Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Objetivos
• Plantear una visión coherente de la estructura común en que se basan todos los
procesos.
• Describir los procesos de manufactura mediante un modelo morfológico general.
Para seleccionar la secuencia de manufactura técnica y económicamente mejor
para la obtención de un producto específico es necesario tener un conocimiento
fundamental de las posibilidades y limitaciones de los diversos procesos de
manufactura, de los materiales empleados y de los atributos requeridos.
Atributos de los productos manufacturados
Son las propiedades que les dan valor a los productos. Teniendo un esquema
general de la morfología de
Estos son los atributos de los productos manufacturados: los tres flujos (material,
información y energía) se
. Propiedades Mecánicas puede tener, los procesos
. Propiedades Físicas de manufactura que
requerimos.
. Propiedades Químicas
. Propiedades Geométricas:
Forma y posición relativa; dimensión; acabado superficial
Proceso
Significa cambiar las propiedades de un objeto con el propósito de impartirle los
atributos deseados. Es aplicable en ensamble con el propósito de obtener
características operativas o funcionales deseadas.
En todo proceso debe haber tres agentes fundamentales: material, energía e
información.
Flujo de Material:
¿Se puede cambiar la
geometría, pero la
masa no? Entonces es
un flujo directo.
Flujo directo.
Flujo divergente.
Flujo convergente.
Flujo de Información:
. Los principios o modos de creación o generación de superficies
. El patrón de movimiento, ya sea del material, la herramienta o las matrices
Sin movimiento, traslación, rotación, traslación/rotación
Flujo de energía:
(a) Tipo de energía: Mecánica, eléctrica, química, térmica.
Fundición
La fundición es un proceso en el cual un metal en estado líquido fluye por gravedad u otra
fuerza hacia un molde en el que solidifica tomando la forma de cavidad de este. Al proceso de
vaciar el liquido a un molde se llama la colada. En el proceso de fundición hay procesos
anteriores y posteriores, en el molde y en la pieza ha formar.
Ojo, que es un
método de análisis
del proceso tal
como es:
Ventajas de la fundición:
. Rapidez de conformado.
. Se puede conformarse cualquier metal que pueda fundirse hasta su estado líquido.
Desventajas de la fundición:
. Fundición en arena, moldeo en cáscara, moldeo al vacío, moldeo por modelo perdido y
procesos con molde de yeso o cerámica.
La fundición en arena se
usa cuando vamos a fundir
piezas más grandes. Aquí el
modelo es de madera.
El modelo en tamaño es
un poco mas grande que
la pieza real debido a
que en el enfriamiento
la pieza a fundir se
contrae. El modelo tiene
Toda figura
que ser muy preciso en
hueca
dimensiones.
necesita un
alma o
Los lingotes o pesas
macho.
sirven para oponerse al
empuje metarostaico.
La arena desgasta al
modelo en la mayoría de
los casos. La arena tiene
movimiento relativo y es
un material abrasivo.
Los machos se fabrican en las mueblerías, son materiales desmoronables (arena y aglutinante
con componentes metálicos) y tiene su propia caja para machos, es decir su propio molde para
el macho (que no se ve, solo se ve la caja de macho), cuando se usa machos en cilindros el
modelo esta a la mitad en dos piezas con el fin de sacar el modelo. Los machos se usan para
piezas que tiene superficies internas en general, luego se usara para superficies exteriores.
Ojo, hay pesas en los moldes debido a la impulsión, hay vertederos, mazarotas, punto de
ataque.
Hay un macho en voladizo. Las mazarotas sirven para que la pieza no se rechupe.
En las fundiciones de arena, operación de colada. Pueden apreciarse las camisas o manguitos
aislantes, lo cuales están sujetas a las mazarotas de la fundición. Esto se debe a que la
mazarota debe de enfriar al final. Los manguitos aislantes configuran las mazarotas. Las
mazarotas pueden estar con este o sin manguitos, los que no tiene estos se llaman mazarotas
ocultas.
Los moldes de arena normalmente están compuestos de arcilla para echarle agua al molde
para aumentar la humedad, pero eso es muy perjudicial porque el exceso de agua puede
ocasionar problemas.
. Fundición en arena, moldeo en cáscara, moldeo al vacío, moldeo por modelo perdido y
procesos con molde de yeso o cerámica.
Moldeo en cascara
Etapas:
1. Se calienta la placa modelo y se coloca sobre una caja que
contiene arena mezclada con una resina termofija.
3. La caja vuelve a su
posición original de modo
que caiga la arena suelta que
no resulto curada.
4. La cáscara de arena
(resina) se calienta en un
horno durante varios minutos a
fin de completar el curado o
endurecimiento.
7. Después, de solidificar el
metal se procede al desmoldeo
y a la separación del sistema de
conductos para obtener el
producto deseado.
Características:
. Mejor acabado y precisión dimensional que el molde de arena verde, debido a la humedad de
la arena.
. No hay humedad
. El costo del modelo es mayor que los modelos utilizados para arena verde.
(Se le tiene considerar mazarotas, para piezas grandes sino solo piezas pequeñas)
. Fundición en arena, moldeo en cáscara, moldeo al vacío, moldeo por modelo perdido y
procesos con molde de yeso o cerámica.
Características:
. Recuperación de arena.
. No hay humedad.
. Alta calidad.
. Lento.
. Fundición en arena, moldeo en cáscara, moldeo al vacío, moldeo por modelo perdido y
procesos con molde de yeso o cerámica.
Modelos:
. Plástico
. Mercurio
Se usan moldes
metálicos. Son muy
costosos.
Un dispositivo
calienta la cera y lo
inyecta al molde.
La cera es
costoso y el
Es más recubrimiento.
preciso, que
el de arena.
Característica:
Procedimiento:
. Molde costoso
Se ve claramente
que una parte del
molde metálico en
móvil y la otra es
fijo, pero mucho más
complejo como se
muestra.
Cuando se tiene machos
se les dice a estos
moldes, moldes
semipermanentes o
postizos.
Se usa para
piezas pequeñas.
En la superficie interior
se segrega, pero en el
exterior no. En la parte
interior hay impurezas.
Mejores propiedades en la
superficie exterior, esto se
debe a la Fuerza centrífuga. Es
decir, mejora sus propiedades
mecánicas en la superficie
exterior.
En el proceso de fundición
debemos tener en cuenta que la
mazarota existe para absorber los
defectos posibles que puede tener
la pieza como rechupes. Entonces,
si la mazarota no tiene rechupe no
pasa nada, pero si pasa en la pieza
es un defecto.
Cs es el dato de la tabla
de Grover.
La contracción volumétrica
también se puede expresar en
contracción lineal, es por ello
que los móldelos se hacen
mas grandes para tener
encuentra la contracción con
sus medidas.
La humedad es un dolor
de cabeza para los
moldes.
La Bentonita es como talco.
Las arenas que tienen granos
redondeados no oponen tanta
resistencia como los de granos
irregulares.
Significa apertura
por pulgada.
1. Desde el punto de vista
de permeabilidad nos
conviene la Arena silícea
belga, debido a los
diferentes tamaños que
tiene.