Procesos de Mecanización

Formulas de esfuerzo de corte

Acosta Andrade Sebastián Elías
Facultad de Ingeniería en Mecánica y Ciencias de la Producción (FIMCP)
Escuela Superior Politécnica del Litoral (ESPOL)
seacosta@espol.edu.ec
Modelo de corte ortogonal

El corte ortogonal usa una herramienta en forma de cuña, en la cual el borde cortante es
perpendicular a la dirección de la velocidad de corte. Al presionar la herramienta contra
el material se forma una viruta por deformación cortante a lo largo de un plano llamado
plano de corte; este forma un ángulo α con la superficie de trabajo.

La herramienta de corte ortogonal tiene solamente dos elementos geométricos: ángulo

de inclinación y ángulo de claro o incidencia. Durante el corte, el borde cortante de la
herramienta se coloca a cierta distancia por debajo de la superficie original del trabajo.
Esta corresponde al espesor t 0 de la viruta antes de su formación. Luego de formarse a
lo largo del plano de corte, esta incrementa su espesor a t c. La relación de ambos
espesores se llama relación del grueso de la viruta:

t0
r=
tc

Además, el modelo de corte ortogonal permite establecer una relación importante entre
el espesor de la viruta, el ángulo de inclinación y el ángulo de plano de corte. Sea l s la
longitud del plano de corte; se puede sustituir:

t 0=l s sin ϕ

t c =l s cos(ϕ−α )

Figura 1. Corte ortogonal en vista lateral (dos dimensiones).

 l s sin ϕ sin ϕ
r= =
l s cos (ϕ−α ) cos(ϕ−α )

Utilizado la identidad trigonométrica: cos ( A−B )=cosA ∙ cosB+ sinA ∙ sinB

l s sin ϕ sin ϕ
r= =
l s cos (ϕ−α ) cos ϕ ∙ cos α + sin ϕ ∙sin α

r ∙ cos ϕ ∙ cos α + r ∙ sin ϕ ∙ sin α=sin ϕ

r ∙ cos ϕ ∙ cos α =sin ϕ[1−r ∙ sin α ]

r ∙ cos α sin ϕ
=
1−r ∙sin α cos ϕ

r ∙ cos α
tan ϕ=
1−r ∙ sin α

De esta forma se puede determinar el valor del ángulo del esfuerzo de corte.

Adicionalmente, si se analiza la siguiente figura, se puede determinar la deformación

cortante que ocurre a lo largo del plano de corte.

Figura 2. Deformación cortante durante la formación de viruta: a) formación de viruta

representada como una serie de placas que se deslizan entre sí, b) deformación cortante
basada en el modelo de placa paralela, c) triángulo de deformación cortante

La deformación cortante se puede aproximar en una serie de placas paralelas que se

deslizan entre sí para formar la viruta. De acuerdo con la definición de esfuerzo
cortante, cada placa experimenta la deformación cortante mostrada en la figura 2b. Si se
relaciona con el triángulo de ángulos mostrado en la figura 2c, se puede expresar como:
 AC AD + DC A D DC
γ= = = +
BD BD BD BD

Del triángulo de deformación también se puede analizar con facilidad que:

BD
tan ϕ=
AD

DC
tan ( ϕ−α )=¿ ¿
BD

1
γ= + tan ( ϕ−α )
tan ϕ

γ =tan ( ϕ−α ) +cot ϕ

Referencias

Groover, M. P. (2013). Fundamentals of Modern Manufacturing: Materials, Processes and

Systems. Hoboken, NJ: J. Wiley & Sons.