PROGRAMA NACIONAL DE FORMACIÓN INGENIERÍA DE

MANTENIMIENTO

ELABORACIÓN DE UNA MEJORA CONTINUA PARA UN

BANCO DE BATERIA EN LA SUBESTACION ELÉCTRICA
EL TIGRE PERTENECIENTE A CORPOELEC

Tutor: Ing. Iliana Malavé Equipo de Investigadores

T.S.U Cortez Doralicis

T.S.U Hernández Maikel
T.S.U Jheritzon Sánchez

El Tigre Abril 2015

 ÍNDICE

Introducción………………………………………………………………….……3
Marco teórico referencial………………………………………...………..….…..4
Planteamiento del problema………………………………………………….……8

Objetivos general……………………………………………………….…….…...9
Objetivos específicos…………………………………………………………..….9

Resultados………………………………………………………...………….....10

Objetivo1: Diagnosticar la situación actual del banco de batería…….….....10

Conformar el equipo natural trabajo (ENT)…………………………………….10

Describir los componentes del banco de batería……………..………………….11

Conocer las funciones del banco de batería…………………………………..…12

Objetivo 2: Evaluar presentes fallas recurrentes del sistema………….......12
Tabular fallas recurrentes………………………………………………………13
Frecuencia de fallas de los componentes………………………………...………14
Jerarquizar fallas según el diagrama de Pareto……………………………..……15
Realizar Diagrama causa efecto…………………………………………………16
Objetivo 3: Establecer plan operativo de mantenimiento preventivo…......10
Actividades de mantenimiento mensual………………………………………...17
Actividades de mantenimiento trimestral………………………………………..18
Diseñar formatos para historial falla………………………………………..……19
Crear ficha técnica……………………………………………………………….25

Aplicar la metodología del ciclo de Deming al banco de batería………………..26

Conclusión……………………………………………………………..………..30
Recomendación……………………………………………………………...…..31
Bibliografía……………………………………………………………..………32
 INTRODUCCIÓN

CORPOELEC es la corporación líder en la prestación de servicio eléctrico

y por esta razón tiene que mantenerse siempre en un continuo y constante proceso
de mejora, para así brindar un servicio de calidad; confiable y rentable. Es por ello
que la Sección de Mantenimiento de Subestación El Tigre adscrita al
Departamento de Mantenimiento de Transmisión Oriente requiere del óptimo
funcionamiento del banco de batería para mantener la confiabilidad de los
servicios auxiliares de la subestación.

Los bancos de baterías son un elemento de vital importancia de una

subestación. Son la fuente de alimentación de corriente directa permanente para
los sistemas de protección, control, señalización y operación de equipos de
desconexión automáticas. Para los sistemas de Los bancos de baterías requieren
de una puesta en servicio precisa, un mantenimiento continuo, pruebas y
mediciones en operación.

De acuerdo a los datos de fabricante un banco de baterías bien instalado y
mantenido deberá tener una vida útil de 10-15 años operando confiablemente. Las
baterías actúan como fuentes de corriente continua (CC). En las aplicaciones
estacionarias, las baterías están en carga flotante, es decir, conectadas
permanentemente a una fuente de corriente continua para asegurar que disponen
de toda su capacidad en el momento que se precisa.

Es sabido que el objetivo básico del mantenimiento es reducir los costos de

producción, por medio del incremento de la vida útil del equipo y/o instalaciones,
la reducción de paradas de producción y servicios y la reducción de los costos de
operaciones.

El objetivo de este trabajo fue establecer procedimientos de mantenimiento

apropiados que permitieran reducir los tiempos de paradas por mantenimiento,
con esta reducción también se busca disminuir el costos de mantenimiento e
incrementar la vida útil y seguridad del banco de batería el cual es utilizados en la
empresa para la distribución de energía eléctrica
 Con el objeto de que CORPOELEC se nivele a nuevas tecnologías que
surjan en el mundo, que permitan mejorar la productividad y disminución de
costos, se ha propuesto este proyecto de investigación.

Elaborar una mejora continua para el banco de baterías en la Subestación

Eléctrica El Tigre perteneciente a CORPOELEC.
 CAPITULO I

MARCO TEÓRICO REFERENCIAL.

Mejora continua

Postula que es una actitud general que debe ser la base para asegurar la
estabilización del proceso y la posibilidad de mejora. Cuando
hay crecimiento y desarrollo en una organización o comunidad, es necesaria
la identificación de todos los procesos y el análisis mensurable de cada paso
llevado a cabo. Algunas de las herramientas utilizadas incluyen las acciones
correctivas, preventivas y el análisis de la satisfacción en los miembros o clientes.
Se trata de la forma más efectiva de mejora de la calidad y la eficiencia en las
organizaciones. En el caso de empresas, los sistemas de gestión de calidad,
normas ISO y sistemas de evaluación ambiental, se utilizan para conseguir calidad
total.

Generación

La energía eléctrica se genera en las Centrales Eléctricas. Una central

eléctrica es una instalación que utiliza una fuente de energía primaria para hacer
girar una turbina que, a su vez, hace girar un alternador, generando así
electricidad.

El hecho de que la electricidad, a nivel industrial, no pueda ser almacenada

y deba consumirse en el momento en que se produce, obliga a disponer de
capacidades de producción con potencias elevadas para hacer frente a las puntas
de consumo con flexibilidad de funcionamiento para adaptarse a la demanda.
 Transporte

La red de transporte es la encargada de enlazar las centrales con los puntos

de utilización de energía eléctrica.

Subestaciones

Las instalaciones llamadas subestaciones son plantas transformadoras que

se encuentran junto a las centrales generadoras y en la periferia de las diversas
zonas de consumo, enlazadas entre ellas por la Red de Transporte. En estas
últimas se reduce la tensión de la electricidad de la tensión de transporte a la de
distribución.

Distribución

Desde las subestaciones ubicadas cerca de las áreas de consumo, el servicio

eléctrico es responsabilidad de la compañía suministradora (distribuidora) que ha
de construir y mantener las líneas necesarias para llegar a los clientes.

Centros de Transformación

Los Centros de Transformación, dotados de transformadores o

autotransformadores alimentados por las líneas de distribución en Media Tensión,
son los encargados de realizar la última transformación, efectuando el paso de las
tensiones de distribución a la Tensión de utilización.

Instalación de Enlace

El punto que une las redes de distribución con las instalaciones interiores
de los clientes se denomina Instalación de Enlace y está compuesta por:
Acometida, Caja general de protección, Líneas repartidoras y Derivaciones
individuales.
 Continuidad de Suministro

La Interrupción de Alimentación es la condición en la que el valor eficaz

de la tensión en los puntos de suministro no supera el 10 por 100 de la tensión
declarada.

La continuidad de suministro es el contenido de la calidad de servicio

relativo al número y duración de las interrupciones de suministro de duración
superior a tres minutos.

Los Indicadores de Continuidad de Suministro son los índices numéricos

definidos al efecto de medir el número y/o la duración de las interrupciones de
duración mayor de tres minutos que afectan a los clientes.

Banco de baterías.- Conjunto de baterías conectadas en serie o paralelas

para lograr la tensión de continua requerida.

Celda o Pila: Fuente unitaria de generación de energía eléctrica a partir de

energía química, constituida por un electrodo positivo, un electrodo negativo y el
electrólito.

Elemento: Conjunto de celdas conectadas en serie de forma tal que la

tensión nominal sea de 2 Vcc.

Batería o vaso: Dos o más elementos interconectados y ensamblados en

un contenedor único.

Borne: Es cada una de las partes metálicas de una máquina o dispositivo

eléctrico donde se produce la conexión con el circuito eléctrico exterior al mismo.
Normalmente los bornes de una batería, motor o cualquier otro tipo de aparato
eléctrico se conectan a través determinara los cables que sirven para su
alimentación eléctrica.

Barra de plomo: Esta se utilizan para unir las baterías

 CAPÍTULO I

EL PROBLEMA

Planteamiento del Problema

CORPOELEC es una empresa dedicada a la producción, transporte y

distribución de energía eléctrica, por decreto del actual mandatario en el año 2007
adquirió este nombre. Las subestaciones eléctricas en general están constituidas
por: Autotransformadores, Interruptores, Seccionadores, Transformadores de
Corriente y Tensión, Sistema de malla de Tierra (Aterramiento), Sistema de
corriente directa entre otros. La Subestación El Tigre es una subestación de
transición, es llamada así ya que esta se encarga de recibir la corriente eléctrica en
más de 800 kW, esta se encarga de bajarlo a 400 kW y luego distribuirlo a otras
subestaciones.

La empresa CORPOELEC cuenta con un banco de batería y su

funcionamiento principal es almacenar la energía eléctrica producida en el día
dicho banco no posee manuales de fabricación e instructivos de mantenimiento
así como tampoco cuenta con un plan de mantenimiento, lo que conlleva a aplicar
actividades de reparación cuando el equipo falla, deteniendo la línea de
producción totalmente, generando pérdidas pues esta máquina no posee equipo
auxiliar, lo que crea la necesidad de elaborar un plan de mejora continua que
aumente la confiabilidad del banco de batería evitando la falla súbita del mismo y
que permita programar los tiempos de parada para aplicar mantenimiento
preventivo y así poder cumplir con los patrones de producción esperados por la
empresa para este equipo.
 Para diseñar una mejora continua para el banco de batería de la empresa de
producción eléctrica CORPOELEC, es necesario inspeccionar la máquina, tomando
en cuenta sus parámetros operacionales y físicos, para ello es necesario conocer cómo
funciona la máquina y clasificar sus componentes eléctricos, mecánicos con el fin de
priorizar que parte necesita más atención y así como determinar qué tipo de
actividades se llevaran a cabo con el fin de garantizar una óptima operación del
equipo y estimar cada cuanto tiempo se llevaran a cabo las actividades de
mantenimiento preventivo.

Objetivos del proyecto

General.

Elaborar una mejora continua para el banco de baterías en la Subestación

Eléctrica El Tigre perteneciente a CORPOELEC.

Específicos.

1. Diagnosticar situación actual del banco de baterías.

2. Evaluar presentes fallas recurrentes del sistema.
3. Elaborar plan operativo de mantenimiento preventivo

Objetivos específicos Actividades

1. Diagnosticar situación actual del banco - Conformar equipo natural de trabajo
de baterías - Describir componentes del banco de
batería
- Conocer su funcionamiento.
2. Evaluar presentes fallas recurrentes del - Tabular fallas recurrentes
sistema - Jerarquizar fallas según el diagrama de
Pareto.
- Realizar diagrama causa efecto.
3. Elaborar plan operativo de - Definir las actividades de
mantenimiento preventivo. mantenimiento preventivito.
- Diseñar formatos para historial de fallas

- Crear fichas técnicas

- Aplicar la metodología del ciclo de
Deming
 Fuente: Los Autores

CAPÍTULO III

RESULTADOS

A continuación se describen los resultados alcanzados durante el desarrollo de

esta investigación en función de los objetivos específicos planteados.

1. Diagnosticar la situación actual del banco de batería.

La siguiente figura se realizó con la finalidad de conformar el estudio natural
de trabajo, (autores, tutor). Para buscar la solución a las actividades y objetivos
planteados.

1.1 Conformar el equipo natural trabajo (ENT)

Figura 1.1 Equipo natural de trabajo

Autores:

Cortez Doralicis
Hernandez Maikel
Sanchez Jheritzon

Tutor:

Ing Iliana Malave

Fuente: Los Autores
1.2 Describir los componentes del banco de batería

En la siguiente figura se señalan y describen cada uno de los componentes del

banco de batería de una manera breve.

Figura 1.2 Banco de batería

Fuente
: Los Autores

 Bornes: Es cada una de las partes metálicas de una máquina o dispositivo

eléctrico donde se produce la conexión con el circuito eléctrico exterior al
mismo. 
 Placa positiva. Está formada por  una hilera de tubos de malla de acero, que
contiene hidróxido de níquel
 Placa negativa. Es igual a la positiva, pero rellena de óxido de cadmio, el
cual se reduce a cadmio metálico durante el proceso de carga.
 Jarra o recipiente: Son de plástico opaco y tienen el inconveniente de no
permitir la inspección ocular del interior.
 Barra de plomo: Es la unión que existen entre una batería y otra.
 Tapones anti – explosivo: Impide que la batería se sobre cargue de ácido
sulfúrico
 Rack: Es el estante donde se coloca el banco de batería.
1.3 Conocer las funciones del banco de batería

Los bancos de baterías son un elemento de vital importancia de una

subestación. El sistema de banco baterías se utiliza para energizar protecciones,
lámparas piloto, cuadro de Alarmas, registrador de eventos, circuito de transferencia
de potenciales, sistemas contra incendio, control de disparo de los interruptores de
alta tensión y baja tensión, control de Apertura de los interruptores de alta tensión y
baja tensión, control de los seccionadores, sistemas de iluminación de emergencia,
sistemas ininterrumpido de energía. Sirve como fuentes de energía de reserva y, en la
mayoría de los casos, los sistemas de baterías son flotantes. Es decir, operan sin una
conexión a tierra.

2. Evaluar presentes fallas recurrentes del sistema

2. 1 Tabular fallas recurrentes.

A continuación en la tabla se mostraran los componentes y las fallas del

banco de batería

Componentes Fallas
Borne positivó No transmite corriente
Borne negativo No transmite suficiente corriente
Jarra Ruptura de la jarra
Tapones anti – explosivo Recalentamiento de las placas

Placas Corto circuito entre ellas

Liquido ácido sulfúrico Tienden a perder su propiedad

Barra de plomo Descontinuación del circuito

Fuente: Los Autores

La tabla anterior fue realizada para conocer los componentes del banco de
batería y sus fallas más recurrentes.
 2.1.2 Frecuencia de fallas de los componentes

En la tabla 2.2 se describen los componentes, fallas y frecuencias que

conforman el banco de batería, información que fue determinada a través de la
observación directa del equipo puesto que no se cuenta con los manuales del
fabricante.

Componentes Fallas Frecuencia Frecuencia Frecuencia

relativa acumulada

Tapones anti - Recalentamiento de 18 33% 33%

explosivos placas
Jarra Ruptura de la jarra 16 30% 63%

Borne positivo No transmite buena 12 22% 85%

corriente
Borne negativo No transmite buena 4 7% 92%
corriente
Barra de plomo descontinuación 2 4% 96%
del circuito
Placas Corto circuito entre 1 2% 98%
ellas

Liquido ácido Tienden a perder su 1 2% 100%

sulfúrico propiedad

54

Fuente: Los Autores

El diagrama de Pareto se utilizó para organizar datos de forma que estos

queden en orden descendente, de izquierda a derecha y separados por barras, el cual
nos permite asignar un orden de prioridades a cada falla. La elaboración del diagrama
de Pareto se hizo para adquirir las fallas más recurrentes del banco de batería.

El diagrama de Pareto lo realizamos a través de un software llamado minitab 15 en

español donde se introdujeron los componentes y frecuencia, para así obtener las
fallas más recurrentes del banco de batería que este caso fueron los tapones
antiexplosivos y la jarra.

2.2 Jerarquizar fallas según el diagrama de Pareto

Diagrama de Pareto de Componentes

50 100

40 80

Porcentaje
Frecuencia

30 60

20 40

10 20

0 0
Componentes s ra o o o
ivo iv ti v as
ar sit om ac
los J o ga pl Pl
xp e
p ne de
-e rn rn
e
rr
a
ti Bo Bo Ba
an
s
o ne
ap
T
Frecuencia 20 17 6 4 2 1
Porcentaje 40,0 34,0 12,0 8,0 4,0 2,0
% acumulado 40,0 74,0 86,0 94,0 98,0 100,0
Fu
ente: Los Autores

En el anterior diagrama de Pareto se aludió una frecuencia acumulada del

74,0% que es el que más se acerca por debajo al 80% que es la variable más crítica
según el diagrama de Pareto.
 2.3 Realizar Diagrama causa efecto

El diagrama causa efecto nos permite desglosar eficazmente las causas y sub-causas que nos arrojo el diagrama de
Pareto
MÉTODOS MANO DE OBRA MEDIO AMBIENTE

FALTA DE CAPACITACIÓN TÉCNICA ÁREA EN MALAS CONDICIONES

INEXISTENCIA DEL MANUAL DE FABRICANTE

PERSONAL INSUFICIENTE CALOR EXCESIVO

TORMENTAS ELECTRICAS
AUSENCIA DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO PRÁCTICAS DE TRABAJOS INCORRECTOS

RECALENTAMIENTO DE LOS TAPONES ANTI-EXPLOSIVOS EN EL BAN

FUNDICIÓN DE CIRCUITOS INTERNOS

AUSENCIA DE REPUESTOS REQUERIDOS
FUSIBLES FUNDIDOS
PLÁSTICOS DETERIORADOS
FALLAS ELÉCTRICAS en los repuestos
ELEMENTOS DAÑADOS

CORTO-CIRCUITO

FALLAS EN LAS CONEXIONES ELECTRICAS

MAQUINARIA MATERIALES

Figura 2.3 Diagrama causa efecto para los tapones anti-explosivos del banco de batería.

Fuentes: Los Autores

El anterior causa efecto arroja que el recalentamiento de los tapones anti – explosivos ocurre debido a un corto
circuito esto sucede ya que no consta con un plan de mantenimiento.
 MÉTODOS MANO DE OBRA MEDIO AMBIENTE

FALTA DE CAPACITACIÓN TÉCNICA ÁREA EN MALAS CONDICIONES

INEXISTENCIA DEL MANUAL DE FABRICANTE

PERSONAL INSUFICIENTE CALOR EXCESIVO

TORMENTAS ELECTRICAS
AUSENCIA DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO PRÁCTICAS DE TRABAJOS INCORRECTOS

RUPTURA EN LA JARRA DEL BANCO DE BATERÍA

SOBRE CARGAS EXCESIVAS Y FRECUENTES

AUSENCIA DE REPUESTOS REQUERIDOS
FLUCTUACION ARRIBA DEL LÍMITE
DESPERFECTOS DE FÁBRICA
ELECTROLITO CONTAMINADO en los repuestos
MAL CONTACTO ENTRE PLETINAS

ELECTROLITO CONTAMINADO

CORTE CIRCUITO INTERNO

MAQUINARIA MATERIALES

Figura 2.3 Diagrama causa efecto para las jarras del banco de batería.

Fuentes: Los Autores

El anterior diagrama causa efecto nos muestra que la ruptura de la jarra del banco de batería se produce por la
práctica de trabajos incorrectos generando a su vez una ausencia de mantenimiento.
 3. Elaborar plan operativo de mantenimiento preventivo.

3.1 Definir las actividades de mantenimiento preventivo.

En el siguiente cuadro se refleja las actividades mensuales a realizar del
equipo banco de batería.

Tabla 3.1.1 Actividades de mantenimiento mensual

Nº Control: IT-003
EMPRESA CORPOELEC C.A

ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO MENSUAL

Equipo: Banco de bateria Código:5634

Ítem Descripción de la tarea Procedimiento

Con un trapo húmedo limpie los equipos de
ventilación uno por vez. Con una aceitera lubrique
1 Realizar mantenimiento de equipos de ventilación el eje y las bocinas del motor ventilador. Verifique
la existencia de ruidos.

Remueva y limpie los tapones anti-deflagrantes a

cada celda. Cuando se ha sobrellenado las celdas
con agua, por encima de la línea de nivel máximo,
el material difusor del tapón puede taparse
2 parcialmente con rocío de electrolito. Reponga
Realizar mantenimiento al banco de batería
todos los tapones anti-deflagrante con poros
tapados, o límpielos como sigue: Use un tobo
plástico lleno de agua y sumerja los tapones varias
veces.

Revise la conexión de todas las celdas de la batería,

3 Realizar Mantenimiento al banco de batería
revise el voltaje integral de la batería utilizando un
Voltímetro DC. El voltaje integral de la batería
debe ser equivalente al voltaje individual de cada
celda multiplicado por el número de celdas en la
batería. Esto confirma que todas las celdas están
conectadas en serie. Si hay una diferencia de varios
voltios menos, entonces una o más celdas pueden
estar mal conectadas. Deben corregirse de
inmediato la conexión equivocada.

Fuente: Los Autores

 En el cuadro anterior se pudo denotar las actividades que se le realizan al banco de batería
mensualmente.

Tabla 3.1.2 Actividades de mantenimiento trimestrales

En la siguiente tabla se indica el procedimiento a realizar en el Mantenimiento

trimestral del equipo banco de batería.

EMPRESA CORPOELEC C.A Nº Control: IT-004

ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO TRIMESTRAL

Equipo: Banco de bateria Código:5634

Íte
Descripción de la tarea Procedimiento
m
Observe detalladamente la existencia de
1 Realizar inspección especial sedimentos en el recipiente de la celda.

Observe detalladamente las condiciones de

2 Realizar inspección especial las placas positivas y negativas.

Observe detalladamente las condiciones de

3 Realizar inspección los separadores

Realice pruebas de descarga y carga del

4 Realizar inspección banco de baterías

Fuente: Los Autores

En la tabla anterior se pudo denotar las actividades que se le realizan al banco de batería
trimestral
3.2 Diseñar formatos para historial falla.

Los siguientes formatos se realizaron para la elaboración de la mejora

continua del banco de batería que se encuentra en la empresa CORPOELEC los
cuales fueron: inventario de equipo, codificación de equipo, programación y
procedimientos, instrucciones técnicas, procedimiento de mantenimiento, orden de
mantenimiento, fichas técnicas.

Tabla 3.2.1 Inventario de Equipos

EMPRESA CORPOELEC C.A

CODIGO:01 REVISION: 0.1 Pág.: 1/1 FECHA:

INVENTARIO DE EQUIPOS
ITEM DESCRIPCIÓN CANTIDAD ESTADO/CONDICIÓN
01
02
03
  Realizado Por: Revisado Por: Aprobado Por:
Nombre Y Apellido  Los autores    
Firma      
Fecha

Fuente: Los Autores

Tabla3.2.2 Codificación De Equipos

 EMPRESA CORPOELEC C.A.
CODIGO: 02 REVISION: 0 Pág.: 1/1 FECHA:

CODIFICACIÓN DE EQUIPOS
ITEM DESCRIPCIÓN CANTIDAD CODIFICACIÓN
01
02
03
Realizado Por: Revisado Por: Aprobado Por:
Nombre Y Apellido  Los autores    
Firma      
Fecha

Fuente: Los Autores

Tabla 3.2.3 Programación y procedimientos

 EMPRESA CORPOELEC C.A.
CODIGO: B-B-001 REVISION: 0 Pág.: 1.1 FECHA:
FICHA TÉCNICA
EQUIPO: SERIAL:
MARCA:
MODELO:
CARACTERISTICAS:
CAPACIDAD:

  Realizado Por: Revisado Por: Aprobado Por:

Nombre y Apellido    
Firma      
Fecha      

Fuente: Los Autores

Tabla 3.2.4 Instrucciones técnicas

EMPRESA CORPOELEC C.A.

 CODIGO: 03 REVISION: 0 Pág.: 1/1 FECHA:
INSTRUCCIONES TÉCNICAS
NOMBRE DEL COMPONENTE: CODIGO:
FECHA DE ARRANQUE: VIDA UTIL: MODELO/MARCA:
I.T ACTIVIDAD FRECUENC PERSONAL TIEMP RECURS
IA O OS
01

02

03
04
05
  Realizado Por: Revisado Por: Aprobado Por:
Nombre y Apellido      
Firma      
Fecha      

Fuente: Los Autores

Tabla 3.2.5 Procedimiento de Mantenimiento

EMPRESA CORPOELEC C.A.

CODIGO: 04 REVISION: 0 Pág.: 1/1 FECHA:
PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO
 NOMBRE DEL COMPONENTE: Vehículos
FECHA DE ARRANQUE: VIDA UTIL: MODELO/MARCA:
I.T ACTIVIDAD PASOS A FRECUENCIA PERSONAL RECURSO
SEGUIR S
01
02
  Realizado Por: Revisado Por: Aprobado Por:
Nombre y Apellido Los autores    
Firma      
Fecha    

Fuente: Los Autores

ORDEN DE MANTENIMIENTO

ORDEN DE REPORTENO: FECHA: DEPARTAMENTO

TRABAJO NO.

MAUINA/ MARCA CODIGO:

EQUIPA: :

UBICACI SERIE:
ÓN:

PRIORIDA ALTA MEDIA BAJA TURNO A B C

D

FECHA FECHA DE
DEINICIO: TERMINACION:

HERAMIENTAS EQUIPOS MANO DE COSTO DE MANTENIMIENTO

OBRA

CANTIDA COSTO CANTID COSTO CANTID Hrs Costo DESCRIC

D AD AD CION

DESCRIPCION GENERAL DEL TRABAJO

OBSERVACIONES:

Tabla 3.2.6 Orden de mantenimiento

Fuente: Los Autores
Los formatos anteriormente realizados se elaboraron con la finalidad de
obtener un control dirigido al plan operativo de mantenimiento preventivo del banco
de batería de la empresa CORPOELEC

3.3 Crear ficha técnica

Se realizó la ficha técnica con el fin de conocer el historial del banco de batería.

Tabla 3.3.1 Ficha Técnica

 EMPRESA CORPOELEC C.A.
CODIGO: B-B-001 REVISION: 0 Pág.: 1.1 FECHA:
FICHA TÉCNICA
EQUIPO: Banco de batería SERIAL: STX- 99054327
MARCA: Duncan
MODELO: STX- 990
CARACTERISTICAS: 24 celdas tensión (VCC) 48
CAPACIDAD: 990 (A/H)

  Realizado Por: Revisado Por: Aprobado Por:

Nombre y Apellido Los Autores    
Firma      
Fecha      
Fuente: Los Autores

Ya obtenido el historial del banco de batería mediante la ficha técnica se pudo

conocer de manera precisa su marca, modelo, serial, código, capacidad y
características.

3.4 Aplicar la metodología del ciclo de Deming al banco de batería

A continuación se aplicara el ciclo de Deming basado en 4 paso

fundamentales para la mejora continua del banco de batería.

Se debe de definir los siguientes datos:

 Banco de batería
  Modelo: STX -990
 Marca: Duncan
 Característica: 24 celdas tensión (VCC) 48.
 Capacidad: 990 (A/H)

Paso 1: Planificar

Actividades de mantenimiento preventivo

 Revisión del acido sulfúrico

 Limpieza de bornes
 Limpieza de la jarra o recipiente
 Revisión de los tapones anti- explosivos
 Chequeo general.
Actividades de mantenimiento correctivo

 Remplazo de los bornes positivos y negativos

 Remplazo de tapones anti- explosivo.
 Remplazo de la barra de plomo.

Definir recursos

 Personal: Ingeniero electricista, ingeniero mantenimiento y ayudantes

 Materiales: Equipos de protección personal, acido sulfúrico, embudo, grasa
dieléctrica.
 Herramientas: Llaves aisladoras de 12mm, cepillos de alambre,
destornilladores.
 Repuesto: Bornes, tapones anti- explosivos, Jarra.
 Equipos: Medidor de voltaje y amperaje, densímetro digital.
 Financiero:
Tabla de finanzas
 Recursos Precio
Personal: (dos ingenieros y los dos 36.000bs
ayudantes
Material: ( grasa dieléctrica, aceite 81.000bs
sulfúrico, embudo, equipos de protección
personal)
Repuesto: ( bornes, tapones anti- 100.000bs
explosivos y jarras)
Total: 217.000bs
Fuente: Los Autores

En un tiempo estimado de 3 días aproximadamente.

Pasó 2: Hacer

Pasó a paso mantenimiento preventivo

En primer lugar se utiliza un densímetro digital para revisar si el acido

sulfúrico de cada batería se encuentra en la densidad correcta de no ser así se
completa con agua destilada, luego se procede a limpiar los bornes positivos y
negativos manualmente con un tobo de agua, bicarbonato de sodio y un cepillo de
alambre posteriormente con un trapo se limpian las jarras una por una por fuera para
eliminar las partículas de polvo existentes, luego se realiza una inspección de los
tapones anti explosivos para ver si se encuentran en buen estado y por último se
hace un chequeo general de todos los componentes restantes del banco de batería para
observar que todo se encuentre en un optimo estado.

Pasó a paso del mantenimiento correctivo.

Para el reemplazo de bornes con una llave de 12 mm se procede a desenroscar

las tuercas que se encuentran apretando el borne luego colocamos los bornes nuevos y
ajustamos de manera que queden bien sujetados, para el reemplazo de los tapones anti
explosivos se utiliza el destornillador de pala y ejerciendo un poco de presión hacia
arriba se logra sacar el tapón antiexplosivo deteriorado, posteriormente se coloca el
nuevo tapón antiexplosivo igualmente ejerciendo un poco de presión hacia abajo de
manera que quede bien presionado , para sustituir las barras de plomo de igual
manera debemos utilizar la llave de 12mm y luego realizamos el mismo
procedimiento de desenroscar y ajustar.

Pasó 3: Verificar

Inspección Visual:

Esta técnica se utilizo para observar los componentes que conforman el banco
de batería y para saber en qué estado se encontraban cada uno de ellos.

Prueba con el densímetro digital:

Esta prueba se realizo para determinar la densidad del acido sulfúrico que
contienen cada una de las baterías con el fin de comprobar si en realidad se encuentre
en su nivel de densidad adecuado el cual es 1.84g/cm3 por cada batería que conforma
el banco.

Uso de instrumento para medir el voltaje: Se utilizo el voltímetro para

comprobar si la intensidad de corriente de cada una de las baterías era correcta.

Pasó 4: Actuar

Con la aplicación de la metodología del ciclo de deming se lograron

identificar los problemas que presentaban el banco de batería y sus posibles
soluciones mediante actividades de mantenimiento preventivo y correctivo y el paso a
paso de cómo realizar cada una de esas actividades. Utilizar esta estrategia requiere
de deseo de superación, y deseo de mejorar la vida útil del banco de batería , para
encontrar disfunciones y problemas tan rápido como sea posible, también requiere de
un proceso constante donde la perfección no se logra pero siempre será buscada
En el ámbito laborar. Usar este sistema necesita también de la cooperación de todo el
personal de la organización, desde el nivel gerencial hasta el operativo e
involucramiento de todas las áreas. 

Una vez que se ha implantado y llevado a cabo el ciclo de mejora continua, Se

recomienda a la empresa llevar a cabo las todas las actividades de mantenimiento
preventivo para así lograr el optimo funcionamiento de los equipos que se encuentren
en la subestación ya que esto ayudaría a minimizar costos de mantenimiento
correctivo.
 CONCLUSIONES

 Al realizar el diagnóstico del banco de batería, se conoció sus componentes,

funciones y las problemática que presenta
 La elaboración del diagrama de Pareto y el diagrama causa-efecto se realizó
para adquirir las fallas más recurrentes del banco de batería las cuales fueron los
tapones antiexplosivos y la jarra y de esta manera desglosar de forma precisa y
directa la problemática existente en el equipo.
 Con el diseño de los formatos se logró plasmar la información referente al banco
de batería, como lo son las fichas técnicas, inventarios y codificaciones; así
como también las actividades de mantenimiento preventivo que se realizan a los
mismos.
 RECOMENDACIONES

En función de los resultados y conclusiones obtenidos con este proyecto se

recomienda las siguientes acciones:

 Realizar programas de capacitación continuos, de manera que se garantice la

eficacia, eficiencia y calidad en los procesos de inspección en el banco de
batería en la empresa CORPOELEC.
 Implementar el Plan de mejora continua propuesto para aumentar la vida útil
del banco de batería de la empresa.
 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

1. CVG Electrificación del Caroní C.A. Nuestra Empresa (consulta: 2004,

Mayo). Disponible: http://intranet.edelca.com.ve.

2. DIVISIÓN DE MANTENIMIENTO DE TRANSMISIÓN C.V.G.

EDELCA (2004). Programa Anual de Mantenimiento de Líneas de

Transmisión.

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