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GENERALIDADES
Las normas de construcción descritas a continuación, son las disposiciones generales que servirán de
base para ejecutar los trabajos:
EJECUCION DE LA OBRA
Para la ejecución de la obra, el Constructor debe regirse a todos y cada uno de los capítulos
señalados en las presentes especificaciones, a los planos generales con sus respectivas acotaciones,
niveles, ejes de replanteo y los detalles constructivos, en cumplimiento de toda información técnica
y dimensionamiento en ellos especificados.
El consultor es el único técnico con capacidad legal para modificar los diseños, cuando así se
proceda, las modificaciones quedarán sentadas en el mismo libro o anexadas en planos y
certificados conjuntamente con el Fiscalizador de la obra.
SOBRE EL CONSTRUCTOR
Esto significa que toda acción técnica relativa a la marcha de la obra se canalizará exclusivamente
entre él y los técnicos de la entidad. En este contexto el residente de obra solamente tiene facultad
informativa.
RECONOCIMIENTO DE LA CONSTRUCCIÓN
La Brigada de selva Nro. 17 Pastaza, se encuentra en el cantón Mera, ciudad de la Shell, el Batallón
de Selva No. 49 “Capitán Chiriboga”, se encuentra a 45 minutos de vuelo desde el aeropuerto de la
Shell, la vía aérea es la única vía disponible para el abastecimiento de materiales y equipos para la
ejecución de los trabajos de mantenimiento, los costos de transporte y acarreo no se han
considerado en el análisis de precios respectivo que establece el precio de los materiales en el sitio
de trabajos, como se indica en el Volumen 2 de estos estudios.
Con estas aclaraciones, el constructor deberá considerar todos estos parámetros para la preparación
de su oferta.
CALIDAD DE TRABAJO
El Constructor es responsable de realizar todos los recortes, ajustes, ensambles requeridos para
completar el proyecto. Remover partes defectuosas de su trabajo y reemplazarlas de acuerdo a las
especificaciones y los detalles, proveer penetraciones para prospecciones y verificación de la
estructura y especificaciones.
Todos los recortes, ajustes, instalaciones, restauración y acabados, deberán ejecutarse de tal
manera que se evite el daño al inmueble, sus elementos constitutivos y construcciones aledañas,
manteniendo los niveles más altos de la industria local de la construcción.
El trabajo descrito en este documento deberá ser llevado a cabo de una manera completa y
correcta. El manejo, instalación y/o aplicación deberá hacerse estrictamente de acuerdo con las
especificaciones e instrucciones de los fabricantes.
Toda construcción, debido a los trabajos que se lleva a cabo producen impactos temporales en su
entorno cercano como: ruido, polvo, caída de ciertos elementos, etc. y otras molestias que afectan
tanto a quienes trabajan en la obra como a los transeúntes de los alrededores. En muchos casos es
inevitable la generación de estos impactos, razón por la que se deben tomar medidas de mitigación
con el fin de controlar o disminuir tales impactos. Las medidas más usuales se indican a
continuación:
b.- En las actividades relacionadas son la ejecución de la obra el Constructor observará las medidas
necesarias para la conservación del medio ambiente, evitando daños o deformaciones de los bienes
a conservarse.
d.- El Contratista se sujetará a todas las disposiciones de seguridad que la Brigada de Selva Nro. 17
Pastaza establezca al respecto.
e.- En general, en todas las obras de entibamiento, apuntalamiento, sostenes, etc., se tomarán todas
las precauciones de seguridad y protección para evitar daños materiales y accidentes de trabajo al
personal, sujetándose a todo lo que prescribe la LEY DE TRABAJO vigente.
f.- Todos los materiales no aprovechables provenientes del derrocamiento y desarmado de partes
de la obra serán retirados y depositados en los sitios aprobados por la Brigada de Pastaza. No se
permitirá la quema de los materiales removidos.
h.- La disposición temporal de los materiales de construcción o escombros se efectuará en los sitios
indicados por el Fiscalizador, de manera que no obstaculice el tránsito vehicular y peatonal, ni el
desarrollo de las obras hasta su utilización o disposición final.
i.- El Contratista tomará todas las medidas a su alcance para asegurar las mejores condiciones de
higiene, habitabilidad, nutrición a sus empleados, subcontratistas y aquellos que por otras
circunstancias se vinculen directamente con la construcción.
j.- De acuerdo a sus actividades dentro de la obra, los obreros deberán contar con equipos de
protección normados internacionalmente, esto es: casco protector, botas, guantes, máscaras
antipolvo, orejeras contra ruidos.
k.- Durante la ejecución de la obra se debe evitar la presencia de vectores de enfermedades en las
áreas de trabajo para lo cual se adoptarán medidas que eliminen la presencia de éstos, evitando la
formación de charcos en caso de ser necesario se controlará con el uso de insecticidas.
l.- Las operaciones del contratista, especialmente aquellas en que se utilicen equipos mecánicos, se
realizarán de manera que los niveles de ruido no superen los 80dB durante los períodos de
actividad.
n.- Para evitar el polvo y la caída de material de construcción durante el transporte o desalojo, las
volquetas deberán ser llenadas con un volumen igual a su capacidad nominal y llevarán un
recubrimiento de lona que caiga 50 centímetros a lado y lado de la bandeja y por debajo del borde
de la misma, que impida la caída de los mismos a la calzada y obstruya el sistema de alcantarillado.
o.- Para evitar el polvo y la caída de material durante la construcción, se cubrirá las fachadas con la
tela plástica como se explica en el numeral 1.9
p.- Para atenuar la generación de polvo durante la ejecución de obras exteriores, se humedecerá el
terreno de manera sistemática.
q.- Antes de efectuar la recepción provisional de la obra o de una parte de la misma, esta tendrá que
ser limpiada, removiéndose todos los escombros, materiales, excedentes, estructuras provisionales,
plantas y equipos, debiendo quedar todas las zonas de la obra en condiciones limpias y de buena
presencia.
Los costos que demanden las medidas para mitigar las acciones negativas al medio ambiente
durante la ejecución de la obra dentro de un marco de orden y seguridad, correrán a cargo del
Contratista dentro de los costos indirectos de la obra.
PRELIMINARES: Previo el inicio de cualquier actividad, el sitio deberá estar limpio de escombros,
maleza y otros materiales orgánicos; la inspección en sitio, determinará a que el Fiscalizador
determine el estado del mismo, dotación de los servicios básicos (agua, alcantarillado, luz, etc.), la
topografía, tipo de suelo y más características propias para la determinación de los elementos a
construirse como son obras de arte (muros, etc.).
1.- Serán las operaciones necesarias para cortar, doblar, soldar, pintar y otras necesarias para la
fabricación y montaje de una estructura en perfil de tol doblado.
El objetivo es el disponer de una estructura de cubierta, columnas, entrepisos o similares,
elaboradas en perfiles estructurales, conformados en frío a partir del tol doblado, y que consistirá en
la provisión, fabricación y montaje de dicha estructura, según planos y especificaciones del proyecto
y por indicaciones de fiscalización.
2.- ESPECIFICACIONES
1.1 REQUERIMIENTOS PREVIOS
Revisión de los planos arquitectónicos, estructurales y de detalle de la estructura, así como otros
documentos de obra que definan diseños, sistemas y materiales a utilizarse. Revisión de la
memoria de cálculo y datos de diseño. Verificación de pendientes, secciones de canales
recolectores de agua lluvia y otros que inciden en el uso y comportamiento de la estructura a
ejecutar. De requerirse complementaciones o modificaciones, se solicitarán las mismas al
calculista estructural.
Pruebas previas de los perfiles estructurales a utilizar (en un laboratorio calificado y aceptado
por la fiscalización): verificación que cumpla con la resistencia de diseño y características
generales y dimensionales: Norma INEN 136. Acero para la construcción estructural; Norma
INEN 1623. Aceros. Perfiles estructurales livianos conformados en frío. Requisitos generales;
INEN 1619. Aceros. Perfiles estructurales livianos conformados en frío. Canales U. Requisitos
dimensionales: INEN 1624. Aceros. Perfiles estructurales livianos conformados en frío. Perfiles
omegas. Requisitos dimensionales.
La suelda a utilizar será del tipo de arco (suelda eléctrica). Los electrodos serán especificados en
planos, y a su falta se utilizará electrodos 6011 de 1/8” para espesores máximos de 4 mm. Para
espesores superiores se utilizará electrodos 7018.
Disposición de un sitio adecuado para el almacenamiento y trabajos en obra.
Verificación de la fundición y condiciones óptimas de las bases, plintos o cimentaciones que
soporten la estructura.
Verificación de la calidad y cantidad del equipo; grúa, elevadores y similares que posean las
características y capacidad adecuada para el trabajo de alzado de la estructura.
Sistemas de seguridad para obreros: botas, guantes, anteojos, cascos, cinturones.
El montaje de la estructura estará dirigido por un profesional (ingeniero) experimentado en el
ramo.
Fiscalización exigirá muestras previas, para la verificación de materiales, tipo y calidad de suelda,
acabados y mano de obra calificada. Aprobará el inicio de la fabricación y del montaje de la
estructura de acero en perfiles.
Por muestreo se revisará con calibrador los pernos de anclaje y sujeción. No se podrán reutilizar
pernos retirados.
Control del material de suelda: no se permitirá el uso de electrodos, que no se encuentren
debidamente empacados en el original del fabricante; se rechazará electrodos húmedos o
dañados.
De existir óxido, será retirada con cepillo de alambre, lija gruesa y desoxidante. Control de que
los perfiles se encuentren libre de pintura, grasas y otro elemento que perjudique la calidad de
los trabajos en ejecución.
Realización y verificación de muestras de suelda (y pruebas de requerirlo la fiscalización).
Para proceder con la suelda, los elementos tendrán superficies paralelas, chaflanadas, limpias y
alineadas; estarán convenientemente fijados, nivelados y aplomados, en las posiciones finales
de cada pieza.
Los cordones de suelda, no superarán los 50 mm en ejecución consecutiva, previniendo de esta
manera la deformación de los perfiles, por lo que, en cordones de mayor longitud, se soldará
alternadamente, llenando posteriormente los espacios vacíos.
Control y verificación permanente que las secciones de suelda sean las determinadas y
requeridas en planos. Control del amperaje recomendado por el fabricante de los electrodos.
Antes del armado, se realizará la fabricación y montaje de las vigas y columnas correspondientes
a un pórtico de prueba. Verificación de alturas, cortes, niveles, plomos y otros.
Control de la colocación de apoyos, como pletinas, placas y anclajes, debidamente aplomados y
nivelados.
Aplicación de pintura anticorrosiva, rigiéndose a lo establecido en la especificación del rubro
“Pintura anticorrosiva”, del presente estudio.
Ubicación de chicotes con pletina o acero de refuerzo en las columnas, para arriostramiento de
mampostería, de permitirlo los planos estructurales.
La estructura y sus piezas componentes terminadas no tendrán torceduras, dobladuras o
uniones abiertas. Se verificarán los plomos, alineamientos y niveles.
Inspección de la suelda efectuada, verificando dimensiones, uniformidad, ausencia de roturas,
penetración. Fiscalización podrá exigir la realización de pruebas no destructivas de la suelda
efectuada, mediante una prueba de carga o utilizando ensayos de rayos x, magna flux o pruebas
ultrasónicas, a costo del contratista.
Reparaciones de fallas de pintura, producidas durante el transporte y montaje.
Cumplidos los requerimientos previos, se iniciará la ejecución del rubro, con la recepción y
aprobación de los materiales a utilizar. Se limpiarán los materiales y se prepararán las diferentes
piezas que conformarán los elementos de la estructura, verificándose que sus dimensiones y formas
cumplan con lo determinado en planos. Se proseguirá con un pre armado de los elementos en
fabricación, para mediante un punteado con suelda, verificar el cumplimiento de dimensiones,
formas, ángulos y demás requisitos establecidos en planos.
Para uniones con pernos, igualmente se realizarán pre armados en taller, verificando el adecuado
empalme entre piezas y la correcta ubicación y coincidencia de las perforaciones y pernos.
Se procederá con la pintura anticorrosiva, únicamente cuando las piezas que se encuentren
aprobadas y terminadas. Para su aplicación, los diferentes elementos de la estructura deberán estar
limpios, sin óxido o grasa y cumplir con los procedimientos y recomendaciones de la especificación
constante en estos documentos.
Para el inicio del montaje y armado en obra, se verificará: el acabado y estado de las bases y anclajes
de cimentación y su nivelación; la existencia de las instalaciones y requerimientos adecuados; las
facilidades y equipos necesarios para acometer esta etapa de trabajo; los andamios y sistemas de
apoyo para la estructura previstos para esta etapa; las medidas y equipos de seguridad y que los
elementos y piezas requeridos se encuentren completos y en buen estado.
El montaje se iniciará por dos extremos opuestos, con el armado de los pórticos completos, en los
que se controlará plomos y niveles, con medios de precisión, para asegurados y apuntalados los
mismos, proseguir con los intermedios. Toda la estructura se apuntalará adecuadamente, para la
verificación sucesiva y final de su correcto armado y montaje, antes de proceder con su asegurado,
soldado y complementación total, luego de la cual se verificarán las sueldas realizadas en obra y la
colocación y ajuste de pernos. Igualmente se procederá con la reparación de todas las fallas de
pintura o el repintado total anticorrosivo, de ser necesario.
Fiscalización determinará la necesidad de una prueba de carga u otras pruebas o ensayos, previa la
aprobación de los trabajos. Para una prueba de carga, se consultará y diseñará la misma, con la
participación del ingeniero estructural responsable.
La medición será de acuerdo a la cantidad efectiva fabricada y montada en obra. Su pago será por
kilogramo “kg. “.
1.- DESCRIPCIÓN
Serán las operaciones necesarias para cortar, doblar, fijar y otras necesarias para la fabricación y
montaje de una estructura en perfil de tol doblado tipo escalerilla para la conducción de tuberías.
2.- ESPECIFICACIONES
Se ha considerado emplear canaletas metálicas cerradas o tipo escalerilla para el soporte de los
alimentadores principales y secundarios.
El dimensionamiento de las mismas está hecho en base al código eléctrico NEC.
Todas las canaletas a instalarse deberán estar aterrizadas.
La separación del peldaño debería corresponder a la naturaleza de los cables a ser instalados. Las
separaciones normalizadas indican que 225 mm es el espaciado más común entre peldaños.
Fabricadas a partir de plancha de lámina pre galvanizada (PG) con revestimiento de zinc
norma ASTM A 593.
Fabricadas mediante procesos de corte, plegado, punzonado, y emprendedor.
Todos los pernos utilizados en el ensamble y unión del sistema de bandejas ECUSTRUT son
galvanizados según, normas ASTM B633.
Con cada tramo recto o accesorio, se entrega las respectivas platinas de unión y pernos de
carriaje galvanizados.
El rubro incluye en su precio unitario el costo de todos los accesorios, uniones, curvas, elementos de
anclaje y demás adicionales para el montaje de la escalerilla y la conducción del cableado para el
cual está destinada
3.- MEDICIÓN Y PAGO
La cuantificación se realizará por metro (m), su pago será previo la aprobación de fiscalización en
obra, además, incluye materiales, mano de obra y equipo descritos en este rubro.
Se instalará la cubierta metálica tipo galvalume prepintada sobre una estructura metálica de
soporte, cumpliendo con las especificaciones correspondientes.
2.- ESPECIFICACIONES:
Se procederá a colocación de las planchas de cubierta prepintada, utilizando los accesorios para su
fijación a la estructura metálica de soporte, para la colocación de las mismas, se debe emplear los
elementos de seguridad al personal que manipula las planchas de cubierta, las mismas deberán
tener una longitud que les permita ser manejable por el personal que va a estar empleado en la
ejecución de este rubro.
Se deberá asegurar la correcta fijación de las panchas de cubierta mediante pernos auto perforantes
con recubrimiento de neopreno, la cubierta solo deberá tener perforaciones donde van colocados
los anclajes a los puntos de apoyo, una vez colocada la plancha, deberá ser inspeccionada y
aprobada por fiscalización.
IMAGEN APLICACIÓN
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Unidad: m².
Materiales mínimos: Cubierta de galvalume prepintado e= 0.4mm, accesorios para
fijación en estructura metálica de soporte, cumbreros, que cumplan
con las especificaciones técnicas de materiales.
Equipo mínimo: Herramienta menor, andamios, equipo de seguridad para trabajos
en altura.
Mano de obra mínima: Cerrajero, ayudante.
Medición y pago: Este rubro se medirá y se pagará por unidad “m²”.
1. DESCRIPCIÓN
Son todas las actividades para la excavación a mano, ya sea de tierra u otros materiales según las
indicaciones de planos arquitectónicos o estructurales y de detalle.
El objetivo es conformar espacios para alojar cimentaciones, hormigones, mampostería, cadenas y
secciones correspondientes a sistemas eléctricos, hidráulicos o sanitarios, según se requiera en
planos del proyecto e indicaciones de la fiscalización.
2.- ESPECIFICACIONES
Para realizar las excavaciones, se deberá proveer a los trabajadores de protecciones para ojos
y nariz, para evitar que alguna partícula les ocasione algún daño, además se deberán tomar
las precauciones en caso de que la excavación sea con alturas a partir del 1.80m
aproximadamente.
El contratista deberá tomar las precauciones y estudios necesarios con el fin de que las
excavaciones sufran el menor daño posible una vez conformado ya que en caso de
deslizamiento estos excedentes no serán considerados para su cobro.
Si en el sitio de relleno existieran cajas de revisión, se deberá tomar las precauciones del caso
para no realizar dobles excavaciones y rellenos que en ningún caso se podrán adicionar al
cobro del presente rubro.
Definición:
Son todas las actividades necesarias para la elaboración de un mortero de mezcla homogénea de
cemento, arena negra, y agua, y su colocación en el piso.
El objetivo es la elaboración de un mortero y su aplicación sobre piso de hormigón, para nivelarlos,
cubrir instalaciones y lograr las características de acabado terminado de piso o con la superficie que
permitan la posterior aplicación de un recubrimiento de piso, en los sitios que indiquen los planos
del proyecto, o la fiscalización.
Especificaciones:
Los materiales serán ubicados en un sitio próximo al sitio de trabajo, tratando de que el recorrido
que tenga que efectuar la masilla sea el más corto, evitando contaminación de cualquier
impureza que pueda afectar la resistencia de la masilla; la dosificación sugerida es de 1:3 de
cemento – arena.
El hormigón que va a recibir el masillado tendrá una superficie limpia, húmeda y rugosa, por lo
que si es necesario se picará (chicoteará), para conseguir una mejor adherencia con el masillado.
En sitios de fácil identificación se trazará los niveles a los que debe llegar el masillado, para luego
templar guías de piola que faciliten la nivelación del mortero. El vertido del mortero será en una
capa uniforme de espesor, la que con la ayuda de un codal y una paleta se irá enrasando y
compactando de acuerdo con el nivel establecido. A su vez se formarán las pendientes, en los
ambientes que lo requieran y que se indiquen en los planos del proyecto, la que será verificada
en la ejecución del rubro.
Para pisos cerámicos, se dejará una superficie de acabado paleteada y para pisos de vinil,
parquet u otra madera, se dejará una superficie de acabado alisada.
Cuando las especificaciones del proyecto señalen un masillado “alisado”, al acabado paleteado se
le aplicará una capa de cemento puro y utilizando una llana metálica, constantemente
humedecida y por medio de movimientos circulares a presión, se conseguirá una superficie lisa,
perfectamente nivelada.
Si el masillado constituye el piso final en cemento, la superficie se terminará de acuerdo a lo
determinado en planos o a la indicación de la dirección arquitectónica o fiscalización. Para la
superficie, se agregará un endurecedor para cemento portland, conforme las indicaciones del
fabricante. Este aditivo será previamente aprobado por la fiscalización.
El período de curado mínimo será de siete días o hasta que alcance el 70 % de su resistencia. El
tiempo y la forma de curado será establecido en forma conjunta con fiscalización y en todo caso
consistirá en el humedecimiento continuo de los masillados ejecutados, llenando los mismos con
una capa de agua, inmediatamente terminado el proceso de fraguado inicial del cemento.
Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del masillado concluido, que se sujetará a los
resultados de las pruebas de campo y laboratorio; así como las tolerancias y condiciones en las
que se realiza dicha entrega.
MEDICIÓN Y PAGO
La medición se realizará de acuerdo a la cantidad real ejecutada en obra. Su pago será por
metro cuadrado (m2), e incluye materiales, mano de obra y equipo descritos en este rubro.
Definición:
Corresponde al desmontaje e instalación de un tanque de combustible metálico con capacidad de
500 galones.
Especificaciones:
Los trabajos de este rubro consistirán en el desmontaje, bajada del tanque, izada y posterior
montaje en la estructura metálica destinada para el propósito.
Se deberá tener mucha precaución con la generación de chispas por cuanto se puede tener residuos
de combustible en el tanque y se podrían generar focos de incendio.
Los trabajos deberán estar supervisados todo el tiempo por el residente de obra, y el personal de
obreros deberá tener el equipamiento de seguridad adecuado.
Una vez concluido el trabajo este deberá ser aprobado por parte de fiscalización para su legalización
y pago.
RUBRO 07. Recubrimiento URETANO CEMENTO e=9mm antideslizante para piso de cocina
industrial
1. DESCRIPCIÓN
Este rubro consiste en la colocación de una resina de poliuretano, diseñada para pisos de
tráfico pesado, con una resistencia excepcional a químicos agresivos, a fuertes impactos y a
temperaturas hasta a 120 ºC. proporciona un acabado para pisos con textura leve,
adecuado para aplicaciones con ambientes secos y húmedos, según las ubicaciones, detalles
del proyecto y fiscalización.
2. ESPECIFICACIONES
BRIGADA DE SELVA NRO. 17 PASTAZA 13
GOBIERNO NACIONAL DE
LA REPUBLICA DEL ECUADOR
Aplicación temprana: puede aplicarse sobre concreto a partir de los 7 días de ser fundido.
Rápida puesta en servicio (<48 horas).
Altas resistencias químico mecánicas.
Higiénico y anticontaminante: no transmite olores ni sabores.
Acabados antideslizantes.
Fácil mantenimiento y limpieza, incluso con vapor de agua.
Resistencia a temperaturas de + 150ºC.
Historial de rendimiento comprobado: 30 años de referencias de proyectos.
Tipo SR-B> 2,0 - AR 0,5 - IR > 4 según norma EN 13813:2002.
P4uede ser instalado y curado en un periodo de 12 horas.
Es un producto para hacer reformas rápidas en la industria alimenticia.
Resistencia a altas temperaturas: las resinas de URETANO, se comienzan a ablandar cuando
son sometidas a temperaturas superiores a los 130ºC y en algunos casos inclusive resiste
salpicaduras a temperaturas superiores a los 150ºC.
Ofrece una excepcional resistencia a un amplio rango de químicos agresivos.
Resistente a los siguientes químicos comunes: Ácido acético 50t%: ampliamente usado en la
industria alimenticia. Ácido láctico concentrado a 60 C: resistente a la leche y a sus
derivados. Ácido oleico a 60 C: representante de los ácidos orgánicos formados por la
oxidación de grasas animales y vegetales presentes en la industria alimenticia.
Ácido cítrico concentrado: encontrado en frutas cítricas que puede degradar fácilmente
pisos basados en otro tipo de resinas.
Metanol, 100%: representante de los alcoholes y amplia gama de solventes usados en la
industria farmacéutica
3. MEDICIÓN Y PAGO
La medición y pago se lo hará por metro cuadrado “m2” efectivamente ejecutados y aceptados por
el Fiscalizador, medidos en sitio después de su ejecución.
RUBRO 08. Recubrimiento mortero Uretano ALTA RESISTENCIA antideslizante para piso de cocina
industrial e=9mm
1.- DESCRIPCIÓN
Este rubro consiste en la colocación de una resina de poliuretano, diseñada para pisos de
tráfico pesado, con una resistencia excepcional a químicos agresivos, a fuertes impactos y a
temperaturas hasta a 120 ºC. proporciona un acabado para pisos con textura leve,
adecuado para aplicaciones con ambientes secos y húmedos, según las ubicaciones, detalles
del proyecto y fiscalización.
4. ESPECIFICACIONES
Aplicación temprana: puede aplicarse sobre concreto a partir de los 7 días de ser fundido.
Rápida puesta en servicio (<48 horas).
Altas resistencias químico mecánicas.
Higiénico y anticontaminante: no transmite olores ni sabores.
Acabados antideslizantes.
Fácil mantenimiento y limpieza, incluso con vapor de agua.
Resistencia a temperaturas de + 150ºC.
Tipo SR-B> 2,0 - AR 0,5 - IR > 4 según norma EN 13813:2002.
P4uede ser instalado y curado en un periodo de 12 horas.
Es un producto para hacer reformas rápidas en la industria alimenticia.
Resistencia a altas temperaturas: las resinas de URETANO, se comienzan a ablandar cuando
son sometidas a temperaturas superiores a los 130ºC y en algunos casos inclusive resiste
salpicaduras a temperaturas superiores a los 150ºC.
Ofrece una excepcional resistencia a un amplio rango de químicos agresivos.
Resistente a los siguientes químicos comunes: Ácido acético 50t%: ampliamente usado en la
industria alimenticia. Ácido láctico concentrado a 60 C: resistente a la leche y a sus
derivados. Ácido oleico a 60 C: representante de los ácidos orgánicos formados por la
oxidación de grasas animales y vegetales presentes en la industria alimenticia.
Ácido cítrico concentrado: encontrado en frutas cítricas que puede degradar fácilmente
pisos basados en otro tipo de resinas.
Metanol, 100%: representante de los alcoholes y amplia gama de solventes usados en la
industria farmacéutica
5. MEDICIÓN Y PAGO
La medición y pago se lo hará por metro cuadrado “m2” efectivamente ejecutados y aceptados
por el Fiscalizador, medidos en sitio después de su ejecución.
1.- DEFINICIÓN
Este rubro consistirá en todos los trabajos y materiales necesarios, para la instalación y provisión de
una rejilla de acero inoxidable, con la finalidad de proporcionar protección y funcionalidad a los
desagües de cocina.
2.- ESPECIFICACIONES
Espesor mm 2
Red 25x22 mm
Plato portador 25x2
Plato de unión 10x2
Altura rejilla mm 25
En secciones de mm 1000
Tratamiento de acabado: decapado
Construida totalmente en acero inoxidable AISI 304
Las cantidades a pagarse por las rejilla terminada e instalada, serán los metros (m) debidamente
ejecutados y aceptados por la fiscalización, incluidos los materiales utilizados para el asiento y el
emporado.
1.- DESCRIPCIÓN
Implica el trabajo a realizarse para únicamente el picado y corchado de paredes, el canal resultante
del picado será de ancho y longitud requeridos para una posterior colocación de instalaciones, la
ubicación de los picados estará indicada en planos y documentos del proyecto. El objetivo es la
conformación de un canal por el cual se embutan las posteriores tuberías y demás instalaciones
BRIGADA DE SELVA NRO. 17 PASTAZA 16
GOBIERNO NACIONAL DE
LA REPUBLICA DEL ECUADOR
sean eléctricas, electrónicas, hidrosanitarias, etc., para un posterior corchado que no se incluye en el
costo del rubro, siempre con las indicaciones de la dirección arquitectónica y la fiscalización del
proyecto.
2.- ESPECIFICACIONES:
Para realizar el picado de paredes, se deberá proveer a los trabajadores de protecciones para
ojos y nariz, para evitar que alguna partícula les ocasione algún daño.
Para la ejecución del rubro se podrá realizar cortes a máquina mismos que deberán ser
considerados como parte del rubro, luego se procederá al picado y retiro de rebabas y se lo
deberá efectuar con la mayor precaución del caso para no afectar otras instalaciones y
acabados como pueden ser vidrios, puertas, instalaciones eléctricas y sanitarias, etc.
Este rubro se medirá y se pagará en metro (m), efectivamente ejecutados y aceptados por el
Fiscalizador, medidos en sitio después de su ejecución.
1.- DEFINICIÓN
2.- OBSERVACIONES
BRIGADA DE SELVA NRO. 17 PASTAZA 17
GOBIERNO NACIONAL DE
LA REPUBLICA DEL ECUADOR
El constructor verificara que todos los trabajos de retiro la cerámica existente de acuerdo a las áreas
indicadas en los planos realizados por la entidad contratante, previa a la autorización de fiscalización
para proceder a retirar la cerámica en paredes indicada.
El contratista deberá proveer a sus trabajadores el equipo de protección necesario para este tipo de
actividad que conlleva la producción de Material Particulado, inhalable y respirable PPM 10 y PPM
2.5, además deberá tomar todas las precauciones para no perturbar y mitigar la emisión de Material
Particulado y ruido hacia las otras áreas de los dormitorios.
Se controlará el retiro de los materiales de escombro que posteriormente serán removidos a sitios
adecuados o botaderos.
Se tendrá cuidado con los vértices interiores de encuentros entre pisos y paredes o barrederas, así
como los vértices de remates de esquinas a retirar. De ser necesario retirar el cielo raso o las
barrederas existentes para continuar con el retiro de la cerámica en paredes.
1.- DEFINICIÓN
La instalación de tuberías para la conducción de la línea de combustible que abastece a la cocina del
comedor principal, en un tramo que normalmente se denomina recorrido o tubería de acometida; el
material a utilizarse es tubería de acero galvanizado, utilizando herramienta manual, a órdenes del
fiscalizador.
2.- OBSERVACIONES
El constructor dispondrá de la ejecución de muestras previas, para la verificación de la calidad de los
materiales y en especial de la calidad y experiencia de la mano de obra; estas muestras serán
probadas para agua caliente y agua fría, previa la ejecución de los trabajos y la aprobación de la
fiscalización, la que podrá exigir pruebas en laboratorio, de la calidad de las uniones.
Verificar los recorridos de tuberías a instalarse para evitar interferencias con otras instalaciones,
procurando que éstos sean lo más cortos posibles; revisar si las tuberías cruzarán juntas de
construcción o elementos estructurales para prever su paso; que las tuberías no estén en contacto
con materiales o en sitios no apropiados, tomando las medidas correctivas.
1. MEDICIÓN Y PAGO
La medición y pago se lo hará por metro “m”, con dos decimales medido en obra y aprobado por la
fiscalización, y de acuerdo al precio estipulado en la tabla de cantidades y precios.
1.- DEFINICIÓN
Se refiere a toda instalación para canalizar y desalojar las aguas servidas de una edificación, se
realiza normalmente para que trabaje a gravedad.
2.- ESPECIFICACIONES
El objeto es la ejecución de las tuberías de desagües, con tuberías de PVC reforzado de
160 mm para uso sanitario.
Su instalación puede ser sobrepuesta en ductos verticales de instalaciones o
empotrados en paredes, rigiéndose a los planos de instalaciones y a las indicaciones de
fiscalización.
La tubería de PVC reforzada para uso sanitario cumplirá con las especificaciones INEN
1374: Tubería plástica. Tubería de PVC para presión.
El constructor presentará los informes de cumplimiento de estas especificaciones, de
muestras tomadas del material puesto en obra, o a su vez los certificados del fabricante
o lo determinado por la fiscalización.
Las tuberías que se instalen empotradas en paredes serán aseguradas para conservar su
posición exacta y evitar su rotura debido a esfuerzos distintos a su función.
Cuando los bajantes queden empotrados en paredes, de requerirlo, se colocarán mallas
de refuerzo para impedir rajaduras posteriores en los sitios de fijación y relleno de las
tuberías.
Ejecución y entrega de los “Planos de ejecución” (As Built), planos en los que se
determine la forma en que fue ejecutada toda la red de desagües, con todos los detalles
para ubicación posterior.
Fiscalización realizará la aceptación o rechazo de la tubería instalada, verificando las
condiciones en las que se concluye y entrega el rubro.
La medición será de acuerdo a la cantidad efectiva fabricada y montada en obra. Su pago será por
kilogramo “kg. “.
ELABORADO