CALIDAD CERO DEFECTOS

Philip Crosby, considerado el creador del concepto “cero defectos”.

Hombre que acuño los conceptos de calidad es “cero defectos” y es “hacer bien las cosas
a la primera”. Es conveniente señalar que Crosby es médico de profesión, quien por zares
de la vida tuvo que participar en la Guerra de Corea, en donde, según él, esta experiencia
lo llevo a evaluar la importancia de hacer las cosas sin defectos, pues seguramente en
una guerra no hay tiempo para equivocarse.
Este autor menciona que los líderes del siglo XXI deberán comprender que para que una
organización tenga éxito, se requiere que los empleados tengan éxito, que los
proveedores tengan éxito y que los clientes tengan éxito. Aunque reconoce que hasta la
fecha difícilmente alguien ha podido lograr todos, pues la mayoría de las personas se
concentra en el éxito personal.
Sin embargo, el éxito se logra cuando el trabajo esta hecho cumpliendo los requisitos que
requiere el consumidor y si esto se da en cadena productiva con cero defectos, cero
desperdicios, todos salen ganando. Señala: “cuando los empleados y los proveedores
tengan éxito lograran que los clientes lo tengan”,
“tradicionalmente los negocios han mantenido una relación de adversidad con su
proveedores. El precio era la única consideración real en cualquier trato. Todos tenían la
impresión de que debían esforzarse y liquidar al otro”.
Con respecto a la confianza
Crosby afirma que las organizaciones que cuentan con productos de calidad confiables y
que los identifican con marca, cuentan con clientes fieles, quienes pueden inclusive, si
son proveedores de otros clientes y usuarios, generar la confianza que les permita tener
éxito.
La creatividad no es una cuestión de impulsos, sino de aprender a poner las cosas en
orden, de esta forma si se quiere crear algo hay que aprender a organizar
adecuadamente las cosas. Hay gente que piensa que para ser creativo debe esperar
inspiración de las musas o algo así; para ser creativos primero debe entenderse que es lo
que se quiere hacer. La creatividad en las organizaciones radica en entender mucho
mejor el proceso de la creatividad para ir resolviendo cada una de la etapas en las que se
crea algo.
Un factor de calidad para las empresas es contratar gente con experiencia. Esto tiene que
ver con las necesidades, la gente experimenta puede cumplir con ciertas necesidades,
pero si se pone a la gente joven con la gente de experiencia pueden enseñarse
mutuamente. Y eso se convierte en algo valioso, no debe relegarse a la gente por su
edad.
Según hemos entendido “calidad con cero defectos” es una filosofía orientada a que todos
puedan entender las cosas de la misma forma, sin embargo, ¿Cuál es el primer paso en
la calidad? El primer paso es aprender a saber hacer las cosas bien, por ello siempre que
comenzamos alguna relación con determinada compañía tenemos que involucrar a la alta
dirección antes que a los otros miembros de la organización.
La calidad no tiene que ver con lo bueno, lo que si puede decirse es que si buscas una
persona para que haga algún trabajo se tiene que establecer cuales objetivos debe cubrir,
todo está relacionado con las necesidades.

El principio de Cero-Defectos nos dice que:

1. no debemos aceptar un defecto

2. no debemos entregar un defecto
3. no debemos producir un defecto
4. todo defecto detectado debe resolverse de inmediato

En el caso de producirse un defecto, ¿qué hay que hacer?

Ante todo reaccionar evitando su propagación: STOP

Atacar a las causas: resolverlo directamente o en su caso informar al proceso que lo

produjo.

Esto es imprescindible en un flujo continuo, y en ocasiones da al operario la potestad para

parar una línea completa de producción para evitar la propagación del defecto

Lo más importante es no producir el defecto.

¿Qué puede producir un defecto?

Cualquiera de las 5Ms:

1. Hombre (Man)
2. Máquina
3. Materiales
4. Método
5. Medio
Adicionalmente, debemos tener en cuenta:

Para prevenir los defectos producidos por el hombre:

1. debe estar formado (conocer los estándares)

2. debe ser disciplinado (cumplir los estándares)
3. debe ser polivalente
4. Para prevenir los defectos producidos por la máquina:
5. debe funcionar correctamente (TPM)
6. debe tener un “toque humano” para detectar por sí misma un defecto (Jidoka /
Autonomation)
7. debe facilitar al hombre la prevención de defectos (Poka-Yoke)

Para prevenir los defectos en los materiales:

1. implicar a los proveedores

Para prevenir los defectos ocasionados por los métodos:

1. procurar una visualización clara

2. facilitar la aportación del operario a la mejora de los métodos
3. realizar un continuo seguimiento y mejora de los mismos

Para prevenir los defectos ocasionados por el medio:

Podemos encontrarnos con causas tan dispares para la aparición de defectos como:
vibraciones producidas por un tren cercano, temperatura del aire de una corriente de
aire…

La periodicidad con la que ocurren los problemas nos pueden dar una pista sobre una
posible causa en la categoría “Medio”.

Si se trata del tren, ocurrirá más o menos siempre a la misma hora.

Si se trata de la temperatura de una corriente de aire, ocurrirá con más o menos
frecuencia según sea invierno o verano.

Si actuamos sobre variables que nada tienen que ver con la causa del problema podemos
encontrarnos con la creación de un nuevo problema, esto es, una nueva desviación y por
tanto un defecto aun mayor.

El Lean Manufacturing dice que debemos preguntarnos 5 veces por qué (no engañarnos
con lo que a primera vista parece la causa del problema), llegar a la causa raíz, definir
una solución y ejecutarla rápidamente, aun si no lo resuelve al 100%. (Los 5 porques / 5-
WHY)

CONCLUSION

Desde mi punto de vista la calidad consiste, en dar satisfacción a las exigencias de los
clientes, pero aun sin tener estas exigencias como base siempre debe de haber calidad,
ya que es una forma de prevenir algún error, por que como es obvio ante esto ya no hay
vuelta atrás.

Simplemente estoy de acuerdo con Crosby, ya que la calidad más bien que un lujo es una
necesidad.

La calidad cero defectos tiene más que nada una relación con el nivel de excelencia, que
la empresa quiera alcanzar.

El cero defectos es una cuestión de entusiasmo, la persona que esta tratando

directamente con el cliente tiene que ser una persona que se sienta respaldada por su
empresa y por lo tanto libre para tomar decisiones sobre la marcha.

http://es.wikipedia.org/wiki/C%C3%ADrculo_de_calidad

Administración y control de calidad Evans 7ª edición

http://www.slideshare.net/ReyVax88/cero-defectos

http://www.pablogiugni.com.ar/httpwwwpablogiugnicomarp106/

http://www.quiminet.com/empresas/el-programa-de-cero-defectos-control-de-calidad-
2743747.htm

Consulta 02/07/2021