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TECNOLOGÍA Y
EQUIPAMIENTO
PARA química y laboratorios
Nº 1254/2016

TECNICA DE FLUIDOS
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 ACTUALIDAD .......................................................................................................................7
PANORAMA .......................................................................................................................14

Fotografiadas 'in fraganti' las sustancias intermedias de una reacción química...........................14

Sintetizadas, por primera vez, cadenas de carbono unidimensionales ultralargas.......................16
La importancia de la evaluación térmica de los procesos químicos
en el análisis de riesgos de una instalación industrial.....................................................................18
El investigador de la UPV/EHU Ángel Rubio logra, por segunda vez,
una de las prestigiosas ERC Grants..................................................................................................20
Entrevista a Manuel Fernández, director general de PlasticsEurope en la región ibérica.............22
¿Cuáles son las principales novedades de REACH previstas para este año?
¿Cómo afectarán a mi empresa?......................................................................................................26
Los fluidos supercríticos..................................................................................................................28
REACH y CLP normalizan el sector industrial químico.....................................................................32

Pigmentos fotocatalíticos con capacidad refrigerante para la sostenibilidad............. 36

¿El metano es la solución?...............................................................................................................42

El mayor congreso europeo sobre química se celebra por primera vez en España...................... 46
El sector químico hace entrega de sus Premios de Seguridad 2015............................................. 48
Del papel de filtro plegado a la filtración casi a medida.................................................................50
Técnica de Fluidos celebra su 40 aniversario................................................................................. 54

Entrevista a Alberto Maestre Hoffman, director general de Técnica de Fluidos ........ 56

Válvulas proporcionales: una alternativa interesante.....................................................................58

La industria de la valvulería para el control de fluidos se da cita en Düsseldorf...........................62
Entrevista a Fernando Rey, director general de Naler Estudios y Proyectos................................ 64
El sistema de carga y descarga de productos petroquímicos de Cepsa,
premio Edison a la innovación..........................................................................................................66

La digitalización, clave para reducir costes y aumentar el valor

de las compañías de petróleo y gas.............................................................................. 68

Cuatro maneras de mejorar la protección auditiva en la industria del petróleo y gas..................70

Acceso remoto seguro y flexible a máquinas y plantas..................................................................73
Aveva Engage transforma la toma de decisiones en colaboración................................................74
¿Podemos convertir la industria en arte?........................................................................................76
El primer pHmetro con electrodo Bluetooth...................................................................................78
ESCAPARATE .................................................................................................................... 80

Edita:

Director: Angel Hernández Director General: Albert Esteves

Director Adjunto: Àngel Burniol Director de Estrategia y Desarrollo Corporativo: Aleix Torné
Director Área Industrial: Ibon Linacisoro Director Técnico: Joan Sánchez Sabé
Director Área Agroalimentaria: David Pozo Director Administrativo: Jaume Rovira
Director Área Construcción e Infraestructura: David Muñoz Director Logístico: Ricard Vilà

Jefes de redacción: Nerea Gorriti, José Luis París Amadeu Vives, 20-22 • 08750 Molins de Rei (Barcelona)
Redactores: Esther Güell, Javier García, Nina Jareño, Carmen Fernández, Tel. 93 680 20 27 - Fax 93 680 20 31
María Fernández, Helena Esteves
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IV Edición Forum SCICC
tendrá lugar en marzo de 2017
Bajo el lema ‘Química Innovadora para un Futuro Sostenible’, la
Plataforma Española de Química Sostenible, Suschem, organiza la
cuarta edición del Forum Química Sostenible, Empresas Innovadoras
y Competitivas (IV Forum SCICC), un encuentro internacional para
debatir y compartir información sobre nuevos productos, procesos
y aplicaciones químicas cada vez más eficientes, seguras y ambien-
talmente amigables. IV Forum SCICC se celebrará en Zaragoza los
días 1 y 2 de marzo de 2017.
Residuos de industria oleícola
para producir moléculas con
aplicaciones alimentarias
Un equipo de investigadores del departamento de
Ingeniería Química de la Universidad de Granada ha
conseguido usar con éxito diferentes residuos de
la industria oleícola para la producción de agentes
de superficie, concretamente biosurfactantes
y monoglicéridos, moléculas con innumerables
aplicaciones en la industria química y alimentaria.
Se trata, además, de la pri-
mera vez que el alperujo es
usado para la producción
de biosurfactantes, que
son moléculas de origen
biológico y excelente com-
patibilidad ambiental, con
numerosas aplicaciones en
campos tan variados como
cosmética, medicamentos,
alimentación, detergencia o medioambiente, según informa en un
comunicado la UGR.
Los agentes de superficie o surfactantes son moléculas que contie-
nen un segmentoliposoluble (soluble en aceite) y otro hidrosoluble
(soluble en agua o disolventes polares). El alperujo es el residuo
generado durante la extracción del aceite de oliva por el proceso
de dos fases (el más implantado en España en la actualidad).
Editorial
El universo
de la válvula
habla alemán
Las válvulas y accesorios se utilizan en una amplia
variedad de industrias. Garantizan la seguridad
en la industria petroquímica, controlan líquidos y
gases en el sector químico, regulan la entrada y
salida de agua y garantizan un flujo libre de líquido
en la industria de bebidas. Un enorme abanico que
hace que estos pequeños elementos (o enormes si
hablamos de aplicaciones en energía solar o eólica,
por ejemplo), tan fundamentales en el engranaje
de un proceso, sean piezas de vital importancia
para lograr el éxito en una instalación. Además,
su inmensa tipología y abanico de aplicaciones
hacen de ellas un producto que incluye tecnolo-
gía puntera. Para su fabricación se toman muy en
serio aspectos de ergonomía y de diseño y están
sometidas a constantes evaluaciones y mejoras.
Para constatar la enorme importancia de las válvu-
las, bastará con dar un paseo por los pasillos de la
feria de Düsseldorf a finales de año. Valve World
Expo 2016, que tendrá lugar del 29 noviembre al
1 diciembre de 2016 en la ciudad alemana, reunirá
en un certamen a toda la industria de válvulas
del mundo y los productos relacionados, piezas,
actuadores, posicionadores, compresores, así como
servicios de ingeniería y aplicaciones de software.
Durante tres días, en los pabellones 3, 4 y 5 del
recinto ferial de Düsseldorf, los expositores, de
países como Italia, España, Alemania, Reino Unido,
Francia, Países Bajos, Turquía, Estados Unidos,
Taiwán, India y China, darán a conocer noveda-
des y los visitantes podrán asistir a los congresos
sobre válvulas que ha organizado KCI, ‘Valve World
Conference Düsseldorf 2016’. Se debatirá sobre la
selección de materiales, nuevas tecnologías y pro-
cesos para la producción y aplicación de válvulas,
nuevas energías y análisis de nuevos servicios. Nos
veremos en Düsseldorf.
Actualidad

Bombas de vacío de nueva generación

con mayor eficiencia energética de Busch
Busch Bombas y Sistemas de Vacío presentó por primera vez en la IFFA
su nueva serie de bombas de vacío de paletas rotativas diseñadas
específicamente para máquinas de packaging, ofreciendo un ahorro de energía
del 20% en comparación con las soluciones existentes en el mercado.
Bomba de vacío de paletas rotativas
La nueva serie RD está basada en la ya probada tecnología de las bombas de vacío de paletas rota- R 5 de la serie RD de Busch.
tivas R 5, que han sido el estándar de la industria durante décadas en la producción y envasado de
alimentos. La optimización de todos los componentes ha permitido una reducción significativa en el consumo de energía sin afectar a la fiabilidad
y robustez. Al mismo tiempo, se incrementa el caudal nominal a altos niveles de vacío, lo que significa tiempos de ciclo reducidos y menor consumo
de energía para el envasado de productos.

Nueva campaña en redes sociales de Feique

La Federación Empresarial de la Industria Química Española (Feique) ha iniciado una nueva campaña en redes
sociales con el propósito de destacar la importancia del sector químico en el desarrollo económico nacional.

Bajo el hashtag #DataQuímica, la iniciativa tomará como base la Radiografía del Sector Químico Español, donde se recogen los resultados del
sector en 2015 en las principales macromagnitudes económicas: facturación, empleo, consumo, exportaciones, inversión e I+D+i.
El proyecto digital, que consistirá en la publicación mensual de una infografía monotemática, trata de mejorar el conocimiento acerca del sector
y de su contribución a la creación de riqueza y empleo entre el público general, ofreciendo datos destacados que permitan situar a esta industria
en el contexto general de la economía española.
#DataQuímica es la tercera campaña en redes sociales iniciada por Feique en la que participan distintas organizaciones y entidades relacionadas
con la química en España. Al proyecto ya se han sumado las compañías y asociaciones más representativas del sector, y cuenta también con el
apoyo de numerosas organizaciones, entre ellas el Foro Química y Sociedad.

Ercros prevé obtener un Polymix, mejor proyecto Life en

beneficio de 17 ME en
el primer semestre
Ercros prevé obtener un ebitda de 33 millones
de euros y un beneficio de 17 millones de
euros en los seis primeros meses de 2016. Esta
previsión dobla el ebitda y más que triplica
el beneficio del primer semestre de 2015.
La estimación de la empresa se ha realizado en base a los resul-
tados cerrados del mes de abril y la visibilidad del mercado en
el resto del segundo trimestre. Abril, con un ebitda de 6,40
millones de euros y un beneficio de 3,81 millones de euros, ha
confirmado la solidez de la mejora iniciada en el ejercicio 2015 y
de los buenos resultados del primer trimestre de 2016. Por otra
parte, la visibilidad que nos ofrece el entorno económico de los
mercados en que se desenvuelve Ercros, en términos de precios
de materias primas, tipos de cambio y niveles de facturación,
afianza la certidumbre de la previsión en lo que resta de semestre.
la categoría de Medio Ambiente
El proyecto Polymix, en el que ha participado
Aimplas, Instituto Tecnológico del Plástico, y que ha
sido coordinado por la Universidad de Cantabria, ha
recibido en el marco de la Green Week en Bruselas,
el premio de los ciudadanos al mejor proyecto Life
de 2015 en la categoría de Medio Ambiente.
El Life Citizens’ Award reconoce este proyecto, financiado con fon-
dos europeos a través del programa Life+, que ha logrado obtener
innovadoras mezclas asfálticas más resistentes y sostenibles que
las convencionales gracias a la incorporación de residuos plásticos
en su fabricación. Se trata de cuatro tipos de asfalto diferente, a
cuya composición se han añadido respectivamente neumáticos fuera
de uso (NFU), tapones de polipropileno, envases de polietileno y
perchas de poliestireno. Con las nuevas mezclas, se asfaltaron un
total de dos kilómetros de un tramo de la M-300 en los accesos a
Alcalá de Henares.

8
Kepa Díaz de Mendibil, nuevo
presidente de AEQT
El presidente de la Asociación
Empresarial Química de
Tarragona, Jesús Loma-
Ossorio, dejó su cargo desde
el 1 de junio, último día
en el que ocupó también
la dirección general de la
empresa Covestro en España.

A partir de entonces, pues, se ha puesto en marcha el proceso que el

régimen estatutario contempla para estos casos. De esta manera, el
vicepresidente de más antigüedad, Kepa Díaz de Mendibil (director
de Dow Chemical Tarragona), asumió la presidencia de la asociación
desde el día 2 de junio. Una vez en el cargo, el nuevo presidente, con
la junta directiva, pondrá en marcha los trámites necesarios para
asegurar la continuidad en la gestión y la estrategia de futuro de la
asociación.

Covestro recibe el Premio

Especial de Seguridad
Feique 2015

Covestro ha recibido el Premio Especial de Seguridad

que otorga anualmente la Federación Española de
la Industria Química (Feique) a aquellas compañías
químicas de más de 300 trabajadores que hayan
presentado unos resultados de siniestralidad
laboral igual a cero durante el último año.

A su vez, las fábricas de Covestro en Tarragona y Barcelona (Zona

Franca) han recibido el Premio de Seguridad Feique 2015, concedido
a los centros de producción del sector químico de más de 50 emplea-
dos que durante 2015 no hayan registrado ningún accidente laboral.
Actualidad

Nuevo servicio de asesoría de PNT de Mettler Toledo

Mettler Toledo, proveedor de soluciones de pesaje para los entornos
industriales y de laboratorio, ofrece a las empresas un nuevo servicio
de asesoría de PNT para optimizar sus procesos de pesaje.

Ahora, Mettler Toledo ofrece un servicio de asesoría a fin de preparar los PNT para auditorías. Los PNT se
basan en el estándar de pesaje comprobado Good Weighing Practice y en GWP[1] Verification de Mettler
Toledo. Una vez que el PNT esté listo para un sitio, podrá adaptarse fácilmente a otros lugares y regiones.
GWP, que se ha desarrollado con la experiencia de Mettler Toledo, es el único estándar científico mundial
para la gestión eficaz de los ciclos de vida de los sistemas de pesaje. Garantiza una exactitud uniforme
de los procesos de pesaje y es aplicable a los equipos de todos los fabricantes.

El XXV Fórum Internacional de Ensayos de Materiales, en octubre

La central en Ulm (Alemania) del grupo Zwick / Roell acogerá del 10 al 13 de octubre de 2016
la vigesimoquinta edición de testXpo, Fórum Internacional de Ensayos de Materiales.

En el encuentro, la firma presentará las últimas tendencias y soluciones para el aseguramiento de calidad y el ensayo de materiales con 30 exposi-
tores en una superficie de 2.500 metros cuadrados. Además de las soluciones de productos para las diferentes industrias, también se presentarán
servicios específicos para cada sector
Durante los últimos 20 años, la testXpo de Zwick en Ulm se ha convertido en un punto de encuentro de diferentes sectores para el aseguramiento
de la calidad y el ensayo de materiales. Sus más de 25.000 visitantes ya han hecho uso de esta plataforma para buscar la solución óptima para
sus aplicaciones de ensayo

Celebrada la conferencia BASF España en 2015:

Oil & Gas en la BIEMH
Los días 31 de mayo y 1 de junio, los principales actores
de la cadena de valor del sector participaron en Oil
& Gas Conference con el fin de analizar tendencias
estratégicas y oportunidades de negocio, un aspecto
que cobra especial relevancia en la coyuntura actual,
dominada por los bajos precios del petróleo. Así,
ingenierías, consultoras, EPCs, proveedores de
equipos y componentes, tecnólogos y usuarios finales
se reunieron durante dos jornadas para conocer
de primera mano las principales magnitudes del
sector, descubrir los últimos avances, intercambiar
información y medir capacidades en un espacio
destacado con otros profesionales de alto nivel.
El área expositiva, que sirvió como punto de información para conocer
de primera mano los productos y servicios más avanzados, participa-
ron 18 empresas: Asco Neumatics, Busch Ibérica, Caperva, Comeval
Valve Systems, Flame Spray, Fluidex, Foro Marítimo Vasco, Guerin,
Hytorc-Amanti, MAC Thermal & Process Industries, Matz-Erreka,
S.G.I. Galea, Oilgear, Supermicro Computer Spain, Tecniq, Tecnovent,
Teyco y TMCOMAS. Oil & Gas Conference estuvo patrocinada por
Tubacex, Thune Eureka y EVE-Ente Vasco de la Energía, y organizada
por EasyFairs y Bilbao Exhibition Centre.
ligera reducción de ventas
El Grupo BASF en España alcanzó en 2015 unas
ventas de 1.153 millones de euros, registrando
un ligero descenso respecto al resultado del
ejercicio anterior (1.194 millones de euros, -3%).
El negocio químico tradicional se mantiene en los niveles de
2014, en el que destaca el óptimo comportamiento de Functional
Materials & Solutions y Agricultural Solutions. Resulta significa-
tivo el crecimiento del negocio de la división Coatings, dedicado
a la producción de pinturas y recubrimientos para la industria
de la automoción.
“A pesar de la situación global, hemos sido capaces de mante-
ner la posición de nuestros negocios en el mercado español y
mantener la producción en 2015, lo que confirma la fortaleza de
nuestra organización. Debido a la caída del precio de las materias
primas, los precios de venta se redujeron, aunque hemos podido
compensarlos parcialmente con el incremento de los volúmenes”,
explica Carles Navarro, director general de BASF Española. “En
paralelo, y en un contexto económico global de desaceleración, el
Grupo ha adoptado medidas de control a nivel mundial. También
en España: hemos reducido nuestros inventarios, hemos reforzado
nuestro control de costes y hemos optimizado nuestro portafolio
de negocios”, según Navarro.

10
Actualidad

ITC presenta un nuevo diseño del Scada web

Para mejorar la gestión remota de los equipos ITC, la firma acaba de lanzar el nuevo diseño del Scada
web, adaptado a las nuevas funciones del equipo Water Controller 3000. Además de los cambios
de imagen y de mejora de la funcionalidad de la web, han incorporado la gestión de agitadores y la
posibilidad de múltiples repeticiones del mismo programa.

Las biociencias en Euskadi

son un sector emergente
El sector empresarial de las biociencias/salud crece a un
ritmo del 10% anual gracias a la inversión en sus capacidades
científico-tecnológicas, la incorporación de personal
investigador y el apoyo a nuevas empresas de base tecnológica.

Este sector, prácticamente inexistente en Euskadi hace 15 años, cuenta ahora con
75 empresas y cada año invierte en torno a 120 millones de euros en I+D+i, de los
cuales un 45% proceden del sistema sanitario. Sobre esta base, se ha identificado este
sector industrial, basado en el conocimiento, como una de las áreas de especialización
inteligente (RIS3), que profundiza en áreas de gran valor añadido que posibiliten la
creación de nuevos productos y servicios para generar crecimiento y empleo.

12

C

Swagelok introduce
cambios en el
packaging
Swagelok ha desarrollado un nuevo
diseño de packaging para sus líquidos
detectores de fugas Snoop.
El nuevo diseño ayudará a identificar el envase
más fácilmente a la vez que cumplirá con la recien-
temente adoptada normativa de
etiquetaje Globally Harmonized
System (GHS) para etiquetados
estándar de comunicación de
peligros.
El detector de fuga Snoop sigue
siendo el principal producto de
detección de fugas, y permite a
los usuarios de una manera fácil y
efectiva, confirmar que los gases
contenidos en sus sistemas de flui-
dos no fugan por ninguna junta.
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Actualidad
El grado en Ingeniería Química
de IQS, el mejor de España
en el área de química
El informe U-Ranking 2016 de las Universidades Españolas,
elaborado por la Fundación BBVA y el Ivie, confirma que el grado en
Ingeniería Química impartido en IQS es considerado el mejor grado
de dicha especialidad de las universidades españolas encabezando
la primera posición del ranking y, asimismo, el Grado en Química
de IQS aparece en la segunda posición del U-Ranking 2016.
La web de U-Ranking permite
elaborar rankings personalizados
comparando más de 2.700 grados
universitarios oficiales de 831 escue-
las y facultades correspondientes a
61 universidades, 48 públicas y 13
privadas, que representan el 95%
del sistema universitario. En los
rankings específicos como el de
química se miden productividad
docente, investigación e innovación.
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13
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Investigación

Fotografiadas 'in fraganti'

las sustancias intermedias
de una reacción química
Un prestigioso equipo internacional de investigadores, entre los que se encuentra el grupo
de investigación Nano-Bio Spectroscopy Group de la UPV/EHU, ha fotografiado e identificado
por primera vez la configuración de los enlaces de las especies intermedias de una compleja
secuencia de transformaciones químicas de moléculas de enediina sobre una superficie
de plata, y ha resuelto los mecanismos microscópicos que explican su comportamiento.
La revista Nature Chemistry publica esta investigación en su último número.

U
no de los objetivos que durante muchísimo tiempo han
perseguido los químicos ha sido ser capaces de poder
seguir y visualizar directamente cómo cambian las
estructuras de las moléculas cuando experimentan complejas
transformaciones químicas. Los intermedios de reacción —sus-
tancias muy inestables que se forman en las diferentes etapas
de una reacción, antes de obtener los productos— son extre-
madamente difíciles de identificar y caracterizar, debido a su
corta vida. Conocer la estructura de estas especies intermedias
puede ser de gran ayuda para entender los mecanismos de la
reacción, y eso, además, puede generar un gran impacto en la
industria química, la ciencia de materiales, la nanotecnología,
la biología y la medicina.
Un prestigioso equipo internacional de investigadores lidera-
dos por Felix R. Fischer y Michael F. Crommie (Universidad de
California en Berkeley y Lawrence Berkeley National Laboratory)
y por Ángel Rubio (catedrático de la UPV/EHU, líder del grupo
de investigación Nano-Bio Spectroscopy Group de la UPV/EHU y
director del Max Planck Institute for the Structure and Dynamics
of Matter de Hamburgo) ha captado la imagen y ha resuelto la
configuración de los enlaces de los reactivos, de los intermedios

14

y de los productos finales de una compleja reacción orgánica,
a nivel de una sola molécula. La prestigiosa revista Nature
Chemistry ha publicado la investigación en su último número.
El equipo ha conseguido las imágenes de las estructuras quími-
cas asociadas a diferentes etapas de la reacción en cascada, de
múltiples etapas, de moléculas de enediina sobre una super-
ficie de plata, utilizando un microscopio de fuerza atómica
sin contacto (nc-AFM, por sus siglas en inglés) con una sonda
especialmente sensible: utiliza una aguja muy fina que puede
detectar las más pequeñas protuberancias a escala atómica (de
una manera similar a la lectura en Braille), ya que se adsorbe una
molécula de monóxido de carbono que actúa como “dedo” en
la lectura, para aumentar su resolución.
La identificación precisa de la configuración de enlaces de las
especies intermedias “ha permitido determinar la compleja
secuencia de transformaciones químicas a lo largo del meca-
nismo de reacción, partiendo de los reactivos, pasando por los
intermedios y acabando en los productos finales —explica Ángel
Rubio, catedrático de la UPV/EHU—, y, a su vez, ha permitido
resolver los mecanismos microscópicos que suceden en este
comportamiento dinámico tan complejo”.
Estabilización de intermedios
Mediante la combinación de los últimos avances en cálculo
numérico y los modelos analíticos clásicos que describen la ciné-
tica de reacciones químicas secuenciales —área que estudia la
rapidez de las reacciones y los eventos moleculares que suceden
en ella—, ha quedado probado que, para explicar la estabiliza-
ción de las sustancias intermedias, no es suficiente considerar la
energía potencial de las mismas, sino que es fundamental tener
en cuenta la disipación de energía y los cambios de entropía
molecular —la entropía mide el grado de organización de un
sistema—. La superficie, y en particular la interacción de las
sustancias intermedias extremadamente inestables con la super-
ficie, juega un papel fundamental tanto en la entropía como en
la disipación de energía, que marca una gran diferencia entre
las reacciones soportadas en una superficie y las reacciones en
fase gaseosa o en disolución.
Esta detallada comprensión, conseguida gracias a la sinergia
entre la visualización de las reacciones químicas de una molé-
cula y los últimos avances en modelización computacional,
Investigación
Secuencia de imágenes de
las etapas de la reacción
de moléculas de enediina
sobre una superficie de
plata (A. Riss / Technische
Universität München).
“constituye un hito fundamental en el análisis de las reacciones
químicas”, concreta. De hecho, con todo ello, “se han supe-
rado muchas de las limitaciones de las técnicas espectroscópicas
convencionales —afirma—, y se ha conseguido una imagen a
escala atómica, sin precedentes, de los mecanismos de reac-
ción, las fuerzas impulsoras y la cinética”. Según explica Rubio,
todo este nuevo conocimiento puede abrir incontables nuevos
campos, nunca explorados hasta el momento: futuros diseños y
optimizaciones de sistemas catalíticos heterogéneos, desarrollo
de nuevas herramientas de síntesis aplicadas a la nanotecnología
del carbono, así como aplicaciones en ciencias de materiales
y bioquímicas.
Información complementaria
La investigación ha sido llevada a cabo por los grupos de inves-
tigación liderados por Felix R. Fischer y Michael F. Crommie
(Universidad de California en Berkeley y Lawrence Berkeley
National Laboratory) y por Ángel Rubio (catedrático de la UPV/
EHU, líder del grupo de investigación Nano-Bio Spectroscopy
Group de la UPV/EHU y director del Max Planck Institute for
the Structure and Dynamics of Matter de Hamburgo). Cabe
destacar que los cálculos fueron realizados por un investigador
postdoctoral del grupo Nano-bio Spectroscopy Group de la
UPV/EHU, el doctor Alejandro Pérez, y que los investigadores
Ikerbasque Dimas G. Oteyza (DIPC) y Miguel Moreno Ugeda
(CIC Nanogune) han jugado un papel importante en los expe-
rimentos que se hicieron en Berkeley cuando ellos estaban allí.
La actividad del grupo de investigación Nano-bio Spectroscopy
Group, liderado por el catedrático de la UPV/EHU Ángel Rubio
—miembro del Departamento de Ciencia de los Materiales—,
está enfocada a la investigación teórica y modelización de pro-
piedades electrónicas y estructurales de la materia condensada,
así como al desarrollo de nuevas herramientas teóricas y códigos
computacionales para investigar la respuesta electrónica de los
sólidos y nanoestructuras frente a campos electromagnéticos
externos.
Referencia bibliográfica
A. Riss, A. Pérez Paz, S. Wickenburg, H.-Z. Tsai, D. G. de
Oteyza, A. J. Bradley, M. M. Ugeda, P. Gorman, H. S. Jung, M.
F. Crommie, A. Rubio y F. R. Fischer. “Imaging Single-Molecule
Reaction Intermediates Stabilized by Surface Dissipation and
Entropy”. Nature Chemistry. 2016. DOI: 10.1038/nchem.2506. •
15
Investigación

LA CADENA MÁS LARGA OBTENIDA HASTA EL MOMENTO (SE

SINTETIZAN EN 2010) ERA DE 44 ÁTOMOS DE CARBONO

SINTETIZADAS, POR PRIMERA

VEZ, CADENAS DE CARBONO
UNIDIMENSIONALES ULTRALARGAS
Investigadores de un estudio internacional en el que ha participado la UPV/EHU han estabili-
zado cadenas de más de 6.400 átomos de carbono con nanotubos de pared doble. En un
estudio en el que han participado investigadores del Nano-Bio Spectroscopy Group de la
UPV/EHU, liderado por Ángel Rubio, han desarrollado una nueva ruta para producir carbino
(cadenas de carbono infinitamente largas, cuyas propiedades mecánicas superan a las del
diamante y del grafeno), utilizando nanotubos de pared doble como protector de la cadena,
debido a que esta es extremadamente inestable en condiciones ambientales. Los resultados
de la investigación han sido publicados en la revista Nature Materials.

E
l carbono elemental se manifiesta en múltiples
formas, algunas de ellas muy conocidas y estu-
diadas: diamante, grafito, grafeno, fullerenos,
nanotubos y carbino. Dentro de esta “familia del
carbono”, el carbino (una estructura de carbono per-
fectamente unidimensional) es el único que no había
sido sintetizado hasta el momento, a pesar de haber
sido investigado durante más de 50 años. Químicos
orgánicos de todo el mundo han tratado de sintetizar
cadenas de carbino cada vez más largas utilizando
agentes estabilizadores, y, de hecho, la cadena más
larga obtenida hasta el momento (obtenida en 2010)
era de 44 átomos de carbono.
Un grupo de investigación de la Universidad de Viena,
liderado por el Profesor Thomas Pichler, ha presentado
una nueva y simple vía para estabilizar cadenas de
carbono con una longitud récord de más de 6.400
átomos de carbono. Han mejorado, de esta manera,
el récord anterior en más de dos órdenes de mag-
nitud. Para ello, han utilizado el espacio confinado
dentro de un nanotubo de carbono de pared doble,
como nanoreactor, para hacer crecer cadenas de
carbono ultralargas, que, además, confiere una gran
estabilidad a las mismas. Esta estabilidad es de suma
importancia para futuras aplicaciones.
mundial, entre los que se encuentra el grupo de
investigación de la UPV/EHU Nano-Bio Spectroscopy
Group, dirigido por el catedrático Ángel Rubio, ha
confirmado inequívocamente la existencia de estas
cadenas, mediante ensayos tanto estructurales como
ópticos. Los investigadores han presentado su estudio
en la última edición de la prestigiosa revista científica
Nature Materials. En opinión de los investigadores, la
prueba experimental directa de las cadenas de car-
bono ultralargas confinadas, que son dos órdenes de
magnitud más largas que las anteriormente probadas,
constituye un avance prometedor en el objetivo final
de obtención de cadenas de carbono perfectamente
lineales.
Estudios teóricos muestran que tras hacer crecer estas
cadenas lineales dentro de un nanotubo de carbono,
el sistema híbrido resultante podría tener un carácter
metálico debido a la transferencia de carga desde
los nanotubos de carbono hacia la cadena, aunque
tanto el nanotubo como la cadena son semiconduc-
tores en vacío. Por lo tanto, es posible controlar las
propiedades electrónicas de este sistema híbrido. Por
consiguiente, este nuevo sistema, además de ser muy
interesante desde el punto de vista químico, podría ser
muy importante en el campo de los nanodispositivos.

Confirmada la existencia Según modelos teóricos, el carbino tiene unas pro-

El trabajo llevado a cabo en colaboración por varios piedades mecánicas que no se pueden comparar con
grupos de investigación de gran prestigio a nivel las de ningún otro material conocido, ya que supera

16

Representación esquemática de una cadena de carbono lineal ultralarga dentro de diferentes nanotubos
de carbono de pared doble (Autor: Lei Shi / Faculty of Physics, University of Vienna).
incluso las propiedades de resistencia mecánica y
flexibilidad del grafeno y del diamante. Además, sus
propiedades electrónicas sugieren nuevas aplicaciones
nanoelectrónicas, como, por ejemplo, en el desarrollo
de nuevos semiconductores magnéticos, baterías de
alta densidad de carga o en el transporte de spin
cuántico (spintrónica). Sin embargo, los investigado-
res apuntan que, para ello, se deberían extraer estas
cadenas de carbono lineales ultralargas del nanotubo
de pared doble que las contiene, y estabilizarlas en
un medio líquido.
Información complementaria
La investigación ha sido llevada a cabo en colabo-
ración de varios grupos de investigación de diversas
entidades: Universidad de Viena, AIST (Japón), ETH
Zurich, Nano-bio Spectroscopy Group (UPV/EHU) y
Max Planck Institute for the Structure and Dynamics
of Matter (Hamburgo).
Investigación
El grupo de investigación Nano-bio Spectroscopy
Group está liderado por Ángel Rubio, catedrático de
la UPV/EHU, miembro del Departamento de Ciencia de
los Materiales, y director del departamento de Teoría
del Max Planck Institute for the Structure and Dynamics
of Matter. La actividad del grupo está enfocada a la
investigación teórica y modelización de propiedades
electrónicas y estructurales de la materia condensada,
así como al desarrollo de nuevas herramientas teóricas
y códigos computacionales para investigar la respuesta
electrónica de los sólidos y nanoestructuras frente a
campos electromagnéticos externos.
Referencia bibliográfica
L. Shi, P. Rohringer, K. Suenaga, Y. Niimi, J. Kotakoski, J. C.
Meyer, H. Peterlik, M. Wanko, S. Cahangirov, A. Rubio, Z.
J. Lapin, L. Novotny, P. Ayala, T. Pichler. “Confined linear
carbon chains as a route to bulk carbyne”. Nature Materials,
vol.15, mayo 2016. http://dx.doi.org/ 10.1038/NMAT4617. •
17
Seguridad

Elisabeth Garicano,
consultora en seguridad de procesos TÜV SÜD Process Safety

La importancia de la
evaluación térmica de los
procesos químicos en el
análisis de riesgos de una
instalación industrial
La evaluación térmica de procesos es imprescindible para un
diseño seguro del proceso y de las instalaciones en las que se
lleva a cabo, así como para definir medidas técnicas de control y
para el diseño de sistemas de seguridad de los equipos.

A
ctualmente es difícil pensar que una instalación en la
que se llevan a cabo procesos químicos no disponga de
análisis de riesgos de sus procesos e instalaciones, y la
realidad es que en mayor o menor grado esto es así.

Dentro de los análisis de riesgos de instalaciones industriales en

las que se realizan procesos químicos cobra vital importancia la
evaluación térmica de los citados procesos. Podemos plantear-
nos por tanto, por qué es tan importante la evaluación térmica
de un proceso químico. En cualquier instalación industrial en
la que se desarrollan procesos químicos, preguntas como las
siguientes deberían ser habituales:

¿Nuestro sistema de refrigeración es suficiente para controlar el

proceso? ¿En caso de que tengamos un problema en el sistema
de refrigeración durante el proceso podemos tener algún pro-
blema de seguridad por incrementos de presión o temperatura?
¿Cuánto tiempo de actuación tengo antes de que ocurra una
reacción no deseada? ¿Qué pasaría si olvido cargar solvente?
¿Y si olvido arrancar el agitador?

18
La respuesta a estas y otras muchas preguntas relacionadas
con la seguridad del proceso e instalaciones (por tanto, análisis
de riesgos) no es posible sin la evaluación térmica del proceso,
por tanto es imprescindible de cara al diseño seguro tanto del
proceso como de las instalaciones en las que se lleva a cabo.

Parámetros clave de diseño de proceso como temperatura

de trabajo, temperaturas máximas y mínimas de dosificación,
determinación de puntos del proceso en los que se puede
interrumpir el proceso de forma segura, etc. son parámetros
que no pueden determinarse sin haber realizado una evalua-
ción térmica del proceso. Ahora bien, como se ha indicado,
no solo es un análisis clave para el diseño de procesos, sino
que también lo es para la definición de medidas técnicas de
control, así como para el diseño de sistemas de seguridad de
los equipos, como pueden ser la definición de enclavamientos
o el dimensionamiento de sistemas de alivio de presión (discos
de ruptura, válvulas de seguridad), siendo todos los puntos
anteriores necesarios para poder asegurar que el proceso se
desarrollará en condiciones controladas y seguras.

¿En qué consiste la evaluación térmica del proceso?

El análisis consiste en realizar el estudio térmico de las reacciones
asociadas al proceso, tanto las deseadas como las no deseadas
que pudieran ocurrir en caso de un escenario no deseado (fallo
en el sistemas de refrigeración) para poder determinar paráme-
tros imprescindibles para la determinación de la criticidad del
proceso, así como para poder dar respuesta a las preguntas
anteriormente citadas. Algunos de estos parámetros son:
• MTSR (Maximum Temperature of the Synthesis Reaction):
qué temperatura alcanzará mi masa de reacción en base
a la energía presente en el reactor
• TMRad (Time to Maximum Rate): en caso de que puedan
darse reacciones no deseadas, cuánto tiempo dispongo
antes de que se produzca la citada reacción.

Dada la importancia de la evaluación térmica de

procesos, ¿cuándo hay que realizarla?
Como cualquier análisis de riesgos, debería realizarse en la
fase del diseño del proceso para poder validar tanto el proceso
como las instalaciones, previo a la producción a nivel industrial.
Esto no implica que para aquellos procesos existentes a escala
industrial no sea necesario realizar la evaluación. El análisis tam-
bién debe realizarse en estos procesos para poder corroborar
que el diseño y las instalaciones en las que ya se efectúa son
intrínsecamente seguros, y tener en cuenta los resultados de
la evaluación a la hora de plantear modificaciones del proceso,
tanto en diseño del mismo (kg, temperaturas, ...) como en la
determinación de la idoneidad de los equipos utilizados para
llevarlo a cabo.

En base a todo lo mencionado anteriormente y tal y como

se ha indicado inicialmente, es necesario incluir la evaluación
térmica de los procesos dentro de la estrategia de análisis de
riesgos de una instalación industrial en la que se llevan a cabo
procesos químicos de cara a poder realizar un diseño seguro
tanto del proceso como de las instalaciones. •
Investigación

El investigador de la UPV/
EHU Ángel Rubio logra,
por segunda vez, una de las
prestigiosas ERC Grants
El catédratico de la UPV/EHU Ángel Rubio, responsable del grupo
de investigación Nano-bio Spectroscopy Group y director del
departamento de Teoría del Max Planck Institute for the Structure
and Dynamics of Matter en Hamburgo, ha recibido, por segunda
vez consecutiva, una de las prestigiosas ERC Advanced Grants, que
otorga el Consejo Europeo de Investigación (ERC, según sus siglas en
inglés). El proyecto seleccionado, Quantum Spectroscopy: exploring
new states of matter out of equilibrium, recibirá 2,5 millones de
euros y se desarrollará durante cinco años (finales del 2016-2021).

E
l objetivo del proyecto es desarrollar un nuevo formalismo
teórico que permita tratar la naturaleza cuántica de los
fotones en situaciones que alteran drásticamente las pro-
piedades de los materiales y moléculas y que pueden llegar a
inducir nuevos comportamientos colectivos de la materia no
conocidos hasta el momento. De esta manera “pretendemos
controlar y alterar las reacciones químicas en sistemas complejos
(materiales, biomoleculas, nanostructuras), y abrir la puerta a
descubrir nuevos estados de materia”, explica Ángel Rubio. “Es
un proyecto de investigación completamente básica con unos
objetivos muy ambiciosos y que tienen un amplio recorrido e
impacto en diversas áreas del saber tanto en física, química,
biología y ciencia de materiales como en información cuántica
y computación”, añade. De hecho, el fin último es “formular un
marco teórico que pueda acercarnos a vislumbrar e identificar
nuevos estados de la materia, caracterizar sus propiedades y
abordar sus posibles aplicaciones. Queremos abrir una ventana
en nuestro conocimiento de la materia”.
Estas prestigiosas subvenciones del European Research Council
sólo se otorgan a los científicos europeos más destacados y a los
proyectos más vanguardistas, proyectos capaces de responder a
nuevos y trascendentales retos en las fronteras del conocimiento.
La financiación otorgada en esta edición de las ERC Advanced
Grants, por un total de 647 millones de euros, les permitirá
20
dedicarse a desarrollar sus ideas más prometedoras y sacar ade-
lante investigación muy innovadora que potencialmente tendría
impacto en la propia ciencia, y en la sociedad. En esta ocasión
se presentaron 1.953 propuestas, de las que solo 277 han sido
aprobadas, algo más del 14%.
“La idea básica del proyecto consiste en tratar todo el sistema de
partículas y fotones como un fluido cuántico (mediante lo que se
conoce como electrodinámica cuántica (QED, quantum electrody-
namics theory). En este, las partículas están representadas por una
corriente de carga y los fotones por un campo electromagnético
que actúa sobre la corriente de un modo bastante complicado.
La ventaja de esta reformulación del problema electrón-fotón
acoplado es que permite realizar aproximaciones que tratan a
los fotones y las partículas en igualdad de condiciones. De esta
manera, podemos llegar a nuevas técnicas de simulación que no
desprecian los fotones y siguen siendo lo suficientemente simples
para ser prácticas y aplicables a la exploración de nuevos y fasci-
nantes estados de la materia”, explica el investigador.
Rubio recibió su primera ERC Advanced Grant en 2011, que
concluyó a finales marzo de este año, por un proyecto de inves-
tigación básica ligado a la modelización, caracterización y diseño
de nuevos materiales para aplicaciones energéticas, utilizando
nanoestructuras y biomoléculas. •
Entrevista

Manuel Fernández, director general

de PlasticsEurope en la región ibérica
Un mayor conocimiento y acceso a información
científicamente contrastada, resulta siempre en una
mejor imagen de industria, sector o materiales

La Asociación Petroquímica Europea (EPCA por sus siglas en inglés), PlasticsEurope,

asociación europea de fabricantes de materias primas plásticas y la Universitat
Rovira i Virgili de Tarragona, se han unido para apoyar los estudios científicos y
tecnológicos (Ciencias, Tecnología, Ingenierías y Matemáticas) en Europa. Para
ello, EPCA y PlasticsEurope han convocado una nueva edición de las 'European
Youth Debating Competitions', una serie de competiciones de debate para jóvenes
europeos. En esta ocasión, las competiciones nacionales se celebrarán en nueve
países; concretamente en Alemania, Bélgica, Croacia, España, Francia, Italia, Países
Bajos, Polonia y Reino Unido. Cada país contará con una competición nacional
y los ganadores de cada país se reunirán en una gran final que se celebrará en
Budapest en octubre de 2016, coincidiendo con el 50º Encuentro Anual de EPCA.

Nerea Gorriti

22

¿Qué objetivos tiene la organización de estos ciclos de
debate?
Desarrollar proyectos en los que el mundo industrial y académico
puedan encontrarse y compartir, es sin duda una experiencia
muy gratificante y enormemente valorada tanto por nuestras
asociaciones empresariales como por los alumnos, profesores
y centros educativos involucrados.
Con esta iniciativa, las entidades organizadoras queremos
fomentar los estudios científicos los cuales deben ser la base
científica sobre la que construir una Europa sostenible y a la vez
competitiva. Además, con este tipo de actividades buscamos
fomentar la diversidad de género, cultura y edades así como la
igualdad de oportunidades.
¿Puede hacer un balance de la jornada de Tarragona?
Estamos muy satisfechos. Hubo muy buena participación en
términos de cantidad y también de calidad. Participaron 80
estudiantes de 16 centros educativos diferentes de Barcelona
y Tarragona. La jornada tuvo lugar en el Aula Magna de la
Universitat Rovira i Virgili en Tarragona.
El debate transcurrió de forma fluida y con buenas intervencio-
nes. Los jóvenes se mostraron muy implicados y con gran interés,
con sólidos argumentos en cada una de las tesis planteadas. En
octubre los tres finalistas competirán con los representantes de
otros 9 países en una gran final que se celebrará en Budapest,
coincidiendo con el 50º Encuentro Anual de EPCA.
En términos generales, ¿cómo se imaginaban esos 80 estu-
diantes “el futuro: con o sin la industria petroquímica y
los plásticos”?
En realidad el objetivo final de esta actividad, no era tanto
conocer los puntos de vista de los estudiantes, sino invitarles
a defender una postura (asignada por sorteo) elaborando sus
argumentos y presentándolos en público. Al fin y al cabo, lo
que el jurado valoró no fue la opinión, sino su argumentación
y exposición por parte de los estudiantes.
Así, los participantes tuvieron la oportunidad de recibir una
sesión formativa sobre técnicas de debate para ayudarles a
estructurar y defender sus argumentos.
Destaque una de las conclusiones del encuentro
Destacaría varias conclusiones. En primer lugar, el nivel de par-
ticipación y el entusiasmo con el que los estudiantes vivieron
esta experiencia. Para los chicos es una oportunidad de vivir una
actividad distinta, con la posibilidad de conocer a estudiantes
de otros centros y para nosotros, los organizadores, es un pri-
vilegio poder contar con su motivación y energía para debatir
sobre nuestra industria.
Otra conclusión confirmada por los profesores que estuvieron
involucrados en el debate, es la conveniencia de organizar acti-
vidades de esta índole que ayuda a los alumnos a desarrollar
competencias que serán importantes en su vida y que el pro-
grama escolar recoge en menor medida.
Entrevista
Clausura del Polytalk 2016. Karl –H. Forester, director ejecutivo de PlasticsEurope.
¿Dista mucho la imagen según el país de los participantes?
Por ahora no hemos tenido oportunidad de contrastar las opinio-
nes puesto que sólo se han celebrado tres de los nueve debates
nacionales previstos: Zagreb, Tarragona y Düsseldorf. Serán en
octubre, en la gran final europea que tendrá lugar durante el
50º evento anual de EPCA, cuando podremos tener la oportu-
nidad de escuchar las distintas opiniones de los participantes.
En cualquier caso, es importante recordar que las posturas de
los estudiantes durante el debate son posturas asignadas por
sorteo y no tienen necesariamente que representar sus opinio-
nes propias.
¿Por qué es tan importante implicar a los más jóvenes
en estos debates?
Los jóvenes son el futuro. No sólo van a ser las personas que
tomen decisiones a todos los niveles, sino también aquellos
encargados de desarrollar nuevas tecnologías y materiales que
aporten soluciones innovadores en diversos sectores de apli-
cación y que también promuevan un uso más eficiente de los
recursos.
Apoyar el estudio y el desarrollo de las carreras científicas ayu-
dará a que se investigue y se innove en métodos de producción,
de diseño, de gestión de los materiales y de los productos y
avanzar hacia un modelo aún más sostenible e integrador para
que las industrias, sus procesos y sus productos –a lo largo de
todo su ciclo de vida– estén alineados con los conceptos de la
Economía Circular.
¿Creen que hay suficiente formación en estudios cientí-
ficos y tecnológicos para los más jóvenes?
EPCA y PlasticsEurope se han unido para fomentar los estudios
científicos y tecnológicos (Ciencias, Tecnología, Ingenierías y
Matemáticas) en Europa porque creemos que es importante
que los jóvenes tengan la oportunidad de “acercarse” más a
la ciencia. También hemos querido contar con la inestimable
colaboración de la Universitat Rovira i Virgili de Tarragona para
co-organizar esta actividad dado el amplio abanico de carreras
científicas que ofrece.
23
Entrevista
Creemos que nuestros sectores de actividad son sectores con
muchísimo potencial y una excelente elección profesional para
los jóvenes, especialmente para los que cursen estudios cientí-
ficos. Además, en el caso de Cataluña, contamos con un tejido
industrial petroquímico y de los plásticos líder, que puede ofre-
cer a nuestros jóvenes un marco en el que desarrollar carreras
profesionales muy versátiles.
Ustedes trabajan estrechamente con la Universitat Rovira
i Virgili para lograr un mayor apoyo al desarrollo científico
entre los estudiantes universitarios. ¿Participan con otras
universidades o centros de investigación? ¿Hay mucho
camino por recorrer en este sentido?
Con la Universitat Rovira i Virgili mantenemos una excelente
relación, concretamente a través de nuestra colaboración en
el proyecto APQUA, un programa educativo y de culturización
científica que tiene como objetivo principal desarrollar una
mayor conciencia, conocimiento y comprensión sobre los pro-
ductos y procesos químicos y su interacción con las personas y
el medio ambiente.
Además, mantenemos actualmente un Acuerdo Marco con la
Universidad Complutense de Madrid, para establecer un espacio
de colaboración a través de la organización de jornadas y ciclos
de formación orientados a los estudiantes relacionados con los
polímeros y la industria de los plásticos.
Y también con el CSIC....
Sí, destacaría también la colaboración histórica que mantene-
mos con el Instituto de Ciencia y Tecnología de Polímeros del
CSIC en particular el apoyo al máster en ciencia y tecnología de
polímeros en el que impartimos diferentes clases sobre calidad
y normalización además de contribuir con becas para alumnos.
Aun así, continuaremos buscando nuevas oportunidades. Uno
de los principales objetivos de PlasticsEurope es acercar la
industria plástica a la sociedad con el fin de promover un uso
responsable de los plásticos, el cuidado del medio ambiente e
informar de los beneficios que los materiales plásticos ofrecen
a la sociedad.
¿Qué opinión cree que prima en la sociedad sobre la
industria petroquímica en general? ¿Ha mejorado su
imagen?
Es casi imposible sacar conclusiones sobre este tema a raíz de
una actividad como la que hemos llevado a cabo. En cualquier
caso, sabemos que un mayor conocimiento y acceso a informa-
ción científicamente contrastada, resulta siempre en una mejor
imagen de industria, sector o materiales.
Por este motivo, desde nuestras diferentes asociaciones, tra-
bajamos para transmitir el conocimiento y la información del
sector de la petroquímica y los plásticos a los distintos ámbitos
de la sociedad.
En el caso de Tarragona, ciudad en la que se desarrolló el debate,
al tratarse del principal polo petroquímico del país y motor de la
24
economía de la región, el grado de conocimiento e información
de los ciudadanos sobre esta industria es sin duda más elevado
que en otras regiones.
"En nuestro sector la sostenibilidad
significa contribuir al desarrollo
económico, a la creación de valor y
generación de puestos de trabajo"
¿Y la de los plásticos?
En el caso de los plásticos ocurre lo mismo. A mayor cono-
cimiento tanto de sus procesos de producción como de los
beneficios de sus aplicaciones, mejor imagen.
Es cierto que los plásticos originariamente surgieron para susti-
tuir a materiales más caros (como por ejemplo para sustituir al
marfil en bolas de billar o el carey en peines y otros complemen-
tos), y eso ha podido causar la impresión de que son materiales
baratos y de poco valor. Nada más lejos de la realidad, puesto
que estos materiales han sido y son clave para el desarrollo tec-
nológico tanto de otras industrias como de la propia sociedad
y de la humanidad.
Por ejemplo, han sido clave en el desarrollo de nuevas fuentes
de energía entre ellas las renovables, en el aprovechamiento
eficiente de nuestros recursos, en el cuidado de la salud, y en
la manera en la que hoy disfrutamos de nuestro tiempo de ocio
y práctica del deporte.
¿Qué peso tiene la sostenibilidad en ambos sectores?
Creo que es importante recordar que la sostenibilidad está ligada
a tres vectores: el económico, el social y el medioambiental,
siendo éste último con el que se suele vincular el concepto de
“sostenibilidad” dejando al margen los otros dos. Partiendo
de esta premisa, no hay sector que no le conceda un peso
importantísimo.
En nuestro sector la sostenibilidad significa contribuir al desa-
rrollo económico, a la creación de valor y generación de puestos
de trabajo, desarrollando nuestras actividades de la manera más
respetuosa posible con el entorno.
Además, en el caso concreto de los plásticos, la mayoría de los
productos permiten importante ahorros de recursos críticos
tales como el agua (a través de sistemas de abastecimiento,
saneamiento y riego más eficientes), la energía (a través de sis-
temas de aislamiento y gracias a la ligereza de los plásticos) o los
alimentos (a través de sistemas de envasado que los conservan
mejor y evitan su desperdicio).
¿Queda mucho recorrido por hacer?
Somos conscientes de que aún se puede mejorar la sosteni-
bilidad de nuestros productos, por eso desde PlasticsEurope
trabajamos en diferentes proyectos como la iniciativa 'Cero plás-
ticos en vertedero' con la que pretendemos mejorar la gestión
 Entrevista

del fin de vida de los productos plásticos y aprovechar al máximo
todo su valor.
Recientemente PlasticsEurope celebró Polytalk con el
título 'Zero Plastic to the Ocean', ¿qué conclusiones se
pudieron obtener de la misma?
Los residuos en los océanos son un desafío global que necesitan
de soluciones globales implementadas a nivel local. Demanda
un alto nivel de colaboración con una gran variedad de agentes
públicos, privados, del tercer sector y de la ciudadanía.
En términos generales, y en cuanto al plástico y la soste-
nibilidad, ¿va Europa en el buen cambio en lo referente
a datos de recuperación?
La autocomplacencia es nuestro mayor enemigo. Mientras siga
habiendo vertederos, en los que depositar plásticos valiosos,
o estos estén tirados en nuestro medio ambiente no podemos
estar satisfechos. En Europa estamos avanzando en la dirección
correcta, pero no lo suficientemente rápido ni lo suficientemente
bien. •

En el año 2011, la industria mundial de los plásticos firmó una

Declaración Conjunta para buscar soluciones al marine litter
y desde entonces son más de 185 proyectos los que se han
puesto en marcha en diferentes puntos del planeta (www.mari-
nelittersolutions.com). Adicionalmente, desde PlasticsEurope
llevamos varios años trabajando en la iniciativa 'Cero Plásticos
a Vertedero' para mejorar la gestión de los residuos plásticos en
tierra, factor clave para prevenir los residuos marinos.

La industria europea de los plásticos es una industria importante

para Europa. Tenemos un papel clave a la hora de proporcionar
liderazgo y las mejores prácticas. Todos compartimos el mismo
objetivo: proteger el medio ambiente, y en el caso específico de Final nacional de la Competición Europea de
la basura marina, su eliminación y prevención. Debates para Jóvenes 2016, Tarragona.

25
Seguridad

Gema Fernández,
consultora Reach. TÜV SÜD Process Safety

¿Cuáles son las principales

novedades de REACH
previstas para este año?
¿Cómo afectarán
a mi empresa?
La Agencia Europea de Sustancias y Mezclas Químicas (ECHA) ha anunciado
diversas iniciativas y programas para el desarrollo e implementación
del reglamento REACH y los principios del mismo, que tienen lugar
durante este año 2016. Recogemos en este artículo las más significativas
y que tendrán un mayor impacto en las empresas solicitantes de
registro, usuarios intermedios, usuarios finales y distribuidores.

E
l proyecto Reach-En-Force 4 se centra en verificar el
En España, las restricciones a comprobar incluyen Benceno
cumplimiento del Anexo XVII del Reglamento REACH
(entrada 5) en pegamentos para consumidores y profesionales,
en el que se establecen restricciones en la fabricación,
cromo VI (entrada 47) en cemento y artículos de piel, tolueno
comercialización y uso de determinadas sustancias, mezclas y
(entrada 48) en adhesivos y pinturas en spray y ftalatos (entrada
artículos peligrosos.
51, 52) en juguetes y artículos de cuidado infantil.

En este proyecto, 29 países europeos realizarán inspecciones

En paralelo, la ECHA ha publicado un compendio donde se des-
relacionadas con 14 sustancias de uso restringido (incluye entre
criben alrededor de 100 métodos analíticos recomendados que
otras cloroformo, triclorobenceno, níquel y sus compuestos) que
los inspectores pueden utilizar para comprobar el cumplimiento
pueden encontrarse en productos de consumo como textiles,
de las restricciones del Anexo XVII. Este compendio puede ser
juguetes o joyas o bien ser usadas profesionalmente en pega-
también útil para las compañías objeto de las inspecciones.
mentos o en materiales de soldadura.

Una sustancia, un registro

Las inspecciones tienen lugar durante todo el 2016 y pueden
Recientemente, una decisión del Comité de Apelación aclara
afectar a diferentes actores de la cadena de suministro como pro-
y recalca la obligación de todos los registrantes de la misma
ductores, importadores, y distribuidores de productos químicos y
sustancia a unirse a una Joint Submission (presentación conjunta
de artículos que pueden contener las sustancias restringidas. Las
de los registrantes de una sustancia) y al deber de implementar
autoridades competentes cooperarán, asimismo, con aduanas.
este principio del REACH por parte de la ECHA.

26

El portal de comunicación con la Agencia, REACH-IT, ya fue
modificado para asegurar que no se envían nuevos registros por
separado (Individual Submission) si existe otro registro previo de
la misma sustancia. Sin embargo, antes de esta modificación se
habían presentado expedientes de forma individual que vulneran
el principio de “una sustancia, un registro”.
Este año se realizarán comprobaciones de integridad (“com-
pleteness check”, comprobación de que todos los parámetros
requeridos han sido rellenados) de los expedientes de registro
del carbón presentados de forma individual y se asegurarán de
que pasan a unirse a la Joint Submission.
Además, la ECHA planea revisar retroactivamente todos los
demás expedientes o dossiers presentados de forma individual,
lo que supondrá reabrir unos 700 dossiers de registro.
Comprobación de la integridad
de los expedientes de registro
Está previsto introducir nuevas herramientas de compro-
bación de la integridad de los expedientes de registro en
una nueva versión de REACH-IT que será lanzada dentro
de unos meses. Entre otros, se incluirá una comprobación
manual de ciertos datos que no pueden ser comprobados de
forma automática. Con ello se evitará que los solicitantes de
registro puedan hacer un mal uso del sistema y rellenen con
información irrelevante alguno de los parámetros requeridos
por el Reglamento.
Además, la ECHA también se propone comprobar el contenido
de los dossiers de su base de datos, para verificar que la infor-
mación incluida en ellos es relevante.
Seguridad
Evaluación de 39 sustancias
El Plan de Acción Comunitario (Community rolling Action Plan o
CoRAP) para 2016-2018 incluye 138 sustancias a evaluar. Según
el Plan, adoptado por la ECHA el pasado mes de marzo, 22
Estados miembro llevarán a cabo la evaluación de las sustancias
en los próximos tres años. 54 de ellas son nuevas y 84 provienen
de la anterior actualización del CoRAP. En concreto, durante el
primer año serán evaluadas 39 de estas sustancias.
La preocupación inicial sobre las sustancias escogidas está
relacionada por lo general con propiedades de persistencia,
bioacumulación y toxicidad (PBT, o potencialmente PBT), sos-
pechas de propiedades carcinogénicas, mutagénicas o tóxicas
para la reproducción o sospechas de ser disruptores endocrinos,
en combinación con un amplio uso y dispersión de la sustancia
o con un uso por parte de consumidores. Durante la evaluación
pueden, no obstante, identificarse otras preocupaciones que
también deban ser corregidas o tratadas de algún modo.
Tras realizar la evaluación, el Estado miembro, si lo considera
necesario, emitirá un borrador de decisión solicitando infor-
mación adicional para clarificar los riesgos que se sospechan.
Los registrantes de la sustancia evaluada tendrán siempre la
oportunidad de enviar sus comentarios antes de que se tome la
decisión final de petición de información adicional. El borrador
de decisión será revisado a continuación por los demás Estados
miembro y por la ECHA y acordado por el Comité de Estados
miembros, si es necesario.
Por último, la decisión final será publicada por la ECHA y los
registrantes de la sustancia deberán responder y aportar la
información requerida en el plazo de tiempo que se indique. •
27
Investigación

LOS FLUIDOS
SUPERCRÍTICOS
// Pascual Bolufer, AECC

El proceso es básicamente una extracción y la deposición utilizando un fluido supercrítico (Fsc).

La extracción es la separación del material soluble a partir de un residuo sólido o líquido,
gracias a un disolvente o Fsc. La extracción supone la separación de porciones médicamente
activas de una planta o tejido animal, a partir de componentes inactivos o inertes usando
disolventes. Una matriz sólida, de oro o plata, la disolvemos con el Fsc, y arrastramos nanopar-
tículas de la matriz, para formar una película monoatómica sobre un substrato.

Nanopartículas de tipo esférico recubren unas fibras de algodón, y evitan la humedad y que se ensucien.

I
nicialmente la extracción supercrítica industrial
comenzó con el tolueno supercrítico en la refinería de
petróleo, como disolvente. Era útil el agua supercrí-
tica, pero ha quedado superada por el CO2 supercrítico
(scCO2). El dióxido de carbono tiene una temperatura crí-
tica de 31 °C, muy próxima a la temperatura ambiente,
y los materiales biológicos se pueden tratar a unos 35
°C. La presión crítica del scCO2 es de 74 bar. En la zona
supercrítica el scCO2 puede disolver triglicéridos en una
concentración de solo 1% de la masa. Magnífico. En
alimentación, el scCO2 ha hecho posible el café descafei-
nado, manteca sin colesterol, carne con poca grasa, etc.

28
 Investigación

La extracción supercrítica consiste en separar el

componente disuelto en una matriz sólida, o a veces
líquida, usando el Fsc. Si sometemos al scCO2 altas
presiones podemos extraer productos de mucho
valor a partir de materiales naturales, con la ventaja
que el proceso de extracción no deja residuos del
disolvente, el scCO2 de hecho es un gas comprimido,
que se separa rápidamente del componente disuelto.
Además el scCO2 no es tóxico ni inflamable, y es
económico.

El H2O supercrítico es un disolvente no polar, econó-

mico, que disuelve compuestos orgánicos polares,
pero no es tan buen disolvente par las sales inor-
Gráfico 1. Diagrama de fases del sc CO2.
gánicas. El scH2O, el agua supercrítca se utiliza para
oxidar residuos orgánicos tóxicos y peligrosos, oxida-
ción hidrotermal.

El fluido supercrítico
El gráfico 1 muestra el diagrama de fases del CO2
indicando a la derecha, arriba, el fluido supercrítico
Fsc. Inicialmente el gas-vapor se halla a baja pre-
sión y temperatura.(En el gráfico abajo, izquierda).
Si calentamos vapor de agua hasta unos 100 °C y
aumentamos la presión, llegamos al P triple, de la
gráfica, a la izquierda, en el cual coexisten vapor de
agua, agua líquida y hielo sólido. El punto triple señala
la coexistencia de las fases. El cambio de fase se asocia
a un cambio brusco de entalpia (energía) y densidad.

En un diagrama de fases clásico las curvas de fusión,

sublimación y vaporización muestran las zonas de
coexistencia de las dos fases. La sublimación ocurre
cuando un sólido pasa directamente al estado de
vapor, o al revés, de vapor pasa a sólido.

Si seguimos aumentando presión y temperatura, hacia

a la derecha, solo hay agua y vapor de agua, nada de
hielo. Continuamos aumentando presión y tempera-
tura, hacia la derecha, y llegamos al punto crítico Pc.
Aquí desaparece la mezcla vapor-gas, y se convierte
en Fluido supercrítico, un híbrido de líquido-gas con
propiedades excepcionales, pues pueden adoptar un
amplio margen de densidades, con solo aplicar peque-
ños cambios de presión y temperatura. Por encima del
punto crítico no se produce licuefacción al presurizar, Los nanotubos de carbono dan porosidad a la nanopartícula
ni gasificación al calentar. creciendo desde abajo formando capas.

El Fsc es una substancia que se encuentra por encima
de su temperatura crítica (Tc) y de su presión crítica
(Pc). En el Punto crítico se termina el equilibrio líquido-
vapor y ambas fases se vuelven indistinguibles. En esta
región crítica, la densidad de vapor que se ha formado
y la densidad del líquido restante es la misma, es
decir, tenemos el Fsc. Sus propiedades están entre
las del vapor y las del líquido, de ahí sus ventajas de
aplicación. El comportamiento del Fsc como su fuera
gas permite una fácil separación de la matriz. Es un
proceso de extracción más rápido y selectivo, que en
el caso de la extracción líquido-líquido. La química
verde nos permite suprimir los disolventes orgánicos.
En la obtención de nanomateriales el Fsc presenta
ventajas de solvatación y de transporte. Se forma un
solvato, que es un agregado resultante de la asocia-
ción de moléculas de disolvente con iones o moléculas

29
Investigación

Peso molecular Tº crítica Presión crítica Densidad crítica

Solvente
g/mol K MPa (atm) g/cm3

Dioxido de carbono (CO2) 44,1 304,1 7,38 (72,8) 0,469

Agua (H2O) 18,02 647,3 22,12 (218,3) 0,348

Metano (CH4) 16,04 190,4 4,60 (45,4) 0,162

Etano (C2H6) 30,07 305,3 4,87 (48,1) 0,203

Propano (C3H8) 44,09 369,8 4,25 (41,95) 0,217

Etileno (C2H4) 280,5 282,4 5,04 (49,7) 0,215

Propileno (C3H6) 42,08 364,9 4,60 (45,4) 0,232

Metanol (CH3OH) 32,04 512,6 8,09 (79,8) 0,272

Etanol (C2H5OH) 46,07 513,9 6,14 (60,6) 0,276

Acetona (C3H6O) 58,08 508,1 4,70 (46,4) 0,278

La Tabla 1 muestra las propiedades de los Fsc más utilizados.

del soluto. Unas propiedades que se pueden modificar
con pequeños cambios de temperatura y/o presión.
El Fsc es un híbrido entre un líquido y un gas, que
incluye la capacidad para disolver solutos, miscibili-
dad con gases permanentes, alta difusividad, baja
viscosidad, etc.
nica de la matriz hace posibles condiciones inusuales
de reacción, tiempos extremadamente cortos para
alcanzar altas temperaturas y presiones en líquidos,
que no se pueden observar en otros métodos.

La Tabla 1 muestra las propiedades de los principales

Fsc utilizados en la síntesis de nanoestructuras. Los
más utilizados son el CO2 y el agua, incombustibles,
inocuos y económicos. El CO2 es más fácil de procesar.
Una reacción normal del scCO2 es la hidrogenación, el
H2 es totalmente soluble en el disolvente, con lo cual
mejora la velocidad de reacción. También se pueden
llevar a cabo reacciones de oxidación, polimerización,
o formación de enlaces carbono-carbono.

El control exacto sobre las reacciones químicas es clave

en la síntesis de nanomateriales. Comparando con las
fuentes de energía tradicional la irradiación ultrasó-

Nanopartícula de plata, la irregularidad de su superficie A: Imagen de nanocristales de CdSe. B: Nanocristal de Cobalto.

explica su actividad catalítica, excelente. C: Una red de óxido de Hierro-gamma y nanopartículas de PbSe.

30
Grafeno con ondulaciones. Está formado por nanotubos de carbono.

Es la síntesis sonoquímica para la preparación de

nanomateriales, que induce la cavitación acústica...
Hay un aumento de la velocidad de hidrólisis en
presencia de ultrasonido. Es un método aplicado
inicialmente por Suslick. El logró nanoparticulas de
hierro por sonificación del carbonato férrico en una
solución ácida, y obtuvo hierro amorfo con un tamaño
de partícula de 10-20 nm. El ultrasonido ayuda a sepa-
rar la nanopartícula respecto de la matriz.

Para la obtención de nanopartículas de TiO2 y ZnO se

aplica ultrasonido a una solución de etanol-agua con
los precursores de Titanio y Zinc, la asistencia sono-
química reduce sensiblemente el tiempo de reacción
sol-gel a pocas horas.

El proceso supercrítico
La matriz hay que rociarla con el scCO2 con ayuda
de una bomba. El scCO2 hace saltar nanopartículas,
con la ayuda ocasional de un radiador ultrasónico. El
conjunto scCO2 y las nanopartículas avanzan hacia el
vaso colector, se rebaja la temperatura y presión del
scCO2, el cual se evapora rápidamente y quedan libres
las nanopartículas sobre la plataforma de salida, en
forma de película sumamente delgada.

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Oxford University Press 1998.
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tures in supercritical CO2. Science of Advanced
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• Sivakumar, G. Fabrication of Zinc ferrite nano-
chrystals by sonochemical emulsificatiom at
low temperatures. Journal of Physical Chemistry
2006. P.110. •
Normativas

REACH y CLP normalizan

el sector industrial químico
Vivimos en un entorno que progresa a alta velocidad. Esta realidad hace imprescindible
un marco legislativo que se adapte a las necesidades. En el Espacio Económico Europeo
(EEE), los Reglamentos REACH (relativo al registro, evaluación, autorización y restricción
de sustancias y mezclas químicas) y CLP (sobre clasificación, envasado y etiquetado
de sustancias y mezclas químicas) son la referencia para la industria química.

José Olmo, director división eQgest en Cimkey

L
a aparición del Reglamento REACH en el 2006 y su entrada
en vigor en el 2007 supuso un antes y un después en mate-
ria de prevención de riesgos para el medio ambiente y la
salud humana. Este Reglamento traslada la responsabilidad de la
gestión de riesgos derivados de las sustancias y mezclas químicas
a las empresas implicadas. Es decir, los fabricantes, importado-
res, distribuidores y usuarios intermedios deben garantizar que
el uso de estas sustancias no supone un riesgo para la salud ni
para el medio ambiente. Otra de las claves de este Reglamento
es la obligación de registrar las sustancias en uso, en una base
de datos que facilita la comunicación de los riesgos asociados
a las sustancias a los usuarios y consumidores.
REACH ha puesto en marcha también mecanismos de vigilancia
del cumplimiento, por parte de las empresas, del propio regla-
mento y de otros vinculados (como el CLP).
• Programas REACH-Enforce de cumplimiento REACH.
• Obligación de notificar a los centros antiveneno en cum-
plimiento del artículo 45 del CLP.
Como resultado de todo esto, los fabricantes de sustancias o
mezclas en ciertos sectores sobre los que anteriormente las
exigencias regulatorias eran menores o estaban excluidos de
estas normativas, se ven obligados ahora a “ponerse al día”,
especialmente en lo referente a:
• Clasificar y etiquetar sus productos según el CLP.
• Notificar a los centros antiveneno cumpliendo el artículo
45 del CLP.
• Cumplir con el título IV del REACH en cuanto a la obligación
de comunicar las FDS en la cadena de suministro.
• Aplicar el ADR en la medida en que sus productos clasifi-
quen como peligrosos para el transporte.

32

Los reglamentos establecen ciertas exenciones de cumplimiento,
en el cuadro de la siguiente página se muestran las contempla-
das por REACH:
Podemos observar que la exención de informar dentro de la
cadena de suministro (título IV) es minoritaria y por tanto son
muy pocos los productos que no están obligados a transmitir la
información mediante las Fichas de Datos de Seguridad.
El Reglamento CLP también establece exenciones de cumpli-
miento, en su artículo 1º punto 5º dice:
5. El presente Reglamento no se aplicará a las sustancias y mez-
clas en las siguientes formas, en la fase de producto terminado,
destinadas al usuario final:
• los medicamentos, tal como se definen en la Directiva
2001/83/CE;
• los medicamentos veterinarios, tal como se definen en la
Directiva 2001/82/CE;
• los productos cosméticos, tal como se definen en la
Directiva 76/768/CEE;
• los productos sanitarios, tal como se definen en las
Directivas 90/385/CEE y 93/42/CEE del Consejo, que sean
invasivos o se apliquen en contacto directo con el cuerpo
humano, y en la Directiva 98/79/CE;
Normativas
• los alimentos o piensos, tal como se definen en el
Reglamento (CE) no 178/2002, inclusive cuando son
utilizados:
I) como aditivos alimentarios en los productos alimenticios den-
tro del ámbito de aplicación de la Directiva 89/107/CEE,
II) como aromatizantes en los productos alimenticios dentro
del ámbito de aplicación de la Directiva 88/388/CEE y de la
Decisión 1999/217/CE,
III) como aditivos en los piensos dentro del ámbito de aplicación
del Reglamento (CE) no 1831/2003,
IV) en la alimentación animal dentro del ámbito de aplicación
la exención de informar dentro de la
cadena de suministro (título IV) es
minoritaria y por tanto son muy pocos los
productos que no están obligados a
transmitir la información mediante las
Fichas de Datos de Seguridad.
33
Normativas

de la Directiva 82/471/CEE. deben estar al día. Como ya hemos introducido al comienzo

El Reglamento precisa que estas exenciones se refieren a los
productos “en la fase de producto terminado, destinadas al
usuario final”. Por tanto, dentro de estos sectores, los productos
intermedios o aquellos terminados que no están destinados al
uso final deben cumplir con el Reglamento CLP en lo referido a
clasificación, envasado y etiquetado de la sustancia o mezcla.
Para cumplir con los objetivos de REACH y CLP, las empresas
Tipo de sustancia
de este artículo, estos Reglamentos están destinados a mini-
mizar los riesgos para la salud humana y el medio ambiente
de los productos químicos. Se trata de una tarea compleja y
meticulosa que puede simplificarse, sobremanera, gracias a
herramientas y soluciones como eQgest. El software eQgest
aporta soluciones sectoriales para optimizar el tiempo y activi-
dad de la empresa, asegurando el cumplimiento de la normativa
europea. •
Exenta de

Información dentro
Registro Evaluación Autorización Restricción de la cadena
de suministro

Sustancias reactivas según la Directiva 96/29/Euratom X X X X

Sustancias, mezclas o preparados químicos sometidos

X X X X
a supervisión aduanera

Sustancias intermedias no aisladas X X X X

Transporte de sustancias peligrosas por ferrocarril, carretera,

X X X X
vía fluvial, mar o aire

Residuos según Directiva 2008/98/CE X X X X

Sustancias excluidas por los Estados miembro por razones de defensa X X X X

Sustancias en medicamentos para uso humano o veterinario, dentro del

X X X X
ámbito de aplicación del Reglamento (CE) nº 726/2004

Sustancias en alimentos o piensos de conformidad con el Reglamento

X X X X
(CE) nº 178/2002

Cosméticos según la Directiva 76/768/CEE X

Sanitarios invasivos o aplicados en contacto directo con el cuerpo humano,

garantizando el mismo nivel de información y de protección que la Directiva X
1999/45/CE

Sustancias incluidas en el anexo IV del Reglamento (riesgo mínimo) X X

Sustancias cubiertas por el anexo V X X

Sustancias exportadas y reimportadas cuando se trata de la misma

X X
sustancia o cumple determinadas condiciones

Sustancias -como tales, en forma de preparados o contenidas en

artículos- registradas convenientemente u que sean recuperadas dentro X X
de la Comunidad de manera adecuada

Polímeros (y no monómeros) según el artículo 3 del Reglamento X X

Sustancias activas y coformulantes fabricadas o importadas para ser

utilizadas en productos fitosanitarios, y también aquellas respecto de las
X X
cuales la Comisión haya adptado una Decisión sobre si su expediente es
conforme al artículo 6 de la Directiva 91/414/CEE

Sustancias activas fabricadas o importadas para ser usadas

X X
únicamente en biocidas

Sustancias que cumplen determinados requerimientos cuando

X X
forman parte de preparados

Sustancias notificadas de conformidad con lo que dispone la Directiva

X
67/548/CEE

PPORD (Product and Process Oriented R&D) exentos de registro

X
durante 5 años, prorrogable a criterio de la Agencia

Sustancias que usan en combustibles para motores, en el ámbito

X
de aplicación de la Directiva 98/70/CE

Sustancias que se utilizan como combustibles en instalaciones de

combustión móviles o fijas para productos derivados del petróleo X
y en sistemas cerrados

34
Investigación

PIGMENTOS
FOTOCATALÍTICOS
CON CAPACIDAD REFRIGERANTE
PARA LA SOSTENIBILIDAD
Los llamados pigmentos refrigerantes o fríos
(cool pigments) son pigmentos de alta
reflectividad en el infrarrojo cercano (NIR,
780-2100 nm), lo que permite un ahorro
significativo en la climatización de zonas
cálidas, protegiendo el edificio con una
envolvente de revestimiento de alta reflecti-
vidad a los rayos infrarrojos. Al incidir la
radiación solar sobre el techo y las paredes
de un edificio, parte de la radiación es
reflejada y parte es transferida al interior
del edificio. Cuanta mayor sea esta transfe-
rencia y menor la reflejada, mayor es el
coste energético para mantener fresco el
edificio. En este sentido, el pigmento blanco
de base rutilo se ha utilizado como material
refrigerante en techos de residencias, al
presentar reflectancias del orden del 87%,
sin embargo, muchos propietarios prefieren
techos no blancos por razones estéticas.

Los pigmentos Iriotec 9880 Coolblue filtran la luz IR

reduciendo la temperatura tras el cristal. Imagen: Merck.

// Gargori C., Fas N., Llusar M., Badenes J.A.,

Monrós G. 1 Departamento de Química Inorgánica y Orgánica, Universitat
Jaume I, Avda. Sos Baynat sn., 12071 Castellón, monros@uji.es.

36

L
a utilización en ambientes exteriores requiere una
actividad fungicida y autolimpiante de la super-
ficie para la durabilidad del sistema gracias a la
capacidad fotocatalítica de las mismas. En el presente
trabajo se evalúan dos familias de pigmentos CMY clá-
sicas, la basada en circón ZrSiO4 (turquesa de vanadio,
pink koral y amarillo de praseodimio) y en rutilo TiO2
(azul de V-W, amarillo de Ni-Sb y rosa de Cr-Sb), y una
nueva familia CMY basada en la estructura de ilmenita
MgTiO3 (azul de cobalto-ilmenita, rosa de hierro-
ilmenita y amarillo de níquel-ilmenita). Se estudia su
capacidad fotocatalítica mediante el test con Naranja
II y su capacidad refrigerante mediante la medida de
la reflectividad total NIR por reflectancia difusa. La
mejor paleta CMY para desarrollar prestaciones foto-
catalíticas y pigmentos refrigerantes esmaltados en
vidriados convencionales de composición ZnO-SiO2-
CaO (1.080 °C), son el azul de vanadio-circón, el rosa
de hierro-ilmenita o el de hierro-circon y el amarillo
de Ni-rutilo o el de Pr-circon respectivamente.
Introducción, objetivos
Los llamados pigmentos refrigerantes o fríos (cool
pigments) son pigmentos de alta reflectividad en el
infrarrojo cercano (NIR, 780-2100 nm), o de forma
equivalente, de baja absortividad en el NIR, lo que
permite un ahorro significativo en la climatización de
zonas cálidas, protegiendo el edificio con una envol-
vente de revestimiento de alta reflectividad a los rayos
infrarrojos. Al incidir la radiación solar sobre el techo
y las paredes de un edificio, parte de la radiación es
reflejada y parte es transferida al interior del edifi-
cio. Cuanta mayor sea esta transferencia y menor la
reflejada, mayor es el coste energético para mante-
ner fresco el edificio. En este sentido, los pigmentos
blancos de base rutilo se ha utilizado como material
refrigerante en techos de residencias, al presentar
reflectancias del orden del 87%, sin embargo, muchos
propietarios prefieren techos no blancos por razones
Investigación
estéticas (Levinson,2007 y Thongkanluang 2011). Se
pueden utilizar pigmentos de diferentes colores pero
como la coloración supone cierta absortividad en el
visible, deberá ser compensada con una mayor reflec-
tividad en el infrarrojo. En este sentido en la literatura
se discuten diferentes coloraciones:
1. verdes; por ejemplo T. Thongkanluang et al.
(Thongkanluang, 2012) describen los basados
en la eskolaita Cr2O3, utilizada en pinturas de
camuflaje militar para prevenir la detección de
objetos por detectores infrarrojos, al presen-
tar reflectividades del orden del 50-57% en el
entorno NIR, asimismo se ha utilizado en recu-
brimientos de techos de los edificios como capa
refrigerante y de buena apariencia estética, así
asumida en zonas como Tailandia. Para aumen-
tar la reflectividad NIR de la eskolaita se añaden
óxidos tales como Sb2O3, SiO2, Al2O3 o TiO2 con
reflectividades NIR de 84,8, 89,4, 98,1 y 96,0%
respectivamente (Vishnu, 2011).
2. marrones; T. Thongkanluang et al (Chen, 2009)
obtienen pigmentos marrones utilizando com-
posites de hematita Fe2O3 con óxidos de alta
reflectividad como los descritos anteriormente
(el composite en polvo más reflectivo es la mezcla
70% Fe2O3 10% Sb2O3 12% SiO2 2% Al2O3 6%
TiO2 es del 46.7%). Estos marrones esmaltados al
5% en vidriados cocidos a 1.100 °C sobre pasta
cerámica, no definida por los autores, presenta
un 41,3% de reflectancia NIR (780-2100 nm)
(Chen, 2009).
3. amarillos; V. S. Vishnu et al. (Vishnu, 2011) obtie-
nen una gama de pigmentos amarillos dopando
con Si4+ el molibdato de itrio (Y6MoO12) y tam-
bién dopando con Mo(VI) el cerato de itrio
(Y2Ce2O7). En ambos casos el mecanismo de color
es la modificación de la banda de transferencia
de carga O2p-Mo4d que disminuye el band gap
Figura1. Montaje preparado para determinar
cinéticas por fotodegradación y evolución de la
intensidad del color de una disolución de naranja
II en función del tiempo a su paso por el montaje.
37
Investigación
de 3,01 eV a 2,44 eV en el primer caso y de 2,60
a 2,45 eV. en el segundo. Los autores prueban
los pigmentos en cementos pero no en vidriados
cerámicos.
Siendo importante la componente “cool” de un
pigmento, sabemos que el efecto combinado de
la humedad y los rayos solares estimula el desarro-
llo de colonias de hongos y bacterias que ensucian
y modifican de forma significativa las reflectividad
de las superficies. La capacidad fotocatalítica de los
pigmentos en las diferentes matrices de tratamiento-
cubrimiento para exteriores (pinturas exteriores de base
titanio, pinturas acrílicas, mortero blanco y fritas cerá-
micas), evita el desarrollo de colonias y preserva el color
y propiedades ópticas de la superficie (Chen, 2009).
Material y métodos
Se han preparado por el método cerámico de reac-
ción en estado sólido de los óxidos o carbonatos, dos
familias de pigmentos CMY clásicas (Monrós, 2003):
Figura 2. Plaquetas esmaltadas de las tres familias de pigmentos analizadas con los valores CIEL*a*b*.
38
1. la basada en circón ZrSiO4: turquesa de vanadio
(Zr0,9V0,1)SiO4 calcinado a 800 °C, pink koral
(Zr0,786Cu0,014Fe0,2)SiO4 a 1.000 °C y amarillo
de praseodimio (Zr0,95Pr0,05)SiO4 a 1.000 °C.
2. la basada en rutilo TiO2: azul de V-W
V0.05W0.05Ti0.90O2 calcinado a 1.200 °C, ama-
rillo de Ni-Sb Ni0.05Sb0.05Ti0.90O2 calcinado
a 1200°C y rosa de Cr-Sb Cr0,03Sb0.03Ti0,9O2
calcinado a 1.200 °C.
También se ha preparado una nueva familia CMY
basada en la estructura de ilmenita MgTiO3: azul
de cobalto-ilmenita Co0,5Mg0,5TiO3 calcinado a
1.200 °C, rosa de hierro-ilmenita Fe0,5Mg0,5TiO3
calcinado a 1.200 °C, y amarillo de níquel-ilmenita
Ni0,5Mg0,5TiO3 calcinado a 1.200 °C.
Se ha estudiado su capacidad fotocatalítica mediante
el test con Naranja II, un persistente colorante sul-
fonato monoazo C16 H11N 2SO 4 Na, que se utiliza
ampliamente como colorante modelo en los estudios
 Investigación

de fotodegradación fotocatalítica. El mecanismo de Las gráficas de ln(C/Co) frente al tiempo de irradia-

degradación de este compuesto está bien descrito ción de los materiales estudiados siguen el modelo de
en la literatura (Konstantyinou, 2004). Para realizar Langmuir-Hinshelwood. Los parámetros cinéticos de
el seguimiento de la cinética de fotodegradación de la reacción fotocatalítica t1/2 y el cuadrado del coe-
los substratos se realizó el montaje que aparece en ficiente de correlación lineal R2 de la recta obtenida
la Figura 1 con una lámpara de mercurio de media calculados con las expresiones anteriores se presentan
presión de 125 W de potencia, con espectro de emi- en la Tabla 1.
sión que presenta tres líneas características a 254, 313
y 365 nm, empleada como fuente de radiación UV La evaluación como pigmentos refrigerantes se ha
sobre la disolución contenida en un reactor de vidrio estudiado mediante la medida de la reflectividad
de cuarzo (que minimiza el filtrado de la radiación UV total NIR por reflectancia difusa (Martin, 1967) con
de la fuente) refrigerado por una camisa con corriente
de agua. Se utilizaron disoluciones del colorante
monoazo Naranja II de concentración 0,6·10 -4 M tam-
ponadas a pH 7,4 con una mezcla de NaH2PO4·4H2O
y Na2HPO4·7H2O (Panreac, S.A) a la que se añade el
polvo fotocatalizador en suspensiones de 500 mg/l
mantenidas en agitación continua. La degradación
de Naranja II se siguió por colorimetría a 480 nm.
Las curvas de fotodegradación se analizan según el
modelo de Langmuir-Hinshelwood (Galindo, 2008).
Con bajas concentraciones iniciales (Co) y con baja Figura 4. Difractogramas de rayos X de la familia
absorción por el fotocatalizador este modelo cinético del rutilo. FASES CRISTALINAS: R=Rutilo.
sigue la ecuación:
donde t= tiempo de irradiación, C= concentración
actual del colorante.

Al representar ln(C/Co) frente al tiempo de irradiación,

la cinética que sigue el modelo Langmuir-Hinshelwood
presenta una ajuste lineal siendo la pendiente de la
recta la constante aparente de velocidad de primer
orden Kapp. El tiempo de semivida (t1/2) se puede
calcular considerando las expresiones:

Figura 5. Difractogramas de rayos X la familia de

la ilmenita. Fases cristalinas: I=Ilmenita(MgTiO3),
P=Pseudobrookita (MgTi2O5), R=Rutilo.

un espectrómetro Jasco V670 de las muestras esmal-

Figura 3. Difractogramas de rayos X de la familia del circón. FASES tadas al 5% en peso en una frita convencional del
CRISTALINAS: Q=Cuarzo, Z=Circon, B=Baddeleyeita (m-ZrO2) sistema SiO2-CaO-ZnO.

39
Investigación
Figura 6. Espectros UV-Vis-NIR de las tres familias de pigmentos.
Además las muestras en polvo se caracterizaron por
difracción de rayos x de polvo orientado al azar en un
difractómetro Siemens D5000 con radiación Cu Kα
en el intervalo 10-70º2θ, velocidad de barrido 0,05
º2θ/s, constante de tiempo 10 s y condiciones de 40
kV y 20 mA. Los povos se esmaltaron en vidriados
convencionales de composición ZnO-SiO2-CaO (1.080
°C) conocidos como vidriados de porosa o monopo-
rosa (Cerro,2012).
El color de las plaquetas emaltadas se midió mediante
los parámetros de color L*a*b* siguiendo la metodo-
logía CIE (Commission International de l'Eclairage)
Figura 7. Curvas de fotodegradación en el test fotocatalítico con Naranja II.
40
utilizando el espectrómetro Jasco V670, con ilumi-
nante D65 y observador 10º. En este método, L* mide
la claridad (100=white, 0=black) y a* y b* el choma
(-a*=verde, +a*=rojo, -b*=azul, +b*=amarillo).
Resultados y Discusión
En la Figura 2 se presentan las plaquetas esmaltadas
de las tres familias de pigmentos analizadas con los
valores CIEL*a*b*.
En las Figuras 3, 4 y 5 se presentan los difractogra-
mas de rayos X de los 9 pigmentos estudiados. En la
familia del circón (Fig. 3) sólo se detecta circón como
fase cristalina con pequeñas cantidades de cuarzo
y circona monoclínica como fases residuales. En la
familia del rutilo (Fig. 4) la fase rutilo se detecta como
fase única. Por último en la familia de la ilmenita (Fig.
5), la ilmenita se detecta como fase única en el caso
del azul y el amarillo, en el caso del rosa se detecta
con picos intensos la fase pseudobrookita MgTi2O5 y
también rutilo residual.
En la Figura 6 se presentan los espectros UV-Vis-NIR
de las tres familias de pigmentos. En la Figura 7 se
presentan las curvas de fotodegradación en el test
fotocatalítico con Naranja II y en la Tabla 1. se resu-
men los parámetros de Langmuir-Hinshelwood en
el test fotocatalítico con Naranja II con los polvos de
los pigmentos.
Conclusiones
A partir de los resultados obtenidos os mejores pig-
mentos fotocatalíticos y refrigerantes esmaltados en
un vidriado convencional del sistema ZnO-SiO2-CaO
que madura a 1.080 °C (conocido como vidriado de
monococción porosa o monoporosa) son la paleta
CMY basada en el turquesa de vanadio-Circón (48%
de refectancia total en el intervalo NIR y periodo de
semivida t1/2=117 min. para Naranja II), magenta of
hierro-Ilmenite (67%NIR y t1/2=493 min) o de hierro-
Circón (65%NIR y t1/2=145 min) y amarillo de Ni,
Sb-rutilo (66%NIR y t1/2=431 min) o de Pr-Circón
(78%NIR y t1/2=184 min), respectivamente.
 Investigación

Muestra %R (NIR) t1/2 (min) R2

Turquesa V-Circón 48 117 0,990

Rosa Fe-Circón 65 145 0,999

Amarillo Pr-Circón 78 184 0,999

Azul V,W-Rutilo 21 870 0,997

Rosa Cr, Sb-Rutillo 63 493 0,918

Amarillo Ni, Sb-Rutilo 66 431 0,980

Azul Co-Ilmenita 30 531 0,952

Rosa Fe-Ilmenita 67 493 0,995

Amarillo Ni-Ilmenita 35 575 0,991

Tabla 1. Parámetros de Langmuir-Hinshelwood en el test fotocatalítico con Naranja II con los polvos de los pigmentos.

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Capability of TiO2 Coat Film on Moist Wood, praseodymium doped yttrium cerate: Synthesis,
Building and Environment., 44:1088-1093. characterization and optical properties, Solar Energy
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M.A., Monrós G., Photocatalytic degradation of • Agradecimientos: los autores agradecen la finan-
orange II azo dye by low titania doped sol-gel ciación del trabajo al Mineco de España (proyecto
glasses, XIVth Internacional Sol-Gel Conference, MAT2012-36988-C02-01). •
Abstracts book, Montpellier (France) 2-7 September,
2007.
• Galindo R., 2008, Vidriados cerámicos Fotoactivos,
Tesis Doctoral, Universitat Jaume I.
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photocatalytic degradation of azo dyes in aqueous
solution: kinetic and mechanistic investigations. A
review, App. Catalyst B: Environmental 49:1-14.
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tile-roofed buildings with near-infrared-reflective
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Chim. Miner. 4, 517-555.
• Monrós G., Badenes J., García A., Tena M.A.,
2003, El color de la cerámica: Nuevos mecanismos
para los nuevos procesados de la industria cerá-
mica, Publicacions de la Universitat Jaume I ISBN:
84-8021-449-X.
• Thongkanluang T., Kittiauchawal T., Limsuwan P.,
2011, Preparation and characterization of Cr2O3–
TiO2–Al2O3–V2O5 green pigment, Ceramics
International, 37:543–548. Foto Merck.

41
Opinión

Pascual Bolufer, AECC

¿El metano es la solución?

A finales de diciembre de 2015 se celebró en Paris la Cumbre del Clima con
asistencia de 197 representantes de numerosos países. La finalidad: disminuir el
CO2 atmosférico, a base de enterrarlo en el subsuelo. No acordaron nada, debido
al alto coste. La quema de combustibles aumenta cada año, y por tanto, el CO2
también. Pero podemos disminuir el metano atmosférico, un gas 23-30 veces peor
que el CO2, de efecto invernadero. No es la solución, pero atenúa el problema.

La quema de combustibles aumenta sin cesar, para producir energia eléctrica. Selby.Inglaterra.

El calentamiento del clima es un hecho, el Nilo y el Ebro ya no
aportan agua al mar. La sequía aumenta. La causa es la quema
de combustibles y el aumento de los gases de efecto invernadero
en la atmósfera. Las estadísticas de la temperatura superficial de
la Tierra son alarmantes. El 27 de marzo 2015 el porcentaje de
CO2 alcanzó 402,51 ppm. La masa de CO2 es 220 veces mayor
que la de metano en la atmósfera. En algunos planetas, como
Venus, el CO2 de su atmósfera eleva la temperatura superficial
hasta 450 °C. La vida allí no es posible.
Disminuir el metano atmosférico
Las aguas pantanosas, las aguas residuales y la putrefacción de
residuos orgánicos producen gas metano, el gas de los pantanos,
que va a la atmósfera. Esa emisión en gran parte la podemos

42

En el ártico el calentamiento climático cuartea el hielo.
evitar, almacenar ese metano y quemarlo como combustible,
contamos con la ayuda magnífica de las bacterias, que son la
fuerza de trabajo de las plantas industriales de metanización,
ya existentes en numerosas ciudades. Al quemar esa energía,
el metano, producimos CO2, pero nos sale a cuenta.
Metanogénesis
Es la producción de metano por microbios.
Es una forma de metabolismo microbiano muy importante y
extendida. En la mayoría de los entornos es el paso final de la
descomposición de la biomasa.
Además se ha demostrado recientemente que el tejido de las
hojas de plantas vivas emite también metano. El mecanismo
por el que ocurre esta producción de metano es hasta ahora
desconocido, las implicaciones son grandes; es un ejemplo de
metanogénesis en organismos no microbianos, supuestamente
en condiciones aeróbicas. Recordemos que las bacterias pro-
ducen metano en ausencia de oxígeno, sin aire. Omitimos aquí
los caminos que emplean las plantas para producir metano.
La bioquímica de la metanogénesis produce metano por re-
ducción del CO2, o sea, que las bacterias disminuyen el CO2
atmosférico, algo utilísimo, al menos en algunas fermentaciones.
Es la respiración anaeróbica. Algunos metanógenos, llamados
hydrogenotrophic, usan el CO2 como una forma de carbono y
el gas hidrógeno como agente reductor, CH4.
Los metanógenos no usan el oxígeno para respirar, y de hecho el
oxígeno inhibe su crecimiento. El aceptor de electrones terminal
en la metanogénesis no es el oxígeno, sino el carbono. El CO2
es el aceptor terminal de electrones:
CO2 + 4H2 > CH4 + 2H2O
Una parte del CO2 reacciona con el hidrógeno para producir
metano. Este crea un gradiente electroquímico en la membrana
Opinión
de la célula, que sirve para producir ATP, Adenosin Trifosfato,
en cambio las plantas y las algas utilizan el agua como agente
reductor. Los metanógenos desempeñan un papel vital ecoló-
gico en ambientes anaeróbicos, porque suprimen el hidrógeno
sobrante y los productos de fermentación, que han sido pro-
ducidos por la respiración anaeróbica. En debidas condiciones
de presión y temperatura el metano biogénico se acumula en
depósitos de márgenes continentales, en el hielo de Groenlandia
y en desiertos secos.
El metano marino procede en gran parte del CO2 reducido,
pero un pequeño porcentaje surge de la fermentación del ácido
acético.
CH3COO- + H> CH4 + CO2. Una reacción de -36 kJulios.
Las bacterias metanógenas producen también metano a par-
tir de sustratos orgánicos sencillos, como el ácido acético, el
formiato, el metanol, la metilamina, el sulfuro de dimetilo y el
metanotiol.
CH3COOH >CH4+CO2
Estas bacterias producen metano a partir de formas parcialmen-
te reducidas de carbono contenido en compuestos orgánicos.
Son verdaderas fermentaciones.
La bioquímica de la metanogénesis es relativamente compleja
e implica las coenzimas y cofactores F430, coenzima B, coen-
zima M, metanofurano y metanopterina. Los microbios de la
metanogénesis no tienen núcleo, ni orgánulos separados por
membranas, es decir, son procariotas. Son un grupo muy anti-
guo, miembros de las arqueobacterias, o Arqueas.
Los metanógenos son aerobios estrictos, que mueren en pre-
sencia de oxígeno; se encuentran en entornos, que experimen-
tan una descomposición de materia orgánica, como terrenos
En bicicleta un japonés filtra con su careta el aire ambiente.
43
Opinión
Monte Perdido, Huesca antes y después del calentamiento.
pantanosos, el tracto digestivo de los animales y sedimentos
acuáticos. Sin descomposición de materia orgánica la producción
de metano también ocurre en el subsuelo terrestre, las reservas
de petróleo.
Durante el proceso de descomposición, aceptores de electrones,
como el oxígeno, hierro, sulfato, nitrato y manganeso se redu-
cen, mientras que se acumulan hidrógeno H2 y CO2. También
se acumulan compuestos orgánicos ligeros por fermentación.
En las fases avanzadas de la descomposición orgánica todos los
aceptores de electrones quedan reducidos, excepto CO2. Este es
un producto de la mayoria de los procesos catabólicos, por lo que
no se reduce como otros aceptores de electrones potenciales.
La fermentación solo permite la ruptura de compuestos orgáni-
cos de mayor peso molecular, y produce compuestos orgánicos
pequeños. La metanogénesis elimina con efectividad los pro-
ductos casi finales de la descomposición: el H2, los compuestos
orgánicos pequeños y el CO2. Sin la metanogénesis se acumu-
laría una gran cantidad de carbono, en forma de los productos
de la fermentación en los ambientes anaeróbicos.
La metanogénesis convierte los residuos orgánicos en el útil
biogás metano. Lo mismo ocurre en el intestino de muchos
animales. No es esencial para la digestión humana, pero es
44
necesaria en la nutrición de los animales rumiantes, las vacas
y las cabras. En el rumen organismos anaeróbicos digieren la
celulosa en formas utilizables para el animal. Sin los microbios
del rumen las vacas no podrían sobrevivir sin ser alimentadas
con una dieta especial.
Los humanos producen flatulencias que contienen metano, al
menos 10%, a causa de las bacterias metanogénicas. También
hay sedimentos marinos que producen metano.
Las arqueas son bacterias cocoides, de forma esférica, y también
bacilos en forma de varilla. Hay al menos unas 50 especies. Son
muy sensibles a la presencia de oxígeno, aun en bajo porcentaje.
La excepción es Methanosarcina barkeri, que puede sobrevivir
más tiempo en presencia de oxígeno.
La fermentación de metano es una biotecnología capaz de
convertir casi todos los tipos de materiales poliméricos en gas
metano y CO2 en condiciones anaeróbicas. Los agentes son los
microbios acidógenos, los que producen gas hidrógeno y gas
metano. Esos microbios crecen y forman moléculas muy útiles,
que disminuyen la contaminación. Microbios que segregan enzi-
mas, las cuales hidrolizan materiales poliméricos y los convierten
en monómeros, como la glucosa y los amino ácidos volátiles.
También convierten en metano los compuestos del ácido fórmi-
co, metanol, metilaminas y CO. La industria alimentaria produce
abundantes fangos, que son fuente de metano.
A nivel de laboratorio podemos conseguir la reducción del CO2
y producción de gas hidrógeno con electrocatalizadores, un
análogo de la fotosíntesis natural. Sin microbios.
Producción de metano
Hay varios nombres: biogás, gas natural, son mezclas con un
70-80% de metano, se hallan en sedimentos subterráneos.
Los otros gases en su composición son CO2 (20%), nitrógeno
molecular 2-3%, sulfhídrico (0,5-2%).
Son productos de la fermentación de materia orgánica en los
milenios de la historia, causada por los microbios. El gas natu-
ral para la exportación es licuado, para lograr la reducción de
volumen en el buque metanero. El petróleo es una mezcla de
hidrocarburos líquidos, benceno, etc. situada en el subsuelo
minero junto al gas natural.
En España tenemos las plantas de importación de metano líqui-
do y regasificación, que alimentan los gasoductos comerciales
de gas natural. Baste recordar en 2003 la llegada del primer
buque metanero con 135.000 m3 de GNL de Abu Dhabi, para
la empresa Bahia de Bizkaia Gas, Puerto Exterior de Bilbao.
Además hay las plantas industriales que crean el metano, a
partir del tratamiento de residuos urbanos y tratamiento de
aguas residuales del Ayuntamiento. La lista de industrias me-
taneras es larga, con tendencia a aumentar. Buena noticia. La
biometanización industrial de residuos orgánicos se basa en la
familia de digestores de la Planta.

El biodigestor
El biodigestor de desechos orgánicos es un contenedor cerra-
do, hermético e impermeable. Ya sabemos que los microbios
metaneros no soportan el oxígeno, el aire. Dentro del reactor
se deposita el material orgánico a fermentar (residuos y aguas
residuales), restos vegetales, excluidos los cítricos. Los microbios
fermentan la masa, y crean gas metano y fertilizantes para la
agricultura, ricos en nitrógeno, fósforo y potasio. Hay que recor-
dar que los microbios no trabajan desinteresadamente, necesitan
crecer y reproducirse, lograr unos materiales indispensables
para ellos, sólidos, líquidos y gaseosos. Casualmente nosotros
necesitamos eso mismo, el metano.
El biodigestor incluye una cámara de carga y nivelación de agua
residual, un dispositivo para captar y almacenar el biogás, y
cámaras de hidrogenación y pos tratamiento, filtros de algas y
secado a la salida del reactor. La fermentación es producida por
los metanógenos microbianos anaerobios presentes en el fango.
Esos desechos orgánicos de origen vegetal y animal producen
la mezcla gaseosa que llamamos biogás, que usaremos como
combustible. Al crear el biogás disminuye la demanda química
de oxígeno (DQO)y la demanda biológica de oxígeno (DBO)
hasta un 90%, dependiendo de las condiciones de la opera-
ción. En el biodigestor hay que controlar el pH, la presión y la
temperatura, para obtener un óptimo rendimiento.
Los materiales del digestor son económicos, y por eso se está
introduciendo en comunidades rurales aisladas. Incluso hay di-
gestores solo para familias. El biodigestor se diseña para eliminar
todo el estiércol producido en una granja de cerdos.
En Colombia, Bolivia, Chile una familia que cría vacas o cerdos
tiene su biodigestor, que le da metano para 5 horas de uso en
el horno de la cocina, a partir del estiércol producido por el
ganado, unos 20 kg/día. Con un depósito de 2-3 m de biogás.
Un uso familiar del metano. El fertilizante líquido obtenido es
Opinión
IPCC Escenario en el año 2001. 1.000
años de temperatura terrestre, y 100
años de proyección. La temperatura
aumenta en proporción con el
porcentaje de CO2 atmosférico.
muy apreciado. Los materiales para el biodigestor cuestan unos
170 dólares en el Altiplano de Bolivia.
Hay varias clases de digestores: de flujo discontinuo, de flujo
semicontinuo y de flujo continuo.
En el biodigestor de flujo discontínuo se carga el material a
fermentar al inicio del proceso, y al terminar la fermentación
se descarga el efluente. En ambiente de 30 °C la fermentación
dura unos 10 días. Es el tiempo de retención necesario para
que las bacterias puedan digerir la materia. Si la temperatura
ambiente es fría, 10 °C en el Altiplano, la fermentación puede
durar hasta 55 días de retención.
Para tratamiento de aguas residuales se usa el biodigestor de
flujo continuo, un digestor grande de tipo industrial, que pro-
duce gran cantidad de biogás.
Las bacterias digieren el estiércol y fangos en una fase de hidró-
lisis y fermentación, posteriormente hay la fase de acetogénesis
y finalmente la fase de metanogénesis, que produce metano.
El biodigestor evita que el gas fluya hacia la atmósfera, va al
depósito, y luego es consumido como combustible.
Referencias
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cessing. January 2009.
• Speight J. The chemistry and technology of petroleum.
Boca Raton, Florida 2007. •
45
Actualidad
El mayor congreso
europeo sobre química
se celebra por primera
vez en España
Es la primera vez que se celebra en España el congreso EuCheMS, la cita más importante
en Europa que reúne a químicos del continente y de otras partes del mundo para
debatir sobre las últimas novedades, innovaciones y el futuro de la química bajo el
eslogan: 'Chemistry: Shaping the Future', 'La Química creando el futuro'.
L
os organizadores del 6th EuCheMS Congress han elegido
Sevilla para la cita que tendrá lugar del 11 al 16 de septiem-
bre de 2016 con una asistencia esperada de entre 2.000 y
3.000 congresistas y más de 50 empresas relacionadas con la
química así como las organizaciones, plataformas y organismos
públicos más relevantes en la materia. Se espera que esta edición
del congreso bienal bata récords.
El congreso, organizado por la Asociación Nacional de Químicos
de España, Anque y la federación Europea que representa a más
de 40 sociedades y a más de 160.000 químicos, Euchems, cuenta
con el apoyo de Feique, la RSEQ, SusChem, SEQA, la Societat
Catalana de la Química, el Consejo General de Colegios Oficiales
Químicos de España y el Foro Química y Sociedad, entre otros. En
el congreso tendrán un papel muy relevante El European Young
Chemists Network (EYCN) con contenidos y actividades especial-
mente dirigidas a las jóvenes promesas de la química.
46
El Comité de Honor, presidido por el Rey de España, está confor-
mado por casi una veintena de las personalidades más relevantes
de la política, el mundo académico y empresarial español. El
6th EuCheMS Congress cuenta con un imponente elenco de
ponentes plenarios entre los que se encuentran 5 premios nobel
de química y el Príncipe de Asturias 2014, Avelino Corma.
Se han confirmado también un nutrido número de ponentes
temáticos y ponentes invitados procedentes de más de 30 países
de todo el mundo que reúnen a los científicos, investigadores
y gestores más relevantes de la química.
Los temas del congreso desarrollados en un total de 29 tópicos
relacionados con todas las áreas de aplicación y desarrollo de la
Química demuestran la importancia de esta disciplina en todos
los ámbitos de la vida y su importancia para resolver los desafíos
a los que se enfrenta la humanidad en el futuro.
El congreso también ofrecerá un amplio abanico
de actividades paralelas para todos los gustos e
intereses.
La Junta de Andalucía es el patrocinador princi-
pal del congreso como prueba de su apuesta por
la innovación junto con organizaciones de la talla
de CEPSA. Dow, Repsol, la American Chemical
Society, la Royal Society of Chemistry, el Ministerio
de Economía y Competitividad, Técnicas Reunidas,
Solvay e Inerco. También importantes empresas edi-
toriales, de instrumentos y servicios han reservado
ya sus stands para la exposición que se celebrará
en paralelo. •
Más información en: www.euchems-seville2016.eu/
 Nuestra misión:
alcanzar una mejor eficiencia
de los recursos mediante
la energía solar
Covestro Deutschland AG, 51365 Leverkusen

El Solar Impulse, un avión ultraligero que se impulsa únicamente por energía solar, se
enfrenta a una nueva prueba de rendimiento. Covestro apoya el proyecto Solar Impulse,
que tiene el objetivo de viajar alrededor del mundo sin consumir ni una gota de combusti-
ble, ofreciendo una gama de materiales y soluciones de alta tecnología para la aeronave.
La compañía subraya así su compromiso por reducir el consumo energético y demostrar
el enorme potencial de las tecnologías limpias.

Más información: www.covestro.com

Actualidad

El sector químico hace

entrega de sus Premios
de Seguridad 2015
Los Premios de Seguridad Feique, que persiguen reconocer el esfuerzo y recursos dedicados a
las empresas del sector químico en el ámbito de la seguridad laboral, han sido entregados por la
directora del Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo (INSHT), María Dolores Limón.
En el acto se presentó el Informe de Siniestralidad Laboral del Sector Químico 2015, donde se
recogen los índices de siniestralidad de las empresas químicas españolas durante el pasado año.

María Dolores Limón y Juan Antonio Labat entregando el premio a uno de los galardonados.

E
l pasado 1 de junio tuvo lugar, en la sede de Gómez-Acebo
& Pombo, el acto de entrega de los Premios de Seguridad
Feique con los que la Federación Empresarial de la Industria
Química Española pretende reconocer los esfuerzos realizados
por las empresas del sector con mejores resultados de sinies-
tralidad laboral registrados en el año 2015. La entrega de los
galardones corrió a cargo de la directora del Instituto Nacional
de Seguridad e Higiene en el Trabajo (INSHT), María Dolores
Limón, quien estuvo acompañada del director general de Feique,
Juan Antonio Labat.
En el mismo acto el presidente de la Comisión de Seguridad de
Feique, Carmelo Urieta, presentó el Informe de Siniestralidad
Laboral del Sector Químico 2015 elaborado por la Federación,
donde se recogen los índices de siniestralidad de las empresas
químicas españolas en el ámbito de la seguridad y la prevención
de riesgos laborales durante el pasado año. “Nuestro compro-
miso y esfuerzo colectivo en materia de Seguridad y Salud en
el Trabajo están contribuyendo de forma destacada a hacer
de esta industria un lugar de trabajo más seguro, productivo y
competitivo”, indicó Labat.
Según los últimos datos recogidos en este Informe, por cada
millón de horas trabajadas en el sector en 2015 se produjeron
3,34 accidentes que tuvieron como consecuencia una baja labo-
ral -Índice de Frecuencia-. En esta línea, el Índice de Incidencia,

48
 Actualidad

que mide el número accidentes ocurridos por cada mil personas

expuestas, fue de 6,04 en 2015.

Entidades galardonadas
Los Premios, que se dividen en tres categorías, han recaído en:
• Premio Especial Seguridad Feique 2015: a las compañías
de la industria química de más de 300 trabajadores que
han obtenido un Índice de Frecuencia ‘cero’ durante 2015.
1. Cepsa Química
2. Clariant
3. Covestro S.L.
4. Grupo Bayer
5. Inovyn España, S.L.
6. Praxair España S.L.U.
7. Ube Corporation Europe, S.A. De izda. a dcha.: el presidente de la Comisión de Seguridad de Feique, Carmelo
Urieta; el director general de Feique, Juan Antonio Labat; la directora del
Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo (INSHT), María Dolores
• Premio Seguridad Plus Feique 2015: a los centros de pro-
Limón; y la asociada senior de Gómez-Acebo & Pombo, María José Rovira.
ducción de la industria química de más de 300 trabajadores
que han obtenido un Índice de Frecuencia ‘cero’ durante
2015. 9. Covestro S.L. – Fábrica La Canonja (Tarragona)
1. Repsol Química – Complejo Puertollano 10. Covestro S.L. – Fábrica Barcelona (Zona Franca)
11. Dow Chemical Ibérica, S.L. - Tarragona
• Premio Seguridad Feique 2015: a los centros de producción 12. Dynasol Elastómeros S.A. Gajano
de la industria química de más de 50 trabajadores que 13. Ercros S.A. – Almussafes
han obtenido un Índice de Frecuencia ‘cero’ durante 2015. 14. Ercros S.A. – Aranjuez
1. Arkema Química, S.A.– Planta de Mollet del Vallés 15. Fertiberia S.A. – Fábrica de Puertollano
2. Arkema Química, S.A. – Planta de Sant Celoni 16. Fertiberia S.A. – Fábrica de Avilés
3. Archroma Ibérica SLU – Site Castellbisbal 17. Bayer CropScience – Quart de Poblet
4. Basf Española S.L. – L’Hospitalet del Llobregat 18. Hutchinson Nichirin Brake Hoses SL
5. Basf Española S.L. – Rubí 19. Messer Ibérica de Gases, SAU
6. Bluestar Silicones España S.A. 20. Repsol Química – Complejo Puertollano
7. Brenntag Química S.A.U. – Granollers, Jordi Camp 21. Transformadora De Etileno, AIE
8. Carburos Metálicos – Tarragona 22. Vopak Terquimsa. •

“Queremos que se integre la prevención. Es muy necesario”

Momentos antes de la entrega de premios, el director general de Feique, Juan Antonio Labat, aportó unos interesantes datos recogidos del
Informe de Siniestralidad Laboral del Sector Químico 2015. En este sentido indicó que somos el país que más ha crecido en exportaciones
y que, para este año, esperan un crecimiento de negocio para el sector químico del 3,5%. “Respecto al empleo hemos crecido un 9,6% en
número de empleados. El sector químico presenta un porcentaje de empleo estable del 91%. Aún así, tenemos que pensar en un modelo
para la industria mucho mejor del que tenemos actualmente”, concluyó Labat.

Por su parte, de la directora del Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo (INSHT), María Dolores Limón, habló, antes de
comenzar con la sexta edición de la entrega de galardones Feique, de la Ley de Prevención y de los elementos que, a su juicio, son fun-
damentales para que la prevención se lleve a cabo de manera correcta. En esta línea afirmó que llevamos más de 20 años con la Ley de
Prevención y los principios básicos de dicha Ley, que se siguen manteniendo en estos 20 años, son fundamentales aunque, según Limón,
hay que seguir trabajando en ellos. De hecho, tal y como afirmó la directora del INSHT, para que haya integración en la prevención son
necesarios dos elementos:
1. Participación activa de los trabajadores. En palabras de María Dolores Limón: “la participación activa de los trabajadores es fundamental
para la prevención pues, para que ésta funcione, tiene que haber una buena comunicación en la empresa. De ser así, en muchas
ocasiones se evitarían accidentes graves si hay buna buena comunicación interna y, para ello, es necesario que haya una buena
formación de los trabajadores".
2. Un buen liderazgo de la dirección. “Se debe incrementar la participación en los comités y se debe tener conocimiento de todo”,
continuó Limón.

“Queremos que se integre la prevención. Es muy necesario”, sentenció.

49
Filtración

Del papel de filtro plegado

a la filtración casi a medida
La filtración es una técnica habitual en infinidad de aplicaciones industriales y de laboratorio.
Fundamentalmente tiene un doble objetivo: eliminar las impurezas sólidas de un líquido o
solución y separar y recolectar algún sólido precipitado o cristalizado durante una reacción
en medio líquido, en el caso de los laboratorios. La firma Dorsan Filtración es experta en las
diferentes técnicas de filtrado y en los productos requeridos para su óptima aplicación. Años de
experiencia previa a la constitución de la firma en 1998, así como una amplia gama de producto
le permiten suministrar soluciones a una enorme variedad de sectores de aplicación. Todo ello
ha llevado a la firma a encontrarse en plena fase de crecimiento. Estrenan nuevas instalaciones
en Igualada (Barcelona) y su nueva filial Dorsan Filtration GmbH abrirá sus puertas en junio.

Nerea Gorriti

Domingo Sánchez, director de Dorsan Filtración.

D
orsan Filtración es una empresa joven compuesta por doce
personas, con un gran conocimiento y bagaje industrial.
Un largo recorrido, porque Domingo Sánchez, su director,
cuenta con una extensa trayectoria como director comercial de la
empresa, anteriormente auxiliar de Papelera del Besós. Fundada
en 1998, comenzó su andadura en la producción de papel filtro
plegado para otras marcas y no fue hasta hace tres años que
comenzó su trayectoria de forma independiente.

50

El rendimiento de una determinada filtración es un equilibrio
entre el líquido a filtrar y el tipo de papel escogido.
Tres años que han dado para mucho. En la actualidad exporta
el 70% de la producción a países tan dispares como Australia
o Chile. “Trabajamos a través de distribuidores especializados
en el mundo de la filtración y lo hacemos por zonas geográfi-
cas. En cada país intentamos tener solo un distribuidor y si el
mercado es más importante, dos”. Ahora, se hayan inmersos
en proyecto que encaran con ilusión. En junio inauguran una
filial en Alemania en la zona de Stuttgart. Y es que este país es
un mercado muy importante para Dorsan Filtración.
Trabajan en la actualidad con 60 países en todo el mundo y
acaban de inaugurar sus nuevas instalaciones en la localidad
barcelonesa de Igualada de 2.800 metros cuadrados, que se
suman a las que la firma tiene en el mismo municipio de 500
metros cuadrados. “Estamos en pleno proceso de crecimiento”,
señala Sánchez. Todos los productos dirigidos a laboratorio,
ya sean productos propios o de compra-venta, además de las
oficinas centrales, se ubican en la nueva nave, mientras que los
productos dirigidos a la industria se concentran en la anterior
instalación, donde se encuentra la maquinaria de corte.
“Somos una empresa joven y muy dinámica. De lo que me
siento especialmente orgulloso es de haber creado una gama de
productos tan importante. En el ámbito internacional tenemos
competencia, pero existen muy pocas empresas que cubran todo
Filtración
el portfolio de productos que abarcamos nosotros”, apuntó.
Una ventaja competitiva que les permite crecer.
La solución de filtración adecuada
La correcta selección del medio filtrante es fundamental. El
rendimiento de una determinada filtración es un equilibrio entre
el líquido a filtrar y el tipo de papel escogido. La empresa, más
allá de vender el producto, ofrece soluciones a cada necesidad,
fabricadas por Dorsan Filtración o de otras marcas. “Nos gusta
decir que funcionamos como una farmacia. Nuestros clientes
tienen una afectación, que es la necesidad de filtrar, y nosotros
les ofrecemos una solución con productos propios o a partir de
aquellos que compramos y vendemos. Exactamente como en la
farmacia, que bien pueden suministrar sus fórmulas magistrales
o distribuir otros productos, como puede ser una aspirina”.
En el laboratorio se emplea generalmente la filtración por gra-
vedad utilizando papel filtro plano o plegado. No obstante, la
empresa suministra diferentes productos de los más diversos
materiales. “Nosotros no solo somos una empresa centrada en
el papel de filtro, sino que ofrecemos soluciones de filtración,
también filtros de celulosa, poliésteres, polipropilenos, nylon…
una variedad inmensa de productos”. En términos generales
señaló que es un mercado muy estable, que no ha padecido
los efectos de la crisis con intensidad.
Además, en los procesos industriales donde los volúmenes de
líquido a filtrar son mayores se suelen utilizar filtros prensa en
los que pueden utilizarse telas y los más diversos tipos de pape-
les filtrantes, según el tipo de líquido a filtrar. “Son productos
muy diferentes. Para laboratorio tienen unas dimensiones más
reducidas y están diseñados para el filtrado de lotes pequeños.
En cambio, para aplicaciones industriales, como son por ejem-
plo los cartuchos filtrantes, pueden tener hasta un metro de
diámetro”, indicó el director.
Para diversidad de sectores de aplicación
Las ventas están muy equilibradas entre los sectores de
laboratorio o industrial. Las industrias agroalimentarias, quí-
mico-farmacéuticas, tratamiento de superficies y generación
de energía son sus principales clientes.
Nuevas instalaciones en la localidad de Igualada (Barcelona).
51
Filtración

La utilización de papeles, placas filtrantes y cartuchos en las

industrias químico-farmacéuticas es de uso común para la cla-
rificación y retención de sólidos en diversos tipos de líquidos.
Dorsan Filtración, S.L. ofrece para las industrias químico-farma-
céuticas papeles filtrantes de celulosa, placas filtrantes, cartuchos
bobinados y/o de profundidad para las industrias oleoquímicas,
perfumería/cosmética, extractos vegetales y resinas.

En la industria alimentaria suministran soluciones como papeles

filtrantes de celulosa, placas filtrantes, cartuchos bobinados y/o
de profundidad para el sector de las bebidas, aceites alimenta-
rios, gelatinas, azúcar líquido. Dorsan Filtración tiene un gran
mercado en las industrias del aceite de oliva y del vino.

Soluciones de filtrado para gran diversidad de sectores.

Filtros de celulosa. En cuanto a las exigencias de cada sector, para el director de

En cuanto a la industria, aparte de la filtración de aguas de
refrigeración cuentan con otro gran mercado: el del tratamiento
de superficies, concretamente en el filtrado en los baños de
galvanotecnia. “Por ejemplo, los emblemas de las firmas de
automóvil, como la estrella de Mercedes, el logotipo de Seat
o de BMW son productos que originalmente tienen color hie-
rro. Se introducen en baños de electrólisis y hay que filtrarlos”,
señaló. Para este mercado se emplean papeles filtrantes de
celulosa y/o de carbón activo y cartuchos bobinados y/o de
profundidad.
Dorsan lo importante es la continuidad. “Los clientes exigen
que el material que está homologado sea regular en el tiempo.
Creo que este es el factor más importante a tener en cuenta”.
La importancia de filtrar
¿Por qué es tan importante la filtración en los procesos? ¿Qué
permite y evita? “La filtración es fundamental cuando el pro-
ducto debe presentarse de forma atractiva o cuando el no
filtrarlo pueda ocasionar un perjucio en el tiempo”. Para expli-
carlo, Domingo Sánchez expuso un ejemplo en la industria del
aceite: “La oliva contiene un 70% de aceite y un 30% de agua.
Cuando prensan el fruto se produce un aceite que presenta
la turbidez que aporta el agua. Si el aceite no se filtra y no se
consume antes de cuatro o cinco meses, el agua se torna oscura
y deja mal olor y mal sabor al aceite. Nosotros ofrecemos un
material para filtrar ese agua para permitir que el aceite pueda
mantenerse más tiempo en la estantería del supermercado”,
apuntó.

“La filtración es fundamental cuando el

producto debe presentarse de forma
atractiva o cuando el no filtrarlo pueda
ocasionar un perjucio en el tiempo”
Proceso manual para dar forma a los filtros.

52
 Filtración

“Ahora estamos desarrollando cartuchos de filtración que ofre-

cerán un flujo más grande que los que están actualmente en
el mercado. Es decir, con menos espacio físico ofrecen mucho
más volumen de filtración”, indicó.
“En general, nuestro valor añadido radica en que ofrecemos
una respuesta eficaz a casi cualquier demanda de filtración
de líquidos. Tenemos una amplia gama de productos en fun-
ción del líquido a filtrar y damos la respuesta más adecuada. Y
mucha rapidez. Intentamos que la respuesta sea rápida, eficaz
y efectiva”, concluyó. •

En la actualidad trabajan con 60 países en todo el mundo.

Novedades y valor añadido

Actualmente cuentan con una amplia gama de productos para
la filtración de laboratorios (papel filtro plano y plegado, micro-
fibra de vidrio, papel filtro sin cenizas, cartuchos de extracción,
membranas de microfiltración, filtros jeringa...). En el proceso
industrial cabe destacar el papel de filtro en hojas y discos, las
placas filtrantes y los cartuchos de filtración (bobinados, melt-
blown, microfiltración...). El director de la empresa junto a una imagen con su gama de productos.

53
Bombas

Técnica de Fluidos
celebra su 40 aniversario
El 16 de junio Técnica de Fluidos cumplió 40 años. Lo que comenzó como una pequeña
empresa familiar se ha convertido cuatro décadas más tarde en un gran grupo empresarial
que está implantado en diez países y realiza proyectos en todo el mundo.

F
undada en 1976, muy rápidamente la pasión de Aurelio
Maestre Losada por ofrecer un gran servicio da sus fru-
tos y TDF obtiene el apoyo de grandes fabricantes a nivel
internacional. El crecimiento de la empresa en sucesivos años
motiva la expansión a nivel nacional, con oficinas y delegaciones
que cubren toda España, e internacional, se abren filiales en
Europa: Portugal, Francia, Polonia, Suiza y Rumania, y también
en América del sur: Argentina, Uruguay, Paraguay y Bolivia.
Con el objetivo de ofrecer un servicio profesional y personali-
zado a cualquier sector, se formaron equipos de especialistas
en cada uno de los principales mercados: industria general,
alimentación y laboratorios, tratamiento de aguas, construcción
y náutica recreativa.
En 2004 se efectúa el relevo generacional dentro de TDF. Alberto
Maestre Hoffmann, que llevaba ya años dentro de la organización,
se hace cargo de la empresa y se inicia una nueva etapa, impulsando
54
la proyección internacional y creando nuevas líneas de negocio.
A pesar de que el negocio principal son los equipos de bombeo,
los accesorios y productos relacionados empiezan a tener tal
magnitud que acaban siendo nuevas líneas de negocio total-
mente autónomas. Técnica de Fluidos crea un departamento
por cada línea de producto (filtración, instrumentación y cierres
mecánicos). Todas estas nuevas líneas también están gestiona-
das por equipos de expertos propios.
“Tras 40 años de excelencia, Técnica de Fluidos se ha consolidado
como un actor imprescindible en el mercado español e internacio-
nal, disfrutando tanto del apoyo de los fabricantes líderes a nivel
internacional como de la confianza de todos sus clientes”, afirma
la compañía. “Los principios de servicio y proximidad promovidos
por Aurelio Maestre en sus inicios permanecen intactos y se ven
enormemente fortalecidos por el compromiso y profesionalidad
de todo el equipo de Técnica de Fluidos”. •
Queremos ser su experto en Soluciones Personalizadas
En Swagelok somos expertos en componentes de fluidos, llevamos más de 60 años diseñándolos y
fabricándolos. Ahora usted puede comprobar que también somos expertos en integrarlos para que
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Entrevista

Contamos con el mayor stock

de bombas y artículos relacionados
del sur de Europa

Alberto Maestre Hoffmann,

director general de Técnica de Fluidos
Cuarenta años de actividad han consolidado en el mercado a Técnica
de Fluidos, especialista en soluciones de bombeo y control de fluidos y
proveedor de proyectos llave en mano, especialidad que la diferencia de otras
empresas del mercado. Para conocer el recorrido de la compañía hemos
hablado con Alberto Maestre Hoffmann, director general, quien tomó el
relevo de su padre, Aurelio Maestre Losada, fundador de la compañía

56

Han pasado ya 40 años desde que su padre Aurelio
Maestre Losada fundó Técnica de Fluidos. ¿Qué ha cam-
biado en la empresa desde entonces?
Técnica de Fluidos ha cambiado mucho desde que mi padre
creó TDF en 1976. Él comenzó con 3 empleados y muy pocos
recursos. Acababa de volver de Alemania y viajaba constante-
mente por toda España para dar a conocer la empresa y captar
clientes en un mercado muy poco desarrollado hasta la fecha.
Su trabajo constante y el de su equipo es el que ayudó a crecer
Técnica de Fluidos.
Obtuvo el apoyo de grandes fabricantes a nivel internacional y
comenzó la expansión geográfica de la compañía, tanto a nivel
nacional como internacional. Pero sobre todo implantó algunas de
las bases sobre las que se sustenta nuestro éxito en la actualidad:
Ofrecer a nuestros clientes el mejor servicio del mercado, tanto
en términos de asesoramiento como de posventa. Y destacar en
la rapidez de respuesta. Es por ello que contamos con el mayor
stock de bombas y productos relacionados del sur de Europa.
En la actualidad hemos potenciado todas las acciones que nos
consolidaron como empresa y también aumentado nuestra
gama de productos y servicios.
A pesar de que el negocio principal son los equipos de bombeo,
los accesorios y productos relacionados comenzaron a tener tal
magnitud que ahora son líneas de negocio totalmente autónomas.
No hemos dudado en aportar recursos para ofrecer el mejor servi-
cio posible a los clientes, creando un departamento por cada línea
de producto (Filtración, Instrumentación y Cierres Mecánicos).
A raíz de la creciente demanda en el mercado, Técnica de Fluidos
ha empezado a suministrar sistemas completos llave en mano.
Hoy en día, nuestros técnicos de TDF Systems son capaces de
diseñar, fabricar, instalar y poner en marcha soluciones innovado-
ras para el trasiego, la filtración y dosificación de cualquier fluido.
En paralelo, el Servicio de Asistencia Técnica de TDF está espe-
cializado en el mantenimiento, reparación y puesta en marcha.
Con talleres en Barcelona, Madrid y Bilbao se ofrece un servicio
personalizado, local y de gran calidad. Pudiendo realizar cual-
quiera de estas tares en las instalaciones del cliente.
¿Cuáles son las últimas tendencias en el sector?
En Técnica de Fluidos hemos observado que hay unas cuantas
tendencias. Quizá la más importante es el tema de la seguridad,
cada vez es más relevante, las empresas dan mayor importancia
al tema de la seguridad, al tema de bombas con certificado
ATEX, a realmente cubrir todos los aspectos en este sentido.
Otro tema que vemos con reciente fuerza es el tema de la rapi-
dez de respuesta, en este sentido nosotros nos hemos adaptado
al mercado; contamos con unos 3.000 m² de instalaciones en
Barcelona, 2.000 en Madrid y casi 500 en Bilbao, prácticamente
todo dedicado al stock y la verdad es que tenemos la capacidad
de responder en forma muy rápida, a cualquier requisito de
los clientes.
Entrevista
¿Cuáles son los principales puntos diferenciadores de
Técnica de Fluidos?
Somos una empresa familiar con lo todo lo que ello conlleva
en cuanto a visión a largo plazo y en cuanto a estabilidad en
el equipo. Ello nos permite contar con un stock sin igual en el
mercado de España, incluso yo diría en el sur de Europa y ello
nos permite realmente trabajar a muy largo plazo.
Otra característica que nos diferencia bastante, yo pienso que
es la amplitud de nuestra gama. Hoy en día contamos sin duda
con la más amplia gama en cuanto a bombas para el bombeo
de fluidos especiales, los fluidos más complejos, ya sean corro-
sivos, ya sean viscosos, tenemos soluciones para ellos, pero no
solo eso, sino que también contamos una serie de productos
alrededor de la bomba que vienen a completar nuestra oferta,
vienen a hacer de alguna forma la vida del cliente más fácil.
Entre uno de ellos está por ejemplo la instrumentación y auto-
matización industrial, es una gama de productos que está
desarrollándose muy bien. Lo mismo podemos decir de la fil-
tración y del tema de estanqueidad. Todos ellos son temas
adyacentes al mercado del bombeo, en los cuales estamos
poniendo muchos recursos y los cuales tienen sinergias impor-
tantísimas, tanto para nosotros como para nuestros clientes.
Ventajas de ofrecer un servicio integral
No solo somos especialistas de bombeo sino en soluciones en
cuanto a bombeo y control de fluidos, por lo cual básicamente
estamos dando soluciones de la bomba y todo lo que es alre-
dedor de la bomba, y yo creo que nos diferencia bastante del
típico suministro de bombas. El equipo lo hemos ampliado
mucho en estos últimos dos años, hoy en día somos ya más de
90 personas en toda España y más de 160 personas en Europa
y en Sudamérica.
Hemos ampliado gama en cuanto a instrumentación, en cuanto a
filtración y también en cuanto a bombas, hemos incorporado un
departamento nuevo de construcción y contamos con el ensamblaje
de los sistemas, el cual hemos internalizado para cosa de un año y
medio, algo así. Todo ello nos permite incrementar la flexibilidad y
la rapidez del servicio, a la vez que hemos incrementado la gama.•
57
Bombas y
válvulas

Válvulas proporcionales:
una alternativa interesante
Los nuevos productos de automatización permiten la ejecución de procesos usuales, por ejemplo,
en el sector biotécnico o en la industria farmacéutica, gracias a la integración de funciones. De este
modo es posible reducir significativamente los costes durante la primera instalación, pero también al
realizar modificaciones, así como adicionalmente durante el funcionamiento normal. Y estas ventajas
no solamente se ponen de manifiesto en los procesos de producción como tales, sino también
en relación con la infraestructura necesaria para la producción. La solución desarrollada por una
conocida empresa farmacéutica en colaboración con Festo así lo demuestra de manera convincente.

E
n las instalaciones químicas, farmacéuticas o biotecnológi-
cas deben inertizarse con frecuencia depósitos, reactores,
fermentadores, mezcladoras y otros aparatos utilizados
en los procesos de producción. Adicionalmente, es necesario
ejecutar diversas funciones mediante presión, entre ellas el trans-
porte del material a las estaciones de tratamiento posteriores.
Los equipos a cargo de la regulación de presión y caudal deben
inertizar el sistema, es decir:
La sofisticación de la tarea aumenta si se tiene en cuenta que
es posible que sea necesario aplicar diversos niveles de presión
y que, además, se utilicen varios gases diferentes con el fin de
ejecutar las tareas previstas. Usualmente se utilizan con ese
fin válvulas reguladoras que se instalan directamente junto al
depósito, combinándolas con la infraestructura necesaria en
cada caso (tuberías, sensores, entradas y salidas en el sistema
de automatización correspondiente).

• Cambiar la totalidad del gas (gran caudal) contenido en un Solución compacta y rentable
depósito La tecnología de válvulas proporcionales constituye una alter-
• Superposición de presión (regulación de presión) nativa interesante para la regulación de gases inertes frente a
• Flujo hacia recipientes y aparatos utilizados en el proceso de las soluciones de automatización convencionales, especialmente
síntesis (regulación de la presión) tratándose de instalaciones modulares que exigen estructuras
• Transferencia de material, por ejemplo hacia una centrífuga. descentralizadas de automatización. La solución anterior incluía
válvulas de regulación conven-
cionales, así como aparatos de
medición de caudal y de pre-
sión instalados directamente
junto al reactor, en zonas con
peligro de explosión 2 ó 1.

Con la nueva solución, obte-

nida en estrecha colaboración
con el cliente final, estos com-
ponentes están instalados
de manera descentralizada
en un armario de maniobra,
fuera de la zona con peligro
de explosión. De esta manera
fue posible aprovechar mejor

Ejemplo de integración de funciones

de válvulas reguladoras.

58

el valioso espacio disponible en la sala limpia del usuario. En vez de
las válvulas reguladoras utilizadas antes, ahora se utilizan válvulas
proporcionales de Festo. Considerando que en cada sala hay dos
reactores, se optó por instalar una estación de gas inerte por cada
dos reactores, aprovechando las cortas distancias. Por cada depó-
sito se instalaron una válvula para argón y dos para nitrógeno. La
primera cubre un margen de presión desde 0 hasta 2 bar, mientras
que la segunda cubre un margen desde 0 hasta 6 bar. Con la
variante de 0-2 bar se regulan presiones menores y caudales bajos
de manera más precisa, mientras que con la variante de 0-6 bar
pueden obtenerse caudales considerablemente mayores. Según
su función, las dos válvulas también pueden conectarse en serie.
Así primero se produce un llenado rápido y, a continuación, se
regula con precisión. Así se garantiza, por un lado, la precisión
necesaria en relación con la superposición de presión, mientras
que por otro, se pueden alcanzar niveles de caudal suficiente-
mente elevados durante el proceso de inertización, para los que
son necesarias presiones iniciales mayores. Adicionalmente se
instaló una válvula para controlar la presión de alimentación para
la junta deslizante anular de la agitadora. En estos casos suelen
utilizarse solamente reguladores manuales de presión.
Todos los componentes en una misma placa
Las válvulas proporcionales reguladoras de presión están integra-
das en el terminal de válvulas MPA. Todos los componentes y,
además, los grupos de I/O remotas se encuentran en una misma
placa, formando así la plataforma de automatización CPX. Lo
sensores de caudal también se encuentran en el armario de
maniobra, y sus señales se transmiten directamente hacia los
módulos analógicos del terminal CPX. Un módulo de detección
de la presión, también integrado en el sistema, se encarga de
medir la presión inicial en la correspondiente parte del equipo. La
válvula proporcional detecta directamente la presión alcanzada.
En caso de no alcanzarse el nivel de presión inicial necesario,
transmite una señal de error. Esta amplia supervisión constituye
una mejora considerable de las posibilidades de diagnóstico en
Bombas y
válvulas
Configuración
básica de la solución
de Festo, recurriendo
al ejemplo de una
estación de gas inerte.
comparación con la solución anterior, en la que únicamente se
disponía de un presostato a cargo de todo el sistema, insta-
lado en el reductor central de presión. Además, la agrupación
de las funciones para dos reactores en un mismo terminal de
válvulas ha permitido reducir considerablemente los costes de
adquisición e instalación.
Inclusión en el sistema de control distribuido
En este proyecto, las estaciones de gas inerte están conectadas
a un sistema Siemens-PCS-7. La estación de mando fue confi-
gurada como unidad descentralizada, desde la que es posible
controlar dos reactores instalados en una misma sala. Las vál-
vulas proporcionales, los terminales de válvulas y los módulos
I/O se encuentran en una placa y están conectados a la unidad
de control superior a través de Profinet. Se dispone de amplias
bibliotecas de controladores para la integración en el sistema
de control distribuido. Los controladores de rack y módulos se
incluyen y conectan automáticamente por el software del sis-
tema de control central. Por lo tanto, el programador no tiene
que intervenir. Dado que los controladores pueden descargarse
gratuitamente, la configuración de la plataforma de automati-
zación CPX no implica gastos complementarios, a diferencia de
la configuración de las I/O remotas del fabricante.
Valor añadido durante todo el ciclo de vida
En la nueva solución, todas las funciones integradas se ejecutan
por las estaciones de gas inerte, mientras que en soluciones
convencionales se usan con ese fin válvulas reguladoras y uni-
dades de medición de presión y caudal para cada depósito por
separado. Las ventajas son evidentes:
• Reducción de la cantidad de canales I/O remotas para fun-
ciones de control y confirmación
• Construcción más compacta, lo que constituye una ventaja
considerable si se dispone de poco espacio y, además, con-
tribuye a reducir los costes
59

Bombas y
válvulas
Valor actual de una estación de gas inerte típica (proyecto de inversión II) en comparación
con una solución de automatización convencional (proyecto de inversión I), suponiendo
la utilización de los equipos durante 20 años, una tasa de descuento financiero del
6% y unos costes de mantenimiento anuales de un 2% del monto invertido.
• Disminución de la infraestructura necesaria para la alimenta-
ción de diversos tipos de gases y para la obtención de varios
niveles de presión
• Diagnóstico mejorado de cada uno de los componentes y del
sistema en su totalidad
• Reducción de los costes de mantenimiento durante todo el
ciclo de vida de los equipos, ya que la infraestructura es más
sencilla (por ejemplo, en lo que se refiere a las I/O remotas)
• Acceso más sencillo a los componentes instalados en el ar-
mario de maniobra
• Posibilidad de utilizar tubos flexibles en vez de tubos rígidos
en el caso de los conductos de menor diámetro, lo que implica
una correspondiente reducción de costes.
Adicionalmente es posible realizar una evaluación cuantitativa
de la reducción de costes (por ejemplo, con el software de la
asociación ZVEI), para efectuar comparaciones con tecnologías de
alternativa, analizando la rentabilidad y la repercusión monetaria.
Este software, que se basa en una tabla Excel, está disponible
gratuitamente en la página web de la asociación ZVEI. Permite
analizar la totalidad del ciclo de vida de un equipo y verificar su
60
S
Te
rentabilidad aplicando diversos criterios como, por ejemplo, perso-
nal, energía y materiales, entre otros. El valor actual del total de los
costes originados durante el ciclo de vida se expresa mediante un
valor de descuento financiero parametrizable. Además, es posible
llevar a cabo de manera sencilla diversos análisis de sensibilidad
(descuento financiero y costes de mantenimiento, entre otros).
Conclusiones
El ejemplo demuestra con claridad cuáles son las ventajas que
ofrece la integración de funciones. Aunque se trata de apre-
ciaciones más bien conservadoras, las ventajas son evidentes.
Con esa nueva aplicación es posible obtener un ahorro hasta
un 50% de los costes de inversión en relación con la función
correspondiente. La integración de funciones suele implicar Mó
diversas ventajas adicionales, entre ellas una reducción de los
costes de mantenimiento y mejores posibilidades de diagnóstico,
lo que implica un mejor aprovechamiento de los equipos insta-
lados. Estos son factores que difícilmente pueden expresarse
en términos monetarios. Los datos que debe introducirse en el
software pueden modificarse de manera sencilla, para que se
adapte a los intereses de cada usuario. •
ww
inf
93
Soluciones informáticas para la automatización industrial

PC Panel Industriales PC Box Industriales Monitores Industriales

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Bombas y
válvulas

Paralelamente, se celebrará un congreso internacional de bombas industriales

La industria de la
valvulería para el
control de fluidos se
da cita en Düsseldorf
Las válvulas y accesorios se utilizan en una amplia variedad de industrias. Garantizan la seguridad en la industria
petroquímica, líquidos y gases en la industria química, regulan la entrada y salida de agua y garantizan un flujo
libre de líquido en la industria de bebidas. Valve World Expo 2016 Düsseldorf, celebrará este año una nueva edición,
donde mostrará las últimas novedades e innovaciones relacionadas con el sector de las válvulas industriales, que se
completará con un congreso internacional centrado en bombas industriales.

62

L
a cuarta edición de la feria Valve World Expo que se
celebrará del 29 noviembre al 1 diciembre de 2016 en
Düsseldorf, reunirá en la feria a toda la industria de válvu-
las y los productos relacionadas, válvulas, piezas, actuadores,
posicionadores, compresores, así como servicios de ingeniería
y aplicaciones de software.
Así, proveedores y fabricantes de la válvulas, usuarios finales
y otros expertos de la industria de control de flujo llegarán a
Düsseldorf desde todo el mundo para asistir a este gran evento.
Bombas y
válvulas
Durante tres días los pabellones 3, 4 y 5 del recinto ferial de
Düsseldorf los expositores, de países como Italia, España,
Alemania, Reino Unido, Francia, Países Bajos, Turquía, Estados
Unidos, Taiwán, India y China, darán a conocer novedades y
los asistentes podrán asistir al congreso sobre bombas que ha
organizado KCI. Más información:
www.valveworldexpo.com and www.pumpsummit.com. •
63
Entrevista

Fernando Rey, director general

de Naler Estudios y Proyectos
Creo en las transacciones comerciales
justas. Lo que se ahorra a un cliente,
acaba beneficiándonos a todos

Con más de cuatro décadas de historia, Naler es una de las principales

compañías españolas en la venta y distribución de componentes y accesorios
para el trasvase de fluidos, gases y pulverulentos. Especializada en los
sectores de hidrocarburos y petroquímicos, tan castigados por la reciente
crisis, Naler ha sabido capear el temporal y salir reforzada de cara al
futuro. Nos lo cuenta Fernando Rey, su director general y fundador.

64

Naler fue una de las primeras compañías en dedicarse
al equipamiento industrial para el transvase de fluidos
y pulverulentos en España, ¿cómo nació la compañía?
Por la necesidad que tenía entonces el mercado, pues no había
producción nacional de accesorios para la carga y la descarga
de las flotas de camiones de transporte de líquidos y gases.
Son ya más de 40 años de historia, ¿cómo ha sido la evo-
lución de la empresa en este tiempo?
Todas las empresas han de adaptarse al mercado, y la que no lo
hace, fracasa. En España, por desgracia, no hay ninguna norma
que unifique el criterio de aplicación cuando se tiene que cargar
o descargar un camión cisterna, así que hemos apostado por la
especialización en los componentes, tales como válvulas, acoples
y mangueras, con los estándares de calidad más altos.
¿Y del sector industrial y el mercado?
En el sector industrial la evolución ha sido muy significativa.
Hemos pasado de una fase muy mecánica a otra más electrónica,
sin dejar atrás la nanotecnología y los grandes avances en física.
Esto ha llevado consigo una bajada de costes de producción y de
las transacciones comerciales, lo que ha repercutido en el precio
final. Soy de la teoría de que, siempre que hay una transición
comercial, ésta debe ser justa, de tal manera que ambas partes
salgan beneficiadas. Si alguna sale desfavorecida, con el tiempo se
crea un desequilibrio que afecta al acuerdo. Por eso, todo lo que
se ahorra a un cliente, tarde o temprano, beneficia todo el mundo.
A pesar de la evolución que cita, antes hablaba de que
no hay una normativa específica común.
Aunque parezca un sinsentido, así es. En los hidrocarburos para
aviación, por fortuna, sí que hay una normalización a nivel inter-
nacional, pues parece que en el organismo regulador de este
sector impera más el sentido común que el criterio técnico de
las compañías más potentes. Pero en otros sectores trabaja-
mos según las directrices más comunes de ciertos países: en
hidrocarburos de tierra, se aplica la norma alemana TW, y para
pulverulentos (sobre todo en cementos y harina) impera la norma
francesa NF E 29 572, pero Inglaterra utiliza el sistema MIL C
27487 (ahora A-A-59326)…
¿Cómo ve el futuro a medio plazo? ¿Será necesario
implementar grandes transformaciones para adaptar las
empresas al sector?
Siempre hay que aplicar y cambiar métodos y acciones para que
la empresa vaya transformándose. En nuestro caso, prefiero que
los cambios se vayan haciendo paulatinamente y en función de
lo que pida el mercado, pues al final el éxito de una empresa
viene marcado por su capacidad de satisfacer las demandas
de los clientes.
En los últimos cinco años, la crisis ha afectado enorme-
mente a muchos negocios. ¿Cómo ha hecho Naler para
superar esta etapa?
No es ningún secreto que la crisis ha hecho estragos en nues-
tro sector, con un 40% de empresas desaparecidas, dejando
tras ellas unas deudas de mucho dinero y creando un efecto
Entrevista
"Estamos introduciendo en el mercado
unas mangueras de de 1/2” a 8” para
gases, oxígeno, hidrógeno, gases
criogénicos, petróleos y otros fluidos"
dominó que finalmente afectó a, calculo, el 90% de los nego-
cios. A nosotros nos ha afectado, como a todo el mundo, pero
superamos esta etapa teniendo un buen stock con artículos de
calidad y, sobre todo, con una buena gestión durante los años
precedentes a la crisis. Durante la burbuja todos eran millonarios,
y eso era imposible e inviable.
Supongo que se aprende algo de una época tan dura.
Hemos salido reforzados, igual que otras empresas que estaban
saneadas, ya que las que cerraron fueron por una mala admi-
nistración. Muchos se pensaban que las “vacas gordas” iban
a durar toda la vida, y lo que hemos aprendido es que, con el
esfuerzo de muchos años y la buena gestión, salvo imprevistos,
las empresas aguantan mejor las crisis.
Últimamente están introduciendo nuevos productos y
proveedores, hábleme de ellos.
Estamos introduciendo en el mercado unas mangueras de de 1/2”
a 8” para gases, oxígeno, hidrógeno, gases criogénicos, petróleos
y otros fluidos. Lo novedoso de estas mangueras es que, cuando
falla la conexión por rotura, estiramiento o desenganche de la
manguera, los extremos se cierran automáticamente y el vertido
es mínimo, sólo del contenido que hay en la manguera. Otra
apuesta es la nueva línea de mangueras para productos químicos
de fabricación alemana. Son de una calidad inmejorable ya que,
aunque la garantía oficial es de un año y medio, por experiencia
propia sabemos que la duración máxima es de 15 años, con un
trasiego de unos 60.000.000 a 72.000000 de litros.
¿Cómo está yendo este año, y qué previsiones tiene para
2017?
Está siendo extraño, porque la situación de indefinición política
afecta mucho la economía, pero también ésta viene marcada
por la riqueza generada por la bajada del petróleo, la paridad
euro-dólar, el aumento de las exportaciones y otros factores.
La previsión y deseo es mantenernos como hasta ahora, siendo
optimista, pues creo que hasta octubre no habrá gobierno, y
los dos meses restantes harán de este año una continuación del
rebufo del año pasado. Para 2017 las previsiones son buenas,
pero dependerán mucho del gobierno que se forme. •
Naler Estudios y Proyectos es especialista en la fabricación, distri-
bución y venta de materiales de la más alta calidad para la industria
del transporte, el sector de la química, la alimentación y la bebida,
y para las estaciones de servicio. Suministran acoples, mangueras,
boquereles, accesorios y racores para mangueras, compensadores
y accesorios para camiones cisterna desde 1973. Son distribuidores
de las marcas Elaflex, Dixon Adflow, Pok, Gammon, Rotunion,
Lifeguard Technologies y POW.
65
Petroquímica

El sistema de carga y
descarga de productos
petroquímicos de
Cepsa, premio Edison
a la innovación
El pionero sistema de carga y descarga de productos petroquímicos de Cepsa ha sido galardonado
con los prestigiosos Edison Awards en la categoría de ‘Transporte y Logística: manipulación de
materiales’. El Comité Directivo de los premios, reunido en Nueva York, ha otorgado a la tecnología
desarrollada por Cepsa la medalla de oro, el máximo reconocimiento de su categoría, convirtiendo
a la Compañía en la primera empresa energética española reconocida con este galardón.

Infografía del sistema de carga y descarga.

66
 SPEED DOOR españa, s.l.U.

L A M A RCA N O S I D E N T I F I C A ,
L A CA L I DA D N O S D E F I N E . . .

P UERTAS RÁPI DAS

SDEN SISTEMA SAS

SDEP BASIC

E
SD-CLEAN LABORATORIOS SDAUT CON SALIDA DE EMERGENCIA
l sistema galardonado, denominado ‘Reina Sofía’, ha
sido desarrollado y patentado por Cepsa, en línea a su
apuesta por la excelencia técnica en todas sus opera-
ciones. Esta nueva tecnología da solución a los tradicionales
problemas de demora y ocupación en los muelles asociados
a la carga y descarga de materiales. Se trata de un innovador
juego de mangueras que permite simultanear la carga de
diferentes productos, ofreciendo además un mayor caudal
de bombeo. De esta forma, los tiempos de carga y descarga
se reducen entre un 50 y un 60%, lo que supone un ahorro
de aproximadamente 2.160 horas de atraque al año y un SDAN PARA SEPARACIÓN ENTRE NAVES
20% menos de ocupación de las instalaciones portuarias.
Este descenso en las horas de atraque conlleva un ahorro en
el consumo de fuel de los buques de aproximadamente 400 SDAN FRIGO
toneladas al año, lo que se traduce además en una reduc-
ción de unas 1.500 toneladas anuales de emisiones de CO2.

Más de 700 empresas de 19 países han concurrido a estos

premios, los más importantes en el campo de la innova-
ción a nivel internacional. Los Edison Awards reconocen
desde 1987, a algunos de los nuevos productos, servicios
y empresas más innovadores de todo el mundo. Se trata
de una competición anual que premia aquellos proyectos
que suponen un cambio significativo para su sector, y que
destacan por su excelencia, atendiendo a cuatro criterios: GRAN SDAN PARA EXTERIOR DE GRAN TAMAÑO SDAUT CON TELÓN REPARABLE
concepto, valor, entrega e impacto.

Empresas de la relevancia de Boeing, Apple, 3M, Starbucks

o Amazon han sido premiadas anteriormente con este
reconocimiento. • Speed Door España, S.L.U.
Tel. 902 194 384
E-mail: speeddoor@speeddoor.com
www.speeddoor.com
Digitalización

La digitalización, Upstream Oil and Gas Companies

Spend Smarter on Digital Technologies
to Drive Value, Reduce Costs

clave para reducir

The 2016 Upstream Oil and Gas Digital
Trends Survey

Digital technologies are recognized as adding

1 value to upstream oil and gas companies by
helping reduce costs, make faster and better
decisions and increase workforce productivity

Over half (53%) of 72% of respondents

costes y aumentar
the respondents believe cost reduction
believe digital is an important
technologies have (27%) or the most
added high (36%) to important (45%) 28%
significant value 47% challenge digital
(17%). can help address.
45%
53%
17%
72%
36%
Average or below Average or below 27%

Business benefits: Workforce impact:

el valor de las
Top three areas where digital most benefits Top three areas where digital most impacts
companies the workforce
Respondents indicated the biggest benefit Respondents said digital’s biggest impact to
from digital is improved decision making. date on the oil and gas workforce has been
increased employee productivity.

Faster and better

decisions 56% Increased
productivity 59%
Real-time decision
making 46% Increased
engagement 40%
Better asset
45% Improved job
25%

compañías de
management training

Despite the low oil price environment, the majority

2 of oil and gas companies will continue to invest at
least the same amount or more in digital
technologies over the next 3-5 years

80% of respondents plan to

invest the same amount (30%),

petróleo y gas
more (36%), or significantly
more (14%) in digital 20%
technologies over the 14%
next 3-5 years.

80% 36%

Less or Don't know 30%

Digital investment today is focused on mobility and

3 the Internet of Things (IoT) — with analytics and IoT
predicted to lead the way over the next 3-5 years

The fastest growth areas are predicted to be in artificial intelligence, robotics/drones, and wearables.
Investment in mobile devices looks to be peaking.

Con motivo de los bajos precios del petróleo y del gas, las compañías
57%
44%
36% 38% 38% +15% +7%
36% 31% 30%
+10% 35%
28%
23% 22% 20%

del sector están invirtiendo cada vez más en tecnologías digitales,

13% 16%
12%

tratando de generar valor y reducir costes. Esta es una de las

Big Data/ IoT Mobile Cloud Robotics & Artificial Wearable Collaboration
Analytics devices drones intelligence technology & social
tools
Top areas of focus over Fastest areas of growth
Investing Today Investing over the next 3-5 years the next 3-5 years over the next 3-5 years

conclusiones que se desprenden del último Estudio sobre Tendencias 4 To realize the maximum benefits of digital,
companies will need to rapidly improve their
capabilities, including maturity in analytics

Digitales en el Petróleo y el Gas 2016 realizado por Accenture y While more than a third (36%) are investing in Big In what timeframe is your company planning
Data and analytics today, only 13% feel that their on implementing new analytics capabilities?

Microsoft Corp que incluye la opinión de profesionales del sector.

company's analytics capabilities are fully mature.
Almost two-thirds (66%) have as an objective, to 5%
resolve this within three years. 1% Immediate priority
(3-6 months)
16% Short-term priority

How mature is the use of analytics within 22% (1-2 years out)
Medium-term priority
your business? 17% (2-3 years out)
Longer-term priority
39% (beyond 3 years out)

12% 13%
We have no time plan
Other

L
Full maturity
14% Semi-mature

30%
Aspirational
66%
a investigación, que ya va por su quinta edición, concluye que durante los próximos años
Localized
Novice
31%

el 80% de las compañías de petróleo y gas planean invertir lo mismo, más o incluso
una cifra bastante superior (30, 36 y 14% respectivamente) en tecnologías digitales. 5
Oil and gas companies are increasingly
leveraging the cloud to more rapidly unlock
the value of other digital technologies

Esta importante inversión en el ámbito digital se debe a la confianza sobre esta tecnología Which capabilities do you expect your company Oil and gas companies expect to use more cloud

a la hora de operar compañías más ágiles e inteligentes.

will be using the cloud to enable today/over the enabled capabilities over the next 3-5 years,
next 3-5 years? especially for analytics (+11%), IoT (+10%) and
mobility (+8%).

+8%
+11%
60%
56%

El 53% cree que lo digital está añadiendo un importante valor a su negocio y fija la reduc-
52%
49%
45% 45% 46% +10%
41%
37%

ción de costes como el gran reto a abordar. Además, el 56% señala la mejora en la toma 27%
32% 31%

de decisiones.
Mobility Big Data/ Collaboration Applications IoT Infrastructure
Analytics as a service

Tecnologías móviles, Big Data e Internet de las Cosas Today Over the next 3-5 years
Top areas of focus over
the next 3-5 years
Fastest areas of growth
over the next 3-5 years

Las inversiones en el campo digital de hoy en día se centran en la movilidad. El siguiente
paso está siendo invertir en el Internet de las Cosas (IoT), con un 44% que lo hará este
año frente al 25% de 2015. Tambien en cloud, donde invertirá el 38% de la muestra, ocho
Leading companies are using digital to drive leaner, smarter organizations.
Is your company ready to leverage digital to maximize business value?
Who do we contact for more information about the survey?
At Accenture: At Microsoft:

Randall Hoppe
puntos por encima del año pasado. Para los próximos años, se espera que las inversiones Rich Holsman
Global Energy Technology Managing Director Industry Director -
Oil & Gas, Energy and Process Industries

se muevan hacia el Big Data y analytics (38%), IoT (36%) y tecnologías móviles (31%).
richard.h.holsman@accenture.com
rhoppe@microsoft.com

Learn more about Digitizing Energy The “2016 Upstream Oil and Gas Digital
Technology Trends Survey,” conducted on
Visit: Accenture.com/Energy behalf of Accenture and Microsoft by
@AccentureEnergy PennEnergy Research in partnership with

“En el exigente entorno actual, la industria del petróleo y del gas está centrando su inversión
#digitalenergy the Oil & Gas Journal, surveyed upstream
professionals worldwide.
Accenture Energy Showcase

en tecnologías digitales en áreas que les ayuden a trabajar de forma más inteligente y ofrez- Learn more about Resources Industries
at Microsoft

can mejoras de su productividad, ahorros a corto plazo, y mejora en la toma de decisiones”, Visit: Microsoft Process Manufacturing
Solutions

asegura Rich Holsman, global head of Digital Energy industry de Accenture. “Por lo tanto, © Copyright 2016 Accenture. All Rights Reserved. © 2016 Microsoft Corporation. All rights reserved.

68

esperamos que estas compañías continúen invirtiendo en áreas
que ayuden a reducir los costes en las operaciones a través de
tecnologías que aumenten la productividad de los trabajadores
con la movilidad, menores gastos en infraestructuras a través de
la nube y mejora de la gestión de activos a través de analytics”.
Las empresas encuestadas han notado un importante incre-
mento de la productividad de los empleados, así como un mayor
compromiso conseguido gracias a una mejor formación y opor-
tunidades de reciclaje laboral. Destacan el gran impacto que
ha tenido Internet de las Cosas para permitir la conexión entre
trabajadores de campo; de hecho, el 60% de la muestra está
planeando tener estos trabajadores conectados digitalmente a
través de dispositivos inteligentes.
Estas empresas aseguraron también que el cloud ha pasado de
ser utilizado principalmente para infraestructuras a usarse para
activadores de herramientas móviles. Se espera que esta ten-
dencia aumente en los próximos años, mientras las compañías
sigan usando la nube para llegar más rápido y con más valor
que otras tecnologías digitales.
“La aparición del Internet industrial, debido al uso de la nube
inteligente, de un mayor uso del analytics y de Internet de las
Cosas ha aumentado el poder de lo digital en el panorama del
ccrcontainers.com
TRANSPoRT - SToRAgE
of LIquIdS ANd gASES
IMMEdIATE
AVAILABILITY
Digitalización
el cloud ha pasado de ser utilizado
principalmente para infraestructuras
a usarse para activadores
de herramientas móviles
petróleo y del gas”, según Craig Hodges, general manager of
the Gulf Coast District at Microsoft. “Se puede observar que
esta tendencia está ganando terreno en pozos y gaseoductos
inteligentes para refinerías con alta eficiencia digital”.
Por último, mientras dos tercios de la muestra (el 66%) identifica-
ron al analytics como una de las competencias más importantes
para transformar su compañía, sólo el 13% siente que estas
competencias estaban desarrolladas. No obstante, el 65% tiene
pensado poner en práctica esta tecnología en los próximos tres
años para tratar afrontar su necesaria digitalización.
El Estudio sobre 'Tendencias Digitales en el Petróleo y el Gas
en 2016', patrocinado por Accenture y Microsoft y dirigido por
PennEnergy Research en colaboración con el Oil & Gas Journal,
encuestó a profesionales provenientes de todo el mundo, inclu-
yendo ingenieros, geólogos y directivos de medio y alto nivel. •
INTERNATIoNAL
NETWoRK
TECHNICAL
EXPERTISE
69
Seguridad en
oil & gas
Cuatro maneras de
mejorar la protección
auditiva en la industria
del petróleo y gas
En la industria del petróleo y gas, la protección
auditiva lucha por tener el mismo nivel de
atención por parte de los trabajadores que
otros equipos de protección individual como
los cascos de protección. Brad Witt, director
de conservación de la audición en Honeywell
Industrial Safety, ofrece cuatro consejos
esenciales para garantizar que los trabajadores de
la industria petrolera utilizan sus tapones de oído.
Brad Witt, director de conservación de la
audición en Honeywell Industrial Safety
70
P
ara pagar mis estudios en la escuela de postgrado, donde
me estaba preparando para convertirme en audiólogo,
trabajé un verano como peón en una plataforma petrolera
en alta mar. Pude constatar de primera mano la indiferencia
generalizada, hacia la protección auditiva.
A pesar de tratarse de una empresa de primer nivel con sólidas
prácticas de seguridad, se produjeron dos accidentes con baja
laboral ese verano cuyas víctimas sufrieron discapacidades
permanentes. La causa que contribuyo en ambos acciden-
tes fue la mala audición. Uno de los operadores de la torre
creyó oír al perforador decir que se colocase el tubo en cierta
dirección, pero estaba equivocado. Como consecuencia de
este error perdió un dedo. Un peón creyó oír el operador de
control decir que la línea de vapor no estaba presurizada,
cuando en realidad sí lo estaba. Por causa de esta equivoca-
ción, perdió un ojo.

Durante los cuarenta años que han transcurrido desde aquel
trabajo de verano, la tecnología y la seguridad en la industria del
petróleo y gas han progresado exponencialmente. Sin embargo,
la protección auditiva continúa siendo un desafío. El personal
móvil, la dependencia de los contratistas y la exposición intermi-
tente al ruido resultan problemáticos a la hora de hacer cumplir
las normas de protección auditiva correctas. Datos recientes de
la Autoridad de Seguridad Petrolera de Noruega (Petroleum
Safety Authority of Norway) muestran que al menos el 37% de
los trabajadores en la producción de petróleo en alta mar se ven
afectados por el ruido hasta cierto punto1 y la Agencia Ejecutiva
para la Salud y Seguridad (HSE) del Reino Unido informa asi-
mismo, que la pérdida de audición sigue siendo uno de los
riesgos de salud más comunes para los trabajadores en alta mar.
Durante muchos años, la cultura que invadía los yacimientos
petrolíferos imponía el uso de cascos, pero los tapones de oídos
eran opcionales. El precio que se pagó es la alta tasa de pérdida
de audición en esta industria.
A continuación se muestran cuatro formas de asegurarse que
la pérdida de audición se convierta en una cosa del pasado en
la industria del petróleo y el gas.
1. Elegir una protección que permite la comunicación
Un importante estudio ha demostrado que la principal razón por
la que los trabajadores no usan tapones de oídos de una manera
mucho más sistemática es porque interfieren en la comunicación
Seguridad en
oil & gas
y el rendimiento en el trabajo3. En un lugar de trabajo ruidoso
repleto de señales de advertencia y equipos en movimiento, la
excusa más común para no usar protección auditiva es “Prefiero
perder audición que perder la vida”.
Esta actitud es particularmente frecuente en la industria del
petróleo y el gas. Si un trabajador siente que los tapones le
están aislando de sus compañeros de trabajo y de las señales
de advertencia, evitará ponérselos o simplemente se los colo-
cará sin introducirlos correctamente, obteniendo una protección
mínima. Sin embargo, es un mito asumir que la comunicación
y la protección auditiva no pueden coexistir.
Los estudios muestran que los niveles de comunicación mejo-
ran en la mayoría de los trabajadores que usan protectores en
ambientes con niveles de ruido elevados. Actualmente, existen
protectores auditivos que reducen las interferencias en la comu-
nicación y la sobreprotección de los protectores convencionales.
Los empleadores deberían ofrecer a sus trabajadores una gran
variedad de protectores auditivos diseñados con “atenuación
uniforme” a través de las diferencias frecuencias, que les per-
mitan expresarse y comunicar más fácilmente.
Se han diseñado diferentes tapones auditivos y orejeras para
maximizar la comunicación mediante la atenuación uniforme,
permitiendo a los trabajadores oír sonidos importantes (com-
pañeros de trabajo, señales de advertencia, sistemas de radio y
comunicación, sonidos de mantenimiento de las máquinas) de
71
Seguridad en
oil & gas
modo más natural y aumentando la protección frente a niveles
de ruido perjudiciales.
Las orejeras electrónicas también pueden mejorar la comu-
nicación al amplificar los sonidos ambientales (incluyendo las
señales de advertencia y las voces) hasta un nivel seguro, al
tiempo que protegen contra ruidos fuertes, más dañinos.
2. Mantenerlos limpios
Los tapones de oído tienen la singularidad de ser una pieza del
equipo de protección individual (EPI) que se coloca en el interior
del cuerpo. Aunque el canal auditivo es extraordinariamente
resistente a la suciedad, un tapón de oído de espuma enro-
llado va a transmitir todo lo que esté en los dedos al oído – y
los trabajadores de la industria petrolera no son conocidos por
la limpieza de sus manos. No es raro escuchar a un trabajador
justificar que no utiliza la protección auditiva contando historias
anecdóticas (y muy poco probables) de un conocido que tuvo
infecciones en el oído y se quedó sordo.
Los fabricantes han respondido con una amplia selección de
tapones de oído en los que no es necesario tocar la parte que
se inserta en el oído, como tapones que no necesitan enrollarse
o tapones reutilizables con anillos de agarre. Teniendo esto en
cuenta, los empleadores deberían ofrecer una gran variedad
de protectores desechables y reutilizables, incluyendo modelos
con anillos de inserción para los trabajos especialmente sucios.
3. Que sean fácilmente accesibles
Las tareas ruidosas en los campos petrolíferos son variadas y
con frecuencia distantes. Por lo general, los trabajadores renun-
cian a la protección auditiva si esto significa tener que volver
a su taquilla para coger los tapones, asumiendo a menudo
que solo realizarán esta ruidosa tarea durante unos minutos.
Sin embargo, la exposición al ruido sin protección de forma
intermitente tiene un efecto acumulativo a nivel de las lesiones
auditivas.
Uno de nuestros objetivos a la hora de proteger a los trabaja-
dores de la industria del petróleo y el gas es hacer que el EPI
sea tan accesible que se elimine la excusa de la distancia. En
lo referente a la protección auditiva, esto significa acercar los
dispensadores al puesto de trabajo ruidoso o garantizar que los
trabajadores lleven sus EPI encima.
Por imposición normativa, los tapones de oído reutilizables se
venden en cajas que caben sin problemas en un bolsillo o que
se pueden colgar del cinturón o del casco. Existen pinzas para el
cinturón que hacen posible coger fácilmente las orejeras cuando
el trabajo se vuelve de repente ruidoso.
Los empleadores deberían asegurarse que todos los trabajos
comiencen con un informe de seguridad en los que se identifi-
que todos los EPI importantes y que los trabajadores los lleven
consigo. La protección auditiva debe ser una parte ineludible
del equipo de un trabajador que se encuentre fuera de la sala
de equipo, al igual que el casco.
72
4. Asegúrese de que sepan cómo usarlos
Los trabajadores expuestos al ruido tienen pocos incentivos
intrínsecos para protegerse de los ruidos fuertes. Después de
todo, a diferencia de otras lesiones en la industria del petróleo
y el gas, la pérdida de audición inducida por el ruido no causa
dolor o trauma visible, no deja moretones o cicatrices visibles,
es imperceptible en sus primeras etapas y, generalmente, se
tarda años en diagnosticar.
Los estudios muestran repetidamente que el mejor formato para
la formación en materia de protección auditiva es la formación
individual. La formación personal es mucho más eficaz que la
formación en grupo en el ámbito de la protección auditiva,
incluso si la formación consiste simplemente en una explicación
de un minuto sobre cómo colocar los tapones de oídos en el
marco de una charla para nuevos empleados. Los trabajadores
que cuenta con cierta formación individual sobre la colocación
de tapones auditivos han demostrado estar mucho mejor pro-
tegidos, y tienen más probabilidades de alcanzar los niveles de
protección que se indican en el embalaje.
Por ejemplo, una gran empresa de mantenimiento de platafor-
mas offshore del Mar del Norte con la que trabajó Honeywell,
abordó el desafío de realizar una prueba de colocación de
tapones entre varios cientos de sus trabajadores expuestos al
ruido. Los trabajadores recibieron instrucciones de colocarse sus
tapones habituales en la forma en que normalmente lo hacían.
En esa primera prueba, el 30% de los trabajadores no lograron
alcanzar la deseada protección de 16 dB, un nivel basado en
los niveles de ruido medios ponderados en el tiempo de los
empleados.
Se impartió una breve formación individual y, en algunos casos,
se suministraron nuevos tapones cuando la opción inicial corres-
pondía claramente a un tamaño incorrecto. La repetición de la
prueba confirmó una mejora de los niveles de protección, y,
en este caso, el 95% de los trabajadores mostraban los niveles
deseados.
En esta muestra en concreto, prácticamente todos los trabaja-
dores estaban protegidos adecuadamente con uno de tan solo
tres diferentes modelos de tapones de oídos convencionales
(incluyendo diferentes tamaños). Pero fue fundamental probar
y formar de forma individual a cada trabajador para confirmar
la colocación. El empleador que pone a disposición de sus
trabajadores tapones auditivos sin formación está sentando
las bases para una pérdida de audición inducida por el ruido
en el trabajo.
La pérdida de audición inducida por el ruido no tiene que ser
simplemente el precio que uno debe pagar por trabajar en la
industria del petróleo y el gas. Al proporcionar una protección
adecuada que aborde la comunicación, la higiene y la facilidad
de uso, un director de seguridad elimina los mayores obstáculos
para la protección auditiva. Y a través de la formación individual
y la prueba de colocación, los trabajadores reciben la mejor
oportunidad de comprobar que la protección es efectiva. •

Acceso remoto
seguro y flexible
a máquinas y plantas
L
a plataforma de gestión Sinema Remote Connect es una
aplicación de servidor, lo cual permite a los usuarios mantener
de manera práctica y segura plantas o máquinas muy disemi-
nadas mediante acceso remoto. Dependiendo de los protocolos
de seguridad admitidos, las máquinas pueden conectarse con fle-
xibilidad mediante OpenVPN o IPsec. Esta capacidad hace posible
que Sinema Remote Connect pueda comunicarse con seguridad
mediante routers con la mayoría de máquinas conectadas.
Siemens también ofrece una completa solución de virtualización
(Simatic Virtualization como servicio): La solución engloba la
puesta en marcha de Sinema Remote Connect Server, la con-
figuración de máquinas virtuales y sus estructuras de red, la
instalación y configuración del sistema operativo y la instalación
Software
Siemens ha ampliado su software Sinema
Remote Connect para el mantenimiento
eficiente de plantas y máquinas
distribuidas e incluye ahora varias
funciones de seguridad y virtualización
nuevas. Junto con OpenVPN, la versión 1.2
de la plataforma de gestión también ofrece
características de encriptación IPsec
que permiten la conexión flexible de una
amplia gama de máquinas con diferentes
protocolos de seguridad. La nueva versión
también puede ejecutarse en un entorno
virtual. Esto no solo aumenta la flexibilidad
y la disponibilidad de la plataforma, sino
también la eficiencia de los servicios
de mantenimiento y asistencia. La
plataforma de gestión es especialmente
adecuada para la fabricación en serie y de
máquinas para propósitos específicos.
para uso inmediato del software Simatic. Para dar soporte a los
sistemas virtualizados en todo su ciclo de vida, Siemens ofrece
varios servicios coordinados entre sí, como los servicios remotos
Simatic para el acceso remoto mediante una cRSP (plataforma de
servicio remoto común) o los servicios de asistencia gestionados,
que cubren todo lo relacionado con el sistema host virtualizado.
Siemens ha ampliado su software Sinema Remote Connect para
el mantenimiento eficiente de plantas y máquinas distribuidas
e incluye ahora varias funciones de seguridad y virtualización
nuevas. Junto con OpenVPN, la versión 1.2 de la plataforma de
gestión también ofrece características de encriptación IPsec que
permiten la conexión flexible de una amplia gama de máquinas
con diferentes protocolos de seguridad. •
73
Software

Aveva Engage transforma

la toma de decisiones
en colaboración
El software Aveva Engage es compatible con el nuevo dispositivo Surface Hub de Microsoft.
Esta iniciativa supone la integración de la nueva y revolucionaria plataforma de apoyo
para la toma de decisiones destinada a Proyectos de Inversión y Activos de Explotación
de Aveva al poderoso dispositivo de colaboración en equipo de Microsoft, diseñado para
hacer evolucionar de un modo natural la forma en que las personas trabajan juntas.

L
os ingenieros y operadores deben tomar importantes deci-
siones durante todo el ciclo de vida de sus misiones, tanto
cuando trabajan en un proyecto de inversión como en las
operaciones minuto a minuto de un activo complejo. Contar con
una información precisa y relevante es fundamental. Gracias a
ello, se puede minimizar el riesgo de superar el presupuesto o los
plazos fijados durante la fase del proyecto, y reducir al mínimo los
riesgos para la seguridad y la producción durante las operaciones.
y documentos. Transforma el proceso de toma de decisiones
aprovechando además las funciones de colaboración que
ofrecen Windows 10 y Office 365 para poder abarcar distintas
disciplinas. Aveva Engage aporta las cualidades del dispositivo
Surface Hub al entorno de los proyectos de inversión brindando
la mejor experiencia interactiva en pantalla grande y ayudando
a los ingenieros de distintas disciplinas a resolver conjuntamente
algunos de los mayores retos de ingeniería de la industria.

Aveva Engage pone fin a estos problemas combinando una Totalmente táctil y diseñada para poder funcionar en las últimas
visualización 3D de ultra alta definición con un acceso ins- pantallas táctiles de ultra alta definición/4K, como la impresio-
tantáneo a la información desde múltiples fuentes de datos nante Surface Hub de 84 pulgadas de Microsoft, la herramienta

74

Aveva Engage reviste un carácter innovador que queda patente
en el gran número de usos posibles identificados por los clien-
tes durante el programa de acceso anticipado de la compañía:
• revisiones de diseño en grupo
• revisiones de la viabilidad de construcción
• creación de planes de puesta en funcionamiento
• visión de conjunto del trabajo desde la sala de control
central
• solución de problemas onshore/offshore
• programación de mantenimiento preventivo
• planificación de proyectos de modificación
Aveva Engage 2 “Aveva Engage constituye un maravilloso ejem-
plo de nuestra experiencia y conocimiento en la vanguardia
tecnológica, es la creación de una nueva primicia mundial, algo
único para las principales industrias de la ingeniería”, afirma
Richard Longdon, director General de Aveva. “Gracias a la ayuda
prestada por numerosos líderes de la industria a la hora de
desarrollar el software y a la participación de otros tantos en
nuestro programa de acceso anticipado, sabemos de buena
tinta que esta tecnología es un recurso indispensable para los
mercados en los que trabajamos. Refleja el continuo empeño
de la empresa en ampliar la forma en que los clientes pueden
acceder e interactuar con sus Activos Digitales”.
“Dadas las duras condiciones del mercado, todos nuestros
clientes esperan que la tecnología les ayude a mejorar consi-
derablemente su actividad comercial”, comenta Dave Wheeldon,
director de tecnología de Aveva. “Estoy convencido de que la
tecnología que ofrecemos con Aveva Engage va a propiciar
un cambio de paradigma: va a ayudar a nuestros clientes a
tomar conciencia de la importancia vital que revisten sus Activos
Digitales para mejorar la eficiencia, la seguridad y la fiabilidad.
Software
De hecho, gracias a la estrecha colaboración con nuestros clien-
tes, hemos podido demostrar enseguida lo rápido y fácil de
usar que resulta este sistema para todos aquellos que tienen a
su cargo la toma de decisiones. Al disponer de la información
adecuada rápida y fácilmente al alcance de los dedos, cualquier
persona puede encontrar las respuestas que necesita sin tener
que recibir ninguna auténtica formación sobre el sistema. La
funcionalidad, la interfaz intuitiva y la riqueza de detalles que
ofrece Aveva Engage es algo que, sencillamente, no tiene paran-
gón en ningún producto del mercado hoy día”.
Aveva Engage es pues otro nombre más en la larga lista de
primicias en la industria de Aveva, en la que también figuran el
primer sistema de visualización de recorridos por plantas y la
primera solución de diseño de plantas destinada a la construc-
ción optimizada (Aveva Everything3D) del mundo.
“Para crear Aveva Engage, hemos trabajado codo a codo con
los grandes de la industria”, afirma Dave Wheeldon, director de
Tecnología de Aveva. “Refleja el empeño de la empresa en desa-
rrollar la forma en que los clientes pueden acceder e interactuar
con sus Activos Digitales. Diseñada para poder funcionar en el
gran formato de Surface Hub, de 84 pulgadas, la plataforma
Aveva Engage permite consultar el modelo 3D de una forma
rápida, simple e intuitiva, realizando los gestos típicos de las
pantallas táctiles, y repasar la información relevante y fiable
relativa al activo con solo tocar una pantalla. Al ejecutarse en
el sistema operativo Windows 10 de Microsoft, Aveva Engage
cuenta con nuevas funciones que maximizan la comprensión
visual y permiten a nuestros clientes mejorar considerablemente
la toma de decisiones en colaboración en ámbitos como la
revisión de diseños, la planificación de construcciones y las ope-
raciones integradas”. •
75
Seguridad

Asun Iglesias,
responsable de marketing de Denios España

¿Podemos convertir
la industria en arte?
Nosotros, Denios sí. Estamos muy orgullosos de compartir con nuestros
clientes lo que hemos hecho en la semana de diseño de Milán: Hemos creado
una estructura de cubetos de retención, la hemos colocado en un hall del
Museo Diocesano, rodeado de arcos de medio punto y ¡mire el resultado!

S
obre ellos, se proyectaba un precioso vídeo con la tec-
nología “video mapping” en el que se mezclaban de
forma intercalada imágenes de la fantástica pinacoteca
del Museo Diocesano de Milán, el fuego, el agua, los productos
inflamables que tanto nos preocupan (como por ejemplo las
pinturas) y mucho más.

Impresionante, ¿verdad? La estructura, enteramente realizada

por Denios, según las indicaciones del prestigioso diseñador
Luca Trazzi, en el marco de la semana de diseño de Milán, fue
presentada y expuesta durante días de forma gratuita a cientos
de visitantes que acudieron al museo a verla.

La propuesta y el reto fue construir una estructura de aproxi-

madamente 36 metros de ancho por 6 de alto, utilizando los
cubetos de retención que venimos fabricando hace más de 30
años.

La colocamos en el patio del Museo, conformado por tres líneas

de porches formados por arcos de medio punto sujetos por
doble columnata. El cuarto lateral fue bombardeado y destruido

76
 Seguridad

durante la Segunda Guerra Mundial y es precisamente la pared y las condiciones de seguridad en el almacenamiento de todo
que sirvió de escenario y soporte para la composición de Denios tipo de sustancias que pueden ser potencialmente peligrosas.
y Luca Trazzi, una estructura moderna y funcional.
¡Para ello, también contamos con usted!•
Es allí donde colocamos nuestra obra, integrada en el magnífico
claustro original, lo que le confería un entorno mágico y muy
especial.

Denios está acostumbrado a trabajar orientado a las

necesidades de almacenamiento de sus clientes, ase-
sorándoles en lo que realmente necesitan teniendo en
cuenta las cantidades, tipologías de producto, recipien-
tes y normativas a cumplir, por lo que para nosotros
fue fácil adaptarnos a las necesidades del artista.

La creación es nuestra inspiración y el mezclar la

industria con el arte, un reto que aceptamos con
ilusión y profesionalidad. Como nuestros clientes
saben, trabajamos día a día en construir puestos de
trabajo más seguros, más amables y más responsables
y la inspiración focalizada en el medio ambiente y la
seguridad es nuestro objetivo.

Denios es un equipo multidisciplinar de personas mo-

tivadas en mejorar nuestra industria, los almacenes

77
Laboratorio

El primer pHmetro
con electrodo Bluetooth
El nuevo Edge Blu que ha presentado la firma Hanna Instruments utiliza la tecnología Bluetooth
Smart que le permite un consumo mínimo de batería y puede alcanzar hasta 10 metros de
distancia con el electrodo tanto en laboratorio como en campo. Se trata de un instrumento
ligero, con teclado táctil y una gran pantalla LCD con un amplio ángulo de visión.

E
ntre sus principales características destacan: GLP, milesimal, GLP
registro de datos hasta 1.000 datos y Cal Check. Cuando el Halo está conectado al Edge Blu, la información se
transfiere automáticamente.

2 puertos USB Teclado táctil

El Edge Blu incluye 1 puerto estándar de USB para exportar
a pen drive y también incluye un mini puerto USB tanto para
conectar directamente al ordenador y exportar el archivo o
para cargar la batería del Edge Blu si no está conectado a red.
Registro de datos
El Edge Blu permite guardar hasta 1.000 registros de datos.
El registro incluye las lecturas y fecha y hora de la última
calibración.
Cuenta con un teclado táctil que le da un aire moderno. Como
el teclado forma parte de la pantalla, los botones nunca se van
a bloquear por residuos de las muestras. Los botones de subir
y bajar se mueven rápidamente si se mantienen pulsados (ideal
para visualizar un alto número de registros).
Mantener el Halo de forma independiente
al Edge Blu.
El Edge Blu viene equipado con un soporte de sobremesa y un

78

brazo portaelectrodos ajustable en altura que permite cargar
y mantener el Edge Blu de forma segura y con un excelente
ángulo de visión.
Montaje en pared
Utilizando un soporte para montaje en pared (incluido), la mesa
de laboratorio queda libre de espacio. Este accesorio incluye un
conector de carga de batería. Pensado para liberar de espacio
de la mesa de laboratorio.
Electrodo Halo con tecnología Bluetooth(R)
Los electrodos Halo son compatibles tanto con el Edge Blu como
con la App Hanna Lab.
Sus principales características son:
• Sensor de temperatura integrado
• 500 horas de batería (pila fácilmente intercambiable)
• Guarda la información de la calibración aunque se cambie
de un Edgeblu a una tablet (Hanna Lab)
• La información de la batería y estado del electrodo esta
siempre disponible en pantalla tanto en el Edge Blu como
en la tablet mediante el App Hanna Laboratorio
• Conexión rápida mediante 1 solo botón.
Hanna Lab App
La aplicación Hanna Lab, que puede descargarse en el
siguiente link: https://itunes.apple.com/es/app/hanna-lab/
id913755813?mt=8 funciona como un pHmetro completo
cuando trabaja con cualquier electrodo Halo. Entre sus funcio-
nes se incluye: calibración, medida, registro de datos, gráficos y
posibilidad de compartir/enviar los datos. Las medidas y registro
de pH y Temperatura se realizan cada segundo una vez esta-
blecida la conexión, se puede conectar más de un electrodo a
la vez y funciona de forma secuencial
• Conexión vía Bluetooth 4,0
• Hasta 5 puntos de calibración con 7 patrones pre
establecidos
laboratorio
• Aviso de fuera de calibración
• Registro en tiempo real
• Valores de pH y T. en pantalla actualizados cada segundo
• 2 modos de GLP: básico y completo
• GLP Básico: datos y fecha de la calibración actual y pen-
diente y potencial de asimetría del electrodo
• GLP Completo: además de los datos básicos, incluye infor-
mación sobre las soluciones utilizadas, valores en mV, T. y
pendientes para cada disolución patrón
• Avisos de fuera de rangos preestablecidos por el usuario
• Tutoriales y ayuda en pantalla
• Registro con apuntes del usuario. La información se guarda
automáticamente cada hora.
• 4 formas de registro:
• todo desde el último guardado
• solo los apuntes de usuario
• todo dentro de un intervalo de tiempo
• solo las apuntes dentro del intervalo
• Posibilidad de compartir datos vía email en formato CSV
• Tecla directa para etiquetado de muestras.
Todos los equipos se suministran con:
Soporte para sobremesa con porta electrodo incorporado,
soporte para pared, electrodo HI11102, sobres soluciones de
pH7 (2), sobres soluciones de pH4 (2), sobres solución de lim-
pieza (2), pipeta relleno electrodo, batería para HALO, solución
de relleno de electrodos, solución de almacenamiento, cable
USB, adaptador de potencia 5 VDC, certificado de calidad de
Halo y Edge Blu e instrucciones.
De forma opcional se puede adquirir un mini agitador negro y
un soporte de electrodo con base de acero. •
Características
• Tecnología Bluetooth(R) Smart
• Resolución seleccionable desde 0.01 a 0.001 pH
• Rango -2.000 a 16.000 pH
• Precisión ±0,002 pH en milesimal; Å}0.01 en centesimal
• Compensación automática de Tª.
• Información CAL Check:
- Estado del electrodo
- Tiempo de respuesta
- Solución adecuada
- Limpieza del electrodo
• Información del GLP
- Fecha registro/hora/offset/pendiente y soluciones
utilizadas durante la calibración
• 5 puntos de calibración
- Seleccionables entre 7 patrones preestablecidos
y 2 de usuario
• Aviso de fuera de calibración
• Modo básico
- Para medidas de rutina con avisos e información en
pantalla simplificados.
79
Escaparate

Sensores para uso en plantas nucleares

y otros procesos críticos
Control de filtros, control de caudal y sonda de nivel
Text:Fischer Mess-und Regeltechnik GmbH, representada por Garma Electrónica, dispone de
instrumentos de medida de presión y presión diferencial, bajo certificación KTA1401 (Nuclear
Safety Standars Commission). Para aplicaciones críticas, como es la medida en zonas anulares
del reactor nuclear, Fischer Mess- undRegeltechnik GmbH proporciona instrumentos de medida
sin necesidad de microprocesador, esto asegura el buen funcionamiento de los sensores, que no se verán afectados por la radiación y proporcio-
narán una señal de medida precisa.
Las principales aplicaciones son: control de filtros, control de caudal y sonda de nivel.
Todos los instrumentos de medida se fabrican bajo las norma DIN EN ISO 9001-2008.
Los modelos para aplicaciones especiales, donde la seguridad es un requisito fundamental, se han desarrollado bajo los estrictos requisitos de
la norma Alemana KTA 1401 (Kerntechnischer Ausschuss) 3505 y 3507. Bajo este criterio, se ha certificado tanto a los instrumentos como a la
empresa Fischer Mess-und Regeltechnik GmbH estar capacitado para ofrecer los productos y servicios a las industrias con altos requisitos de
seguridad, como son las plantas nucleares, industria química, generación de energía, entre otras.

Garma Electrónica, S.L.

Tel.: +34--943291102 • garma@garmasl.com
www.interempresas.net/P148188

Conector antirotura PCs de panel

de seguridad Frontal fabricado con marco de
aluminio mecanizado y poliéster
Para evitar vertidos durante el
transvase de gases o fluidos El PC panel con teclado de 18,5”, dispone de un teclado español Qwerty,
touchpad y 20 teclas de función.
El dispositivo Break-Away ase- El frontal está fabricado con un marco de aluminio mecanizado y poliés-
gura la máxima protección en ter de color RAL 7035, la protección es IP65 incluido el USB del frontal.
cualquier operación de transfe- En el frontal están presentes 3 LED: Power, HDD y sobre temperatura.
rencia de materiales peligrosos Se dispone de la versión sin teclado estándar (4:3) y en formato pano-
en la que haya riesgo de inci- rámico (wide).
dente o suelta por tirón, rotura Las principales características de estos PC Panel son la robustez y la
o exceso de tensión. escalabilidad, la gama permite montar desde procesadores Dual Atom,
Diseñado con un punto de rotura Celeron Baytrail hasta los Intel Core i3/i5/i7 mobile.
con desconexión, el Break-Away El modulo de ampliación, permite montar slot de expansión, 2 PCI ó
protege las tuberías de plantas, 1 PCIe, DVD, módulos de entradas y salidas digitales, 2 HDD/SSD con
depósitos, camiones cisterna y RAID y Compact Flash.
brazos de carga de las devastadoras consecuencias asociadas a Dispone de diferentes interfaces de comunicaciones, COM, USB, LAN,
incidentes de esta naturaleza, como vertidos o fugas. Wifi, 3G.
• Protección de corte total al máximo flujo (no hay restricción La alimentación puede ser de 80~264
por caudal) VAC ó 9~36 VDC.
• Sin mantenimiento anual Montaje de panel (wallmount).
• Se oferta a un precio significativamente inferior al de cualquier Funcionan con los sistemas operativos
dispositivo de esta tecnología disponible en el mercado Windows y Linux.
• Sólo fabricado en inoxidable
• Tamaño de 2” roscas hembra NPT
Belsati Sistemas, S.L.
Naler Estudios y Proyectos, S.L. Tel.: +34--937520856 •
Tel.: +34--916347155 • frq@naler.net jbeltran@belsati.com
www.interempresas.net/P148992 www.interempresas.net/P148104

80
 AGITADORES INDUSTRIALES
PARA LA INDUSTRIA
QUÍMICA Y PETROQÚIMICA
Detectores de fugas
de hidrógeno
Basados en los cambios de
resistividad y capacitancia
H2scan (EE.UU), representada en España por Anisol,
presenta los detectores de fugas de hidrógeno HyAlerta.
Los detectores HyAlerta utilizan una tecnología paten-
tada por H2Scan, simple y robusta, basada en los
cambios de resistividad y capacitancia que se producen
en un microchip en contacto con la muestra. La espe-
cificidad a dicho gas y la estabilidad de la medida, las
proporciona una película de paladio-níquel que recubre
el sensor. A diferencia de los sensores convencionales
de detección de hidrógeno catalíticos, estos detectores
son específicos para hidrógeno y su célula de medida
no es un consumible.
El HyAlerta proporciona al usuario seguridad máxima por
su rapidez de respuesta, sensibilidad (límite de detección desde 0,4% de
H2), la ausencia de consumibles, integridad de la medida y su especifi-
cidad al Hidrógeno (sin falsas alarmas por otros gases).

Anisol Equipos, S.L.

Tel.: +34--913528307 • anisol@anisol.es
www.interempresas.net/P122175

Máquinas para el
lavado de piezas
Desengrasar, lavar, pasivar,
fosfatar y seca
Bautermic, S. A. fabrica diversos tipos de máquinas automáticas para
poder tratar diferentes capacidades de piezas, las cuáles, dependiendo
de su forma y tamaño se pueden situar dentro de cestas, posicionar
libremente o bien de forma calibrada, sobre una base que puede ser
fija, extraíble o rotativa. Este tipo de máquinas permiten lavar mediante
agua con detergente a presión y secar por convección un amplísimo
tipo de piezas en un mismo ciclo.
Según las necesidades técnicas de acabado
para cada tipo de pieza, se pueden incorpo-
rar a cada máquina, diversos complementos
como son: dosificadores de detergente, com-
ponentes de protección, filtros automáticos
con diferente micraje, desaceitadores, etc.,
para asegurar un óptimo resultado final.

Bautermic, S.A.
Tel.: +34--933711558
comercial@bautermic.com
www.interempresas.net/P148208
Unidad de humidificación Manómetros resistentes
compacta a bajas temperaturas
Puede producir caudales Para exposiciones a temperaturas
de entre 3,6 y 18,4 l/h ambientales de hasta -70 °
Spraying Systems, desde hace décadas, viene fabricando boquillas y Wika ha desarrollado el manó-
sistemas de pulverización para humidificar el ambiente en entornos metro del modelo PG23LT para
industriales. El último desarrollo en este campo, ha sido el Minifogger exposiciones a temperaturas
III. En él, se ha recogido toda la experiencia del modelo anterior, y se ambientales de hasta -70 °C. Para
ha logrado “la unidad de humidificación más compacta y económica confirmar la aptitud para estas
del mercado”, con un diseño esférico de tan sólo 80 mm de diámetro aplicaciones, Wika entrega un
y 200 g de peso. certificado tipo 2.2 en cada pedido.
El Minifogger III posee de 1 a 4 boquillas de pulverización neumáticas Este manómetro es un diseño espe-
por sifón y puede producir caudales de entre 3,6 y 18,4 l/h (con 4 cial, sobre todo para la medición de
boquillas), proporcionando una finísima neblina con tamaños de gota la presión en la industria del petró-
de 7 a 10 micras, el consumo de aire es muy reducido (de 120 a 180 leo y gas en regiones con extremas condiciones climáticas. La caja
l/min) y la ausencia de goteos es total. con válvula de descompensación se fabrica completamente en acero
La realización de instalaciones de humidi- inoxidable sin elastómeros. La junta entre mirilla y aro bayoneta y
ficación usando el Minifogger III se realiza el llenado resisten extremas temperaturas.
de manera muy sencilla ya que sólo debe- El PG23LT, con rangos entre 0 … 0,6 bar hasta 0 … 1.000 bar, es
mos conectar agua y aire comprimido a disponible con protección IP 66 y IP67 (según EN 60529 / IEC 60529)
la unidad. y con homologaciones internacionales como EAC y ATEX para la
seguridad constructiva.
Spraying Systems Spain, S.L.
Tel.: +34--913574020 Instrumentos Wika, S.A.
info@spray.es Tel.: +34--933938630 • info.es@wika.com
www.interempresas.net/P46109 www.interempresas.net/P148202

anunciantes
Belsati Sistemas, S.L...................................................... 61
Compagnie des Containers Réservoirs Iberique, S.L.....69
Covestro, S.L..................................................................47
Denios.............................................................................33
Dorsan Filtración, S.L.....................................................25
Dulecentre, S.A.............................................................. 12
Eurologos Madrid.............................................................. 4
Eurospray Spray & Filter Technology, S.L...................... 31
Genebre (división Industrial)........................... Int. Portada
Griñó Rotamik, S.A........................................................... 9
Instrumentos Wika, S.A........................Int. Contraportada
ITC Bombas Dosificadoras.............................................53
Kobold Mesura, S.L......................................................... 11
Lechler, S.A.................................................................... 19
Link Industrial, S.L.......................................................... 81
Llaberia Plàstics, S.L...................................................... 13
Naler Estudios y Proyectos, S.L....................................... 6
Protego...........................................................................35
Seko Ibérica, S.A........................................ Contraportada
Speed Door España, S.L.U..............................................67
Talleres Filsa, S.A.U........................................................ 21
Técnica de Fluidos, S.L.U...................................... Portada
Válvulas y Conexiones Ibérica, S.L.U. (Swagelok)..........55
Zean Engineering, S.A.U................................................... 3

82

Vorlage_
 EXTREMA
ROBUSTEZ

INDUSTRIAL PROCESS HYGIENIC CALIBRATION TECHNOLOGY AND SERVICE

FIABILIDAD Y SEGURIDAD EN CUALQUIER SITUACIÓN

La instrumentación de WIKA demuestra su calidad en las condiciones más
adversas. Ofrecemos la mejor solución para cualquier aplicación en ambientes y
medios agresivos o zonas con peligro de explosión. Benefíciese de nuestra amplia
gama de instrumentos de medición de presión, temperatura, nivel y de nuestros
elementos primarios de caudal. Además disponemos de una excelente gama de
equipos para calibrar sus instrumentos.
www.wika.es

Vorlage_AD_Prozess_A4_ES.indt 1 17.05.2016 10:17:26

Tratamiento de Aguas y Aplicaciones Industriales

La gama más completa de

bombas dosificadoras y
instrumentos de control

Durante mas de 40 años Seko ha sido

de los mas importantes fabricante de
bombas dosificadoras, instrumentos
de control y sistemas de dosificacion.
Esta larga actividad nos ha permitido
adquirir una gran experiencia en
diversas aplicaciones, en muchos
ambitos industriales, a traves de la
fabricacion de las soluciones
expecificas para cada exigencia.
Nuestra presencia internacional nos
permite garantizar la disponibilidad
de asistencia tanto en la fase de
seleccion, montaje, instalacion y
puesta en marcha.

Seko Ibérica
Sistemas de Dosificación S.A.
C/Juan Ramón Jiménez, 4 Nave 1
08960 San Just Desvern - Barcelona (Spain)
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Email: sekoiberica@sekoiberica.com
www.seko.com