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Los actuadores hidráulicos, neumáticos y eléctricos se utilizan para impulsar equipos

electromecánicos. Generalmente, los actuadores hidráulicos se utilizan cuando se requiere


potencia y el posicionamiento de los neumáticos es sencillo. Sin embargo, el sistema
hidráulico requiere una gran cantidad de equipos para el suministro de energía y el
mantenimiento constante. Por otro lado, la aplicación de modelos aerodinámicos también
está limitada desde la perspectiva de la precisión y el mantenimiento.

Los actuadores eléctricos también se utilizan ampliamente en equipos de mecatrónica, como


robots. Debido a la necesidad de un tiempo de mantenimiento reducido, en el futuro se
utilizarán servomotores de CA sin escobillas como actuadores de posicionamiento preciso.

Partes del actuador

Sistema de "llave de seguridad": este método de llave de seguridad para fijar la cubierta del
actuador utiliza una correa cilíndrica flexible de acero inoxidable en el conducto mecanizado.
Esto elimina la concentración de tensión causada por la carga concentrada en el tornillo de
cabeza y la bobina helicoidal. La llave de seguridad aumenta en gran medida la resistencia
 Muñoneras: Una muñonera de nuevo diseño y de máxima duración, permanentemente
lubricada, resistente a la corrosión y de fácil reemplazo, extiende la vida del actuador en las
aplicaciones más severas.

 Construcción: Se debe proveer fuerza máxima contra abolladuras, choques y fatiga. Su


piñón y cremallera debe ser de gran calibre, debe ser labrado con maquinaria de alta
precisión, y elimina el juego para poder obtener posiciones precisas.
 Ceramigard: Superficie fuerte, resistente a la corrosión, parecida a cerámica. Protege
todas las partes del actuador contra desgaste y corrosión.

 Revestimiento: Un revestimiento doble, para proveer extra protección contra ambientes


agresivos.

 Acople: Acople o desacople de módulos de reposición por resorte, o de seguridad en


caso de falla de presión de aire.

 Tornillos de ajuste de carrera: Provee ajustes para la rotación del piñón en ambas


direcciones de viaje; lo que es esencial para toda válvula de cuarto de vuelta.

 Muñoneras radiales y de carga del piñón: Muñoneras reemplazables que protegen


contra cargas verticales. Muñoneras radiales soportan toda carga radial.

 Sellos del piñón - superior e inferior: Los sellos del piñón están posicionados para
minimizar todo hueco posible, para proteger contra la corrosión.

 Resortes indestructibles de seguridad en caso de falla: Estos resortes son diseñados


y fa

del conjunto del actuador y proporciona un bloqueo de seguridad para evitar


desprendimientos peligrosos.

Piñón ranurado: esta ranura en la parte superior del piñón proporciona autocentrado y
accionamiento directo para indicadores de posición e interruptores de posición, sin
necesidad de bridas de acoplamiento. (Según Namur Standard).

Rodamientos empalmados: estos rodamientos empalmados perforados y roscados se


utilizan para simplificar la conexión de accesorios montados en la parte superior. (Según
normas ISO 5211 y VDI).

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