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PROCEDIMIENTO 023

CAMBIO DE NEUMATICO EN INTERIOR MINA


DE SCOOP LH410 Y CAT 962H

Mantención Minas
GCM SpA
Área Mina
AM-PRO-MANT-MINA-N° 023
PROCEDIMIENTO SEGURO DE
CAMBIO DE NEUMATICO EN INTERIOR Código: AM-PRO-MANT-MINA-
023
MINA DE SCOOP LH410 Y CAT 962H Rev. 1 Fecha: 06/03/2018
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1.0 OBJETIVO

Proteger la vida y la integridad físicas de las personas que desarrollan las actividades descritas en este
procedimiento. Establecer un procedimiento documentado para mantener una optima disponibilidad de
equipos en Faena. Indicando normas de calidad, seguridad y medio ambiente, para prevenir y controlar
oportunamente los riesgos de accidentes y/o errores que se puedan cometer en el ejercicio.

2.0 ALCANCE

Debe ser aplicado por personal calificado, para esta tarea de cambio de neumáticos en interior mina, para
los siguientes modelos Scoop LH410 y Caterpillar 962H

3.0 DEFINICIONES

3.1 Tarjeta de bloqueo: Dispositivo empleado para señalizar la “NO OPERACIÓN” o puesta en marcha en
forma imprevista de un equipo durante la intervención de este, ya sea para mantención, reparación, montaje,
etc. Dicha tarjeta se deberá instalarse y solo será retirada del equipo tras finalizar la intervención por la
persona que la instala.

3.2 Barra de seguridad: Dispositivo empleado como elemento de apoyo para sostener estructura de
equipo ante un eventual desplazamiento.

3.3 Inflador de aire: Elemento tipo manilletes con una vía de entrada de aire y una o dos vías de salida, en
estas dos últimas tiene válvulas de diferentes tamaños para el inflado de neumáticos.

3.4 Medidor de presión: Instrumento dotado con manómetro y cuya finalidad es, verificar que la presión de
aire suministrada sea la adecuada, de acuerdo al tipo de neumático.

4.0 REFERENCIAS

AM-PRO-MANT-MINA-007 Trabajos de Mantención Común


Reglamento de Seguridad Minera y Otros D.S. 72 Art. 28, 31, 32, 38, 39, 51, 52, 53, 54,408

5.0 RESPONSABILIDADES

5.1 Gerente de Mina

Revisar y aprobar este procedimiento y velar por el cumplimiento de este.

5.2 Ingeniero Senior Mantención

Revisar, aprobar y exigir el cumplimiento de éste procedimiento.

5.3 Planificador de Mantención

Confeccionar este procedimiento, instruir al personal, verificar y exigir cumplimiento de és


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5.4 Jefe de Turno Mantención

Instruir a su personal a cargo con relación a este procedimiento, controlar y exigir su aplicación.

5.5 Del Personal de Mantención

Comprender y cumplir fielmente lo estipulado en el presente documento.

5.6 Departamento de Prevención de Riesgos

Asesorar en la elaboración de este procedimiento y velar por la difusión y cumplimiento de este.

6.0 ACTIVIDADES

6.1 Cambio de Neumático Scoop LH410 y Cargador 962H

6.1.1 Las actividades para el cambio de neumático en interior mina deben ser desarrollada, según los siguientes
pasos y ser fielmente cumplido por el personal involucrado en esta tarea:

Se debe realizar un análisis de trabajo seguro (AST)

Se debe instalar bloqueo y tarjeteo del equipo.

Se instalarán conos, letreros u otros dispositivos para señalizar adelante y atrás del equipo que se está
interviniendo, a una distancia de al menos 15 metros con el objetivo de advertir la presencia de personal en
la vía o determinado sector.

Acuñar ruedas de equipo de ejes contrario a intervenir

El equipo se debe ubicar de tal forma que el neumático a sacar tenga el mayor espacio posible.

En caso de cambio neumático delantero y trasero de pala, para levantar equipo colocar barra de
seguridad en articulación central.

Trabajar con el equipo detenido y aplicado, debe estar en un terreno plano.

Al inspeccionar el terreno también debe mantener una buena iluminación en el sector.

Se debe coordinar, solicitar apoyo de una Grúa manitou con (uñetas), al jefe de turno mina, para el cambio
de neumático.

Se debe coordinar, solicitar apoyo de un Cargador, al jefe de turno mina, para proceder a levantar el equipo.

Una vez levantado el equipo con el apoyo de un Cargador, proceder a descansar la estructura del chasis
del lado del neumático pinchado, sobre un pedestal metálico (Pinocho) con goma en la cara, que se apoya
al
chasis, para evitar resbalamiento y para dar apoyo sólido al equipo. Esta debe ubicarse sobre una superficie
plana y compacta, tal que resista el peso del equipo

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Para el cambio de neumáticos de Scoop LH410 y CAT 962H, delanteros se puede utilizar balde del equipo
para levantar y luego colocar estructura metálica de apoyo con base de goma. Siempre y cuando las
condiciones del terreno sean las adecuadas.

Para el cambio de neumáticos de Scoop traseros se debe utilizar la ayuda de otro cargador para levantar
equipo y posteriormente se ubica banquillo con base de goma.

Soltar las tuercas utilizando un barrote de fuerza más un tubo metálico (extensión) de 2 mts para hacer
palanca y aflojar las tuercas o pernos según corresponda. Si existiera una red de aire en el lugar del cambio
de neumático, se debe utilizar la llave de impacto de 1” para facilitar el retiro como la instalación de las
tuercas de apriete sobre las llantas.

Una vez retirada las tuercas se procede a sacar el neumático utilizando el apoyo de una Grúa dos mecánicos
para el soporte y una tercera (vulcanizador) que realiza la palanca entre la tapa del planetario y el aro de la
llanta. Esta función se realiza hasta que el neumático se encuentra retirado lo suficiente de la masa del
planetario. La Grúa lo retira

Para el retiro se debe utilizar la grúa, la que se instala frente al neumático averiado, sujetándolo mientras se
retiran los pernos. Luego con las uñas de la grúa se levanta y saca el neumático

Se debe dejar neumático pinchado apoyado en la caja y acuñado, de forma tal que no obstaculice, el traslado
del neumático que se va amontar.

El neumático de repuesto, debe ser trasladado interior mina con apoyo de un Scoop, cargador o camión
grúa de servicio. Previa coordinación entre el jefe de turno mecánico y el jefe de flota.

Se debe instalar neumático de repuesto con apoyo de una Grúa, una vez el aro de la llanta apoyado
correctamente sobre el planetario, procede el vulcanizador a colocar las tuercas, para asegurar el neumático,
se retira la Grúa de apoyo y se procede a apretar en forma cruzada a un torque que dependerá del equipo.
En Anexo 1 se encuentra tabla con torques de acuerdo al equipo.
.
Se debe levantar equipo en forma idéntica al desmontaje del neumático.

Se deben retiran estructuras de apoyo e implementos de seguridad

El equipo debe se torqueado a ½ turno, para reapreté de tuercas de acuerdo al equipo. El reapreté se
realizará en taller de vulcanización, garita portal, taller o dependiendo de la ubicación del equipo en interior
mina. Esta información debe ser entregada al jefe de turno.

La zona de trabajo debe quedar limpia, ordenada y segura para todas las actividades que se desarrollan en
interior mina.

El equipo debe ser entregado a Jefe de Turno mina.

6.2 Riesgos Asociado a la Operación.

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ACTIVIDAD RIESGO CONTROL DE RIESGO


Ingreso al área de intervención Tronadura, incendio, caída de Uso de elementos de protección
del equipo. rocas, obstrucción del personal, coordinación de la
desarrollo de actividades actividad con jefe de turno del
prioritarias. área, realización de AST,
chequeo de acuñadura,
capacitación de mecánicos
sobre este instructivo.
Dar partida o arranque a equipo. Atrapamiento, Movimiento Chequeo de niveles, inspección
inesperado del equipo asociado general de componentes
al arranque, incendio, derrame mecánicos y eléctricos.
de lubricantes y combustibles.
Movimiento de equipos alrededor Atropello, golpeado por. Instalación de señalética,
del que se encuentra en sistemas luminosos de
intervención. advertencia o uso de señalero
ante el acercamiento o paso de
otro equipo.
Intervención de partes móviles Golpeado por, atrapado por. Desactivación de cortacorriente
como cardanes, correas o aspas del equipo a intervenir. Uso de
de ventiladores, cilindros de tarjeta de bloqueo,
hidráulicos de: gatos, dirección, coordinación con operador y
telescópicos y brazos. otras personas involucradas en
la operación y no usar ropas o
pelo suelto, anillos y cadenas
que cuelguen.
Movimiento de repuestos, Lesión o dolencia, golpeado No levantar cargas por sobre lo
materiales y herramientas. por, atrapado por. permitido para una persona,(50
kg.) Coordinar el uso de equipos
de levante si es necesario.
Retiro desde el lugar de la Incendio, tronaduras, Coordinar la evacuación del
intervención. contaminación con residuos área con responsable de esta,
peligrosos. almacenar Riles y Rises en
contenedores debidamente
clasificados y retirarlos del
sector.

6.3 Recursos Utilizados

Para la operación de cambio de neumático en terreno, se deben usar los siguientes elementos de protección
personal:

• Zapatos de seguridad.
• Buzo de trabajo con reflectantes
• Casco de seguridad.
• Lentes de seguridad.
• Guantes de Seguridad.
• Respirador con filtros mixtos.
• Cinturón de seguridad con cola de vida, para trabajar sobre los equipos a 1.8 mt. de altura, si es
necesario.
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• Radio transmisor.
• Auriculares
• Tapones auditivos
• Herramientas
• Desmontadores
• Gatas
• Llave de Torque
• Grúa Manitou con uñas
• Scoop LH410, Cat 962 H
• Conos
• Cuñas
• Banquillos con soporte de goma

7.0 REGISTROS

Registro Tiempo de Retención Disposición Final


IG-MAN-001 Informe de Hasta que dure la faena Se mantiene en el MP2 hasta que dure la
Trabajo IT faena

8.0 ANEXOS

Anexo 1. Tabla de Torques de Equipos


Anexo 2. Decreto Supremo N° 72

Anexo 1
Tabla de Torques de Equipos

PARES DE APRIETE DE LAS TUERCAS DE LAS RUEDAS


Adelante Atrás
Ítem Equipo
Lbs-Ft N-m Lbs-Ft N-m
1 Scoop LH410 450-500 610-680 450-500 610-680
2 CAT 962 G,H 350+/-37 475+/-50 350+/-37 475+/-50

Anexo 2
Decreto Supremo N°72
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Art. 28. Las Empresas Mineras deberán capacitar a sus trabajadores sobre el método y procedimiento para
ejecutar correctamente su trabajo, implementando los registros de asistencia y asignaturas, que podrán ser
requeridos por el Servicio.

Art. 31. La Empresa minera debe adoptar las medidas necesarias para garantizar la vida e integridad de los
trabajadores propios y de terceros, como así mismo de los equipos, maquinarias, e instalaciones, estén o no
indicadas en este Reglamento. Dichas medidas se deberán dar a conocer al personal a través de conductos o
medios de comunicación que garanticen su plena difusión y comprensión.

Art. 32. Será deber de la Empresa Minera, proporcionar en forma gratuita a sus trabajadores los elementos de
protección personal adecuados a la función que desempeñen, debidamente certificados por un organismo
competente.

Art. 38. Es obligación de cada uno de los trabajadores respetar y cumplir todas las reglas que le conciernen
directamente o afecten su conducta, prescritas en este Reglamento y en otros internos de la faena minera, o que
se hayan impartido como instrucciones u órdenes.

Toda persona que tenga supervisión sobre los trabajadores, deberá exigir el cumplimiento de tales reglas o
instrucciones.

La Empresa minera deberá disponer de los medios necesarios para que tanto los trabajadores como los
supervisores cumplan con estas exigencias.

El incumplimiento por parte del trabajador a los reglamentos, normas y procedimientos o instrucciones entregadas
para el correcto desempeño de su trabajo, podrá ser sancionado por la Empresa conforme a lo establecido por la
Ley Nº 16.744.

Art. 39. Sin perjuicio de las mantenciones y/o revisiones realizadas por personal especialista; es obligación de
todo trabajador verificar, al inicio de su jornada de trabajo, el buen funcionamiento de los equipos, maquinarias y
elementos de control con que deba efectuar su labor. También, verificará el buen estado de las estructuras,
fortificación, materiales y el orden y limpieza del lugar de trabajo.

Art. 51. La Administración de la faena minera deberá disponer de los medios, planes y programas para la
mantención de todas las instalaciones, equipos y maquinarias que se utilicen en una mina, sea ésta subterránea
o rajo abierto, que garanticen su correcta operación, minimizando el riesgo a la integridad de los trabajadores,
equipos e instalaciones y deterioro del medio ambiente. Se deberán considerar, a lo menos y si corresponde, los
siguientes aspectos:
a) Estado general de los sistemas de transmisión, suspensión, rodado, frenado, dirección y sistemas de
seguridad.

b) Sistemas hidráulicos de operación.

c) Sistemas eléctricos.

d) Sistemas de luces, bocinas, alarmas y protecciones del operador.

e) Sistemas de protección contra incendios.

f) Control de emisión de gases, manteniendo registros con los resultados de las mediciones.
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g) Todo otro que, ante una eventual falla de su funcionamiento, pudiera ocasionar lesiones a personas, equipos
y procesos.

No debe ser permitido el uso de equipo o maquinaria que tenga algún desperfecto en los sistemas mencionados.

En toda faena minera, el uso de solventes para limpieza debe ser rigurosamente controlado. Se prohíbe usar
gasolina, parafina, benzol o cualquier solvente que libere gases tóxicos o inflamables para la limpieza de
herramientas, maquinarias u otros elementos en el interior de las minas subterráneas.

Art. 52. Previo a efectuar la mantención y reparación de maquinarias o equipos se deben colocar los dispositivos
de bloqueos y advertencia, que serán retirados solo por el personal a cargo de la mantención o reparación, en el
momento que ésta haya terminado.
Antes de que sean puestos nuevamente en servicio, deberán colocarse todas sus protecciones y dispositivos de
seguridad y someterse a pruebas de funcionamiento que garanticen el perfecto cumplimiento de su función.

Art. 53. Si por cualquier razón, una persona debe introducir en el interior de una máquina su cuerpo o parte de
él, la maquinaria deberá estar completamente bloqueada, desenergizado e inmóvil, enclavada de tal manera que
no pueda moverse y lesionar a dicha persona o a otro. Tal operación será diseñada de forma que solamente la
persona introducida en la máquina pueda desenclavarlo y que para hacerlo deba salir de ella.

Art. 54. Si la reparación de un equipo requiere pruebas o ajustes para los cuales sea necesario energizar y mover
la máquina, habiendo personal expuesto, se deberá contar con un análisis de riesgo y procedimiento específico
de la tarea y todo el personal participante deberá estar instruido al respecto.

Art. 408. Ninguna persona podrá instalar, operar, ajustar, reparar o intervenir equipos e instalaciones, sin haber
sido instruida y autorizada por la Administración.

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