"AÑO DEL BICENTENARIO DEL PERÚ: 200 AÑOS DE INDEPENDENCIA"

UNIVERSIDAD PERUANA LOS ANDES

LABORATORIO DE MECANICA DE FLUIDOS E
HIDRÁULICA

PROYECTO N° 2

- ENSAYO EXPERIMENTAL DE DESCARGA DE UN FLUIDO POR

ORIFICIO TIPO VENTURI

DIRIGIADO A: ING. MUÑICO CASAS, Edmundo

DE : MILLAN RAMOS, Yeison
FECHA DE ENTREGA: 31/05/21

MEDIANTE EL PRESENTE DOCUMENTO, YO MILLAN

RAMOS YEISON, identificado con el DNI N°73502439
ESTUDIANTE DE LA CARRERA DE INGENIERIA CIVIL
EN LA UNIVERSIDAD PERUANA LOS ANDES, HAGO
ENTREGA DE EL INFORME N°5 POR PARTE DE LA
TAREA DEJADA EN CLASE POR SU PERSONA
OBJETIVO
• Aplicar la ecuación de Bernoulli, a la descarga de un tanque a través de un
orificio.
• Definir los siguientes términos: líneas de corriente, coeficiente de descarga
(Cd), coeficiente de contracción (Cc) y coeficiente de velocidad (Cv).
• Determinar las características del flujo
• Hallar el caudal teórico tanto como el experimental, teniendo en cuenta las
velocidades que se toman respecto al diámetro en el ensayo.
• Analizar la influencia de la altura de carga y el diámetro del orificio, sobre el
coeficiente de descarga.
• Analizar los datos mediante las gráficas que se obtendrán mediante los
resultados.
2. FUNDAMENTO TEORICO
Una placa orificio es una placa plana con un orificio. Cuando se coloca en forma
concéntrica dentro de una tubería ésta provoca que el flujo se contraiga
bruscamente conforme se aproxima al orificio y se expanda nuevamente al
diámetro total de la tubería luego de atravesarlo. La corriente que fluye a través del
orificio forma una vena contracta y la rápida velocidad del flujo resulta en una
disminución de presión aguas abajo del orificio.

Es por ello que en la descarga de fluidos a través de sistemas de procesos

industriales es necesario tomar la medición correcta y exacta del volumen de
líquido que se envasa en un tiempo determinado. Es decir, la medición del caudal
real que pasa por el orificio de descarga. El caudal teórico es aquel que relaciona
el área del recipiente y la velocidad que tiene el fluido para un instante dado.
Generalmente el caudal real se reduce en un 60% del caudal teórico y esa relación
da origen al llamado coeficiente de descarga de un orificio.

De la aplicación de la ecuación de Bernoulli (conservación de la energía mecánica

para un flujo estable, incompresible y sin fricción): La velocidad ideal o teórico del
flujo en la vena contractada del chorro (diámetro más estrecho).
El coeficiente de descarga (Cd) es la relación entre el caudal real y el caudal teórico
de un flujo de agua que pasa por un determinado orificio.
El coeficiente de velocidad (Cv) es la relación entre la velocidad media real en la
sección recta del chorro y la velocidad media lineal que se tendría sin efectos de
rozamiento.
El coeficiente de contracción (Cc) es la relación entre el área de la sección recta
contraída de un chorro y el área del orificio por el cual pasa el fluido.

3. MATERIALES o Un depósito cilíndrico transparente que se

alimenta por la parte superior desde el Banco Hidráulico
(FME-00).
o Banco Hidráulico (FME00). - Un juego de 5 boquillas
(orificios). o Un tubo de Pitot. o Un Bernier y Un cronómetro
4. DESCRIPCION

 Este módulo consta de un depósito cilíndrico transparente que se

alimenta por la parte superior desde el Banco Hidráulico (FME00)

 El agua fluye a través de una boquilla intercambiable (se

suministra un juego de 5 boquillas que representan orificios de
distintas características, situada en el centro de la base. La vena
líquida fluyente pasa directamente al depósito volumétrico del
Banco Hidráulico (FME00).

 El tubo de Pitot puede colocarse en cualquier punto de la vena

fluyente para determinar su altura de carga total.

 Un dispositivo transversal, anexo al tubo de Pitot, permite

determinar el diámetro de la vena líquida fluyente

 Se puede medir la altura del tubo de Pitot y la altura total a través

del orificio en un panel de 2 tubos manométricos situados al lado
del depósito.

5. PROCEDIMIENTO
I. Posicione el equipo en el canal en la cima del banco hidráulico
y nivelarlo usando los tornillos de ajuste y el nivel de burbuja en
la base. Conecte el tubo de entrada flexible al conector rápido
del banco hidráulico, ubique el fin del tubo de rebose
directamente en el rebose del banco hidráulico (ubicado en un
lado del tanque volumétrico), y ajuste la tubería de entrada al
nivel aproximado de la carga requerida para el experimento.
II. Quite la placa del orificio del hueco en la base del cilindro,
liberando los dos tornillos (tenga cuidado no perder el aro para
sellar). Revise el perfil del orificio, y reubique el orificio
requerido. El orificio biselado debe ser ubicado con el filo hacia
arriba
III. Encienda la bomba y abra la válvula del banco hidráulico
gradualmente. Tanto que el nivel del agua se eleve en el
depósito hacia lo más alto del tubo de rebose, ajuste la válvula
del banco para dar un nivel de agua de 2 a 3 mm encima del
nivel de rebose, con el fin de que el tubo de entrada esté
completamente sumergido. Esto asegurará una carga
constante y producirá un flujo estable a través del orificio.
 IV. En la primera parte del experimento, ajuste el tubo de rebose y
la entrada de flujo, para obtener una altura de carga constante.

6. CALCULOS

En un ensayo experimental de descarga libre por un orificio del tipo de Venturi

realizado en el laboratorio de la FIUPLA, se dio las lecturas del tubo Pitot y el
tubo manométrico situado en la pared lateral del tanque del módulo FME-04,
cuyos datos son las que se muestran en la siguiente tabla.

Para: g=9.806 m/s2 , T=16 °C, Do=13 mm.

Calcular:

a) La velocidad teórica (m/s).

b) La velocidad real (m/s).

c) El caudal teórico (m3 /s).

d) El caudal real, (m3 /s)

e) Los coeficientes de contracción, velocidad y caudal.

f) Graficar Cc vs. caudal.

g) Graficar Cv vs. Caudal

h) Graficar Cq vs. Caudal.

 RESULTADO DE CALCULOS

g=9.80
6 m/s2                        
T=16
°C  
Do=13
mm.  
   
   
   
t
N Do Dc ∀ H Vt(m/ Vr(m/
(m (s H o(m
(m Qt (m/s) Qr (m/s) CC Cv Cq
° m) (mm) (L) m)
m)
s) s)
)
11.0 15 1.79 0.00023 0.00016 0.717 0.981 0.704
1 13 1 4 164 1.76
1 8 3 8 76 3 5 0
10.4 0.9 3. 16 0.00025 0.00015 0.648 0.932 0.604
2 13 192 1.94 1.81
7 7 6 7 76 58 6 6 9
10.2 0.9 3. 23 2.17 0.00028 0.00017 0.981 0.606
3 13 242 2.138 0.618
2 6 4 3 9 92 54 2 4
10.1 0.9 3. 24 2.22 0.00029 0.00017 0.608 0.599
4 13 252 2.192 0.986
4 2 1 5 3 51 7 4 9
11.3 0.9 3. 24 2.22 0.00029 0.00022 0.766 0.986 0.755
5 13 253 2.196
8 8 2 6 8 57 34 3 1 6
7. CONCLUSIONES
 En la primera grafica se observa que el coeficiente de contracción
respecto al caudal teórico disminuye al principio y en el último punto
aumenta, esto es debido que en la última toma de datos el Dc difiere de
la secuencia en disminución del diámetro, entonces podemos decir que
el diámetro afecta de manera directa al caudal.
 En la segunda grafica podemos notar que el coeficiente de velocidad
disminuye drásticamente, entonces concluimos que tanto Hc y Ho
afectaron el resultado de Cv puesto que este es el resultado de la
relación de estos dos.
 Con la segunda gráfica y ya mencionada se puede concluir que en la
segunda toma de datos se haya obtenido los datos de manera inexacta
y equivocada.
 Todo comportamiento de fluido en la realidad no funciona de manera
ideal, porque existe la perdida de energía por varios factores, por ellos
se estudia como calcular dicha perdida y en base a esto hacer algo al
respecto.
 El Cc, el Cv y el Cd son un estimativo de h perdida de energía de un
sistema que depende del tipo de orificio con el cual se trabaja.

8. RECOMENDACIONES
 Para que exista un mínimo margen de error es necesario estar atentos
a la hora de tomar los datos del laboratorio.
 Complemente su conocimiento investigando sobre la descarga de
fluidos a través de sistemas de procesos industriales y el porque es
necesario tomar la correcta y exacta medición del volumen del líquido
que se envasa en un tiempo determinado, es decir la medición del
caudal real que atraviesa el orificio de descarga.
 Para obtener un gráfico con una secuencia uniforme se recomienda
seguir el procedimiento en el cual se está trabajando.