método Estadístico de LN2, pues tiene el valor más cercano a cero y si
visualizamos el método gráfico observaremos también que la función
densidad empírica se ajusta más a la densidad teórica, por lo que
utilizaremos este método para hallar la distribución de probabilidad Tr
(Periodo de Retorno) VS P (Precipitación).
Tr (años) 5 Tr (años) 50
Pexc 0.2 Pexc 0.02
Pno exc 0.8 Pno exc 0.98
z 0.84162 z 2.05375
y 4.0872 y 4.4898
x 59.57 x 89.10
Tr (años) 10 Tr (años) 75
Pexc 0.1 Pexc 0.013333
Pno exc 0.9 Pno exc 0.986667
z 1.28155 z 2.21636
y 4.2333 y 4.5438
x 68.94 x 94.05
Donde:
Tr = Periodo de Retorno
Pexc=Periodo de Excedencia
Pno exc= Periodo de No Excedencia
z = Inversa de la Desviación Estándar Normal
x, y = Variables aleatorias
1
Pexc =
Tr
Pno exc=1−Pexc
y−μ y
z= =¿> y=z∗σ y + μ y
σy
a
I=
( D+ b )m
Donde I es la intensidad de lluvia de diseño, D es la duración y a, b y m son
coeficientes que varían con el lugar y el período de retorno, asimismo para su
determinación se requiere hacer una linealización previa de la ecuación para luego
hallar los parámetros a, b y m por medio de regresión lineal.
La duración de la lluvia de diseño es igual al tiempo de concentración (tc) para el
área de drenaje en consideración, dado que la escorrentía alcanza su pico en el
tiempo de concentración, cuando toda el área está contribuyendo al flujo en la
salida.
En nuestro país, debido a la escasa cantidad de información pluviográfica con que
se cuenta, difícilmente pueden elaborarse estas curvas.
Ordinariamente solo se cuenta con lluvias máximas en 24 horas, por lo que el
valor de la Intensidad de la precipitación pluvial máxima generalmente se estima a
partir de la precipitación máxima en 24 horas, multiplicada por un coeficiente de
duración; en la Tabla Nº 04 se muestran coeficientes de duración, entre 1 hora y
48 horas, los mismos que podrán usarse, con criterio y cautela para el cálculo de
la intensidad, cuando no se disponga de mejor información.
DURACION DE LA DURACION DE LA
COEFICIENT
PRECIPITACION EN COEFICIENTE PRECIPITACION EN
E
HORAS HORAS
1 0.25 12 0.79
2 0.31 14 0.83
3 0.38 16 0.87
4 0.44 18 0.90
5 0.50 20 0.93
6 0.56 22 0.97
8 0.64 24 1.00
10 0.73 48 1.32
KTm
I= n
t
Donde:
I = Intensidad máxima (mm/h)
K, m, n = factores característicos de la zona de estudio
(para determinar k, m y n ver anexo Curvas IDF-Cálculo de Parámetros)
T = período de retorno en años
t = duración de la precipitación equivalente al tiempo de concentración (min)
DURACION (horas)
COEFICIENTE
Tr P24 horas 1 2 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 48
años mm 0.25 0.31 0.38 0.44 0.5 0.56 0.64 0.73 0.79 0.83 0.87 0.9 0.93 0.97 1 1.32
5 59.6 14.893 9.233 7.546 6.553 5.957 5.560 4.766 4.349 3.922 3.532 3.239 2.979 2.770 2.627 2.482 1.638
10 68.9 17.236 10.686 8.733 7.584 6.894 6.435 5.516 5.033 4.539 4.087 3.749 3.447 3.206 3.040 2.873 1.896
25 80.6 20.143 12.488 10.206 8.863 8.057 7.520 6.446 5.882 5.304 4.777 4.381 4.029 3.747 3.552 3.357 2.216
50 89.1 22.276 13.811 11.287 9.801 8.910 8.316 7.128 6.505 5.866 5.283 4.845 4.455 4.143 3.929 3.713 2.450
75 94.0 23.512 14.578 11.913 10.345 9.405 8.778 7.524 6.866 6.192 5.576 5.114 4.702 4.373 4.147 3.919 2.586
100 97.5 24.387 15.120 12.356 10.730 9.755 9.105 7.804 7.121 6.422 5.783 5.304 4.877 4.536 4.301 4.065 2.683
FUENTE: Elaboración Propia.
CURVAS I - D - F
Tormentas Mayores a 1 hora
30.000
25.000
20.000
Intensidad (mm/h)
15.000
10.000
5.000
0.000
0 10 20 30 40
Duración (horas)
CURVAS I - D - F
Tormentas Menores a 1 hora
100.00
90.00
80.00
70.00
Intensidad (mm/h)
60.00
50.00
40.00
30.00
20.00
10.00
0.00
0 10 20 30 40 50
Duración (minutos)
4. CAPÍTULO IV
GEOLOGÍA Y MECÁNICA
Bach. Guerrero Yrene William James
Bach. Tafur Tarrillo Soimer 90
UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL, SISTEMAS Y ARQUITECTURA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL
DE SUELOS
Cuenca de Bagua
Según el área del proyecto y según la disposición de las estructuras principales del
sistema de drenaje pluvial se han estudiado 8 calicatas, excavadas a tajo abierto
hasta una profundidad de 1.50 m. A partir de este nivel se ha profundizado 1.50 m.
adicional empleando posteadora, para cumplir con los requerimientos de profundidad
mínima de muestreo de suelos exigida por la Norma E-050 (3.00 m). Sin embargo en
su mayoría de las calicatas se llegó a la profundidad estimada de 2.50 m. debido a
que los estratos de suelo presentaban las mismas características (suelo arcilloso).
Las muestras extraídas de las calicatas han sido analizadas en el Laboratorio de
Mecánica de Suelos de la Facultad de Ingeniería Civil, Sistemas y Arquitectura de la
Universidad Nacional Pedro Ruiz Gallo.
Tabla 4.35 Profundidad de calicatas.
MUESTRAS INALTERADAS
Son aquellas en las que se conserva la estructura y la humedad que tiene el suelo en
el lugar donde se obtenga la muestra.
Las muestras inalteradas se obtendrán de suelos finos que puedan labrarse sin que
se disgreguen. La obtención puede efectuarse en el piso o en las paredes de una
excavación, en la superficie del terreno natural o en la de una terracería. La
extracción para obtener la muestra deberá de ser de dimensiones tales que permitan
las operaciones de labrado y extracción de la misma.
MUESTRAS ALTERADAS
Son aquellas que están constituidas por el material disgregado o fragmentado, en las
que no se toman precauciones especiales para conservar las características de
estructura y humedad; no obstante, en algunas ocasiones conviene conocer el
contenido de agua original del suelo, para lo cual las muestras se envasan y
transportan en forma adecuada.
Las muestras alteradas, de suelos podrán obtenerse de una excavación, de un frente,
ya sea de corte o de banco o bien, de perforaciones llevadas a profundidad con
herramientas especiales. Las muestras deberán ser representativas de cada capa
que se atraviese, hasta llegar a una profundidad que puede corresponder al nivel más
bajo de explotación, al nivel de aguas freáticas o aquél al cual sea necesario extender
el estudio.
A continuación se detalla los ensayos que se va realizar en el Laboratorio de
Mecánica de Suelos, teniendo en cuenta el Tipo de Muestra a extraer en el campo.
MUESTRA
MUESTRAS ALTERADAS
INALTERADA
4.4.2. Normatividad.
Descripción Norma
Análisis Granulométrico NTP 339.128 (ASTM D422)
Ensayo de Plasticidad :
Límite Líquido NTP 339.129 (ASTM D4318)
Límite Plástico
Ensayo de Peso Específico Relativo
NTP 339.131 (ASTM D854)
de los Sólidos
Ensayo de Contenido de Humedad NTP 339.127 (ASTM D2216)
Contenido de Sales Solubles Totales NTP 339.152 (BS1377)
Ensayo de Corte Directo NTP 339.171 (ASTM D3080)
Las muestras alteradas e inalteradas extraídas del trabajo de campo han sido
llevadas al Laboratorio de Mecánica de Suelos de la Universidad Nacional Pedro Ruiz
Gallo – laboratorio de Ing. Civil.
De las muestras alteradas Tipo Mab se realizaron los ensayos de propiedades físicas:
Granulometría, Límites de Atterberg (Límite Líquido y Límite Plástico), Peso
Específico de Sólidos, Contenido de Sales, Contenido de Humedad Natural, Peso
Volumétrico y Clasificación de suelo (SUCS), para determinar los perfiles
estratigráficos.
4.4.3.2. Peso Específico Relativo de los Sólidos / NTP 339.131 (ASTM D854)
Llamado también peso unitario o densidad es el peso del suelo por metro cúbico
o bien por centímetro cúbico de material sólido del suelo. Este ensayo se realiza
con el objeto de determinar el valor que nos permita facilitar la conversión de
peso de materiales a volúmenes o viceversa, cuya ecuación es la siguiente,
expresada en gr/cm3.
Wm
W ( v )=
Vm
Dónde:
W (v) = Peso Volumétrico.
Wm = Peso de la muestra.
Vm = Volumen de la muestra.
C-01
Identificacion de calicata N° muestra
M1 M2 M3
Profundidad (m) 0.65 1.50 2.20
Ss = (gr/cm3) 2.50 2.47 2.49
C-02 C-03
Identificacion de calicata N° muestra
M1 M2 M2
Profundidad (m) 0.80 1.80 1.65
Ss = (gr/cm3) 2.59 2.56 2.51
C-07 C-08
Identificacion de calicata N° muestra
M2 M1 M2
Profundidad (m) 1.50 0.90 1.60
Ss = (gr/cm3) 2.44 2.56 2.53
Ss = peso especifico relativo de solidos
LIMITES L.L IP
NO PLASTICO 0–4 0
PLASTICIDAD BAJA 4 – 30 1- 7
PLASTICIDAD MEDIA 30 – 50 1 - 17
PLASTICIDAD ALTA 50 a más > 17
C-01
Identificacion de calicata N° muestra
M1 M2 M3
Profundidad (m) 0.65 1.50 2.20
Límite Líquido 43.76 30.20 75.06
Límite Plástico 28.35 15.79 30.53
Índice Plástico 15.40 14.41 44.53
Potencial de Esponjamiento Medio Bajo Alto
Plasticidad Medio Medio Alta
C-02 C-03
Identificacion de calicata N° muestra
M1 M2 M2
Profundidad (m) 0.80 1.80 1.65
Límite Líquido 24.51 31.40 71.57
Límite Plástico 14.55 18.94 32.03
Índice Plástico 9.96 12.46 39.53
Potencial de Esponjamiento Bajo Bajo Alto
Plasticidad Baja Medio Alta
C-07 C-08
Identificacion de calicata N° muestra
M2 M1 M2
Profundidad (m) 1.50 0.90 1.60
Límite Líquido (%) 44.88 44.70 31.74
Límite Plástico (%) 24.11 20.07 22.01
Índice Plástico (%) 20.77 24.63 9.73
Potencial de Esponjamiento Medio Medio Bajo
Plasticidad Alto Alto Medio
C-01 C-02
Identificacion de calicata N° muestra
M1 M2 M3 M1 M2
Profundidad (m) 0.65 1.5 2.20 0.8 1.80
Porcentaje de sal (%) 0.10 0.07 0.06 0.02 0.05
Estos esfuerzos se calculan dividiendo las respectivas fuerzas por el área (A) de
la muestra o de la caja de corte y deberían satisfacer la ecuación de Coulomb: τ
= c + σ n * Tg (φ).
Si el suelo tiene entre un 5-12% de finos, pasantes del tamiz #200 se considera que
ambas distribuciones de granos tienen un efecto significativo para las propiedades
ingenieriles del material. Estaríamos hablando por ejemplo de gravas bien graduadas
pero con limos. En esos casos se recomienda usar doble notación, por ejemplo: GW-
GM correspondiente a "grava bien graduada" y "grava con limo".
Para clasificar apropiadamente un suelo utilizando este sistema, deben conocerse el
porcentaje de grava, el porcentaje de arena, el porcentaje de limo y arcilla, los
coeficientes de uniformidad y curvatura y el límite líquido e índice de plasticidad. Los
primeros cinco datos se obtienen a partir de un análisis granulométrico. Y los dos
datos restantes se obtienen por los ensayos de límites de Atterberg.
Símbolo
Divisiones mayores del Nombre del grupo
grupo
grava bien gradada, grava
GRAVA grava limpia menos GW
fina a gruesa
> 50% de la del 5% pasa el tamiz
grava pobremente
fracción nº200 GP
gradada
gruesa
grava con más de GM grava limosa
SUELOS retenida en el
12% de finos
GRANULARES tamiz nº4
pasantes del tamiz GC grava arcillosa
GRUESOS (4.75 mm)
nº 200
más del 50%
Arena bien gradada,
retenido en el SW
ARENA arena fina a gruesa.
tamiz nº200 Arena limpia
≥ 50% de Arena pobremente
(0.075 mm) SP
fracción gradada
gruesa que Arena con más de SM Arena limosa
pasa el tamiz 12% de finos
nº4 pasantes del tamiz SC Arena arcillosa
nº 200
SUELOS DE LIMOS Y inorgánico ML limo
ARCILLAS CL arcilla
límite líquido < Limo orgánico, arcilla
orgánico OL
GRANO FINO 50 orgánica
más del 50% limo de alta plasticidad,
LIMO Y MH
pasa el tamiz inorgánico limo elástico
ARCILLA
Nº200 CH Arcilla de alta plasticidad
límite líquido ≥
Arcilla orgánica, Limo
50 orgánico OH
orgánico
Suelos altamente orgánicos Pt Turba
ANÁLISIS DE RESULTADOS.
5. CAPÍTULO V
DRENAJE PLUVIAL
5.1. GENERALIDADES
El desarrollo urbano altera de manera importante la hidrología de las cuencas donde se origina.
En particular, se modifican la red de drenaje y el proceso de transformación lluvia-escorrentía.
Como consecuencia de la actividad urbanizadora, los cauces naturales que conforman la red
hidrográfica original deben ser conservados y adecuados a las nuevas condiciones, esto para
que no afecte de forma directa a su capacidad de desagüe y por tanto no se propicie la
existencia de inundaciones.
El alcantarillado pluvial tiene como su principal función el manejo, control y conducción
adecuada de la escorrentía de las aguas de lluvia en forma separada de las aguas residuales.
Y llevarla o dejarla en sitios donde no provoquen daños e inconvenientes a los habitantes de
las ciudades.
Un sistema de alcantarillado pluvial está constituido por una red de conductos, estructuras de
captación y estructuras complementarias. Su objetivo es el manejo, control y conducción de las
aguas pluviales que caen sobre las cubiertas de las edificaciones, sobre las calles y avenidas,
veredas, jardines, etc. evitando con ello su acumulación o concentración y drenando la zona a
la que sirven. De este modo se mitiga con cierto nivel de seguridad la generación de molestias
por inundación y daños materiales y humanos.
Para el caso del diseño del sistema de drenaje pluvial, lo que interesa es la
determinación del escurrimiento máximo. Cuando se disponen de registros de aforo, la
manera más directa y confiable para determinar la descarga máxima consiste en llevar
un análisis de frecuencias de estos registros utilizando alguna función de distribución
(Análisis de Tormentas), obteniendo así los criterios necesarios para el diseño. Sin
embargo, dichos registros rara vez están disponibles y casi siempre es necesario iniciar
C I A
Q =
360
Dónde:
C = Coeficiente de escorrentía
I = Intensidad de la lluvia generadora, cuya duración debe conocerse.
A = Área interesada de la cuenca.
Para el desarrollo de nuestro proyecto de tesis se hará uso del Método Racional
por reunir las condiciones necesarias para nuestro diseño, ya que el Casco
Urbano de la Ciudad de Bagua Grande, cuenta con un área de 4.71 Km².
Para realizar estos cálculos hidráulicos de las cunetas y alcantarillas emplearemos la ecuación
de Manning.
2 1
R 3 S2
v=
n
Q=V ∗A
A R2 /3 S 1/ 2
Q=
n
Dónde:
V = Velocidad media de desplazamiento (m / s)
R = Radio medio hidráulico (m)
S = Pendiente de la canalización
n = Coeficiente de rugosidad de Manning
A = Sección transversal de la canalización (m2)
Q = Caudal (Escorrentía superficial pico) (m3/ s)
Según la norma de Drenaje Pluvial Urbano OS. 060 se admite una velocidad mínima de 0.90
m/s para evitar la sedimentación.
La sedimentación siempre existe, en mayor o menor grado, por tanto es necesario una limpieza
periódica particularmente cuando las aguas que circulan están lodosas o arrastran partículas
sólidas de considerable dimensión y peso como arena, materia orgánica, etc.
Por otro lado la erosión es permanente y difícil de corregir por consiguiente afecta en mucho al
cálculo hidráulico. La erosión depende de lo siguiente:
Se admite una velocidad límite de erosión de 3.3 m/s para concreto armado con f’c=210 kg/
cm² y 4 m/s para f’c=250 kg/cm² por bajo de la cual se considera aceptable su efecto, a pesar
que existe. Por ello debe tenerse en cuenta que a mayor velocidad mayor erosión y a menor
área mayor erosión.
La parte donde el flujo fluye superficialmente desde el punto más remoto del terreno
hasta su punto de ingreso al sistema de ductos y/o canalizaciones.
La parte donde el flujo fluye dentro del sistema de ductos y/o canalizaciones desde la
entrada en él hasta el punto de interés.
t c =t 0+ t f
n
Li
t f =∑
i=1 Vi
Donde:
Li = Longitud de i-esimo conducción (Ducto o Canal) a lo largo de la
trayectoria del flujo.
Vi = Velocidad del flujo en el ducto o canalización.
Praderas
Bach. Guerrero Yrene William James 0.20
Bach. Tafur Tarrillo Soimer 119
UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL, SISTEMAS Y ARQUITECTURA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL
Luego se obtiene el promedio dándole un peso según el área que ocupe dentro
de la muestra tomada obteniendo finalmente un C = 0.69
Para la escorrentía del predio, se toma el valor de la Norma OS 0.60 (Tabla 1.b
para techos y azoteas), donde C= 0.80 (Predios)
El coeficiente de escorrentía depende de la calidad y tipo de pavimento. Del
análisis y de las visitas hechas en campo se observa que existen calles sin
pavimentar, sin embargo estas calles pronto serán pavimentadas. Para escoger
el “C” se escoge el caso más desfavorable, cuando las calles se encuentren
pavimentadas al 100% en todo el casco urbano de la ciudad, esto nos brindará
una escorrentía más alta, pues la infiltración es menor. Con este criterio nos
aseguramos que más adelante el sistema no colapse. La escorrentía promedio
está compuesta por: escorrentía de la calle (0.69) y escorrentía de los predios
(0.80)
Dónde:
t c : Tiempo de concentración en min.
L : Longitud del curso desde aguas arriba hasta la salida, m.
S : Pendiente promedio de la cuenca, m/m.
CUNETA CIRCULAR C1
Propiedades Hidráulicas:
ఏିୱ୧୬ ఏ ଶ ߠ
Aൌ ݎ ܶൌ
݊݁ݏ ݎʹכ
ଶ ʹ
ܲൌߠݎ
௦ఏ
Rൌͳെ
ఏ ଶ
donde:
Q= Caudal, m3/s.
n= coeficiente de rugosidad de maning.
S= pendiente longitudinal del canal, m/m.
DIMENSIONES CUNETA C1 θ= angulo, radianes
θ= 74 ° T= ancho superficial, m.
r= 0.415 m A= area hidraúlica, m².
A= 0.0284 m² P= perimetro mojado, m.
P= 0.536 m R= radio hidraúlico, m.
T= 0.50 m r= radio, m.
y= 0.08 m
De la Ecuación de Manning:
ͳ ଶ ଵ
ܳൌ ܴ ܣଷ ܵଶ
݊
ହ
ଷ ߠെ ߠ
݊݁ݏ
ܳ݊ ͳ ʹ
ଵ ଼ כൌ ଶ
ݎ ߠ
ܵଶ
M = N
Características Hidráulicas para Cuneta Tipo Circular C1
FUENTE: Elaboración Propia.
CUNETA CIRCULAR C2
Propiedades Hidráulicas:
ఏିୱ୧୬ ఏ ଶ ߠ
Aൌ ݎ ܶൌ
݊݁ݏ ݎʹכ
ଶ ʹ
ܲൌߠݎ
௦ఏ
Rൌͳെ
ఏ ଶ
donde:
Q= Caudal, m3/s.
n= coeficiente de rugosidad de maning.
S= pendiente longitudinal del canal, m/m.
DIMENSIONES CUNETA C2 θ= angulo, radianes
θ= 74 ° T= ancho superficial, m.
r= 0.50 m A= area hidraúlica, m².
A= 0.0413 m² P= perimetro mojado, m.
P= 0.646 m R= radio hidraúlico, m.
T= 0.60 m r= radio, m.
y= 0.10 m
De la Ecuación de Manning:
ͳ ଶ ଵ
ܳൌ ܴ ܣଷ ܵଶ
݊
ହ
ଷ ߠെ ߠ
݊݁ݏ
ܳ݊ ͳ ʹ
ଵ ଼ כൌ ଶ
ݎ ߠ
ܵଶ
M = N
Características Hidráulicas para Cuneta Tipo Circular C2
FUENTE: Elaboración Propia.
CUNETA RECTANGULAR R1
Propiedades Hidráulicas:
Aൌ
ܾݕ כ
ܲൌ
ܾ ʹ ݕ
כ௬
Rൌ
ାଶ௬
ܶൌ
ܾ
donde:
Q= Caudal, m3/s.
n= coeficiente de rugosidad de maning.
DIMENSIONES CUNETA R1 S= pendiente longitudinal del canal, m/m.
b= 0.50 m T= ancho superficial, m.
h= 0.30 m A= area hidraúlica, m².
A = 0.150 m² P= perimetro mojado, m.
P = 1.100 m R= radio hidraúlico, m.
T= 0.50 m
y= 0.30 m
R= 0.136 m
De la Ecuación de Manning:
ͳ ଶ ଵ
ܳൌ ܴ ܣଷ ܵଶ
݊
ܳ݊ ܾ ݕ כହȀଷ
ଵ ൌ
ሺܾ ʹ ݕሻଶȀଷ
ܵଶ
M = N
CUNETA RECTANGULAR R2
Propiedades Hidráulicas:
Aൌ
ܾݕ כ
ܲൌ
ܾ ʹ ݕ
כ௬
Rൌ
ାଶ௬
ܶൌ
ܾ
donde:
Q= Caudal, m3/s.
n= coeficiente de rugosidad de maning.
DIMENSIONES CUNETA R2 S= pendiente longitudinal del canal, m/m.
b= 0.50 m T= ancho superficial, m.
h= 0.50 m A= area hidraúlica, m².
A = 0.250 m² P= perimetro mojado, m.
P = 1.500 m R= radio hidraúlico, m.
T= 0.50 m
y= 0.50 m
R= 0.167 m
De la Ecuación de Manning:
ͳ ଶ ଵ
ܳൌ ܴ ܣଷ ܵଶ
݊
ܳ݊ ܾ ݕ כହȀଷ
ଵ ൌ
ሺܾ ʹ ݕሻଶȀଷ
ܵଶ
M = N
Características Hidráulicas para Cuneta Tipo Rectangular R2
FUENTE: Elaboración Propia.
CUNETA RECTANGULAR R3
Propiedades Hidráulicas:
Aൌ
ܾݕ כ
ܲൌ
ܾ ʹ ݕ
כ௬
Rൌ
ାଶ௬
ܶൌ
ܾ
donde:
Q= Caudal, m3/s.
n= coeficiente de rugosidad de maning.
DIMENSIONES CUNETA R3 S= pendiente longitudinal del canal, m/m.
b= 0.60 m T= ancho superficial, m.
h= 0.80 m A= area hidraúlica, m².
A = 0.480 m² P= perimetro mojado, m.
P = 2.200 m R= radio hidraúlico, m.
T= 0.60 m
y= 0.80 m
R= 0.218 m
De la Ecuación de Manning:
ͳ ଶ ଵ
ܳൌ ܴ ܣଷ ܵଶ
݊
ܳ݊ ܾ ݕ כହȀଷ
ଵ ൌ
ሺܾ ʹ ݕሻଶȀଷ
ܵଶ
M = N
Características Hidráulicas para Cuneta Tipo Rectangular R3
FUENTE: Elaboración Propia.
Paso 06.- Aplicar la fórmula del Método Racional para encontrar el Caudal. Se
hace mención que el caudal encontrado es para todo el tramo o calle en análisis,
es por ello que en la mayoría de los casos el caudal de diseño para una cuneta
se tiene que dividir en dos, pues el flujo es transportado por dos cunetas en una
vía.
Expresión Método Racional
Q=0.278C I A
Donde:
I =intensidad (mm/hr )
A=Área(k m2 )
c=Coeficiente de escorrentía
Q=Caudal de área de influencia
Qd=Caudal de diseño para una cuneta(m3 /s)
Paso 06.- Aplicar la fórmula del Método Racional para encontrar el Caudal.
Q=0.278C I A
Donde:
I =intensidad (mm/hr )
2
A=Área(k m )
c=Coeficiente de escorrentía
Qd=Caudal de diseño para una cuneta(m3 /s)
A=0.730650 km2
c=0.765
Q1=5. 07 m3 /s
Cálculo de Q 2
A=0. 891297 km2
c=0.765
Q1=6.186 m3 /s
Fuente: Elaboración Propia
En el diseño del Canal con pantallas deflectoras, con base en los resultados de
la investigación, se procede a:
1. Obtener el valor de (ancho del canal, a partir del cual se define el resto
de las dimensiones del mismo ), en función del caudal de diseño del
Canal con pantallas deflectoras (obtenido de la aplicación de un modelo
lluvia –escorrentía, como el tan común Modelo ó Método Racional,
teniendo en cuenta las condiciones y características del área a drenar
0.14 b
0.20 b
0.71 b
2b
0.1 b
0.5 b
0.6 b
Usar b=1.90 m
V¿ 2.48 m/s
Usar b=2.00 m
V¿ 2.39 m/s
Paso 06.- Aplicar la fórmula del Método Racional para encontrar el Caudal.
Q=0.278C I A
Donde:
I =intensidad (mm/hr )
A=Área(k m2 )
c=Coeficiente de escorrentía
Qd=Caudal de diseño para una cuneta(m3 /s)
En el diseño del Canal con pantallas deflectoras, con base en los resultados de
la investigación, se procede a:
1. Obtener el valor de (ancho del canal, a partir del cual se define el resto
de las dimensiones del mismo ), en función del caudal de diseño del
Canal con pantallas deflectoras (obtenido de la aplicación de un modelo
0.14 b
0.20 b
0.71 b
2b
0.1 b
0.5 b
0.6 b
Dimensiones Canal con Pantallas Deflectoras para Q=2.177 m3 / s
S=3.53 %
b=0.98 x Q 0.4 =1.34 m
Usar b=1.30 m
V¿ 2.30 m/s
Paso 06.- Aplicar la fórmula del Método Racional para encontrar el Caudal.
Q=0.278C I A
Donde:
I =intensidad (mm/hr )
A=Área(k m2 )
c=Coeficiente de escorrentía
Qd=Caudal de diseño para una cuneta(m3 /s)
En el diseño del Canal con pantallas deflectoras, con base en los resultados de
la investigación, se procede a:
1. Obtener el valor de (ancho del canal, a partir del cual se define el resto
de las dimensiones del mismo ), en función del caudal de diseño del
Canal con pantallas deflectoras (obtenido de la aplicación de un modelo
lluvia –escorrentía, como el tan común Modelo ó Método Racional,
teniendo en cuenta las condiciones y características del área a drenar
hacia el canal y un Período de Retorno especificado) y en función de la
pendiente media a diseñar, a partir de las siguientes relaciones:
0.14 b
0.20 b
0.71 b
2b
0.1 b
0.5 b
0.6 b
Dimensiones Canal con Pantallas Deflectoras para Q=3.46 m3 / s
S=5.50 %
b=0.98 x Q 0.4 =1.61 m
Usar b=1.60 m
V¿ 2.38 m/s
Paso 06.- Aplicar la fórmula del Método Racional para encontrar el Caudal.
Q=0.278C I A
Donde:
I =intensidad (mm/hr )
A=Área(k m2 )
c=Coeficiente de escorrentía
Qd=Caudal de diseño para una cuneta(m3 /s)
velocidades superiores a las permitidas por la norma OS.060 que es de 3.3 m/s,
es por ello que hemos planteado que el canal presente elementos disipadores
de energía, estos disipadores propuestos se llaman pantallas deflectoras.
Para ello se ha buscado información del libro: “Manual de Estructuras de
Vertimiento de Aguas en Laderas de Media a Fuerte Pendiente” cuyo autor es
Fernando Mejía Fernández.
En el diseño del Canal con pantallas deflectoras, con base en los resultados de
la investigación, se procede a:
1. Obtener el valor de (ancho del canal, a partir del cual se define el resto
de las dimensiones del mismo ), en función del caudal de diseño del
Canal con pantallas deflectoras (obtenido de la aplicación de un modelo
lluvia –escorrentía, como el tan común Modelo ó Método Racional,
teniendo en cuenta las condiciones y características del área a drenar
hacia el canal y un Período de Retorno especificado) y en función de la
pendiente media a diseñar, a partir de las siguientes relaciones:
0.14 b
0.20 b
0.71 b
2b
0.1 b
0.5 b
0.6 b
Dimensiones Canal con Pantallas Deflectoras para Q=4.51 m3 / s
S=3.65 %
b=0.98 x Q 0.4 =1.79 m
Usar b=1.80 m
V¿ 2.26 m/s
Paso 06.- Aplicar la fórmula del Método Racional para encontrar el Caudal.
Q=0.278C I A
Donde:
I =intensidad (mm/hr )
A=Área(k m2 )
c=Coeficiente de escorrentía
Qd=Caudal de diseño para una cuneta(m3 /s)
es por ello que hemos planteado que el canal presente elementos disipadores
de energía, estos disipadores propuestos se llaman pantallas deflectoras.
Para ello se ha buscado información del libro: “Manual de Estructuras de
Vertimiento de Aguas en Laderas de Media a Fuerte Pendiente” cuyo autor es
Fernando Mejía Fernández.
En el diseño del Canal con pantallas deflectoras, con base en los resultados de
la investigación, se procede a:
1. Obtener el valor de (ancho del canal, a partir del cual se define el resto
de las dimensiones del mismo ), en función del caudal de diseño del
Canal con pantallas deflectoras (obtenido de la aplicación de un modelo
lluvia –escorrentía, como el tan común Modelo ó Método Racional,
teniendo en cuenta las condiciones y características del área a drenar
hacia el canal y un Período de Retorno especificado) y en función de la
pendiente media a diseñar, a partir de las siguientes relaciones:
0.14 b
0.20 b
0.71 b
2b
0.1 b
0.5 b
0.6 b
Dimensiones Canal con Pantallas Deflectoras para Q=1.926 m 3 / s
S=8.38 %
b=0.98 x Q 0.4 =1.27 m
Usar b=1.30 m
V¿ 2.56 m/s
Paso 06.- Aplicar la fórmula del Método Racional para encontrar el Caudal.
Q=0.278C I A
Donde:
I =intensidad (mm/hr )
A=Área(k m2 )
c=Coeficiente de escorrentía
Qd=Caudal de diseño para una cuneta(m3 /s)
Las dimensiones de los bordes libres para los requerimientos hidráulicos están
sobredimensionados para facilitar la limpieza y evitar los atoros continuos en los
períodos de lluvia ya que por las pendientes y la naturaleza de los suelos
arrastran material sólido.
Propiedades Hidráulicas:
Aൌ
ܾݕ כ
ܲൌ
ܾ ʹ ݕ
כ௬
Rൌ
ାଶ௬
ܶൌ
ܾ
donde:
Q= Caudal, m3/s.
n= coeficiente de rugosidad de maning.
DATOS PARA EL DISEÑO DE LA ALCANTARILLA S= pendiente long. del canal, m/m.
b = 1.00 m T= ancho superficial, m.
Q = 2.21 m3/s. A= area hidraúlica, m².
S = 0.008 m/m P= perimetro mojado, m.
n= 0.013 R= radio hidraúlico, m.
L = 62.56 m
b= 1.00 m
h= 1.00 m
Longitud de la Alcantarilla
L= 62.56 m
S = 0.008 m/m
hf = 0.008 x 62.56
Pérdidas = 0.50 m
Diferencia = 0.48 m
Lo que significa que no habrá problema hidráulico, puesto que la carga hidráulica
en 1 es mayor que en 2
Para las zonas más vulnerables de la zánora Cachimayo, en nuestro proyecto de tesis, se ha
visto conveniente proyectar una infraestructura de protección a través de muro de gaviones en
la margen derecha e izquierda de esta zánora donde existen viviendas con riesgo de
inundación y arrasamientos, contribuyendo así a prevenir y evitar la socavación de la margen
derecha e izquierda de esta zánora y mejorar las condiciones de habitabilidad de los mismos.
0.44∗22.53∗978
Q=
360
Q=26.93m3 /s
2/3 1/2
Formula de Manning : Velocidad Media (m/s) >>>>> V = R *S /n
Velocidad media de la Aceleración de la Profundidad Hidráulica Media = Área Mojada / Froude (F)
corriente (m/s) Gravedad Ancho Superficial:
V = 4.64 g = 9.81 y = A / B >>> y= 0.78 1.67
Suelos Cohesivos
ts = ((a t5/3)/(0.60 gs1.18 ß))1/(x+1) ……...(2)
Donde:
ts = Tirante despues de producirse la socavacion (m)
t = Tirante sin socavacion (m)
t= 0.40 m
a = Coefciente >>>>>>
a= Q/(tm5/3B µ)
Coeficiente de Contraccion (µ)
Tirante medio (tm )= A/B Q (Caudal de Diseño)
Tabla N° 01
Ancho Estable a
tm = 0.78 26.93 µ= 0.85 B = 6.00 7.96
g
Granulares No Cohesivos y s para suelos Coeficiente por Tiem po de
TIRANTE DE SOCAVACION SUELOS COHESIVOS
cohesivos. >>>>>> TABLA N° 03 Retorno : ß (Tabla N °04)
X (Tabla N° 03) 1/x+1
C = 0.34 kg/cm2
Ys = 1.93 ton/m3
h = 3m
b = 2.5 m
a = 1m
@ = 0º
Ka = 0.42
H = (h-(b-a)*tg@)cos@ = 3
Ea = 2.326 ton/m
Seguridad al deslizamiento:
Yg = Yp * ( 1 - n )
Yp = 2.3 gr/cm3
n 0.2
Yg = 1.84 ton/m3
Ev = Ea * sen ( 90º + δ - £ )
Eh = Ea * cos ( 90º + δ - £ )
δ = & = 24 º
£ = 90 º
Ev = 0.9459 ton/m
Eh = 2.1246 ton/m
Metrado de cargas:
W W (ton) Xi Mi
Wa 1.150 1.875 2.156
Wb 1.150 0.625 0.719
Wc 0.920 2 1.840
Wd 0.920 1 0.920
We 2.760 1.75 4.830
Wf 1.840 2 3.680
8.740 14.145 Mr
Seguridad al volteo:
d = H/3 = 1.000
Mv = Eh * d = 2.125 ton-m/m
Mr
n"= > 1.5
Mv
Verificación :
e = B/2 - (( Mr - Mv ) / N ) < B/6
N = ( W + Ev ) cos @ + Eh sen @
N= 9.686 Tn/m
e= 0.009 m < 0.417 m
P1 = ( N / B ) * ( 1 + ( 6*e / B ) )
P2 = ( N / B ) * ( 1 + ( 6*e / B ) )
6. CAPÍTULO VI
DISEÑO ESTRUCTURAL
DISEÑO ESTRUCTURAL.
Se han proyectado canales cerrados y una alcantarilla tipo marco de concreto armado, las
cuales han sido proyectadas de acuerdo a los requerimientos hidráulicos e hidrológicos. El
cuadro siguiente muestra la relación de estos canales y alcantarilla, así como sus
secciones hidráulicas:
DIMENSIONES
DESCRIPCION
LUZ (m) ALTURA (m)
CANAL CERRADO LAS MERCEDES 1.30 0.85
1.90 1.25
CANAL CERRADO MIGUEL GRAU
2.00 1.50
CANAL CERRADO CONDORCANQUI 1.60 1.20
CANAL CERRADO LA LIBERTAD 1.80 1.20
CANAL CERRADO CESAR VALLEJO 1.30 0.85
ALCANTARILLA TIPO MARCO 1.00 1.00
Tal como se verá en las memorias, los cálculos están en conformidad con las Normas de
Diseño dadas por la Dirección General de Caminos y Ferrocarriles del Ministerio de
Transportes y Comunicaciones en el Manual de Puentes, así corno por te Especificaciones
AASHTO LRFD (American Association of State Highway and Transportation Officials-
Standard Specifications for Highway Bridges).
El análisis de los canales y alcantarilla marco de concreto armado se ha realizado con ayuda del
programa SAP 2000. Para la determinación de las cargas sobre los elementos de los canales y la
alcantarilla se han considerado las fórmulas que da el AASHTO LRFD las mismas quo se muestran
en la presente memoria. Así por ejemplo los efectos de la carga viva sobre la alcantarilla con relleno
por encima de la losa superior es considerada como una carga uniformemente distribuida. Los
canales que no poseen relleno por encima de la losa superior han sido tratadas como puente tipo losa
para efectos de la determinación del ancho equivalente por carga viva. El suelo de la cimentación se
ha considerado como un medio elástico el cual ha sido modelado mediante resortes elásticos cuya
rigidez es determinado a partir del coeficiente de Balasto para tal fin se ha tomado los valores
recomendados por autores como Terzaghi y Winkler y que para nuestro caso se ha estimado en un
valor promedio igual a 10 Kg/cm3.
1.70 m
0.20 m
1.25 m 0.85 m
0.20 m
CARGA MUERTA
Peso propio de losa (DC): 0.20 x 1.0 x 2400 = 480 kg/m/m
CARGA VIVA
Sobre Carga equivalente HL-93
incluye factor de presencia LL = 8880 kg
múltiple = 1.2 (01 carril cargado)
CARGA DINÁMICA
IM =33 (1.0 - 4.1E-04xDe) (IM) = 33 %
donde: De(mm)= 0
Efecto de Subpresión:
No se considera este efecto al no tener presencia de agua en estos niveles
Esquema de Cargas:
LL (1+IM) = 11.8 Tn
DW = 0.11 Tn/m/m DC= 0.48 Tn/m/m
0 Tn/m/m
0.64
0.64
1.19 Tn/m/m
0.075 m
Q = n Σ γi qi
n=nD.nR.nI= 1.05 x 1.05 x 0.95 = 1.047 > 0.95
Consideraciones previas:
Concreto f'c= 210 Kg/cm2
Acero corrugado f'y= 4200 Kg/cm2
Modulo de elasticidad Ec = 217370 Kg/cm2
Armadura principal
M As As min As diseño
Usaremos
Losa inferior t-m cm2 cm2 cm2
(-) cara interior = -2.74 4.70 4.00 4.70 Ø 1/2" @ .25
(+) cara exterior = 1.53 2.58 4.00 4.00 Ø 1/2" @ .25
Losa superior
(-) cara exterior = -2.64 4.51 4.00 4.51 Ø 1/2" @ .25
(+) cara interior = 5.70 9.42 4.00 9.42 Ø 1/2" @ .125
Pared vertical
(-) cara exterior = 2.64 4.51 4.00 4.51 Ø 1/2" @ .25
(+) cara interior = -1.96 3.32 4.00 4.00 Ø 1/2" @ .25
nota: Los Momentos M (t-m) y Aceros As(cm2) se han obtenido literalmente del SAP2000
ܸ௨ ሺܸ ܸ௦ ሻ
Vc = cortante que toma el concreto
ͲǤͷ͵ כ
ܸ ൌ ݂ᇱܿ݀ כܾ כ
ܸ ൌ12.29 t
ܸ௨ ሺܸ ܸ௦ ሻ
Vc = cortante que toma el concreto
ͲǤͷ͵ כ
ܸ ൌ ݂ᇱܿ݀ כܾ כ
ܸ ൌ12.29 t
2.30 m
0.20 m
1.65 m 1.25 m
0.20 m
CARGA MUERTA
Peso propio de losa (DC): 0.20 x 1.0 x 2400 = 480 kg/m/m
CARGA VIVA
Sobre Carga equivalente HL-93
incluye factor de presencia LL = 8880 kg
múltiple = 1.2 (01 carril cargado)
CARGA DINÁMICA
IM =33 (1.0 - 4.1E-04xDe) (IM) = 33 %
donde: De(mm)= 0
Efecto de Subpresión:
No se considera este efecto al no tener presencia de agua en estos niveles
Esquema de Cargas:
LL (1+IM) = 11.8 Tn
DW = 0.11 Tn/m/m DC= 0.48 Tn/m/m
0 Tn/m/m
0.94
0.94
1.57 Tn/m/m
0.105 m
Q = n Σ γi qi
n=nD.nR. nI= 1.05 x 1.05 x 0.95 = 1.047 > 0.95
Consideraciones previas:
Concreto f'c= 210 Kg/cm2
Acero corrugado f'y= 4200 Kg/cm2
Modulo de elasticidad Ec = 217370 Kg/cm2
Armadura principal
M As As min As diseño
Usaremos
Losa inferior t-m cm2 cm2 cm2
(-) cara interior = -3.85 6.70 4.00 6.70 Ø 1/2" @ .175
(+) cara exterior = 2.21 3.76 4.00 4.00 Ø 1/2" @ .25
Losa superior
(-) cara exterior = -3.78 6.56 4.00 6.56 Ø 1/2" @ .175
(+) cara interior = 8.02 14.89 4.00 14.89 Ø 5/8" @ .125
Pared vertical
(-) cara exterior = 3.78 6.56 4.00 6.56 Ø 1/2" @ .175
(+) cara interior = -2.9 4.98 4.00 4.98 Ø 1/2" @ .25
nota: Los Momentos M (t-m) y Aceros As(cm2) se han obtenido literalmente del SAP2000
ܸ௨ ሺܸ ܸ௦ ሻ
Vc = cortante que toma el concreto
ͲǤͷ͵ כ
ܸ ൌ ݂ᇱܿ݀ כܾ כ
ܸ ൌ12.29 t
ܸ௨ ሺܸ ܸ௦ ሻ
Vc = cortante que toma el concreto
ͲǤͷ͵ כ
ܸ ൌ ݂ᇱܿ݀ כܾ כ
ܸ ൌ12.29 t
2.40 m
0.20 m
1.90 m 1.50 m
0.20 m
CARGA MUERTA
Peso propio de losa (DC): 0.20 x 1.0 x 2400 = 480 kg/m/m
CARGA VIVA
Sobre Carga equivalente HL-93
incluye factor de presencia LL = 8880 kg
múltiple = 1.2 (01 carril cargado)
CARGA DINÁMICA
IM =33 (1.0 - 4.1E-04xDe) (IM) = 33 %
donde: De(mm)= 0
Efecto de Subpresión:
No se considera este efecto al no tener presencia de agua en estos niveles
Esquema de Cargas:
LL (1+IM) = 11.8 Tn
DW = 0.11 Tn/m/m DC= 0.48 Tn/m/m
0 Tn/m/m
1.13
1.13
1.81 Tn/m/m
0.110 m
Q = n Σ γi qi
n=nD.nR.nI= 1.05 x 1.05 x 0.95 = 1.047 > 0.95
Consideraciones previas:
Concreto f'c= 210 Kg/cm2
Acero corrugado f'y= 4200 Kg/cm2
Modulo de elasticidad Ec = 217370 Kg/cm2
Armadura principal
M As As min As diseño
Usaremos
Losa inferior t-m cm2 cm2 cm2
(-) cara interior = -4.10 7.16 4.00 7.16 Ø 1/2" @ .175
(+) cara exterior = 2.25 3.82 4.00 4.00 Ø 1/2" @ .25
Losa superior
(-) cara exterior = -3.86 6.72 4.00 6.72 Ø 1/2" @ .175
(+) cara interior = 8.52 15.96 4.00 15.96 Ø 5/8" @ .125
Pared vertical
(-) cara exterior = 3.86 6.72 4.00 6.72 Ø 1/2" @ .175
(+) cara interior = -2.85 4.89 4.00 4.89 Ø 1/2" @ .25
nota: Los Momentos M (t-m) y Aceros As(cm2) se han obtenido literalmente del SAP2000
ܸ௨ ሺܸ ܸ௦ ሻ
Vc = cortante que toma el concreto
ͲǤͷ͵ כ
ܸ ൌ ݂ᇱܿ݀ כܾ כ
ܸ ൌ12.29 t
ܸ௨ ሺܸ ܸ௦ ሻ
Vc = cortante que toma el concreto
ͲǤͷ͵ כ
ܸ ൌ ݂ᇱܿ݀ כܾ כ
ܸ ൌ12.29 t
2.00 m
0.20 m
1.60 m 1.20 m
0.20 m
CARGA MUERTA
Peso propio de losa (DC): 0.20 x 1.0 x 2400 = 480 kg/m/m
CARGA VIVA
Sobre Carga equivalente HL-93
incluye factor de presencia LL = 8880 kg
múltiple = 1.2 (01 carril cargado)
CARGA DINÁMICA
IM =33 (1.0 - 4.1E-04xDe) (IM) = 33 %
donde: De(mm)= 0
Efecto de Subpresión:
No se considera este efecto al no tener presencia de agua en estos niveles
Esquema de Cargas:
LL (1+IM) = 11.8 Tn
DW = 0.11 Tn/m/m DC= 0.48 Tn/m/m
0 Tn/m/m
0.90
0.90
1.52 Tn/m/m
0.090 m
Q = n Σ γi qi
n=nD.nR. nI = 1.05 x 1.05 x 0.95 = 1.047 > 0.95
Consideraciones previas:
Concreto f'c= 210 Kg/cm2
Acero corrugado f'y= 4200 Kg/cm2
Módulo de elasticidad Ec = 217370 Kg/cm2
Armadura principal
M As As min As diseño
Usaremos
Losa inferior t-m cm2 cm2 cm2
(-) cara interior = -3.36 5.80 4.00 5.80 Ø 1/2" @ .20
(+) cara exterior = 1.8 3.04 4.00 4.00 Ø 1/2" @ .25
Losa superior
(-) cara exterior = -3.10 5.33 4.00 5.33 Ø 1/2" @ .225
(+) cara interior = 6.96 12.70 4.00 12.70 Ø 5/8" @ .15
Pared vertical
(-) cara exterior = 3.10 5.33 4.00 5.33 Ø 1/2" @ .225
(+) cara interior = -2.25 3.83 4.00 4.00 Ø 1/2" @ .25
nota: Los Momentos M (t-m) y Aceros As(cm2) se han obtenido literalmente del SAP2000
ܸ௨ ሺܸ ܸ௦ ሻ
Vc = cortante que toma el concreto
ͲǤͷ͵ כ
ܸ ൌ ݂ᇱܿ݀ כܾ כ
ܸ ൌ12.29 t
ܸ௨ ሺܸ ܸ௦ ሻ
Vc = cortante que toma el concreto
ͲǤͷ͵ כ
ܸ ൌ ݂ᇱܿ݀ כܾ כ
ܸ ൌ12.29 t
2.20 m
0.20 m
1.60 m 1.20 m
0.20 m
CARGA MUERTA
Peso propio de losa (DC): 0.20 x 1.0 x 2400 = 480 kg/m/m
CARGA VIVA
Sobre Carga equivalente HL-93
incluye factor de presencia LL = 8880 kg
múltiple = 1.2 (01 carril cargado)
CARGA DINÁMICA
IM =33 (1.0 - 4.1E-04xDe) (IM) = 33 %
donde: De(mm)= 0
Efecto de Subpresión:
No se considera este efecto al no tener presencia de agua en estos niveles
Esquema de Cargas:
LL (1+IM) = 11.8 Tn
DW = 0.11 Tn/m/m DC= 0.48 Tn/m/m
0 Tn/m/m
0.90
0.90
1.52 Tn/m/m
0.100 m
Q = n Σ γi qi
n=nD. nR. nI = 1.05 x 1.05 x 0.95 = 1.047 > 0.95
Consideraciones previas:
Concreto f'c= 210 Kg/cm2
Acero corrugado f'y= 4200 Kg/cm2
Módulo de elasticidad Ec = 217370 Kg/cm2
Armadura principal
M As As min As diseño
Usaremos
Losa inferior t-m cm2 cm2 cm2
(-) cara interior = -3.24 5.59 4.00 5.59 Ø 1/2" @ .20
(+) cara exterior = 1.92 3.25 4.00 4.00 Ø 1/2" @ .25
Losa superior
(-) cara exterior = -3.26 5.62 4.00 5.62 Ø 1/2" @ .225
(+) cara interior = 6.79 12.35 4.00 12.35 Ø 5/8" @ .15
Pared vertical
(-) cara exterior = 3.26 5.62 4.00 5.62 Ø 1/2" @ .225
(+) cara interior = -2.42 4.13 4.00 4.13 Ø 1/2" @ .25
nota: Los Momentos M (t-m) y Aceros As(cm2) se han obtenido literalmente del SAP2000
ܸ௨ ሺܸ ܸ௦ ሻ
Vc = cortante que toma el concreto
ͲǤͷ͵ כ
ܸ ൌ ݂ᇱܿ݀ כܾ כ
ܸ ൌ 12.29 t
ܸ௨ ሺܸ ܸ௦ ሻ
Vc = cortante que toma el concreto
ͲǤͷ͵ כ
ܸ ൌ ݂ᇱܿ݀ כܾ כ
ܸ ൌ 12.29 t
1.70 m
0.20 m
1.25 m 0.85 m
0.20 m
CARGA MUERTA
Peso propio de losa (DC): 0.20 x 1.0 x 2400 = 480 kg/m/m
CARGA VIVA
Sobre Carga equivalente HL-93
incluye factor de presencia LL = 8880 kg
múltiple = 1.2 (01 carril cargado)
CARGA DINÁMICA
IM =33 (1.0 - 4.1E-04xDe) (IM) = 33 %
donde: De(mm)= 0
Efecto de Subpresión:
No se considera este efecto al no tener presencia de agua en estos niveles
Esquema de Cargas:
LL (1+IM) = 11.8 Tn
DW = 0.11 Tn/m/m DC= 0.48 Tn/m/m
0 Tn/m/m
0.64
0.64
1.19 Tn/m/m
0.075 m
Q = n Σ γi qi
n=nD. nR. nI = 1.05 x 1.05 x 0.95 = 1.047 > 0.95
Consideraciones previas:
Concreto f'c= 210 Kg/cm2
Acero corrugado f'y= 4200 Kg/cm2
Módulo de elasticidad Ec = 217370 Kg/cm2
Armadura principal
M As As min As diseño
Usaremos
Losa inferior t-m cm2 cm2 cm2
(-) cara interior = -2.74 4.70 4.00 4.70 Ø 1/2" @ .25
(+) cara exterior = 1.53 2.58 4.00 4.00 Ø 1/2" @ .25
Losa superior
(-) cara exterior = -2.64 4.51 4.00 4.51 Ø 1/2" @ .25
(+) cara interior = 5.70 9.42 4.00 9.42 Ø 1/2" @ .125
Pared vertical
(-) cara exterior = 2.64 4.51 4.00 4.51 Ø 1/2" @ .25
(+) cara interior = -1.96 3.32 4.00 4.00 Ø 1/2" @ .25
nota: Los Momentos M (t-m) y Aceros As(cm2) se han obtenido literalmente del SAP2000
ܸ௨ ሺܸ ܸ௦ ሻ
Vc = cortante que toma el concreto
ͲǤͷ͵ כ
ܸ ൌ ݂ᇱܿ݀ כܾ כ
ܸ ൌ 12.29 t
ܸ௨ ሺܸ ܸ௦ ሻ
Vc = cortante que toma el concreto
ͲǤͷ͵ כ
ܸ ൌ ݂ᇱܿ݀ כܾ כ
ܸ ൌ 12.29 t
1.40 m
0.20 m
1.40 m 1.00 m
0.20 m
CARGA MUERTA
Peso propio de losa (DC): 0.20 x 1.0 x 2400 = 480 kg/m/m
Empuje vertical
Ev= Fe x ϒs uelo x H Ev = 1604.5714 kg/m/m
CARGA VIVA
Sobre Carga equivalente HL-93
incluye factor de presencia LL = 3816 kg/m/m
múltiple = 1.2 (01 carril cargado)
CARGA DINÁMICA
IM =33 (1.0 - 4.1E-04xDe) (IM) = 33 %
donde: De(mm)= 0
Efecto de Subpresión:
No se considera este efecto al no tener presencia de agua en estos niveles
Esquema de Cargas:
760 Tn/m/m
0.75
0.75
1.33 Tn/m/m
0.060 m
Q = n Σ γi qi
n=nD.nR.nI= 1.05 x 1.05 x 0.95 = 1.047 > 0.95
Consideraciones previas:
Concreto f'c= 210 Kg/cm2
Acero corrugado f'y= 4200 Kg/cm2
Modulo de elasticidad Ec = 217370 Kg/cm2
Armadura principal
M As As min As diseño
Usaremos
Losa inferior t-m cm2 cm2 cm2
(-) cara interior = -1.33 2.24 4.00 4.00 Ø 1/2" @ .25
(+) cara exterior = 0.77 1.29 4.00 4.00 Ø 1/2" @ .25
Losa superior
(-) cara exterior = -0.77 1.29 4.00 4.00 Ø 1/2" @ .25
(+) cara interior = 1.10 1.84 4.00 4.00 Ø 1/2" @ .25
Pared vertical
(-) cara exterior = 0.77 1.29 4.00 4.00 Ø 1/2" @ .25
(+) cara interior = -0.56 0.94 4.00 4.00 Ø 1/2" @ .25
nota: Los Momentos M (t-m) y Aceros As(cm2) se han obtenido literalmente del SAP2000
ܸ௨ ሺܸ ܸ௦ ሻ
Vc = cortante que toma el concreto
ͲǤͷ͵ כ
ܸ ൌ ݂ᇱܿ݀ כܾ כ
ܸ ൌ12.29 t
ܸ௨ ሺܸ ܸ௦ ሻ
Vc = cortante que toma el concreto
ͲǤͷ͵ כ
ܸ ൌ ݂ᇱܿ݀ כܾ כ
ܸ ൌ12.29 t
Se han proyectado cunetas de concreto armado para evacuar las aguas pluviales, las
cuales han sido proyectadas de acuerdo a los requerimientos hidráulicos e hidrológicos
analizados. El cuadro siguiente muestra los tipos de cunetas, así como sus secciones
hidráulicas empleadas en nuestro proyecto de tesis:
DIMENSIONES
DESCRIPCION
BASE (m) ALTURA (m)
CUNETA CIRCULA C1 0.50 0.08
CUNETA CIRCULA C2 0.60 0.10
CUNETA RECTANGULAR R1 0.50 0.30
CUNETA RECTANGULAR R2 0.50 0.50
CUNETA RECTANGULAR R3 0.60 0.80
Deberá cumplir las siguientes normas ASTM A615, G-60; ITINTEC 341.031; y tendrá
las siguientes características técnicas:
Donde:
h' = (s/c) / Pe
h' = 0.21 m
h'
E1 = Cea * Pe * h'
E
H
Y
E2 = Cea * Pe * (H + h')
E = 1013.58 Kg
La cual actua a una distancia de Y del fondo.
M = 352.53 Kg - m
M= 0.35 Tn - m
Cargas generadas por el peso de las losas laterales
W W
E
Y ExY
0.35 Tn - m
0.35 Tn -m
W= 11.26 Tn/m
-0.09 Tn-m
Diagrama de Cortantes
0.21 Tn 0.21 Tn
3.38 Tn
1.01 Tn 1.01 Tn
- 3.38 Tn
Vud
Vu = WuL/2
Vu = 3.38 Tn f'c= 210
Vc = 5.01 Tn
Vud= 1.89 Tn
ØVc= 4.26 Tn OK
Parámetros:
Rec = 3.0 cm F'c = 210 Kg / cm2
d= 6.53 cm Fy = 4200 Kg / cm2
Mu = 34518.58 Kg-cm
tomamos As = 2.18
Acero de repartición:
Ar= 0.0018bd
Ar = 1.17 cm2
tomamos acero de 3/8" @ 30 cm
Vud
Vud = 0.63 tn
Vud/Ø = 0.74 tn
El momento de diseño para las losas laterales será el mismo que se utilizó para encontrar el
acero transversal en la parte inferior del canal es decir se tendrá Ø 3/8" @ 25cm.
El acero longitudinal será de Ø 3/8" @ 30cm
Tipo de Peso
Carga Momentos Cortantes
Vehícul
(Tn) (Tn-m) (Tn)
o (Tn)
C2 18 W / 6 PL / 4 P/2
T3S3 48 W / 22 PL / 4 P/2
T2S3 43 W / 18 PL / 4 P/2
P (Tn)
P*L (Tn-m)
M =
4
(-)
L (m)
(+) V = P/2
(-)
V = P/2
L (m)
Tp2 4 Md
z = Tp = cm
4 φ Fy
L Md Tp Mu
Tipo de
(Kg- z Mu ≥ Md
Vehículo (cm) (cm) (Kg-cm)
cm)
136111.
C2 10 8750 15.56 60.49 Ok!
1
544444.
C2 20 17500 31.11 241.98 Ok!
4
C2 30 26250 46.67 544.44 1225000 Ok!
T3S3 10 8750 15.56 60.49 136111 Ok!
T3S3 20 17500 31.11 241.98 544444 Ok!
T3S3 30 26250 46.67 544.44 1225000 Ok!
T2S3 10 8750 15.56 60.49 136111 Ok!
T2S3 20 17500 31.11 241.98 544444 Ok!
Pu 1 = 3.40 Tn
La carga real a soportar será = 1.94 Tn
Tamaño de Soldadura "D"
Tipo Filete:
Dmín = 1/8"
Dmáx = tps - 1/16" , donde tps = 1/8"
Dmáx = 1/8" - 1/16" = 1/16"
Adoptamos: D = 1/8 “
Pu = φ A Fw
Dónde:
Pu 1 = 3.40 Tn
φ = 0.75
A = 0.0884 cm2
De la Tabla J.2.5
Fw = 0.6 F exx
F exx = 70 Ksi
Fw = 42 Ksi Electrodo a usar: E70
Reemplazando:
Pu = 2.78 Kip
Pu = 1.26 Tn
Para 1" Ln = 1.54 "
2. Por carga dinámica:
Pu = R = 1.26 Tn
Pu 1 = 1.94 Tn
L1
0
L2
Ln
=
1.54
Pulg
Pu 1
(0.5)
=
R
L1 1"
+
R
1"
0.5"
0.972
=
(L1)
1.263
+
0.632
L1
=
0.27
Pulg
L2
=
0.27
Pulg
L1 = 0.27 “ y L2 = 0.27 “
3.
Revisión de Bloque de Cortante
-
Fractura por tensión y fluencia por cortante:
Pbs
=
φ
( Fu . Ant
+
0.6
Fy
Avg )
Donde:
φ
=
0.75
Fu
=
3700
Ant
=
1/8" ( 0.27")
=
0.03
"
Avg
=
( 0.27" + 0.27" ) * 1/8"
=
0.068
"
Reemplazando:
Pbs
=
1.09
Tn
Pbs = 2.24 Tn
Pbs = 2.24 Tn > Pu 1 = 1.94 Tn Ok !
Compresión
Normal al área
efectiva Puede usarse un metal
Tensión o Base 0.90 FY de aportación
Compresión (electrodo ) con un nivel
paralela al eje de de resistencia igual o
Soldadura menor que el
Base compatible
Cortante en el 0.90 0.60FY
Electrodo de
área efectiva 0.80 0.60Fexx
Soldadura
Soldadura de Ranura de Penetración Parcial
Compresión
Normal al área
efectiva
Tensión o Base 0.90 FY
Puede usarse un metal
Compresión
de aportación
paralela al eje de
(electrodo ) con un nivel
Soldadura
de resistencia igual o
Cortante Paralelo Base
menor que el
al eje de Electrodo de 0.75 0.60Fexx
compatible
Soldadura la Soldadura
Base
Tensión Normal al 0.90 FY
Electrodo de
área efectiva 0.80 0.60Fexx
la Soldadura
Soldadura de Filete
Base
Cortante en el Puede usarse un metal
Electrodo de 0.75 0.60Fexx
área efectiva de aportación
la Soldadura
(electrodo ) con un nivel
Tensión o
de resistencia igual o
Compresión
Base 0.90 FY menor que el
paralela al eje de
compatible
Soldadura
Soldaduras de Tapón o Muesca
Puede usarse un metal
Cortante paralelo de aportación
Base
a las superficies (electrodo ) con un nivel
Electrodo de 0.75 0.60Fexx
de contacto (sobre de resistencia igual o
la Soldadura
el área efectiva ) menor que el
compatible
7. CAPÍTULO VII
EVALUACION DE IMPACTO
AMBIENTAL
Un Impacto puede ser positivo o negativo, los impactos se consideran significativos cuando
superan los estándares de calidad ambiental, criterios técnicos, hipótesis científicas,
comprobaciones empíricas, juicio profesional, valoración económica, ecológica o social, entre
otros criterios. Los estándares de calidad ligados al sector transporte son la organización
mundial de la salud (OMS), agencia de protección ambiental (EPA), Banco Mundial (BM), entre
otros.
POLVO
RUIDO
ATMOSFERA
EMISION DE GASES
CALIDAD DEL AIRE
EROSION
TOPOGRAFIA
SUELO ESTABILIDAD DE TALUDES
CONTAMINACION DIRECTA
COMPACTACION
CONTAMINACION DE AGUAS SUPERFICIALES
MEDIO FISICO
AGUA
CONTAMINACION DE AGUA SUBTERRANEAS
CUBIERTA VEGETAL
DIVERSIDAD
FLORA PRODUCTIVIDAD
BIOMASA
ESTABILIDAD DEL ECOSISTEMA
DIVERSIDAD
FAUNA BIOMASA
ESTABILIDAD DEL ECOSISTEMA
MEDIO VISTA Y PAISAJE
PERCEPTUAL PAISAJE NATURAL
CAMBIO DE USO
USO DEL TERRITORIO
CONSERVACION Y PROTECCION DEL MEDIO AMBIENTE
DISPONIBILIDAD DEL AREA
ACCESIBILIDAD
INFRAESTRUCTURA
RED DE SERVICIOS
MEDIO SOCIO-ECONOMICO
INFRAESTRUCTURA VARIAS
SALUD
SEGURIDAD
RECURSOS
HUMANOS CALIDAD DE VIDA
BIENESTAR
MOLESTIAS
CAMBIO DEL VALOR DEL SUELO
ECONOMIA Y EMPLEO ESTACIONAL
POBLACION INGRESOS ECONOMICOS
INVERSION
PAISAJISTICA ESENICO
CULTURAL VESTIGIOS ARQUEOLOGICOS
OTROS
Estos factores ambientales nos servirán para evaluar y determinar en qué medida
afecta la construcción del drenaje pluvial de la ciudad de Bagua Grande.
7.1.2. PROBLEMA
¿Cuánto afecta al Medio Ambiente el “Estudio de Drenaje Pluvial según Norma
OS.060 de la Ciudad de Bagua Grande, Provincia de Utcubamba, Departamento de
Amazonas” en su etapa de construcción operación y mantenimiento.
7.1.3. HIPÓTESIS
La Evaluación Ambiental en la etapa de Construcción, operación y mantenimiento
del “Estudio de Drenaje Pluvial según Norma OS.060 de la Ciudad de Bagua
Grande, Provincia de Utcubamba, Departamento de Amazonas”, Determinará el
grado de afectación provocado al Medio Ambiente.
7.1.4. OBJETIVOS
7.1.4.1. OBJETIVO GENERAL
7.1.5. METODOLOGÍA
Para el Estudio del Impacto Ambiental en las etapas de Construcción, Operación y
Mantenimiento del Estudio de Drenaje Pluvial según Norma OS.060 de la Ciudad de
Bagua Grande, Provincia de Utcubamba, Departamento de Amazonas; la
metodología empleada ha sido desarrollada en tres etapas principales:
Ha quedado establecido en el Título Preliminar del Código del Medio Ambiente y los
Recursos Naturales, que toda persona tienen el derecho irrenunciable a gozar de un
ambiente saludable, ecológicamente equilibrado y adecuado para el desarrollo de la
vida, pero también tienen la obligación de conservar dicho ambiente. Al Estado,
paralelamente se le encarga mantener la calidad de vida de las personas a un nivel
compatible con la dignidad humana.
· Explotación de Canteras
RM Nº 188-97-EM/VMM, del 12-05-97. Mediante esta resolución se
establecen las medidas a tomar para el inicio o reinicio de las actividades
de explotación de canteras de materiales de construcción, diseño de tajos,
minado de las canteras, abandono de las canteras, acciones al término del
· Seguridad e Higiene
El Manual Ambiental para el Diseño y Construcción de Vías del Ministerio
de Transportes, Comunicaciones, Vivienda y Construcción, en el numeral
2.4 Medidas Sanitarias y de Seguridad Ambiental, señala las medidas
preventivas y las normas sanitarias a seguir por los Trabajadores y la
Empresa. Establece también, los requisitos o características que deben
tener los campamentos, maquinarias y equipos, todo esto con el fin de
evitar la ocurrencia de epidemias de enfermedades infectocontagiosas, en
especial aquellas de transmisión venérea, que suelen presentarse en
poblaciones cercanas a los campamentos de construcción de
carreteras; así mismo aquellas enfermedades que se producen por
ingestión de aguas y alimentos contaminados.
RUIDOS:
Se emitirán ruidos durante los trabajos de demoliciones, excavaciones
producto de la operación de las diferentes maquinas utilizadas para dicha
actividad (Tractor de Orugas, retroexcavadora y compactación de los
rellenos, entre otros).
Asimismo al realizar las labores de eliminación del material excedente
con cargador frontal, volquetes y otras máquinas, esto ocasionará la
mayor cantidad de ruido que afectara a toda la población, lo mismo que a
la fauna del lugar, todo esto producto de la constante circulación de
vehículos pesados que transitaran frecuentemente en la zona de estudio.
EMISIÓN DE GASES:
Provienen del funcionamiento de las maquinarias y vehículos diesel,
principalmente durante las operaciones de extracción de material de
cantera y en los movimientos de tierra (cortes y rellenos), presentándose
este efecto en todo los tramos de la construcción de los diferentes
sistema de drenaje pluvial. Las maquinarias emitirán gases de
combustión (Monóxido de Carbono) por el funcionamiento interno de los
motores.
CALIDAD DE AIRE:
La calidad de aire se verá afectado por la emisión de contaminantes a la
atmosfera en forma temporal mientras dure la etapa de construcción de
las obras, debido a la maquinaria pesada a utilizar (Tractor Oruga,
Volquetes, Cargador Frontal, Compactadoras y otros), para el
movimiento de tierras, excavaciones, disposición de agregados,
eliminación de materiales que generan partículas y polvo.
7.3.1.1.2. SUELO
EROSION:
Se verá afectado por el movimiento de maquinaria, desvió del tránsito
vehicular.
TOPOGRAFIA (RELIEVE):
Se verá afectado por la demolición y excavación del suelo para la
construcción del sistema de drenaje pluvial. Este impacto también será
evidente en los desvíos temporales y en los botaderos.
ESTABILIDAD DE TALUDES:
Se verá afectado por la excavación del suelo tanto por maquinaria y por
excavación manual.
CONTAMINACIÓN DIRECTA:
Existe la posibilidad que durante el funcionamiento de patio de
maquinarias, se contaminen los suelos por derrames accidentales de
cemento, grasa, combustible, o por inadecuada disposición final de los
residuos sólidos generados en estas instalaciones.
De la misma manera, durante el empleo de concreto en las diferentes
obras de concreto armado, pueden ocurrir derrames accidentales que
afecten los suelos.
Se producida además vibraciones durante los trabajos de compactación
de los suelos durante los trabajos de rellenos estructurales en obras de
concreto armado.
7.3.1.1.3. AGUA
CONTAMINACION DE AGUAS SUPERFICIALES:
La alteración de la calidad del agua está referida a las partículas de
polvo, tierra y piedras al momento de los cortes del suelo.
Si bien es cierto las maquinarias a utilizar son las que ocasionan la
emanación de partículas de polvo y por gravedad al momento del corte
hay desprendimiento de masas de tierra las cuales alterarían las
condiciones naturales de las fuentes de agua adyacentes a la zona del
proyecto.
CONTAMINACIÓN DE AGUAS SUBTERRANEAS:
Esta referido a la contaminación ocasionada por derrames de
combustibles en el curso de agua. La contaminación de las aguas
subterráneas con sustancias toxicas se evitara prohibiendo el lavado de
las maquinas en los cursos de agua y que hagan contacto con la fuentes
naturales de agua.
-POLVO.
ATMOSFERA -RUIDO.
-EMISIÓN DE GASES.
-CALIDAD DEL AIRE.
-EROSIÓN.
SUELO
-TOPOGRAFIA (RELIEVE).
-ESTABILIDAD DE TALUDES.
-CONTAMINACION DIRECTA.
AGUA.
-CONTAMINACION DE AGUAS SUPERFIIALES.
-CONTAMINACIÓN DE AGUAS SUBTERRANEAS.
-CUBIERTA VEGETAL
FLORA. -DIVERSIDAD.
-PRODUCTIVIDAD.
-BIOMASA
-ESTABILIDAD DEL ECOSISTEMA.
FAUNA.
-DIVERSIDAD.
-BIOMASA
-ESTABILIDAD DEL ECOSISTEMA.
-VISTA Y PAISAJE.
MEDIO PERCEPTUAL.
-PAISAJE NATURAL.
-SALUD.
-SEGURIDAD.
RECURSOS HUMANOS -CALIDAD DE VIDA.
-BIENESTAR.
-MOLESTIAS.
-PAISAJISTICA ESENICO.
CULTURAL.
-VESTIGIOS ARQUEOLOGICOS.
-OTROS.
Estos cuatro niveles van en forma creciente a la información que aportan (el primer
nivel es el que menos aporta a la información), en el tercer nivel (de los indicadores)
cada factor representa un aspecto ambiental con significado (nivel que se basa el
sistema).
Es de importancia conocer la Matriz de Identificación y la Matriz de Valoración
Cualitativa.
Para obtener la matriz de importancia es necesario manejar los 12 símbolos que
intervienen a saber +/-I,EX,MO,PE,RV,SI,AC,EF,PR,MC,I, los mismos que pueden
ser tomados del cuadro N° 1 “ Importancia del Impacto”
Teniendo la Matriz de Importancia se puede identificar cuáles son las acciones que
generan mayor impacto y cuales se les debe dar mayor atención y cuando se elabore
la Matriz de Valoración Cualitativa se puede identificar las acciones más agresivas y
los factores o sub factores que denotan fragilidad.
Una vez identificada las Acciones y los Factores del medio que presumiblemente
serán impactados por aquellas, La Matriz de Importancia nos permitirá obtener una
valoración cualitativa al nivel requerido por un EIA, asimismo identificadas las
posibles alteraciones, se hace preciso una previsión y valoración de las mismas.
I = +- (3 IN + 2 EX + MO + PE + RV + SI + AC + EF + PR + MC)
Dónde:
EXTENSIÓN (EX). Referido al área de influencia teórica del impacto en relación con
el entorno del Proyecto.
EFECTO (EF). Atributo que se refiere a la relación Causa – Efecto, es decir la forma
de manifestación del Efecto sobre un Factor, como consecuencia de una Acción.
RECUPERABILIDAD (MC)
(Reconstrucción por medios
humanos)
Recuperable de forma inmediata 1 IMPORTANCIA (I)
Recuperable a medio plazo 2
Mitigable 4
Irrecuperable 8
PROYECTO: "ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL DEL ESTUDIO DE DRENAJE PLUVIAL SEGÚN NORMA OS.060 DE LA CIUDAD DE BAGUA GRANDE, PROVINCIA D
DEPARTAMENTO DE AMAZONAS"
d e o b r a y m a t e r ia le s
T r a n sp o r t e d e m a n o
m a t e r ia l d e c a n t e r a
In te rru p c ió n y d e s v ió
ETAPA: CONSTRUCCION , OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
m a q u in a r ia p e sa d a
d e sm o v iliza c ió n d e
d e trá n s ito v e h ic u la r
S e ñ a liz a c ió n d e á re a
o b ras d e co n creto
C o n st r u c c ió n d e
T ra z o n iv e la c ió n y
M o v im ie n t o d e
M o v im ie n t o d e
E lim in a c ió n d e
M o v iliza c ió n y
ti e r r a m a n u a l
D e m o lic io n e s
T r a sp o r t e d e
p ro v is io n a le s
In s ta la c io n e s
d e sm o n t e a
m a q u in a r ia
b o tad ero s
ti e r r a c o n
d e tra b a jo
re p la n te o
arm ad o
ACCIONES
UIP
FACTORES
Polvo 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Ruido 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
ATMOSFERA
Emicion de Gases 1 1 1 1 1 1 1 1
Calidad del Aire 1 1 1 1 1 1 1 1
∑ IMPACTOS POR RUBRO 4 4 0 2 4 1 4 4 4 2 4 4
Erosión 1 1 1 1 1
Topografi a (relieve) 1 1 1
SUELO
Estabilidad de taludes 1 1 1 1
Contaminacion directa 1 1 1 1 1 1 1 1
∑ IMPACTOS POR RUBRO 1 2 0 0 1 0 3 4 1 3 4 1
AGUA
Cont. Aguas subterr. 1 1 1
∑ IMPACTOS POR RUBRO 0 1 0 1 0 0 0 2 0 1 0 1
M E D IO
Cubierta vegetal
Diversidad
FLORA Productividad
Biomasa
Estabilidad del ecosistema
∑ IMPACTOS POR RUBRO 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Diversidad 1 1 1 1 1 1
FAUNA Biomasa
Estabilidad del ecosistema
∑ IMPACTOS POR RUBRO 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1
7.5.4.
PROYECTO: "ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL DEL ESTUDIO DE DRENAJE PLUVIAL SEGÚN NORMA OS.060 DE L
UTCUBAMBA, DEPARTAMENTO DE AMAZONAS"
ETAPA: CONSTRUCCION , OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
S e ñ alizació n d e áre a d e
d e o b ra y m a t e ria le s
T ra n sp o rt e d e m a n o
In te rru p ció n y d e sv ió
m a q u in a ria p e sa d a
d e sm o v iliza c ió n d e
M o v im ie n t o d e
E lim in a c ió n d e
M o v iliza c ió n y
D e m o lic io n e s
p ro visio n ale s
In stalacio n e s
d e sm o n t e a
m a q u in a ria
b o t a d e ro s
ti e rra c o n
re p lan te o
trab ajo
ACCIONES
UIP
FACTORES
Salud
Seguridad 1 1 1 1 1 1 1 1 1
RECURSOS
Calidad de vida
HUMANOS
Bienestar
Molestias
∑ IMPACTOS POR RUBRO 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Paisajistica Esenico 1 1 1
CULTURAL Vestigios arquelogicos
Otros
∑ IMPACTOS POR RUBRO 0 1 0 1 0 0 1 0 0
Operación y mantenimiento
Instalaciones provisionales
maquinaria pesada
Demoliciones
materiales
vehicular
afirmado
armado
FACTORES UIP ∑Ii Ir %
Polvo 5 -26 -25 -27 -26 -31 -31 -29 -30 -25 -27 0 -17 294 77.4 28.1
Ruido 5 -26 -25 -27 -23 -20 -30 -30 -32 -30 -27 -27 -21 -25 343 90.3 32.8
ATMOSFERA
Emicion de Gases 4 -26 -24 -33 -27 -27 -26 -30 -23 -22 -15 253 53.3 19.4
Calidad del Aire 5 -25 -24 -26 -31 -27 -27 -25 -21 206 54.2 19.7
∑ 19 275.1 100.0
Ii 103 98 0 54 108 20 119 115 114 60 107 98 43 57 1096
Ir 25.7 24.5 0.0 14.2 26.7 5.3 29.9 28.8 28.6 15.8 26.6 24.6 10.2 14.2 275.1
Erosión 14 -25 -29 -30 -25 -25 134 32.3 21.7
Topografia (relieve) 16 -33 -25 -25 83 22.9 15.3
SUELO
Estabilidad de taludes 14 -27 -32 -24 -24 -17 -22 146 35.2 23.6
Contaminacion directa 14 -21 -33 -28 -25 -31 -25 -24 -19 -17 -21 244 58.9 39.4
∑ 58 149.4 100.0
Ii 21 58 0 0 28 0 81 126 25 74 98 19 34 43 607
FISICO
Ir 5.1 14.0 0.0 0.0 6.8 0.0 19.6 31.6 6.0 18.7 24.5 4.6 8.2 10.4 149.4
Cont. Aguas superf. 20 -16 -19 -16 51 25.5 48.1
AGUA
Cont. Aguas subterr. 20 -19 -18 -18 55 27.5 51.9
MEDIO
∑ 40 53.0 100.0
Ii 0 16 0 19 0 0 0 35 0 18 0 18 0 0 106
Ir 0 8 0 9.5 0 0 0 17.5 0 9 0 9 0 0 53.0
Diversidad 14 -22 -22 -21 -24 -23 -22 -22 156 52.0 100.0
FAUNA Biomasa 14 0 0.0 0.0
Estabilidad del ecosistema 14 0 0.0 0.0
∑ 42 52.0 100.0
Ii 0 0 0 0 0 0 22 22 21 24 23 22 0 22 156
Ir 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 14.0 14.0 13.4 15.3 14.6 14.0 0.0 14.0 99.3
Vista y Paisaje 15 0 -20 -17 0 -22 0 -25 -18 -20 -18 -23 -20 -20 0 203 101.5 100.0
MEDIO PERCEPTUAL
Paisaje Natural 15 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
∑ 30 101.5 100.0
Ii 0 20 17 0 22 0 25 18 20 18 23 20 20 0 203
Ir 0 7.5 6.375 0 8.25 0 9.375 6.75 7.5 6.75 8.625 7.5 7.5 0 76.1
7.6.
PROYECTO: "ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL DEL ESTUDIO DE DRENAJE PLUVIAL SEGÚN NORMA OS.060 DE LA CIUDAD DE BAGUA GRANDE, PROVINCIA DE UTCUBAMBA,
DEPARTAMENTO DE AMAZONAS"
ETAPA: CONSTRUCCION, OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
Operación y mantenimiento
Instalaciones provisionales
maquinaria pesada
Demoliciones
afirmado
armado
UIP ∑Ii Ir
FACTORES
Salud 11 -23 -21 0 -23 -23 -18 -23 -26 -21 -23 -23 -20 -20 -24 288 144
USO DEL TERRITORIO
Seguridad 11 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
∑ 22 14
Ii 23 21 0 23 23 18 23 26 21 23 23 20 20 24 288
Ir 11.5 10.5 0.0 11.5 11.5 9.0 11.5 13.0 10.5 11.5 11.5 10.0 10.0 12.0 144
Disponibilidad del area 13 -19 -21 -20 -20 -23 103 25.7
Accesibilidad 13 22 22 5
INFRAESTRUCTURA
Red de servicios 13 -20 -22 -21 -22 -20 0 105 26
Infraestructura varias 13 -20 20
∑ 52 62
Ii 0 19 0 41 0 0 22 61 0 42 0 43 0 22 250
Ir 0.0 4.8 0.0 10.3 0.0 0.0 5.5 15.3 0.0 10.5 0.0 10.8 0.0 5.5 62
Salud 11 -23 -20 43 8
MEDIO SOCIOECONOMICO
Seguridad 11 -31 -33 31 -23 -31 -25 -33 -33 -30 -25 -29 -29 -24 -23 400 80
RECURSOS HUMANOS Calidad de vida 11 29 29 5
Bienestar 11 23 23 4
Molestias 11 0
∑ 55 9
Ii 31 33 31 23 31 25 33 33 30 25 29 52 24 95 495
Ir 6.2 6.6 6.2 4.6 6.2 5.0 6.6 6.6 6.0 5.0 5.8 10.4 4.8 19.0 99
Cambio del valor del suelo 13 29 20 49 12.2
Empleo estacional 13 27 27 28 30 28 16 28 30 28 30 28 28 23 29 380 95
ECONOMIA Y POBLACION
Ingresos economicos 13 26 26 20 23 19 16 28 28 25 25 30 22 22 20 330 82
Inversion 13 23 23 5.7
∑ 52 195
Ii 53 53 48 53 47 32 56 58 53 55 58 79 45 92 782
Ir 13.3 13.3 12.0 13.3 11.8 8.0 14.0 14.5 13.3 13.8 14.5 19.8 11.3 23.0 195
Paisajistica Esenico 13 -23 -20 -24 -23 -25 115 38
CULTURAL Vestigios arquelogicos 13 0 0
Otros 13 0 0
∑ 39 38
Ii 23 0 0 20 0 0 24 0 0 0 0 23 0 25 115
Ir 14.6 0.0 0.0 12.7 0.0 0.0 15.3 0.0 0.0 0.0 0.0 14.6 0.0 15.9 73
calidad de aire se realicen por lo menos cada año, durante 24 horas y por un
período de 2 días.
Estándares a tener en cuenta:
Con el fin de garantizar la salud pública, los valores promedios para 24 horas
de material particulado en suspensión deben estar por debajo de 350 ug/m3 a
condiciones de referencia (25 ºC y 760 mm de Hg). Los valores límite para las
emisiones de gases se establecen en el Decreto Supremo N° 074-2001-PCM:
Reglamento de Estándares Nacionales de Calidad Ambiental del Aire.
Puntos de muestreo:
Los puntos de muestreo estarán en los cursos de agua ubicados dentro del
área de influencia del perfil de Proyecto.
Frecuencia de muestreo:
Los muestreos de la calidad del agua se realizarán una vez al mes durante la
fase de construcción, y una vez cada seis meses en la fase de operación y
mantenimiento.
Estándar a considerar:
Se deberá tener en cuenta los valores límites de la calidad de agua
establecidos en la Ley General de Aguas, D.L.Nº 17752, y su Reglamento, para
abastecimiento poblacional de agua Clase I.
Generación de ruido:
Todos los vehículos, motores de combustión, generadores y maquinarias y
equipos en general, serán provistos de accesorios para la reducción de ruido, de
ser necesario, se instalarán casetas atenuantes de ruido para la maquinaria
estacionaria. Quedará prohibida la instalación y uso de toda clase de dispositivos
o accesorios diseñados para producir ruido, tales como válvulas o resonadores
adaptados a los sistemas de frenos de aire, en cualquier vehículo destinado a la
circulación.
Control de la contaminación:
Los aceites y lubricantes usados, así como los residuos de limpieza,
mantenimiento y desmantelamiento de talleres deberán ser almacenados en
recipientes herméticos adecuados, para su posterior evacuación a un relleno de
seguridad autorizado. La disposición de desechos de construcción se hará en los
lugares seleccionados para tal fin. Al finalizar la obra, el contratista deberá
desmantelar las casetas temporales, patios de almacenamiento, talleres y demás
construcciones temporales, disponer los escombros apropiadamente y restaurar
el paisaje a condiciones iguales o mejores a las iniciales. Los residuos de
derrames accidentales de concreto, lubricantes, combustibles, deben ser
recolectados de inmediato y su disposición final debe hacerse de acuerdo con
las normas ambientales vigentes. Las casetas temporales, campamentos y
frentes de trabajo deberán estar provistos de recipientes apropiados para la
disposición de residuos sólidos; se recomienda recipientes plásticos con tapa, los
que serán vaciadas en cajas estacionarias con tapas herméticas y llevadas
periódicamente al relleno sanitario autorizado más cercano u otro lugar
adecuado. Se prohíbe que el producto de las excavaciones de las obras sea
colocado desordenadamente, deberán ser depositados provisionalmente en
lugares apropiados en espera que sean trasladados a los depósitos señalados
para tal fin. Los residuos líquidos aceitosos deberán ser dispuestos
apropiadamente, por ningún motivo deberán ser vaciados a tierra. Los suelos
contaminados con aceite, grasa o asfalto deberán ser llevados a los rellenos
sanitarios para su adecuada disposición.
Control de la Erosión:
7.7. CONCLUSIONES.
Ninguno de estos impactos es de tal significancia, o son limitantes y/o restrictivos para
la ejecución y operación del mismo, considerándose entonces que, EL PROYECTO ES
AMBIENTALMENTE VIABLE
8. CAPÍTULO VIII
ANÁLISIS ECONÓMICO
Normas ACI-83
Requisitos de construcción ACI 318-89
Práctica recomendable para medir, mezclar y colocar concreto: ACI614-59
Prácticas recomendables para construir, encofrado para concreto: ACI347-63.
Especificaciones de agregado para concreto: ASTM-C-33-IT
Método de ensayo de resistencia a la comprensión de cilindros de concreto
moldeado: ASTM-C-39-61
Entre otras normas que forman parte del presente proyecto.
INGENIERO RESIDENTE.
La obra deberá de estar a cargo de un Ing. Residente contratado por la Institución
Ejecutora, quien se encargará de contratar el personal calificado y obreros necesarios
para la correcta ejecución de la obra. También tomará las medidas necesarias y
suficientes de seguridad para evitar la posibilidad de accidentes del personal y posibles
daños a propiedades y terrenos ajenos a la obra.
SUPERVISIÓN
DESCRIPCION
El Contratista bajo este ítem, deberá construir el cartel de obra en el que se
indicarán los datos principales del proyecto tales como: denominación de la obra,
tramo, meta, presupuesto, fecha de inicio, duración, contratista, supervisor, plazo
de ejecución, fuente de financiamiento.
El cartel de obra deberán tener las siguientes dimensiones: largo 7.20 m, ancho
3.60 m y un espesor de 0.25 m.
Estos se ubicarán en lugares visibles de la carretera de modo que a través de su
lectura, cualquier persona pueda enterarse de la obra que se está ejecutando; la
ubicación será previamente aprobada por el Supervisor.
METODO DE CONSTRUCCION
El cartel estará constituido por un tabique de ladrillo de cabeza asentado en
mortero de cemento: arena debidamente arriostrado por columnas (0.25 m x 0.25
m) y viga de amarre (0.25 m 0.25 m) de concreto armado, la cimentación será de
concreto ciclópeo en una profundidad no menor de 0.50 m y en un ancho de 0.60
m. este será enlucido con mortero (arena fina: cemento), para posteriormente
pintarlo y describir los datos del proyecto.
MATERIALES
Los agregados que se empleen en el cartel deberán provenir de canteras libres de
sustancias deletéreas, materia orgánica y otros elementos perjudiciales. Asimismo
los ladrillos y pintura que se utilicen serán de óptima calidad, aprobadas por el
Supervisor.
MEDICION
El cartel de obra se medirá por unidad (Und); ejecutada de acuerdo con las
presentes especificaciones; deberá contar con la conformidad y aceptación del
Supervisor.
PAGO
CONSIDERACIONES GENERALES:
El transporte del equipo pesado se podrá realizar en camiones de plataforma, de
cama baja, mientras que el equipo liviano podrá transportarse por sus propios
medios, llevando el equipo no autopropulsado como herramientas, martillos
neumáticos, vibradores, etc.
MEDICION
La movilización y desmovilización se medirá en forma global (Glb), El equipo a
considerar en la medición será solamente el que ofertó el Contratista en el proceso
de licitación.
PAGO
Las cantidades medidas y aceptadas serán pagadas de acuerdo al precio del
contrato para esta partida. El pago constituirá la compensación total por los
50% del monto global será pagado cuando haya sido concluida la
movilización a obra y se haya ejecutado por lo menos el 5% del monto del
contrato total, sin incluir el monto de la movilización.
MEDICION
Se realizara de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se
medirá por área en Metros Cuadrados (m2).
PAGO
El pago se efectuará por m2 en la forma indicada y aprobado por el supervisor, al
precio unitario contratado.
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios
sociales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para realizar
dicho trabajo.
8.1.2.2.2. TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO.
Se efectuará el replanteo topográfico con el equipo adecuado mediante estacado
de puntos que serán sometidos a la aprobación antes de iniciar la construcción. Si
fuese conveniente hacer modificaciones al trazado antes o después del replanteo
topográfico, estas instrucciones serán detalladas si es que hubieran
modificaciones, la corrección será aprobada previamente por la Supervisión.
Los perfiles y secciones transversales en los planos indican la cota de sub-rasante
salvo disposiciones diferentes.
La sub.-rasante deberá ajustarse a la cota indicada en el perfil con una tolerancia
de 2 cm. más o menos, previa indicación de la Supervisión.
MEDICION
Se realizara de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se
medirá por área en Metros Cuadrados (m2).
PAGO
El pago se efectuar por m2 en la forma indicada y aprobado por el supervisor, al
precio unitario contratado.
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios
sociales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para realizar
dicho trabajo.
EQUIPO
Todos los equipos empleados deberán ser compatibles con los procedimientos de
construcción adoptados y requieren aprobación previa del Supervisor, teniendo en
cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al programa de ejecución de las
obras y al cumplimiento de esta especificación.
METODO DE CONSTRUCCION
Supervisor. Toda hendidura o grieta deberá ser limpiada y enlechada con mortero.
Toda roca suelta o desintegrada y estratos delgados deberán ser retirados.
Todos los materiales excavados que sean adecuados, previa autorización escrita
del Supervisor, y necesarios para rellenos deberán almacenarse en forma tal de
poderlos aprovechar en la construcción de éstos, no se podrán desechar ni retirar
de la obra, para fines distintos a ésta, sin la aprobación previa del Supervisor.
El Contratista deberá emplear todos los medios necesarios para garantizar que
sus trabajadores, personas extrañas a la obra o vehículos que transiten cerca de
las excavaciones, no sufran accidentes. Dichas medidas comprenderán el uso de
entibados si fuere necesario, barreras de seguridad y avisos, y requerirán la
aprobación del Supervisor.
Las zonas de depósito final de desechos se ubicarán lejos de los cuerpos de agua,
para asegurar que el nivel de agua, durante el tiempo de lluvias, no sobrepase el
nivel más bajo de los materiales colocados en el depósito. No se colocará el
material en lechos de ríos, ni a 30 metros de las orillas.
Tolerancias
En ningún punto la excavación realizada variará de la proyectada más de 2
centímetros en cota, ni más de 5 centímetros en la localización en planta.
MEDICION
La excavación para estructuras se medirá en metros cúbicos, aproximado al
décimo de metro cúbico, medido en su posición original, de material
aceptablemente excavado determinado dentro de las líneas indicadas en los
planos y en esta especificación o autorizadas por el Supervisor.
En las excavaciones para estructuras y alcantarillas toda medida se hará con base
en caras verticales. Las excavaciones ejecutadas fuera de estos límites y los
derrumbes no se medirán para los fines del pago.
PAGO
El volumen medido en la forma descrita anteriormente, será pagado al Precio
Unitario del contrato por metro cúbico (M3), entendiéndose que dicho precio y pago
deberá cubrir todos los costos de excavación, eventual perforación y voladura, y la
remoción de los materiales excavados, hasta los sitios de utilización o desecho;
las obras provisionales y complementarias, tales como accesos, ataguías,
andamios, entibados y desagües, bombeos, transportes, explosivos, la limpieza
final de la zona de construcción, mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para completar la partida en general, y todo costo relacionado con la
correcta ejecución de los trabajos especificados.
Los trabajos de perfilado de zanjas corresponde al corte manual final que se hará
a las paredes de las zanjas una vez excavadas estas, con el fin de evitar esquinas,
desniveles, obstrucciones o presencia de materiales orgánicos o no que impidan la
correcta ejecución de los trabajos dentro de ellas.
Los trabajos de Nivelado consisten en nivelar el fondo de la zanjas con
herramientas manuales, aquellas deformidades u ondulaciones severas que
pudiera dejar las maquinarias en la excavación, con el fin de tener uniformidad
para el tendido de la cama de fondo y colocado correcto de las tuberías.
MEDICIÓN
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Inspector o
Supervisor y se medirá por el total en metros lineales (ml).
PAGO
El pago se efectuará en ml, al precio unitario de contrato.
El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con
beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e
imprevistos necesarios para culminar esta partida a entera satisfacción del
Inspector o Supervisor.
PAGO
El pago de la partida es por M3. El precio unitario comprende todos los costos de
mano de obra, herramientas, y otros necesarios para realizar dicho trabajo.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Previo al vaciado del concreto se deberá limpiar el terreno el cual deberá estar
compactado al 90% de la máxima densidad del ensayo Próctor modificado,
asimismo se verificará los niveles y dimensiones de la cimentación establecidos en
los planos del proyecto.
MEDICIÓN
El volumen de concreto que será pagado, será el número de metros cuadros (M 3)
medido in situ y aceptado. Al medir el área de concreto para propósitos de pago,
las dimensiones a ser usadas deberán ser indicadas en los planos u ordenadas
por escrito por el Supervisor.
PAGO
El área de concreto descritos en la forma anterior se pagarán al precio unitario
establecido en el contrato por (M 3), y este precio y pago constituirá compensación
completa por los materiales mezclado, acabado y curado. Así como por la mano
de obra, leyes sociales, herramientas, equipos e imprevistos necesarios para
terminar la obra.
8.1.2.4.2. CONCRETOS.
DESCRIPCION
Este trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricación, transporte,
colocación, vibrado, curado y acabados de los diferentes tipos de concretos de
cemento Pórtland, agregados finos, agregados gruesos y agua; utilizados para la
construcción de estructuras de drenaje, cabezales de alcantarillas, cajas de
MATERIALES
CEMENTO
El cemento utilizado será Portland, el cual deberá cumplir lo especificado en la
Norma Técnica Peruana NTP334.009, Norma AASHTO M85 o la Norma ASTM-
C150.
AGREGADOS
(2) Reactividad
(3) Granulometría
En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por
ciento (45%) de material retenido entre dos tamices consecutivos. El
Modulo de Finura se encontrará entre 2.3 y 3.1.
Durante el período de construcción no se permitirán variaciones mayores
de 0.2 en el Módulo de Finura con respecto al valor correspondiente a la
curva adoptada para la fórmula de trabajo.
(4) Durabilidad
(5) Limpieza
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75
mm (N° 4). Será grava natural o provendrá de la trituración de roca, grava u otro
producto cuyo empleo resulte satisfactorio, a juicio del Supervisor.
Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:
(1) Contenido de sustancias perjudiciales
(2) Reactividad
(3) Durabilidad
(5) Granulometría
(6) Forma
(d) Agua.
El agua por emplear en las mezclas de concreto deberá estar limpia y libre de
impurezas perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica.
Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano, debiendo
ser analizado según norma MTC E 716.
Ensayos Tolerancias
Sólidos en Suspensión (ppm) 5000 máx.
Materia Orgánica (ppm) 3,00 máx.
Alcalinidad NaHCO3 (ppm) 1000 máx.
Sulfatos como ión Cl (ppm) 1000 máx.
pH 5,5 a 8
El agua debe tener las características apropiadas para una óptima calidad del
concreto. Así mismo, se debe tener presente los aspectos químicos del suelo a fin
de establecer el grado de afectación de éste sobre el concreto.
Contenido máximo de
ión cloruro soluble en
Tipo de Elemento agua en el concreto,
expresado como %
en peso del cemento
Concreto prensado 0,06
Concreto armado expuesto a la acción de Cloruros 0,10
Concreto armado no protegido que puede estar
sometido a un ambiente húmedo pero no expuesto
a cloruros (incluye ubicaciones donde el concreto
0,15
puede estar ocasionalmente húmedo tales como
cocinas, garages, estructuras ribereñas y áreas
con humedad potencial por condensación)
Concreto armado que deberá estar seco o
protegido de la humedad durante su vida por 0,80
medio de recubrimientos impermeables.
(e) Aditivos
Se podrán usar aditivos de reconocida calidad que cumplan con la norma ASTM
C-494, para modificar las propiedades del concreto, con el fin de que sea más
adecuado para las condiciones particulares de la estructura por construir. Su
empleo deberá definirse por medio de ensayos efectuados con antelación a la
obra, con dosificaciones que garanticen el efecto deseado, sin perturbar las
propiedades restantes de la mezcla, ni representar riesgos para la armadura que
tenga la estructura. En las Especificaciones Especiales (EE) del proyecto se
definirán que tipo de aditivos se pueden usar, los requerimientos que deben
cumplir y los ensayos de control que se harán a los mismos.
CLASES DE CONCRETO
Equipo
Los principales elementos requeridos para la elaboración de concretos y la
construcción de estructuras con dicho material, son los siguientes:
En caso hubiera derrame de material llevados por los camiones, este deberá
ser recogido inmediata mente por el transportador, para lo cual deberá contar
con el equipo necesario.
(e) Vibradores
Los vibradores para compactación del concreto deberán ser de tipo interno, y
deberán operar a una frecuencia no menor de siete mil (7 000) ciclos por
minuto y ser de una intensidad suficiente para producir la plasticidad y
adecuada consolidación del concreto, pero sin llegar a causar la segregación
de los materiales.
METODO DE CONSTRUCCION
Asentamiento
Tipo de Construcción
Máximo Mínimo
Zapata y Muro de cimentación armada 3 1
Cimentaciones simples, cajones, y sub-
3 1
estructuras de muros
Viga y Muro Armado 4 1
Columna de edificios 4 1
Concreto Ciclópeo 2 1
La fórmula de trabajo se deberá reconsiderar cada vez que varíe alguno de los
siguientes factores:
Fabricación de la mezcla
Todo cemento que tenga más de tres (3) meses de almacenamiento en sacos
o seis (6) en silos, deberá ser empleado previo certificado de calidad,
autorizado por el Supervisor, quien verificará si aún es susceptible de
utilización. Esta frecuencia disminuida en relación directa a la condición
climática o de temperatura/humedad y/o condiciones de almacenamiento.
Cuando la mezcladora haya estado detenida por más de treinta (30) minutos,
deberá ser limpiada perfectamente antes de verter materiales en ella. Así
mismo, se requiere su limpieza total, antes de comenzar la fabricación de
concreto con otro tipo de cemento.
El concreto que por cualquier causa haya sido rechazado por el Supervisor,
deberá ser retirado de la obra y reemplazado por el Contratista, a su costo, por
un concreto satisfactorio.
Se deberá eliminar toda agua estancada o libre de las superficies sobre las
cuales se va a colocar la mezcla y controlar que durante la colocación de la
mezcla y el fraguado, no se mezcle agua que pueda lavar o dañar el concreto
fresco.
Las fundaciones en suelo contra las cuales se coloque el concreto, deberán ser
humedecidas, o recubrirse con una delgada capa de concreto, si así lo exige el
Supervisor.
(d) Vibración
El concreto colocado se deberá consolidar mediante vibración, hasta obtener la
mayor densidad posible, de manera que quede libre de cavidades producidas
por partículas de agregado grueso y burbujas de aire, y que cubra totalmente
las superficies de los encofrados y los materiales embebidos. Durante la
consolidación, el vibrador se deberá operar a intervalos regulares y frecuentes,
en posición casi vertical y con su cabeza sumergida profundamente dentro de
la mezcla.
(e) Juntas
Se deberán construir juntas de construcción, contracción y dilatación, con las
características y en los sitios indicados en los planos de la obra o donde lo
indique el Supervisor. El Contratista no podrá introducir juntas adicionales o
modificar el diseño de localización de las indicadas en los planos o aprobadas
por el Supervisor, sin la autorización de éste. En superficies expuestas, las
juntas deberán ser horizontales o verticales, rectas y continuas, a menos que
se indique lo contrario.
Los moldes para practicar agujeros a través del concreto pueden ser de tubería
metálica, plástica o de concreto, cajas de metal o de madera. Si se usan
moldes de madera, ellos deberán ser removidos después de colocado el
concreto.
(h) Curado
Durante el primer período de endurecimiento, se someterá el concreto a un
proceso de curado que se prolongará a lo largo del plazo prefijado por el
Supervisor, según el tipo de cemento utilizado y las condiciones climáticas del
lugar.
En general, los tratamientos de curado se deberán mantener por un período no
menor de catorce (14) días después de terminada la colocación de la mezcla
de concreto; en algunas estructuras no masivas, este período podrá ser
disminuido, pero en ningún caso será menor de siete (7) días.
(a) Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes
controles principales:
· Comprobar que los materiales por utilizar cumplan los requisitos de calidad
exigidos por la presente especificación.
· Efectuar los ensayos necesarios para el control de la mezcla.
· Vigilar la regularidad en la producción de los agregados y mezcla de
concreto durante el período de ejecución de las obras.
· Tomar, de manera cotidiana, muestras de la mezcla elaborada para
determinar su resistencia.
· Realizar medidas para determinar las dimensiones de la estructura y
comprobar la uniformidad de la superficie.
· Medir, para efectos de pago, los volúmenes de obra satisfactoriamente
ejecutados.
(1) Dosificación
La mezcla se deberá efectuar en las proporciones establecidas durante su
diseño, admitiéndose las siguientes variaciones en el peso de sus
componentes:
Las mezclas dosificadas por fuera de estos límites, serán rechazadas por el
Supervisor.
(2) Consistencia
El Supervisor controlará la consistencia de cada carga entregada, con la
frecuencia indicada en la Tabla de Ensayos y Frecuencias de la presente
especificación, cuyo resultado deberá encontrarse dentro de los límites
mencionados en la presente especificación referente a Método de
Construcción, ítem Estudio de la mezcla y obtención de la fórmula de
trabajo. En caso de no cumplirse este requisito, se rechazará la carga
correspondiente.
(3) Resistencia
El Supervisor verificará la resistencia a la compresión del concreto con la
frecuencia indicada en la Tabla de Ensayos y Frecuencias de la presente
especificación.
La muestra estará compuesta por nueve (9) especímenes según el método
MTC E 701, con los cuales se fabricarán probetas cilíndricas para ensayos
de resistencia a compresión (MTC E 704), de las cuales se probarán tres (3)
a siete (7) días, tres (3) a catorce (14) días y tres (3) a veintiocho (28) días,
luego de ser sometidas al curado normalizado. Los valores de resistencia
de siete (7) días y catorce (14) días sólo se emplearán para verificar la
regularidad de la calidad de la producción del concreto, mientras que los
obtenidos a veintiocho (28) días se emplearán para la comprobación de la
resistencia del concreto.
El promedio de resistencia de los tres (3) especímenes tomados
simultáneamente de la misma mezcla, se considera como el resultado de un
ensayo. La resistencia del concreto será considerada satisfactoria, si ningún
espécimen individual presenta una resistencia inferior en más de treinta y
cinco kilogramos por centímetro cuadrado (35 kg/cm2) de la resistencia
especificada y, simultáneamente, el promedio de tres (3) especímenes
consecutivos de resistencia iguala o excede la resistencia de diseño
especificada en los planos.
Si alguna o las dos (2) exigencias así indicadas es incumplida, el Supervisor
ordenará una revisión de la parte de la estructura que esté en duda,
utilizando métodos idóneos para detectar las zonas más débiles y requerirá
que el Contratista, a su costo, tome núcleos de dichas zonas, de acuerdo a
la norma MTC E 707.
Se deberán tomar tres (3) núcleos por cada resultado de ensayo
inconforme. Si el concreto de la estructura va a permanecer seco en
condiciones de servicio, los testigos se secarán al aire durante siete (7) días
a una temperatura entre dieciséis y veintisiete grados Celsius (16ºC - 27ºC)
y luego se probarán secos. Si el concreto de la estructura se va a encontrar
húmedo en condiciones de servicio, los núcleos se sumergirán en agua por
cuarenta y ocho (48) horas y se probarán a continuación.
Se considerará aceptable la resistencia del concreto de la zona
representada por los núcleos, si el promedio de la resistencia de los tres (3)
núcleos, corregida por la esbeltez, es al menos igual al ochenta y cinco por
ciento (85%) de la resistencia especificada en los planos, siempre que
ningún núcleo tenga menos del setenta y cinco por ciento (75%) de dicha
resistencia.
Si los criterios de aceptación anteriores no se cumplen, el Contratista podrá
solicitar que, a sus expensas, se hagan pruebas de carga en la parte
dudosa de la estructura conforme lo especifica el reglamento ACI. Si estas
(4) Curado
MEDICION
El volumen de concreto que será pagado será el número de metros cúbicos (m3),
aproximado al décimo de metro cúbico, medido in situ y aceptado para el tipo de
concreto estipulado. Al medir el volumen de concreto para propósitos de pago, las
dimensiones a ser usadas deberán ser indicadas en los planos u ordenadas por
escrito por el Supervisor. No se hará deducciones en el volumen de concreto, por
agujeros de drenaje u otros dispositivos empotrados en el concreto.
PAGO
Los volúmenes de concreto descritos en la forma anterior se pagarán al precio
unitario establecido en el contrato, por toda obra ejecutada de acuerdo con esta
especificación y aceptada a satisfacción por el Supervisor.
El precio unitario deberá incluir, también, los costos por concepto de patentes
utilizadas por el Contratista; suministro, instalación y operación de los equipos; la
preparación de la superficie de las excavaciones, el suministro de materiales y
accesorios para los encofrados y la obra falsa y su construcción y remoción; el
diseño y elaboración de las mezclas de concreto, su carga, transporte al sitio de la
obra, colocación, vibrado, curado del concreto terminado, ejecución de juntas,
acabado, reparación de desperfectos, limpieza final de la zona de las obras y, en
general, todo costo relacionado con la correcta ejecución de los trabajos
especificados, las instrucciones del Supervisor.
DESCRIPCION
Este trabajo consiste en el suministro, transportes, almacenamiento, corte,
doblamiento y colocación de las barras de acero dentro de las diferentes
estructuras permanentes de concreto, de acuerdo con los planos del proyecto,
esta especificación y las instrucciones del Supervisor.
MATERIALES
Los materiales que se proporcionen a la obra deberán contar con Certificación de
calidad del fabricante y de preferencia contar con Certificación ISO 9000.
BARRAS DE REFUERZO
Deberán cumplir con la más apropiada de las siguientes normas, según se
establezca en los planos del proyecto: AASHTO M-31 y ASTM A-706.
EQUIPO
Se requiere equipo idóneo para el corte y doblado de las barras de refuerzo.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Planos y despiece
Antes de cortar el material a los tamaños indicados en los planos, el Contratista
deberá verificar las listas de despiece y los diagramas de doblado.
Si los planos no los muestran, las listas y diagramas deberán ser preparados
por el Contratista para la aprobación del Supervisor, pero tal aprobación no
exime a aquel de su responsabilidad por la exactitud de los mismos. En este
caso, el Contratista deberá contemplar el costo de la elaboración de las listas y
diagramas mencionados, en los precios de su oferta.
SUMINISTRO Y ALMACENAMIENTO
Todo envío de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar donde
vaya a ser doblado, deberá estar identificado con etiquetas en las cuales se
indiquen la fábrica, el grado del acero y el lote correspondiente.
El acero deberá ser almacenado en forma ordenada por encima del nivel del
terreno, sobre plataformas, largueros u otros soportes de material adecuado y
deberá ser protegido, hasta donde sea posible, contra daños mecánicos y
deterioro superficial, incluyendo los efectos de la intemperie y ambientes
corrosivos.
Doblamiento
Las barras de refuerzo deberán ser dobladas en frío, de acuerdo con las listas
de despiece aprobadas por el Supervisor. Los diámetros mínimos de
doblamiento, medidos en el interior de la barra, con excepción de flejes y
estribos, serán los indicados en la siguiente Tabla.
COLOCACIÓN Y AMARRE
Al ser colocado en la obra y antes de producir el concreto, todo el acero de
refuerzo deberá estar libre de polvo, óxido en escamas, rebabas, pintura, aceite
o cualquier otro material extraño que pueda afectar adversamente la
adherencia. Todo el mortero seco deberá ser quitado del acero.
Las varillas deberán ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las
indicaciones de los planos, y deberán ser aseguradas firmemente en las
posiciones señaladas, de manera que no sufran desplazamientos durante la
colocación y fraguado del concreto. La posición del refuerzo dentro de los
encofrados deberá ser mantenida por medio de tirantes, bloques, soportes de
metal, espaciadores o cualquier otro soporte aprobado. Los bloques deberán
ser de mortero de cemento prefabricado, de calidad, forma y dimensiones
aprobadas. Los soportes de metal que entren en contacto con el concreto,
deberán ser galvanizados. No se permitirá el uso de guijarros, fragmentos de
piedra o ladrillos quebrantados, tubería de metal o bloques de madera.
TRASLAPES Y UNIONES
Los traslapes de las barras de refuerzo se efectuarán en los sitios mostrados
en los planos o donde lo indique el Supervisor, debiendo ser localizados de
acuerdo con las juntas del concreto.
El Contratista podrá introducir traslapes y uniones adicionales, en sitios
diferentes a los mostrados en los planos, siempre y cuando dichas
modificaciones sean aprobadas por el Supervisor, los traslapes y uniones en
barras adyacentes queden alternados según lo exija éste, y el costo del
refuerzo adicional requerido sea asumido por el Contratista.
En los traslapes, las barras deberán quedar colocadas en contacto entre sí,
amarrándose con alambre, de tal manera, que mantengan la alineación y su
espaciamiento, dentro de las distancias libres mínimas especificadas, en
relación a las demás varillas y a las superficies del concreto.
SUSTITUCIONES
La sustitución de las diferentes secciones de refuerzo sólo se podrá efectuar
con autorización del Supervisor. En tal caso, el acero sustituyente deberá tener
un área y perímetro equivalentes o mayores que el área y perímetro de diseño.
(a) Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes
controles principales:
(2) Área
MEDICION
La unidad de medida será el kilogramo (kg), aproximado al décimo de kilogramo,
de acero de refuerzo para estructuras de concreto, realmente suministrado y
colocado en obra, debidamente aceptado por el Supervisor.
Si se sustituyen barras a solicitud del Contratista y como resultado de ello se usa
más acero del que se ha especificado, no se medirá la cantidad adicional.
PAGO
El pago se hará al precio unitario del contrato para la partida ACERO DE
REFUERZO, por toda obra ejecutada de acuerdo con esta especificación y
aceptada a satisfacción por el Supervisor.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de suministro,
ensayos, transportes, almacenamiento, corte, desperdicios, doblamiento, limpieza,
colocación y fijación del refuerzo, herramientas, equipo, mano de obra, leyes
sociales e imprevistos necesarios para terminar correctamente el trabajo, de
acuerdo con los planos, esta especificación y las instrucciones del Supervisor.
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro e instalación de todos los encofrados, las
formas de madera y/o metal, necesarias para confinar y dar forma al concreto; en
el vaciado del concreto de los diferentes elementos que conforman las estructuras
y el retiro del encofrado en el lapso que se establece más adelante.
MATERIALES
Los encofrados podrán ser de madera o metálicas y deberán tener la resistencia
suficiente para contener la mezcla de concreto, sin que se formen combas entre
los soportes y evitar desviaciones de las líneas y contornos que muestran los
planos, ni se pueda escapar el mortero.
Los encofrados de madera podrán ser de tabla cepillada o de triplay, y deberán
tener un espesor uniforme.
Los alambres que se empleen para amarrar los encofrados, no deberán atravesar
las caras del concreto que queden expuestas en la obra terminada. En general, se
deberá unir los encofrados por medio de pernos que puedan ser retirados
posteriormente.
METODO DE CONSTRUCCION
En todos los casos, el concreto se deberá depositar lo más cerca posible de su
posición final y no se deberá hacer fluir por medio de vibradores. Los métodos
utilizados para la colocación del concreto deberán permitir una buena regulación
de la mezcla depositada, evitando su caída con demasiada presión o chocando
contra los encofrados o el refuerzo. Por ningún motivo se permitirá la caída libre
del concreto desde alturas superiores a uno y medio metros (1,50 m).
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resistan
plenamente, sin deformarse, el empuje del concreto al momento del vaciado y el
peso de la estructura mientras esta no sea autoportante. El Contratista deberá
proporcionar planos de detalle de todos los encofrados al Supervisor, para su
aprobación.
Dada que las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencias
de cilindros de concreto, la remoción de encofrados y demás soportes se podrán
efectuar al lograrse las resistencias fijadas en el diseño. Los cilindros de ensayos
deberán ser curados bajo condiciones iguales a las más desfavorables de la
estructura que representan.
Acabado y reparaciones
Cuando se utilicen encofrados metálicos, con revestimiento de madera laminada
en buen estado, el Supervisor podrá dispensar al Contratista de efectuar el
acabado por frotamiento si, a juicio de aquél, las superficies son satisfactorias.
Limitaciones en la ejecución
Cuando la temperatura de los encofrados metálicos o de las armaduras exceda de
cincuenta grados Celsius (50ºC), se deberán enfriar mediante rociadura de agua,
inmediatamente antes de la colocación del concreto.
MEDICION
El método de medición será el área en metros cuadrados (m2), cubierta por los
encofrados, medida según los planos comprendiendo el metrado así obtenido, las
estructuras de sostén y andamiajes que fueran necesarias para el soporte de la
estructura.
PAGO
El número de metros cuadrados, obtenidos en la forma anteriormente descrita, se
pagará el precio unitario por (M 2) correspondiente a la partida de los elementos
estructurales, cuyo precio y pago constituye compensación completa del
suministro de materiales y accesorios para los encofrados y la obra falsa y su
construcción y remoción, mano de obra, herramientas necesarias, así como los
imprevistos necesarios para completar la partida.
DESCRIPCION
Consiste en el suministro de piedras, para ser acomodadas y fijadas con el objeto
de formar un pavimento en los cursos de agua, indicado en los planos o fuese
ordenado por el Ingeniero Supervisor.
MATERIALES
Resistencia a la abrasión
Al ser sometido al ensayo de Abrasión, gradación E, según norma de ensayo
ASTM C-535, el material por utilizar en la construcción, no podrá presentar un
desgaste mayor de cincuenta por ciento (50%).
Equipo
El equipo empleado para la construcción de enrocados, deberá ser compatible con
los procedimientos de ejecución adoptados y requiere aprobación previa del
Supervisor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al
programa de ejecución de los trabajos y al cumplimiento de las exigencias de la
presente especificación.
Los equipos deberán cumplir las exigencias técnicas ambientales tanto para la
emisión de gases contaminantes y ruidos.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Luego de efectuados los trabajos de excavación para estructuras, se procederán a
conformar la superficie mediante equipo pesado.
El grado de uniformidad deberá permitir la colocación del emboquillado de piedra
en forma estable y segura.
No se permitirá que exista material suelto que pudiera ocasionar asentamientos
indeseables.
Se deberá tratar de que todos las piedras estén dispuestos de tal manera que
exista la mayor cantidad de puntos de contacto entre los que sean próximos.
Se deberá tratar de que todos los bloques estén dispuestos de tal manera que
exista la mayor cantidad de puntos de contacto entre los que sean próximos.
Tramo de Prueba
Antes de iniciar los trabajos, el Contratista propondrá al Supervisor el método de
construcción que considere más apropiado para cada tipo de material por emplear,
con el fin de cumplir las exigencias de esta especificación.
Salvo que el Supervisor considere que con el método que se propone existe
suficiente experiencia satisfactoria, su aprobación quedará condicionada a un
ensayo en la obra, el cual consistirá en la construcción de un tramo experimental,
en el volumen que estime necesario, para comprobar la validez del método
propuesto o para recomendar todas las modificaciones que requiera.
Limitaciones en la ejecución
La construcción de aliviaderos y emboquillados de piedra, no se llevará a cabo en
instantes de lluvia o cuando existan fundados temores de que ella ocurra.
(a) Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes
controles principales:
· La granulometría.
· El desgaste Los Angeles.
MEDICIÓN
Este trabajo será medido en metros cuadrados (M2) de aliviaderos y
emboquillados de piedra, de acuerdo con las especificaciones mencionadas
indicadas en los planos a menos que el Supervisor haya ordenado cambios
durante la construcción.
PAGO
Las cantidades de revestimiento de aliviaderos y emboquillado de piedra, serán
pagadas por metro cuadrado (M2) al precio del contrato para la partida, aceptado
por el Supervisor, en su posición final, aproximado al metro cúbico completo.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de construcción o
adecuación de las vías de acceso a las fuentes de materiales, la extracción,
preparación y suministro de los materiales, así como su carga, transporte,
descarga, almacenamiento, colocación, y, en general, todo costo relacionado con
la correcta construcción de los enrocados, de acuerdo con los planos del proyecto,
esta especificación, las instrucciones del Supervisor.
Unidad de medición:
La unidad de medida para el pago de esta partida será por metro cúbico (m3) de
material aflojado.
Condiciones de Pago
Pago que incluye costo por materiales, mano de obra, equipo y cualquier otro
insumo que se requiera para la ejecución correcta de la presente partida
Unidad de medición:
La unidad de medida para el pago de esta partida será por metro cúbico (m3) de
material acumulado.
Condiciones de Pago
El pago de la presente partida se realizará por metro cúbico (m3) de material
acumulado, previa verificación del Ing. Supervisor.
Pago que incluye costo por materiales, mano de obra, equipo y cualquier otro
insumo que se requiera para la ejecución correcta de la presente partida.
Forma de ejecución
El Residente comunicará al Supervisor con suficiente anticipación el inicio de
cualquier excavación para que puedan verificarse las secciones transversales.
Todas las excavaciones masivas se realizarán con maquinaria de acuerdo con los
alineamientos, pendientes y cotas indicadas en los planos o según el replanteo
practicado por el Residente y aprobado por el Supervisor.
Luego de culminar con la excavación o corte, el Residente deberá comunicar este
hecho al Supervisor, de modo que apruebe el nivel de corte o excavación.
Unidad de Medición:
Los trabajos ejecutados se medirán en metros cúbicos de material cortado y/o
excavado (M3).
Condiciones de Pago
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el metro cúbico
(m3.) de material cortado y/o excavado el cual no incluirá volumen alguno de
material cortado fuera de las dimensiones consignadas en los planos.
Métodos de Ejecución
El relleno se realizará luego de construido el muro con la ayuda de maquinaria
como cargador sobre llantas.
La forma de ejecución se realizará vaciando el material del volquete a la zona a
rellenar y esparcir a una altura de 0.20m con la ayuda del tractor neumático, luego
esparcir agua para luego pasar la plancha compactadora, repitiendo el proceso
hasta llegar al nivel requerido.
Método de Medición
Los rellenos se medirán en metros cúbicos (m3.), para tal efecto se determinarán
los volúmenes rellenados, que se requieran a partir de las secciones aprobadas
por el Supervisor.
Condiciones de Pago
El pago se realizará por m3 de material rellenado y compactado.
El Ingeniero Supervisor deberá constatar in-situ que el relleno y compactado
estén de acuerdo a los niveles requeridos.
Las densidades individuales del lote (Di) deben ser, como mínimo, el
noventa y cinco por ciento (95%) de la máxima densidad en el ensayo
proctor modificado de referencia (De).
Di > 0.95 De
Medición
Lo correspondiente a perfilado y compactación en zonas de corte la unidad de
medida correspondiente será el metro cuadrado (m2), aproximado al decímetro
cuadrado correspondiente.
Pago
El trabajo de perfilado y compactado de la sub rasante se pagará al precio unitario
del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con el proyecto o las
instrucciones del Supervisor, para la respectiva clase de excavación ejecutada
satisfactoriamente y aceptada por éste.
Deberá cubrir, además los costos de conformación de la subrasante, su
compactación en todo tipo de terreno, conformación de las zonas laterales y las de
préstamo.
Método de Medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se
medirá por el total en metro cúbico (m3).
Bases de Pago
El pago se efectuará en m3, al precio unitario de contrato.
El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con
beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e
imprevistos necesarios para culminar esta partida a entera satisfacción del
Supervisor.
Método de Medición
Bases de Pago
El pago se efectuará en M3 en la forma indicada y aprobado por el supervisor, al
precio unitario de contrato
El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con
beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e
imprevistos necesarios para realizar dicho trabajo.
Red Metálica
Las características indispensables que deberá tener el tipo de red a utilizar son las
siguientes:
No ser fácil de destejer o desmallar.
Poseer una elevada resistencia mecánica y contra fenómenos de corrosión.
Facilidad de colocación.
La red será de malla hexagonal a doble torsión, obtenidas entrelazando los
alambres por tres medios giros. De esta manera se impedirá que la malla se
desteja por rotura accidental de los alambres que la conforman.
La abertura de la malla será de 10 x 12 cm para los Gaviones Caja.
veces dicho valor. Podrá aceptarse, como máximo, el 5% del volumen de la celda
del gavión con piedras del tamaño menor al indicado. El tamaño de piedra
deseable estará entre 6” y 10”, para el Gavión Caja.
Antes de su colocación en obra, la piedra deberá ser aprobada por el Ingeniero
Inspector.
EJECUCIÓN
MÉTODO DE MEDICION.
Los Muros Gaviones se medirán por metro lineal teniendo en cuenta la sección
típica de muro ejecutado. Su costo está constituido por insumos partidas
considerado en su análisis de costos unitarios tales como: Encofrado y
desencofrado de Gaviones (m2); Gavión Caja Malla 10x12,Ø 3.70mm de
dimensiones especificadas en planos (m3);Geotextil No Tejido MT 300 (m2).
BASES DE PAGO.
El trabajo realizado de acuerdo a las especificaciones señaladas, medido según el
acápite anterior, y debidamente aprobado por el Ingeniero Inspector, será pagado
sobre la base del precio unitario del contrato por metro cúbico o metro cuadrado.
Dicho pago constituirá la completa compensación para la mano de obra,
materiales, equipos, herramientas, implementos y todo concepto necesario para la
correcta ejecución de la partida.
VER ANEXOS
9. CAPÍTULO IX
CONCLUSIONES Y
RECOMENDACIONES
9.1. CONCLUSIONES.
5. Las estructuras que conforman el sistema de drenaje pluvial planteado están diseñados
para un periodo de retorno de 10 años, que es el periodo máximo que establece la
Norma OS. 060 para su diseño.
10. Para las zonas más vulnerables de la zánora Cachimayo, se ha proyectado una
infraestructura de protección a través de Muro de Gaviones en la margen derecha e
izquierda de esta zánora donde existen viviendas con riesgo de inundación y
arrasamientos, contribuyendo así a prevenir y evitar la socavación de la margen
derecha e izquierda de esta zánora y mejorar las condiciones de habitabilidad de los
mismos.
11.Del Análisis de suelos se determinó que el suelo en la zona en estudio está constituido
en su gran mayoría por Limos de Baja Plasticidad (ML), Arcillas de Baja Plasticidad (CL)
y Arcillas de Alta Plasticidad (CH), según el Sistema Unificado de Clasificación de Suelos
(SUCS).
9.2. RECOMENDACIONES.
1. Todo sistema de drenaje pluvial para que opere de manera eficiente debe contar con
una política de operación y mantenimiento, la cual debe estar acorde con el diseño del
sistema para que el funcionamiento de este sea el adecuado y evitar daños tanto a la
red como reducir las molestias a los usuarios.
2. El municipio en trabajo conjunto con el presidente del sector y sus dirigentes, deberán
implementar charlas informativas antes, durante y después de la ejecución del
proyecto, todo esto en beneficio de su buen desarrollo y vida útil.
3. Se debe contar con personal técnico para la instalación de las juntas elasto-méricas,
todo esto para evitar infiltraciones a la red de alcantarillado.
4. Que el plan de desarrollo urbano de la ciudad de Bagua Grande, contemple, entre otras
cosas el respeto absoluto del cauce de la zánora Cachimayo; ya que edificar dentro de
la franja marginal de ésta zánora representa un grave peligro frente a lluvias
torrenciales.
5. En la época de verano se deberá realizar limpieza en los tramos de la red del drenaje
pluvial, con el fin de evitar atascamientos en la misma.
10. BIBLIOGRAFIA
Título : "Hidrología".
Autor : Ing. Máximo Villón Béjar.
Lugar : Cartago – Costa Rica.
Año : 2002
Fuente : Biblioteca FICSA.