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Laboratorio 

de Operaciones Unitarias 2 2020

UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMÓN
FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGÍA
CARRERA DE INGENIERÍA QUÍMICA

MATERIA: LABORATORIO DE 
OPERACIONES UNITARIAS II
DOCENTE: DR. WILSON AGUILAR

CALCINADO
DEFINICIÓN:
La calcinación es un proceso en el que una muestra sólida
se somete a altas temperaturas en presencia o ausencia
de oxígeno. La muestra puede ser inorgánica u orgánica;
pero en especial, se trata a minerales, arcillas, u óxidos
gelatinosos.
La calcinación ser realiza para provocar la descomposición
térmica o un cambio de estado en su constitución física o
química.

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Objetivo de la calcinación

Lo que se busca con la calcinación no es fundir el sólido,


sino modificarlo química o físicamente para cumplir con
las cualidades requeridas para sus aplicaciones.

Por ejemplo la calcinación de la piedra caliza (CaCO3), el


objetivo es obtener cal (CaO), necesaria para fabricar
vidrio, cemento, cal apagada (Ca(OH)2), etc.

Proceso
Todos los sólidos, inorgánicos u orgánicos, pueden
calcinarse siempre y cuando no se fundan. Por lo tanto, el
proceso de calentamiento debe darse por debajo del
punto de fusión de la muestra; a menos, que se trate de
una mezcla donde uno de sus componentes se fundan
mientras los otros permanecen sólidos. 2WDPDxR

El proceso de calcinación varía en función de la muestra,


las escalas, el objetivo y calidad del sólido después de su
termotratamiento. Este puede de manera global dividirse
en dos tipos: analítico e industrial.

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3URFHVRSDUDGHWHUPLQDUODPDVD
RFRQFHQWUDFLRQGHXQDVXVWDQFLD
Proceso analítico
Se trata generalmente de uno de los últimos pasos indispensable
para el análisis gravimétrico.
 Por ejemplo, después de una serie de reacciones químicas se ha
obtenido un precipitado, el cual durante su formación no luce como
un sólido puro; suponiendo evidentemente que se conoce de
antemano cuál es el compuesto.
Sin importar las técnicas de purificación, el precipitado todavía
posee agua que debe ser eliminada. Si dichas moléculas de agua se
hallan en la superficie, no se requerirá de elevadas temperaturas
para eliminarlas; pero si están “atrapadas” dentro de los cristales,
entonces la temperatura del horno puede que tenga que sobrepasar
los 700‐1000 oC.

Proceso analítico
 Asimismo, si el precipitado sufre de descomposición térmica, la
temperatura a la que deberá calcinarse tiene que ser lo
suficientemente alta para asegurar que la reacción se complete; de
lo contrario, se tendría un sólido de composición indefinida.

Las siguientes ecuaciones resumen los dos puntos anteriores:

 A·nH2O    →   A    +    nH2O(vapor)
 A    +    Q(calor) → B

Los sólidos indefinidos serían mezclas A/A·nH2O y A/B, cuando


idealmente deben ser A y B puros, respectivamente.

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Proceso Industrial
La mejor representación de un proceso de calcinación industrial
viene a ser el tratamiento térmico de la piedra caliza para que sufra
la siguiente reacción:
CaCO3 →  CaO + CO2 

El óxido de calcio (CaO) es necesario para la elaboración del


cemento.

Todos los carbonatos metálicos se descomponen de la misma


manera, pero a distintas temperaturas; es decir, sus procesos
industriales de calcinación pueden llegar a ser muy diferentes.

El CaO…un
caso muy
interesante

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Diferencias del Proceso Analítico e


Industrial

Se diferencian en los equipos, los métodos y las cantidades


producidas.

En el analítico se busca estudiar el rendimiento de una reacción, o


las propiedades del calcinado; mientras que en el industrial, tiene
más importancia el qué tanto se produce y en cuánto tiempo.

Tipos de calcinación según modificación


química

Sin modificación química: También denominada


calcinación física es aquella donde la naturaleza de la
muestra no se modifica al final una vez haya liberado
vapor de agua u otros gases. 3RUHMHPSORODOLEHUDFLRQ
GH$JXDHQXQVROLGR

Con modificación química: Pretende la descomposición


química. También se le denomina tostación

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Tipos de calcinación según atmosfera

Calcinación en atmósfera oxigenada: Cuando se realiza


bajo corrientes de aire. Es simplemente calentar un sólido
con fuego en espacios abiertos, o en hornos.
Calcinación bajo atmósfera inerte: Si el oxígeno es
reemplazado por nitrógeno o un gas noble.
La diferencia entre las atmósferas que interactúan con el
sólido calentado depende de la sensibilidad del mismo a
oxidarse.

Aplicaciones de la calcinación
• Eliminar el agua, presente como humedad absorbida.
• Eliminar compuestos orgánicos volátiles o bien dióxido
de carbono o dióxido de azufre, etc.
• Para llevar a cabo procesos de oxidación (llamado
también: calcinación oxidante) de una parte o toda la
sustancia (usado comúnmente en la recuperación de
metales como el zinc, el plomo y el cobre).
• En química analítica es uno de los últimos pasos del
análisis gravimétrico.

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Aplicaciones de la calcinación
• Someter a un sólido a una transición de fase, la cual pudiera
ser metaestable a temperatura ambiente; es decir, aun si se
enfriaran sus nuevos cristales, demorarían en volver a cómo
eran antes de la calcinación. 2[LGRGHDOXPLQLRFRPSXHVWRYLWDOSDUDODVDUFLOODV
• Activar la alúmina o el carbón para aumentar el tamaño de sus
poros y comportarse así como sólidos absorbentes.
• Modificar las propiedades estructurales, vibracionales o
magnéticas de nanopartículas de minerales tales como el
Mn0.5Zn0.5Fe2O4; es decir, sufren una calcinación física, donde
el calor influye en el tamaño o formas de los cristales.

Aplicaciones de la calcinación

• Permite controlar el tamaño de cristales debido a que algunos


cristales puede cambiar en función de la temperatura; a mayor
temperatura, los cristales tienden a ser más grandes y la
estructura puede “esponjarse” o agrietarse a consecuencia de
ello.
• En el proceso de desulfurización muestras de coque del crudo
petrolero, así como cualquier otro compuesto volátil.

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Equipos para la calcinación


Los calcinadores rotativos
El calcinador rotativo es un tipo de equipo
de calentamiento (o cocción) de alta
temperatura de calentamiento directo o
indirecto, con carbón, gas de combustión,
petróleo o electricidad como fuente de
energía.
Incluye principalmente la carcasa del
horno, engranajes, dispositivos de soporte,
alimentador, caja de alimentación de
entrada y salida y componentes auxiliares.

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FDROLQLWD
Equipos para la calcinación
Usos de los calcinadores rotativos
Los calcinadores rotativos son ampliamente utilizados en caolín,
polvos minerales, adsorbentes especiales, sales inorgánicas,
catalizadores de refinación de aceite, tamices moleculares de zeolita,
adsorbentes de carbón activado, materiales magnéticos, minerales
de sulfuro, minerales de manganeso, sosa, hidróxido de aluminio.
Refractarios, silicatos, cerámicos y otros materiales.

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Equipos para la calcinación


Características del horno de gas de calcinación rotativa.
1. El efecto de sellado es bueno y se reducen la pérdida de material y
la pérdida de calor.
2. Combustión completa de gas y alta eficiencia térmica.
3. La temperatura adopta control automático y seccional.
4. El buen rendimiento de conservación del calor reduce la pérdida de
calor
5. Seguridad y fiabilidad del sistema de control de combustión.
6. El equipo es compacto en estructura, pequeño en volumen y ligero
en peso. El cuerpo del horno se puede montar directamente en el
sitio.
8. Las temperaturas de operación varían de 400 a 900 oC.

REFERENCIAS
1.Day, R., & Underwood, A. (1989). Química Analítica Cuantitativa (5ta ed.).
PEARSON Prentice Hall.
2.Hubbe Martin. (s.f.). Mini‐Encyclopedia of Papermaking Wet‐End Chemistry.
Recuperado de: projects.ncsu.edu
3.Indrayana, I. P. T., Siregar, N., Suharyadi, E., Kato, T. & Iwata, S. (2016). The
calcination temperature dependence of microstructural, vibrational spectra and
magnetic properties of nanocrystalline Mn0.5Zn0.5Fe2O4. Journal of Physics:
Conference Series, Volume 776, Issue 1, article id. 012021.
4.Gaber, M. A. Abdel‐ Rahim, A. Y. Abdel‐Latief, Mahmoud. N. Abdel‐Salam. (2014).
Influence of Calcination Temperature on the Structure and Porosity of
Nanocrystalline SnO2 Synthesized by a Conventional Precipitation method.
International Journal of Electrochemical Science.

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