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INSTITUTO TECNOLOGICO DE CIUDAD MADERO

CARRERA: INGENIERIA ELECTRICA

HORARIO: 12:00 A 01:00 Pm

INTEGRANTE N° DE CONTROL
VAZQUEZ ONTIVEROS ARIEL 18070200
EDUARDO

MATERIA: TRANSFORMADORES

NOMBRE DEL DOCENTE: ING. Francisco Javier Aguirre Hernández


CRITERIOS PARA SELECCIONAR TRANSFORMADORES

Tipo de transformadores

Existen diferentes tipos de transformadores los cuales son utilizados en edificios.


Sus características generales permitirán al diseñador hacer una selección
correcta.

Estos son los tipos de transformadores utilizados en la industria:

Transformador seco abierto:

Este tipo de transformador es el más común en las construcciones tipo interior.


Este transformador es ventilado por aire, también requiere un espacio más grande
para su instalación que el transformador encapsulado al vacio o en otro gas, y
también requiere diferentes materiales aislantes para aumentar la rigidez
dieléctrica del aire. 

Transformador seco encapsulado al vacío o en otro gas aislante

Este transformador es similaral tipo seco abierto. La diferencia es que sus


devanados están inmersos en un tanque cerrado con nitrógeno, vacio u otro gas
dieléctrico para proteger los devanados. Pueden ser instalados al aire libre o en
interiores. Son útiles en áreas con una atmósfera corrosiva o sucia.

Transformadores encapsulados en resina

Se construyen con los arrollamientos primario y secundario encapsulados en


resina. Se pueden instalar donde existen humedad o agentes contaminantes en el
aire.

Transformadores de tipo seco  noventilados

Son similares al tipo seco abierto, pero están totalmente cerrados.


Estos  transformadores se recomiendan en las áreas que donde pueda estar
presentes el polvo, la suciedad o pelusas o donde los transformadores están
sujetos a los aerosoles o las condiciones de lavado controladas.

Transformadores en aceite

Se construyen con los arrollamientos encerrados en un tanque de aceite mineral


aislante. Es una buena práctica realizar pruebas regularmente a este tipo de
transformador con el fin de determinar la ruptura dieléctrica, lo que afecta a su vida
útil.
Principales factores en la selección de transformadores eficientes
y pérdidas eléctricas en la industria

Para evitar pérdidas eléctricas en una instalación eléctrica el primer paso a seguir
es realizar una correcta selección del transformador energético que se va a
necesitar.

Desde Transformadores CH como expertos en el mundo del transformador, les


brindamos algunos consejos básicos sobre la correcta selección de un
transformador y cómo evitar las posibles pérdidas asociadas.

Consejos para la correcta selección de un transformador

 Primero, se debe identificar el tipo de transformador más adecuado para el


espacio donde se va a instalar. Normalmente para las edificaciones se utilizan
los transformadores secos trifásicos o monofásicos.
 Los transformadores secos trifásicos pueden ser auto refrigerados o con
refrigeración forzada y poseen diferentes clases de     potencia y aislación. La
clase superior de aislamiento que se recomienda emplear en este tipo de
transformador son los encapsulados en resina epóxica.  
 Se debe especificar la potencia (kVA) del transformador, previamente
sabiendo qué potencia requiere la instalación que se prepara. Se debe señalar
el tamaño comercial del transformador según la normativa IEEE C57.12.00-
2010.   
 Especificar la tensión nominal y su grupo de conexión, de triángulo o de
estrella. Las tensiones nominales deben seleccionarse    según el equipo
comercial disponible que indique el fabricante.
  Los transformadores, suelen tener diferentes niveles de tensión que se
dividen en primarias y secundarias.

Los niveles de tensión más comunes en estos transformadores son:

Primarias (Media tensión): 2.400V; 4.160V; 7.200V; 12,000V; y 13.200V para


transformadores Clase 15 kV
Secundarias (Baja tensión): 120V, 208V, 220V, 240V, 380V, 480V y 600V para
transformadores Clase 1 kV.

En cuanto al equipo cambiador de tensión, este puede ser con carga o sin carga.
Estos se utilizan para compensar las variaciones excesivas de tensión de
alimentación.

     Los cambiadores de tensión con carga se pueden controlar de forma


automática o manual, se utiliza en transformadores de gran potencia.
     Los cambiadores de tensión sin carga solo se utilizan cuando el
transformador está des-energizado.
 

Para resumir los factores restantes, debemos mencionar:

     Los valores de impedancia típicos para transformadores


     La evaluación de la temperatura de aislamiento
     Los niveles de ruido
     El contenido armónico en la carga
     Las clases de aislamiento

Algunas causas y características de las pérdidas eléctricas en


transformadores

1. Aplicar cargas armónicas a los transformadores puede duplicar o triplicar las


pérdidas. Es el caso en los entornos empresariales donde las cargas no son
lineales.
2. En un transformador se identifican las pérdidas en el núcleo y las pérdidas
en la bobina. Las pérdidas en el núcleo surgen al dar energía al núcleo de
acero laminado, por otro lado, las pérdidas de bobinas son proporcionales a
la carga del transformador.
3. Las pérdidas totales de un transformador de 75 kVA suelen ser de 1000 W
con una carga del 35% de la nominal. Las pérdidas reales cuando el
transformador se encuentra totalmente cargado puede llegar a ser de más
de 3000 W para las cargas lineales y 7000 W para las cargas no lineales.

Especificar la potencia (kVA) del transformador:

Después de calcular cuanta potencia se requiere en la instalación, deberás


especificar el tamaño comercial del transformador que según la IEEE C57.12.00-
2010 “EEE Standard for General Requirements for Liquid-Immersed Distribution,
Power, and Regulating Transformers”, son las siguientes (Tabla 1):

Tabla 1 – potencia comercial en kVA para transformadores


Monofásico[kVA] Trifásico[kVA]

3 9

5 15

10 30

15 45
25 75

37.5 112.5

50 150

75 225

100 300

167 500

250 750

333 1000

500 1500

833 2000

1250 2500

1667 3750

2500 5000

3333 7500

5000 10000

Especificar tensión nominal y método de conexión (Triangulo


o estrella).
Todos los valores de kVA referidos en la Tabla 1 pueden fabricarse a diferentes
niveles de tensión, sin embargo comúnmente los tamaños más pequeños se
aplican a voltajes más bajos y los tamaños más grandes a voltajes más altos.

Se debe tener en cuenta que las tensiones nominales deben ser seleccionadas de
acuerdo con el equipo comercial disponible que indican los catálogos de
fabricantes. Esto es recomendado por que desde el punto de vista de costo y
tiempos de entrega y sustitución, es mas fácil hacerlo con un transformador
comercial de fabricación en serie.
En general, un transformador trifasico se deberá seleccionar en el secundario a
480Y / 277 V para cargas grandes y a  208Y / 120 V para cargas pequeñas. Esto
se ha convertido en un estándar y es compatible con los motores trifásicos, que
ahora comunmente están clasificados a 460 V por estándar.

El voltaje de Fase a neutro 277 V pueden servir para iluminación fluorescente y de


alta intensidad de descarga (HID).

Los transformadores tienen diferentes niveles de tensión para alimentar cargas


eléctricas de acuerdo a las tensiones propias y las que requieran los equipos.

Las tensiones primarias y secundarias mas comunes de transformadores son:

 Primarias (Media tension): 2.400V; 4.160V; 7.200V; 12,470V; y 13.200V


para tranformadores Clase 15 kV
 Secundarias (Baja tension): 120V, 208V, , 220V, 240V, 277V, 600V y 480V
para tranformadores Clase 1 kV.

Cambiadores de tensión (taps).

Los cambiadores de tensión (Taps) se utilizan para cambiar la relación entre los
bobinados de alta y baja tensión. El  cambio manual sin tensión del tap se utiliza
generalmente para compensar las diferencias entre la relación de transformación y
la tensión nominal. Los cambios del tap en el transformador deben basarse en
condiciones de máxima tensión en vacío.

Los cambiadores de tensión pueden ser sin carga   o con


carga
Cambiadores de tensión con  carga

Los Taps o cambiadores de tensión se pueden cambiar cuando el transformador


está energizado y con carga.

Estos taps o cambiadores de tensión se utilizan para compensar las variaciones


excesivas en la tensión de alimentación. Se asocian con frecuencia a los
transformadores de edificios comerciales u oficinas.

Los cambiadores de tensión o Taps bajo carga, se pueden controlar de forma


automática o manualmente .

Cambiadores de tensión sin carga

Este tipo de cambiadores de tensión o taps se pueden utilizar sólo cuando el


transformador está desenergizado. En transformadores muy pequeños de aceite y
de tipo seco, los cambiadores de tensión o taps se cambian al mover una palanca
externa accesible desde un panel en la carcasa.

Este tipo de controles son ajustes manuales adecuados para corregir las
condiciones de tensión a largo plazo. No son adecuados para corregir las
variaciones a corto plazo (por hora, día o semana).

Lo cambiadores de tensión automáticos son relativamente caros por lo que una de


las siguientes soluciones podría ser mejor:

1. Solicitar la correcta regulación de voltaje a la compañía de suministro


de servicios públicos.
2. Separar los circuitos de modo que las cargas variables pesadas queden
separadas de las cargas más sensibles. Cuando se requiera alimentar
cargas sensibles se debera utilizar un transformador separado que permita
la autoregulacion, lo cual sera mas económico
3. Utilice la regulación de voltaje sólo las cargas sensibles.

Valores de impedancia típicos para transformadores.


Los valores de impedancia típicos para transformadores de potencia se dan en la
Tabla 2. Estos valores son para transformadores autoventilados kVA y están
sujetos a una tolerancia de ± 7,5%, como se establece en la norma IEEE
C57.12.00-1987 (ANSI).

Impedancias no estándar pueden ser especificadas a un costo superior: Las


impedancias mas altas se puede utilizar para reducir las corrientes de falla
disponibles o impedancias más bajas para reducir la caída de tensión bajo una
alta corriente de baja tensión y condiciones de sobretensión.

Al especificar los transformadores, mejor es consultar los boletines del fabricante


para las impedancias, ya que pueden variar considerablemente.

Tabla 2 – Valores de impedancia aproximados para transformadores


26400, 34 400V

Impedancia de diseño (%)

Baja tensión, Baja tensión,


Intervalo media tension(voltios)
clasificación de 480 V clasificación 2,400 V o superior

Transformadores

2400-22 900 5.75 5.5

6.0 6.0

43 800 6.5 6.5

67 000 7.0

Transformadores de subestaciones  secundarias

kVA Nominales Impedancia de diseño (%)

112½ hasta 225 No menos de 2

300 hasta 500 No menos de 4,5

Por encima de 500 5.75

Los transformadores de red  

1000 y más pequeños 5.0

 por encima de 1000 7.0


Evaluación de la  temperatura de aislamiento.
Los transformadores se fabrican con diversos tipos de materiales para el
aislamiento.

Los datos de rendimiento con referencia a la temperatura se debe hacer tomando


de referencia una temperatura ambiente de 40 ° C por encima del aumento medio
de la temperatura del conductor, medida por una resistencia.

La Tabla 3 representa los requisitos de las normas para transformadores con


pérdidas en los conductores más bajas y los correspondientes aumentos de
temperatura disponibles, es importante tener presente estos valores cuando se
desea un mayor esperanza de vida y la reducción de los costos de operación del
transformador .

Materiales o combinaciones de materiales que pueden ser incluidos en cada clase


de aislamiento se especifican en IEEE C57.12.00-2010 (ANSI).

Tabla 3 – Temperatura nominal de Aislamiento en ° C

Diferencial de
Temperatura media Máxima La temperatura Clase de sistema
temperatura del
del conductor. * temperatura máxima total de aislamiento °
punto caliente * °
elevación ° C (Rise) ambiental ° C admisible ° C C
C

55 40 10 105 105
65 40 15 120 120

80 40 30 150 150

115 40 30 185 185

150 † 40 30 220

Clases de aislamiento (BIL)

Las clases y BILs de aislamiento para transformadores se enumeran en la Tabla 4.

Tabla 4 – Tensión de aislamiento, clases y ensayos dieléctricos

Es importante tener presente el BIL (Nivel básico de aislamiento) del


transformador de acuerdo a a la altura de instalación.

Niveles de ruido
Los niveles sonoros admisibles se enumeran en las Tablas 5 y 6. Los niveles de
sonido del transformador puede ser un problema en el interior de los edificios
comerciales y oficinas, especialmente donde se requiere una relativa calma, como
en salas de conferencias y ciertas zonas de oficinas.
Las normas de cada país pueden requerir niveles de sonido para transformadores
por debajo de los especificados en estas dos tablas.

Los efectos de los niveles de sonido para transformadores se pueden reducir al


mínimo mediante la colocación de estos en habitaciones separadas, el uso de
almohadillas o amortiguadores de vibraciones para el montaje, y evitar el montaje
de transformadores cerca de plenums o escaleras donde el sonido se pueda dirigir
a áreas de trabajo.
Siempre se recomienda la conexión de los transformadores con conexiones
flexibles desde el transformador hasta los buses de barras para disminuir la
transmisión de vibraciones.

Tabla 5 – Niveles de ruido para los transformadores de tipo seco en dB

Aire forzado
Dos devanados Autoventilado Autoventilado
ventilación
equivalentes  ventilado sellado
incorporada
kVA [1] [2]
[3]

0-9 45 45

10-50 50 50

51-150 55 55

151-300 58 57

301-50 60 59

501-700 62 61

701-1000 64 63

1001-1500 65 64

1501-2000 66 65

2001-3000 68 66

3001-4000 70 68

4001-5000 71 69
5001-6000 72 70

6001-7500 73 71

0-1167 67

1168-1667 68

1668-2000 69

2001-3333 71

3334-5000 73

5001-6667 74

6668-8333 75

8334-10 000 76

Las columnas 1 y 2 – Valoración de la clase AA, columna 3 – Clase FA y


clasificación AFA.

Tabla 6 – Niveles de ruido para una sola fase y aceite trifásico de transformadores
Refrigerado en dB

Dos devanados equivalentes kVA sin ventiladores Con los ventiladores

0-300 56

301-500 58

501-700 60 70

701-1000 62 70

1001-1500 63 70

1501-2000 64 70

2001-3000 65 71

3001-4000 66 71
4001-5000 67 72

5001-6000 68 73

6001-7500 69 73

7500-10 000 70 74

Contenido de armónicos en la carga.

Desarrollos muy recientes han indicado daños de ciertos tipos de transformadores


debido a las cargas no lineales , que causan tercer y armónicos superiores
fluyendo a través de los devanados.

Estos armónicos están presentes, debido a las cargas como las computadoras,


variadores de velocidad, balastos electrónicos, luces HID, hornos de arco y las
cargas eléctricas similares, para compensar este tipo de cargas se debe
considerarse la posibilidad de especificar un transformador especial que está
diseñado para soportar estos corrientes armónicas y los flujos que producen en los
núcleos, los tipo K.

INSPECCIÓN Y PRUEBAS DE ACCESORIOS Y EQUIPOS PROPIOS

El transformador es el equipo eléctrico con el cual el usuario comete mayores


abusos, lo trabajan a sobrecargas continuas, se le protege inadecuadamente y si
se le dedica un período de mantenimiento, éste por lo general es pobre, aquí se
presentan algunas fallas y sus correcciones:

Fallas en el equipo auxiliar: Se debe tener la certeza que el equipo auxiliar de


protección y medición funcione correctamente, por lo que se debe reapretarse la
tornillería. Los aisladores o bushings deben estar limpios y al menor signo de
deterioro, deben reponerse.

El tanque debe estar limpio, sus juntas no deben presentar signos de


envejecimiento y se debe corregir de inmediato cualquier fuga. Sobre este
particular, conviene hace notar que en el caso de fuga y debido a que en el interior
del tanque se tienda hacia una presión negativa, la humedad y el aire serán
atraídos al interior del transformador.

Se debe revisar que no existen rastros de carbón en el interior del tanque y que
tampoco presente señales de "abombamiento", Si notamos rastros de carbón, o
señales de "abombamiento", debemos desconectar el transformador y tratar de
determinar las causas que lo hayan generado.
RESULTADOS

Del análisis de fallas en transformadores, podemos determinar que salvo en el


caso de sobre tensiones ocasionados por rayos, todas las demás fallas se pueden
prever con un buen mantenimiento de nuestro transformador y si la falla está en
proceso, un buen registro de mantenimiento y estudio del mismo podrá detectarla
a tiempo.

Lo eficiente del servicio dependerá de la periodicidad del mismo. Si bien es


reconocido que un mantenimiento preventivo realizado en plazo de cada año, es
un buen servicio para el transformador en aceite, creemos que éste será mejor si
disminuimos el tiempo transcurrido entre uno y otro, y el o del mismo dependerá
de si se lleva o no un registro de operaciones y resultados. En nuestra operación
de mantenimiento, debemos verificar lo siguiente:

 Pruebas Eléctricas a Transformador.

 Revisar termómetro.

 Verificar nivel del aceite.

 Limpiar tanque y bushings.

 Verificar que no hay fugas.

 Verificar que las juntas sellan bien y estén en buen estado.

 Aprieta general de tornillería y conexiones:

 Verificar que sigue bien ventilando el cuarto en el, que se aloja el


transformador.

 Verificar que no hay trazos de carbón, ni desprendimiento de gases o


humos.

 Tomar una muestra adecuada de aceite para verificar sus características.

RECOMENDACIONES PARA LA INSPECCION Y MANTENIMIENTO DE


TRANSFORMADORES

En vista de que los transformadores son los eslabones vitales para la operación de
las grandes empresas industriales y comerciales, es necesario que para su
funcionamiento continuo y se logra solamente a través de un programa regular de
inspecciones, pruebas y mantenimiento de rutina.
FUENTES BIBLIOGRAFICAS:
https://www.electricaplicada.com/factores-seleccion-transformadores/

https://www.transformadores.cl/blog/seleccion-transformadores-eficientes/

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