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PROPIEDADES MECÁNICAS DE

LOS MATERIALES: ESFUERZOS


Y DEFORMIDADES.
TRATAMIENTOS
KEVIN FRANCISCO MOGOLLÓN VEGA
EDWIN FERNEY ROLDAN
CLARA MELISA CAMARGO
PROPIEDADES MECÁNICAS

• LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DE LOS MATERIALES PUEDEN DEFINIRSE COMO LA


RESISTENCIA QUE OPONEN LOS CUERPOS A DETERMINADAS ACCIONES EXTERIORES
DE ORIGEN MECÁNICO.
• LOS FUNDAMENTOS SON:
DUREZA -FRAGILIDAD
ELASTICIDAD -RESILIENCIA
PLASTICIDAD
RESISTENCIA A LA ROTURA
TENACIDAD
DUREZA

• Se define como la resistencia que ofrece un material a ser rayado o penetrado. con el
adjetivo de poder asignar valores a la dureza de los cuerpos , se han normalizado
varios métodos.
MÉTODO BRINELL
• se mide produciendo al material una huella consistente en una bola de acero de diámetro normalizado, que varia según el
tipo de material cuya durezas quiere medir de la probeta . La carga que se aplica depende del material y el espesor de la
probeta; pero en general se toma p=K*d^2 kg , siendo K una constante de valor K=30 para los aceros.

Método Rockwell
La dureza se mide produciendo una huella en la probeta con un penetrador formado por un
cono de diamante de 120° de Angulo y punta redonda
ELASTICIDAD

• Se llama así a la capacidad que presentan determinados materiales de recobrar su forma


original después de haber sido deformados y una vez que cesa la acción exterior que los
deformo.
PLASTICIDAD

• Contrariamente a la elasticidad, la plasticidad se define como la capacidad que


tienen los materiales de adquirir deformaciones permanentes.
LA RESISTENCIA A LA ROTURA

• cuando se aplica un esfuerzo a un material, comienza a deformarse elásticamente,


para segur con una deformación plástica si se aumenta la carga y romperse si
continua aumentándose.
TENACIDAD

• Se define a la tenacidad como la capacidad que tienen los materiales de adsorber


energía antes de romperse.
FRAGILIDAD

• Un material es cuando se rompe al rebasar el limite elástico sin apenas deformarse.


RESILIENCIA

• Aun que no es en si una propiedad de los materiales, se llama asi a la cantidad de


energía que es capaz de adsorber un material antes de romperse mediante un golpe
ESFUERZOS SOBRE LAS MATERIAS

• Esfuerzos Esfuerzo es la resistencia


interna que ofrece un área (sección)
del material del que está hecho, al
haberle aplicado una fuerza
externa. Si la estructura soporta sin
tener deformación excesiva o sin
romperse, decimos que es una
estructura resistente al esfuerzo. En
General un esfuerzo es el resultado
de la división entre la fuerza
aplicada y el área en donde se
aplica dicha Fuerza.
CLASES DE ESFUERZOS

• Los esfuerzos a que puede estar sometido un material en su trabajo.


TRATAMIENTO DE LOS MATERIALES
TRATAMIENTOS TÉRMICOS

 Estos tratamientos consisten en operaciones de calentamiento y enfriamiento a las


que se someten al material, las cuales se logran cambios en sus estructuras cristalina
y en su constitución, permaneciendo inalterable la composición química.
Fundamentalmente son tres los tratamientos térmicos:
RECOCIDO
TEMPLE
REVENIDO
RECOSIDO
 En este tratamiento consiste en el calentamiento del material hasta llegar a una
temperatura adecuada y con una duración determinada, seguido de un enfriamiento
lento de la pieza tratada.
 El objetivo de este tratamiento destruís estados anormales de los metales aleaciones
con el fin de ablandarlos para que puedan se mejor trabajados, o para recuperar su
estructura cuando esta ha sido alterada por deformación, sobrecalentamientos u
otras causas.
TEMPLE

• Consiste en el calentamiento de algunas aleaciones, principalmente al acero seguido


de un enfriamiento muy rápido, para impedir la transformación normal del
constituyente obtenido en el calentamiento, con lo que se consigue un material con
estructura cristalina deformada con la que se aumenta la dureza del metal
REVENIDO

• Es un tratamiento complementario del temple, con el que se pretende eliminar parte


de la dureza adquirida con este, de manera que las piezas queden con menos dureza
y fragilidad y mas tenacidad que despues de templarlas.
TRATAMIENTOS TERMOQUÍMICOS

• Son operaciones de calentamiento y enfriamiento de los metales, completadas con la


aportación de otros elementos a la superficie de la piezas. los mas generalizados
son:
• Cementación
• Nitruración
• Carbonitruracion
• sulfinuzacion
• CEMENTACIÓN: Consiste en agregar carbono a la superficie del acero a una temperatura
determinada. Con el fin de obtener una gran dureza superficial y buena tenacidad en el
núcleo
• NITRURACIÓN: Es un proceso de endurecimiento del acero por absorción de nitrilo a
una temperatura determinada. Proporciona gran dureza superficial y buenas y buena
resistencia a la corrosión.
• CARBONITRATURACION: Puede considerarse como un tratamiento intermedio entre los
dos anteriores, ya que el endurecimiento se consigue por la acción combinada del
carbono y el nitrógeno
• SULFINUZACION: Con este tratamiento se consigue incorporar ala capa superior de los
métale, aceros, carbonos, nitrógenos y sobre todo el azufre, mediante su inmersión en un
baño especial a una temperatura determinada. Con ello se aumenta la resistencia
desgaste de los metales disminuyendo si coeficiente de rozamiento
TRATAMIENTO MECÁNICO

• Se define como operaciones de deformación de los metales con el objeto de sus


propiedades mecánicas.
• La deformación puede realizarse en frio o en caliente(forja).
TRATAMIENTOS SUPERFICIALES
• Con estos procesos se deposita un metal sobre la superficie de un metal, con lo que
se consiguen mejoras en ella. Los mas empleados son :
LA METALIZACIÓN: consiste en la aplicación de partículas en estado plástico o
fundido sobre una pieza, por medio de una pistola metalizadora formada por un
soplete que funde el metal de aportación y de un suministro de aire comprimido que
proyecta el metal fundido.
• CROMADO DURO: Se designa asi a un recubrimiento galvánico que se realiza sobre
metales con arreglos a una técnica especial, que mejora la resistencia al desgaste, al
rayado, a la perforación y a la corrosión. Esta operación de utiliza mucho en la
fabricación de motores para el cromado de cilindros, camisas , segmentos , cigüeñal
entre otros

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