BHA NAVEGACION ROTACIONAL

POWERDRIVE-CONFIGURACION

POWERDRIVE-CONFIGURACION

POWER DRIVE-CONCLUCIONES

El uso de Power Drive para la perforación permite

 Mejorara la eficiencia en general de la perforación y esto se traduce en menores

costos.
 Reducir los incidentes de perdida de herramientas en el pozo.
 Permite diseños más complicados de pozos sean perforados en forma segura
 Mayores desplazamientos y menores riesgos en pozos de largo alcance.
 La práctica demostró que el Power Drive es un remplazo efectivo de las herramientas
de perforación convencionales.
 Los pads salen aproximadamente 3/8¨
  Estos son manejados por la unidad de control, que a su vez tiene turbinas que giran en
sentido contrario al movimiento de la tubería para compensar las fuerzas
gravitacionales s generadas.

POWER DRIVE - DIAMETROS EXISTENTES

DIAMETROS EXISTENTES
DIAMETRO HUECO
(in) (in)
PD1100 11 ¾¨ 17 ½¨
PD900 9 ½¨ 12 ¼¨
PD675 6 ¾¨ 8 ½¨
PD475 4 ¾¨ 5 7/8¨

POWER DRIVE

DESVIACION
ROTACION CONTINUA HOYO MAS LIMPIO
CONTINUA

Hoyo suave
Menos fricción Menos riego de pega
Tortuosidad reducida

Mayor rango Mayor alcance Ahorro de tiempo

horizontal
Costo de
completacion
reducidos Menos pozos
para explorar en Menos plataformas
Bajo costo por metro
un reservorio
Para desarrollar un campo

Menos costo por barril

VENTAJAS

 Perfil suave.
 Agujero en calibre.
 Sin espiral.
 Reduce la posibilidad de acumulación de recortes
HERRAMIENTAS DE MEDICION

REGISTRO DE MEDICION – SURVEY

Son datos o mediciones que contienen información del tipo y características particulares de un
yacimiento.

Son datos precisos acerca de la posición del agujero perforado, que son requeridos para
monitorear y controlar donde se encuentra y hacia donde se direcciona el pozo, por ejemplo:

 La profundidad de las formaciones productoras.

 Ángulos de inclinación.
 Dirección.

INTRODUCCION

 Estos equipos o instrumentos sirven para localizar posibles ¨patas de perro¨ o

excesivas curvaturas.
 Permite medir en tiempo real valores direccionales y de registros convencionales de
pozos.
 Los instrumentos más utilizados para obtener la inclinación y el rumbo de un pozo son:
1. Herramientas de Evaluación Giroscópica (+ elementales y sencillas,
inclinación).
2. Herramientas de orientación magnética (dirección, cinta, I, Az, TF).
3. *sistemas MWD (Telemetría de pulsos em el lodo, recodificación y
procesamiento de tiempo real en superficie)

MEASUREMENT WHILE DRILLING “MWD”

 Que significa “Midiendo Mientras se

Perfora”.
 Se realiza la medición
principalmente para orientar de
manera adecuada e i equipo
desviador, ya sea una cuchara, un
estabilizador con excentricidad o un
bent housing.
 El término “MWD” es usado para
referirse a todas las medidas
adquiridas en el hueco mientras se
perfora.
 Esta herramienta esta compuesta por un sistema complejo de telemetría que permite,
de manera continua (son trasmitidas la superficie sin interrumpir las operaciones
normales de perforación, es decir, en tiempo real), conocer el lugar exacto de la
trayectoria del pozo en cuanto a su inclinación y dirección.
 Esto se logra mediante el envío de señal es utilizando para ello pulsos a través del
fluido de perforación.
 Es sensible a ruidos o vibraciones, por lo que es necesario un acoplamiento previo a
los equipos de superficie.

MWD – COMPONENTES

1. Sistema de potencia: se utilizan principalmente turbinas o baterías, las cuales son

encargadas de proporcionar la energía eléctrica necesaria para todos los
componentes de medición y transmisión de datos.
2. Sensor direccional: es parte de la herramienta que se encarga de recabar la
información, esta puede medir parámetros físicos de forma directa o indirecta, lo
cual se logra mediante el uso de transductores, los cuales transforman un
estímulo físico a un impulso eléctrico para después convertirlo en un código
binario.
3. Sistema de telemetría: su principal función es la de transmitir la información
medida a la superficie como datos de velocidad, presión, temperatura. Etc, esto se
logra a través de sensores que se codifican para transmitir alas estaciones
receptoras (fijas o miviles)
MWD – BENEFICIOS

 Mejora el control y determinación del trepano.

 Reduce el tiempo de registros.
 Los surveys (registros direccionales) son mas cortos y la tubería esta menos tiempo
en condiciones estáticas.
 Reduce el tiempo de atascamiento por presión diferencial.
 Reduce las patas de perro.
 Reduce el numero de correcciones con motores de fondo en los pozos.

MWD – PRINCIPIO DE TRANSMISON ELECTROMAGNETICA

MWDs usado por sección

MWD SECCION
8 5/8 Reg. Trep. 36” –
26”
7 5/8 Reg. Trep. 17 ½”
6 5/8 Reg. Trep. 12 ¼”
4 ½ Reg. Trep. 8 ½”
3 ½ Reg. Trep. 6”
LOG WHILE DRILLING “LWD”

Que significa “registrando mientras se perfora”, el término “LWD” se refiere a las medidas
petrofísicas similares alas tomada con cable en hueco abierto RREE, pero se adquieren
mientras se perfora.

Provee medidas de:

 Evaluación de formación.
 Resistividad
 Rayos gama
 Densidad neutrón (herramienta nuclear)
 Registros sónicos

LWD – APLICACIONES

Durante la perforación se usa los datos del LWD para tomar decisiones acertadas y rápidas
acerca de:

 Perforación direccional
 Prevención de peligros: usando la información de registros se puede monitorear y
mantener la presión en la cara del pozo.
 Después de la perforación el cliente usa los datos de LWD para evaluar la formación y
tomar decisiones financiaras tales como:
1. Producir el pozo
2. Abandonar el pozo
3. Perforar más pozos en la misma área

MWD + LWD (APLICACIÓN EN TIEMPO REAL)

 Rápidos registros direccionales e información de tool fase en perforación direccional.

 Rápida eficiencia en la perforación y seguridad por decisiones tomadas a tiempo, por
ejemplo: presión anular, presión de poro y vibración de la sarta.
  Rápida correlación estratigráfica, y certidumbre geológica de guiar el pozo alas
formaciones objetivo.

Seleccionar los puntos de bajada de casing o corazonamiento.

 Rápidas medidas petrofísicas con un mínimo daño de formación, invasión de fluidos o

ensanchamiento del hueco.

MWD + LWD (IMPLICACIONES ECONÓMICAS)

Elimina el tiempo de equipo para registros direccionales convencionales los costos asociados
de la mejor localización del pozo dentro del yacimiento.

Elimina el tiempo de equipo requerido para los registros eléctricos, especialmente en los pozos
de alto ángulo en los cuales se toman con la tubería de perforación.

Mejoramiento de la producción al ubicar mejor el pozo

CASO DE ESTUDIO CAI-12D

POZO CAI-12D

 Pozo dirigido tipo “S modificado”

 KOP=200m
 Θ=12°
 ᾳ=6.28°
 MD=2400m, TVD=2373m
 Objetivo Fm Santa Rosa

POZO DRS-1003D

 Pozo dirigido tipo “Slant”

 KOP=950m
 Θ=19.24°
 MD=4421m, TVD=4250m
 Objetivo arenisca guanacos
POZO LSC-9D

 Pozo dirigido tipo “Slant”

 Θ=35°
 DEZPLAZAMIENTO horizontal =1682m
 KOP=1511m; MD=1478m
 Objetivo: Fm iquiri 1
POZO CURICHI-X1003D

 Pozo dirigido tipo “S” modificado

 Θ=85°
 ᾳ=12°
 MD=2120m, TVD=1580m
 Desplazamiento horizontal=1570m
 Producción estimada de 40 MMpcd y 113 bpd de líquidos