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GOBIERNO NACIONAL DE

LA REPUBLICA DEL ECUADOR

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA MANTENIMIENTO DEL PISO DE LA COCINA DEL FUERTE


MILITAR "AMAZONAS"

GENERALIDADES

Las normas de construcción descritas a continuación, son las disposiciones generales que servirán de
base para ejecutar los trabajos:

EJECUCION DE LA OBRA

Para la ejecución de la obra, el Constructor debe regirse a todos y cada uno de los capítulos
señalados en las presentes especificaciones, a los planos generales con sus respectivas acotaciones,
niveles, ejes de replanteo y los detalles constructivos, en cumplimiento de toda información técnica
y dimensionamiento en ellos especificados.

Cualquier sugerencia de modificación de la información técnica que proponga el Contratista que se


enmarque en el propósito de optimizar la ejecución de los trabajos, debe ser previamente
consultado a la Fiscalización y/o Dirección Arquitectónica a través de libro de obra.

El consultor es el único técnico con capacidad legal para modificar los diseños, cuando así se
proceda, las modificaciones quedarán sentadas en el mismo libro o anexadas en planos y
certificados conjuntamente con el Fiscalizador de la obra.

SOBRE EL CONSTRUCTOR

La construcción de la obra estará bajo la responsabilidad del Constructor o representante de la


Compañía Constructora que haya suscrito el contrato de ejecución de obra.

Esto significa que toda acción técnica relativa a la marcha de la obra se canalizará exclusivamente
entre él y los técnicos de la entidad. En este contexto el residente de obra solamente tiene facultad
informativa.

RECONOCIMIENTO DE LA CONSTRUCCIÓN

El Constructor previamente a la iniciación de los trabajos realizará, un reconocimiento del inmueble


y verificará su correspondencia con los planos de la propuesta que se adjuntan a la documentación
técnica respectiva.

Cualquier incompatibilidad comprobada entre la realidad y el plano indicado deberá notificar a la


entidad, antes de iniciar los trabajos, de no hacerlo así, la entidad da por hecho que la
documentación técnica total es absolutamente idónea para la ejecución y no habrá lugar a
reclamación alguna derivada de este tema por parte del Contratista.

ACCESO AL ÁREA DE TRABAJOS

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La Brigada de selva Nro. 17 Pastaza, se encuentra en el cantón Mera, ciudad de la Shell, el Batallón
de Selva No. 49 “Capitán Chiriboga”, se encuentra a 45 minutos de vuelo desde el aeropuerto de la
Shell, la vía aérea es la única vía disponible para el abastecimiento de materiales y equipos para la
ejecución de los trabajos de mantenimiento, los costos de transporte y acarreo no se han
considerado en el análisis de precios respectivo que establece el precio de los materiales en el sitio
de trabajos, como se indica en el Volumen 2 de estos estudios.

Con estas aclaraciones, el constructor deberá considerar todos estos parámetros para la preparación
de su oferta.

CALIDAD DE TRABAJO

El Constructor es responsable de realizar todos los recortes, ajustes, ensambles requeridos para
completar el proyecto. Remover partes defectuosas de su trabajo y reemplazarlas de acuerdo a las
especificaciones y los detalles, proveer penetraciones para prospecciones y verificación de la
estructura y especificaciones.

Todos los recortes, ajustes, instalaciones, restauración y acabados, deberán ejecutarse de tal
manera que se evite el daño al inmueble, sus elementos constitutivos y construcciones aledañas,
manteniendo los niveles más altos de la industria local de la construcción.

El trabajo descrito en este documento deberá ser llevado a cabo de una manera completa y
correcta. El manejo, instalación y/o aplicación deberá hacerse estrictamente de acuerdo con las
especificaciones e instrucciones de los fabricantes.

ESPECIFICACIONES DE MITIGACIÓN AMBIENTAL

Toda construcción, debido a los trabajos que se lleva a cabo producen impactos temporales en su
entorno cercano como: ruido, polvo, caída de ciertos elementos, etc. y otras molestias que afectan
tanto a quienes trabajan en la obra como a los transeúntes de los alrededores. En muchos casos es
inevitable la generación de estos impactos, razón por la que se deben tomar medidas de mitigación
con el fin de controlar o disminuir tales impactos. Las medidas más usuales se indican a
continuación:

a.- El cumplimiento de las medidas de mitigación de impactos ambientales negativos será


coordinado y controlado por la Fiscalización de la obra.

b.- En las actividades relacionadas son la ejecución de la obra el Constructor observará las medidas
necesarias para la conservación del medio ambiente, evitando daños o deformaciones de los bienes
a conservarse.

c.- El Contratista es el responsable de proveer de todos los equipos, herramientas, sistemas de


apoyo, instalaciones especiales, etc. y de su uso correcto, mantenimiento y seguridad.

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d.- El Contratista se sujetará a todas las disposiciones de seguridad que la Brigada de Selva Nro. 17
Pastaza establezca al respecto.

e.- En general, en todas las obras de entibamiento, apuntalamiento, sostenes, etc., se tomarán todas
las precauciones de seguridad y protección para evitar daños materiales y accidentes de trabajo al
personal, sujetándose a todo lo que prescribe la LEY DE TRABAJO vigente.

f.- Todos los materiales no aprovechables provenientes del derrocamiento y desarmado de partes
de la obra serán retirados y depositados en los sitios aprobados por la Brigada de Pastaza. No se
permitirá la quema de los materiales removidos.

g.- El Contratista, deberá remover y disponer de la basura y escombros durante la ejecución de la


obra, mantener el área de trabajo limpia y ordenada, así como condiciones de seguridad en cada
momento. Cuando así lo requiera la Fiscalización, el contratista deberá retirar su equipo y materiales
extraños y dejar el sitio debidamente limpio y a satisfacción.

h.- La disposición temporal de los materiales de construcción o escombros se efectuará en los sitios
indicados por el Fiscalizador, de manera que no obstaculice el tránsito vehicular y peatonal, ni el
desarrollo de las obras hasta su utilización o disposición final.

i.- El Contratista tomará todas las medidas a su alcance para asegurar las mejores condiciones de
higiene, habitabilidad, nutrición a sus empleados, subcontratistas y aquellos que por otras
circunstancias se vinculen directamente con la construcción.

j.- De acuerdo a sus actividades dentro de la obra, los obreros deberán contar con equipos de
protección normados internacionalmente, esto es: casco protector, botas, guantes, máscaras
antipolvo, orejeras contra ruidos.

k.- Durante la ejecución de la obra se debe evitar la presencia de vectores de enfermedades en las
áreas de trabajo para lo cual se adoptarán medidas que eliminen la presencia de éstos, evitando la
formación de charcos en caso de ser necesario se controlará con el uso de insecticidas.

l.- Las operaciones del contratista, especialmente aquellas en que se utilicen equipos mecánicos, se
realizarán de manera que los niveles de ruido no superen los 80dB durante los períodos de
actividad.

m.- El desalojo de escombros y en general el transporte de materiales se realizará exclusivamente a


lo dispuesto por la fiscalización de la Brigada.

n.- Para evitar el polvo y la caída de material de construcción durante el transporte o desalojo, las
volquetas deberán ser llenadas con un volumen igual a su capacidad nominal y llevarán un
recubrimiento de lona que caiga 50 centímetros a lado y lado de la bandeja y por debajo del borde
de la misma, que impida la caída de los mismos a la calzada y obstruya el sistema de alcantarillado.

o.- Para evitar el polvo y la caída de material durante la construcción, se cubrirá las fachadas con la
tela plástica como se explica en el numeral 1.9

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p.- Para atenuar la generación de polvo durante la ejecución de obras exteriores, se humedecerá el
terreno de manera sistemática.

q.- Antes de efectuar la recepción provisional de la obra o de una parte de la misma, esta tendrá que
ser limpiada, removiéndose todos los escombros, materiales, excedentes, estructuras provisionales,
plantas y equipos, debiendo quedar todas las zonas de la obra en condiciones limpias y de buena
presencia.

Los costos que demanden las medidas para mitigar las acciones negativas al medio ambiente
durante la ejecución de la obra dentro de un marco de orden y seguridad, correrán a cargo del
Contratista dentro de los costos indirectos de la obra.

PREPARACIÓN DEL SITIO

PRELIMINARES: Previo el inicio de cualquier actividad, el sitio deberá estar limpio de escombros,
maleza y otros materiales orgánicos; la inspección en sitio, determinará a que el Fiscalizador
determine el estado del mismo, dotación de los servicios básicos (agua, alcantarillado, luz, etc.), la
topografía, tipo de suelo y más características propias para la determinación de los elementos a
construirse como son obras de arte (muros, etc.).

RUBRO 01. Acero estructural A36 inc. Montaje, fondo y pintura

1.- Serán las operaciones necesarias para cortar, doblar, soldar, pintar y otras necesarias para la
fabricación y montaje de una estructura en perfil de tol doblado.
El objetivo es el disponer de una estructura de cubierta, columnas, entrepisos o similares,
elaboradas en perfiles estructurales, conformados en frío a partir del tol doblado, y que consistirá en
la provisión, fabricación y montaje de dicha estructura, según planos y especificaciones del proyecto
y por indicaciones de fiscalización.

Unidad: Kilogramo (kg.).


Materiales mínimos: Perfiles estructurales, suelda, acero de refuerzo, pernos de
anclaje, desoxidante, fondo imprimante, pintura anticorrosiva, Tinher; que
cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales.
Equipo mínimo: Herramienta menor, cizalla, dobladora, bancos de trabajo, equipo
de movilización y elevación, soldadoras eléctricas, amoladoras, compresor y soplete.
Mano de obra mínima calificada: Peón (Estr.Oc.E2), Perfilero (Estr.Oc.C2), Residente
de Obra (Estr.Oc.B1)

2.- ESPECIFICACIONES
1.1 REQUERIMIENTOS PREVIOS

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 Revisión de los planos arquitectónicos, estructurales y de detalle de la estructura, así como otros
documentos de obra que definan diseños, sistemas y materiales a utilizarse. Revisión de la
memoria de cálculo y datos de diseño. Verificación de pendientes, secciones de canales
recolectores de agua lluvia y otros que inciden en el uso y comportamiento de la estructura a
ejecutar. De requerirse complementaciones o modificaciones, se solicitarán las mismas al
calculista estructural.
 Pruebas previas de los perfiles estructurales a utilizar (en un laboratorio calificado y aceptado
por la fiscalización): verificación que cumpla con la resistencia de diseño y características
generales y dimensionales: Norma INEN 136. Acero para la construcción estructural; Norma
INEN 1623. Aceros. Perfiles estructurales livianos conformados en frío. Requisitos generales;
INEN 1619. Aceros. Perfiles estructurales livianos conformados en frío. Canales U. Requisitos
dimensionales: INEN 1624. Aceros. Perfiles estructurales livianos conformados en frío. Perfiles
omegas. Requisitos dimensionales.
 La suelda a utilizar será del tipo de arco (suelda eléctrica). Los electrodos serán especificados en
planos, y a su falta se utilizará electrodos 6011 de 1/8” para espesores máximos de 4 mm. Para
espesores superiores se utilizará electrodos 7018.
 Disposición de un sitio adecuado para el almacenamiento y trabajos en obra.
 Verificación de la fundición y condiciones óptimas de las bases, plintos o cimentaciones que
soporten la estructura.
 Verificación de la calidad y cantidad del equipo; grúa, elevadores y similares que posean las
características y capacidad adecuada para el trabajo de alzado de la estructura.
 Sistemas de seguridad para obreros: botas, guantes, anteojos, cascos, cinturones.
 El montaje de la estructura estará dirigido por un profesional (ingeniero) experimentado en el
ramo.
 Fiscalización exigirá muestras previas, para la verificación de materiales, tipo y calidad de suelda,
acabados y mano de obra calificada. Aprobará el inicio de la fabricación y del montaje de la
estructura de acero en perfiles.

1.2 DURANTE LA EJECUCIÓN


 Control de los materiales y verificación de cumplimiento de dimensiones, formas y espesores:
según recomendación de la norma INEN 106. Acero al carbono. Extracción y preparación de
muestras.
 Las planchas de acero cumplirán los requisitos de la norma INEN 114. Planchas delgadas de
acero al carbono; para calidades “Estructural” y “Estructural Soldable”; no se aceptarán planchas
de acero de calidad comercial. Para tolerancias, se observará la norma INEN 115. Tolerancias
para planchas de acero al carbono laminadas en caliente o en frío.
 De considerarlo adecuado, se permitirá enderezar los perfiles antes de cortarlos. Enderezados
con el uso de calor, serán permitidos por excepción, bajo un control riguroso y previa
aprobación de fiscalización.

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 Por muestreo se revisará con calibrador los pernos de anclaje y sujeción. No se podrán reutilizar
pernos retirados.
 Control del material de suelda: no se permitirá el uso de electrodos, que no se encuentren
debidamente empacados en el original del fabricante; se rechazará electrodos húmedos o
dañados.
 De existir óxido, será retirada con cepillo de alambre, lija gruesa y desoxidante. Control de que
los perfiles se encuentren libre de pintura, grasas y otro elemento que perjudique la calidad de
los trabajos en ejecución.
 Realización y verificación de muestras de suelda (y pruebas de requerirlo la fiscalización).
 Para proceder con la suelda, los elementos tendrán superficies paralelas, chaflanadas, limpias y
alineadas; estarán convenientemente fijados, nivelados y aplomados, en las posiciones finales
de cada pieza.
 Los cordones de suelda, no superarán los 50 mm en ejecución consecutiva, previniendo de esta
manera la deformación de los perfiles, por lo que, en cordones de mayor longitud, se soldará
alternadamente, llenando posteriormente los espacios vacíos.
 Control y verificación permanente que las secciones de suelda sean las determinadas y
requeridas en planos. Control del amperaje recomendado por el fabricante de los electrodos.
 Antes del armado, se realizará la fabricación y montaje de las vigas y columnas correspondientes
a un pórtico de prueba. Verificación de alturas, cortes, niveles, plomos y otros.
 Control de la colocación de apoyos, como pletinas, placas y anclajes, debidamente aplomados y
nivelados.
 Aplicación de pintura anticorrosiva, rigiéndose a lo establecido en la especificación del rubro
“Pintura anticorrosiva”, del presente estudio.

1.3 POSTERIOR A LA EJECUCIÓN

 Ubicación de chicotes con pletina o acero de refuerzo en las columnas, para arriostramiento de
mampostería, de permitirlo los planos estructurales.
 La estructura y sus piezas componentes terminadas no tendrán torceduras, dobladuras o
uniones abiertas. Se verificarán los plomos, alineamientos y niveles.
 Inspección de la suelda efectuada, verificando dimensiones, uniformidad, ausencia de roturas,
penetración. Fiscalización podrá exigir la realización de pruebas no destructivas de la suelda
efectuada, mediante una prueba de carga o utilizando ensayos de rayos x, magna flux o pruebas
ultrasónicas, a costo del contratista.
 Reparaciones de fallas de pintura, producidas durante el transporte y montaje.

3.- EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN

Cumplidos los requerimientos previos, se iniciará la ejecución del rubro, con la recepción y
aprobación de los materiales a utilizar. Se limpiarán los materiales y se prepararán las diferentes

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piezas que conformarán los elementos de la estructura, verificándose que sus dimensiones y formas
cumplan con lo determinado en planos. Se proseguirá con un pre armado de los elementos en
fabricación, para mediante un punteado con suelda, verificar el cumplimiento de dimensiones,
formas, ángulos y demás requisitos establecidos en planos.

Para uniones con pernos, igualmente se realizarán pre armados en taller, verificando el adecuado
empalme entre piezas y la correcta ubicación y coincidencia de las perforaciones y pernos.

Se procederá con la pintura anticorrosiva, únicamente cuando las piezas que se encuentren
aprobadas y terminadas. Para su aplicación, los diferentes elementos de la estructura deberán estar
limpios, sin óxido o grasa y cumplir con los procedimientos y recomendaciones de la especificación
constante en estos documentos.

Para el inicio del montaje y armado en obra, se verificará: el acabado y estado de las bases y anclajes
de cimentación y su nivelación; la existencia de las instalaciones y requerimientos adecuados; las
facilidades y equipos necesarios para acometer esta etapa de trabajo; los andamios y sistemas de
apoyo para la estructura previstos para esta etapa; las medidas y equipos de seguridad y que los
elementos y piezas requeridos se encuentren completos y en buen estado.

El montaje se iniciará por dos extremos opuestos, con el armado de los pórticos completos, en los
que se controlará plomos y niveles, con medios de precisión, para asegurados y apuntalados los
mismos, proseguir con los intermedios. Toda la estructura se apuntalará adecuadamente, para la
verificación sucesiva y final de su correcto armado y montaje, antes de proceder con su asegurado,
soldado y complementación total, luego de la cual se verificarán las sueldas realizadas en obra y la
colocación y ajuste de pernos. Igualmente se procederá con la reparación de todas las fallas de
pintura o el repintado total anticorrosivo, de ser necesario.

Fiscalización determinará la necesidad de una prueba de carga u otras pruebas o ensayos, previa la
aprobación de los trabajos. Para una prueba de carga, se consultará y diseñará la misma, con la
participación del ingeniero estructural responsable.

4.- MEDICIÓN Y PAGO

La medición será de acuerdo a la cantidad efectiva fabricada y montada en obra. Su pago será por
kilogramo “kg. “.

RUBRO 02. Canaleta tipo escalerilla galvanizada b=0.3m

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1.- DESCRIPCIÓN
Serán las operaciones necesarias para cortar, doblar, fijar y otras necesarias para la fabricación y
montaje de una estructura en perfil de tol doblado tipo escalerilla para la conducción de tuberías.

Unidad: metro (m).


Materiales mínimos: Bandeja galvanizada tipo escalera 200mm de ancho, tacos
Fischer, accesorios y complementos.
Equipo mínimo: Herramienta menor, multímetro, taladro.
Mano de obra mínima: Estructura Ocupacional E2, D2, C1.
Medición y pago:
La medición se la efectuará por metro “m”, con todo el sistema de fijación y acoples,
verificados en obra y con planos del proyecto.

2.- ESPECIFICACIONES

Se ha considerado emplear canaletas metálicas cerradas o tipo escalerilla para el soporte de los
alimentadores principales y secundarios.
El dimensionamiento de las mismas está hecho en base al código eléctrico NEC.
Todas las canaletas a instalarse deberán estar aterrizadas.
La separación del peldaño debería corresponder a la naturaleza de los cables a ser instalados. Las
separaciones normalizadas indican que 225 mm es el espaciado más común entre peldaños.

La escalerilla deberá estar cumplir con las siguientes especificaciones:

 Fabricadas a partir de plancha de lámina pre galvanizada (PG) con revestimiento de zinc
norma ASTM A 593.
 Fabricadas mediante procesos de corte, plegado, punzonado, y emprendedor.
 Todos los pernos utilizados en el ensamble y unión del sistema de bandejas ECUSTRUT son
galvanizados según, normas ASTM B633.
 Con cada tramo recto o accesorio, se entrega las respectivas platinas de unión y pernos de
carriaje galvanizados.

El rubro incluye en su precio unitario el costo de todos los accesorios, uniones, curvas, elementos de
anclaje y demás adicionales para el montaje de la escalerilla y la conducción del cableado para el
cual está destinada
3.- MEDICIÓN Y PAGO
La cuantificación se realizará por metro (m), su pago será previo la aprobación de fiscalización en
obra, además, incluye materiales, mano de obra y equipo descritos en este rubro.

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RUBRO 03. Cubierta prepintada e=0.40mm

Se instalará la cubierta metálica tipo galvalume prepintada sobre una estructura metálica de
soporte, cumpliendo con las especificaciones correspondientes.

2.- ESPECIFICACIONES:

Se procederá a colocación de las planchas de cubierta prepintada, utilizando los accesorios para su
fijación a la estructura metálica de soporte, para la colocación de las mismas, se debe emplear los
elementos de seguridad al personal que manipula las planchas de cubierta, las mismas deberán
tener una longitud que les permita ser manejable por el personal que va a estar empleado en la
ejecución de este rubro.

Se deberá asegurar la correcta fijación de las panchas de cubierta mediante pernos auto perforantes
con recubrimiento de neopreno, la cubierta solo deberá tener perforaciones donde van colocados
los anclajes a los puntos de apoyo, una vez colocada la plancha, deberá ser inspeccionada y
aprobada por fiscalización.

Fiscalización comprobará el perfecto funcionamiento de la cubierta metálica prepintada. En caso de


fallas o mala instalación, el contratista será el responsable de reparar la misma por su cuenta a fin
de garantizar su buen uso y durabilidad.

 IMAGEN APLICACIÓN 

 Para cubiertas de todo tipo de edificaciones.

 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 

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 Traslapo longitudinal: 3.60 cm.


 Pendiente mínima sin traslapo:
10 %
 Transmitancia térmica: 6.18 W/
(m^2*°C) - (1.09 Btu /
 Ancho útil: 104 cm. (hr*ft^2*°F)
 Galvalume prepintado de e=0.4 mm  Momento de inercia: 4.11
 Voladizo máximo: 30 cm. cm^4/m.
 Distancia máxima entre apoyos: 0.80 a 3 m  Módulo de sección S mayor:
dependiendo de las luces. 4.58 cm^3/m.
 Separación entre cresta: 37 cm.  Módulo de sección S menor:
 Altura de cresta: 3.70 cm. 1.61 cm^3 /m. 

Unidad: m².
Materiales mínimos: Cubierta de galvalume prepintado e= 0.4mm, accesorios para
fijación en estructura metálica de soporte, cumbreros, que cumplan
con las especificaciones técnicas de materiales.
Equipo mínimo: Herramienta menor, andamios, equipo de seguridad para trabajos
en altura.
Mano de obra mínima: Cerrajero, ayudante.
Medición y pago: Este rubro se medirá y se pagará por unidad “m²”.

3.- MEDICIÓN Y PAGO

Este rubro se medirá y se pagará en metro cuadrado (m²), efectivamente ejecutados y


aceptados por el Fiscalizador, medidos en sitio después de su ejecución.

RUBRO 04. Excavación manual

1. DESCRIPCIÓN
Son todas las actividades para la excavación a mano, ya sea de tierra u otros materiales según las
indicaciones de planos arquitectónicos o estructurales y de detalle.
El objetivo es conformar espacios para alojar cimentaciones, hormigones, mampostería, cadenas y
secciones correspondientes a sistemas eléctricos, hidráulicos o sanitarios, según se requiera en
planos del proyecto e indicaciones de la fiscalización.

Unidad: Metro cúbico (m3)


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Materiales mínimos: N/A


Equipo mínimo: Herramienta manual
Mano de obra mínima calificada: Peón (Estr.Oc.E2) y Albañil (Estr. Oc. C1)

2.- ESPECIFICACIONES
 Para realizar las excavaciones, se deberá proveer a los trabajadores de protecciones para ojos
y nariz, para evitar que alguna partícula les ocasione algún daño, además se deberán tomar
las precauciones en caso de que la excavación sea con alturas a partir del 1.80m
aproximadamente.

 El contratista deberá tomar las precauciones y estudios necesarios con el fin de que las
excavaciones sufran el menor daño posible una vez conformado ya que en caso de
deslizamiento estos excedentes no serán considerados para su cobro.

 Si en el sitio de relleno existieran cajas de revisión, se deberá tomar las precauciones del caso
para no realizar dobles excavaciones y rellenos que en ningún caso se podrán adicionar al
cobro del presente rubro.

 El contratista deberá obligatoriamente apilar el exceso de tierra en bancos, para su posterior


desalojo que no es parte integrante del presente rubro.

3.- MEDICIÓN Y PAGO


La cuantificación se realizará por metro cúbico (m³), su pago será la longitud medida realmente
ejecutada en obra, además, incluye, materiales, mano de obra y equipo descritos en este rubro.

RUBRO 05. Masillado de piso

Definición:

Son todas las actividades necesarias para la elaboración de un mortero de mezcla homogénea de
cemento, arena negra, y agua, y su colocación en el piso.
El objetivo es la elaboración de un mortero y su aplicación sobre piso de hormigón, para nivelarlos,
cubrir instalaciones y lograr las características de acabado terminado de piso o con la superficie que
permitan la posterior aplicación de un recubrimiento de piso, en los sitios que indiquen los planos
del proyecto, o la fiscalización.

Unidad: metro cuadrado (m2)


Materiales mínimos: agua, arena, cemento, impermeabilizante

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Equipo mínimo: Herramienta menor,


Mano de obra mínima calificada: Peón (Estr.Oc.E2) y Albañil (Estr. Oc. C1), Inspector de
Obra (Estr.Oc. B3)

Especificaciones:

 Los materiales serán ubicados en un sitio próximo al sitio de trabajo, tratando de que el recorrido
que tenga que efectuar la masilla sea el más corto, evitando contaminación de cualquier
impureza que pueda afectar la resistencia de la masilla; la dosificación sugerida es de 1:3 de
cemento – arena.
 El hormigón que va a recibir el masillado tendrá una superficie limpia, húmeda y rugosa, por lo
que si es necesario se picará (chicoteará), para conseguir una mejor adherencia con el masillado.
En sitios de fácil identificación se trazará los niveles a los que debe llegar el masillado, para luego
templar guías de piola que faciliten la nivelación del mortero. El vertido del mortero será en una
capa uniforme de espesor, la que con la ayuda de un codal y una paleta se irá enrasando y
compactando de acuerdo con el nivel establecido. A su vez se formarán las pendientes, en los
ambientes que lo requieran y que se indiquen en los planos del proyecto, la que será verificada
en la ejecución del rubro.
 Para pisos cerámicos, se dejará una superficie de acabado paleteada y para pisos de vinil,
parquet u otra madera, se dejará una superficie de acabado alisada.
 Cuando las especificaciones del proyecto señalen un masillado “alisado”, al acabado paleteado se
le aplicará una capa de cemento puro y utilizando una llana metálica, constantemente
humedecida y por medio de movimientos circulares a presión, se conseguirá una superficie lisa,
perfectamente nivelada.
 Si el masillado constituye el piso final en cemento, la superficie se terminará de acuerdo a lo
determinado en planos o a la indicación de la dirección arquitectónica o fiscalización. Para la
superficie, se agregará un endurecedor para cemento portland, conforme las indicaciones del
fabricante. Este aditivo será previamente aprobado por la fiscalización.
 El período de curado mínimo será de siete días o hasta que alcance el 70 % de su resistencia. El
tiempo y la forma de curado será establecido en forma conjunta con fiscalización y en todo caso
consistirá en el humedecimiento continuo de los masillados ejecutados, llenando los mismos con
una capa de agua, inmediatamente terminado el proceso de fraguado inicial del cemento.
 Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del masillado concluido, que se sujetará a los
resultados de las pruebas de campo y laboratorio; así como las tolerancias y condiciones en las
que se realiza dicha entrega.

MEDICIÓN Y PAGO
La medición se realizará de acuerdo a la cantidad real ejecutada en obra. Su pago será por
metro cuadrado (m2), e incluye materiales, mano de obra y equipo descritos en este rubro.

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RUBRO 06. Montaje y desmontaje de tanque de combustible 500 galones

Definición:
Corresponde al desmontaje e instalación de un tanque de combustible metálico con capacidad de
500 galones.
Especificaciones:
Los trabajos de este rubro consistirán en el desmontaje, bajada del tanque, izada y posterior
montaje en la estructura metálica destinada para el propósito.
Se deberá tener mucha precaución con la generación de chispas por cuanto se puede tener residuos
de combustible en el tanque y se podrían generar focos de incendio.
Los trabajos deberán estar supervisados todo el tiempo por el residente de obra, y el personal de
obreros deberá tener el equipamiento de seguridad adecuado.
Una vez concluido el trabajo este deberá ser aprobado por parte de fiscalización para su legalización
y pago.

Unidad: Unidad (u).


Materiales mínimos: Elementos de anclaje, discos de corte de metal.
Equipo mínimo: Herramienta menor, tecle mecánico de 2 Toneladas.
Mano de obra mín.: Estructura Ocupacional E2, D2, C1.
Medición y pago: La medición se la efectuará por unidad “u”, con todo el sistema de fijación y
acoples, verificados en obra.

RUBRO 07. Recubrimiento URETANO CEMENTO e=9mm antideslizante para piso de cocina
industrial

1. DESCRIPCIÓN

Este rubro consiste en la colocación de una resina de poliuretano, diseñada para pisos de
tráfico pesado, con una resistencia excepcional a químicos agresivos, a fuertes impactos y a
temperaturas hasta a 120 ºC. proporciona un acabado para pisos con textura leve,
adecuado para aplicaciones con ambientes secos y húmedos, según las ubicaciones, detalles
del proyecto y fiscalización.

Unidad: Metro cuadrado (m²).


Materiales mínimos: Pisos base uretano cemento
Equipo: Herramienta menor, niveladora de superficies
Mano de obra mínima calificada: Peón (Estr.Oc.E2), Instalador de recubrimientos
(Estr.Oc.D2) y Maestro mayor en ejecución de obras civiles (Estr.Oc.C1).

2. ESPECIFICACIONES
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 Aplicación temprana: puede aplicarse sobre concreto a partir de los 7 días de ser fundido.
 Rápida puesta en servicio (<48 horas).
 Altas resistencias químico mecánicas.
 Higiénico y anticontaminante: no transmite olores ni sabores.
 Acabados antideslizantes.
 Fácil mantenimiento y limpieza, incluso con vapor de agua.
 Resistencia a temperaturas de + 150ºC.
 Historial de rendimiento comprobado: 30 años de referencias de proyectos.
 Tipo SR-B> 2,0 - AR 0,5 - IR > 4 según norma EN 13813:2002.
 P4uede ser instalado y curado en un periodo de 12 horas.
 Es un producto para hacer reformas rápidas en la industria alimenticia.
 Resistencia a altas temperaturas: las resinas de URETANO, se comienzan a ablandar cuando
son sometidas a temperaturas superiores a los 130ºC y en algunos casos inclusive resiste
salpicaduras a temperaturas superiores a los 150ºC.
 Ofrece una excepcional resistencia a un amplio rango de químicos agresivos.
 Resistente a los siguientes químicos comunes: Ácido acético 50t%: ampliamente usado en la
industria alimenticia. Ácido láctico concentrado a 60 C: resistente a la leche y a sus
derivados. Ácido oleico a 60 C: representante de los ácidos orgánicos formados por la
oxidación de grasas animales y vegetales presentes en la industria alimenticia.
 Ácido cítrico concentrado: encontrado en frutas cítricas que puede degradar fácilmente
pisos basados en otro tipo de resinas.
 Metanol, 100%: representante de los alcoholes y amplia gama de solventes usados en la
industria farmacéutica

3. MEDICIÓN Y PAGO

La medición y pago se lo hará por metro cuadrado “m2” efectivamente ejecutados y aceptados por
el Fiscalizador, medidos en sitio después de su ejecución.

RUBRO 08. Recubrimiento mortero Uretano ALTA RESISTENCIA antideslizante para piso de cocina
industrial e=9mm

1.- DESCRIPCIÓN

Este rubro consiste en la colocación de una resina de poliuretano, diseñada para pisos de
tráfico pesado, con una resistencia excepcional a químicos agresivos, a fuertes impactos y a

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temperaturas hasta a 120 ºC. proporciona un acabado para pisos con textura leve,
adecuado para aplicaciones con ambientes secos y húmedos, según las ubicaciones, detalles
del proyecto y fiscalización.

Unidad: Metro cuadrado (m²).


Materiales mínimos: Pisos base uretano cemento
Equipo: Herramienta menor, niveladora de superficies
Mano de obra mínima calificada: Peón (Estr.Oc.E2), Instalador de recubrimientos
(Estr.Oc.D2) y Maestro mayor en ejecución de obras civiles (Estr.Oc.C1).

4. ESPECIFICACIONES

 Aplicación temprana: puede aplicarse sobre concreto a partir de los 7 días de ser fundido.
 Rápida puesta en servicio (<48 horas).
 Altas resistencias químico mecánicas.
 Higiénico y anticontaminante: no transmite olores ni sabores.
 Acabados antideslizantes.
 Fácil mantenimiento y limpieza, incluso con vapor de agua.
 Resistencia a temperaturas de + 150ºC.
 Tipo SR-B> 2,0 - AR 0,5 - IR > 4 según norma EN 13813:2002.
 P4uede ser instalado y curado en un periodo de 12 horas.
 Es un producto para hacer reformas rápidas en la industria alimenticia.
 Resistencia a altas temperaturas: las resinas de URETANO, se comienzan a ablandar cuando
son sometidas a temperaturas superiores a los 130ºC y en algunos casos inclusive resiste
salpicaduras a temperaturas superiores a los 150ºC.
 Ofrece una excepcional resistencia a un amplio rango de químicos agresivos.
 Resistente a los siguientes químicos comunes: Ácido acético 50t%: ampliamente usado en la
industria alimenticia. Ácido láctico concentrado a 60 C: resistente a la leche y a sus
derivados. Ácido oleico a 60 C: representante de los ácidos orgánicos formados por la
oxidación de grasas animales y vegetales presentes en la industria alimenticia.
 Ácido cítrico concentrado: encontrado en frutas cítricas que puede degradar fácilmente
pisos basados en otro tipo de resinas.
 Metanol, 100%: representante de los alcoholes y amplia gama de solventes usados en la
industria farmacéutica

5. MEDICIÓN Y PAGO
La medición y pago se lo hará por metro cuadrado “m2” efectivamente ejecutados y aceptados
por el Fiscalizador, medidos en sitio después de su ejecución.

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RUBRO 09. Rejilla de acero inoxidable reforzado b=30 cm

1.- DEFINICIÓN

Este rubro consistirá en todos los trabajos y materiales necesarios, para la instalación y provisión de
una rejilla de acero inoxidable, con la finalidad de proporcionar protección y funcionalidad a los
desagües de cocina.

Unidad: Metro (m).


Materiales mínimos: Perfiles de acero inoxidable AISI 304, Soldadura TIG para acero
inox.
Equipo: Herramienta menor, Soldadora TIG.
Mano de obra mínima calificada: Peón (Estr.Oc.E2), Soldador (Estr.Oc.D2) y Maestro
mayor en ejecución de obras civiles (Estr.Oc.C1).

2.- ESPECIFICACIONES

Espesor mm 2
Red 25x22 mm
Plato portador 25x2
Plato de unión 10x2
Altura rejilla mm 25
En secciones de mm 1000
Tratamiento de acabado: decapado
Construida totalmente en acero inoxidable AISI 304

3.- MEDICIÓN Y PAGO

Las cantidades a pagarse por las rejilla terminada e instalada, serán los metros (m) debidamente
ejecutados y aceptados por la fiscalización, incluidos los materiales utilizados para el asiento y el
emporado.

RUBRO 10. Resanado y picado de piso

1.- DESCRIPCIÓN

Implica el trabajo a realizarse para únicamente el picado y corchado de paredes, el canal resultante
del picado será de ancho y longitud requeridos para una posterior colocación de instalaciones, la
ubicación de los picados estará indicada en planos y documentos del proyecto. El objetivo es la
conformación de un canal por el cual se embutan las posteriores tuberías y demás instalaciones
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sean eléctricas, electrónicas, hidrosanitarias, etc., para un posterior corchado que no se incluye en el
costo del rubro, siempre con las indicaciones de la dirección arquitectónica y la fiscalización del
proyecto.

Unidad: Metro (m)


Materiales mínimos: N/A
Equipo mínimo: Herramienta manual
Mano de obra mínima calificada: Peón (Estr.Oc.E2) y Albañil (Estr. Oc. C1)

2.- ESPECIFICACIONES:

 Para realizar el picado de paredes, se deberá proveer a los trabajadores de protecciones para
ojos y nariz, para evitar que alguna partícula les ocasione algún daño.

 Para la ejecución del rubro se podrá realizar cortes a máquina mismos que deberán ser
considerados como parte del rubro, luego se procederá al picado y retiro de rebabas y se lo
deberá efectuar con la mayor precaución del caso para no afectar otras instalaciones y
acabados como pueden ser vidrios, puertas, instalaciones eléctricas y sanitarias, etc.

3.- MEDICIÓN Y PAGO

Este rubro se medirá y se pagará en metro (m), efectivamente ejecutados y aceptados por el
Fiscalizador, medidos en sitio después de su ejecución.

RUBRO 11. Retiro de cerámica existente y limpieza de piso

1.- DEFINICIÓN

El trabajo comprende las actividades necesarias para retirar la cerámica en paredes


existentes y que no se derrocaran, pero actualmente están cubiertas de cerámica.

Unidad: metro cuadrado (m2)


Materiales mínimos:
Equipo mínimo: Herramienta menor,
Mano de obra mínima calificada: Peón (Estr.Oc.E2) y Albañil (Estr. Oc. C1),
Inspector de Obra (Estr.Oc. B3)

2.- OBSERVACIONES
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El constructor verificara que todos los trabajos de retiro la cerámica existente de acuerdo a las áreas
indicadas en los planos realizados por la entidad contratante, previa a la autorización de fiscalización
para proceder a retirar la cerámica en paredes indicada.
El contratista deberá proveer a sus trabajadores el equipo de protección necesario para este tipo de
actividad que conlleva la producción de Material Particulado, inhalable y respirable PPM 10 y PPM
2.5, además deberá tomar todas las precauciones para no perturbar y mitigar la emisión de Material
Particulado y ruido hacia las otras áreas de los dormitorios.
Se controlará el retiro de los materiales de escombro que posteriormente serán removidos a sitios
adecuados o botaderos.
Se tendrá cuidado con los vértices interiores de encuentros entre pisos y paredes o barrederas, así
como los vértices de remates de esquinas a retirar. De ser necesario retirar el cielo raso o las
barrederas existentes para continuar con el retiro de la cerámica en paredes.

3.- MEDICIÓN Y PAGO


La medición se realizará de acuerdo a la cantidad real retirada en obra. Su pago será por metro
cuadrado (m2), e incluye materiales, mano de obra y equipo descritos en este rubro.

RUBRO 12. Tubería de acero galvanizado para combustible 1/2"

1.- DEFINICIÓN

La instalación de tuberías para la conducción de la línea de combustible que abastece a la cocina del
comedor principal, en un tramo que normalmente se denomina recorrido o tubería de acometida; el
material a utilizarse es tubería de acero galvanizado, utilizando herramienta manual, a órdenes del
fiscalizador.

Unidad: Metro (m).


Materiales mínimos: Tubería de acero galvanizado, soldadura.
Equipo: Herramienta menor y Andamios.
Mano de obra mínima calificada: Peón (Estr.Oc.E2), Albañil (Estr.Oc.D2) y Maestro
mayor en ejecución de obras civiles (Estr.Oc.C1).

2.- OBSERVACIONES
El constructor dispondrá de la ejecución de muestras previas, para la verificación de la calidad de los
materiales y en especial de la calidad y experiencia de la mano de obra; estas muestras serán
probadas para agua caliente y agua fría, previa la ejecución de los trabajos y la aprobación de la
fiscalización, la que podrá exigir pruebas en laboratorio, de la calidad de las uniones.

Notificar a fiscalización el inicio y condiciones de ejecución de los trabajos.

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Verificar los recorridos de tuberías a instalarse para evitar interferencias con otras instalaciones,
procurando que éstos sean lo más cortos posibles; revisar si las tuberías cruzarán juntas de
construcción o elementos estructurales para prever su paso; que las tuberías no estén en contacto
con materiales o en sitios no apropiados, tomando las medidas correctivas.

1. MEDICIÓN Y PAGO
La medición y pago se lo hará por metro “m”, con dos decimales medido en obra y aprobado por la
fiscalización, y de acuerdo al precio estipulado en la tabla de cantidades y precios.

RUBRO 13. Tubería PVC anillada 160mm.

1.- DEFINICIÓN

Se refiere a toda instalación para canalizar y desalojar las aguas servidas de una edificación, se
realiza normalmente para que trabaje a gravedad.

Unidad: metro (m.).


Materiales mínimos: Tubería anillada PVC de 160mm.
Equipo mínimo: Herramienta menor.
Mano de obra mínima calificada: Peón (Estr.Oc.E2), Albañil (Estr.Oc.D2) y Maestro
mayor en ejecución de obras civiles (Estr.Oc.C1).

2.- ESPECIFICACIONES
 El objeto es la ejecución de las tuberías de desagües, con tuberías de PVC reforzado de
160 mm para uso sanitario.
 Su instalación puede ser sobrepuesta en ductos verticales de instalaciones o
empotrados en paredes, rigiéndose a los planos de instalaciones y a las indicaciones de
fiscalización.
 La tubería de PVC reforzada para uso sanitario cumplirá con las especificaciones INEN
1374: Tubería plástica. Tubería de PVC para presión.
 El constructor presentará los informes de cumplimiento de estas especificaciones, de
muestras tomadas del material puesto en obra, o a su vez los certificados del fabricante
o lo determinado por la fiscalización.

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 Todas las tuberías serán en sus tamaños originales de fabricación, no se permitirá el


ingreso de pedazos o retazos. Las tuberías y accesorios ingresarán con la certificación
del fabricante o proveedor.
 Verificar los recorridos de tuberías a instalarse para evitar interferencias con otras
instalaciones, procurando que éstas sean lo más cortas posibles, revisar si las tuberías
cruzarán juntas de construcción o elementos estructurales para prever su paso.
 Estas tuberías se instalarán en ductos determinados para instalaciones, registrables y de
dimensiones que permitan trabajos de mantenimiento o reparación.
 Apertura del libro de obra, en el que se registran todos los trabajos ejecutados, las
modificaciones o complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados obtenidos,
las reparaciones y nuevas pruebas.
 Para la conexión de tubería PVC uso sanitario se utilizará soldadura líquida de PVC
previa una limpieza de los extremos a unirse con un solvente limpiador; el pegamento y
el limpiador serán aprobados por la fiscalización.
 Toda tubería que se instale sobrepuesta será anclada fijamente a las paredes del ducto,
cuidando su correcta alineación y nivelación.

 Las tuberías que se instalen empotradas en paredes serán aseguradas para conservar su
posición exacta y evitar su rotura debido a esfuerzos distintos a su función.
 Cuando los bajantes queden empotrados en paredes, de requerirlo, se colocarán mallas
de refuerzo para impedir rajaduras posteriores en los sitios de fijación y relleno de las
tuberías.
 Ejecución y entrega de los “Planos de ejecución” (As Built), planos en los que se
determine la forma en que fue ejecutada toda la red de desagües, con todos los detalles
para ubicación posterior.
 Fiscalización realizará la aceptación o rechazo de la tubería instalada, verificando las
condiciones en las que se concluye y entrega el rubro.

4.- MEDICIÓN Y PAGO

La medición será de acuerdo a la cantidad efectiva fabricada y montada en obra. Su pago será por
kilogramo “kg. “.

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ELABORADO

PAUL BALLADARES VALENCIA


MAYO. DE E.

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