CURSO: TOTAL QUALITY MANAGEMENT

TITULO: CASO PRACTICO TQM – DIAGRAMA DE PARETO (sesión 7)

Integrantes: GRUPO 6
 MEDIANA AMAYA, Dany Osmar
 RIOS PUERTA, Juan Manuel
 RIVERA NAVARRO, Betsy Karla
 ROJAS SANCHEZ, Joseph
 TABOADA GALVEZ, Mike Leonel
 VADEIGLESIAS ABARCA, Raul Enrique

Docente:
MARTINEZ LEGUIA, Juan Fernando

Lima - Perú

2021-I
CASO PRÁCTICO.-
En la planta de producción de refrigeradores se desea establecer controles sobre los
defectos que aparecen en las unidades que salen como producto terminado en la línea de
producción. Para ello se hace imperativo determinar cuáles son los defectos más
frecuentes. En primer lugar se clasificaron todos los defectos posibles:
 Motor no detiene
 No enfría
 Burlete def.
 Pintura def.
 Rayas
 No funciona
 Puerta no cierra
 Gavetas def.
 Motor no arranca
 Mala nivelación
 Puerta def.
 Otros
Después de inspeccionar 88 refrigeradores defectuosos, se obtuvo la siguiente tabla de
frecuencias:
1.- Ordene los datos y desarrolle el diagrama de Pareto

2.- ¿Qué tipos de defectos están generando el 80 % de los defectos del proceso y que
porcentaje representan?

El 80% se centra en 3 defectos, los cuales son: Motor no detiene, no enfría y burlete
defectuoso, si es que se arreglan estos 3 defectos, se estarían solucionando el 81.8%.

3.- Analice el diagrama y defina al menos tres conclusiones