2 – El procedimiento más adecuado para la fabricación de piezas cerámicas es

a) Pulvimetalurgia

b) Forja

c) Embutición
d) Arranque de viruta

32 – La pulvimetalurgia permite:

a) Preparar aleaciones de materiales no miscibles

b) Obtener aleaciones de menor peso

c) Cualquiera de las anteriores

d) Ninguna de las anteriores

33 – La reducción de minerales, la volatilización y la electrolisis son procesos que se emplean
en:

a) Fundición a presión

b) Descomposición galvánica

c) Obtención de polvos

d) No son procesos, son tratamientos

34 – Cuando se compacta polvo en una cavidad por compresión por doble acción:

a) Se obtiene una distribución uniforme de densidad

b) Se obtiene una distribución uniforme si la relación altura/anchura < 2

c) No se obtiene distribución uniforme de la densidad en ningún caso

d) Ninguna de las anteriores es cierta

35 – En el proceso PVM la densidad es función de la presión de compactación. La relación
entre ambas viene dada por:

a) El grado de distribución del polvo

b) La curva de compresibilidad

c) La relación de alturas inicial y final de la pieza durante el proceso

d) Ninguna de las anteriores

36 – El cierre de poros mediante material fundido en una pieza obtenida por pulvimetalurgia
con el fin de mejorar las propiedades se denomina:

a) Impregnación b) Infiltración c) Recubrimiento superficial d) Mecanizado

37 – El proceso más costoso en pulvimetalurgia en la obtención de polvos es: a) La
galvanoplastia b) La atomización c) La reducción de mineral d) La colada continua

38 – El proceso convencional más empleado en pulvimetalurgia en la preparación de polvo es:

a) Por reducción de minerales b) Por atomización c) Por electrolisis d) Por galvanoplastia

39 – El sinterizado es:
a) Aumento de temperatura que se aplica en pulvimetalurgia

b) Conjunto de todas las operaciones de metalurgia en polvo

c) La operación final del proceso de fabricación de piezas a partir de polvo

d) Ninguna de las anteriores

40 – Por pulvimetalurgia se producen:

a) Productos porosos como cojinetes y filtros

b) Productos de materiales de mecanizado difícil

c) Productos en los que deben reunirse las propiedades de dos materiales

d) Todos los anteriores

41 – Cuando la sinterización se realiza a una temperatura inferior a la de fusión de los

componentes se denomina:

a) Sinterización de baja temperatura

b) Sinterización en estado sólido

c) Sinterización pura

d) Sinterización competa

42 – El mayor inconveniente de un proceso de pulvimetalurgia es:

a) Que se obtienen características mecánicas inferiores

b) Que el costo de las matrices es alto

c) Que el costo del polvo es elevado

d) Ninguna debe considerarse inconveniente

43 – El cierre de poros con materiales plásticos se denomina:

a) Infiltración

b) Impregnación

c) Recubrimiento superficial

d) Mecanizado

44 – La impregnación se realiza mediante:

a) Ultrasonidos más chorro de agua o gas

b) Penetra aceite lubricante en la pieza por los poros

63 – En pulvimetalurgia, el uso de lubricantes:

a) Aumenta la fluidez y la compresibilidad

b) Aumenta la fluidez y disminuye la compresibilidad

c) Aumenta la fluidez y la resistencia en verde

d) Aumenta la resistencia en verde y la compresibilidad

93 – Pulvimetalurgia, cojinetes autolubricantes:

a) Polvo granulometría uniforme

b) Granulometría con distribución estadística

c) Aumento de las presiones de compactación

d) Aumento de tiempo de sinterización

94 – El tiempo de sinterización aumenta con:

a) El volumen final de los poros

b) La temperatura que precisa alcanzar el proceso

c) La fragilidad final del material

d) El aumento del tiempo de sinterizado

95 – En el sinterizado:

a) Se enfría progresivamente para evitar choque térmico al exponerse al aire

b) Puede existir fase líquida

c) P>1000 MPa

d) Se llega a temperaturas de fusión

97 – La utilización de aglutinantes:
a) Aumenta la fluidez

b) Actúa en sentido inverso a los lubricantes

c) Ninguna de las anteriores

d) Las dos primeras son ciertas

98 – El aumento del tamaño de las partículas provoca:

a) Peores propiedades mecánicas posteriores

b) Mejores propiedades mecánicas posteriores

c) Disminuye la fluidez de las partículas

d) Aumenta la fluidez de las partículas

100 – Los materiales que más se compactan son:

a) Metales
b) Plásticos

c) Cerámicos

d) Otros

101 – La densidad aparente del polvo utilizado como materia prima en pulvimetalurgia influye
en:

a) La etapa solamente de sinterizado

b) Solamente en el compactado

c) Es independiente de la morfología de las partículas, solo depende del tamaño

d) Puede mejorar con partículas homogéneas en tamaño y forma

105 – Del moldeo por inyección en plásticos podemos decir:

a) Debido al alto coste solo es económico para grandes series

b) Si el tiempo de curado es grande solo se utiliza un inyector

c) Se utiliza para la fabricación de materiales termoestables

d) Ninguna de las anteriores

106 – El tiempo de sinterizado es función de:

a) Tamaño de grano

b) Acritud
c) Temperatura

d) Presión
107 - ¿Cuál es el efecto de los inoculantes?

a) Aumentan el tamaño de grano

b) Hacen un tamaño de grano más fino

c) Disminuyen el grafito laminar en fundiciones

d) Ninguna de las anteriores

13 – Características del Termoconformado:

a) Materiales termoestables, alta capacidad calorífica, alta conductividad térmica

b) Materiales termoplásticos, baja capacidad calorífica, alta conductividad térmica

c) Materiales termoestables, alta capacidad calorífica, baja conductividad térmica

d) Materiales termoplásticos, baja capacidad calorífica, baja conductividad térmica

114 – El husillo varía en la zona de compresión:

a) Es independiente del caudal

b) Es independiente de la temperatura que se le aplique

c) Aumenta la plastificación

d) Ninguna de las anteriores

115 - ¿Con qué técnica se une el torpedo axialmente para hacer tubos?

a) Extrusión de tubos

b) Moldeo

c) Extrusión

d) Otras

116 – Los aditivos en el compactado:

a) Permiten que queden menos huecos

b) Disminuyen la fluidez

c) Van antes de la forja pulvimetalúrgica

d) Ninguna de las anteriores

117 – Para conseguir mejor resistencia en el material:

a) El tamaño de grano debe ser pequeño

b) El tamaño de grano debe ser grande

c) Otro

d) Ninguna es correcta
123 – Prensado isostático en caliente:

a) Molde de acero

b) Presión hasta 100 MPa

c) Otras

d)

127 – En un caso concreto de selección de materiales para un producto:

a) Es necesario fabricar el producto

b) No es necesario disponer de los datos de todas las propiedades de los materiales

c) La selección de procesos es irrelevante

d) El número total de propiedades es el mismo para todos los materiales

128 – Los índices de prestaciones se emplean en la selección de materiales:

a) Son el cociente de dos propiedades elevadas al cuadrado

b) Es una propiedad elevada al cuadrado

c) Es una propiedad elevada a la potencia que le corresponda

d) Son el cociente de dos propiedades elevadas cada una a la potencia que les corresponda

129 - ¿Cuál de las siguientes técnicas de conformado de materiales metálicos nos acerca más a
la resistencia mecánica?

a) Pulvimetalurgia

b) Colada continua

c) Moldeo por inyección

d) Laminación

130 – Cuando ponemos en contacto acero con recubrimiento de zinc con un electrolito:
a) Se corroe el hierro del acero y a mayor velocidad que si no existiera el zinc

b) Se corroe el zinc del recubrimiento y lo hace a mayor velocidad que si el acero no existiera

c) Se corroe el hierro del acero pero a velocidad muy lenta

d) Se corroe el zinc del recubrimiento pero a velocidad muy lenta

131 – En la corrosión en grietas en medio ácido actúa como cátodo y queda protegido:

a) La zona con mayor concentración de ácido

b) La zona con menor concentración de ácido

c) La zona con mayor concentración de oxígeno

d) La zona con menor concentración de oxígeno

132 – El anodizado del aluminio

a) Es un recubrimiento metálico sobre aluminio

b) Es una capa de alúmina formada espontáneamente sobre la superficie metálica

c) Es un recubrimiento inorgánico de conversión

d) Es un recubrimiento de naturaleza orgánica

133 – El mecanismo de protección más eficaz en una pintura es:

a) Una barrera química al paso de iones agresivos al acero

b) Aumento de resistencia eléctrica

c) Efecto inhibidor

d) Protección galvánica de sacrificio

134 – Para conocer la velocidad de corrosión de un sistema podemos utilizar:

a) Los diagramas de Evans

b) Los diagramas de Pourbaix

c) La serie electroquímica

d) La serie galvánica

135 – La figura representa la micrografía de una sección adyacente a la rotura de una pieza en
servicio. Podemos decir que:

a) Se trata de una fractura intergranular

b) Se trata de una fractura transcristalina

c) Se trata de una fractura transgranular

d) Se trata de una fractura mixta

145 – La vida a fatiga (Nf) de una determinada pieza es la suma de:

a) Los ciclos de la etapa de iniciación más propagación solamente

b) Los ciclos de la etapa de propagación y rotura cuando la tensión es muy baja

c) Los ciclos de la etapa de iniciación, propagación y rotura

d) Los ciclos de iniciación y rotura cuando la tensión es muy alta

146 – La grieta larga aparece en la zona denominada umbral de tensión donde:

a) La grieta avanza a mayor velocidad

b) La grieta se cierra dejando al material como si no tuviese defecto

c) La grieta no se detiene dando roturas catastróficas

d) La grieta presenta alta …

147 – Los diagramas de Pourbaix nos informan sobre:

a) La formación de capas pasivas

b) La tendencia termodinámica del proceso de corrosión

c) Los potenciales electroquímicos en función del PH

d) Todas las respuestas son correctas

148 – La corrosión bajo tensión:

a) Aparece en todo material metálico sometido a tensión en medio ácido

b) Aparece en todo material pasivo sometido a medio con cloruros

c) Requiere de la especificidad material-medio

d) Requiere de medios ácidos con cloruros y tensiones cíclicas

149 – La protección catódica mediante ánodos de sacrificio:

a) Requiere de mayor número de ánodos que el método de corriente impresa

b) Origina mayor riesgo de sobreprotección

c) Es más cara y las instalaciones son más costosas

d) Da lugar a mayor riesgo de corrientes vagabundas

150 – El cromatado del acero

a) Es un recubrimiento metálico de cromo sobre hierro

b) Es una capa de cromo formada espontáneamente sobre la superficie metálica

c) Es un recubrimiento inorgánico de conversión

d) Es un recubrimiento de naturaleza orgánica

151 – La protección del Sn en la hojalata se debe principalmente:

a) Una barrera química del estaño al paso de iones agresivos al acero

b) Aumento de la resistencia eléctrica por la capa de estaño

c) Efecto inhibidor del estaño

d) Protección galvánica de sacrificio del estaño

153 – El proceso específico, desde el punto de vista del material, que ha producido el fallo del
sistema se denomina:

a) Modo de fallo

b) Mecanismo de fallo

c) Causa remota

d) Factor predominante

159 – En el conformado de materiales plásticos, velocidades lentas de enfriamiento:

a) Indican alto grado de cristalinidad en termoplásticos

b) Inducen acumulación de tensiones internas y anisotropía si durante el conformado…

c) No influyen en la estabilidad térmica final del plástico

d) Aumentan los tiempos de procesado y disminuyen la resistencia mecánica

160 – La velocidad de extrusión de los plásticos:

a) Es independiente de la velocidad relativa sólido husillo

b) Es inversamente proporcional a la conductividad térmica del plástico

c) Es independiente de la temperatura del cilindro

d) Es inversamente proporcional a la viscosidad del plástico

161 – La variación del diámetro del husillo en la zona de compresión:

a) No influye en el caudal neto que circula por el canal

b) Permite modificar la capacidad de plastificación del mismo

c) Es independiente de la temperatura proporcionada a la carcasa en el proceso

d) Es independiente de la velocidad de extrusión

162 – El termoconformado permite la obtención de piezas moldeadas de gran superficie:

a) De termoestables de bajo calor específico y alta conductividad térmica

b) De termoplásticos de bajo calor específico y alta conductividad térmica

c) De termoestables de alto calor específico y alta conductividad térmica

d) De termoplásticos de bajo calor específico y baja conductividad térmica

163 – En un tubo extruido de plástico el espesor de la pared es independiente de:

a) La velocidad de salida del material en la hilera

b) Del sistema de calibrado situado entre la hilera y el sistema de refrigeración

c) De la velocidad del sistema de arrastre

d) De la longitud del tubo

166 - ¿Cuál de los siguientes enunciados es cierto al referirnos a la pulvimetalurgia?

a) Es una técnica de conformado que permite obtener piezas de gran tamaño con el mínimo
número de operaciones
b) Es una técnica que no permite controlar el grado de porosidad final de la pieza

c) Permite obtener piezas de características mecánicas inferiores a la misma pieza forjada

d) No resulta adecuada para el conformado de grandes series

167 – En la pulvimetalurgia el prensado isostático:

a) Permite procesar piezas de gran tamaño

b) Resulta muy elevada la fricción en el molde

c) Se consiguen densidades poco uniformes en la pieza

d) Es aplicable solo a series de producción grandes

168 – La corrosión bajo tensión:

a) Precisa de una tensión externa aplicada sobre el material

b) Es típica de materiales pasivos

c) Ocurre para cualquier combinación material medio

d) Origina siempre fracturas transgranulares

169 – La protección catódica:

a) Solo es aplicable a materiales susceptibles de pasivación

b) Es rentable exclusivamente en materiales pasivos

c) Es útil en medios poco agresivos

d) Suele combinarse con recubrimientos plásticos para…

170 – De las siguientes afirmaciones cuál de ellas es la verdadera:

a) La fractura frágil comienza mediante la formación de un …

b) La rotura por fractura dúctil parte de una grieta inestable

c) La fractura frágil necesita gran cantidad de energía

d) La fractura dúctil tiene lugar lentamente

171 – El factor de concentración de tensiones aumenta con:

a) La disminución de la longitud del defecto

b) La disminución del radio de acuerdo del defecto

c) El aumento de la longitud del defecto

d) b) y c) son ciertas
172 – La tenacidad a la fractura es directamente proporcional a:

a) La longitud del defecto

b) A la función Y
c) A la tensión aplicada

d) Todas son ciertas

173 – Para mejorar el comportamiento a fatiga de los materiales:

a) Se dan tratamientos de ablandamiento

b) Se aplican tensiones superficiales a tracción

c) Se aplican tensiones superficiales a compresión

d) Se les deja en estado de mecanizado

174 – Qué factor no influye en roturas prematuras a tensiones menores del límite elástico del
material:

a) Presencia de entallas

b) Velocidad de aplicación de la carga

c) Temperatura

d) Composición química

177 – Los diagramas de Pourbaix:

a) Nos informan sobre los aspectos cinéticos de un proceso de corrosión en…

b) Sirven para determinar las zonas de inmunidad, pasividad y corrosión de un…

c) Nos informan de la velocidad de corrosión en función del PH

d) Sirven para determinar la relación entre densidad de corriente y potencia…

- En un caso concreto de la sección de materiales para un producto:

a) Es necesario fabricar el producto
b) No es necesario disponer de los datos de todas las propiedades de los materiales
c) La selección de procesos es irrelevante
d) EL número total de propiedades es el mismo para todos los materiales

- ¿De qué material se fabrican los rodillos de la laminación?

- ¿Qué proceso de fabricación consigue una mayor precisión en la composición química?
a) Pulvimetalurgia
b) Colada continua
c) Forja
d) Laminación

- EL diagrama de Pourbaix nos permite conocer:

a) La cinética del proceso de corrosión
b) Las zonas de inmunidad, pasividad y ...
c) La velocidad del proceso de corrosión
d) La relación entre la velocidad de corrosión y el potencial electroquímico

- En la corrosión bajo tensión:

a) Se produce en cualquier combinación medio-material
b) Necesita de cargas externas aplicadas
c) La grieta es transgranular (?)
d) ..

- En la embutición el coeficiente de anisotropía:

- El espesor de un tubo de plástico extruido no depende de

a) La longitud del tubo
b) La velocidad de extrusión
c) ...

- La rotura de un material por debajo de su límite elástico no tiene relación con:

a) La temperatura
b) La velocidad de aplicación de la carga
c) La presencia de entallas
d) La composición química

- El comportamiento a fluencia mejora con:

a) Un mayor tamaño de grano
b) Un menor tamaño de grano
c) EL aumento de temperatura
d) El aumento de temperatura si el tamaño de grano es grande

- La temperatura en el proceso de forja es mayor si se emplea en:

a) Aceros aleados...
b) Aluminio...
 CUESTIONES (2.5 puntos)

1. El origen de las tensiones internas en el trefilado, los tratamientos posteriores para

remediarlas y las consecuencias de éstos mismos.

2. (Una imagen de la corrosión intergranular)

a) Tipo de corrosión
b) Mecanismo electroquímico
c) Materiales a los que afecta
d) Métodos para evitarla
e) ...

3. Laminación en caliente: ¿qué efectos tiene sobre el comportamiento del material y su

estructra?